KR101301612B1 - 정량펌프 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 일정량의 유체를 이송시키기 위한 정량펌프에 관한 것으로, 본 발명은 유체를 펌핑하는 압축실(200a)을 구비한 압축부재(200b)를 폐타이어를 활용하고, 복수개의 압축부재(200b)를 순차적으로 압축부재의 축선방향으로 r구동모터에 의해 연동하는 크랭크(303)와 연결된 샤프트(305)를 왕복운동시킴으로써 압축부재(200b)의 신축작용에 의해 압축실(200a)에 연결된 유체 유입배관(401)과 배출배관(402)의 체크밸브(v1)(v2)에 의해 유체를 지속적으로 일정량씩 펌핑할 수 있는 정량펌프를 제안한다.
Description
본 발명은 일정량의 유체를 지속적으로 이송시키기 위한 정량펌프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 오·폐수에 포함된 슬러지를 응집시켜 슬러지를 제거함에 있어 약품처리조에 투입되는 응집제의 비율과 오·폐수의 량을 일정한 비율로 혼합되도록 유체(오·폐수)의 정량 이송을 위한 유체 정량펌프에 관한 것이다.
일반적으로, 수질보호를 위해 생활하수나 산업용 오·폐수 혹은 축산분뇨와 같은 오·폐수는 방류할 수 있는 수준으로 정화처리하거나 중수로 정화시켜 도로 청소나 화장실 세척수 혹은 가로수나 공원의 식목수 등으로 재활용하기도 한다.
수질을 정화처리함에 있어 오·폐수의 오염원의 종류 및 오염정도에 따라 다양한 정화처리기법이 적용되고 있다. 일 예로 축산분뇨와 같은 오·폐수는 분뇨의 오염농도가 심각하게 크기 때문에 오수정화처리에 앞서 협잡물이나 기타 오염물질은 물리적 혹은 화학적 방법으로 제거한 뒤 오·폐수를 단계별로 정화시킨다.
전술한 바와 같이 오·폐수에 포함된 슬러지를 제거하기 위해 오·폐수가 유입된 처리조에 응집제를 투입하여 슬러지를 응집시키게 되는데, 이때 약품처리조로 유입되는 오·폐수의 수량에 따라 혹은 오·폐수의 오염원과 오염농도에 따라 응집제의 투입량을 적절히 조절해야만 효과적인 슬러지 응집효과를 기대할 수 있으나 소량의 오·폐수의 슬러지 제거에는 그다지 문제가 되지 않으나, 대용량 오·폐수에 포함된 슬러지를 연결된 후속공정과 연계하여 신속하게 슬러지를 제거하는 것은 어렵다.
일 예로, 슬러지 제거방식에는 와이어를 가로 세로로 역어 만든 여과망을 이용하여 슬러지나 협잡물을 제거하거나 필터를 통해 여과하는 물리적 여과방식과, 오·폐수에 약품을 투입하여 슬러지를 응집시켜 제거방식이 통용되고 있는데, 물리적 여과방식은 협잡물이나 슬러지를 신속히 제거할 수 있는 장점이 있으나 응집된 슬러지에 의한 관로 막힘이 수시로 발생되는 문제로 응집제에 의한 슬러지 응집 제거방식이 주로 활용되고 있다.
그러나 오·폐수의 수량 대비 응집제의 투입량이 과다한 경우 탈수장치 운전시 오·폐수의 탈수가 어려워지는 문제가 발생되고, 반대의 경우는 슬러지의 응집력이 약화되어 탈수된 오·폐수에 다량의 슬러지가 포함되면서 후속 오·폐수 처리공정에서 처리부하가 커지는 문제로 이어진다.
일 예로, 도 1을 참조하면 기존의 약품처리조(3)는 유입되는 오·폐수가 삼각웨이방식에 의해 오버 플로우(넘침)되면서 탈수장치로 배출되는데, 이때 약품처리조(3)의 수위가 일정수위 이하로 하강하면, 이송펌프(4)가 작동(약품처리조(3)에 수위센서(참조번호 미표기) 작동에 의함)되면서 침전조(1)에 저장된 오·폐수가 약품처리조(3)로 이송되지만 이송펌프(4)는 운전구간(이송펌프의 작동 및 휴지시간)에서는 약품처리조(3)로 유입되는 오·폐수의 수량이 불규칙해지는 문제가 발생된다. 도 1에서 미설명 부호 5는 응집된 슬러지를 탈수하여 액상의 오·폐수와 슬러지를 분리하는 탈수장치이다.
