KR101296498B1 - 자동 후퇴 주사기 - Google Patents

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KR101296498B1
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그래미 프란시스 왈튼
알란 왈스
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글로벌 메디세이프 홀딩스 리미티드
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Abstract

내부에 미끄러지도록 위치된 중공의 플런저(13)를 갖는 주사기통(12)을 포함하는 자동 후퇴 안전 주사기가 제공된다. 바늘 조립체는 바늘 및 바늘 허브(17)를 포함하며, 통(12)의 단부에는 바늘 허브(17) 및 바늘 허브(17) 상에 배치되고 바늘 허브(17)와 통(12)의 단부 사이에 작용하는 스프링을 수용하기 위한 홈을 포함한다. 바늘 허브(17)는 사용 중 주사기통(12)의 단부에 바늘 허브(17)를 유지하기 위하여 잠금 수단이 결합되는 홈을 외주면에 포함한다. 주사의 종료되고 더욱 압축되는 경우, 플런저(13)는 바늘 허브(17)를 방출하여, 스프링의 영향을 받아 바늘 및 스프링이 중공의 플런저(13) 내부로 후퇴되도록 하기 위하여 상기 홈으로부터 상기 잠금 수단을 제거함으로써 바늘 허브(17)의 자동 후퇴를 활성화한다.
자동 후퇴, 안전 주사기, 바늘 조립체, 바늘 허브, 글랜드 조립체

Description

자동 후퇴 주사기{Auto retractable syringe}
본 발명은 의과적 또는 치과적 전문직에 있어서, 또는 개인적인 약물 투여에서 사용되는 자동 후퇴 바늘을 포함하는 안전 주사기에 관한 것으로서, 내과의, 외과의 또는 그 밖의 다른 주사기 사용자가 주사기의 사용 후 바늘로 인한 상해로부터 보호될 수 있도록 하는 안전 주사기에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 하나의 바람직한 형태로서, 주사가 끝난 후, 주사기의 바늘 허브(needle hub)의 자동 후퇴를 용이하게 하는 글랜드 조립체(gland assembly)에 관한 것이다. 그러나, 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니며, 본 발명에 따른 자동 후퇴 메카니즘이 적용될 수 있는 임의의 주사기도 포함하는 것으로 해석된다.
최근 들어, 의료 종사직, 또는 해변 또는 공원에서 뛰노는 어린이들이 바늘에 자상을 입는 사고가 증가하고 있다. 통상인 또는 전문 보건직 종사자들 등 직업에 구분없이, 그러한 결과로서, 바늘에 찔린 상처를 통해 심각한 혈액매개성 질병에 감염될 수 있다.
업무상 일상적으로 주사 바늘을 사용하는 의료 종사자들에게 미치는 HIV 또는 B형 간염 바이러스의 감염 가능성 및 손상의 위험은 상세히 보고되어 있다.
더욱이, 스스로 약물을 투여하는 사람들은, 살균하지 않은 채 이미 사용한 바늘을 재사용함으로써, 특정 바이러스들 또는 그 밖의 다른 바이러스들과 접촉할 위험을 안고 있다. 또한, 주사기 바늘이 교체될 필요가 있는 경우, 추가적인 위험이 존재한다.
소위 바늘에 의한 자상을 줄이고자 많은 방안이 제안되어 왔으며, 이미 사용한 바늘을 폐기하기 위한 안전 시스템을 제공하기 위한 다양한 시도가 있었으나, 이러한 제안들은 단점들을 포함하고 있다.
비록 후술하는 내용이, 다양한 크기의 바늘을 수용할 필요가 있거나, 바이알(vial)로부터 약물을 충전하여 환자에게 주사하기 전 바늘 교환이 필요한 소위 바늘 교환용 안전 주사기(exchange needle safety syringe)와 관련하여 본 발명의 이용에 관하여 1차적으로 언급하더라도, 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니며, 주사 후 바늘이 자동 후퇴하는 기능을 제공할 필요가 있는 임의의 주사기에서 본 발명을 이용하는 것도 고려될 것이다. 이와 같이, 자동 후퇴 바늘을 필요로 하는 임의의 주사기는 포괄적인 의미를 내포하고, 적당히 필요한 변경에 의하여 본 발명이 이용될 수도 있다.
본 발명의 목적은 자동 후퇴 외과용 바늘을 가진 주사기를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 사용 전 살균 방식으로 그러한 자동 후퇴 바늘을 사용하는 주사기를 제공하는 것이며, 이미 사용된 외과용 바늘을 실질적으로 안전한 방식으로 영구 저장하는 주사기를 제공하는 것이다. 본 발명은 소위 바늘 교환용 주사기들, 또는 사용 후 바늘의 자동 후퇴를 필요로 하는 그 밖의 다른 주사기들에 이용될 수 있다.
본 발명은 주사가 끝난 경우, 주사기통 내부로 바늘이 자동적으로 후퇴하도록 하여, 이에 따라 주사기의 조작에 안전을 기함으로써 바늘에 의한 자상을 감소시키는 것을 1차적인 목적으로 한다.
적어도 본 발명은 바늘 교환용 주사기를 포함하는, 기사용된 주사기의 바늘을 수용하는 교대 수단을 제공하여, 이미 주사기가 사용된 후 노출된 바늘에 뜻하지 않은 접촉을 함으로써 발생하는 상해를 방지한다.
이하에서, 주사기는 일반적으로 통상의 크기의 주사기를 말하나, 그러한 제한을 할 의도는 아니며, 주사기에 관한 언급은 소형(slimline) 주사기를 포함하여 그 밖의 다른 바늘/주사기 조합을 포함하는 것을 의미하며, 이들을 적당히 개조함으로써 본 발명이 유용하게 적용될 수도 있다.
본 발명은 하나의 광범위한 형태로 안전주사기를 제공한다. 상기 안전 주사기는 바늘; 바늘 허브와 통(barrel)의 단부 사이의 누설을 방지하기 위하여 실링 수단을 포함하고, 사용시 스프링의 압축 작용에 대하여 상기 통의 단부에 바늘 허브를 유지할 수 있도록 잠금 수단이 그 둘레에 결합된 홈 또는 오목부를 포함하는 바늘 허브; 상기 바늘의 바늘 허브를 수용하는 상기 통의 단부에 마련된 오목부; 및 상기 바늘 허브 상에 배치되어 상기 바늘 허브와 상기 통의 단부 사이에서 작용하고, 사용 중 압축 상태로 유지되는 스프링을 포함하는 자동 후퇴 바늘 조립체; 주사기통 내부에서 밀봉된 채로 미끄러질 수 있도록 원단부에서 상호 연결된 피스톤 수단을 갖는 근단 및 원단부를 포함하는 중공의 플런저; 및 내부에 미끄러지도록 위치한 상기 중공의 플런저를 포함하는 주사기통을 포함하는 자동 후퇴 안전 주사기에 있어서, 상기 중공의 플런저의 원단부는 실링 스토퍼를 포함하고, 상기 플런저는 주사의 완료시 제1 단계에서 상기 바늘 조립체와 접촉하고, 더욱 압축하는 경우 잠금 수단에 작용함으로써 상기 바늘 허브의 자동 후퇴를 활성화하여, 상기 잠금 수단이 상기 홈 또는 오목부로부터 제거되도록 하여, 제2 단계에 도달함으로써 상기 바늘 허브를 방출하고, 제2 단계에 이르러 상기 실링 스토퍼는 상기 플런저의 원단부로부터 이탈하여 상기 바늘 허브를 방출하고, 바늘 및 스프링이 스프링의 영향을 받아 상기 중공의 플런저 내부로 후퇴하도록 한다.
바람직하게는, 상기 바늘 및 바늘 허브는 바늘 글랜드(gland)에 수용되고, 주사기통에 교환가능하도록 연결될 수 있다.
