KR101287172B1 - 고층건축물의 쓰레기처리시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 악취가 건축물 내부로 유입되는 것을 방지하는 쓰레기처리시스템에 관한 것으로,
각 층을 관통하여 수직방향으로 이어져 상기 쓰레기수용체(2)의 하강을 유도하는 더스트슈트(3); 각 층에 설치되어 상기 더스트슈트(3)에 형성된 반입구(11)를 일시적으로 열어 해당 더스트슈트(3)에 상기 쓰레기수용체(2)를 반입하는 반입장치(4); 상기 쓰레기수용체(2)의 하강속도를 조정하는 속도조정수단을 구비하여 상기 더스트슈트(3)의 상단부는 개폐 제어가능한 흡기부(7)가 설치되어 폐쇄되어 있으며, 상기 더스트슈트(3)의 하단부는 쓰레기수용체(2)를 배출하는 배출구(9)가 설치되어 개방되어 있고, 상기 속도조정수단이 상기 흡기부(7)를 개폐 제어함으로서 상기 쓰레기수용체(2)의 하강시에 상기 더스트슈트(3) 내의 해당 쓰레기수용체(2) 위에 발생하는 부압을 조정하는 쓰레기처리시스템에 관한 것이다.

Description

고층건축물의 쓰레기처리시스템{SYSTEM FOR TREATMENT OF TRASH IN HIGH-RISE BUILDING}

본 발명은 악취가 건축물 내부로 유입되는 것을 방지하고 쓰레기 처리의 편의성을 향상시킨 쓰레기처리시스템에 관한 것이다.

도1은 JP 1992-148701호의 종래 쓰레기수직이송장치(100)를 나타낸 도면으로서, 이 쓰레기수직이송장치(100)는 빌딩(B)의 각 층(F)을 관통하는 수직이송관(101; 더스트슈트라고도 함)과, 각 층(F)에 설치된 쓰레기투입부(102)와, 쓰레기를 저장하는 저장조(103) 및 공기배출장치(104) 등으로 이루어져 있다.

상기 수직이송관(101)의 하부에는 실린더(105)에 의하여 개폐되는 하단 밸브(106)가 설치되는바, 이 하단 밸브(106)의 닫힘에 따라 수직이송관(101)의 하부는 밀폐된다.

상기 수직이송관(101)의 하단 밸브(106)의 하부에는 분기된 2개의 통로가 형성되며 이 2개의 통로(107)는 각각 저장조(103)에 접속되어 있다.

상기 쓰레기투입부(102)를 이용하여 쓰레기를 쓰레기봉투에 담으면 수직이송관(101)의 내경보다 약간 작은 외경을 갖는 쓰레기용기(108)가 형성된다. 쓰레기용기(108)는 각층(F)의 쓰레기투입부(102)를 통하여 하단 밸브(106)가 닫혀있는 수직이송관(101)에 투입되어 수직이송관(101) 내부로 하강된다.

쓰레기용기(108)가 수직하강할 때 수직이송관(101)의 하부압력은 높아지고 쓰레기용기(108)의 공기저항이 커지기 때문에 자유낙하의 경우와 비교해 볼 때 쓰레기용기(108)의 하강속도가 감소된다.

상기 공기배출장치(104)에는 수직이송관(101)의 하부내압을 탐지하는 압력탐지기(104a)와 수직이송관(101)의 하부공기를 배출하는 배기구(104b)가 마련되어 있다.

상기 공기배출장치(104)는 압력탐지기(104a)로 탐지한 압력에 따라 배기량을 제어하고 쓰레기용기(108)의 하강속도를 제어한다. 따라서 쓰레기용기(108)에 담긴 쓰레기의 양이 서로 달라서 쓰레기용기(108)의 중량이 서로 다르더라도 일정한 속도로 하강시킬 수 있으며 쓰레기용기(108)를 하단 밸브(106) 위에 안정적으로 연착륙시킬 수 있다.

그러나, 상술한 바와 같은 종래 쓰레기수직이송장치는 쓰레기용기(108)가 하강할 때 하단밸브(106)를 닫고 수직이송관(101)의 하부 내압을 높여줌으로써 쓰레기용기(108)의 강하속도를 제어하였는바, 이러한 이유로 쓰레기용기(108)의 하강시 쓰레기용기(108)가 투입된 층보다 낮은 층에서는 수직이송관(101)의 내압이 높아져 수직이송관(101)에 작은 틈이라도 있는 경우 그 틈을 통해 악취가 건축물 내부로 유입되는 문제점이 있다.

또한 종래의 장치(100)에는 악취가 건축물 내부(실내)로 유입되는 결점이 있어 쓰레기투입부(102)를 거주공간으로부터 떨어져 있는 장소에 설치할 수 밖에 없었다. 따라서 사용자는 쓰레기 배출시에 매번 쓰레기투입부(102)가 있는 곳까지 쓰레기를 운반해야 하는 불편이 있었는바, 이에 대한 개선이 절실히 요구되고 있다.

또한 종래 장치(100)의 경우 하부밸브(106)로 수직이송관(101)의 하부를 밀폐해야 하기 때문에 하부밸브(106)는 수직이송관(101)의 단면 이상의 면적이 필요하고 쓰레기용기(108)의 하강시에는 개폐되어야 하는바, 하부밸브의 관련장치가 대형화, 복잡화되는 문제가 있다.

뿐만 아니라 하부밸브(106)는 하강하는 쓰레기용기(108)를 받아주기 때문에 쓰레기용기(108)의 낙하충격이 더해져 더러워지기 쉬운 단점이 있다. 따라서 종래의 장치(100)는 비용과 위생 그리고 유지보수에 대한 제반 문제들이 있었다.

한편, 이와 관련된 또 다른 발명으로서 JP 1991-072158호의 더스트 슈트가 제안되어 있는데, 상기 더스트 슈트의 내부에는 각 층에 복수의 개폐 가능한 쓰레기 보관 박스가 설치되어 있고, 복수의 저류실이 구성되어 있어 각 저류실에 쓰레기가 일시적으로 저류된다. 상기 쓰레기 박스를 개폐 제어함으로 쓰레기는 순차적으로 쓰레기 저류실로 이동되며, 각 저류실은 배기장치가 접속된 파이프로 접속되어 있다.

그러나, 상술한 바와 같은 더스트 슈트는 쓰레기 용기의 하강시에 쓰레기 용기의 하강속도를 제어하기 때문에 수직이송관의 하부는 정압이 되므로 역시 악취가 건축물 내부로 유입되는 문제가 있고, 쓰레기 용기의 하강 속도가 증가됨에 따라 용기가 파손되거나 소음이 발생하는 원인이 된다.

본 발명은 상술한 바와 같은 여러 가지 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 안정된 쓰레기 이송을 실현하면서 쓰레기 하강시에 악취가 건축물 내부로 유입되는 것을 원천적으로 방지할 수 있으며 특히 쓰레기투입부의 설치 위치에 제한을 받지 않고 쓰레기투입부 위치를 자유롭게 선택할 수 있는 고층건축물의 쓰레기처리시스템을 제공하는데 있다.

