KR101278628B1 - 액정표시장치의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액정표시장치의 제조방법에 관한 것으로, 대향합착되는 제1기판과 제2기판과, 상기 제1기판과 상기 제2기판 사이에 개재되는 액정층을 포함하는 액정패널을 형성하는 단계와; 상기 액정패널 상에 다수의 도포점에 제 1 경화수지를 도포하는 단계와; 상기 다수의 도포점에 대응되는 도포영역에 투명 기판 상에 제 2 경화수지를 도포하는 단계와; 상기 액정패널과 상기 투명 기판을 합착하는 단계를 포함한다.

Description

액정표시장치의 제조방법{METHOD OF FABRICATING LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE}
본 발명은 액정표시장치의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액정패널에 도포되는 경화수지의 도포높이와 도포면적을 달리하는 다수의 도포영역과, 투명 기판 상에 경화수지가 도포된 다수의 도포점을 순차적으로 접촉시켜 액정패널과 투명 기판을 합착시킴에 따라 경화수지의 퍼짐을 보정하는 액정표시장치의 제조방법에 관한 것이다.
최근 정보화 사회가 발전함에 따라 디스플레이 분야에 대한 요구도 다양한 형태로 증가하고 있으며, 이에 부응하여 박형화, 경량화, 저소비 전력화 등의 특징을 지닌 여러 평판 표시 장치(Flat Panel Display device), 예를 들어, 액정표시장치(Liquid Crystal Display device), 플라즈마표시장치(Plasma Display Panel device), 전기발광표시장치(Electro Luminescent Display device) 등이 연구되고 있다.
이 중에서 액정표시장치는 현재 가장 널리 사용되는 평판 표시 장치 중 하나이며, 화소 전극과 공통 전극 등이 형성되는 두 기판과 두 기판 사이의 액정층을 포함한다.
그리고, 액정표시장치는 액정패널을 보호하기 위해 투명 기판을 액정패널 상부에 형성한다. 이러한 투명 기판은 유리재 또는 합성수지재 등으로 구성된다.
그런데 투명 기판을 액정패널 상부에 형성하는 경우에 액정패널과 투명 기판 사이에 소정 간격의 공기층이 형성된다.
이러한 공기층은 액정패널로 입사하는 외부광의 난반사를 증가시키기 때문에 액정표시장치의 외광 시인성이 떨어지는 원인이 된다.
도1은 종래의 투명 기판이 형성된 액정표시장치의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다.
도1에 도시한 바와 같이, 액정표시장치는 백라이트 유닛(60)과, 액정패널(30)과, 투명 기판(90)을 포함한다.
백라이트 유닛(60)은 반사판(미도시), LED 어셈블리(미도시), 다수의 광학시트(미도시) 등을 포함하고, 액정패널(30)로 빛을 공급하는 역할을 한다.
액정패널(30)은 화소전극(미도시)과 공통전극(미도시) 사이에 형성된 전기장에 의해 액정층(미도시)의 액정분자의 배열방향이 변화되고, 그에 따른 빛의 투과율 변화를 이용하여 여러 가지 영상을 표시하는 역할을 한다.
액정패널(30)과 백라이트 유닛(60)은 탑커버(80)와 커버버툼(미도시)을 이용하여 결합된다.
투명 기판(90)은 액정패널(30)을 보호하기 위한 것으로, 유리재 또는 합성수지재 등으로 구성된다.
이와 같은 액정패널(30)과 투명 기판(90)은 소정 간격 이격되어 형성되고, 그 사이에는 공기층이 형성된다.
이러한 공기층은 외부 빛(외광)에 의한 난반사의 원인이 된다.
한편, 백라이트 유닛(60) 등에서 발생된 열은 액정패널(30)과 공기층과 투명 기판(90)을 통해 차례로 출열된다.
이때, 공기층은, 백라이트 유닛(60) 등에서 발생된 열의 신속한 외부방출을 방해하기 때문에 액정표시장치의 장시간 사용시 액정표시장치의 온도를 상승시키는 요인이 되고 있다.
도2는 투명 기판이 형성된 액정표시장치에서의 외광에 의한 난반사를 설명하기 위해 참조되는 도면이다. 외광이 액정표시장치에 도달할 때 여러 난반사가 일어나고 있다. 이때, 난반사는 투명 기판의 Glare 등 다양한 원인에 의해 일어나게 된다.
