KR101277611B1 - Rh refining method for manufacturing ultra-low-carbon steel - Google Patents
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Abstract
본 발명은 진공분위기에서 환류가스 유량과 진공도 조절로 탈탄처리를 수행하는 단계, 상기 용강 내에 망간계 금속화합물과 실리콘계 금속화합물이 혼합된 첨가제를 투입시키는 단계, 상기 용강 내에 남아있는 산소 성분을 제거하기 위하여 탈산제를 투입시키는 단계, 및 상기 용강에 투입된 첨가제와 탈산제가 반응하여 복합산화물로 형성되고, 상기 복합산화물이 상기 용강 상부로 부상되는 단계를 포함하는 극저탄소강 제조를 위한 진공 순환탈가스 정련방법을 제공한다.The present invention is to perform a decarburization process by adjusting the flow rate of the reflux gas and the vacuum degree in a vacuum atmosphere, injecting an additive mixed with a manganese metal compound and a silicon metal compound in the molten steel, to remove the oxygen component remaining in the molten steel A method of vacuum circulating degassing for the preparation of ultra low carbon steel, comprising the steps of: adding a deoxidizer; and reacting the additive and the deoxidizer added to the molten steel to form a composite oxide, wherein the composite oxide floats to the upper portion of the molten steel. To provide.
Description
본 발명은 극저탄소강 제조를 위한 진공 순환탈가스 정련에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 용강 내 미세 성분 조정에 있어서, 극저탄소강 제조를 위한 진공 순환탈가스 정련방법에 관한 것이다.
The present invention relates to vacuum circulating degassing refining for the production of ultra low carbon steel, and more particularly, to a vacuum circulating degassing refining method for producing ultra low carbon steel in the adjustment of fine components in molten steel.
철광석을 원재료로 하여 최종 제품으로 강을 제조하는 제강 공정은 철광석을 고로에서 용해하는 제선 공정으로부터 시작된다. 철광석을 용해한 형태인 용선에 탈린 등의 예비처리 공정을 수행하여 용강을 제조한다. 용강은 불순물을 제거하는 1차 정련 공정을 거친 후 용강 내 성분을 미세하게 조정하는 2차 정련 과정을 거치게 되고, 2차 정련이 완료되면 용강 내 성분 조정이 완료된다. 2차 정련이 완료된 용강은 연속주조 공정으로 이동하게 되고, 연속주조 공정을 거쳐 슬라브, 블룸, 빌릿 등의 반제품이 성형된다. 이와 같이 성형된 반제품은 압연 등의 최종 성형과정을 거쳐 압연 코일, 후판 등 목표하는 최종 제품으로 제조된다.The steelmaking process that uses iron ore as a raw material to produce steel as final product starts with a steelmaking process that dissolves iron ore in the blast furnace. A molten steel is prepared by performing preliminary treatment such as talline on a molten iron which is an iron ore-dissolved form. Molten steel is subjected to a primary refining process to remove impurities and then to a secondary refining process to finely adjust the components in the molten steel. When the secondary refining is completed, the components in the molten steel are adjusted. After the secondary refining is completed, the molten steel is moved to the continuous casting process, and a semi-finished product such as slab, bloom, billet and the like is formed through the continuous casting process. The semi-finished product thus formed is manufactured into a desired final product such as a rolling coil and a heavy plate through a final molding process such as rolling.
2차 정련은 전로에서 1차 정련되어 나온 용강 내 성분을 미세 조정하여 최종제품의 성분이나 재질 등을 요구조건에 맞게 제어하는 공정이다. 2차 정련의 핵심이 되는 공정은 탈가스 공정으로서 진공 탈가스 및 환류식 탈가스 장비를 이용하여 용강 내 탄소, 질소, 산소, 수소 등을 제거한다.Secondary refining is a process to finely adjust the components in the molten steel that has been first refined in the converter to control the components and materials of the final product according to the requirements. The main process of secondary refining is the degassing process which removes carbon, nitrogen, oxygen, hydrogen, etc. in the molten steel by using vacuum degassing and reflux degassing equipment.