이외에도 오·폐수의 수량 불규칙 현상은 침전조(1)에 유입된 오·폐수의 수위변화에 따른 수압차에 의해서도 발생된다. 즉, 일반 하수종말처리장 등과 같은 곳에서 운영되는 침전조(1)는 높이 7~10m, 가로세로 15m X 20m의 대용량이므로 수위차로 인한 수압 변화의 폭은 매우 크다.
수압에 의한 수량의 변화는 침전조(1)와 약품처리조(3)의 수위를 대등하게 설치함으로써 해결할 수도 있으나, 지하의 오·폐수를 지상이나 높은 곳으로 이송시키는 경우와 같은 오·폐수처리에는 모두 적용할 수 없는 경우도 상당히 많다.
수압의 변화는 이송펌프(4)의 내부에 가해지므로 펌프의 양정은 펌프가 지니는 양정 이외에 펌프에 작용하는 수압에 의해서도 차이가 생긴다.
통상 침전조에는 토사, 포크나 젓가락, 못, 볼트, 너트, 나사 등과 같은 금속류, 합성수지로 성형된 장난감, 주방용기, 병뚜껑 등과 같은 수지내 고무재 생활용품, 비닐재질의 포장지, 스타킹, 양말과 같은 직물, 음료용 캔 등 다양하고 잡다한 것들이 오·폐수와 함께 유입되므로 오·폐수를 이송시키는 펌프는 종류에 관계없이 구동시 모두 극심한 마모현상이 발생된다.
즉, 침전물에 포함된 이물질에 의해 펌프는 내부의 실링이나 임펠러, 임펠러와 압축실사이의 내벽과, 임펠러를 회전시키는 샤프트 표면 등이 극심하게 마모되면서 펌프의 양정 감소는 물론 마모로 인한 부품간의 간격 확장 등으로 펌프내에 작용하는 침전조(1)의 수압에 의해 펌프에 의한 오·폐수의 이송량에 변화가 발생되며, 이로 인해 약품처리조로 이송된 오·폐수의 량과 응집제의 혼합비율이 비정상적으로 혼합되는 문제가 발생된다.
따라서, 오·폐수에 포함된 이물질이나 협잡물에 의한 펌프의 마모 문제와 수명 단축문제는 불가피하더라도 오·폐수에 포함된 슬러지를 효과적으로 응집시켜 제거하기 위해 응집제의 투입량을 관리할 인력이 요구되고, 오·폐수처리 설비의 자동화에 제약이 되고 있는 점을 감안하면 슬러지 응집제 투입량 관리와 슬러지 응집효율의 관리는 매우 중요한 의미가 있고 그 해결책이 요구된다.
본 발명은 전술한 바와 같이 약품처리조속으로 이송되는 오·폐수의 유량을 항시 일정하게 이송시켜야 하는 사용환경에서 일정량의 유체를 지속적으로 이송시킬 수 있는 정량펌프를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 폐기되는 폐타이어를 펌프의 압축부재로 재활용함으로써 쓰레기 발생을 줄이고 환경오염을 방지할 수 있는 폐타이어를 유체펌핑용 압축실로 활용한 정량펌프를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 유체 정량 이송용 정량펌프의 구현수단은, 정량펌프에 있어서, 신축성과 복원성 및 수밀성을 지닌 고무재로 제조되고 내부가 빈 압축부재(200b)와;
상기 압축부재(200b)의 외주연(201)에 결합되어 수밀되도록 압축실(200a)을 형성하는 상/하부 실링부재(204a)(204b)와;
지지다리(310)에 의해 축받이되고 크랭크(303)가 결합된 구동축(301)과, 상기 크랭크에 회전가능하게 연결되고, 상기 상부 실링부재(204a)에 회전가능하게 연결되는 샤프트를 구비하는 구동모터(300)와;
상기 하부 실링부재(204b)에 연결된 유입배관(401)과 배출배관(402)을 포함하는 유체이송용 배관(400) 및;
상기 유입배관(401)과 배출배관(402)에 각각 결합되어 유체의 흐름을 일방향으로만 흐르도록 관로를 제어하는 각각의 체크밸브(v1)(v2)에 의해 구현할 수 있다.
상기한 압축부재는 폐타이어를 채용하는 것이 쓰레기 발생과 환경오염을 줄이는데 보다 바람직할 수 있다.