본 발명의 특히 바람직한 하나의 형태로서, 본 발명은 하나의 광범위한 형태로 안전주사기를 제공한다. 상기 안전 주사기는 글랜드 부시; 바늘; 바늘 허브와 상기 글랜드 부시 사이의 누설을 방지하기 위하여 실링 수단을 포함하고, 사용시 스프링의 압축 작용에 대하여 상기 글랜드 부시에 바늘 허브를 유지할 수 있도록 잠금 수단이 그 둘레에 결합된 홈을 포함하는 바늘 허브; 상기 바늘의 바늘 허브를 수용하는 상기 글랜드 부시에 마련된 오목부; 및 상기 바늘 허브 상에 배치되어 상기 바늘 허브와 상기 글랜드 부시 사이에서 작용하고, 사용 중 압축 상태로 유지되는 스프링을 포함하는 자동 후퇴 바늘 조립체; 주사기통 내부에서 밀봉된 채로 미끄러질 수 있도록 원단부에서 상호 연결된 피스톤 수단을 갖는 근단 및 원단부를 포함하는 중공의 플런저; 및 내부에 미끄러지도록 위치한 상기 중공의 플런저를 포함하는 주사기통을 포함하는 자동 후퇴 안전 주사기에 있어서, 상기 중공의 플런저의 원단부는 실링 스토퍼를 포함하고, 상기 플런저는 주사의 완료시 제1 단계에서 상기 바늘 조립체와 접촉하고, 더욱 압축하는 경우 상기 바늘 조립체에 작용함으로써 상기 바늘 허브의 자동 후퇴를 활성화하여, 상기 잠금 수단이 상기 홈으로부터 제거되도록 하여, 제2 단계에 도달함으로써 상기 바늘 허브를 방출하고, 상기 실링 스토퍼는 후퇴할 때 바늘의 작용에 의하여 제2 단계에 이르는 경우, 상기 플런저의 원단부로부터 이탈되어 상기 바늘 허브를 방출하고, 바늘 및 스프링이 스프링의 영향을 받아 상기 중공의 플런저 내부로 후퇴하도록 한다.
바늘 글랜드로 인하여 바늘 조립체가 교환 가능하다는 점은 자명하다. 그러나, 본 발명은 동일하게, 즉 이용시 주사기통 자체 또는 글랜드 중 어느 하나에 위치하는 잠금 수단을 이용하여, 플런저의 작용이 잠금 수단이 해제되도록 하고, 경우에 따라서는 주사기통 또는 글랜드에 수용되는 바늘 허브를 방출하도록 하여, 바늘 허브가 방출시 중공의 플런저 내부로 후퇴하도록 한다.
다음의 설명은 일차적으로 글랜드의 사용에 관한 것이나, 이에 제한을 두는 것은 아니어서 글랜드가 이용되지 아니하는 주사기의 범위까지 포함되며, 글랜드에 관한 언급은 주사기통 자체에 관한 언급으로 이해될 것으로서, 만약 어느 하나가 이용되는 경우에는 상기 글랜드는 다른 것으로 이해될 것이다. 다시 말해, 바늘의 교환성을 제공하기 위하여 주사기통에서의 글랜드를 이용하는 것은 단순히 2개의 부분의 주사기통 구조로서 이해되어야 할 것이며, 글랜드가 이용되지 않는 경우, 단순히 일체의 구조로 이해될 것이다.
바람직하게는, 상기 잠금 수단들은 상기 바늘 허브에 위치한 홈과 결합하는(경우에 따라서, 단수개가 결합하는) 상기 글랜드 부시의 내주면에 위치하는 핑거 형태 또는 완전한 링(full ring)의 형태이다.
대안적으로, 상기 잠금 수단은 경우에 따라서 상기 글랜드 부시와 독립적이며, 예를 들어, 후술하는 실시예들 중 어느 하나의 실시예에서 기술되는 맞춤핀(dowel pin)을 포함할 수 있다.
상기 바늘 허브의 홈 및 상기 글랜드 부시 자체 또는 경우에 따라서는 상기 주사기통 내에서 핑거 또는 링의 형태이거나 맞춤핀과 같은 독립된 품목 중 어느 하나인 잠금 수단을 포함하는 구성요소들의 형상은 필요한 목적에 적당한 형상일 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니나, 원형, 정사각형 및 삼각형의 형상을 포함한다.
이와 같이, 바람직하게는 바늘 조립체는 주사기통에 제거가능한 부착 수단을 포함하여, 주사기에 소위 교환용 바늘 조립체를 제공한다.
이러한 특별한 실시예에서, 바람직하게는, 바늘 조립체가 주사기통에 제거가능하게 부착되는 수단은 나사 수단에 의하여 주사기통 단부에 끼워지는 글랜드 부시를 포함함으로써 제공된다. 부착 수단은 표준 나산 피팅 또는 소위 루어(luer) 잠금 피팅일 수 있다.
바람직하게는, 상기 피스톤 수단은 상기 플런저 상에 미끄러질 수 있어 자동 후퇴가 활성화 되도록 상기 플런저가 제1 단계로부터 제2 단계로 이동하도록 한다. 이러한 피스톤의 운동은 상기 플런저의 원주면에 위치한 3개의 융기부를 포함함으로써 수행되고, 한번에 상기 융기부 중 2개의 융기부만이 피스톤 실 내부에 위치한다. 주사의 종료시 상기 플런저와 통 사이에 고도의 압력이 가해지는 경우, 상기 피스톤 실이 플런저 하방으로 밀린다. 이는 상기 플런저가 상기 피스톤 실을 관통하여 돌출하고, 사전조립된 바늘 글랜드 조립체를 밀어 자동 후퇴를 발휘하도록 한다.
대안적으로, 상기 피스톤 수단은 주사의 종료시 발휘되는 증가된 압력으로 인하여 간단히 압축할 수 있다.
바람직하게는, 상기 바늘 허브는 그 둘레에 플랜지가 제공되고, 상기 글랜드 부시의 오목부의 내벽에는 단부가 제공되어, 상기 스프링이 상기 플랜저와 단부 사이에 위치하여 사용 중 압축 상태를 유지하도록 한다.
맞춤핀이 이용하는 본 발명의 하나의 실시예에서, 상기 플런저는 바늘 허브에 직접 작용하여 자동 후퇴를 일으키고, 상기 맞춤핀은 테이퍼된 단부를 포함하고, 상기 바늘 허브의 홈은 상기 맞춤핀의 테이퍼된 단부가 안착하는 테이퍼된 홈이어서, 제2 단계에 이르러, 상기 플런저가 상기 바늘 허브가 상기 오목부로 더욱 밀리어, 테이퍼된 홈으로부터 맞춤핀의 테이퍼된 단부를 밀고, 주사의 종료시 상기 실링 스토퍼는 상기 원단부로부터 이탈하여 상기 바늘 허브 및 스프링이 상기 중공의 플런저 내부로 후퇴하도록 한다.
이러한 실시예에서, 상기 바늘 허브와 글랜드 부시 사이의 누설을 방지하기 위한 상기 실링 수단은 바람직하게는 상기 바늘 허브의 플랜지 둘레에 위치하는 단순한 O-링 또는 이와 유사한 실(seal)이다.
바람직하게는, 맞춤핀은 테이퍼된 홈으로부터 이탈된 후, 제 위치에 유지되는 수단이 제공되어, 일단 상기 바늘 허브가 방출되는 경우 스프링의 영향을 받아 바늘 허브의 후퇴를 방해하지 않도록 한다. 그러한 수단은 상기 바늘 허브로부터 이탈한 후 하우징 내부로 쇄기고정되도록 상기 맞춤핀의 길이방향을 따라 경미하게 테이퍼된 부분을 포함하는 것과 같은 마찰에 의한 끼워맞춤(interference fit)을 포함한다.