본 발명은 더스트슈트의 하부를 개방시킨 상태로 상부를 밀폐하여 그 상부에 발생하는 부압을 이용하여 쓰레기의 하강속도를 제어하고 조정할 수 있도록 한다.

구체적으로 설명하면, 본 발명은 쓰레기를 수용하는 쓰레기수용체를 이용하여 각 층에서 배출되는 쓰레기를 고층건축물의 하부로 이송하는 고층건물물의 쓰레기수직이송장치를 포함하는 것으로서, 각 층을 관통하여 수직방향으로 연장되며 상기 쓰레기수용체의 하강을 유도하는 더스트슈트와, 각 층마다 설치되며 상기 더스트슈트와 연통된 반입구를 일시적으로 열어 상기 더스트슈트로 쓰레기수용체를 반입하는 반입장치와, 상기 쓰레기수용체의 하강속도를 조절하는 속도조정수단의 각 장치와 기기로 구성된다.

상기 더스트슈트의 상단부는 밀폐되어 있으며 상기 상단부에는 개폐 제어가 가능한 흡기부가 설치되어 있다.

상기 더스트슈트의 하단부는 개방되어져 쓰레기수용체를 배출하는 배출구가 설치되어 있다. 그리고 상기 속도조정수단이 상기 흡기부를 개폐 제어함으로써 상기 쓰레기수용체의 하강 시 상기 더스트슈트 내부에 쓰레기수용체의 상부에 생기는 부압을 조정한다.

쓰레기수직이송장치의 경우는 쓰레기수용체의 강하를 유도하는 더스트슈트는 상단부가 밀폐되어 있는 관계로 쓰레기수용체의 강하시는 흡기부를 닫을 경우 더스트슈트 내의 쓰레기수용체보다 상부의 공간은 공기의 유입이 제한되어 부압이 발생된다.

또한 더스트슈트의 하단부는 개방되어 있는 관계로 쓰레기수용체가 하강하여도 그 하부공간에는 공기의 저항이 없이 더스트슈트에서 유출된다. 따라서 더스트슈트의 하부공간은 항상 대기압으로 유지되며 압력변화가 발생하지 않는다.

그 결과 쓰레기수용체의 하강시에도 더스트슈트의 내압이 대기압으로 유지되어 악취의 유출을 효과적으로 억제한다. 또한 상부공간의 부압에 따르는 흡인력으로 인하여 쓰레기수용체의 하강속도가 감소하며 따라서 무거운 수용체의 경우는 연착륙시킬 수 있으며 가벼운 쓰레기수용체의 경우는 개방제어를 통하여 쓰레기수용체의 하강속도를 증가시킬 수 있도록 조정할 수 있다.

본 발명은 더스트슈트의 하단부를 밀폐시킬 필요가 없는 관계로 전체구조를 간소화시켜 비용과 위생문제의 향상, 설비의 보수와 유지를 개선할 수 있다.

예를 들어 상기 속도조정수단은 더스트슈트에 대한 수직방향의 여러 곳에 설치되어 각각 상기 쓰레기수용체의 통과를 탐지하는 복수의 센서와 위에 기술한 센서에서 입력되는 통과신호에 따라 위에 기술한 흡기부를 개폐제어하는 제어장치 등을 구성할 수 있다.

이런 방법으로 센서에 의한 실질측정치를 근거로 고도의 정밀한 흡입부 개폐제어를 실행하여 줌으로 쓰레기수용체의 강하속도를 안정시켜준다.

상기 쓰레기수용체의 강하운전 개시 시에는 위에 기술한 흡입부는 닫혀 있는상태로 쓰레기수용체의 강하 속도가 기준속도보다 늦을 경우 위에 기술한 흡기부가 열려 속도를 제어한다.

이런 제어방법으로 강하 초기 쓰레기수용체의 강하속도를 느리게 하면서 강하속도의 조정을 용이하게 하여 안전성을 향상시킨다. 이 경우 상기 쓰레기수용체가 기준 위치에 도달하면 위에 기술한 흡기부를 완전히 닫아 주어도 좋다.

이런 방법으로 강하종료 시에 다시 한번 쓰레기수용체의 하강속도를 감소시킬 수 있어 운전의 안전성이 보다 향상된다.

특히 상기 흡기부는 무전력 상태에서 닫혀있으며 전력이 공급되면 열릴 수 있도록 하는 것이 좋다. 이렇게 하면 전기적인 트러블이 발생하여도 흡기부가 닫혀있기 때문에 그 상태로 쓰레기수용체를 이송시켜도 연착륙시킬 수 있으며 또한 악취의 유출을 방지한다. 따라서 운전의 안전성과 신뢰성을 향상시켜주고 하강속도 조절외에는 전력소모가 필요없기 때문에 전기 제어가 간소화되어 운전비용을 절감시킨다.

예를 들어 상기 쓰레기수용체는 상부가 열려있는 구조로서 재이용할 수 있도록 하는 것이 좋다. 이 경우 더스트슈트의 하부에 해당 더스트슈트에서 배출되는 쓰레기수용체를 반전시키는 반전장치가 구비되도록 하는 것이 바람직하다. 이 때문에 쓰레기수용체가 재이용 가능하고 운전비용 효과를 얻을 수 있다.

또한 쓰레기 수용체를 용기 형태로 마련함으로써 더스트슈트 내 운송시의 형상을 일정화시켜 쓰레기 수용체의 하강속도를 안정적으로 제어하는바, 이에 따라 안정적인 운송을 실현한다.

반전장치에 의하여 쓰레기수용체에서 쓰레기를 자동적으로 배출시킴으로써 편리성이 향상된다.

이런 방법으로 쓰레기 배출 후 상기 쓰레기수용체를 배출한 각 층의 투입장치로 회수하는 회수구조의 구성도 가능하다.

이렇게 하여 동일한 쓰레기수용체 용기를 사용함으로써 쓰레기의 운송을 반복하여 실시할 수 있는 이유로 운전비용의 절감효과와 처리의 편리성이 더욱 향상된다.

예를 들어 고층건축물에 해당건축물의 쓰레기를 외부 쓰레기처리 공기이송 플랜트 등의 시설로 이송할 경우는 운송된 쓰레기를 자동적으로 상기 쓰레기처리 공기이송 플랜트 등의 쓰레기처리 설비에 쓰레기를 이송시키는 쓰레기 폐기장치를 설치하는 것이 좋다.

이런 방법으로 대량으로 발생하는 음식물 쓰레기나 가연성 쓰레기를 사람의 손을 빌리지 않고 자동으로 처리할 수 있어 더욱 쓰레기처리의 편리성을 향상시킨다.

