KR101296482B1 - 아크릴계 점착제, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 표면 마감재 - Google Patents

아크릴계 점착제, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 표면 마감재 Download PDF

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Abstract

본 발명은 아크릴계 점착제, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 표면 마감재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하기 단량체 총 100 중량부를 기준으로, ⅰ) 알킬기의 탄소수가 2 내지 14인 알킬(메타)아크릴산 에스테르 단량체 80 내지 90 중량부, ⅱ) 가교성 관능기 함유 단량체 1 내지 5 중량부, ⅲ) 메틸(메타)아크릴레이트 단량체 1 내지 5 중량부 및 ⅳ) 비닐 아세테이트 단량체 5 내지 10 중량부를 공중합하여 아크릴계 점착제를 제조하고, 이는 초기 점착력 및 최종 점착력이 우수하고, 박리력 및 응력이 우수한 것을 특징으로 하며, 이를 포함하는 표면 마감재는 다양한 소재의 피착면에 적용이 가능하다.
알킬(메타)아크릴레이트 단량체, 가교성 관능기 함유 단량체, 메틸(메타)아크릴레이트 단량체, 비닐아세테이트 단량체, 아크릴계 점착체, 표면 마감재

Description

아크릴계 점착제, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 표면 마감재{Acrylic pressure-sensitive adhesive, method for preparing the same and surface finishing material comprising the same}
본 발명은 아크릴계 점착제, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 표면 마감재에 관한 것으로 보다 상세하게는 ⅰ) 알킬기의 탄소수가 2 내지 14인 알킬(메타)아크릴산 에스테르 단량체 80 내지 90 중량부, ⅱ)가교성 관능기 함유 단량체 1 내지 5 중량부, ⅲ) 메틸(메타)아크릴레이트 단량체 1 내지 5 중량부 및 ⅳ) 비닐 아세테이트 단량체 5 내지 10 중량부를 공중합하여 형성되는 아크릴계 점착제, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 표면 마감재에 관한 것이다.
최근 건축물의 내/외장재 및 인테리어 재료로서 기존의 무늬목이나 쉬트지 대신에 한 단계 발전된 형태인 스티커 형식의 표면 마감재가 사용되고 있다. 스티커 형식의 표면 마감재는 일반적으로 폴리머 소재로 이루어진 기재 시트에 점착제 층이 추가로 구성되어 이루어진다. 스티커 형식의 표면 마감재는 기존의 표면 마 감재에 비하여 시공이 간편하고 작업일정이 단순하여 별도의 인테리어 공사 없이 손쉽게 인테리어를 바꿀 수 있다. 따라서 건물의 신축은 줄어들고 리모델링 공사가 증가하고 있는 요즘에 그 사용량은 증가하고 있다. 원목의 질감을 느낄 수 있는 표면 마감재는 테이블, 카운터, 칸막이, 붙박이장, 벽체, 출입구, 방문, 또는 문틀 등 다양한 분야에 사용되고 있다. 또한 스티커 형식의 표면 마감재의 기재 시트는 폴리머 소재 이외에 금속, 가죽 및 패브릭 소재를 사용할 수 있어 소비자가 원하는 분위기와 용도에 따라 그 선택의 폭이 넓은 장점을 가진다.
스티커 형식의 표면 마감재는 기재 층의 다양한 재질 및 패턴과 함께 시공이 용이하고, 다양한 피착 면에 부착할 수 있도록 점착제 층의 우수한 박리력, 응력 및 점착력이 요구되고 있다.
현재 사용되고 있는 표면 마감재용 점착제는 아크릴계 점착제 또는 실리콘계 폴리머를 주 성분으로 하는 점착제 등이 알려져 있으나, 충분한 점착력이 발휘되고 있지 않다. 또한 폴리머 소재뿐 아니라 나무, 가죽, 패브릭, 메탈, 스틸 등 다양한 소재에 적합한 점착제 층의 개발이 요구되고 있다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 초기 점착력 및 최종 점착력이 우수하고, 박리력 및 응력이 우수한 아크릴계 점착제, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 표면 마감제를 제공하는 것이다.