특히, 이와 같은 탈가스 공정을 통하여 탄소함량이 약 50ppm이하로 조정된 극저탄소강은 일반 냉연강판으로부터 전기강판 및 고장력강 등 다양한 용도로 사용되고 있다.In particular, the ultra low carbon steel whose carbon content is adjusted to about 50 ppm or less through such a degassing process is used for various purposes, such as electric steel sheets and high tensile strength steel, from general cold rolled steel sheets.
관련된 선행기술로는 한국 특허공개 제2001-0112884호(공개일; 2001.12.22)가 있다.
A related prior art is Korean Patent Publication No. 2001-0112884 (published date; Dec. 22, 2001).
본 발명은 진공 순환탈가스 정련 처리시 용강 내 생생되는 탈산개재물을 최소화하여 용강 청정도를 향상시킬 수 있는 극저탄소강 제조를 위한 진공 순환탈가스 정련방법을 제공하는 것이다.The present invention is to provide a vacuum circulating degassing refining method for the production of ultra-low carbon steel to minimize the deoxidation inclusions generated in the molten steel during vacuum circulating degassing refining process to improve the cleanliness of molten steel.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.
The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above.
상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예와 관련된 극저탄소강 제조를 위한 진공 순환탈가스 정련방법은, 진공분위기에서 환류가스 유량과 진공도 조절로 탈탄처리를 수행하는 단계, 상기 용강 내에 망간계 금속화합물과 실리콘계 금속화합물이 혼합된 첨가제를 투입시키는 단계, 상기 용강 내에 남아있는 산소 성분을 제거하기 위하여 탈산제를 투입시키는 단계, 및 상기 용강에 투입된 첨가제와 탈산제가 반응하여 복합산화물로 형성되고, 상기 복합산화물이 상기 용강 상부로 부상되는 단계를 포함할 수 있다.Vacuum circulating degassing and refining method for ultra low carbon steel production according to an embodiment of the present invention for realizing the above object, the step of performing a decarburization treatment by adjusting the reflux gas flow rate and vacuum degree in a vacuum atmosphere, manganese in the molten steel Adding an additive in which a metal compound and a silicon metal compound are mixed, adding a deoxidizer to remove oxygen components remaining in the molten steel, and reacting the additive and the deoxidizer added to the molten steel to form a composite oxide, The composite oxide may include the step of floating to the molten steel.
상기 첨가제는 상기 용강 양을 기준으로 망간계 금속화합물 0.6 내지 0.95 kg/ton와 실리콘계 금속화합물 0.2 내지 0.3 kg/ton이 혼합된 혼합물일 수 있다.The additive may be a mixture of 0.6 to 0.95 kg / ton of manganese-based metal compounds and 0.2 to 0.3 kg / ton of silicon-based metal compounds based on the amount of molten steel.
상기 망간계 금속화합물은 망간(Mn), 페로망간(Mn-Fe), 메탈망간(Mn-metal)중 적어도 하나 이상을 포함하고, 상기 실리콘계 금속화합물은 실리콘(Si), 페로실리콘(Fe-Si), 메탈실리콘(Si-metal) 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.The manganese-based metal compound includes at least one or more of manganese (Mn), ferro-manganese (Mn-Fe), and metal manganese (Mn-metal), and the silicon-based metal compound is silicon (Si) or ferrosilicon (Fe-Si). ) And metal silicon (Si-metal).
상기 탈산제는 알루미늄 또는 알루미늄계 화합물일 수 있다.