각층에 복수의 거주공간이 형성되어 있는 경우는 각각의 주거공간 내에 쓰레기 반입장치가 위치할 수 있도록 하여 쓰레기수직이송장치를 각각의 거주공간 내에 설치하며, 이렇게 설치된 쓰레기수직이송장치의 하부말단에 쓰레기처리시스템과 설비를 설치하고, 이 쓰레기처리시스템과 설비에는 쓰레기수직이송장치에 의해 운송된 쓰레기를 측면 방향으로 이송시키는 측면방향 운송장치 및 쓰레기를 선별하는 쓰레기선별장치가 설치되어도 좋다.

본 발명에 의한 쓰레기처리시스템은 악취의 실내 유입이나 소음이 거의 발생하지 않으며 쓰레기 반입장치(종래의 쓰레기투입부)의 설치 위치에 전혀 제한을 받지 않으므로 반입장치를 주거공간 내에 설치하여 사용자의 쓰레기처리 편의성을 향상시킬 수 있다.

또한 본 발명에 의한 쓰레기처리시스템에 의하면 복수의 주거공간에서 버려지는 쓰레기를 일괄적으로 자동 선별처리함으로써 쓰레기 처리 관리자의 편의성이 향상된다.

도1은 종래의 쓰레기수직이송장치를 나타낸 개략도,
도2는 본 발명에 따른 쓰레기처리시스템에 포함된 쓰레기수직이송장치의 기본구성을 나타낸 개략도,
도3은 본 발명의 기본구성에 따른 제어장치와 관련장치들 간의 입출력관계를 나타낸 블럭도,
도4는 본 발명의 기본구성에 따른 하강속도 제어흐름을 표시한 플로워차트,
도5는 본 발명에 따른 쓰레기처리시스템의 제1실시예를 나타낸 개략도,
도6은 본 발명의 제1실시예에 따른 제어장치와 관련장치들 간의 입출력관계를 나타낸 블럭도,
도7은 본 발명에 따른 쓰레기처리시스템의 제2실시예를 나타낸 개략도,
도8은 본 발명의 제2실시예에 사용되는 쓰레기수용체를 나타낸 개략도,
도9는 본 발명에 따른 쓰레기처리시스템의 제3실시예를 나타낸 개략도,
도10은 본 발명의 제3실시예에 따른 제어장치와 관련장치들 간의 입출력관계를 나타낸 블럭도,
도11은 본 발명에 따른 회수처리의 제어흐름을 나타낸 플로워차트,
도12는 본 발명에 따른 회수처리를 설명하기 위한 도면,
도13은 본 발명에 따른 쓰레기처리시스템의 제4실시예를 나타낸 개략도,
도14는 본 발명의 제4실시예에 따른 제어장치와 관련장치들 간의 입출력관계를 나타낸 블럭도,
도15는 본 발명의 제4실시예의 변형예를 나타낸 개략도.

이하, 본 발명의 기본 구성 및 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다. 그러나, 이하의 설명은 당업자가 용이하게 실시할 수 있도록 제공되는 예시에 불과한바, 본 발명이 적용되는 대상이나 용도를 제한하는 것은 아니다.

＜쓰레기 수직이송에 관한 기본 구성 및 구조＞

도2는 본 발명에 따른 쓰레기처리시스템에 포함된 쓰레기수직이송장치(1)의 기본 구성 및 구조를 나타낸 것으로, 여기서 보면 고층건축물(B)의 내부구조가 도시되어 있다. 편의상 고층건축물(B)의 중간층(F)을 생략하고 최상층의 상부기계실(Fu)과 그 하부 층(F)의 일부와 최하층의 하부기계실(Fd), 그리고 그 상부 층(F)의 일부를 도시한다.

쓰레기수직이송장치(1)는 주로 각 층(F)에서 배출되는 쓰레기를 쓰레기수용체(2)를 이용하여 각층(F)에서 하부기계실(Fd)까지 효율적으로 운송하는 장치이다. 쓰레기수직이송장치(1)은 더스트슈트(3)와, 반입장치(4), 속도조정수단의 일 구성인 통과센서(5) 및 속도조정수단의 또 다른 일 구성인 제어부(6) 등을 포함하여 구성된다.

실시형태로는 쓰레기수용체(2)를 구성하는 부재로서 유연성 있는 쓰레기봉지(2a)를 예시하고 있다. 각 층(F)에서는 그 봉지(2a)에 가연성쓰레기, 불연성쓰레기, 음식물쓰레기, 캔류, 자기류 등으로 선별된 쓰레기가 수용될 수 있다. 그리고 봉지(2a)가 밀봉되어 봉지(2a)가 더스트슈트(3)로 운송될 수 있는 소정의 운송형태가 됨으로써 쓰레기수용체(2)가 형성된다.

더스트슈트(3)는 원통 또는 그 외 형태의 부재이며, 각 층(F)을 관통하며 수직방향의 직선 형태로 연장된다. 더스트슈트(3)의 내경은 운송형태를 갖춘 쓰레기수용체(2)의 외경보다는 약간 크게 형성되는 것이 좋다. 더스트슈트(3)의 상단부는 상부기계실(Fu)내로 돌출되며 더스트슈트(3)의 하단부는 하부기계실(Fd)내로 돌출된다.

여기서, 상기 더스트슈트(3)의 상단부는 밀폐되어 있는데, 그 상단부에는 필요에 따라 외부공기를 더스트슈트(3) 안으로 흡입할 수 있는 흡기부(7)가 설치된다. 예를 들어 흡기부(7)는 도2에 도시된 바와 같이 흡기밸브(7a)를 통하여 상부기계실(Fu)의 내부와 더스트슈트(3)의 내부가 연통되는 흡기관(7b)으로 구성될 수 있다.

상기 흡기밸브(7a)는 전자밸브로서 제어부(6)에 따라 개폐가 제어된다. 흡기밸브(7a)는 통상의 상태에서는 닫혀 있으며 사양에 따라서는 흡기부(7)와 개도(열림량) 조정가능한 탬퍼(Tamper)로 구성될 수도 있다. 또한 복수의 밸브와 탬퍼를 조합하여 흡기부(7)을 구성하며 열린 개수로 열린 각도를 조정할 수 있게 하여도 무방하다.

더스트슈트(3의) 하단부는 항상 개방되어 있는데, 구체적으로는 더스트슈트(3)의 하단부에 측면을 열 수 있는 배기구(8)가 설치되어 있어 더스트슈트(3)의 내부와 하부기계실(Fd)의 내부가 연통된다. 또한 더스트슈트(3)의 하단도 개방되어 있어 쓰레기수용체(2)의 배기구(9)가 된다.

상기 배기구(9)의 하부에는 쓰레기수용체(2)를 다량으로 수용할 수 있는 쓰레기수용고(10)가 마련된다. 사양에 따라서는 상기 배기구(8)는 마련되지 않아도 좋다.

상기 더스트슈트(3)의 측면에는 각 층에 밀폐된 반입구(11)가 복수개로 형성되어 있는데, 상기 반입구(11)는 반입장치(4)에 따라 개폐된다.

