KR101278197B1 - 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치는 다수의 필름이 적층되고, 승강장치가 형성된 매거진; 상기 승강수단에 의해 상승된 필름의 상,하부 이형지를 제거하는 이형지 제거부; 상,하부 이형지가 제거된 필름을 정위치에 이동시키는 피더; 상기 피더의 상부에 설치되며, 상기 필름을 이동시켜 지그에 올려놓는 운반수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 갈수록 대형되고 있는 액정표시장치의 백라이트 유닛을 구성하는 다수의 필름을 자동으로 연속 공급할 수 있고, 이형지의 제거와 적층 작업이 연속 수행될 수 있어 품질 향상 및 생산능률의 향상을 도모할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따른 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치는 다수의 필름이 적층되고, 승강장치가 형성된 매거진; 상기 승강수단에 의해 상승된 필름의 상,하부 이형지를 제거하는 이형지 제거부; 상,하부 이형지가 제거된 필름을 정위치에 이동시키는 피더; 상기 피더의 상부에 설치되며, 상기 필름을 이동시켜 지그에 올려놓는 운반수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 갈수록 대형되고 있는 액정표시장치의 백라이트 유닛을 구성하는 다수의 필름을 자동으로 연속 공급할 수 있고, 이형지의 제거와 적층 작업이 연속 수행될 수 있어 품질 향상 및 생산능률의 향상을 도모할 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스마트폰이나 태블릿 PC 등에 사용되는 백라이트 유닛을 구성하는 다수의 필름을 자동화 공정에 의해 신속하면서 정확하게 공급할 수 있어 제조공정의 자동화를 구현할 수 있도록 한 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치에 관한 것이다.
최근 휴대기기의 새로운 혁명으로서 스마트폰이나 태블릿 PC가 각광을 받고 있다.
스마트폰이나 태블릿 PC는 휴대하면서 인터넷과 접속할 수 있고, 각종 문서 작업 및 이메일 송수신 작업등 현대인이 필요로 하는 사무 기능을 총합하고 있어 선풍적인 인기를 얻고 있어 수요가 급증하고 있다.
이러한 스마트폰이나 태블릿 PC에는 반드시 액정표시장치가 장착되어야 하고, 상기 액정표시장치에는 빛을 밝게 확산시켜 조사하는 백라이트 유닛이 장착되어 있으며, 이러한 백라이트 유닛은 LCD 패널의 하부에 광원을 두어 패널의 전면을 직접 조명하는 방식의 직하방식과 LCD 패널의 일 측면 또는 양 측면에 광원을 두어 도광판 및 반사판 등에 의하여 조명하는 에지(edge)방식으로 나누어진다.
특히, 휴대폰에 사용되는 LCD는 에지 방식의 백라이트 유닛을 채택하고 있으며, 이러한 백라이트 유닛은 백라이트 조립체와 광학필름들의 결합으로 구성되어 있다.
도 5는 일반적인 LCD에 사용되는 백라이트 유닛을 도시하기 위한 사시도이다.
도 5에서 도시한 바와 같이, 백라이트 조립체(10)는 도광판(11), 몰드 프레임(12), LED(13), 플렉시블 기판(13a) 및 반사필름(14)을 구비한다.
사각 틀로 구성된 몰드 프레임(12)의 내부에는 투명한 도광판(11)이 장착되고, 도광판(11)의 일측에는 플렉시블 기판(13a)이 고정되며, 플렉시블 기판(13a)에는 LED(13)가 고정된다.
고정된 LED(13)에서 발산되는 빛은 도광판(11)의 내부로 굴절되며, 굴절된 빛은 도광판(11)의 하부에 부착된 반사필름(14)에 의하여 상부로 조사된다.
또한, 백라이트 조립체(10)의 상부에는 1차 확산필름(21a), 1차 프리즘 필름(22a), 2차 프리즘필름(22b), 2차 확산 필름(21b), 차광필름(23) 등으로 구성된 광학필름(20) 들이 차례로 적층되면서 조립되어 도광판(11)을 통해 발산되는 빛을 밝게 확산시켜 액정표시장치에 조사할 수 있도록 되어 있다.