대안적인 실시예에서, 슬리브가 상기 바늘 허브 및 스프링 주변에 위치하고, 상기 플런저는 상기 슬리브에 작용하여 자동 후퇴를 일으키고, 상기 맞춤핀은 플런저가 제2 단계에 이르는 경우 바늘 허브의 홈으로부터 제거될 수 있는 수단을 포함하고, 상기 플런저는 상기 슬리브가 상기 오목부 내부로 더욱 밀리도록 하여 상기 홈으로부터 방출된 맞춤핀의 단부를 이탈시키고, 주사의 종료시 원단부로부터 이탈된 상기 실링 스토퍼는 상기 바늘 허브 및 스프링이 상기 중공의 플런저 내부로 후퇴되도록 한다.
상기 핀은 글랜드 부시 내에 유지되는 동안, 즉 자동 후퇴 이전에, 어느 한 방향으로 운동하도록 유지하는 더욱 바람직한 잠금상태를 바늘 허브에 제공하도록 테이퍼된 단부를 포함할 필요가 없다는 점은 자명하다.
본 실시예에서 바람직하게는, 상기 맞춤핀에는 이탈되어 자동 후퇴를 발휘하도록 상기 슬리브의 단부가 작용하는 측면에 테이퍼된 플랜지가 제공된다. 이러한 배치의 이점(즉, 허브주변에 위치한 슬리브를 이용하는 것)은 맞춤핀이 바람직한(positive) 수단, 즉 슬리브의 영향하에 유지된다는 점이다. 이는 바늘 허브가 맞춤핀으로부터의 가능한 간섭없이 자유로이 후퇴할 수 있음을 의미한다.
바람직하게는, 상기 바늘 허브와 글랜드 부시 사이의 누설을 방지하기 위한 상기 실링 수단은 자동 후퇴를 일으키는 플런저의 작용이 실링 워셔를 통하여 슬리브에 직접 작용한 결과가 되도록 상기 바늘 허브와 글랜드 부시 사이를 연장하여 바늘 허브와 스프링을 둘러싸는 슬리브를 가로지르는 상기 실링 워셔(washer)에 의하여 제공된다.
맞춤핀을 이용하는 본 발명에 대한 전술한 대안적인 실시예에서, 본 발명은 글랜드 부시의 내주면에 위치한 핑거, 링 또는 플랜지 요소를 이용한다.
이 경우, 바늘 조립체는 바람직하게는 다음의 구성요소로 이루어진다.
1. 글랜드 부시
2. 슬라이딩 스프레더 부시
3. 글랜드 실
4. 바늘 허브
5. 압축 스프링
본 실시예에 있어서, 맞춤핀을 이용하는 실시예와 관련하여 전술한 슬리브는 그 대신 바늘 허브 및 스프링 주변에 다시 위치한 슬라이딩 스프레더 부시의 형태이고, 이 경우, 상기 플런저는 슬라이딩 스프레더 부시에 다시 작용하여 자동 후퇴를 일으키고, 글랜드 부시 내에 위치한 상기 핑거 또는 링은 밀릴 수 있어, 상기 플런저가 제2 단계에 이른 경우, 바늘 허브 주변의 홈으로부터 이탈되고, 플런저는 상기 슬라이딩 스프레더 부시가 상기 오목부 내부로 더욱 밀리어 상기 홈으로부터 나온 핑거 도는 링을 이탈시키고, 상기 실링 스토퍼는 주사가 종료된 후 상기 원단으로부터 다시 한번 이탈되어 상기 바늘 허브 및 스프링이 중공의 플런저 내부로 후퇴하도록 한다.
링의 경우에, 상기 링을 펼치기 위하여 하나 이상의 슬릿(slit) 등과 같은 불연속부가 제공될 필요가 있다는 점은 자명하다.
바람직하게는, 상기 슬라이딩 스프레더 부시는 경우에 따라서 각각의 핑거 또는 링을 용이하게 펼치고 부드러운 상호작용을 허용하기 위하여 단부에 테이퍼된 부분을 포함한다. 반대로, 상기 핑거 또는 링의 스프레딩(spreading)의 효과를 발휘하기 위하여 상기 슬라이딩 스프레더 부시에 맞물린 글랜드 부시의 일부가 그에 상응하여 테이퍼되어 부드러운 상호작용을 용이하게 한다.
다시 한번, 이러한 배치의 이점(즉, 허브주변에 위치한 슬라이딩 스프레더 부시 형태로 슬리브를 이용하는 것)은 핑거 또는 링이 바람직한 수단, 즉 스프레더 부시의 영향하에 유지된다는 점이다. 이는 바늘 허브가 핑거 또는 링으로부터의 가능한 간섭없이 자유로이 후퇴할 수 있음을 의미한다.
본 실시예에서 바람직하게는, 상기 바늘 허브와 글랜드 부시 사이의 누설을 방지하기 위한 상기 실링 수단은 자동 후퇴를 일으키는 플런저의 작용이 실링 워셔를 통하여 슬리브에 직접 작용한 결과가 되도록 상기 바늘 허브와 글랜드 부시 사이를 연장하여 바늘 허브와 스프링을 둘러싸는 슬리브를 가로지르는 상기 실링 워셔(washer)에 의하여 다시 제공된다.
이와 같이, 주사 후 상기 플런저가 눌리는 경우, 실(seal)과 접촉하여, 이를 누르고, 슬라이딩 스프레더 부시가 상기 글랜드 부시 내부에 형성된 상기 핑거 또는 링과 맞물리도록 하고, 상기 플런저를 계속적으로 누름으로써, 핑거 또는 링이 밀리어 상기 바늘 허브를 방출하고, 한편 동시에 중공의 플런저의 단부 내에 위치한 상기 실링 스토퍼가 플런저 내부로 이탈하고, 압축 스프링은 상기 바늘 허브가 상기 중공의 플런저 내부로 후퇴되도록 한다. 바람직하게는, 2개의 핑거들이 글랜드 부시에서 이용된다.
맞춤핀 배치구조가 유용함에도 불구하고, 특히 마지막 실시예에서 기술된 2개의 핑거를 사용하는 것은 조립(assembly)을 더욱 용이하게 하며, 맞춤핀 및 소형 스프링 사용시의 난점을 감소시킨다는 점이 밝혀졌다. 더욱이, 디자인이 더욱 유선형에 가까워질 수 있으며, 이에 따라 맞춤핀에 예컨대, 마개의 측면에 여유공간을 마련할 필요가 없다.
전술한 실시예들 중 어느 하나의 실시예에서, 사용 전, 바늘 마개에 바늘을 보호하기 위하여 조립체가 제공된다.
사용 전, 바늘 마개는 바늘이 손상되는 것을 방지하며, 또한, 주사기를 사용하는 의료진을 위하여 바늘에 의한 자상을 방지하기 위한 안전 마개의 기능을 한다. 또한, 바늘 마개의 존재는 바늘이 보호되지 않는 경우에 발생할 지 모를 자상의 염려 없이 바늘 구현체를 교환하는 경우 편리하게 바늘 조립체를 교환할 수 있음을 의미한다.
바늘 교환의 경우, 바늘 글랜드는 바람직하게는 마찰에 의한 끼워맞춤에 의하여 바늘 마개에 수용된다. 바람직하게는, 바늘 마개 내부의 스플라인(spline)과 조화하는 바늘 글랜드 외부의 매칭 스플라인들이 존재한다.
이와 같이, 바늘은 글랜드 부시로 사전에 나사 조립되고 바늘에 의한 자상을 방지하기 위하여 안전 마개가 끼워져서, 멸균 포장을 제거하고 사전 조립된 바늘 하우징을 주사기에 나사결합하여 안전 마개를 제거하기만 하면 된다. 이때, 주사기를 사용할 준비가 완료된다.
이 경우, 조립 후에, 즉 바늘 글랜드가 바늘과 내부적으로 조립되고 바늘 보호 마개가 끼워지고, 조립체가 주사기의 내부로 나사결합된다. 밀봉지점은 바늘 글랜드와 주사기통의 나사산의 내부 사이의 매칭 테이퍼부에 의하여 확실히 보장된다.
