KR20150125079A - Method for refining ultra low carbon steel - Google Patents

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KR20150125079A
KR20150125079A KR1020140051516A KR20140051516A KR20150125079A KR 20150125079 A KR20150125079 A KR 20150125079A KR 1020140051516 A KR1020140051516 A KR 1020140051516A KR 20140051516 A KR20140051516 A KR 20140051516A KR 20150125079 A KR20150125079 A KR 20150125079A
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molten steel
slag
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steel
refining
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이중범
박근호
장철호
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현대제철 주식회사
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Abstract

Disclosed is an ultra-low carbon steel refining method. According to an embodiment of the present invention, the ultra-low carbon steel refining method comprises: a step of decarbonization treatment which eliminates carbon (C) from molten steel; a step of deoxygenation treatment which eliminates oxygen (O_2) from the molten steel; and a step of increasing basicity of slag in the molten steel.

Description

극저탄소강의 정련방법{Method for refining ultra low carbon steel}TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for refining ultra low carbon steel,

본 발명은 극저탄소강의 정련방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for refining ultra-low carbon steel.

철광석을 원재료로 하여 최종 제품으로 강을 제조하는 제강 공정은 철광석을 고로에서 용해하는 제선 공정으로부터 시작된다. 철광석을 용해한 형태인 용선에 탈린 등의 예비처리 공정을 수행하여 용강을 제조한다.The steelmaking process that uses iron ore as a raw material to produce steel as final product starts with a steelmaking process that dissolves iron ore in the blast furnace. A molten steel is prepared by performing preliminary treatment such as talline on a molten iron which is an iron ore-dissolved form.

용강은 불순물을 제거하는 1차 정련 공정을 거친 후 용강 내 성분을 미세하게 조정하는 2차 정련 과정을 거치게 되고, 2차 정련이 완료되면 용강 내 성분 조정이 완료된다.Molten steel is subjected to a primary refining process to remove impurities and then to a secondary refining process to finely adjust the components in the molten steel. When the secondary refining is completed, the components in the molten steel are adjusted.

2차 정련이 완료된 용강은 연속주조 공정으로 이동하게 되고, 연속주조 공정을 거쳐 슬라브, 블룸, 빌릿 등의 반제품이 성형된다. 이와 같이 성형된 반제품은 압연 등의 최종 성형과정을 거쳐 압연 코일, 후판 등 목표하는 최종 제품으로 제조된다.After the secondary refining is completed, the molten steel is moved to the continuous casting process, and a semi-finished product such as slab, bloom, billet and the like is formed through the continuous casting process. The semi-finished product thus formed is manufactured into a desired final product such as a rolling coil and a heavy plate through a final molding process such as rolling.

2차 정련은 전로에서 1차 정련되어 나온 용강 내 성분을 미세 조정하여 최종제품의 성분이나 재질 등을 요구조건에 맞게 제어하는 공정이다. 2차 정련의 핵심이 되는 공정은 탈가스 공정으로서 진공 탈가스(RH) 장비를 이용하여 용강 내 탄소, 질소, 산소, 수소 등을 제거한다.Secondary refining is a process to finely adjust the components in the molten steel that has been first refined in the converter to control the components and materials of the final product according to the requirements. The main process of secondary refining is the degassing process, which removes carbon, nitrogen, oxygen, hydrogen, etc. in the molten steel using vacuum degassing (RH) equipment.

이와 같은 진공 탈가스 공정은 아르곤(Ar) 등의 비활성가스의 구동력에 의해 베셀 내를 순환하는 용강의 유동이 발생하게 되므로, 이러한 용강의 유동과 비활성가스에 의해 용강 내의 가스 성분을 제거하여 최종 제품에서 요구하는 품질 특성을 확보할 수 있게 된다.In such a vacuum degassing process, the flow of molten steel circulating in the vessel is caused by the driving force of an inert gas such as argon (Ar). Therefore, the gas component in the molten steel is removed by the flow of the molten steel and the inert gas, It is possible to secure the quality characteristics required by the present invention.

특히, 이와 같은 탈가스 공정을 통하여 탄소함량이 약 20ppm이하로 조정된 극저탄소강은 일반 냉연강판으로부터 전기강판 및 고장력강 등 다양한 용도로 사용되고 있다.Particularly, ultra-low carbon steel whose carbon content is adjusted to 20 ppm or less through such degassing process is used for various purposes such as electric steel sheet and high tensile steel from general cold-rolled steel sheet.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제10-2012-0033104호(2012.04.06, 극저탄소강의 정련방법)에 개시되어 있다.
BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0033104 (April 04, 2012, refining method of ultra-low carbon steel).