도2에 도시한 바와 같이, 외광이 투명 기판(90)에 입사할 때 제 1 난반사가 일어나고, 외광이 투명 기판(90)을 지나 공기층으로 입사할 때 제 2 난반사가 일어나고, 공기층을 지나 액정패널(30)로 입사할 때 제 3 난반사가 일어난다.
이때, 제 1 난반사 및 제 2 난반사 각각은 약 4% 정도이나, 공기층을 통과할 때의 제 3 난반사는 약 13%로 전체 난반사의 50%이상을 차지한다.
이러한 외부광의 난반사의 증가는 액정표시장치의 외광 시인성을 떨어뜨리는 문제점을 발생시킨다.
본 발명은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 액정패널에 도포되는 경화수지의 도포높이와 도포면적을 달리하는 다수의 도포영역과, 투명 기판 상에 경화수지가 도포된 다수의 도포점을 순차적으로 접촉시켜 액정패널과 투명 기판을 합착시킴에 따라 경화수지의 퍼짐을 보정하기 위한 액정표시장치의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법은, 대향합착되는 제1기판과 제2기판과, 상기 제1기판과 상기 제2기판 사이에 개재되는 액정층을 포함하는 액정패널을 형성하는 단계와; 상기 액정패널 상의 다수의 도포영역에 제 1 경화수지를 도포하는 단계와; 투명 기판 상의 수의 도포점에 제 2 경화수지를 도포하는 단계와; 상기 제 1 경화수지가 도포된 면과 상기 제 2 경화수지가 도포된 면을 마주보며 상기 액정패널과 상기 투명 기판을 합착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 액정패널에 상기 제 1 경화수지를 도포하는 단계에서는, 상기 다수의 도포점에 대응되는 상기 다수의 도포영역 이외의 영역에도 상기 경화수지를 더 도포할 수 있다.
그리고, 상기 다수의 도포영역은, 상기 제 1 경화수지가 제 1 높이(h1) 내지 제 4 높이(h4)만큼 각각 도포되는 제 1 도포영역 내지 제 4 도포영역을 포함하며, 제 1 높이(h1) 내지 제 4 높이(h4)은 h1>h2>h3>h4일 수 있다.
그리고, 상기 제 1 도포영역 내지 제 4 도포영역은, 상기 제 1 경화수지가 제 1 도포면적(S1) 내지 제 4 도포면적(S4)만큼 각각 도포되며, 상기 제 1 도포면적(S1) 내지 제 4 도포면적(S4)는 S1>S2>S3>S4인 것이 바람직하다.
한편, 상기 다수의 도포점은, 상기 제 1 도포영역 내지 상기 제 4 도포영역과 각각 대응되는 제 1 도포점 내지 제 4 도포점을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 액정패널과 상기 투명 기판을 합착하는 단계에서는, 상기 제 1 내지 제 4 도포영역과 상기 제 1 내지 제 4 도포점이 순차적으로 합착될 수 있다.
여기서, 상기 제 2 경화수지는, 상기 다수의 도포점에 동일한 높이로 도포되는 것이 바람직하다.
그리고, 본 발명에 실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법은, 상기 액정패널과 상기 투명 기판을 합착하는 단계 이전에, 상기 제 2 경화수지를 경화시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 액정표시장치의 제조방법에서는, 액정패널에 도포되는 경화수지의 도포높이와 도포면적을 달리하는 다수의 도포영역과, 투명 기판 상에 경화수지가 도포된 다수의 도포점을 순차적으로 접촉시켜 액정패널과 투명 기판을 합착시킴에 따라 경화수지의 퍼짐을 보정할 수 있다.
도1은 종래의 투명 기판이 형성된 액정표시장치의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다.
도2는 투명 기판이 형성된 액정표시장치에서의 외광에 의한 난반사를 설명하기 위해 참조되는 도면이다.
도3은 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 분해 사시도이다.
도4는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다.
도5는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치에서의 외광에 의한 난반사를 설명하기 위해 참조되는 도면이다.
도6및 도7은 각각 본 발명의 실시예에 따른 액정패널 상에 경화수지의 도포 형태를 도시한 평면도 및 단면도이다.
도8및 도9는 각각 본 발명의 실시예에 따른 투명 기판 상에 경화수지의 도포 형태를 도시한 평면도 및 단면도이다.