바늘 글랜드 조립체, 즉 내부에 끼워진 바늘 허브를 가진 조립체가 주사기통에 나사결합되고 밀봉이 이루어진 후, 바늘 마개가 조립체로부터 제거되어 바늘은 사용을 위한 준비가 완료된다. 이러한 주사기의 추가적인 이점은 보건 전문직이 사용할 바늘을 선택할 수 있도록 다양한 크기의 바늘이 조립될 수 있다는 점이다.
전술한 실시예들 중 어느 하나의 실시예에서, 주사기통은 바람직하게는 투명한 플라스틱이고, 액체용량을 나타내는 눈금을 갖는다.
상기 피스톤은 바람직하게는 합성고무로 형성되며, 상기 플런저와 통 사이에 마찰에 의한 끼워맞춤 방식에 의하여 밀봉을 하여, 액체가 통상의 방식으로 바늘을 통하여 주사기로부터 배출되도록 상기 플런저에 끼워지는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
본 발명은 다음의 바람직한 실시예의 제한 없는 설명으로부터 더 쉽게 이해될 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 주사기의 바늘 글랜드 조립체의 단면도이고,
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 주사기에 사용되는 플런저(plunger)의 단면도이고,
도 3은 본 발며의 제1 실시예에 따른 주사기에 사용되는 주사기통 플런저이다.
도 4는 사용전 슬리브가 사용되는 본 발명의 제2 실시예에 따른 조립된 주사기의 단면도이고,
도 5는 도 4의 주사기가 주사액을 수용한 후, 플런저가 후퇴된 모습을 보여주는 단면도이고,
도 6은 도 4 및 도 5의 주사기가 바늘의 자동 후퇴를 유발하기 위하여 주사 후 플런저가 제2 단계로 압축된 모습을 보여 주는 단면도이고,
도 7은 내부가 빈 플런저 내의 후퇴된 바늘 및 스프링을 보여주는 도 4 내지 6의 주사기의 단면도이고,
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 글랜드 부시 내에 위치한 내부 핑거(finger)들 및 슬라이딩 스프레더 슬리브(sliding spreader sleeve) 주사기를 이용하는, 주사기통(도 17 내지 20에서 전체적으로 도시됨)의 단면도이고,
도 9는 도 17 내지 20의 주사기에 사용되는 플런저의 단면도이고,
도 10은 도 17 내지 20의 주사기에 사용되는 플런저 근단의 평면도이고,
도 11은 도 10의 플런저 단부의 측단면도이고,
도 12는 도 17 내지 20의 주사기를 위한 마개의 단면도이고,
도 13은 도 18 내지 21의 주사기에 이용되는 바늘 글랜드의 단면도로서, 글랜드는 주사기통의 말단으로 삽입될 수 있고,
도 14는 도 18 내지 21의 주사기에 이용되는 바늘 허브의 단면도로서, 도 13의 바늘 글랜드에 위치하고,
도 15는 도 18 내지 21의 주사기에 이용되는 슬라이딩 슬리브의 단면도로서, 도 13의 글랜드 내에서 도 14의 바늘 허브 둘레에 위치하고,
도 16은 도 18 내지 21의 주사기에 이용되는 도 10의 플런저의 말단부에 장착되는 피스톤 지지부의 단면도이고,
도 17은 도 12 내지 16의 자동 후퇴가 발휘되기 직전에, 구성요소들이 이용되는 범위 내에서, 도 18 내지 21에 묘사된 주사기의 상세 단면도이고,
도 18은 다양한 구성요소 및 이들의 상호작용을 상세하게 도시하는 도 12 내지 17의 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 주사기의 전체 모습을 보여주는 단면도로서, 상기 주사기는 플런저가 후퇴하여 주사액을 충전하고,
도 19는 자동 후퇴가 발휘되기 직전에 압축 이용되는 플런저를 나타내는 도 18의 주사기의 단면도이고,
도 20은 자동 후퇴를 활성화하기 위하여 완전히 압축된 플런저를 나타내는 도 18의 주사기의 단면도이고,
도 21은 자동 후퇴가 발생한 도 18의 주사기의 단면도로서, 상기 바늘 허브는 플런저 공동 내에 위치하게 된다.
도 1 내지 3에서와 같이, 본 명세서 전반에 11번으로 참조된 주사기 및 바늘 조립체의 구성요소가 도시되며, 상기 주사기 및 바늘 조립체는 주사기통(12), 플런저(13), 및 명세서 전반에 14번으로 참조된 바늘 조립체를 포함한다. 바늘 조립체(14)는 글랜드 부시(15)를 포함한다. 상기 글랜드 부시(15)는 상단에 바늘 허브(17)을 갖는 바늘(16)을 수용한다. 상기 바늘(16)은 글랜드 부시(15)를 관통하여 돌출한다. 상기 바늘 허브(17)는 바람직하게는 의료용 플라스틱으로 제조되며 상기 바늘(16)을 지지한다.
글랜드 부시(15)는 주사기통(12)의 단부 내에 위치한 대응하는 나사산(19)과 맞물리도록 글랜드 부시(15)의 외주면 둘레에 나사산(18)을 갖는다. 상기 글랜드 부시(15)의 단부에 있는 수 테이퍼부(male tapered portion)(20)는 대응하는 상기 주사기통(12)의 단부에 있는 암 테이퍼부(21)와 접촉하여 밀봉을 제공한다. 이와 같이, 글랜드 부시(15)는 주사기통(12)과 글랜드 부시(15)의 나사산(18) 사이에서의 누출을 방지하기 위하여 밀봉을 주사기통(12)에 형성한다. 상기 글랜드 부시(15)는 바람직하게는 플라스틱으로 구성된다.
안전마개(23)는 바람직하게는 의료용 플라스틱으로 구성되며, 글랜드 부시(15) 상에 깔끔하게 맞물린다. 안전마개(23)는 외부 표면에 융기부(도시되지 않음)을 포함하여, 사용 전 제거에 도움이 되는 손잡이가 되며, 글랜드 부시(15)를 주사기(11)의 몸통(12) 내부로 용이하게 나사 삽입되도록 한다. 상기 안전마개(23)의 목적은 바늘 조립체(14)를, 즉 글랜드 부시(15)를 수단으로 하여 주사기(11)에 안착시킬 때 바늘에 의한 자상을 방지하기 위함이며, 또한 바늘(16)의 사용에 대비하여 바늘을 예리한 상태로 유지하고, 멸균 상태를 제공하기 위함이다.
글랜드 부시(15)는 나사산(18)에 인접한 플랜지(24)를 포함하고 있어 안전마개(23)가 안착되는 영역으로부터 나사부(18)를 구분한다.
글랜드 부시(15)의 내부는 오목부(25)를 가지고 있어 스테인레스 강철 스프링(26)이 외주에 위치한 바늘 허브(17)를 수용한다. 플랜지(27)가 바늘 허브(17)의 외주면 둘레에 위치하는 한편, 단부(28)가 글랜드 부시(15) 내의 오목부(25)의 내벽에 제공된다. 상기 스프링(26)은 바늘 허브(17)의 플랜지(27)와 그랜드 부시(15)의 오목부 내의 단부(28) 사이에서 압축된 상태로 유지된다.
또한, 글랜드 부시(15)의 측면에는 하우징(29)이 위치하여 맞춤핀(30)을 수용한다. 마개(23)에는 이에 대응하는 여유부(45)가 제공되어 상기 하우징(29)을 수용한다.
바늘 허브(17)의 몸체 둘레에는 테이퍼된 홈(31)이 마련된다. 테이퍼된 맞춤핀(30)의 단부는 상기 홈(31)에 안착된다. 소형의 스텐인레스 스프링(32)은 맞춤핀(30)이 바늘 허브(17) 내의 홈(31)과 맞물려 고정되도록 한다.
