KR101280012B1 - 흄관 내부 균일화 장치 - Google Patents
흄관 내부 균일화 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101280012B1 KR101280012B1 KR1020120068547A KR20120068547A KR101280012B1 KR 101280012 B1 KR101280012 B1 KR 101280012B1 KR 1020120068547 A KR1020120068547 A KR 1020120068547A KR 20120068547 A KR20120068547 A KR 20120068547A KR 101280012 B1 KR101280012 B1 KR 101280012B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roller
- fume pipe
- hume pipe
- fume
- pipe
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0023—Lining the inner wall of hollow objects, e.g. pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C7/00—Apparatus specially designed for applying liquid or other fluent material to the inside of hollow work
- B05C7/02—Apparatus specially designed for applying liquid or other fluent material to the inside of hollow work the liquid or other fluent material being projected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/92—Methods or apparatus for treating or reshaping
- B28B21/94—Methods or apparatus for treating or reshaping for impregnating or coating by applying liquids or semi-liquids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/08—Rigid pipes of concrete, cement, or asbestos cement, with or without reinforcement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
본 발명은 흄관 내부 균일화 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 흄관의 내주면에 코팅 물질을 균일하게 도포할 수 있는 흄관 내부 균일화 장치에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 회전 가능하도록 설치되는 적어도 2개 구비되는 제1 롤러, 상기 제1 롤러의 사이에 위치하고, 상기 제1 롤러에 의해 일측 방향으로 회전되는 흄관, 상기 흄관의 내주면에 소정 거리 이격되어 고정되는 제2 롤러, 상기 흄관의 일측 개구부에서 코팅 물질을 분사할 수 있도록 구비되는 분사 장치, 상기 제2 롤러의 회전축 상에 설치되어서 수평을 측정하기 위한 수평 측정기 및 상기 제2 롤러의 양단을 지지함과 동시에 장공에 결합되는 결합볼트에 의해 높이 조절이 가능하도록 형성되는 지지 장치를 포함하고, 상기 제2 롤러는 상기 분사 장치로부터 코팅 물질이 분사되는 상태에서 상기 흄관의 내주면에 대한 가압력을 조절할 수 있도록 배치되는 것을 특징으로 하는 흄관 내부 균일화 장치를 제공한다.
이를 위해, 본 발명은 회전 가능하도록 설치되는 적어도 2개 구비되는 제1 롤러, 상기 제1 롤러의 사이에 위치하고, 상기 제1 롤러에 의해 일측 방향으로 회전되는 흄관, 상기 흄관의 내주면에 소정 거리 이격되어 고정되는 제2 롤러, 상기 흄관의 일측 개구부에서 코팅 물질을 분사할 수 있도록 구비되는 분사 장치, 상기 제2 롤러의 회전축 상에 설치되어서 수평을 측정하기 위한 수평 측정기 및 상기 제2 롤러의 양단을 지지함과 동시에 장공에 결합되는 결합볼트에 의해 높이 조절이 가능하도록 형성되는 지지 장치를 포함하고, 상기 제2 롤러는 상기 분사 장치로부터 코팅 물질이 분사되는 상태에서 상기 흄관의 내주면에 대한 가압력을 조절할 수 있도록 배치되는 것을 특징으로 하는 흄관 내부 균일화 장치를 제공한다.
Description
본 발명은 흄관 내부 균일화 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 흄관의 내주면에 코팅 물질을 균일하게 도포할 수 있는 흄관 내부 균일화 장치에 관한 것이다.
일반적으로 지하에 매설되는 하수관이나 아파트의 저수조, 식품 가공 탱크, 축산 액비 저장 탱크, 하수처리장의 침전 폭기조 등은 콘크리트 구조물로 형성된다.