도10a 내지 도10d은 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 제조공정을 설명하기 위해 참조되는 단면도이다.
도11a 내지 도11d은 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 제조공정을 설명하기 위해 참조되는 평면도이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
도3은 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 분해 사시도이다.
도3에 도시한 바와 같이, 액정표시장치(100)는, 액정패널(130)과 백라이트 유닛(160)과 커버버툼(170)과 탑커버(180), 투명 기판(190)을 포함한다.
액정패널(130)은 액정층(미도시)을 사이에 두고 서로 대면 합착되는 제1기판(110)과 제2기판(120)을 포함한다.
이때, 제1기판(110)은 제2기판(120)에 비해 일 가장자리의 면적이 더 크게 구성되고, 제1기판(110)의 일 가장자리에는 다수의 게이트배선(미도시)과 데이터배선(미도시)으로 신호를 인가하기 위한 구동회로(115)가 형성될 수 있다.
제1기판(110)에는 다수의 게이트배선(미도시)과 데이터배선(미도시)이 교차하여 정의되는 부화소영역(미도시)이 형성된다.
그리고, 각 화소영역(미도시)마다 스위칭 소자인 박막트랜지스터(Thin Film Transistor)(미도시)가 구비되어 화소전극(미도시)과 일대일로 대응하여 연결될 수 있다.
제2기판(120)은 적, 녹, 청 부화소영역(미도시)에 대응되는 적, 녹, 청색 컬러필터패턴(미도시)으로 이루어지는 컬러필터층(미도시)과, 게이트배선(미도시)과 데이터배선(미도시) 그리고 박막트랜지스터(미도시) 등의 비표시요소를 가리는 블랙매트릭스(미도시)를 포함한다.
또한, 제2기판(120)은 컬러필터층(미도시)과 블랙매트릭스(미도시)를 덮는 투명 공통전극(미도시)을 포함한다.
그리고, 제1기판(110)과 제2기판(120)의 외면에는 특정 빛만을 선택적으로 투과시키는 편광판(미도시)이 각각 부착된다.
백라이트 유닛(160)은 반사판(142), 도광판(144), LED 어셈블리(150), 다수의 광학시트(146)를 포함하며, 액정패널(130)로 빛을 공급하는 역할을 한다.
반사판(142)은, 높은 광반사율을 갖는 플레이트를 사용하며, 다수의 LED(154)로부터 입사된 빛이 도광판(144)의 배면을 통과하면 액정패널(130) 쪽으로 반사시켜서 빛의 휘도를 향상시킨다.
도광판(Light Guide Plate)(144)에서는 다수의 LED(154)로부터 입사된 빛이 전반사되면서 계속 진행되는데, 그에 따라 빛이 도광판(144)에 고르게 확산되어 액정패널(130)에 면광원을 제공할 수 있다.
LED 어셈블리(150)는 도광판(144)의 일측에 배열되며, 다수의 LED(154)가 소정 간격 이격하여 배치되는 인쇄회로기판(152)을 포함한다.
커버버툼(Cover Bottom)(170)은 전체적인 뼈대 역할을 하는데, 본 발명에 따른 커버버툼(170)의 내부 측면에는 LED 어셈블리(150)가 배치된다.
그리고, 커버버툼(170)의 내측에는 반사판(142)이 위치하고, 반사판(142)의 상부에는 도광판(144), 다수의 광학시트(146) 순으로 배치되며, 다수의 광학시트(146) 상부에는 액정층(미도시)을 사이에 두고 서로 대면 합착되는 제1기판(110)과 제2기판(120)을 포함하는 액정패널(130)이 배치된다.
커버버툼(170)의 내측에 위와 같이 액정패널(130)과 백라이트 유닛(160)이 배치된 후, 커버버툼(170)과 탑커버(180)를 결합하면 액정표시장치모듈이 완성된다.
그리고, 액정표시장치(100)는, 커버버툼(170)의 상부에 위치하며, 액정패널(130) 및 백라이트 유닛(160)의 가장자리를 두르는 사각테 형상의 메임 프레임(미도시)을 더 포함할 수 있다.
한편, 액정패널(130) 상부에 소정 간격 이격하여, 액정패널(130)을 보호하기 위한 투명 기판(190)을 부착할 수 있다. 여기서, 투명 기판(190)은 유리재 또는 합성수지재 등으로 구성될 수 있으며, 강화유리 또는 터치 패널 등일 수 있다.
