KR101286074B1 - 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법으로, 옵셋 인쇄로 섬유 원단에 이미지를 선명하게 인쇄하기 위한 것이다. 본 발명에 따르면, 종이류에 옵셋 인쇄하는 망점의 크기에 비해서 작은 망점의 크기로 이미지를 구현한 옵셋 인쇄용 필름을 제조한다. 그리고 종이류의 옵셋 인쇄시 잉크투여량에 비해서 잉크투여량을 증가시켜 필름을 통하여 섬유 원단에 이미지를 옵셋 인쇄한다.

Description

섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법{Offset printing method of textile cloth}

본 발명은 옵셋 인쇄 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 섬유 원단에 이미지를 선명하게 옵셋 인쇄할 수 있는 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법에 관한 것이다.

인쇄 방법은 잉크의 종류와 인쇄를 하고자 하는 인쇄 대상(소재)에 따라 여러 가지 형태로 발전해 왔다. 인쇄 대상의 표면 상태에 따라서 인쇄시 선명도와 발색도 등의 차이를 보인다. 인쇄 대상 중, 가장 생산성이 높은 종이류의 옵셋 인쇄는 많은 적성 연구를 통하여 발전해 왔고, 그에 대한 인쇄 프로세스는 안정적인 단계 이르러 다양한 서비스의 형태로 나타나고 있다. 특히 인쇄 적성이 좋은 아트지와 같은 종이는 칼라 이미지를 잘 표현해 주는데, 이것은 용지를 만드는 기술로 인쇄가 잘 되도록 하는 것이다.

한편 섬유 원단 또한 인쇄 대상으로 사용될 수 있다. 섬유 원단은 종이류를 이용한 옵셋 인쇄물과 비교하여, 섬유 원단이 갖는 높은 내구성, 심미성, 질감 등을 이용하여 종이류와는 다른 고급스러우면서 포근한 느낌을 연출할 수 있고, 다양한 제품에 적용할 수 있는 이점을 갖고 있다.

하지만 섬유 원단은 잉크 흡수율이 우수하기 때문에 종이류에 옵셋 인쇄하는 방식으로 잉크를 공급하여 인쇄할 경우, 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이, 잉크가 섬유 원단에 흡수되어 충분하게 발색되지 못하고 잉크가 번지는 문제점을 안고 있다. 이로 인해 섬유 원단은 종이류(도 1의 (a))에 비해서 옵셋 인쇄된 이미지에 대한 선명도가 떨어지는 문제점을 안고 있어 현재까지 옵셋 인쇄의 대상으로 널리 사용되고 있지 못한 실정이다. 즉 도 1의 (a)는 종이류에 인쇄된 이미지이고, 도 1의 (b)는 섬유 원단에 인쇄된 이미지이다. 이로 인해 섬유 원단의 인쇄 방법으로는 나염이나 전사 방법이 주로 이루어지고 있는 실정이다.

이와 같이 섬유 원단은 종이류에 비해서 옵셋 인쇄의 적성이 떨어지는 문제점을 안고 있다.

따라서 본 발명의 목적은 섬유 원단에 이미지를 선명하게 옵셋 인쇄할 수 있는 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 잉크가 섬유 원단에 흡수되어 충분하게 발색되지 못하거나 잉크가 번지는 문제로 인해 인쇄된 이미지의 선명도가 떨어지는 문제를 해소할 수 있는 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법을 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 종이류에 옵셋 인쇄하는 망점에 비해서 망점의 크기를 줄이고, 종이류의 옵셋 인쇄시 잉크투여량에 비해서 잉크투여량을 증가시켜 섬유 원단에 이미지를 옵셋 인쇄하는 것을 특징으로 하는 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법을 제공한다.

본 발명에 따른 옵셋 인쇄 방법에 있어서, 섬유 원단의 옵셋 인쇄시 망점의 크기는 종이류의 옵셋 인쇄시 망점의 크기의 50~80%일 수 있다.

본 발명에 따른 옵셋 인쇄 방법에 있어서, 섬유 원단의 옵셋 인쇄시 잉크투여량은 종이류의 옵셋 인쇄시 잉크투여량의 150~300%일 수 있다.

본 발명은 또한, 종이류에 옵셋 인쇄하는 망점의 크기에 비해서 작은 망점의 크기로 이미지를 구현한 옵셋 인쇄용 필름을 제조하는 단계와, 종이류의 옵셋 인쇄시 잉크투여량에 비해서 잉크투여량을 증가시켜 상기 필름을 통하여 섬유 원단에 이미지를 옵셋 인쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법을 제공한다.

본 발명에 따른 옵셋 인쇄 방법에 있어서, 상기 필름을 제조하는 단계에서, 섬유 원단의 옵셋 인쇄시 망점의 크기는 종이류의 옵셋 인쇄시 망점의 크기의 50~80%일 수 있다.

그리고 본 발명에 따른 옵셋 인쇄 방법에 있어서, 상기 옵셋 인쇄하는 단계에서, 섬유 원단의 옵셋 인쇄시 잉크투여량은 종이류의 옵셋 인쇄시 잉크투여량의 150~300%일 수 있다.