본 발명은 상기한 상/하부 실링부재 사이에 압축부재의 압축성과 신축성, 복원성 개선을 위해 가이드수단을 더 포함할 수 있다.
또한 본 발명은 단일 구동모터에 압축부재를 복수개로 연결하고, 각 압축부재들이 시차를 두고 순차적으로 펌핑동작을 수행하도록 함으로써 맥동현상없이 일정량의 유체를 이송시킬 수 있다.
상기한 체크밸브(v1)는 유체를 압축실로 유입되도록 관로를 개방하는 체크밸브이고, 상기한 체크밸브(v2)는 압축실속에 유입된 유체를 압축실밖으로만 배출되도록 관로를 개방하는 체크밸브가 바람직하다.
본 발명은 단일 구동모터에 의해 복수개의 압축부재를 순차적으로 작동시켜 순차적 압축부재의 펌핑작용에 의해 이송되는 유체에 맥동현상없이 일정한 유량을 지속적으로 이송시킬 수 있다.
따라서 본 발명은 오폐수 처리설비에 있어 약품처리조로 이송되는 오폐수의 유량을 일정하게 이송시켜야 하는 기술분야에서 일정량의 오·폐수를 지속적으로 이송시키는데 매우 유용하다.
또한, 본 발명은 압축실을 구성하는 압축부재를 폐타이어를 채용할 수 있어 환경오염과 쓰레기 량을 줄일 수 있는 효과가 있어 산업발전에도 이바지하고, 자동차 사용이 증가하면서 파생되는 폐타이어 쓰레기를 재활용함으로써 날로 심각해지는 쓰레기와 폐타이어로 인한 환경오염 문제도 줄일 수 있을 것으로 기대한다.
도 1은 종래의 오·폐수에 포함된 슬러지를 약품을 사용하여 응집시키는 오·폐수 처리장치의 배치도,
도 2는 본 발명에 따른 정량펌프의 기본구성을 예시한 요부 절취단면도,
도 3a는 본 발명에 따른 정량펌프의 압축실 평면도,
도 3b는 본 발명에 따른 정량펌프의 압축실 횡평면도,
도 4는 본 발명에 따른 정량펌프의 압축실 확대단면도,
도 5는 본 발명에 따른 정량펌프의 압축실에 연결되는 오·폐수 유입 및 배출관 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 정량펌프의 사용예를 예시한 요부단면도,
도 7은 본 발명에 따른 정량펌프의 바람직한 실시예를 예시한 측면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 정량펌프의 기본구성을 예시한 요부 절취단면도,
도 3a는 본 발명에 따른 정량펌프의 압축실 평면도,
도 3b는 본 발명에 따른 정량펌프의 압축실 횡평면도,
도 4는 본 발명에 따른 정량펌프의 압축실 확대단면도,
도 5는 본 발명에 따른 정량펌프의 압축실에 연결되는 오·폐수 유입 및 배출관 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 정량펌프의 사용예를 예시한 요부단면도,
도 7은 본 발명에 따른 정량펌프의 바람직한 실시예를 예시한 측면도이다.
이하에서는 본 발명에 따른 정량펌프에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 도 2는 본 발명에 따른 정량펌프의 압축부재를 횡방향으로 절취하여 도시한 종 단면도이고, 도 3a 및 도 3b는 정량펌프의 압축부재의 평면도 및 횡 단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 정량펌프의 압축부재에 연결되는 오·폐수 유입 및 배출배관 사시도로서, 본 발명의 정량펌프(100)는 오·폐수를 펌핑하는 압축실(200a)을 구비하는 압축부재(200b)와, 압축부재(200)를 구동시켜 유체를 펌핑하기 위한 구동모터(300)와, 압축부재(200b)속으로 유량이 유입되고 배출되도록 연결되는 배관(400)을 포함한다.
압축부재(200)는 단면이 링형상을 지니고, 고무 등과 같은 신축재질로 제조되어 압축실(200a)을 구성하는 압축부재(200b)와, 압축부재(201)의 양 외주연(201)에 결합되는 상/하부 실링부재(204a)(204b)를 포함한다.
상기한 압축부재(200b)는 신축성과 복원성을 지니고 내마모성 및 기밀성이 비교적 우수한 고무재가 바람직하다. 본 발명에서 압축부재의 채용예로서 도 3a, 도 3b 및 4에 도시된 바와 같이 폐타이어(도면부호 미표기)를 활용하였다.