더스트슈트(3)에 있어서 배출구(9)의 근접부위에는 개폐 가능한 규제부(12)가 설치되어 있다. 규제부(12)는 하강하는 쓰레기수용체(2)를 받아 멈추게 하는 기능을 한다. 규제부(12)의 근처에는 배출센서(13)가 마련되어 있는데, 상기 규제부(12)는 도3에 도시된 바와 같이 배출센서(13)와 제어부(6)에 의하여 개폐가 제어된다. 상기 배출구(9)는 밀폐할 필요가 없기 때문에 규제부(12)의 구조를 간소화할 수 있으며 유지관리와 위생관리가 탁월한 장점이 있다. 사양에 따라서는 상기 규제부(12)는 설치하지 않아도 좋다.

상기 규제부(12)는 예를 들어 도2에 도시된 바와 같이 중앙에서 양쪽으로 열리는 형태로 구성할 수 있다. 구체적으로는 더스트슈트(3)의 대향부위에 개폐 가능하게 지지된 개폐지지대로 규제부(12)가 이루어지며 각 개폐지지대를 탄성부재 등으로 닫히는 방향에 부착한다. 이런 구조로 인하여 규제부(12)에 의하여 쓰레기수용체(2)의 하강에 의한 충격이 완화되어 소음발생과 쓰레기수용체(2)의 파손을 억제할 수 있다.

상기 반입장치(4)는 반입구(11)에 근접한 각 층(F)에 설치되는데, 상기 반입장치(4)는 조작반(4a)과 장치본체(4b) 등을 포함하여 이루어진다. 반입장치(4)는 반입구(11)를 통하여 쓰레기수용체(2)를 더스트슈트(3) 내부로 반입시키는 역할을 한다. 구체적으로는 사용자가 조작반(4a)으로 반입조작을 수행하면 반입장치(4)는 반입구(11)을 일시적으로 열어 앞에서 설명한 운송형태의 쓰레기수용체(2)를 더스트슈트(3) 안으로 반입시키게 된다. 반입이 종료되면 반입구(11)은 다시 밀폐된다.

한편 상기 통과센서(5)는 더스트슈트(3)에 대하여 수직방향으로 여러 곳, 구체적으로는 각층(F) 마다 일정한 간격으로 복수개가 마련된다. 상기 통과센서(5)는 제어부(6)와 전기적으로 연결되어 쓰레기수용체(2)가 더스트슈트(3)를 통과하는 것을 감지하고 그 통과신호를 제어부(6)로 출력한다.

상기 제어부(6)는 도3에 도시된 바와 같이 통과센서(5)와 배출센서(13)에서 출력되는 신호를 입력받고, 이런 입력 신호에 따라 흡기부(7)와 규제부(12)를 제어하는 기능을 한다.

예를 들어 상기 제어부(6)는 각 통과센서(5)에서 출력되는 통과신호에 따라 흡기밸브(7a)를 개폐 제어하여 더스트슈트(3)를 하강하는 쓰레기수용체(2)의 하강속도를 조정한다. 또한 제어부(6)은 배출센서(13)에서 출력되는 신호에 따라 규제부(12)를 제어하고 규제부(12)로 접수한 쓰레기수용체(2)를 배출한다.

＜쓰레기 수직이송장치의 동작＞

각층(F)에서 쓰레기수용체(2)가 더스트슈트(3)에 반입되면 쓰레기수용체(2)는 더스트슈트(3) 내부에서 자중에 의해 하강하게 된다. 쓰레기수용체(2)의 하강이 개시될 때 상기 흡기밸브(7a)는 닫혀있는 상태로 더스트슈트(3)의 상단면은 밀폐상태이다. 그 결과 쓰레기수용체(2)가 하강하면 더스트슈트(3) 내부에서 쓰레기수용체(2)보다 상부의 공간(편의상 상부공간(16)이라고 한다)의 공기의 유입이 제한되어 상기 상부공간(16)은 부압이 된다.

또한 더스트슈트(3)의 내부는 쓰레기수용체(2)보다 하부의 공간(편의상 하부공간(17)이라고 한다)에서는 더스트슈트(3)의 하단부가 개방되어 있어 쓰레기수용체(2)의 하강에 따라 상기 하부공간(17)의 공기는 저항없이 더스트슈트(3)로부터 유출된다. 따라서 쓰레기수용체(2)의 하강시에도 하부공간(17)은 항상 대기압으로 유지되어 압력변화가 일어나지 않는다.

따라서 쓰레기수직이송장치(1)에는 쓰레기수용체(2)가 하강하지 않는 상태는 물론 쓰레기수용체(2)가 하강할 때에도 쓰레기수용체(2)보다 하부에 있는 더스트슈트(3) 내압은 대기압으로 유지되어 설령 더스트슈트(3)에 틈이 있더라도 건축물 내부(실내)로 악취가 유입되는 것을 효과적으로 억제할 수 있다.

그리고 상기 상부공간(16)의 부압에 의하여 쓰레기수용체(2)의 하강속도는 감소하는 바, 쓰레기수용체(2)가 무거운 경우에도 연착륙시킬 수 있어 소음의 발생과 쓰레기수용체(2)의 파손을 방지할 수 있다.

한편, 가벼운 쓰레기수용체(2)가 상층(F)에서 운송되는 경우는 강하속도가 떨어져 운송에 시간이 걸리는 경우가 있다. 이 경우 제어부(6)는 흡기밸브(7a)를 열어 제어하여 줌으로써 쓰레기수용체(2)의 강하속도가 증가하도록 조정한다.

도4는 그 제어계통을 나타낸 순서도로서, 여기서 보면 상기 제어부(6)은 각 통과센서(5)에서 입력되는 통과 신호에 따라 쓰레기수용체(2)의 하강속도(V)를 얻고 기준속도(Vs)와 비교하는 S1단계를 거친다. 여기서 기준속도(Vs)는 쓰레기수용체(2)를 적절히 운송하며 기준이 되는 속도이기도 하고 실험 등에 의거하여 재설정할 수 있다.

쓰레기수용체(2)의 하강속도(V)는 상하로 근접 통과하는 통과센서(5)와의 틈 간격과 이들 사이를 쓰레기수용체(2)가 통과하는 시간에서 연산할 수 있다. 그리고 쓰레기수용체(2)의 하강속도(V)가 기준속도(Vs)보다 느린 경우는(S1에서YES), 흡기밸브(7a)를 열어 상부공간(16)에 외부공기를 도입한다(S2단계).

그 결과 상부공간(16)에 부압이 발생하여 쓰레기수용체(2)에 작용하는 흡인력이 감소하기 때문에 쓰레기수용체(2)의 하강속도(V)는 증가한다. 그리고 쓰레기수용체(2)의 하강속도(V)가 기준속도(Vs)에 접근하도록 조정하여 운송시간을 단축할 수 있다.

또한 흡기밸브(7a)가 열린 상태로 쓰레기수용체(2)가 더스트슈트(3)의 배출구(9)에서 소정높이의 기준위치(hs)에 도달할 시에는(S3에서 YES), 흡기밸브(7a)가 닫히도록 제어한다(S4단계).