주사가 끝날 무렵, 플런저(13)가 작동하기 시작함에 따라서, 바늘 허브(17)는 바늘 글랜드 부시(15)의 오목부(25) 내로 더욱 밀려 들어가서, 상기 맞춤핀(30)이 외부로 밀리도록 하고, 해방된 허브(17)에 작용하는 스프링(26)에 의하여, 바 늘(16)의 자동 후퇴를 유발한다. 이는 상기 스프링(26)이 바늘(16)을 후퇴된 위치로 밀기 때문이다. 상기 맞춤핀(30)의 길이 방향을 따라서 경미하게 테이퍼된 부분이 마련되어 맞춤핀(30)이 홈(31)으로부터 후퇴될 때 하우징(29) 내에 단단히 고정되도록 한다.
바늘 허브(17)는 플랜지(27) 둘레에 실(seal)(33)을 포함하여, 상기 허브(17)와 글랜드(15) 내부의 오목부(25) 사이의 누설을 방지한다.
바늘 허브(17)의 중앙을 관통하는 홀(34)이 제공되어 바늘(16)을 통해 환자에게 주사되는 액체의 통로 역할을 한다.
바늘 허브(17)의 바닥에는 스피곳(spigot)(35)이 위치하여 상기 바늘 허브(17)의 단부가 내부 실(seal) 또는 플런저(13) 단부의 실링 스토퍼(37)에 위치한 암(female) 스피곳(36)에 중심을 맞춰 정렬하도록 한다. 상기 실링 스토퍼(37)는 마지막 주사액의 주입이 있기 전까지 플런저(13)의 내부를 밀봉한다.
홈(38)은 바늘 허브(17)와 플런저(13) 사이의 마지막 주사액이 바늘(16)을 통하여 빠져나가도록 한다.
바람직하게는, 상기 플런저(13)는 투명한 의료용 플라스틱으로 제조되고, 피스톤 실(39)이 외부에 고정된다. 상기 피스톤 실(39)은 상기한 바와 같이 바늘 허브(17)를 밀어 누름으로써 자동 후퇴 기능을 활성화하기 위하여 마지막 주사시 움직이도록 되어 있다. 이러한 운동은 상기 플런저(13) 상에 3개의 융기부(40,41 및 42)를 포함함으로써 이루어진다. 한번에 2개의 융기부만이 피스톤 실(39)의 내부에 위치한다. 주사의 종료시점에, 고도의(extra) 압력이 플런저(13)와 주사기통(12)의 사이에서 작용되는 경우, 상기 피스톤 실(39)은 플런저(13) 아래로 밀려 내려간다, 즉 피스톤 실(39)은 융기부(40 및 41)로부터 융기부(41 및 42)로 움직인다. 이는 플런저(13)가 피스톤 실(39)를 관통하여 돌출되도록 하고, 사전조립된 바늘 글랜드 조립체(14)를 밀게 되고, 이 경우 바늘 허브(17)를 직접 밀게 되는 것이다.
상기 플런저(13)는 내부가 빈 상태이고, 근단(proximal end)에 위치한 엄지캡(thumb cap)(45)을 포함한다. 플런저(13)의 내부는 비어 있어 바늘 허브(17)을 수용하고, 주사가 종료된 후에는 바늘(16)은 물론, 스테인레스 강철 스프링(26)을 수용한다. 이와 같이, 상기 실링 스토퍼(37)는 주사가 종료되는 경우, 바늘 허브 상의 스피곳(35)과 접촉하여 제거된다. 실링 스토퍼(37)는 후퇴하는 바늘 허브(17) 및 스테인레스 강철 압축 스프링(16)에 의하여 플런저(13) 내부로 밀리게 된다. 상기 실링 스토퍼(37)의 후퇴는 공기를 차단하는 주사기통(12) 내부의 실링 표면에 의하여 그 이동이 둔화되며, 상기 공기는 플런저의 상부에 있는 배출구(43)를 통하여서만 서서히 배출이 허용된다. 이러한 저속의 후퇴는 바늘(16) 단부에서의 비산(splash)을 방지한다.
또한, 저속의 후퇴는 플런저(13) 내부의 중공부(hollow region)를 경미하게 테이퍼된 형태로 조성함으로써 달성될 수 있다. 주사 후, 실링 스토퍼(37)가 플런저(13) 내부로 회복됨에 따라서, 더 많은 공기가 상기 실링 스토퍼(37)의 전면으로 배출될 수 있다. 이는 바늘(16) 및 실링 스토퍼(37)이 처음에는 서서히 후퇴되도록 한 후, 상기 공기가 배출됨에 따라 속도가 증가되도록 하는 한편, 상기 스프링(26)은 바늘(16) 및 실링 스토퍼(37)가 플런저(13)의 내부로 운동하도록 한다.
주사기통(12)은 피스톤 실(39) 및 실링 스토퍼(37)를 포함하는 플런저(13)를 수용한다. 상기 주사기통(12)은 투명한 의료용 플라스틱으로 제조되며, 눈금을 포함하여 주사액의 양을 시각적으로 보여준다. 바늘마개(23) 및 바늘(16)을 포함하는 글랜드 부시(15)는 사전조립된 단위로서, 주사기통(12) 내부로 나사결합된다. 주사기통의 상부에 위치한 2개의 돌출부(44)는 통상의 방식으로 주사하는데 필요한 손가락 파지부이다.
사용시, 주사기(11)의 멸균 포장이 제거된다. 사전조립된 글랜드 어셈블리(14)의 멸균 포장을 제거하고 안전마개(23)를 잡고 상기 글랜드 어셈블리(14)를 주사기통(12)의 나사산 단부(19)에 나사결합한다. 마개(23)을 제거한 후, 바늘(16)을 바이알에 삽입한다. 주사기(11)는 플런저(13)를 뒤로 당김으로서 채워진다. 주사가 시행된다. 주사가 종료된 후, 바늘 허브(17)가 하방 이동하여 맞춤핀(30) 및 실리 스토퍼(37)를 해방할 때까지, 플런저(13)가 하방으로 밀리게 된다. 이때, 상기 바늘(16)은 플런저(13) 내부로 후퇴하고, 결과적으로 주사기통(12)의 내부로 후퇴한다. 주사기(11)는 이제 안전하고, 사용할 수 없다. 주사기(11) 전체는 이제 신뢰할 수 있는 방식으로 안전하게 처리될 수 있다. 필요하다면, 주사 전 바이알로부터 주사기를 충전한 후 바늘 교환이 이루어질 수 있다.
도 4 내지 7을 일반적으로 참조하면, 명세서 전반에 11번으로 참조된 주사기에 있어서, 각각의 구성요소들은 도 1 내지 3의 구성요소와 동일한 참조번호로 참조되며, 이때 구성요소들은 실질적으로 동일하다.
그러나, 본 실시예에서, 플런저(13)의 단부는 도 1 내지 3에 도시된 실시예 의 경우와 같이 바늘 허브(17) 상에 직접 작용하는 것은 아니며, 오히려 스프링(26) 및 상기 바늘 허브(17)의 주변에 위치한 슬리브(48)가 제공된다. 실(seal)(49)이 상기 바늘 허브(17)과 글랜드 부시(15)의 내벽 사이의 간극을 가로질러 연장된다. 이 경우, 플런저(13)는 상기 실(49)을 이용하여, 슬리브(48)에 작용함으로써 자동 후퇴 효과를 발휘한다. 맞춤핀(50)은 스프링(52)에 의하여 홈(51)에 맞물리도록 한다. 주사가 완료될 즈음 플런저(13)가 압축되는 경우, 즉 전술한 바와 같이 제1 단계에서 제2 단계로 변화함에 따라, 상기 핀(50)에는 슬리브(48)가 압력을 가하는 측면에 테이퍼된 플랜지(54)가 제공된다.