The deoxidizer may be aluminum or an aluminum compound.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 극저탄소강 제조를 위한 진공 순환탈가스 정련방법에 따르면, 용강 내의 탈산개재물 및 복합산화물 등을 부상분리시켜 효과적으로 제거하여 용강의 청정도를 상승시키는 효과가 있다.As described above, according to the vacuum circulating degassing refining method for manufacturing ultra-low carbon steel of the present invention, the deoxidation inclusions and composite oxides in the molten steel are separated and effectively removed, thereby increasing the cleanliness of the molten steel.
동시에, 본 발명은 진공 순환탈가스 장치 내벽의 지금 부착량을 감소시키고 환류가스노즐 막힘 현상을 감소시켜 진공 순환탈가스 장비 내화물의 수명을 연장시키는 효과가 있다.
At the same time, the present invention has the effect of reducing the adhesion amount of the inner wall of the vacuum circulating degassing apparatus and reducing the reflux gas nozzle clogging phenomenon to extend the life of the refractory degassing equipment refractory.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 극저탄소강 제조를 위한 진공 순환탈가스 정련방법을 나타내기 위한 순서도이다.
도 2는 본 발명과 관련된 진공 순환탈가스 장치의 구성을 나타내기 위한 도면이다.1 is a flow chart showing a vacuum circulating degassing refining method for producing ultra low carbon steel according to one embodiment of the present invention.
2 is a view for showing the configuration of a vacuum circulation degassing apparatus according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일·유사한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like and similar elements in the drawings are denoted by the same reference numerals wherever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.
본 발명에 의한 극저탄소강의 정련방법은 진공 순환탈가스 장치(RH)를 이용하여 용강을 진공 정련하는 것으로서, 구체적으로는 환류가스 유량과 진공도를 조절하여 용강 내의 미세 성분을 조정하는 것이다.The method for refining ultra low carbon steel according to the present invention is to vacuum refine a molten steel using a vacuum circulating degassing apparatus (RH). Specifically, the fine component in the molten steel is adjusted by adjusting the flow rate of the reflux gas and the degree of vacuum.
진공 순환탈가스 장치(RH)는 용강 내 탈산개재물 및 복합산화물의 제거 속도를 향상시키기 위하여 용강환류량을 최대로 하게 되는데, 이는 진공조 내벽에 지금 부착량을 증가시켜 진공 순환탈가스 장치(RH) 내화물의 수명을 단축시키게 된다. 이를 방지하기 위해, 용강 내 탈산개재물 및 복합산화물의 분리 및 제거를 용이하게 하고 용강의 청정도를 유지하는 것이 중요하다.The vacuum circulation degassing apparatus (RH) maximizes the molten steel reflux in order to improve the removal rate of the deoxidation inclusions and the composite oxides in the molten steel, which increases the amount of adhesion now to the inner wall of the vacuum chamber. It will shorten the life of the refractory. To prevent this, it is important to facilitate the separation and removal of deoxidation inclusions and complex oxides in the molten steel and to maintain the cleanliness of the molten steel.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 극저탄소강 제조를 위한 진공 순환탈가스 정련방법을 나타내기 위한 순서도이다.1 is a flow chart showing a vacuum circulating degassing refining method for producing ultra low carbon steel according to one embodiment of the present invention.
본 순서도를 참조하면, 진공 순환탈가스 정련방법은 탈탄처리를 수행하는 단계(S1), 상기 용강 내에 첨가제를 투입시키는 단계(S2), 상기 용강 내에 탈산제를 투입시키는 단계(S3), 및 산화된 첨가제 및 탈산제가 반응하여 복합산화물을 형성시키고 부상되는 단계(S4)를 포함할 수 있다.Referring to the flowchart, the vacuum circulating degassing method may include performing decarburization (S1), adding an additive into the molten steel (S2), adding a deoxidant into the molten steel (S3), and oxidizing The additive and the deoxidizer may react to form a composite oxide and may include the step (S4) of floating.