본 발명에 따르면, 종이류에 옵셋 인쇄하는 망점에 비해서 망점의 크기를 줄이고, 종이류의 옵셋 인쇄시 잉크투여량에 비해서 잉크투여량을 증가시킴으로써, 섬유 원단에 이미지를 선명하게 인쇄할 수 있다. 즉 잉크가 번지는 정도를 고려하여 망점의 크기를 줄이고, 대신에 잉크투여량을 증가시킴으로써, 어두운 부분의 이미지는 충분히 어둡게 처리되고, 중간톤 부분의 이미지는 밝게 처리되어 전체적으로 이미지를 선명하게 섬유 원단에 인쇄할 수 있다.

도 1은 종래의 종이류 옵셋 인쇄 방법으로 종이 및 섬유 원단에 인쇄한 이미지를 보여주는 사진이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법을 설명하기 위한 도표이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법에 따른 흐름도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 옵셋 인쇄 방법으로 종이 및 섬유 원단에 인쇄한 이미지를 보여주는 사진이다.

하기의 설명에서는 본 발명의 실시예를 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며, 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.

이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법을 설명하기 위한 도표이다. 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법에 따른 흐름도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법은 도 1의 (a)와 같이 종이류에 이미지를 선명하게 옵셋 인쇄하는 것과 같이, 옵셋 인쇄로 섬유 원단에 이미지를 선명하게 인쇄하는 방법이다.

이러한 본 실시예에 따른 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법은 종이류에 옵셋 인쇄하는 망점에 비해서 망점의 크기를 줄이고, 종이류의 옵셋 인쇄시 잉크투여량에 비해서 잉크투여량을 증가시켜 섬유 원단에 이미지를 옵셋 인쇄한다.

본 실시예에 따른 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법은 도 1의 (a)와 같이 종이류에 이미지를 선명하게 옵셋 인쇄하는 것과 같이, 섬유 원단에 옵셋 인쇄로 이미지를 선명하게 인쇄하기 위한 것이다.

이와 같은 본 실시예에 따른 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법은 옵셋 인쇄용 필름을 제조하는 단계(S10)와, 제조된 옵셋 인쇄용 필름을 이용하여 섬유 원단에 옵셋 인쇄하는 단계(S20)를 포함한다.

먼저 S10단계에서 종이류에 옵셋 인쇄하는 망점의 크기에 비해서 작은 망점의 크기로 이미지를 구현한 옵셋 인쇄용 필름을 제조한다. 이때 망점의 크기를 줄이는 이유는 다음과 같다. 섬유 원단에서의 옵셋 인쇄시, 인쇄 이미지가 선명하지 않고 흐려지는 이유 중 하나는 중간톤이 표현되어야 할 명도보다 어둡게 표현되기 때문이다. 이것은 이미지의 망점이 섬유 원단에 인쇄되면서 뭉개지는 현상(찍히면서 퍼지거나 번지는 현상) 때문이다. 즉 섬유 원단은 인쇄 적성이 양호한 종이류와 비교할 때, 잉크의 흡수율이 높고, 잉크가 섬유 원단의 섬유질의 방향으로 번지는 성질이 있기 때문이다. 따라서 중간톤의 망점을 잉크가 번지는 정도의 데이터 값 만큼 망점의 크기를 줄여주는 데이터를 만들고, 이를 바탕으로 필름을 제작하는 것이다. 예컨대 섬유 원단의 옵셋 인쇄시 망점의 크기는 종이류의 옵셋 인쇄시 망점의 크기의 50~80%로 하는 것이 바람직하다. 여기서 망점의 크기가 50% 이하인 경우, 인쇄된 이미지가 밝게는 보이겠지만 선명도가 떨어질 수 있다. 80% 이상인 경우, 종래와 비슷하게 인쇄된 이미지가 어둡게 보여 선명도가 떨어질 수 있다.

이때 옵셋 인쇄용 필름을 제작하기 위한 이미지에 대응하는 망점의 데이터 가공은, 어도비 포토샵(adobe photoshop), 인디자인, 일러스트 등과 같은 다양한 편집 디자인 프로그램이 사용될 수 있다.

그리고 S20단계에서 종이류의 옵셋 인쇄시 잉크투여량에 비해서 잉크투여량을 증가시켜 필름을 통하여 섬유 원단에 이미지를 옵셋 인쇄한다. S10단계에서 제작된 필름에 형성된 이미지의 망점은 종이류의 옵셋 인쇄시 망점의 크기보다 작고, 섬유 원단은 잉크의 흡수율이 높기 때문에, 종이류의 옵셋 인쇄시 잉크투여량으로 잉크를 투여할 경우, 잉크가 섬유 원단에 흡수되어 충분하게 발색되지 못하는 문제가 발생될 수 있다. 따라서 종이류의 옵셋 인쇄시 잉크투여량에 비해서 잉크투여량을 증가시켜 섬유 원단에 필름의 이미지를 인쇄함으로써, 어두운 부분의 이미지는 충분히 어둡게 처리되고, 중간톤 부분의 이미지는 밝게 처리되어 전체적으로 이미지를 선명하게 섬유 원단에 인쇄할 수 있다. 예컨대 섬유 원단의 옵셋 인쇄시 잉크투여량은 종이류의 옵셋 인쇄시 잉크투여량의 150~300%로 하는 것이 바람직하다. 여기서 잉크투여량이 100~150% 사이인 경우, 인쇄된 이미지가 밝게는 보이겠지만 선명도가 떨어질 수 있다. 잉크투여량이 300% 이상인 경우, 종래와 비슷하게 인쇄된 이미지가 어둡게 보여 선명도가 떨어질 수 있고, 필요 이상의 잉크 사용으로 인한 인쇄물의 제조 원가가 상승하는 문제가 발생될 수 있다.