상기 백라이트유닛의 조립은 몰드 프레임(12), 도광판(11), 플렉시블 기판(13a), 반사필름(14) 등으로 구성된 백라이트 조립체(10)가 먼저 조립된 후, 광학필름(20) 조립라인으로 이송되어 오면 작업자들이 1차 확산 필름(21a), 1차 프리즘 필름(22a), 2차 프리즘 필름(22b), 2차 확산필름(21b), 차광필름(23) 등으로 구성된 광학필름(20)들을 차례로 적층시켜 조립하는 시스템으로 되어있다.
그러나 종래 백라이트 조립체는 작은 크기의 액정화면에 한정되어 있고, 이러한 소형의 백라이트 조립체의 조립장치에 대해서는 대한민국 등록특허 10-0708065호 「액정표시장치의 백라이트유닛 조립장치」(2007.04.16 공고)에 선행 특허로서 게시되어 있다.
상기 선행 특허의 기술적 구성을 살펴보면, 액정표시장치의 백라이트유닛을 제조하는데 사용되는 몰드 프레임, 도광판, 다수의 필름 및 플렉시블 기판을 포함하는 1차 조립체 상에 다수의 기능성 필름을 조립하기 위한 조립장치에 있어서, 상기 조립장치는: 상기 1차 조립체를 수납하기 위한 다수개의 수납지그들을 장착할 수 있는 회전 이동부; 각각이 필름 이송부 및 상기 필름 이송부로부터 이송된 필름을 상기 수납지그에 장착하기 위한 흡착 이동부를 구비하는 적어도 하나 이상의 필름 적층 유닛; 및 상기 다수의 수납지그들 사이에 설치되어 상기 수납지그들에 장착된 필름을 정렬하기 위한 적어도 하나 이상의 비젼 검사부를 포함하며, 상기 회전 이동부는 회전판을 구비하며, 상기 회전판에는 다수의 수납홈이 형성된 것을 특징으로 하고 있다.
그러나 종래 선행 기술에 따른 백라이트 조립장치는 대개 소형인 핸드폰에 적용되는 백라이트 조립체를 제조하기 위한 것으로, 현재 추세에 있는 스마트폰, 태블릿 PC 등에 요구되는 대형 액정용 백라이트 조립체의 제조에 적용하기에는 부적합한 문제점이 있었다.
즉 생산 속도나 정확도, 그리고 생산 능력 등의 여러가지 부적합한 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 갈수록 대형화되고 있는 액정표시장치의 백라이트 유닛을 구성하는 다수의 필름을 자동으로 연속 공급할 수 있고, 이형지의 제거와 적층 작업이 연속 수행될 수 있어 품질 향상 및 생산능률의 향상을 도모할 수 있는 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 본 발명의 목적은, 작업대에 설치되어 필름 적층 작업 위치에 도달한 지그에 필름을 공급하는 필름공급장치를 포함하는 백라이트 유닛 제조장치에 있어서, 상기 필름공급장치는, 작업대의 일측 장변에 설치되며, 상기 필름 적층 작업 위치에 도달한 지그에 필름을 공급하는 것으로, 다수의 필름이 적층되고, 승강장치가 형성된 매거진; 상기 승강수단에 의해 상승된 필름의 상,하부 이형지를 제거하는 이형지 제거부; 상,하부 이형지가 제거된 필름을 정위치에 이동시키는 피더; 상기 피더의 상부에 설치되며, 상기 필름을 이동시켜 제1지그 이동장치의 안착판에 안착된 지그에 올려놓는 운반수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치에 의해 달성될 수 있다.