상기 탈탄처리를 수행하는 단계(S1)는 도 2에서 보듯이, 노즐(26)을 통하여 진공 순환탈가스 장치(20) 내부로 환류가스를 유입시키고, 환류관(25)을 순환하도록 용강을 환류시켜 균일화시키면서 용강 내의 탄소(C)와 산소(O)를 반응시켜 산화탄소가스(CO 또는 CO2) 상태로 만들어 배기구(23)를 통하여 제거시키는 단계이다. 이 때, 환류가스로는 아르곤가스(Ar)가 주로 사용된다.In the step S1 of performing the decarburization treatment, as shown in FIG. 2, the reflux gas is introduced into the vacuum circulation degassing
환류가스 유량과 진공도는 용강환류량에 영향을 미치며, 일반적으로 환류가스 유량이 많아지면 용강환류량이 높아지면서 탈탄반응이 촉진된다.The reflux gas flow rate and the degree of vacuum affect the molten steel reflux amount. In general, the higher the reflux gas flow rate, the higher the molten steel reflux rate is, thereby promoting the decarburization reaction.
또한, 탈탄처리가 종료된 이후에는 용강 내 용존 산소량을 측정하고, 측정된 용강 내 산소를 제거시키기 위하여 탈산처리를 수행한다.In addition, after the decarburization is completed, the dissolved oxygen in the molten steel is measured, and deoxidation is performed to remove the measured oxygen in the molten steel.
상기 용강 내에 첨가제를 투입시키는 단계(S2)는 탈탄처리가 종료되고 탈산처리가 시작되기 이전에 수행된다. 첨가제는 합금철투입구(22: 도 2)를 통해 진공 순환탈가스 장치(20) 내 용강으로 투입된다. The step (S2) of adding an additive into the molten steel is performed before the decarburization treatment ends and the deoxidation treatment starts. The additive is introduced into the molten steel in the vacuum circulating
첨가제는 망간계 금속화합물과 실리콘계 금속화합물이 혼합된 혼합물로서, 구체적으로는 정련시키는 용강 양을 기준으로 망간계 금속화합물 0.6 내지 0.95 kg/ton와 실리콘계 금속화합물 0.2 내지 0.3 kg/ton이 혼합되어 있는 것이다. 또한, 첨가제로서 혼합되는 망간계 금속화합물은 망간(Mn), 페로망간(Mn-Fe), 메탈망간(Mn-metal)중 적어도 하나 이상을 포함하고, 실리콘계 금속화합물은 실리콘(Si), 페로실리콘(Fe-Si), 메탈실리콘(Si-metal) 중 적어도 하나 이상을 포함한다. The additive is a mixture of a manganese metal compound and a silicon metal compound. Specifically, 0.6 to 0.95 kg / ton of manganese metal compound and 0.2 to 0.3 kg / ton of silicon metal compound are mixed based on the amount of molten steel to be refined. will be. In addition, the manganese-based metal compound to be mixed as an additive includes at least one or more of manganese (Mn), ferro-manganese (Mn-Fe), metal manganese (Mn-metal), the silicon-based metal compound is silicon (Si), ferrosilicon (Fe-Si) and at least one of metal silicon (Si-metal).
첨가제로서 혼합된 망간계 금속화합물이 0.6kg/ton 미만이거나 실리콘계 금속화합물이 0.2kg/ton미만인 경우, 탈산처리 시 생성되는 Al2O3와 복합산화물을 생성시키는 정도가 미비하여 첨가제의 투입 의의가 저하될 수 있다. 또한, 첨가제로서 혼합된 망간계 금속화합물이 0.95kg/ton 초과이거나 실리콘계 금속화합물이 0.3kg/ton초과인 경우, 탈산처리 시 생성되는 Al2O3와 복합산화물을 생성시키고 남은 첨가제 성분이 용강의 최종 성분에 영향을 미치게 되어 수득하고자 하는 용강의 조성을 맞추기 위하여 추가적인 공정이 더 요구될 수 있다.If the manganese-based metal compound mixed as an additive is less than 0.6kg / ton or the silicon-based metal compound is less than 0.2kg / ton, it is insufficient to generate Al 2 O 3 and complex oxides generated during deoxidation treatment. Can be degraded. In addition, when the manganese-based metal compound mixed as an additive is more than 0.95 kg / ton or the silicon-based metal compound is more than 0.3 kg / ton, Al 2 O 3 and a composite oxide generated during the deoxidation treatment are produced and the remaining additive component is formed in the molten steel. Further processing may be required to tailor the composition of the molten steel to be obtained by affecting the final component.