그리고, 도시하지는 않았지만, 액정패널(130)과 투명 기판(190) 사이에는 접착필름이 부착되거나 접착용액이 도포될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치(100)는, 액정패널(130)과 투명 기판(190) 사이에 투명 기판(190)의 굴절률을 갖는 제 2 경화수지를 주입함에 따라 외광에 대한 난반사를 제거할 수 있다.
예를 들어, 투명 기판(190)이 유리라면, 제 2 경화수지의 굴절률은 유리의 굴절률과 동일할 수 있다. 그 결과 액정표시장치(100)의 외광시인성이 향상될 수 있다.
도4는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 단면을 개략적으로 도시한 도면이고, 도5는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치에서의 외광에 의한 난반사를 설명하기 위해 참조되는 도면이다.
도4에 도시한 바와 같이, 액정표시장치는 백라이트 유닛(160)과, 액정패널(130)과, 접착층(195)과, 투명 기판(190)을 포함한다.
액정패널(130)과 백라이트 유닛(160)은 탑커버(180)와 커버버툼(도3의 170)을 이용하여 결합된다.
일반적으로 액정패널과, 접착층과, 투명 기판은 각각 다른 굴절률을 가진 매질로서 외광이 비칠 때, 각 매질을 입사하는 경우에 난반사가 발생하는데, 이러한 난반사에 의해 액정표시장치의 외광시인성이 떨어질 수 있다.
종래의 액정패널과 투명 기판은 소정 간격 이격되어 형성되고, 그 사이에는 공기층이 형성되었다.
이와 같은 공기층은, 외부 빛(외광)에 의한 난반사를 발생시키거나, 백라이트 유닛 등에서 발생된 열의 신속한 외부방출을 방해하여 액정표시장치의 장시간 사용시 액정표시장치의 온도를 상승시키는 원인이었다.
따라서, 본 발명에 따른 액정표시장치에서는, 액정패널(130)과 투명 기판(190) 사이의 갭(공기층)을 제거시키기 위하여 투명 기판(190)의 굴절률을 갖는 접착용액(경화수지)을 도포한다.
그 결과, 외광에 의한 난반사 발생이 감소하여 시인성을 향상될 수 있고, 공기층이 제거됨에 따라 백라이트 유닛 등에서 발생된 열을 신속하게 외부로 방출시킬 수도 있다.
도5에 도시한 바와 같이, 외광이 투명 기판(190)에 입사할 때 난반사가 일어난다.
하지만, 공기층이 형성된 종래의 액정표시장치와는 달리 본 발명에 따른 액정표시장치에서는 투명 기판(190)의 굴절률을 갖는 제 2 경화수지를 도포하여 접착층(195)을 형성함에 따라 종래 대비 난반사 발생이 줄어들었음을 알 수 있다.
종래의 액정표시장치에서는 외광이 투명 기판(190)에 입사할 때 제 1 난반사가 일어나고, 외광이 투명 기판(190)을 지나 공기층으로 입사할 때 제 2 난반사가 일어나고, 공기층을 지나 액정패널로 입사할 때 제 3 난반사가 일어났었다.
이와 같은 난반사는 외광이 입사되는 매질 간의 굴절률 차이에 의한 것이었다.
하지만, 본 발명에 따른 액정표시장치에서는 액정패널(130)과 투명 기판(190) 사이에 투명 기판(190)의 굴절률을 갖는 제 2 경화수지를 도포하여 접착층(195)을 형성하기 때문에 외광이 입사되는 매질 간의 굴절률 차이를 제거하거나 줄일 수 있다.
그 결과 매질 간의 굴절률 차이에 따른 외광에 의한 난반사 발생을 줄일 수 있다.
도6및 도7은 각각 본 발명의 실시예에 따른 액정패널 상에 경화수지의 도포 형태를 도시한 평면도 및 단면도이다.
도6 및 도7에 도시한 바와 같이, 액정패널(130) 상의 다수의 도포영역에 상이한 높이로 제 1 경화수지를 도포한다. 이때, 제 1 경화수지는 자외선경화수지일 수 있다.
그리고, 제 1 경화수지는 투명 기판(190)) 상에 도포되는 제 2 경화수지의 중심과 제 1 경화수지의 중심이 대응되도록 간격을 유지하며 도포될 수 있다.