물론 전술한 압축부재(200b)는 폐타이어 이외에도 신축성, 복원성 및 압축성 및 기밀성을 갖춘 링형상으로 특수제조한 것으로 치환하여 채용할 수 있고 그에 따른 제조방법이나 그 제품에 대해서는 본 발명에서는 다루지 않는다.
다만, 폐타이어는 지면에 접하는 트레드 패턴과 내부에 삽입된 강철심재(카아커스)에 의해 소정의 강성을 유지할 수 있고, 고무재질에 의해 신축성과 압축성 및 기밀성 등 갖추고 있어 유체 펌핑에 따른 압축실이 갖추어야 할 기본물성을 갖추고 있으며, 또한 폐타이어는 도 4에 도시된 압축부재(200b)의 단면에서 보는 바와 같이 내부가 빈 공간을 갖추고 있어 그 빈공간을 압축실(200a)로 활용할 수 있는 장점이 있고, 또한 폐타이어는 축선방향으로는 방사방향에 비해 신축작용이 우수하므로 타이어에 방사방향으로 압력을 가하면 그 내부가 수축되고 압력이 제거되면 내재된 복원력에 의해 원상태로 복원되는 우수한 복원력을 지니고 있으므로 폐타이어에 파스(구멍이나 조각이 떨어진 부위)가 있거나 기밀성(빵구난 것)이 훼손된 폐타이어가 아니라면 폐타이어를 그대로 채용하는데 무리가 없다.
상기한 상/하부 실링부재(204a)(204b)는 압축부재(200b)의 내부를 기밀상태가 되도록 압축부재(200b)의 양 외주면에 각각 결합되어 요소로서, 압축부재(200b)의 외주면과 그 테두리 둘레에 결합된다.
상/하부 실링부재(204a)(204b)는 외부표면에 압력을 분산시키고 구동모터에 의해 가해지는 압력을 압축부재(200b)의 방사방향으로 분산시키며, 압축부재(200b)의 압축작용시 내재되는 복원력에 의해 압축부재의 형태가 변형되지 않도록 형태를 유지시키며 압축부재(200b)의 강성을 보강하기 위한 보강부재(201a)(201b)가 각각 부착되어 있다.
상/하부 실링부재(204a)(204b)는 보강부재(201a)(201b)를 갖추지 않아도 무방하나 보강부재(201a)(201b)를 마련하는 것이 바람직하다.
상기 상부 실링부재(204a)의 보강부재(201a)에는 도 3a 및 도 4에 도시된 바와 같이 후술하는 구동모터(300, 도 2 참조)의 동력이 연결되는 베어링(203)이 마련되어 있고, 하부 실링부재(204b)에는 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같은 오·폐수 이송 배관(400)이 각각 연결되어 있다.
상기한 상/하부 실링부재(204a)(204b)의 결합에 의해 압축부재(200b)의 내부가 기밀상태가 유지되면서 압축실(200a)이 마련된다.
도 5a은 도시된 배관(400)은 오·폐수가 압축부재(200b)속으로 유입되는 유입배관(401)이고, 도 5b에 도시된 배관은 압축부재(200b)속에서 밖으로 오·폐수를 배출시키는 배출배관(402)이다.
도 5a 및 도 5b에서 배관으로 분기된 분기배관(401a)(402a)은 하부 실링부재(204b) 표면에 일정각도로 이격되게 연결되며 각 분기배관(401a)(402a)에는 체크밸브(v1)(v2)가 각각 결합되어 있다.
유입배관(401)의 분기배관(401a)의 단부에 결합되는 체크밸브(v1)는 오·폐수가 압축실(200a)속으로만 유입되도록 관로를 개방하는 일방향성 체크밸브이고, 배출배관(401)의 분기배관(401a)의 단부에 결합되는 체크밸브(v2)는 오·폐수가 압축실(200a) 외부만 배출되도록 관로를 개방하는 일방향 유체 흐름제어용 체크밸브이다.
전술한 상/하부 실링부재(204a)(204b)사이에는 가이드수단(205a)을 더 포함할 수 있다.
가이드수단(205a)은 압축부재(200b)의 신축작용시 압축부재(200b)의 신축운동을 안정적으로 유지되도록 하는데 유용하다.
가이드수단(205a)의 실시예로서는 도 4에 도시된 바와 같이 상부 실링부재(204a)의 저면에는 소정길이를 지닌 정렬축(206)을 마련하고. 하부 실링부재(204b)의 표면에는 정렬축(206)의 외경을 슬라이드 가능하게 수용하는 축공(208)을 구비한 가이드축(207)을 각각 마련한 뒤 정렬축(206)과 가이드축(207)둘레에 상/하부 실링부재(204a)(204b)사이에 압축스프링(205)을 설치함으로써 구현할 수 있다.