또한, 용강 내에 첨가제를 투입시키는 단계(S2)는 첨가제가 용강 내의 산소와 반응하여 산화되는 단계를 더 포함한다.In addition, the step of adding the additive in the molten steel (S2) further includes the step of oxidizing the additive reacts with the oxygen in the molten steel.
즉, 망간계 금속화합물과 실리콘계 금속화합물이 혼합된 첨가제가 전체 용강 양에 비하여 미량 투입되고, 투입된 첨가제가 용강 내의 산소와 반응하여 산화되면서 망간산화물(MnO)과 실리콘산화물(SiO2)을 소량 생성시키게 되는 것이다.That is, a small amount of the additive mixed with the manganese-based metal compound and the silicon-based metal compound is added to the molten steel, and the added additive reacts with the oxygen in the molten steel to oxidize to generate a small amount of manganese oxide (MnO) and silicon oxide (SiO 2 ). It is to be made.
용강 내에 탈산제를 투입시키는 단계(S3)는 첨가제의 투입 후에 용강 내에 남아있는 산소 성분을 제거하기 위하여 탈산제를 투입시키는 것이다. 탈산제는 첨과제와 같이 합금철투입구(22: 도 2)를 통해 진공 순환탈가스 장치(20) 내 용강으로 투입된다. 탈산제로는 알루미늄(Al) 또는 알루미늄계 화합물이 사용된다. The step (S3) of adding the deoxidizer into the molten steel is to add the deoxidizer to remove the oxygen component remaining in the molten steel after the addition of the additive. The deoxidant is introduced into the molten steel in the vacuum circulating
탈산제의 투입량은 이전 수행된 탈탄처리를 수행하는 단계(S1)의 완료 이후에 측정된 용강 내의 용존 산소량을 기준으로 결정되는데, 일반적으로 400ppm 내지 450ppm 정도의 용존 산소량이 측정되고 이에 따라 440 내지 500kg/ton의 알루미늄(Al) 탈산제가 투입된다. 상기된 투입량은 일반적으로 실시되는 예를 보여주기 위한 것이며 본 발명을 한정하는 것은 아니다.The input amount of the deoxidizer is determined based on the dissolved oxygen amount in the molten steel measured after the completion of the decarburization process (S1), which is generally performed, and the amount of dissolved oxygen in the range of about 400 ppm to 450 ppm is measured and thus 440 to 500 kg / ton's aluminum (Al) deoxidizer is added. The above described dosage is intended to show examples that are generally practiced and is not intended to limit the invention.
또한, 용강 내에 탈산제를 투입시키는 단계(S3)는 탈산제가 용강 내의 산소와 반응하여 산화되는 단계를 더 포함한다.In addition, the step (S3) of adding the deoxidizer into the molten steel further includes the step of the deoxidizer reacts with the oxygen in the molten steel to oxidize.
즉, 알루미늄 탈산제가 일정량 투입되고, 투입된 탈산제가 용강 내의 산소와 반응하여 산화되면서 산화알루미늄(Al2O3; 알루미나)이 생성되어 용강 내 용존 산소량을 감소시키게 되는 것이다.That is, a certain amount of aluminum deoxidizer is added, and the added deoxidizer reacts with oxygen in the molten steel to oxidize to produce aluminum oxide (Al 2 O 3 ; alumina) to reduce the amount of dissolved oxygen in the molten steel.