이렇게 하여 더스트슈트(3)의 하단에서는 쓰레기수용체(2)의 하강속도(V)를 감소시킬 수 있고 이에 따라 소음의 발생과 쓰레기수용체(2)의 파손을 보다 효과적으로 방지할 수 있다.

종래의 장치와 비교할 때 본 발명은 하강개시부터 쓰레기수용체(2)의 하강속도를 낮게 제어할 수 있어 쓰레기수용체(2)의 하강속도를 안정되게 제어할 수 있는 장점도 있다. 또한 구조를 간소화시킬 수 있어 재료 비용의 절감, 설치비용의 절감 등의 이점이 있다. 특히 흡기밸브(7a)는 무전력 상태에서는 닫혀있고 전력의 공급과 함께 열 수 있도록 하는 것이 좋다. 이렇게 하여 전기적인 트러블이 발생하여도 흡기밸브(7a)는 닫혀 있어 쓰레기수용체(2)를 연착시킬 수 있으며 악취가 실내로 유입되는 것을 막아주기 때문에 시스템에 대한 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

또한 하강속도를 조정하는 경우 이외에는 흡기밸브(7a)를 제어할 필요가 없어 운전비용이 절감되고 쓰레기수용체(2)는 더스트슈트(3)의 하단부까지 하강하면 규제부(12)에 의하여 접수정지된다. 그리고 배출센서(13)가 규제부(12)에 의하여 접수정지된 쓰레기수용체(2)를 감지하면 규제부(12)가 열리고 쓰레기수용체(2)는 배출구(9)에서 배출된 쓰레기수용고(10)에 낙하된다.

＜제１실시형태＞

도5는 상술한 바와 같은 쓰레기수직이송장치의 기본 구성을 적용한 쓰레기처리시스템의 제1실시예를 나타낸 개략도로서, 기본 구성인 쓰레기수직이송장치를 고층아파트(B)에 적용하여 마련한 쓰레기처리시스템(20)이다. 고층아파트(B)의 각층에는 복수의 거주공간(S)이 형성되어 있는데, 이러한 복수의 거주공간(S)중에서 2개의 거주공간(S)만을 편의상 도면에 나타낸다.

본 발명의 쓰레기수직이송장치(1)는 악취의 유입과 소음이 거의 발생되지 않기 때문에 쓰레기수직이송장치(1)는 임의의 장소에 설치가 가능하다. 예를 들어 1개 또는 그 이상의 쓰레기수직이송장치(1)를 각층(F)의 거주공간(S)에 근접하여 설치할 수도 있으며 거주 공간(S)마다 설치할 수도 있다. 이 실시형태에서는 각층(F)의 전부 또는 일부의 거주공간마다 설치할 수 있다.

구체적으로는 근접한 거주공간(S)를 나누는 2개의 벽(21) 사이에는 쓰레기수직이송장치(1)가 설치되어 있다. 각 반입장치(4 ) 역시 주방이나 현관입구, 베란다 등 사양에 따라 거주공간(S) 내부의 적절한 장소에 설치되어 있다.

또한 본 제1실시예에서는 쓰레기처리장치(22)를 설치하여 쓰레기처리의 편리성 향상을 기대할 수 있다. 쓰레기처리장치(22)는 복수의 쓰레기수직이송장치(1)에 대하여 1대 설치된다. 쓰레기처리장치(22)에는 쓰레기수평운송장치(23)와 쓰레기선별장치(24)등이 설치되어 있다.

상기 쓰레기수평운송장치(23)는 수평방향으로 이어지는 콘베이어부(23a)와 콘베이어부(23a)를 회전구동하는 구동부(23b)로 구성되어 있다. 콘베이어부(23a)는 예를 들어 롤러콘베이어나 벨트콘베이어 등으로 구성될 수 있다.

콘베이어부(23a)의 옆폭 방향 중앙부위에는 각 쓰레기수직이송장치(1)의 배출구(9)가 마주보는 방향으로 배치되어 있다. 배출구(9)에서 배출하는 쓰레기수용체(2)가 콘베이어부(23a)의 위에 안정적으로 접수할 수 있도록 되어 있다. 예를 들어 각 쓰레기수직이송장치(1)을 일렬로 수대를 설치하면 쓰레기처리장치(22)를 소형화, 간소화시켜 설비비용을 절감할 수 있다.

상기 쓰레기선별장치(24)는 복수의 한쪽이 고정된 암(24)과, 선별된 각종쓰레기를 수용하는 복수의 선별쓰레기수용고(24b) 등으로 구성되어 있다. 선별쓰레기수용고(24b)는 예를 들어 음식물쓰레기나 가연성쓰레기, 불연성쓰레기, 음식물쓰레기, 캔류, 병류 등등의 종류별로 복수 설치되어 콘베이어부(23a)의 하부에 근접 배치되어 있다. 한쪽이 고정된 암(24)은 콘베이어부(23a)에 따라 측면의 벽면에 선별쓰레기수용고(24b)와는 별도로 각각 설치된다.

도6에 도시된 바와 같이 쓰레기처리장치(22)는 쓰레기수직이송장치(1)과 함께 제어부(6)에 의하여 제어된다. 제1실시예에 따른 쓰레기처리시스템(20)의 경우 사용자가 반입장치(4)를 조작할 때에 쓰레기의 종류를 선택할 수 있게 되어 있고 그 선택정보가 반입장치(4)에서 제어부(6)로 입력된다. 제어부(6)은 그 선택정보에 따라 쓰레기처리장치(22)를 제어한다. 구체적으로는 쓰레기수직이송장치(1)로 쓰레기수용체(2)가 운송되어 배출구(9)에서 쓰레기수용체(2)가 배출되면 쓰레기수용체(2)는 콘베이어부(23a)위로 낙하한다. 이어서 쓰레기수평운송장치(23)가 작동하여 쓰레기수용체(2)는 쓰레기선별장치(24)로 운송된다.

이런 과정을 거쳐 쓰레기수용체(2)가 해당하는 쓰레기종류의 위치로 오면 한쪽이 고정된 암(24a)이 작동하여 쓰레기수용체(2)를 선별수용고(24b)로 낙하시킨다.

이 쓰레기처리시스템(20)에 의하면 복수의 거주공간(S)에서 폐기되는 쓰레기를 자동적으로 선별 처리할 수 있어 쓰레기 처리의 편리성을 향상시킨다.

＜제２실시형태＞

도7에는 본 발명의 기본 구성인 쓰레기수직이송장치(1)를 적용한 쓰레기처리시스템(30)의 제2실시예가 도시된다.

제2실시예에 따른 쓰레기처리시스템(30)은 제1실시예의 쓰레기처리시스템(20)과 비교할 때 주로 쓰레기수용체(2)에 재사용 가능한 용기를 사용하는 점이 다르다.

더스트슈트(3)와 반입장치(4) 등 기본적인 구성은 제1실시예와 같은 관계로 편의상 도7에는 주요부를 표시하고 동일한 구성에 대하여는 같은 도면부호를 사용하여 설명을 생략한다.