본 발명은 상기의 과제를 해결하기 위한 수단으로서, ⅰ) 알킬기의 탄소수가 2 내지 14인 알킬(메타)아크릴산 에스테르 단량체 80 내지 90 중량부, ⅱ) 가교성 관능기 함유 단량체 1 내지 5 중량부, ⅲ) 메틸(메타)아크릴레이트 단량체 1 내지 5 중량부 및 ⅳ) 비닐 아세테이트 단량체 5 내지 10 중량부를 공중합하여 형성되는 아크릴계 점착제를 제공한다.
본 발명은 상기의 과제를 해결하기 위한 다른 수단으로서, 알킬기의 탄소수가 2 내지 14인 알킬(메타)아크릴산 에스테르 단량체 80 내지 90 중량부, 가교성 관능기 함유 단량체 1 내지 5 중량부, 메틸(메타)아크릴레이트 단량체 1 내지 5 중량부, 비닐 아세테이트 단량체 5 내지 10 중량부 및 용매를 배합한 혼합물을 교반하면서 비활성 가스로 퍼지(purge)하는 제 1 단계; 비활성 가스로 퍼지(purge)하면서 중합 개시제를 3번에 나누어 투입하는 제 2 단계; 및 추가 용매를 투입하여 점도를 조절하는 제 3 단계를 포함하는 아크릴계 점착제의 제조방법을 제공한다.
본 발명은 상기의 과제를 해결하기 위한 또 다른 수단으로서, 기재 층; 및 상기 기재 층의 일면 또는 양면에 형성되고, 본 발명에 따른 아크릴계 점착제를 함유하는 점착제 층을 포함하는 표면 마감재를 제공한다.
본 발명은 초기 및 최종 접착력이 우수하고, 박리력 및 응력이 우수하다. 또한 상기 아크릴계 점착제를 폴리머 수지, 나무, 가죽, 패브릭, 또는 금속 등의 기재 층의 일면 또는 양면에 포함하는 표면 마감재는 다양한 피착면에 적용될 수 있다.
본 발명은 하기 단량체 총 100 중량부를 기준으로, ⅰ) 알킬기의 탄소수가 2 내지 14인 알킬(메타)아크릴산 에스테르 단량체 80 내지 90 중량부, ⅱ) 가교성 관능기 함유 단량체 1 내지 5 중량부, ⅲ) 메틸(메타)아크릴레이트 단량체 1 내지 5 중량부, 및 ⅳ) 비닐 아세테이트 단량체 5 내지 10 중량부를 공중합하여 형성되는 아크릴계 점착제에 관한 것이다. 본 발명에 따른 아크릴계 점착제는 초기 접착력 및 최종접착력이 우수하고, 박리력 및 응력이 우수한 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명의 아크릴계 점착제는 ⅰ) 알킬기의 탄소수가 2 내지 14인 알킬(메타)아크릴산 에스테르 단량체 80 내지 90 중량부, ⅱ) 가교성 관능기 함유 단량체 1 내지 5 중량부, ⅲ) 메틸(메타)아크릴레이트 단량체 1 내지 5 중량부, 및 ⅳ) 비닐 아세테이트 단량체 5 내지 10 중량부를 공중합하여 형성된다.
본 발명의 아크릴계 점착제는 ⅰ) 알킬기의 탄소수가 2 내지 14인 알킬(메타)아크릴산 에스테르 단량체를 주성분으로 한다. 상기 ⅰ) 알킬기의 탄소수가 2 내지 14인 알킬(메타)아크릴산 에스테르 단량체는 이에 제한되는 것은 아니나, 예를 들면 에틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, n-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, sec-부틸(메 타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, 이소노닐(메타)아크릴레이트로, 라우릴(메타)아크릴레이트, 또는 테트라데실(메타)아크릴레이트 등이 있으며, 본 발명에서는 이들을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 알킬기의 탄소수가 상기 범위 외이면, 점착제의 유리전이온도가 높아지거나, 점착성의 조절이 어렵기 때문에 알킬기의 탄소수는 2 내지 14인 것이 바람직하다.