그런데, 상기 아파트의 저수조나 식품 가공 탱크와 같은 콘크리트 구조물은 콘크리트 자체의 독성에 의해 저장된 물이나 식품 등이 오염되는 문제가 있으며, 하수관과 같은 콘크리트 구조물은 유입되는 오, 폐수에 자연히 나타나는 하수 황화합물이 박테리아 활동에 의해 생긴 유화수소가 물과 만나 생성된 황산 등으로 인하여 구조물의 내면이 쉽게 부식됨으로써 수명이 단축되는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점 때문에 종래에는 콘크리트 구조물의 내면에 FRP 수지와 몰탈의 혼합물인 코팅 층을 도포하여 제작되었으나, FRP 수지는 유리섬유에 의한 독성과 코팅제의 환경 호르몬이 형성되어 식품의 안정성이 저하되는 문제가 발생하였다.
또한, 하수관에 적용되는 경우에는 단순히 도포되어 있는 코팅 층이 하수의 연속적인 통과하는 과정에서 발생되는 간섭으로 인하여 쉽게 마모되기 때문에 지속적인 효과를 기대할 수 없는 단점이 존재한다.
때문에 근래에는 별도의 시트를 콘크리트 구조물의 내면에 설치하여 부식을 예방하는 기술이 적용되고 있다.
그러나, 상기와 같이 콘크리트 구조물의 내주면에 시트 등의 부재를 결합하기 위해서는 구조물의 형성과 동시에 결합하여야 하므로 콘크리트 구조물의 제작 공정이 복잡해질 뿐만 아니라, 일반적인 콘크리트 구조물에는 적용이 불가능하다.
또한, 시트의 구성이 복잡하여 시공이 용이하지 않고, 하수관과 같이 연속되는 콘크리트 구조물에 적용할 경우에는 시트의 상호결합이 되지 않고 틈새가 발생하기 때문에 완전한 독성 및 부식 방지의 효과를 기대할 수 없는 단점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 흄관 내주면을 균일하게 할 수 있는 흄관 내부 균일화 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 흄관의 내주면에 코팅층을 견고하게 고착시키기 위한 흄관 내부 균일화 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 내마모성, 내구력뿐만 아니라 방식성, 내약품성, 내산성, 내한성 등의 우수한 물성을 갖는 코팅층을 흄관의 내주면에 형성하는데 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 흄관 내부 균일화 장치는 회전 가능하도록 설치되는 적어도 2개 구비되는 제1 롤러, 상기 제1 롤러의 사이에 위치하고, 상기 제1 롤러에 의해 일측 방향으로 회전되는 흄관, 상기 흄관의 내주면에 소정 거리 이격되어 고정되는 제2 롤러, 상기 흄관의 일측 개구부에서 코팅 물질을 분사할 수 있도록 구비되는 분사 장치, 상기 제2 롤러의 회전축 상에 설치되어서 수평을 측정하기 위한 수평 측정기 및 상기 제2 롤러의 양단을 지지함과 동시에 장공에 결합되는 결합볼트에 의해 높이 조절이 가능하도록 형성되는 지지 장치를 포함하고, 상기 제2 롤러는 상기 분사 장치로부터 코팅 물질이 분사되는 상태에서 상기 흄관의 내주면에 대한 가압력을 조절할 수 있도록 배치되는 것을 특징으로 한다.
삭제
삭제
삭제
삭제
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 흄관 내부 균일화 장치에 의하면, 흄관 내주면의 거칠기를 평탄하게 함으로써 유체의 흐름에 발생되는 저항을 최소화할 수 있다.
또한, 흄관 내부에 발생되는 부식을 방지함으로써 내구성을 향상시킬 수 있다.
또한, 흄관 내부에 코팅 물질을 견고하게 고착시킴으로써 시공의 품질을 향상시키는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 흄관 내부 균일화 장치를 나타낸 분해 사시도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 흄관 내부 균일화 장치를 나타낸 분해 사시도이다. 도시한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 의한 흄관 내부 균일화 장치는 제1 롤러(100), 흄관(200), 제2 롤러(300), 지지 장치(400)를 포함한다.