도8은 제2실시예에 따른 쓰레기수용체(2)를 도시하고 있는데, 상기 쓰레기수용체는 쓰레기용기(2A) 라고도 할 수 있다. 쓰레기용기(2A)는 예를 들어 도8에 도시한 바와 같이 쓰레기봉투로 밀봉된(선별된 쓰레기)를 복수 수용할 수 있다. 쓰레기용기(2A)는 상단에 쓰레기투입용 공간이 있는 구조(31)의 용기로 재질은 플라스틱 등으로 형성된다.

구체적으로 쓰레기용기(2A)는 하부(32)와, 하부(32)의 접촉부와 연속해서 입구(31)쪽으로 향하여 계속해서 단면이 커지는 테이퍼부(33)와, 테이퍼부(33)에 연속해서 통형 구조를 갖는 통부(34)로 이루어진다. 여기서 통부(34)의 외경은 내경보다 작게 설정되어 있다.

쓰레기용기(2A)의 경우 형상 이완이 없어야 하는 관계로 낮아도 좋으며 단면형상는 원통으로 제한되지 않는다. 그러나 쓰레기용기(2A)와 더스트슈트(3)는 단면형상을 일치시킬 필요가 있다.

이와 같은 형태의 쓰레기용기(2A)를 사용하면 통부(34)에 의하여 더스트슈트(3)와의 간격을 일정하게 유지할 수 있어 안정된 공기저항을 발생시킬 수 있다. 그리고 테이퍼부(33)에 의하여 쓰레기용기(2A)의 낙하시에 방사상 공기흐름이 형성되어 쓰레기용기(2A)의 낙하자세를 안정시킬 수 있다. 또한 보관성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다. 또한 하부(32)의 두께와 중심이 낮아지도록 크게 하면 보다 낙하자세를 안정시킬 수 있다.

쓰레기용기(2A)가 고효율로 이용 가능하도록 이 쓰레기처리시스템(30)에는 지지장치(35)와 반전장치(36)가 설치된다. 지지장치(35)는 각층(F)마다 더스트슈트(3)의 각 반입구(11)에 근접해서 설치되어 있다. 지지장치(35)는 반입장치(4)에서 더스트슈트(3)의 내부로 반입된 쓰레기용기(2A)를 일시적으로 지지한다.

예를 들어 도7과 같이 지지장치(35)는 더스트슈트(3)의 측면벽면에 개폐 가능하게 설치할 수 있다. 지지장치(35)는 반입장치(4)의 반입조작과 연동하여 작동한다.

예를 들어 지지장치(35)는 통상은 더스트슈트(3)의 측면 내측의 대기위치에 있으나 쓰레기용기(2A)가 반입 조작되면 더스트슈트(3)의 내측으로 돌출된 지지위치로 위치를 바꾼다.

그리고 쓰레기용기(2A)가 더스트슈트(3) 내로 반입되어 반입구(11)가 닫히고 나면 지지장치(35)는 대기위치로 복귀하고 쓰레기용기(2A)는 하강을 개시한다. 반전장치(36)는 쓰레기처리장치(22)에 조립되어 있다. 반전장치(36)는 예를 들어 쓰레기용기(2A)를 고정시키는 고정장치(36a)와 고정장치(36a)를 위치변경 조작하는 액츄에이터(36b) 등으로 구성되어 있다.

반전장치(36)는 배출구(9)의 하부에 설치되어 반전장치(36)에 의하여 더스트슈트(3)에서 배출된 쓰레기용기(2A)가 반전되어 줌으로 인하여 쓰레기용기(2A) 내부의 쓰레기가 콘베이어부(23a)로 배출된다.

구체적으로는 쓰레기용기(2A)가 배출구에서 배출되면 쓰레기용기(2A)는 반전장치(36)의 적치대(36c)로 접수되어 고정장치(36a)로 고정된다. 고정장치(36a)에 의하여 쓰레기용기(2A)는 액츄에이터(36b)에 의하여 슬라이드하여 위치를 변경하고 (도면의 우측) 콘베이어부(23a)의 상면 소정위치로 반전한다(도면에서는 시계방향).

그 결과 쓰레기용기(2A) 내부의 쓰레기는 콘베이어부(23a)의 위로 낙하한다. 다음으로 빈 쓰레기용기(2A)는 콘베이어부(23a)를 피하여 소정위치로 이송 후(도면에서는 앞쪽) 고정장치(36a)로 고정이 해제되면서 입구(31)가 지면을 향하여 낙하한다. 연속하여 이런 일련의 처리를 반복실행함으로서 빈 쓰레기용기(2A)는 적재된다. 적재된 빈 쓰레기용기(2A)는 즉시 회수되어 재이용된다. 또한 지지장치(35)와 반전장치(36)도 제어부(6)에 의하여 종합적으로 제어된다.

제2실시예에 따른 쓰레기처리시스템(30)은 쓰레기용기(2A)가 재이용됨에 따라 운전비용을 절감할 수 있다. 또한 쓰레기용기(2A)는 운송시에 변형이 없고 하강속도의 제어가 용이하여 안정된 운송을 실현한다.

＜제3실시형태＞

도9에 도시된 바와 같은 제3실시예에 따른 쓰레기처리시스템(40)은 제2실시예의 쓰레기처리시스템(30)과 비교할 때 주로 쓰레기용기(2A)가 자동적으로 회수할 수 있도록 한 점이 다르다.

쓰레기수직이송장치(1)의 기본적인 구성은 제2실시예와 동일하므로 편의상 같은 구성에 대하여는 같은 부호를 사용하고 그 설명을 생략한다.

쓰레기처리시스템(40)에는 쓰레기를 배출하고 빈 쓰레기용기(2A)를 회수할 수 있는 회수기구(41)가 설치되어 있다. 회수기구(41)는 배기장치(42)와 리프트장치(43) 등을 포함하여 구성되어 있다.

도10에 도시한 바와 같이 회수기구(41)도 제어부(6)에 의하여 제어되는데, 배기장치(42)는 더스트슈트(3)의 상단부에 설치된다. 상기 배기장치(42)는 예를 들어 송풍장치 등으로 구성되어져 더스트슈트(3) 내부의 공기를 강제적으로 외부로 배출한다. 배기장치(42)의 작동은 제어부(6)에 의하여 제어된다.

상기 리프트장치(43)는 반전장치(36)에 내장되어 있는데, 리프트장치(43)는 지지판(43a)과, 그 지지판(43a)의 승강 위치를 변경시키는 승강기(43b) 등으로 구성되어 있다. 리프트장치(43)는 배출구(9)의 하부에 설치되어 있으며 지지판(43a)은 적재대(36c) 상부에서 배출구(9)와 대향하는 위치에 배치되어 있다. 빈 쓰레기용기(2A)는 더스트슈트(3)를 이용하여 반송된다.

도11의 플로워차트를 참조하여 회수처리의 구체적인 동작에 관하여 설명한다.