상기 알킬기의 탄소수가 2 내지 14인 알킬(메타)아크릴산 에스테르 단량체의 함량은 점착력 및 응집력의 조절을 위하여 전체 단량체 100 중량부에 대하여 80 내지 90 중량부인 것이 바람직하다.
본 발명의 아크릴계 점착제는 상기 알킬기의 탄소수가 2 내지 14인 알킬(메타)아크릴산 에스테르 단량체를 주성분으로 하고, 응집력 및 피착면에 대한 밀착성을 향상시키기 위하여 ⅱ) 가교성 관능기 함유 단량체를 공중합 성분으로 포함한다.
상기 ⅱ) 가교성 관능기 함유 단량체는 이에 제한 되는 것은 아니나, 예를 들면 2-하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 4-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 또는 2-하이드록시프로필렌글리콜(메타)아크릴레이트 등의 수산기 함유 단량체; 아크릴산, 메타크릴산, 아크릴산 이중체, 이타콘산, 카르복시에틸아크릴레이 트, 카르복시펜틸아크릴레이트, 말레인산, 또는 푸마르산 등의 카르복실기 함유 단량체; 및 아크릴 아미드, N-비닐 피롤리돈, 또는 N-비닐 카프로락탐 등의 질소 함유 단량체 등이 있으며, 본 발명에서는 이들을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 ⅱ) 가교성 관능기 함유 단량체의 함량은 1 내지 5 중량부인 것이 바람직한데, 이 범위 내에서 초기 및 최종 접착력이 우수하고, 박리력 및 응력이 우수한 효과가 있다.
본 발명의 아크릴계 점착제는 상기 단량체 이외에 비교적 유리전이온도가 높은 ⅲ) 메틸(메타)아크릴레이트 단량체 및 ⅳ) 비닐아세테이트 단량체를 공중합 성분으로 포함한다.
상기 ⅲ) 메틸(메타)아크릴레이트 단량체 및 ⅳ) 비닐아세테이트 단량체를 공중합 성분으로 포함함으로써 아크릴계 점착제의 제거 시 피착면에 점착제 성분을 남기지 않아 오염을 방지할 수 있다. 상기 ⅲ) 메틸(메타)아크릴레이트 단량체의 함량은 1 내지 5 중량부인 것이 바람직한데, 이 범위 내에서 초기 및 최종 접착력이 우수하고, 박리력 및 응력이 우수한 효과가 있다. 또한 상기 ⅳ) 비닐아세테이트 단량체의 함량은 5 내지 10 중량부인 것이 바람직한데, 이 범위 내에서 초기 및 최종 접착력이 우수하고, 박리력 및 응력이 우수한 효과가 있다.
본 발명에 따른 아크릴계 점착제는 상기 공중합체 성분 이외에 점착성 부여수지, 안정화제, 증점제, 충전제, 또는 가교제 등을 추가로 포함할 수 있다.
본 발명은 또한
알킬기의 탄소수가 2 내지 14인 알킬(메타)아크릴산 에스테르 단량체 80 내지 90 중량부, 가교성 관능기 함유 단량체 1 내지 5 중량부, 메틸(메타)아크릴레이트 단량체 1 내지 5 중량부, 비닐 아세테이트 단량체 5 내지 10 중량부 및 용매를 배합한 혼합물을 교반하면서 비활성 가스로 퍼지(purge)하는 제 1 단계;
비활성 가스로 퍼지(purge)하면서 중합 개시제를 3번에 나누어 투입하는 제 2 단계; 및
추가 용매를 투입하여 점도를 조절하는 제 3 단계를 포함하는 아크릴계 점착제의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 제 1 단계는 중합 개시 전의 준비단계로써, 보다 낮은 온도에서 알킬(메타)아크릴산 에스테르 단량체와 비닐 아세테이트 단량체의 중합을 가능하게 해준다. 일반적으로 알킬(메타)아크릴산 에스테르 단량체와 비닐 아세테이트 단량체를 중합하기 위해서는 고온조건이 요구되나, 본 발명에서는 비활성 가스로 퍼지함으로써, 보다 낮은 온도에서 아크릴계 공중합체를 중합할 수 있다.