상기 매거진은 다수의 필름이 적층 보관되는 것으로, 필름이 안착되는 적재판과, 상기 적재판의 측면에 복수로 설치된 수직바 및 적재판의 하부에 장착되어 승강작동을 제공하는 승강장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 승강장치는 측판에 연결된 지지판을 관통하여 결합되며 상기 적재판의 하부에 결합된 일정 길이의 승강봉체; 상기 승강봉체의 하단에 결합되며 스크류축에 나사 결합된 브라켓; 상기 스크류축을 회전시켜 브라켓 및 승강봉체를 승강작동시키는 모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 이형지 제거부는 필름의 상,하면에 부착된 상,하부 이형지를 제거하는 상,하부 접착수단; 상기 상,하부 접착수단으로부터 인출된 상,하부 접착테이프가 거치되어 안내되는 다수의 지지롤; 상기 상,하부 접착테이프가 부착된 필름이 통과되면서 상,하부 이형지가 제거되도록 슬릿이 형성된 이동부; 상기 다수의 지지롤에 거치되는 상,하부 접착수단을 적정한 압력으로 가압하는 가이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 상,하부 접착수단은 작업대의 측면에 장착된 측판에 형성된 다수의 지지롤러; 상기 측판에 형성된 메인지지롤러에 결합되며 필름의 이형지에 부착되는 접착테이프가 권취된 접착테이프 롤; 상기 접착테이프 롤에서 인출되어 상기 다수의 지지롤러를 거치는 접착테이프에 장력을 가하도록 측판에 장착된 가이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 피더는 다수의 관체를 연결하여 직사각형으로 형성되고 안쪽에 공간이 형성된 프레임; 상기 프레임의 일단에 장착되며, 모터의 동력을 전달받아 구동되는 기동롤러; 상기 프레임의 타단에 장착된 종동롤러; 상기 기동롤러와 종동롤러 사이에 배치되도록 프레임의 중간에 장착되어 공회전되는 아이들링 롤러; 상기 기동롤러, 아이들링 롤러, 종동롤러의 외부에 연결된 다수의 팬 벨트로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 팬 벨트는 탄성을 갖는 고무재질로 된 띠 형상이며, 상기 기동롤러, 아이들링 롤러, 종동롤러의 외주면에 형성된 환형홈에 삽입되어 결합되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 갈수록 대형되고 있는 액정표시장치의 백라이트 유닛을 구성하는 다수의 필름을 자동으로 연속 공급할 수 있고, 이형지의 제거와 적층 작업이 연속 수행될 수 있어 품질 향상 및 생산능률의 향상을 도모할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 필름공급장치가 적용되는 백라이트 유닛 제조장치를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 백라이트 유닛 제조장치의 '필름공급장치'를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 백라이트 유닛 제조장치의 '필름공급장치'를 나타낸 정면도,
도 4는 상기 도 2에서 '피더'를 나타낸 사시도,
도 5는 일반적인 LCD에 사용되는 백라이트 유닛을 도시하기 위한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 백라이트 유닛 제조장치의 '필름공급장치'를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 백라이트 유닛 제조장치의 '필름공급장치'를 나타낸 정면도,
도 4는 상기 도 2에서 '피더'를 나타낸 사시도,
도 5는 일반적인 LCD에 사용되는 백라이트 유닛을 도시하기 위한 사시도.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 필름공급장치가 적용되는 백라이트 유닛 제조장치를 나타낸 사시도, 도 2는 본 발명에 따른 백라이트 유닛 제조장치의 '필름공급장치'를 나타낸 사시도, 도 3은 본 발명에 따른 백라이트 유닛 제조장치의 '필름공급장치'를 나타낸 정면도, 도 4는 상기 도 2에서 '피더'를 나타낸 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명이 적용되는 액정표시장치의 백라이트 유닛 제조장치(A)는, 백라이트 유닛에 적용되는 백라이트 유닛에 적용되는 확산 필름, 프리즘 필름, 프리즘 필름, 확산필름, 차광필름 등 다수의 필름을 적층시켜 조립하고, 조립된 백라이트 유닛(BLU)의 불량여부를 판독하여 고품질의 완성품만 신속하게 제조할 수 있다.
본 발명에 따른 필름공급장치가 적용되는 백라이트 유닛 제조장치(A)는, 2개의 장변과 단변으로 구성된 직사각형의 작업대(T); 상기 작업대(T)의 일측 단변에 설치되며, 지그(100)를 운반하여 시작 위치로 이동시키는 제1지그운반장치(C1); 상기 작업대(T)의 일측 장변에 설치되며, 지그(100)가 상부에 안착되고, 필름 적층 작업 위치로 순차적으로 이동시키는 제1지그 이동장치(B1); 상기 작업대(T)의 일측 장변에 설치되며, 상기 필름 적층 작업 위치에 도달한 지그(100)에 다수의 필름(L)을 공급하는 필름공급장치(F); 상기 지그(100)에 적층된 필름(L)을 검사하여 불량 여부를 판독하는 검사장치(V); 상기 작업대(T)의 타측 단변에 설치되며, 상기 필름공급장치(F)로부터 필름이 공급된 지그(100)를 이송시키는 제2지그운반장치(C2); 상기 작업대(T)의 타측 장변에 설치되며, 상기 제2지그운반장치(C2)로부터 운반된 지그(100)가 상부에 안착되고, 순차적으로 이동시키는 제2지그 이동장치(B2)로 구성된다.