여기서, 도시하지 않았지만 상기 흄관(200)은 회전하는 실린더형 거푸집 내부에서 왕복운동하는 시멘트 공급 장치가 시멘트를 뿌려주면 거푸집의 회전에 의해 발생되는 원심력으로 인하여 시멘트가 원주 방향으로 퍼져나가므로 실린더 형상의 흄관(200)을 형성하게 된다. 상기와 같은 흄관(200)의 제작은 통상적으로 적용되는 방법이 공지되어 있으므로 상세한 설명은 생략한다.
한편, 시멘트의 양생 과정 전, 즉 시멘트가 굳기 전에 상기 제1 롤러(100)를 배치한다. 상기 제1 롤러(100)는 별도로 구비되는 구동 모터 등의 회전력을 발생시킬 수 있는 구동원에 의해 회전되도록 한다.
또한, 상기 제1 롤러(100)의 외주면에 면접촉되도록 흄관(200)이 위치한다. 즉, 상기 제1 롤러(100)의 회전에 의해 상기 흄관(200)이 일측 방향으로 회전되도록 한다. 여기서, 상기 제1 롤러(100)는 적어도 2개가 설치될 수 있으며, 일 예로, 상기 제1 롤러(100)가 3개가 설치되면 그 사이에 2개의 흄관(200)이 위치하도록 할 수 있을 것이다. 상기 제1 롤러(100)는 상기와 같은 방법으로 그 이상의 개수를 설치할 수 있음은 물론이다.
상기 제2 롤러(300)는 회전축(301)을 중심으로 회전되도록 설치되고, 상기 흄관(200)의 내주면이 완전히 굳기 전인 상태에서 상기 흄관(200)의 내주면에 면접촉 하도록 배치된다. 이때, 상기 제1 롤러(100)가 회전 구동함으로써 상기 흄관(200)이 회전되도록 한다. 즉, 상기 제2 롤러(300)는 상기 흄관(200)의 내주면에 대하여 접촉된 상태로 상기 제1 롤러(100)의 회전 방향과 반대 방향으로 회전함과 동시에 상기 흄관(200)의 내주면을 균일화하게 된다.
또한, 상기 지지 장치(400)는 상기 제2 롤러(300)의 양단에 고정되고, 상기 제2 롤러(300)의 높이를 일정하게 유지할 수 있도록 한다. 여기서, 상기 지지 장치(400) 상에는 수평 측정기(미도시)가 더욱 포함될 수 있다. 즉, 상기 수평 측정기를 통하여 상기 제2 롤러(300)의 지상에 대하여 평행되도록 조절할 수 있다.
또한, 상기 지지 장치(400)는 상기 제2 롤러(300)의 높이를 조절할 수 있도록 높이 조절부(410)를 포함할 수 있다. 상기 높이 조절부(410)는 장공(412) 및 결합 부재(411)로 이루어질 수 있다. 즉, 상기 장공(412)의 설정하고자 하는 높이에 상기 흄관(200)을 배치하고 별도의 결합 부재(411)를 이용하여 고정할 수 있도록 한다. 여기서, 상기 장공(412) 및 결합 부재(411) 대신 유압이나 공압을 이용하여 상기 지지 장치(400)를 승강시키도록 할 수도 있다.
아울러, 별도의 분사 장치(10)가 더 포함될 수 있다. 상기 분사 장치(10)는 상기 흄관(200)의 일측 개구부에서 코팅 물질을 분사할 수 있도록 구비된다. 상기 코팅 물질은 방식성, 내약품성, 내산성, 내한성 등의 우수한 물성을 갖는 재질로서 예를 들면 우레탄 수지가 적용될 수 있다.