제 1 단계에서 사용할 수 있는 용매는 이에 제한되는 것은 아니나, 예를 들면 톨루엔, 아세톤, 헵탄, 또는 에틸 아세테이트 등을 사용할 수 있다. 또한 비활성 가스는 질소를 사용하는 것이 바람직하고, 퍼지 시간은 15 내지 30분이 바람직하다.
본 발명의 제 2 단계는 라디칼이 생성되어 단량체를 활성화시켜 아크릴계 공중합체를 형성하는 단계이다. 제 2 단계에서 중합 개시제는 비활성 가스로 퍼지하면서 3번에 나누어 투입됨으로써, 고분자량 및 분자량 분포도가 좁은 아크릴계 공중합체를 제조할 수 있다.
제 2 단계에서 사용할 수 있는 중합 개시제는 이에 제한되는 것은 아니나, 예를 들면 벤조일 퍼옥사이드, 아세틸 퍼옥사이드 또는 라우로일 퍼옥사이드 등의 퍼옥사이드계 화합물을 사용할 수 있다.
또한 제 2 단계의 중합온도는 60 내지 70 ℃인 것이 바람직하다.
일반적으로 비닐아세테이트 단량체를 포함하는 경우 고온의 중합 조건이 요구되나 제 2 단계는 60 내지 70 ℃에서 수행될 수 있어 중합이 보다 용이하다.
본 발명의 제 3 단계는 제 2 단계에서 형성된 아크릴계 공중합체에 추가용매를 투입하여 점도를 조절하는 단계이다. 추가 용매는 특별히 제한되는 것은 아니나, 예를 들면 톨루엔, 아세톤, 헵탄, 또는 에틸 아세테이트 등을 사용할 수 있다.
제 3 단계 이후에 점착성 부여수지, 안정화제, 증점제, 충전제, 또는가교제 등을 첨가하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명은 또한
기재 층; 및
상기 기재 층의 일면 또는 양면에 형성되고, 본 발명에 따른 아크릴계 점착제를 함유하는 점착제 층
을 포함하는 표면 마감재에 관한 것이다. 본 발명에 따른 표면 마감재는 합판, 석고보드, 석면 스트레이트 등의 피착면에 대한 박리력, 응력 및 점착력이 우수하고, 평면 및 굴곡면 등에 시공이 가능하다.
본 발명의 표면 마감재는 기재 층의 일면 또는 양면에 본 발명에 따른 아크릴계 점착제로부터 형성되는 점착제 층을 포함하고, 기재 층은 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면 폴리머 수지, 나무, 가죽, 패브릭, 금속 등을 기재 층으로 할 수 있다.
상기 기재 층의 일면 또는 양면에 점착제 층을 형성하는 방법은 특별히 제한되는 것은 아니고, 기재 층의 표면에 직접 바코더 등을 사용하여 상기 점착제를 도포하여 건조시키는 방법 또는 상기 점착제를 박리성 기재 표면에 도포하고 건조시킨 후 상기 박리성 기재표면에 형성된 점착제 층을 기재 층에 전사하여 숙성시키는 방법 등을 적용할 수 있다.
이하, 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하지만, 이는 발명의 구체적 이해를 돕기 위한 것으로 본 발명의 범위가 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
온도계, 교반기, 적하 깔때기, 질소 도입관 및 환류 냉각기를 구비한 반응기에 2-에틸헥실아크릴레이트(2-Ethyl Hexyl Acrylate: 2-EHA) 50 중량부, 부틸아크릴레이트(Butyl Acrylate: BA) 33 중량부, 메틸아크릴레이트(Methyl Acrylate: MA) 4 중량부, 아크릴산(Acrylic Acid: AA) 4 중량부, 비닐아세테이트(Vinyl Acetate: VA) 9 중량부로 구성되는 단량체 혼합물을 투입하였다. 그리고 용제로 에틸아세테이트(Ethyl Acetate: EA) 139 중량부를 투입하고, 산소를 제거하기 위하여 질소 가스를 20 분간 퍼징(purging)하였다. 중합 개시제로 벤조일 퍼옥사이드 0.1 중량부를 3 번에 걸쳐 나누어 투입하고, 반응 중에 에틸아세테이트를 추가로 투입하여 아크릴계 점착제를 제조하였다.