작업대(T)는 직사각형의 조립라인을 형성하도록 대향되게 배치된 2개의 장변 프레임과 2개의 단변 프레임으로 구성된다.
제1지그운반장치(C1)는 작업대(T)의 일측 단변 프레임을 왕복운동하면서 지그(100)를 운반하여 최초 시작 위치에 배치하게 된다.
제2지그운반장치(C2)는 작업대(T)의 타측 단변 프레임을 왕복운동하면서 다수의 필름(L)이 적층되어 종료 위치에 있는 지그(100)를 옮기게 된다.
즉 작업대(T)의 일측 장변 프레임의 일단부가 필름(L)의 적층 작업이 시작되는 시작위치이며, 지그(100)가 일측 장변 프레임을 지나는 동안 다수의 필름(L)이 순차적으로 적층된다.
이후 필름 적층이 완료되어 일측 장변 프레임의 타단부에 지그(100)가 위치되면 제2지그 운반장치(C2)에 의해 지그(100)가 타측 장변 프레임으로 이송되어 제2지그 이동장치(B2)를 통해 이동된다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 필름공급장치(F)는, 필름 적층 작업 위치에 도달한 지그(100)에 필름을 공급하도록 작업대(T)의 일측 장변 프레임에 장착된 측판(200)에 설치되며, 확산 필름, 프리즘 필름, 프리즘 필름, 확산필름 및 차광필름(통칭하여 '필름'이라 한다.)을 공급할 수 있도록 한다.
필름공급장치(F)는 다수의 필름(L)이 적층되고, 승강장치(2)가 형성된 매거진(1); 승강장치(2)에 의해 상승된 필름(L)의 상,하부 이형지를 제거하는 이형지 제거부(3); 상,하부 이형지가 제거된 필름(L)을 정위치에 이동시키는 피더(4); 피더(4)의 상부에 설치되며, 상기 필름(L)을 이동시켜 지그(100)에 올려놓는 운반수단(D)으로 구성된다.
매거진(1)은 다수의 필름(L)이 적층 보관되는 것으로, 필름(L)이 안착되는 적재판(11)과, 상기 적재판(11)의 측면에 복수로 설치된 수직바(12) 및 적재판(11)의 하부에 장착되어 승강작동을 제공하는 승강장치(2)로 구성된다.
상기 승강장치(2)는 측판(200)에 연결된 지지판(202)을 관통하여 결합되며 상기 적재판(11)의 하부에 결합된 일정 길이의 승강봉체(25)와, 상기 승강봉체(25)의 하단에 장착되고, 측판(200)에 장착된 가이드(21)에 결합되어 상하방향으로 슬라이딩되는 지지대(22); 상기 지지대(22)에 결합되며 스크류축(23)에 나사 결합된 브라켓(24); 상기 스크류축(23)을 회전시켜 브라켓(24) 및 승강봉체(25)를 승강작동시키는 모터(26)를 포함하여 구성된다.
상기 모터(26)가 회전되면 스크류축(23)이 정방향 또는 역방향으로 회전되고, 이 스크류축(23)에 나사 결합된 브라켓(24) 및 승강봉체(25)가 상승 또는 하강됨으로써 그 상부에 장착된 매거진(1)을 상승 또는 하강시키게 된다.
이형지 제거부(3)는 필름(L)을 보호하기 위해 상,하면에 부착된 이형지를 제거하기 위한 것으로, 필름(L)의 상,하부 이형지에 부착되는 접착테이프(331,332)가 권취된 것이며 측판(200)의 상,하부에 장착된 상,하부 접착수단(31,32); 상기 상,하부 접착테이프(331,332)가 거치되어 안내되는 다수의 지지롤러(34); 상기 상,하부 접착테이프(331,332)가 부착된 필름(L)이 통과되면서 상,하부 이형지가 제거되도록 슬릿(354)이 형성된 이동부(35); 상기 다수의 지지롤러(34)에 거치되는 상,하부 접착수단(31,32)으로부터 인출되는 상기 상,하부 접착테이프(331,332)를 적정한 압력으로 가압하는 상,하부 가이드(721,722)를 포함한다.