이와 같이, 도 4 내지 7에서와 같이, 본 명세서 전반에 11번으로 참조된 주사기 및 바늘 조립체가 도시되며, 상기 주사기 및 바늘 조립체는 주사기통(12), 플런저(13), 및 명세서 전반에 14번으로 참조된 바늘 조립체를 포함한다. 바늘 조립체(14)는 글랜드 부시(15)를 포함한다. 상기 글랜드 부시(15)는 상단에 바늘 허브(17)을 갖는 바늘(16)을 수용한다. 상기 바늘(16)은 글랜드 부시(15)를 관통하여 돌출한다. 상기 바늘 허브(17)는 바람직하게는 의료용 플라스틱으로 제조되며 상기 바늘(16)을 지지한다.
글랜드 부시(15)는 주사기통(12)의 단부 내에 위치한 대응하는 나사산(19)과 맞물리도록 글랜드 부시(15)의 외주면 둘레에 나사산(18)을 갖는다. 상기 글랜드 부시(15)의 단부에 있는 수 테이퍼부(male tapered portion)(20)는 대응하는 상기 주사기통(12)의 단부에 있는 암 테이퍼부(21)와 접촉하여 밀봉을 제공한다. 이와 같이, 글랜드 부시(15)는 주사기통(12)과 글랜드 부시(15)의 나사산(18) 사이에서 의 누출을 방지하기 위하여 밀봉을 주사기통(12)에 형성한다. 상기 글랜드 부시(15)는 바람직하게는 플라스틱으로 구성된다.
안전마개(23)는 바람직하게는 의료용 플라스틱으로 구성되며, 글랜드 부시(15) 상에 깔끔하게 맞물린다. 안전마개(23)는 외부 표면에 융기부(도시되지 않음)을 포함하여, 사용 전 제거에 도움이 되는 손잡이가 되며, 글랜드 부시(15)를 주사기(11)의 몸통(12) 내부로 용이하게 나사 삽입되도록 한다. 상기 안전마개(23)의 목적은 바늘 조립체(14)를, 즉 글랜드 부시(15)를 수단으로 하여 주사기(11)에 안착시킬 때 바늘에 의한 자상을 방지하기 위함이며, 또한 바늘(16)의 사용에 대비하여 바늘을 예리한 상태로 유지하고, 멸균 상태를 제공하기 위함이다.
글랜드 부시(15)는 나사산(18)에 인접한 플랜지(24)를 포함하고 있어 안전마개(23)가 안착되는 영역으로부터 나사부(18)를 구분한다.
글랜드 부시(15)의 내부는 오목부(25)를 가지고 있어 스테인레스 강철 스프링(26)이 외주에 위치한 바늘 허브(17)를 수용한다. 플랜지(27)가 바늘 허브(17)의 외주면 둘레에 위치하는 한편, 단부(28)가 글랜드 부시(15) 내의 오목부(25)의 내벽에 제공된다. 상기 스프링(26)은 바늘 허브(17)의 플랜지(27)와 그랜드 부시(15)의 오목부 내의 단부(28) 사이에서 압축된 상태로 유지된다.
또한, 글랜드 부시(15)의 측면에는 하우징(29)이 위치하여 맞춤핀(50)을 수용한다. 마개(23)에는 이에 대응하는 여유부(45)가 제공되어 상기 하우징(29)을 수용한다.
바늘 허브(17)의 몸체 둘레에는 테이퍼된 홈(51)이 마련된다. 테이퍼된 맞춤 핀(50)의 단부는 상기 홈(51)에 안착된다. 소형의 스텐인레스 스프링(52)은 맞춤핀(50)이 바늘 허브(17) 내의 홈(51)과 맞물려 고정되도록 한다.
상기 바늘 허브(17)와 글랜드 부시(15)의 벽체 사이에 실(53)이 제공되어 상기 허브(17)와 글랜드(15) 내부의 오목부(25) 사이의 누설을 방지한다.
주사가 끝날 무렵, 플런저(13)가 작동하기 시작함에 따라서, 플런저(13)가 실(53)에 작용하여 슬리브(48)가 바늘 글랜드 부시(15)의 오목부(25) 내로 더욱 밀려 들어가서, 맞춤핀(50)의 측면 상의 플랜지(54)의 테이퍼된 표면에 슬리브의 단부가 작용하여 상기 맞춤핀(50)이 외부로 밀리도록 하고, 해방된 허브(17)에 작용하는 스프링(26)에 의하여, 바늘(16)의 자동 후퇴를 유발한다. 이는 상기 스프링(26)이 바늘(16)을 후퇴된 위치로 밀기 때문이다.
실링 스토퍼(37)는 마지막 주사가 완료되기 이전에 플런저(13)의 내부를 밀봉한다.
바람직하게는, 상기 플런저(13)는 투명한 의료용 플라스틱으로 제조되고, 피스톤 실(39)이 외부에 고정된다. 상기 피스톤 실(39)은 상기한 바와 같이 실(53)을 이용하여 슬리브(48)을 밀어 누름으로써 자동 후퇴 기능을 활성화하기 위하여 마지막 주사시 움직이도록 되어 있다. 이러한 운동은 상기 플런저(13) 상에 3개의 융기부(40,41 및 42)를 포함함으로써 이루어진다. 한번에 2개의 융기부만이 피스톤 실(39)의 내부에 위치한다. 주사의 종료시점에, 고도의(extra) 압력이 플런저(13)와 주사기통(12)의 사이에서 작용되는 경우, 상기 피스톤 실(39)은 플런저(13) 아래로 밀려 내려간다, 즉 피스톤 실(39)은 융기부(40 및 41)로부터 융기부(41 및 42)로 움직인다. 이는 플런저(13)가 피스톤 실(39)를 관통하여 돌출되도록 하고, 사전조립된 바늘 글랜드 조립체(14)를 밀게 되고, 이 경우 실(53)을 이용하여 슬리브(48)을 직접 밀게 되는 것이다.
상기 플런저(13)는 내부가 빈 상태이고, 근단(proximal end)에 위치한 엄지캡(thumb cap)(45)을 포함한다. 플런저(13)의 내부는 비어 있어 바늘 허브(17)을 수용하고, 주사가 종료된 후에는 바늘(16)은 물론, 스테인레스 강철 스프링(26)을 수용한다. 이와 같이, 상기 실링 스토퍼(37)는 주사가 종료되는 경우 제거된다. 실링 스토퍼(37)는 후퇴하는 바늘 허브(17) 및 스테인레스 강철 압축 스프링(16)에 의하여 플런저(13) 내부로 밀리게 된다. 상기 실링 스토퍼(37)의 후퇴는, 도 1의 실시예에서 기술된 바와 같이 둔화되어 상기 바늘(16) 단부에서의 비산을 방지할 수 있다.
주사기통(12)은 피스톤 실(39) 및 실링 스토퍼(37)를 포함하는 플런저(13)를 수용한다. 상기 주사기통(12)은 투명한 의료용 플라스틱으로 제조되며, 눈금을 포함하여 주사액의 양을 시각적으로 보여준다. 바늘마개(23) 및 바늘(16)을 포함하는 글랜드 부시(15)는 사전조립된 단위로서, 주사기통(12) 내부로 나사결합된다. 주사기통(12)의 상부에 위치한 2개의 돌출부(44)는 통상의 방식으로 주사하는데 필요한 손가락 파지부이다.
사용시, 주사기(11)의 멸균 포장이 제거된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 사전조립된 글랜드 어셈블리(14)의 멸균 포장을 제거하고 안전마개(23)를 잡고, 상기 글랜드 어셈블리(14)를 주사기통(12)의 나사산 단부(19)에 나사결합한다. 마개(23) 을 제거한 후, 바늘(16)을 바이알에 삽입한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 주사기(11)는 플런저(13)를 뒤로 당김으로서 채워진다. 주사가 시행된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 주사가 종료된 후, 슬리브(48)가 하방 이동하여 맞춤핀(50) 및 실리 스토퍼(37)를 해방할 때까지, 플런저(13)가 하방으로 밀리게 된다. 이때, 도에 도시된 바와 같이, 상기 바늘(16)은 플런저(13) 내부로 후퇴하고, 결과적으로 주사기통(12)의 내부로 후퇴한다. 주사기(11)는 이제 안전하고, 사용할 수 없다. 주사기(11) 전체는 이제 신뢰할 수 있는 방식으로 안전하게 처리될 수 있다. 필요하다면, 주사 전 바이알로부터 주사기(11)를 충전한 후 바늘 교환이 이루어질 수 있다.