전술한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 의한 흄관 내부 균일화 장치의 작동을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
우선, 실린더 형상으로 제작된 흄관(200)을 제1 롤러(100)의 상측에 배치한다. 이때, 상기 흄관(200)은 시멘트의 양생 과정에서 완전히 굳기 전인 상태로 상기 제1 롤러(100)의 상측에 배치한다.
이후, 상기 제1 롤러(100)를 일측 방향으로 회전시키면 흄관(200)이 상기 제1 롤러(100)의 반대 방향으로 회전된다.
이후, 제2 롤러(300)가 상기 흄관(200)의 내주면에 닿도록 배치되고, 상기 흄관(200)의 내주면이 완전히 굳지 않았으므로 상기 제2 롤러(300)를 이용하여 상기 흄관(200)의 내주면을 소정 압력으로 가압한다. 이때, 상기 지지 장치(400)의 높이 조절부(410)를 이용하여 상기 제2 롤러(300)의 높이를 조절함으로써 상기 흄관(200)의 내주면과 제2 롤러(300) 간의 가압력을 조절할 수 있다.
이후, 상기 제1 롤러(100)를 회전시키는 동안 상기 분사 장치(10)를 이용하여 코팅 물질을 분사하게 된다. 따라서, 상기 흄관(200)의 내주면에는 코팅물질이 고르게 고착될 수 있다.
이후, 상기 코팅 물질을 건조시킴으로써 코팅 공정이 완료된다.
이상으로 본 발명에 관한 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시 예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.
10: 분사 장치 100: 제1 롤러 200: 흄관
300: 제2 롤러 301: 회전축 400: 지지 장치
410: 높이 조절부 411: 결합 부재 412: 장공
300: 제2 롤러 301: 회전축 400: 지지 장치
410: 높이 조절부 411: 결합 부재 412: 장공
Claims (5)
- 회전 가능하도록 설치되는 적어도 2개 구비되는 제1 롤러;
상기 제1 롤러의 사이에 위치하고, 상기 제1 롤러에 의해 일측 방향으로 회전되는 흄관;
상기 흄관의 내주면에 소정 거리 이격되어 고정되는 제2 롤러;
상기 흄관의 일측 개구부에서 코팅 물질을 분사할 수 있도록 구비되는 분사 장치;
상기 제2 롤러의 회전축 상에 설치되어서 수평을 측정하기 위한 수평 측정기; 및
상기 제2 롤러의 양단을 지지함과 동시에 장공에 결합되는 결합볼트에 의해 높이 조절이 가능하도록 형성되는 지지 장치를 포함하고,
상기 제2 롤러는 상기 분사 장치로부터 코팅 물질이 분사되는 상태에서 상기 흄관의 내주면에 대한 가압력을 조절할 수 있도록 배치되는 것을 특징으로 하는 흄관 내부 균일화 장치.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120068547A KR101280012B1 (ko) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | 흄관 내부 균일화 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120068547A KR101280012B1 (ko) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | 흄관 내부 균일화 장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101280012B1 true KR101280012B1 (ko) | 2013-06-28 |
Family
ID=48867863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120068547A KR101280012B1 (ko) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | 흄관 내부 균일화 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101280012B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101724419B1 (ko) * | 2016-10-17 | 2017-04-10 | (주) 케이 앤 지 스틸 | 내, 외경 접착력 향상과 조도 향상을 위한 폴리프로필렌 코팅층을 갖는 강관 코팅장치 |
KR101790113B1 (ko) * | 2014-10-06 | 2017-10-27 | 주식회사 엔포텍디에스 | 폴리우레탄 코팅 흄관 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06254830A (ja) * | 1993-03-02 | 1994-09-13 | Koyama Kosakusho:Kk | コンクリート管の製造方法 |