상부 접착수단(31)은 작업대의 측면에 장착된 측판(200)의 상부에 형성된 메인지지롤러(311)에 결합되며, 상부 이형지에 접착되는 상부 접착테이프(331)가 권취된 상부 접착테이프 롤이다.
상부 접착테이프(331)가 상부 접착수단(31)으로부터 인출되어 상기 다수의 지지롤러(34)를 거치며, 또 측판(200)의 상부에 설치된 상부 가이드(721)에 의해 적정한 장력이 가해짐으로써 팽팽한 상태가 된다.
다수의 지지롤러(34)는 일정한 길이를 갖는 축봉과, 상기 축봉에 결합되며 외면이 매끄러운 파이프로 구성되며, 상부 접착테이프(331)의 매끄러운 외면이 다수의 지지롤러(34)의 외면에 닿도록 하여 상부 접착수단(31)으로부터 연속적으로 인출될 수 있다.
바람직하게는 상부 접착테이프(331)의 점착면이 상부 접착수단(31)으로부터 인출될때는 상부를 향하였다가 상부 가이드(721)를 지나면서 반전되어 점착면이 하부를 향하도록 하여 매거진(1)에서 상승된 필름(L)의 상면에 접착될 수 있도록 한다.
따라서 필름(L)의 상부 이형지에 상부 접착수단(31)으로부터 나온 상부 접착테이프(331)가 부착되고, 이렇게 부착된 상부 접착테이프(331)를 상방으로 당져줌으로써 필름(L)의 상부 이형지를 벗겨낼 수 있다.
하부 접착수단(32)은 상부 접착수단(31)과 구성이 대동소이하다. 즉 하부 접착수단(32)은 작업대의 측면에 장착된 측판(200)에 형성된 메인지지롤러(321)에 결합되며 필름(L)의 하부 이형지에 부착되는 하부 접착테이프(332)가 권취된 하부 접착테이프 롤이다.
상기 하부 접착수단(32)으로부터 나오는 하부 접착테이프(332)는 하부 가이드(722)에 거치되어 적정한 장력을 갖는 팽팽한 상태가 된다.
상,하부 가이드(721,722)는 측판(200)에 장착된 레일에 결합되어 승강작동되며, 상기 레일의 상단 및 하단에는 상,하부 가이드(721,722)의 승강폭을 제한하도록 상,하부 위치제어센서가 형성된다.
상기 다수의 지지롤러(34)는 일정한 길이를 갖는 축봉과, 상기 축봉에 결합되며 외면이 매끄러운 파이프로 구성된다.
그리고 하부 접착테이프(332)의 매끄러운 외면이 상기 파이프의 외면에 거치되어 하부 접착수단(32)으로부터 연속적으로 인출될 수 있다.
바람직하게는 하부 접착테이프(332)의 점착면이 하부 접착수단(32)로부터 인출될때는 하부를 향하였다가 하부 가이드(722)를 지나면서 반전되어 점착면이 상부를 향하도록 하여 지나가는 필름(L)의 하면에 접착될 수 있다.
따라서 필름(L)의 하부 이형지에 하부 접착테이프(332)가 부착됨으로써 하부 이형지를 벗겨낼 수 있게 된다.
바람직하게는 상부 접착수단(31)으로부터 인출되는 상부 접착테이프(331)는 매거진(1)의 상부를 지나가도록 배치하여 필름(L)의 상부 이형지와 접착되도록 하고, 하부 접착수단(32)으로부터 인출되는 하부 접착테이프(332)는 필름(L)의 하부를 지나도록 배치하여 하부 이형지와 접착되도록 한다.
따라서 매거진(1)이 상승하여 최상부의 필름(L)이 상부 접착테이프(331)에 달라붙어 한장씩 분리된 후 매거진(1)이 하강한다.