도 1 내지 7에서 도시된 어느 하나의 실시예에서, 본 발명의 이점들은 잠금 맞춤핀(locking dowel) 및 사전조립된 글랜드에 있다. 또한, 본 발명은 공기의 배출을 조절함으로써 바늘 허브가 완만하게 후퇴될 수 있도록 한다. 유리하게는, 바늘 허브에 대한 플런저 실링 스토퍼의 위치는 스피곳을 사용하여 용이하게 정하여 진다. 가동의 피스톤을 사용하여 플런저가 더욱 멀리 이동하도록 하여 바늘 후퇴를 수행하면서, 주사의 종료시점에 액체의 완전한 배출이 가능하다.
도 8 내지 21을 참조하면, 본 원에서 이미 기술된 동일한 구성요소들이 동일한 참조번호를 이용하여, 본 발명의 또 다른 실시예가 도시되어 있다.
이전 실시예들의 슬리브(48)을 대체하는, 슬라이딩 스프레더 부시(sliding spreader bush)(64)는 도 15에 상세히 도시된 바와 같이 테이퍼된 선단부(65)를 포함한다.
글랜드 부시(15)는 도 13에서 핑거(fingers)(62)의 형상이 식별되도록 도시되어 있다.
도 17 내지 21을 참조하면, 주사 후 플런저(13)(도시되지 않음)가 눌리는 경우, 상기 플런저(13)는 실(53)을 누르면서 수축시킨다. 이는 상기 슬라이딩 스프레더 부시(64)가 글랜드 부시(15)의 내부에 주조된 2개의 핑거(62)와 맞물리도록 한다. 플런저(13)를 계속하여 밀어, 2개의 핑거(62)들이 밀리어 바늘 허브(17)를 방출한다. 동시에, 중공의 플런저(13)의 단부에 위치한 실링 스토퍼(37)(도시되지 않음)가 플런저(13)의 내부로 방출되고, 압축 스프링(26)은 바늘 허브(17)가 중공의 플런저(13) 내부로 후퇴되도록 한다.
본 실시예의 전반적인 작용의 다른 측면들은 도 1 내지 3 및 도 4 내지 7과 관련하여 본 원에서 기술된 바와 유사하다.
당업자에게 있어서, 본 발명의 사상 또는 범위를 벗어남이 없이, 본 원에 기술된 실시예들에 대하여 다양한 변경 및 변형들이 가능함은 자명하다.
본 명세서 전반에 걸쳐, "포함한다"라는 단어 및 이의 변화형은 특별한 경우를 제외하고는, 배제하는 의미보다는 포함하는 의미로 사용된 것이다.

Claims (33)

  1. 주사기통(syringe barrel) 내부에서 밀봉된 채로 미끄러질 수 있도록 원단부에서 상호 연결된 피스톤 수단을 갖는 근단 및 원단부를 포함하는 중공의 플런저;
    내부에 미끄러지도록 위치한 상기 중공의 플런저를 포함하는 주사기통; 및
    바늘과,
    바늘 허브와 주사기통의 단부 사이의 누설을 방지하기 위하여 실링 수단을 포함하고, 사용시 스프링의 압축 작용에 대하여 상기 주사기통의 단부에 바늘 허브를 유지할 수 있도록 잠금 수단이 그 둘레에 결합된 홈 또는 오목부를 포함하는 바늘 허브와,
    상기 바늘의 바늘 허브를 유지하는 상기 주사기통의 단부에 마련된 오목부와,
    상기 바늘 허브 주위에 배치되어 상기 바늘 허브와 상기 주사기통의 단부 사이에서 작용하고, 사용 중 압축 상태로 유지되는 스프링을 포함하는
    자동 후퇴 바늘 조립체;
    을 포함하는 자동 후퇴 안전 주사기에 있어서,
    상기 자동 후퇴 바늘 조립체는, 상기 주사기통의 오픈 단부(open end)에서 맞물림(mating engagement)을 만들어 주사기에 교환가능하도록 연결되는 제거가능한 바늘 조립체이고,
    상기 중공의 플런저의 원단부는 실링 스토퍼를 포함하고, 플런저는 주사의 완료시 제1 단계에서 바늘 조립체와 접촉하고, 더욱 압축하는 경우 잠금 수단에 작용함으로써 상기 바늘 허브의 자동 후퇴를 활성화하여, 상기 잠금 수단이 상기 홈 또는 오목부로부터 제거되도록 하여, 제2 단계에 도달함으로써 상기 바늘 허브를 방출하고, 제2 단계에 도달한 경우 상기 실링 스토퍼는 상기 플런저의 원단부로부터 이탈되어 상기 바늘 허브를 방출하고, 스프링의 영향을 받아 바늘 및 스프링이 상기 중공의 플런저 내부로 후퇴하도록 하는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 바늘 및 바늘 허브는 바늘 글랜드(gland)에 수용되고, 주사기통에 교환가능하도록 연결되는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  3. 제2항에 있어서,
    바늘 조립체가 통에 제거가능하도록 부착되는 수단은, 나사 수단에 의하여 상기 통의 단부에 결합되는 글랜드 부시를 포함함으로써 제공되는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 부착은 나사 피팅(fitting) 또는 루어(luer) 잠금 피팅에 의하는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 안전 주사기는,
    글랜드 부시;
    바늘;
    바늘 허브와 상기 글랜드 부시 사이의 누설을 방지하기 위하여 실링 수단을 포함하고, 사용시 스프링의 압축 작용에 대하여 상기 글랜드 부시에 바늘 허브를 유지할 수 있도록 잠금 수단이 그 둘레에 결합된 홈을 포함하는 바늘 허브;
    상기 바늘의 바늘 허브를 유지하는 상기 글랜드 부시에 마련된 오목부; 및
    상기 바늘 허브 상에 배치되어 상기 바늘 허브와 상기 글랜드 부시 사이에서 작용하고, 사용 중 압축 상태로 유지되는 스프링을 포함하는
    바늘 조립체;
    주사기통 내부에서 밀봉된 채로 미끄러질 수 있도록 원단부에서 상호 연결된 피스톤 수단을 갖는 근단 및 원단부를 포함하는 중공의 플런저; 및
    내부에 미끄러지도록 위치한 상기 중공의 플런저를 포함하는 주사기통을 포함하고,
    상기 중공의 플런저의 원단부는 실링 스토퍼를 포함하고, 상기 플런저는 주사의 완료시 제1 단계에서 상기 바늘 조립체와 접촉하고, 더욱 압축하는 경우 상기 바늘 조립체에 작용함으로써 상기 바늘 허브의 자동 후퇴를 활성화하여, 바늘 글랜드와 관련된 상기 잠금 수단이 상기 홈으로부터 제거되도록 하여, 제2 단계에 도달함으로써 상기 바늘 허브를 방출하고, 제2 단계에 도달한 경우 상기 실링 스토퍼는 상기 플런저의 원단부로부터 이탈하여 상기 바늘 허브를 방출하고, 스프링의 영향을 받아 바늘 및 스프링이 상기 중공의 플런저 내부로 후퇴하도록 하는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 글랜드 부시는 주사기통과 일체를 이루어 교환할 수 없는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 잠금 수단은 상기 바늘 허브에 위치한 홈과 결합하는 글랜드 부시의 내주면에 위치하는 핑거 형태 또는 완전한 링(full ring)의 형태인 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 잠금 수단은 상기 글랜드 부시 또는 주사기통과 독립적이며, 맞춤핀(dowel pin)을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  9. 삭제
  10. 제7항에 있어서,
    상기 피스톤 수단은 상기 플런저 상에 미끄러질 수 있어 자동 후퇴가 활성화 되도록 상기 플런저가 제1 단계로부터 제2 단계로 이동하도록 하는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 피스톤의 운동은 상기 플런저의 원주면에 위치한 3개의 융기부를 포함함으로써 수행되고, 한번에 상기 융기부 중 2개의 융기부만이 피스톤 실 내부에 위치하여, 주사의 종료시 상기 플런저와 통 사이에 압력이 가해지는 경우, 상기 피스톤 실이 플런저 하방으로 밀리어, 상기 플런저가 상기 피스톤 실을 관통하여 돌출하고, 사전조립된 바늘 글랜드 조립체를 밀어 자동 후퇴를 발휘하도록 하는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 피스톤 수단은 주사의 종료시 발휘되는 증가된 압력하에서 압축가능한 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  13. 제7항에 있어서,