도 2를 참조하면, 기본값은 종이류의 적정 인쇄를 위한 망점과 잉크투여량(잉크 내림)을 의미하고, 수정값은 섬유 원단의 적정 인쇄를 인한 망점과 잉크투여량을 의미한다. 이러한 기본값과 수정값으로 이미지를 종이와 섬유 원단에 옵셋 인쇄한 상태를 도시적으로 보여준다. 즉 망점은 기본값 보다는 수정값이 상대적으로 작은 크기를 갖도록 값이 설정된다. 잉크투여량은 기본값 보다는 수정값이 상대적으로 큰 값을 갖도록 설정된다. 이로 인해 종이류의 경우는 기본값으로 옵셋 인쇄하는 것이 선명한 이미지를 얻을 수 있고, 섬유 원단의 경우는 수정값으로 옵셋 인쇄하는 것이 선명한 이미지를 얻을 수 있다.

이와 같은 본 실시예에 따른 옵셋 인쇄 방법으로 종이 및 섬유 원단에 인쇄한 이미지를 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다. 여기서 도 4의 (a)는 본 실시예에 따른 수정값으로 종이류에 인쇄된 이미지를 보여준다. 도 4의 (b)는 본 실시예에 따른 수정값으로 섬유 원단에 인쇄된 이미지를 보여준다. 도 1 및 도 4에서 종이류로는 아트지를 사용하였고, 섬유 원단으로는 PC 원단을 사용하였지만 그 외 다양한 섬유 원단이 사용될 수 있음은 물론이다. PC 원단은 폴리에스테르(polyester 65 wt%) 및 면(cotton 35 wt%)을 포함하는 원단의 일면에 모조합지가 부착된 형태를 가질 수 있다.

본 실시예에 따른 옵셋 인쇄 방법으로 섬유 원단에 인쇄된 이미지, 즉 도 4의 (b)의 인쇄된 이미지가 종래의 옵셋 인쇄 방법으로 섬유 원단에 인쇄된 이미지, 즉 도 1의 (b)의 인쇄된 이미지에 비해서 선명하게 인쇄된 것을 쉽게 확인할 수 있다. 더욱이 도 4의 (b)의 인쇄된 이미지는 종래의 옵셋 인쇄 방법으로 종이류에 인쇄된 이미지, 즉 도 1의 (a)의 인쇄된 이미지와 비슷한 선명도를 갖고 있음을 확인할 수 있다.

이러한 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법으로 다양한 제품, 예컨대 책, 문구, 잡화, 달력 등의 인쇄에 적용될 수 있으며, 이것에 한정되는 것은 아니다.

한편, 본 명세서와 도면에 개시된 실시예들은 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.

Claims (6)

1. 종이류에 옵셋 인쇄하는 망점에 비해서 망점의 크기를 줄이고, 종이류의 옵셋 인쇄시 잉크투여량에 비해서 잉크투여량을 증가시켜 섬유 원단에 이미지를 옵셋 인쇄하는 것을 특징으로 하는 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법.
2. 제1항에 있어서,
   섬유 원단의 옵셋 인쇄시 망점의 크기는 종이류의 옵셋 인쇄시 망점의 크기의 50~80%인 것을 특징으로 하는 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법.
3. 제2항에 있어서,
   섬유 원단의 옵셋 인쇄시 잉크투여량은 종이류의 옵셋 인쇄시 잉크투여량의 150~300%인 것을 특징으로 하는 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법.
4. 종이류에 옵셋 인쇄하는 망점의 크기에 비해서 작은 망점의 크기로 이미지를 구현한 옵셋 인쇄용 필름을 제조하는 단계;
   종이류의 옵셋 인쇄시 잉크투여량에 비해서 잉크투여량을 증가시켜 상기 필름을 통하여 섬유 원단에 이미지를 옵셋 인쇄하는 단계;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법.
5. 제4항에 있어서, 상기 필름을 제조하는 단계에서,
   섬유 원단의 옵셋 인쇄시 망점의 크기는 종이류의 옵셋 인쇄시 망점의 크기의 50~80%인 것을 특징으로 하는 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법.
6. 제5항에 있어서, 상기 옵셋 인쇄하는 단계에서,
   섬유 원단의 옵셋 인쇄시 잉크투여량은 종이류의 옵셋 인쇄시 잉크투여량의 150~300%인 것을 특징으로 하는 섬유 원단의 옵셋 인쇄 방법.

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