한편, 다수의 도포영역은, 제 1 경화수지가 도포되는 높이가 상이한 제 1 도포영역(A), 제 2 도포영역(B), 제 3 도포영역(C), 제 4 도포영역(D) 등을 포함한다.
여기서, 제 1 도포영역(A) 및 제 2 도포영역(B)은 제 1 경화수지가 각각 제 1 높이(h1) 및 제 2 높이(h2)만큼 도포되는 영역을 의미하고, 제 3 도포영역(C) 및 제 4 도포영역(D)은 제 1 경화수지가 각각 제 3 높이(h3) 및 제 4 높이(h4)만큼 도포되는 영역을 의미한다. (h1>h2>h3>h4)
그리고. 제 1 도포영역(A) 및 제 2 도포영역(B)에는, 제 1 경화수지가 각각 제 1 도포면적(S1) 및 제 2 도포면적(S2)만큼 도포되고, 제 3 도포영역(C) 및 제 4 도포영역(D)에는, 제 1 경화수지가 각각 제 3 도포면적(S3) 및 제 4 도포면적(S4)만큼 도포될 수 있다.
이때, 제 1 도포면적(S1), 제 2 도포면적(S2), 제 3 도포면적(S3), 제 4 도포면적(S4) 순으로 면적이 넓으며(S1>S2>S3>S4), 액정패널(130)과 투명 기판(190)를 합착시키면, 전면으로 균일하게 퍼질 수 있도록 각각의 제 1 경화수지의 도포면적을 조절할 수 있다.
도8및 도9는 각각 본 발명의 실시예에 따른 투명 기판 상에 경화수지의 도포 형태를 도시한 평면도 및 단면도이다.
도8및 도9에 도시한 바와 같이, 투명 기판(190) 상의 다수의 도포점에 동일한 높이로 제 2 경화수지를 도포한다. 이때, 제 2 경화수지는 자외선경화수지일 수 있다.
여기서, 제 2 경화수지는 액정패널(130) 상에 도포되는 제 1 경화수지의 중심과 제 2 경화수지의 중심이 대응되도록 간격을 유지하며 도포될 수 있다.
이때, 다수의 도포점(a~d)은, 제 1 도포영역(도6의 A) 내지 제 4 도포영역(도6의 D)에 각각 대응되는 제 1 도포점 내지 제 4 도포점을 포함한다.
한편, 액정패널(130)과 투명 기판(190)을 합착하기 전에 UV(UltraViolet)를 조사하여 도포된 제 2 경화수지를 완전 경화시키거나 가경화시킬 수 있다.
이와 같이 제 2 경화수지가 도포된 다수의 도포점(a~d)은 투명 기판(190)과 액정 패널(130)을 정렬시키고 합착하는 기준점이 될 수 있다.
도10a 내지 도10d은 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 제조공정을 설명하기 위해 참조되는 단면도이고, 도11a 내지 도11d은 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 제조공정을 설명하기 위해 참조되는 평면도이다.
이하에서는 액정패널 상에 도포되는 제 1 경화수지의 높이가 각각 상이하고, 투명 기판 상에 도포되는 제 2 경화수지의 높이가 균일한 것을 예를 들어 설명하고 있으나 이에 한정되지 않고, 그 반대일 수도 있다.
먼저, 도10a 및 도11a에 도시한 바와 같이, 액정패널(130)의 제 1 도포영역(A)과 투명 기판(190)의 제 1 도포점(a)의 중심을 맞추어 정렬시킨다.
그리고 나서 서서히 합착시키면서 제 1 경화수지의 퍼짐을 조절할 수 있다.
이때, 액정패널(130) 또는 투명 기판(190)의 고정장치(미도시)를 이용하여 제 1 경화수지의 퍼짐을 조절할 수 있으며, 도시된 바와 같이 전면으로 균일하게 퍼지도록 조절할 수 있다.
예를 들어, 제 1 경화수지의 퍼짐을 조절하기 위해 고정장치를 통해 액정패널(130) 또는 투명 기판(190)는 상하좌우 방향으로 위치 변경이 가능하다.
이와 같이, 액정패널(130)과 투명 기판(190)를 서서히 합착시키면, 도10b 및 도11b에 도시한 바와 같이, 액정패널(130)의 제 2 도포영역(B)과 투명 기판(190)의 제 2 도포점(b)이 접촉될 수 있다.