상기 상부 접착테이프(331)에 부착된 채 필름(L)이 이동되어 이동부(35)의 슬릿(354)을 통과하는 동안 상부 접착수단(31)에 의해 상부 이형지가 벗겨지고, 동시에 하부 접착수단(32)에 의해 하부 이형지가 벗겨지게 된다.
이동부(35)는 일정 면적의 작업판(358)과, 상기 작업판(358)의 상부에 슬릿(354)이 형성되도록 이격 배치된 지지바(356)와, 상기 작업판(358)의 진입측에 장착되며 상,하부에 장착되고 필름(L) 및 상,하부 접착테이프(331,332)가 통과하는 압지롤러(358)로 구성된다.
상부 접착테이프(331)가 필름(L)의 상부 이형지에 부착된 상태로 압지롤러(358)를 통과하게 되며, 압지롤러(358)를 통과하는 동안 하부 접착테이프(332)가 필름의 하부 이형지에 부착된다.
상부 및 하부 접착테이프(331,332)에 부착된 필름(L)은 슬릿(354)을 통과한 후 상부 및 하부 접착테이프(331,332)가 각기 반대방향으로 권취되고, 이에 부착되어 상,하부 이형지가 벗겨져 제거된다.
한편 이동부(35)에는 필름(L)의 상부 및 하부 이형지의 제거 여부를 검출하는 이형지 제거 확인 센서(357)가 부착된다.
이형지 제거 확인 센서(357)로는 광센서가 적당하며, 지지바(356)의 상면에 장착되어 이형지의 제거 여부를 검출하여 제어부에 신호를 송신한다.
피더(4)는 이형지가 제거된 필름(L)의 손상을 방지하고, 이물질이 묻지 않도록 이동시켜 특정 위치로 이동시키는 것으로, 운반수단(D)이 필름(L)을 협지하기 용이한 위치에 놓이도록 한다.
피더(4)는 다수의 관체를 연결하여 직사각형으로 형성되고 안쪽에 공간이 형성된 프레임(42); 상기 프레임(42)의 일단에 장착되며, 모터(미도시)의 동력을 전달받아 구동되는 기동롤러(43); 상기 프레임(42)의 타단에 장착된 종동롤러(44); 상기 기동롤러(43)와 종동롤러(44) 사이에 배치되도록 프레임(42)의 중간에 장착되어 공회전되는 아이들링 롤러(45); 상기 기동롤러(43), 아이들링 롤러(45), 종동롤러(44)의 외부에 연결된 다수의 팬 벨트(46)로 구성된다.
기동롤러(43)와 아이들링 롤러(45) 및 종동롤러(44)는 외주면에 다수의 환형홈(47)이 형성되고, 상기 다수의 팬 벨트(46)는 띠형상으로 된 탄성밴드로써 상기 다수의 환형홈(47)에 삽입되어 일정한 길이를 갖도록 장착된다.
팬 벨트(46)는 탄성을 갖는 고무재질로 된 띠 형상이며, 상기 기동롤러(43), 아이들링 롤러(34), 종동롤러(44)의 외주면에 형성된 환형홈(47)에 삽입되어 다수로 결합되며, 상기 다수로 결합된 팬 벨트(46)는 이격되어 배치된다.
따라서 팬 벨트(46)에 필름(L)이 올려져 운반수단(D)이 운반할 수 있는 적정한 위치로 옮겨진 후 운반수단(D)이 필름(L)을 이송하여 지그(100)에 올려놓게 된다.
이때 팬 벨트(46)와 필름(L)의 접촉면적이 최소화될 수 있으므로 필름(L) 표면의 오염이나 손상이 발생될 위험을 배제할 수 있게 된다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.