KR20040102447A (ko) * | 2003-05-28 | 2004-12-08 | 이화성 | 합성수지관 융착용 연결관, 이 연결관의 제조방법 및 그제조장치 |
KR20090117439A (ko) * | 2008-05-09 | 2009-11-12 | 신한테크주식회사 | 콘크리트파일 절단장치 |
KR101160509B1 (ko) * | 2011-12-21 | 2012-06-28 | 주식회사 우진아이엔에스 | 반도체 제조설비용 배관의 내부면 불소수지 코팅방법 |
-
2012
- 2012-06-26 KR KR1020120068547A patent/KR101280012B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06254830A (ja) * | 1993-03-02 | 1994-09-13 | Koyama Kosakusho:Kk | コンクリート管の製造方法 |
KR20040102447A (ko) * | 2003-05-28 | 2004-12-08 | 이화성 | 합성수지관 융착용 연결관, 이 연결관의 제조방법 및 그제조장치 |
KR20090117439A (ko) * | 2008-05-09 | 2009-11-12 | 신한테크주식회사 | 콘크리트파일 절단장치 |
KR101160509B1 (ko) * | 2011-12-21 | 2012-06-28 | 주식회사 우진아이엔에스 | 반도체 제조설비용 배관의 내부면 불소수지 코팅방법 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101790113B1 (ko) * | 2014-10-06 | 2017-10-27 | 주식회사 엔포텍디에스 | 폴리우레탄 코팅 흄관 |
KR101724419B1 (ko) * | 2016-10-17 | 2017-04-10 | (주) 케이 앤 지 스틸 | 내, 외경 접착력 향상과 조도 향상을 위한 폴리프로필렌 코팅층을 갖는 강관 코팅장치 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101280012B1 (ko) | 흄관 내부 균일화 장치 | |
CN111734093B (zh) | 一种地下室外墙非固化沥青防水涂料施工装置及方法 | |
WO2011025255A3 (ko) | 지하 매설관내 자주식 전단면 세정 및 보수 장치 | |
CN109356365B (zh) | 一种装修工程内墙抹灰装置 | |
CN207376471U (zh) | 一种桥梁施工用防水涂料喷涂车 | |
JP6918301B2 (ja) | 既設管更生方法 | |
CN105170377A (zh) | 口径大于1400mm的立式钢筒混凝土管外防腐全自动喷涂装置 | |
CN205361745U (zh) | 钢管内外壁涂塑设备 | |
KR101547232B1 (ko) | 노후 배관의 라이닝 스프레이 이동장치 | |
KR101083932B1 (ko) | 자주식 지하 매설관내 세정 및 보수장치 | |
CN110064545B (zh) | 石油管道防腐施工装置及其防腐施工方法 | |
KR101790113B1 (ko) | 폴리우레탄 코팅 흄관 | |
US9737900B2 (en) | Apparatus for in-situ pipe coating and related methods | |
CN103147575A (zh) | 一种混凝土柱体自动喷洒装置与方法 | |
KR100758131B1 (ko) | 상, 하수도 노후관의 폴리우레아 라이닝 장치. | |
CN108005121A (zh) | 一种非开挖式窨井全方位修复方法 | |
JP4080047B2 (ja) | コンクリート含浸剤施工装置 | |
KR20120029720A (ko) | 유체와 강체 사이의 마찰특성 측정시스템 및 이를 이용한 유체와 강체 사이의 마찰특성 측정방법 | |
KR101450227B1 (ko) | 대형 상수도 노후관의 라이닝 장치 및 공법 | |
KR101271680B1 (ko) | 콘크리트 타설호스 내부의 잔류 콘크리트 누출 차단장치 | |
CN218843381U (zh) | 保温与结构一体化系统用分段式止水螺杆装置和墙体构造 | |
CN110896754A (zh) | 一种具有移动功能的草莓培植装置 | |
KR101036921B1 (ko) | 맨홀 덮개 주변부 마감장치 | |
CN209855210U (zh) | 建筑施工用安全防护脚手架 | |
CN110899031A (zh) | 管道内喷涂用的高压软管限位装置及其施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160516 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170626 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180705 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190507 Year of fee payment: 7 |