도 2 및 도 4에서 미설명 도면부호 208은 볼트(209)에 의해 지면에 고정되고, 하부 실링부재(204b)가 움직이지 않도록 고정시키는 고정틀이다.
전술한 압축부재(200b)는 도 2와 도 6에 도시된 바와 같이 구동모터(300)의 회전력에 의해 펌핑동작을 수행한다.
구동모터(300)는 고정프레임(306)에 볼트에 의해 견고하게 고정되어 있고, 구동모터의 구동축(301)은 지지다리(310)에 베어링(304, 도 2참조)에 의해 회전가능하게 지지되어 있다.
전술한 구동축(301)에는 크랭크(303)가 마련되어 있고, 크랭크에는 전술한 베어링(203)에 연결되는 샤프트(305)가 회전가능하게 연결되어 있다.
구동모터(300)의 회전시 구동축와 크랭크(303)이 회전하면서 샤프트(305)가 상하로 왕복운동을 개시한다.
샤프트(305)는 베어링(203)의 윤활작용과 크랭크(303)에 의해 상하 왕복운동하면서 상부 실링부재(204a)를 압박하고 압박을 해지하는 승하강운동을 계속 반복한다.
상부 실링부재(204a)의 승하강 운동에 의해 압축부재의 압축실(200a)은 압력변화가 발생되면서 압력이 낮아지면 유입배관(401)의 분지배관(401a)을 통해 오·폐수가 압축실(200a)속으로 유입되고, 반대로 압축실(200a)의 압력이 상승하면 압축실(200a)속에 유입된 오·폐수가 각 분지배관(402a)를 통해 배출배관(402)으로 배출된다.
이때 양 분지배관에 결합된 체크밸브(v1)(v2)의 상반된 관로 개방에 의해 압축실에서 펌핑된 오·폐수는 역류하지 않고 유체 펌핑기능을 수행한다.
참고로 상기한 유입배관(401)속으로 유입되는 오·폐수는 오·폐수에 포함된 부피가 비교적 큰 협잡물이나 이물질이 유입배관속으로 유입되기 전에 여과하여 제거되어 체크밸브(v1)(v2)의 관로의 개폐기능에 간섭을 주지 않는다.
도 6을 참조하면 도 6은 본 발명에 따른 압축부재(200b)를 한 쌍으로 배치하여 구현한 정량펌프(100)로서, 구동모터(300)의 좌우 양 구동축(301)을 지지다리(310)로 지지하고, 구동축(301)에 크랭크(303)을 각각 마련한 뒤 전술한 바와 같이 샤프트(305)를 상부 실링부재(204a)와 크랭크(303) 사이에 연결함으로써 하나의 구동모터(300)의 구동에 의해 양 압축부재(200b)의 펌핑기능을 구현할 수 있다.
이때 구동축에 결합되는 각 크랭크(303)의 배치각도는 180도 상반되게 구동축(301)에 연결하여 구동모터의 구동시 양 샤프트(305)가 서로 교대로 상하 왕복운동하도록 구성하는 것이 바람직하다.
또한 상기한 샤프트(305)는 길이조절이 가능하도록 구성하는 것이 바람직하다.
샤프트(305)의 길이조절은 압축부재(200b)의 압축범위(폭)를 조절하는데 유용하고, 또 펌프의 양정을 조절하는데 유용하다.
또한 양측의 압축부재(200b)속으로 유입되는 오·폐수의 유입배관(401)들과 압축부재(200b)의 펌핑작용에 의해 압축실(200a)에서 밖으로 배출되는 유체 배출배관(402)들을 각각 하나로 통합되도록 유입배관(401)과 배출배관(402)을 연결한다.
또한 도 7은 도 6에 도시된 바와 같이 압축부재(200b) 3개를 하나의 구동모터(300) 구동축(301)에 연결하고 하나의 구동모터(300)로 각 크랭크(303)의 회전시차를 다르게 회전시킴으로써 3개의 압축부재(300b)의 순차적인 펌핑기능에 의해 유체를 지속적으로 펌핑할 수 있다.