그리고, 도10c 및 도11c에 도시한 바와 같이, 액정패널(130)의 제 4 도포영역과 투명 기판(190)의 제 4 도포점이 접촉될 수 있다.
마찬가지로, 서서히 합착시키면서 제 1 경화수지의 퍼짐을 조절할 수 있다.
예를 들어, 액정패널(130) 또는 투명 기판(190)의 고정장치를 이용하여 제 1 경화수지의 퍼짐을 조절할 수 있으며, 도시된 바와 같이 전면으로 균일하게 퍼지도록 조절할 수 있다.
도10d 및 도11d에 도시한 바와 같이, 액정패널(130)과 투명 기판(190)를 완전히 합착시키면, 액정패널(130)과 투명 기판(190)은 일정 간격을 유지하면서 합착된 상태일 수 있다.
이때, 경화된 제 2 경화수지는, 액정패널(130)과 투명 기판(190) 사이의 간격을 유지하는 역할을 할 수 있다.
마지막으로, 액정패널(130)과 투명 기판(190)를 완전히 합착한 후 UV(UltraViolet)를 조사하여 제 1 경화수지를 경화시킬 수 있다.
이상과 같은 본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 자유로운 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 보호범위는 첨부된 특허청구범위 및 이와 균등한 범위 내에서의 본 발명의 변형을 포함한다.
110: 제 1 기판 120: 제 2 기판
130: 액정패널 160: 백라이트 유닛
170: 커버버툼 180: 탑커버
190: 투명 기판

Claims (8)

  1. 대향합착되는 제1기판과 제2기판과, 상기 제1기판과 상기 제2기판 사이에 개재되는 액정층을 포함하는 액정패널을 형성하는 단계와;
    상기 액정패널 상의 다수의 도포영역에 제 1 경화수지를 도포하는 단계와;
    투명 기판 상의 다수의 도포점에 제 2 경화수지를 도포하는 단계와;
    상기 제 1 경화수지가 도포된 면과 상기 제 2 경화수지가 도포된 면을 마주보며 상기 액정패널과 상기 투명 기판을 합착하는 단계
    를 포함하고,
    상기 액정패널에 상기 제 1 경화수지를 도포하는 단계에서는,
    상기 다수의 도포점에 대응되는 상기 다수의 도포영역 이외의 영역에도 상기 경화수지를 더 도포하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.
  2. 삭제
  3. 대향합착되는 제1기판과 제2기판과, 상기 제1기판과 상기 제2기판 사이에 개재되는 액정층을 포함하는 액정패널을 형성하는 단계와;
    상기 액정패널 상의 다수의 도포영역에 제 1 경화수지를 도포하는 단계와;
    투명 기판 상의 다수의 도포점에 제 2 경화수지를 도포하는 단계와;
    상기 제 1 경화수지가 도포된 면과 상기 제 2 경화수지가 도포된 면을 마주보며 상기 액정패널과 상기 투명 기판을 합착하는 단계
    를 포함하고,
    상기 다수의 도포영역은,
    상기 제 1 경화수지가 제 1 높이(h1) 내지 제 4 높이(h4)만큼 각각 도포되는 제 1 도포영역 내지 제 4 도포영역을 포함하며,
    제 1 높이(h1) 내지 제 4 높이(h4)은 h1>h2>h3>h4인 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제 1 도포영역 내지 제 4 도포영역은, 상기 제 1 경화수지가 제 1 도포면적(S1) 내지 제 4 도포면적(S4)만큼 각각 도포되며,
    상기 제 1 도포면적(S1) 내지 제 4 도포면적(S4)는 S1>S2>S3>S4인 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 다수의 도포점은,
    상기 제 1 도포영역 내지 상기 제 4 도포영역과 각각 대응되는 제 1 도포점 내지 제 4 도포점을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 액정패널과 상기 투명 기판을 합착하는 단계에서는,
    상기 제 1 내지 제 4 도포영역과 상기 제 1 내지 제 4 도포점이 순차적으로 합착되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제 2 경화수지는 상기 다수의 도포점에 동일한 높이로 도포되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 액정패널과 상기 투명 기판을 합착하는 단계 이전에,
    상기 제 2 경화수지를 경화시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.
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