일반적으로 탈산제를 투입하여 생성된 산화알루미늄은 탈산개재물이라고도 하며, 이와 같은 탈산개재물은 진공 순환탈가스 장치(20)의 진공조(21) 내벽에 지금으로 부착되어, 용강의 청정도를 저하시키거나 진공 순환탈가스 장치(20) 내화물의 수명을 단축시키는 원인 물질이 된다. In general, aluminum oxide produced by the addition of a deoxidizer is also referred to as a deoxidation inclusion. Such deoxidation inclusion is now attached to the inner wall of the
그러나, 본 발명에서는 용강 내에 첨가제를 투입시키는 단계(S2)와 용강 내에 탈산제를 투입시키는 단계(S3)를 순차적으로 수행시킴으로써, 첨가제와 탈산제가 산화된 후 복합산화물을 형성시키고 부상되는 단계(S4)를 거치게 된다.However, in the present invention, by adding the additive in the molten steel (S2) and the step of adding the deoxidizer in the molten steel (S3) sequentially, after the additive and the deoxidizer is oxidized to form a complex oxide and float (S4) Will go through.
구체적으로, 복합산화물이 부상되는 용강 상부로 부상되는 단계(S4)는 이전 단계(S2, S3)를 통하여 상기 용강에 투입되어 산화된 첨가제와 탈산제가 반응하여, 복합산화물이 형성되고 용강 상부로 부상되면서 제거가 용이한 상태로 되는 것이다. Specifically, the step (S4) to the upper part of the molten steel in which the composite oxide is floated into the molten steel through the previous steps (S2, S3) and the oxidized additives and deoxidizer reacts, the composite oxide is formed and floated to the upper molten steel Will be easy to remove.
복합산화물은 첨가제가 산화되어 생성된 망간산화물(MnO) 및 실리콘산화물(SiO2)과 탈산제가 산화되어 생성된 산화알루미늄(Al2O3)이 반응하여, 망간산화물-실리콘산화-산화알루미늄(MnO-SiO2-Al2O3)로 결합된 것이다. 복합산화물은 용강 온도인 1500 내지 1550℃에서 액상개재물의 형태로서 용강보다 비중이 낮아 용강 상부로 부상되고 용강 상단에 형성된 슬래그와 함께 제거하기 용이하게 된다.The composite oxide reacts with manganese oxide (MnO) formed by oxidizing an additive and silicon oxide (SiO 2 ) and aluminum oxide (Al 2 O 3 ) produced by oxidizing a deoxidizer, thereby manganese oxide-silicon oxide-aluminum oxide (MnO). -SiO 2 -Al 2 O 3 ). The composite oxide has a specific gravity lower than that of molten steel in the form of a liquid inclusion at a molten steel temperature of 1500 to 1550 ° C., so that the composite oxide floats to the upper portion of the molten steel and is easily removed with the slag formed at the top of the molten steel.
이와 같이 탈산개재물을 복합산화물의 형태로 부상분리시키는 방법은 단순한 용강환류에 의하여 탈산개재물을 부상분리시키는 방법에 비하여, 용강 내의 탈산개재물을 보다 용이하게 제거시켜 고청정 상타의 극저탄소강 제조를 가능하게 하고 이를 위한 진공 순환탈가스 반응시간을 단축시킬 수 있도록 한다. As such, the method of floating separation of deoxidation inclusions in the form of composite oxides can be more easily removed than the method of floating separation of deoxidation inclusions by simple molten steel reflux, thereby making it possible to manufacture ultra-low carbon steel with high cleanness. It is possible to reduce the reaction time of the vacuum circulation degassing for this purpose.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 극저탄소강 제조를 위한 진공 순환탈가스 정련방법에 따르면, 용강 내의 탈산개재물 및 복합산화물 등을 부상분리시켜 효과적으로 제거하여 용강의 청정도를 상승시키는 효과가 있다.As described above, according to the vacuum circulating degassing refining method for manufacturing ultra-low carbon steel of the present invention, the deoxidation inclusions and composite oxides in the molten steel are separated and effectively removed, thereby increasing the cleanliness of the molten steel.