먼저 반전장치(36)에 의하여 쓰레기를 배출한 쓰레기용기2A(편의상 빈 용기(45)라고 함)는 다시 한번 역순으로 적재대(36c)의 위로 되돌려지고 이 쓰레기처리시스템(40)의 경우는 빈용기(45)를 적재시킬 필요가 있는 관계로 반전장치(36)의 액츄에이터(36b)는 간소화시킬 수 있다 .

적재대(36c)의 위에는 지지판(43a)이 배치되어 있어 빈용기(45)는 지지판(43a)의 위에 적치된다. 빈용기(45)가 지지판(43a)의 위에 적치되면 승강기(43b)가 작동하며 빈용기(45)는 배출구(9)를 통하여 더스트슈트(3)의 내부로 넣어진다.

그 다음 도12와 같이 빈용기(45)의 통부(34)가 배기구(8)의 위치보다 위에 위치하는 곳까지 빈용기가 들어 올려져 반송처리가 개시된다(S11단계).

빈용기(45)가 작용위치에 도달하면(S11에서 YES), 배기장치(42)가 작동한다 (S12단계).

이 경우 더스트슈트(3)의 내부가 부압 상태가되며 빈용기(45)는 빨려 올라가 더스트슈트(3) 내를 상승한다. 제어부(6)은 통과센서(5)의 통과신호에 따라 빈용기(45)가 반입된 층(F)(반입 층(F)n이라고도 한다)에 도착 여부를 판단한다(S13 단계).

그리고 빈용기(45)가 반입층(F)n에 도착하여(S13에서 YES), 빈용기(45)가 반입층(F)n보다 높은 위치에서 반입층(F)n에 설치된 지지장치(35)가 작동하여 대기위치에서 지지위치로 위치변경 한다(S14 단계).

빈용기(45)가 작용위치에 도달하면(S11에서 YES), 배기장치(42)가 작동한다 (S12 단계). 지지장치(35)가 작동한 후 배기장치(42)가 정지한다(S15 단계).

배기장치(42)의 동작이 정지하면 흡인력이 발생하지 않기 때문에 빈용기(45)는 하강하고 지지장치(35)에 의하여 지지된다. 그 후 반입장치(4)에 의하여 반입처리와는 역순으로 빈용기(45)가 반입구(11)를 통하여 더스트슈트(3)에서 주거공간(S)로 반출된다. 또한 이 회수처리에 있어서도 더스트슈트(3) 내부는 대기압 이하로 유지되어 악취 유출을 방지한다.

이 쓰레기처리시스템(40)의 사용으로 동일 쓰레기용기(2A)를 재사용하여 쓰레기운송을 반복 처리할 수 있어 더욱 편리성이 향상된다.

＜제4실시형태＞

도13은 제4실시예에 따른 쓰레기처리시스템(50)을 나타낸 것으로서, 이 쓰레기처리시스템(50)은 제1실시예의 쓰레기처리시스템(20)과 비교할 때 주로 가연성 쓰레기가 자동적으로 처리될 수 있는 점이 다르다.

더스트슈트(3)와 반입장치(4) 그리고 쓰레기처리장치(22) 등의 기본적인 구성은 제1실시예와 같은 관계로 편의상 같은 구성에 대하여는 같은 부호를 사용하고 설명을 생략한다.

본 실시예의 고층건축물(B)의 지하 등에는 쓰레기를 이송하는 폐기물 공기수송파이프(51)가 설치되어 있다. 파이프라인(51)은 예를 들어 고층건축물(B)과는 별도의 장소에 있는 도면 밖의 쓰레기처리시설에 연결되어 있어 공기수송에 의하여 쓰레기처리집하장으로 쓰레기가 이송되어 지도록 구성되어 있다(자동 크린넷 시스템이라고도 함).

또한 파이프라인(51)은 가연성쓰레기와 음식물쓰레기 등 이송하는 쓰레기의 종류별로 복수 설치된 경우와 하나의 파이프라인(51)으로 복수의 쓰레기를 선택 이송하는 경우가 있다. 본 실시예에서는 쓰레기처리장치(22)에는 이 파이프라인(51)에 쓰레기를 자동적으로 이송하는 쓰레기폐기장치가 설치되어 있다. 예를 들어 쓰레기폐기장치(52)에는 쓰레기 호퍼(53)과 강제유출장치(54) 등이 장치되어 있다.

도14와 같이 쓰레기폐기장치(52)도 제어부(6)에 의하여 제어된다. 쓰레기 호퍼(53)은 가연성쓰레기용 분별쓰레기수용고(24b)와 바꾸어 배치하여도 좋으며 다른 분별쓰레기수용고(24)와 같이 쓰레기분별장치(24)로 쓰레기폐기장치(52)로 분별할 수 있도록 분별쓰레기수용고(24)와 병렬 배치하여도 좋다.

쓰레기 호퍼(53)는 쓰레기분별장치(24)로 분별된 가연성쓰레기를 저장한다. 강제유출장치(54)는 쓰레기 호퍼(53)의 하부에 연속해서 설치되어 있다. 강제유출장치(54)는 쓰레기 호퍼(53)와 연통된 체류실(54a)나 체류실(54a)의 하부에 설치된 스크류(54b)와 체류실(54a)에 연속해서 스크류(54b)에 설치된 강제유출실(54c)과 파이프라인(51)과의 사이에 설치된 개폐벨브(54d), 강제유출실(54c)에 외부공기를 공급하는 통기벨브(54e), 만량측정센서(54f) 등으로 구성되어 있다.

체류실(54a) 내에 가연성쓰레기가 가득 저류되어 만량측정센서(54f)가 만량을 감지하면 제어부(6)는 쓰레기폐기장치(52)를 작동시킨다. 쓰레기폐기장치(52)가 작동하면 스크류(54b)가 회전하여 가연성쓰레기가 강제유출실(54c)로 반출된다. 일정량의 가연성쓰레기가 강제유출실(54c)로 반출되면 개폐벨브(54d)가 열려 강제유출실(54c)와 파이프라인(51)이 연통한다. 이렇게 하여 통기밸브(54e)가 열리면 압력차에 의하여 강제유출실(54c) 내의 가연성 일반쓰레기가 파이프라인으로 빨려들어간다.

스크류(54b)를 회전시키면서 개폐밸브(54d)와 통기밸브(54e)의 개폐를 반복하여 작동시킴으로 체류실(54a)내의 가연성 일반쓰레기는 연속해서 파이프라인(51)으로 이동한다. 또한 파이프라인(51)에 의하여 이송되어 지는 쓰레기는 자동크린넷시스템의 집하장에 한정되지 않고 예를 들어 고층건축물(B)에 근접 설치되어진 쓰레기집하시설(쓰레기처리시설의 중계점)이어도 좋다.