따라서 3개의 압축부재(200b)에 의해 펌핑되는 유체는 맥동현상 없이 안정적으로 일정량의 유체를 지속적으로 이송시킬 수 있다. 물론 본 발명의 기술분야에 통상의 지식을 가진 자라면 3개 이상의 압축부재(300b)를 갖추면 유체의 맥동현상은 보다 더 유연하게 제어할 수 있을 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 본 발명의 발명자가 의도하는 진정한 의미의 기술적 사상은 한정하는 의미로 해석하는 것은 곤란하나 응집제의 투입량에 비례하여 일정량의 오·폐수를 이송시키는데 특히 유용하다.
또한 본 발명의 정량펌프는 구성면에서 매우 간소하므로 압축실의 마모나 압축부재의 피로로 인해 인한 손상시 교체가 용이하여 펌프의 유지보수가 매우 저렴한 장점이 있다.
또한 본 발명은 폐타이어를 활용하여 펌프를 제조함으로써 산업폐기물인 폐타이어 쓰레기로 인한 환경문제나 쓰레기 발생을 줄일 수 있는 효과가 있을 뿐만 아니라 폐타이어를 활용한 정량펌프는 산업발전에도 이바지할 수 있을 것으로 예상되는 유용한 발명이다.
100: 정량펌프 200a: 압축실
200b: 압축부재 201a,201b: 보강부재
204a, 204b: 상/하부 실링부재
205: 압축스프링 205a: 가이드수단
206: 정렬축 207: 가이드축
208: 정렬축공 300: 구동모터
301: 구동축 303: 크랭크
305: 샤프트 308: 고정틀
209: 볼트 310: 구동축 지지다리
400: 유체이송용 배관 401: 유체 유입배관
401a: 유입배관의 분지배관 402: 유체 배출배관
402a: 배출배관의 분지배관 v1,v2: 체크밸브
200b: 압축부재 201a,201b: 보강부재
204a, 204b: 상/하부 실링부재
205: 압축스프링 205a: 가이드수단
206: 정렬축 207: 가이드축
208: 정렬축공 300: 구동모터
301: 구동축 303: 크랭크
305: 샤프트 308: 고정틀
209: 볼트 310: 구동축 지지다리
400: 유체이송용 배관 401: 유체 유입배관
401a: 유입배관의 분지배관 402: 유체 배출배관
402a: 배출배관의 분지배관 v1,v2: 체크밸브
Claims (5)
- 신축성과 복원성을 지니고 수밀성을 지닌 고무재질로 제조된 내부가 빈 압축부재(200b)와;
상기 압축부재(200b)의 외주면에 결합되어 수밀되도록 압축실(200a)을 형성하는 상/하부 실링부재(204a)(204b)와;
지지다리(310)에 의해 축받이되고 크랭크(303)가 결합된 구동축(301)과, 상기 크랭크(303)에 회전가능하게 연결되고, 상기 상부 실링부재(204a)에 회전가능하게 연결되는 샤프트(305)를 구비하는 구동모터(300)와;
상기 하부 실링부재(204b)에 연결된 유체 유입배관(401)과 유체 배출배관(402)을 포함하는 유체이송용 배관(400) 및;
상기 유체 유입배관(401)과 유체 배출배관(402)에 각각 결합되어 유체의 진행을 압축실(200a)속으로 혹은 압축실(200a)밖으로만 흐르도록 관로를 개방하는 체크밸브(v1)(v2)로 구성된 것을 특징으로 하는 유체 이송용 정량펌프.
- 제1항에 있어서,
상기 구동모터(300)는 최소한 3개 이상의 압축부재(200b)를 순차적으로 펌핑할 수 있도록 3개 이상의 구동모터의 구동축(301)에 연결되는 각 크랭크(303)와, 각 크랭크와 각각의 상부 실링부재(204a)사이에 연결되는 샤프트(305)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 정량펌프.
- 제1항에 있어서,
상기 압축부재(200b)는 폐타이어인 것을 특징으로 하는 정량펌프.
- 제1항에 있어서,
상기 압축부재(200b)는 가이드수단(205a)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 정량펌프.
- 제4항에 있어서,
상기 가이드수단(205a)은 상부 실링부재(204a)의 저면에 부착된 소정길이를 지닌 정렬축(206)과;
하부 실링부재(204b)의 표면에 결합되어 상기 정렬축(206)의 외경을 슬라이드 가능하게 수용하는 축공(208)을 구비한 가이드축(207) 및;
상기 정렬축(206)과 가이드축(207)둘레에 상/하부 실링부재(204a)(204b)사이에 결합되는 압축스프링(205)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 정량펌프.
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