[시험예]
실시예 및 비교예에서 제조한 점착제를 각각 이형지에 도포하여 건조시킨 다음, PET(Polyethylene Terephthalate) 시트의 편면에 라미네이팅하여 점착제품 시편을 제작한 다음, 점착력(kg/in), 상온 및 저온 90°크립강도(Creep Strength), 및 180°박리력을 측정한 결과, 초기 및 최종 접착력이 우수하고, 응력 및 박리력이 우수함을 확인할 수 있었다.

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. ⅰ) n-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트 및 sec-부틸(메타)아크릴레이트 중에서 선택된 1종 33중량부, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트 50 중량부로 이루어진 알킬기의 탄소수가 2 내지 14인 알킬(메타)아크릴산 에스테르 단량체 83 중량부,
    ⅱ) 수산기 함유 단량체, 질소 함유 단량체로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 가교성 관능기 함유 단량체 1 내지 5 중량부,
    ⅲ) 메틸(메타)아크릴레이트 단량체 1 내지 5 중량부,
    ⅳ) 비닐 아세테이트 단량체 5 내지 10 중량부 및
    에틸아세테이트, 톨루엔, 아세톤, 헵탄 중 선택된 1종 이상의 용매를 배합한 혼합물을 교반하면서 비활성 가스로 퍼지(purge)하는 제 1 단계;
    비활성 가스로 퍼지(purge)하면서 중합 개시제를 3번에 나누어 투입하되, 중합온도는 60 내지 70℃로 하는 제 2 단계; 및
    상기 용매를 추가 투입하여 점도를 조절하는 제 3 단계를 포함하는 아크릴계 점착제의 제조방법.
  5. 기재 층; 및
    상기 기재 층의 일면 또는 양면에 형성되되,
    ⅰ) n-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트 및 sec-부틸(메타)아크릴레이트 중에서 선택된 1종 33중량부, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트 50 중량부로 이루어진 알킬기의 탄소수가 2 내지 14인 알킬(메타)아크릴산 에스테르 단량체 83 중량부,
    ⅱ) 수산기 함유 단량체, 질소 함유 단량체로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 가교성 관능기 함유 단량체 1 내지 5 중량부,
    ⅲ) 메틸(메타)아크릴레이트 단량체 1 내지 5 중량부,
    ⅳ) 비닐 아세테이트 단량체 5 내지 10 중량부 및
    에틸아세테이트, 톨루엔, 아세톤, 헵탄 중 선택된 1종 이상의 용매를 배합한 혼합물을 교반하면서 비활성 가스로 퍼지(purge)하는 제 1 단계;
    비활성 가스로 퍼지(purge)하면서 중합 개시제를 3번에 나누어 투입하되, 중합온도는 60 내지 70℃로 하는 제 2 단계; 및
    상기 용매를 추가 투입하여 점도를 조절하는 제 3 단계를 포함하는 아크릴계 점착제의 제조방법에 의해 제조된 아크릴계 점착제를 함유하는 점착제 층을 포함하는 표면 마감재.
  6. 제 5 항에 있어서,
    기재 층은 폴리머 수지, 나무, 가죽, 패브릭, 또는 금속인 것을 특징으로 하는 표면 마감재.
KR1020090080330A 2009-08-28 2009-08-28 아크릴계 점착제, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 표면 마감재 KR101296482B1 (ko)

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KR20050070445A (ko) * 2003-12-30 2005-07-07 김동수 아크릴 에멀젼형 감압접착성 조성물 및 그 제조방법과이를 이용한 감압접착 테이프, 그리고 그 적용 물품

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