B : 클리너장치 B1,B2 : 제1 및 제2지그 이동장치
C1,C2 : 제1 및 제2지그 운반장치 D : 운반수단
F : 필름공급장치 T : 작업대
V : 검사장치 1 : 매거진
2 : 승강장치 3 : 이형지 제거부
4 : 피더 31 : 상부 접착수단
32 : 하부 접착수단 34 : 지지롤러
35 : 이동부
C1,C2 : 제1 및 제2지그 운반장치 D : 운반수단
F : 필름공급장치 T : 작업대
V : 검사장치 1 : 매거진
2 : 승강장치 3 : 이형지 제거부
4 : 피더 31 : 상부 접착수단
32 : 하부 접착수단 34 : 지지롤러
35 : 이동부
Claims (10)
- 작업대에 설치되어 필름 적층 작업 위치에 도달한 지그에 필름을 공급하는 필름공급장치를 포함하고, 상기 필름공급장치는 작업대의 일측에 설치된 측판에 형성되며, 다수의 필름이 적층되고, 승강장치가 형성된 매거진;
상기 승강장치에 의해 상승된 필름의 상,하부 이형지를 제거하는 이형지 제거부;
상,하부 이형지가 제거된 필름을 정위치에 이동시키는 피더; 및
상기 피더의 상부에 설치되며, 상기 필름을 이동시켜 지그에 올려놓는 운반수단;을 포함하는 것에 있어서,
상기 이형지 제거부는,
필름의 상,하면에 부착된 상,하부 이형지를 제거하는 상,하부 접착수단;
상기 상,하부 접착수단으로부터 인출된 상,하부 접착테이프가 거치되어 안내되는 다수의 지지롤러;
상기 상,하부 접착테이프가 부착된 필름이 통과되면서 상,하부 이형지가 제거되도록 슬릿이 형성된 이동부; 및
상기 다수의 지지롤러에 거치되는 상,하부 접착수단으로부터 인출되는 상기 상,하부 접착테이프를 적정한 압력으로 가압하는 가이드;
가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치. - 제 1항에 있어서,
상기 매거진은
상기 다수의 필름이 적층되며 상기 승강장치에 연결되어 승강되는 적재판;
상기 적재판의 측면에 복수로 설치된 수직바
를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치. - 제 2항에 있어서,
상기 승강장치는
상기 적재판의 하부에 결합된 일정 길이의 승강봉체;
상기 승강봉체의 하단에 결합되며 스크류축에 나사 결합된 브라켓;
상기 스크류축을 회전시켜 상기 브라켓 및 승강봉체를 승강작동시키는 모터
를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치. - 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 이동부는 상부 및 하부 이형지의 제거 여부를 검출하도록 형성된 이형지 제거 확인 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치. - 제 5항에 있어서,
상기 이형지 제거 확인 센서는 광센서인 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치. - 제 1항에 있어서,
상기 상,하부 접착수단은,
측판에 형성된 메인지지롤러에 결합되며 필름의 이형지에 부착되는 접착테이프가 권취된 접착테이프 롤을 더 포함하고,
상기 이형지 제거부의 가이드는 상기 접착테이프 롤에서 인출되어 상기 다수의 지지롤러를 거치는 접착테이프에 장력을 가하도록 측판에 장착되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치. - 제 7항에 있어서,
상기 가이드는,
상기 측판에 장착된 레일에 결합되어 승강작동되며,
상기 레일의 상단 및 하단에는 가이드의 승강폭을 제한하도록 상,하부 위치제어센서가 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치. - 제 1항에 있어서,
상기 피더는
다수의 관체를 연결하여 직사각형으로 형성되고 안쪽에 공간이 형성된 프레임;
상기 프레임의 일단에 장착되며, 모터의 동력을 전달받아 구동되는 기동롤러;
상기 프레임의 타단에 장착된 종동롤러;
상기 기동롤러와 종동롤러 사이에 배치되도록 프레임의 중간에 장착되어 공회전되는 아이들링 롤러;
상기 기동롤러, 아이들링 롤러, 종동롤러가 동시 구동되도록 연결하는 다수의 팬 벨트
를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치. - 제 9항에 있어서,
상기 팬 벨트는
탄성을 갖는 띠 형상이며,
상기 기동롤러, 아이들링 롤러, 종동롤러의 외주면에 형성된 환형홈에 삽입되어 결합되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치.
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KR1020110076691A KR101278197B1 (ko) | 2011-08-01 | 2011-08-01 | 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치 |
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KR1020110076691A KR101278197B1 (ko) | 2011-08-01 | 2011-08-01 | 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치 |
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ID=47894856
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KR1020110076691A KR101278197B1 (ko) | 2011-08-01 | 2011-08-01 | 백라이트 유닛 제조장치의 필름공급장치 |
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