    상기 바늘 허브는 그 둘레에 플랜지가 제공되고, 상기 글랜드 부시의 오목부의 내벽에는 단부가 제공되어, 상기 스프링이 상기 플랜저와 단부 사이에 위치하여 사용 중 압축 상태를 유지하도록 하는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  14. 제5항에 있어서,
    맞춤핀이 이용되고, 상기 플런저는 바늘 허브에 직접 작용하여 자동 후퇴를 일으키고, 상기 맞춤핀은 테이퍼된 단부를 포함하고, 상기 바늘 허브의 홈은 상기 맞춤핀의 테이퍼된 단부가 안착하는 테이퍼된 홈이어서, 제2 단계에 이르러, 상기 플런저는 상기 바늘 허브가 상기 오목부로 더욱 밀리어, 테이퍼된 홈으로부터 맞춤핀의 테이퍼된 단부를 밀고, 주사의 종료시 상기 실링 스토퍼는 상기 원단부로부터 이탈하여 상기 바늘 허브 및 스프링이 상기 중공의 플런저 내부로 후퇴하도록 하는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 바늘 허브와 글랜드 부시 사이의 누설을 방지하기 위한 상기 실링 수단은 상기 바늘 허브의 플랜지 둘레에 위치하는 O-링 또는 실(seal)인 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 맞춤핀은 테이퍼된 홈으로부터 이탈된 후 제 위치에 유지되는 수단이 제공되어, 일단 상기 바늘 허브가 방출되는 경우 스프링의 영향을 받아 바늘 허브의 후퇴를 방해하지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 맞춤핀이 마찰에 의한 끼워맞춤(interference fit)에 의해 제 위치에 유지되어 상기 바늘 허브로부터 이탈한 후 하우징 내부로 쇄기고정되는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  18. 제14항에 있어서,
    슬리브가 상기 바늘 허브 및 스프링 주변에 위치하고, 상기 플런저는 상기 슬리브에 작용하여 자동 후퇴를 일으키고, 상기 맞춤핀은 플런저가 제2 단계에 이르는 경우 바늘 허브의 홈으로부터 제거될 수 있는 수단을 포함하고, 상기 플런저는 상기 슬리브가 상기 오목부 내부로 더욱 밀리도록 하여 상기 홈으로부터 방출된 맞춤핀의 단부를 이탈시키고, 주사의 종료시 원단부로부터 이탈된 상기 실링 스토퍼는 상기 바늘 허브 및 스프링이 상기 중공의 플런저 내부로 후퇴되도록 하는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 맞춤핀은 글랜드 부시 내에 유지되는 동안, 즉 자동 후퇴 이전에, 어느 한 방향으로 운동하도록 유지하는 바늘 허브를 잠그도록 테이퍼된 단부를 포함하지 않는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 맞춤핀에는 이탈되어 자동 후퇴를 발휘하도록 상기 슬리브의 단부가 작용하는 측면에 테이퍼된 플랜지가 제공되는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  21. 제18항에 있어서,
    상기 바늘 허브와 글랜드 부시 사이의 누설을 방지하기 위한 상기 실링 수단은 자동 후퇴를 일으키는 플런저의 작용이 실링 워셔를 통하여 슬리브에 간접적으로 작용한 결과가 되도록 상기 바늘 허브와 글랜드 부시 사이를 연장하여 바늘 허브와 스프링을 둘러싸는 슬리브를 가로지르는 실링 워셔(washer)에 의하여 제공되는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  22. 제18항에 있어서,
    상기 바늘 조립체는 글랜드 부시, 슬라이딩 스프레더 부시, 글랜드 실, 바늘 허브 및 압축 스프링을 포함하고, 상기 슬리브는 바늘 허브 및 스프링 주변에 위치한 슬라이딩 스프레더 부시의 형태이고, 상기 플런저는 슬라이딩 스프레더 부시에 작용하여 자동 후퇴를 일으키고, 글랜드 부시 내에 위치한 핑거 또는 링은 밀릴 수 있어, 상기 플런저가 제2 단계에 이른 경우, 바늘 허브 주변의 홈으로부터 이탈되고, 플런저는 상기 슬라이딩 스프레더 부시가 상기 오목부 내부로 더욱 밀리어 상기 홈으로부터 나온 핑거 또는 링을 이탈시키고, 상기 실링 스토퍼는 주사가 종료된 후 상기 원단부로부터 다시 한번 이탈되어 상기 바늘 허브 및 스프링이 중공의 플런저 내부로 후퇴하도록 하는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 링은, 링을 펼치기 위하여 하나 이상의 슬릿(slit)이 제공되는 것을 특징으로 자동 후퇴 안전 주사기.
  24. 제22항에 있어서,
    상기 슬라이딩 스프레더 부시는 단부에 테이퍼된 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  25. 제22항에 있어서,
    상기 핑거 또는 링의 스프레딩(spreading)을 위하여 상기 슬라이딩 스프레더 부시에 맞물린 글랜드 부시의 일부가 그에 상응하여 테이퍼되어 있는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  26. 제22항에 있어서,
    상기 바늘 허브와 글랜드 부시 사이의 누설을 방지하기 위한 상기 실링 수단은 자동 후퇴를 일으키는 플런저의 작용이 실링 워셔를 통하여 스프레더 부시에 간접적으로 작용한 결과가 되도록 상기 바늘 허브와 글랜드 부시 사이를 연장하여 바늘 허브와 스프링을 둘러싸는 스프레더 부시를 가로지르는 상기 실링 워셔(washer)에 의하여 다시 제공되는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  27. 제26항에 있어서,
    주사 후 상기 플런저가 눌리는 경우, 실(seal)과 접촉하여, 이를 누르고, 슬라이딩 스프레더 부시가 상기 글랜드 부시 내부에 형성된 상기 핑거 또는 링과 맞물리도록 하고, 상기 플런저를 계속적으로 누름으로써, 핑거 또는 링에 힘이 가해져 상기 바늘 허브를 방출하고, 동시에 중공의 플런저의 단부 내에 위치한 상기 실링 스토퍼가 플런저 내부로 이탈하고, 압축 스프링은 상기 바늘 허브가 상기 중공의 플런저 내부로 후퇴되도록 하는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  28. 제27항에 있어서,
    2개의 핑거들이 글랜드 부시에서 이용되는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  29. 삭제
  30. 제28항에 있어서
    바늘 글랜드는 마찰에 의한 끼워맞춤에 의하여 바늘 마개에 수용되고, 바늘 마개 내부의 스플라인(spline)과 매칭되는 바늘 글랜드 외부의 매칭 스플라인들이 있는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  31. 삭제
  32. 제1항에 있어서,
    피스톤은 합성고무로 형성되며, 상기 플런저와 통 사이에 마찰에 의한 끼워맞춤 방식에 의하여 밀봉을 하여 상기 플런저에 끼워지는 것을 특징으로 하는 자동 후퇴 안전 주사기.
  33. 삭제
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