이 경우 이송거리가 짧아지는 이유로 이전의 시스템과 비교하여 소규모로도 쓰레기의 처리가 가능한 이점이 있다. 예를 들어 쓰레기처리시설에 있어서 파이프라인(51)에 접촉한 쓰레기수집차량 등의 쓰레기 수송수단에 따라 쓰레기폐기장치(52)의 쓰레기는 흡인되어져 쓰레기이송수단으로 적재된다. 쓰레기이송수단에 적재되어진 쓰레기는 최종적으로는 쓰레기처리시설로 이송되어 처분된다. 이 쓰레기처리시스템(50)은 대량으로 발생하는 쓰레기를 효율좋게 처리함으로써 더욱더 편리성을 향상시켜 준다.

또한 본 발명의 쓰레기수직이송장치(1) 등은 위에서 기술한 실시예에 제한되지 않고 그 이상의 각종 구성을 포함한다. 예를 들어 도15와 같이 더스트슈트(3)의 하단부를 밀폐구조로 하여도 좋다.

구체적으로는 더스트슈트(3)에 대하여 배출구(9)에 접근하여 밀폐와 개폐가 가능한 하부(61)을 설치하고 또한 배기구(8)에도 밀폐와 개폐가 가능한 밸브체(62)를 설치한다. 하부(61)과 밸브체(62)를 제어부(6)로 제어하고 쓰레기수용체(2)가 하강할 때 하부(61)와 밸브체(62)가 열리도록 한다.

사양에 따라서는 배출구(9) 또는 밸브체(62)는 설치하지 않아도 좋다. 이 경우 개량에 따라서는 종래의 장치에 본 발명을 적용할 수 있다. 쓰레기수직이송장치(1)을 사용하지 않을시는 더스트슈트(3)를 밀폐시킴으로서 더스트슈트(3) 내에 해충 등의 침입을 방지한다.

또한 쓰레기수용체(2)의 하강속도가 기준을 초과하여 빠른 속도로 하강할 경우는 하부(61)과 밸브체(62)를 닫아 더스트슈트(3)를 밀폐 상태로 만들어 안전성을 향상시킬 수 있다.

또한 위에 기술한 쓰레기수직이송시스템과 쓰레기처리시스템에 있어서 특유의 구성은 상호 결합할 수 있다. 제4실시예에 있어서의 특유한 구성은 쓰레기폐기장치와 제1실시예 뿐만 아니라 제2실시예와 제3실시예에도 적용할 수 있다.

1 : 쓰레기수직이송장치 2 : 쓰레기수용체
3 : 더스트슈트 4 : 반입장치
5 : 통과센서(속도조정수단) 6 : 제어부(속도조정수단)
7 : 흡기부 8 : 배기구
9 : 배출구 10 : 쓰레기수용고
11 : 반입구 12 : 규제부
22 : 쓰레기처리장치 23 : 쓰레기수평운송장치
24 : 쓰레기선별장치 35 : 지지장치
36 : 반전장치 B : 건축물
F : 층

Claims (9)

1. 쓰레기수용체(2)에 의하여 각 층(F)에서 배출되는 쓰레기를 건물하부로 이송하는 고층건축물의 쓰레기처리시스템으로서,
   각 층을 관통하여 수직방향으로 이어져 상기 쓰레기수용체(2)의 하강을 유도하는 더스트슈트(3);
   각 층에 설치되어 상기 더스트슈트(3)에 형성된 반입구(11)를 일시적으로 열어 해당 더스트슈트(3)에 상기 쓰레기수용체(2)를 반입하는 반입장치(4);
   상기 쓰레기수용체(2)의 하강속도를 조정하기 위한 것으로서, 상기 더스트슈트(3)상에 개폐 제어가능하게 설치되어 폐쇄되어 있는 흡기부(7)를 개폐 제어함으로서 상기 쓰레기수용체(2)의 하강시에 더스트슈트(2) 내의 해당 쓰레기수용체(2) 위에 발생하는 부압을 조정하는 속도조정수단;
   상기 더스트슈트(3)에서 배출되는 쓰레기수용체를 반전시키기 위해 마련된 반전장치(36); 및
   쓰레기 배출 후 상기 쓰레기수용체(2)가 반입된 층으로 회수되도록 하는 것으로서, 더스트슈트(3)에 마련되어 상기 더스트슈트 내부의 공기를 외부로 강제 배출하는 배기장치(42)와, 상기 쓰레기수용체(2)를 배출하기 위해 더스트슈트(3)의 하단부에 마련된 배출구(9)의 하부에 배치되며 쓰레기수용체(2)가 소정높이로 상승되어 상기 배기장치로부터 흡인력을 제공받을 수 있도록 하는 리프트장치(43)를 포함하는 회수기구(41);
   를 포함하는 고층건축물의 쓰레기처리시스템.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 속도조정수단은 상기 더스트슈트(3) 상의 수직방향으로 여러 곳에 설치되어 쓰레기수용체(2)의 통과를 감지하는 복수의 통과센서(5)와, 상기 통과센서(5)에서 입력되는 통과신호에 의하여 상기 흡기부(7)를 개폐 제어하는 제어부(6)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고층건축물의 쓰레기처리시스템.
3. 청구항 1에 있어서, 상기 쓰레기수용체(2)의 하강이 개시될 때 상기 쓰레기수용체(2)의 하강속도(V)가 기준속도(Vs)보다 늦는 경우 상기 흡기부(7)가 개방되도록 제어하는 고층건축물의 쓰레기처리시스템.
4. 청구항 3에 있어서, 상기 쓰레기수용체(2)가 기준위치에 도달하면 상기 흡기부(7)가 완전히 닫히는 것을 특징으로 하는 고층건축물의 쓰레기처리시스템.
5. 청구항 3에 있어서, 상기 흡기부(7)는 전기가 공급되지 않는 무전력 상태에서는 닫혀 있으며, 전력이 공급될 때 열릴 수 있는 것을 특징으로 하는 고층건축물의 쓰레기처리시스템.
6. 청구항 1에 있어서, 상기 쓰레기수용체(2)는 일단이 개방되어 있고 재활용 가능한 용기 형태로 마련된 것을 특징으로 하는 고층건축물의 쓰레기처리시스템.
7. 청구항 1에 있어서, 상기 고층건축물의 외부로 쓰레기를 이송하는 파이프라인(51)이 설치되어 운송된 쓰레기를 자동적으로 상기 파이프라인(51)으로 배출하는 것을 특징으로 하는 고층건축물의 쓰레기처리시스템.
8. 각 층에는 복수의 거주공간이 형성되어 상기 거주공간 내에 반입장치(4)가 위치하도록 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 하나의 쓰레기처리시스템이 상기 거주공간마다 복수개로 설치되어 그 하부에 하나의 쓰레기처리장치(22)가 설치되며, 상기 쓰레기처리장치(22)의 쓰레기를 수평방향으로 운송하는 쓰레기수평운송장치(23)와, 상기 쓰레기수평운송장치(23)와 협동하여 쓰레기를 선별하는 쓰레기선별장치(24)를 더 포함하는 고층건축물의 쓰레기처리시스템.
   
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