동시에, 본 발명은 진공 순환탈가스 장치 내벽의 지금 부착량을 감소시키고 환류가스노즐 막힘 현상을 감소시켜 진공 순환탈가스 장비 내화물의 수명을 연장시키는 효과가 있다.At the same time, the present invention has the effect of reducing the adhesion amount of the inner wall of the vacuum circulating degassing apparatus and reducing the reflux gas nozzle clogging phenomenon to extend the life of the refractory degassing equipment refractory.
상기와 같은 극저탄소강 제조를 위한 진공 순환탈가스 정련방법은 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
Vacuum circulating degassing refining method for producing ultra low carbon steel as described above is not limited to the configuration and operation of the embodiments described above. The above embodiments may be configured such that various modifications may be made by selectively combining all or part of the embodiments.
10: 래들
20: 진공 순환탈가스 장치
21: 진공조
22: 합금철투입구
23: 배기구
25: 환류관
26: 노즐10: Ladle
20: vacuum circulating degasser
21: vacuum chamber
22: alloy steel inlet
23: exhaust vent
25: reflux tube
26: nozzle
Claims (4)
용강 내에 망간계 금속화합물과 실리콘계 금속화합물이 혼합된 첨가제를 투입시키는 단계;
상기 용강 내에 남아있는 산소 성분을 제거하기 위하여 탈산제를 투입시키는 단계; 및
상기 용강에 투입된 첨가제와 탈산제가 반응하여 복합산화물로 형성되고, 상기 복합산화물이 상기 용강 상부로 부상되는 단계;를 포함하고,
상기 첨가제는 상기 용강 양을 기준으로 망간계 금속화합물 0.6 내지 0.95 kg/ton와 실리콘계 금속화합물 0.2 내지 0.3 kg/ton이 혼합된 혼합물인 극저탄소강 제조를 위한 진공 순환탈가스 정련방법.
Performing decarburization by adjusting the reflux gas flow rate and the degree of vacuum in a vacuum atmosphere;
Adding an additive in which a manganese metal compound and a silicon metal compound are mixed into the molten steel;
Adding a deoxidizer to remove oxygen components remaining in the molten steel; And
And adding an additive and a deoxidizer added to the molten steel to form a composite oxide, wherein the composite oxide floats to the upper portion of the molten steel.
The additive is a vacuum circulating degassing refining method for the preparation of ultra-low carbon steel is a mixture of a manganese metal compound 0.6 to 0.95 kg / ton and a silicon metal compound 0.2 to 0.3 kg / ton based on the amount of molten steel.
상기 망간계 금속화합물은 망간(Mn), 페로망간(Mn-Fe), 메탈망간(Mn-metal)중 적어도 하나 이상을 포함하고,
상기 실리콘계 금속화합물은 실리콘(Si), 페로실리콘(Fe-Si), 메탈실리콘(Si-metal) 중 적어도 하나 이상을 포함하는 극저탄소강 제조를 위한 진공 순환탈가스 정련방법.
The method according to claim 1,
The manganese-based metal compound includes at least one or more of manganese (Mn), ferro manganese (Mn-Fe), metal manganese (Mn-metal),
The silicon-based metal compound is a vacuum circulating degassing refining method for producing ultra-low carbon steel comprising at least one or more of silicon (Si), ferrosilicon (Fe-Si), metal silicon (Si-metal).
상기 탈산제는 알루미늄 또는 알루미늄계 화합물인 극저탄소강 제조를 위한 진공 순환탈가스 정련방법.
The method according to claim 1,
The deoxidizer is a vacuum circulating degassing refining method for producing ultra-low carbon steel is aluminum or aluminum compound.
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