본 발명의 실시예들은, 용강의 정련 시 용강 재산화를 방지할 수 있는 극저탄소강의 정련방법을 제공하기 위한 것이다.
The embodiments of the present invention are intended to provide a method for refining extremely low carbon steel which can prevent reoxidation of molten steel during refining of molten steel.

본 발명의 일 측면에 따르면, 용강 내의 탄소(C)를 제거하도록 용강을 탈탄처리하는 단계, 용강 내의 산소(O2)를 제거하도록 용강을 탈산처리하는 단계 및 용강 중 슬래그의 염기도를 상승시키는 단계를 포함하는 극저탄소강의 정련방법이 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a steel slab, comprising: decarburizing a molten steel to remove carbon (C) in the molten steel; deoxidizing the molten steel to remove oxygen (O 2 ) A method of refining ultra-low carbon steel is provided.

여기서, 슬래그의 염기도를 상승시키는 단계는 용강에 생석회(CaO)를 투입하여 이루어질 수 있다.Here, the step of raising the basicity of the slag may be performed by adding calcium oxide (CaO) to the molten steel.

슬래그의 염기도를 상승시키는 단계는 진공탈가스장치에서 환류가스를 취입하며 수행될 수 있다.The step of raising the basicity of the slag may be carried out by blowing out a reflux gas in a vacuum degassing apparatus.

슬래그의 염기도를 상승시키는 단계는 용강을 탈산처리하여 발생한 개재물이 슬래그로 포집된 후 이루어질 수 있다.The step of raising the basicity of the slag may be performed after the inclusions generated by deoxidizing the molten steel are collected in the slag.

그리고, 슬래그의 염기도를 상승시키는 단계는 슬래그의 염기도를 1.8~2.0 범위로 상승시킬 수 있다.
The step of raising the basicity of the slag may increase the basicity of the slag to the range of 1.8 to 2.0.

본 발명의 실시예들에 따르면, 용강의 탈산처리 후 용강 중 슬래그의 염기도를 상승시킴으로써, 용강의 정련 시 용강 재산화를 방지할 수 있다.
According to the embodiments of the present invention, it is possible to prevent molten steel from being reoxidized during refining of molten steel by raising the basicity of slag in molten steel after deoxidizing treatment of molten steel.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공탈가스 장치를 개략적으로 나타내는 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 극저탄소강의 정련방법을 나타내는 순서도.1 is a schematic view of a vacuum degassing apparatus according to an embodiment of the present invention;
2 is a flowchart showing a method of refining an ultra-low carbon steel according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

이하, 본 발명에 따른 극저탄소강의 정련방법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, an embodiment of a method for refining ultra-low carbon steel according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals designate like or corresponding components, A duplicate description will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공탈가스 장치를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 극저탄소강의 정련방법을 나타내는 순서도이다.1 is a schematic view of a vacuum degassing apparatus according to an embodiment of the present invention. 2 is a flowchart illustrating a method of refining an ultra-low carbon steel according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 진공탈가스 장치(1000)는 레이들(100), 베셀(200), 상승관(210) 및 하강관(220)을 포함할 수 있다.1, a vacuum degassing apparatus 1000 according to an embodiment of the present invention may include a ladle 100, a vessel 200, an uprising pipe 210, and a downfalling pipe 220 have.

레이들(100)은 용강(10)을 수용하는 부분으로, 전로에서 출강되는 용강(10)을 수용하고 정련 공정을 수행하는 용기이며, 레이들(100)의 상부에는 베셀(200)이 배치될 수 있다. 이 경우, 레이들(100)은 별도의 운반 장치 및 승하강 장치와 결합되어 용강(10)을 이동시킬 수 있다.The ladle 100 is a container for receiving the molten steel 10 and is a vessel for receiving the molten steel 10 to be introduced from the converter and performing the refining process. The vessel 200 is disposed above the ladle 100 . In this case, the ladle 100 may be combined with a separate conveying device and a lifting device to move the molten steel 10.

베셀(200)은 레이들(100)에 수용된 용강(10)을 전달받아 정련하는 부분으로, 내부에 공간이 형성된 진공조일 수 있다. 이 경우, 베셀(200)은 내부에 공간이 형성되는 원통형 형상으로 원통형의 철피와 내화물을 구비하여 형성될 수 있고, 고온의 용강(10)에 의하여 파손되는 것을 방지하기 위하여 철피에서 내측 방향으로 단열재, 영구장 및 내장 연와로 이루어진 내화물층 구조가 형성될 수 있다.The vessel 200 is a part for receiving and refining the molten steel 10 received in the ladle 100, and may be a vacuum chamber having a space therein. In this case, the vessel 200 may have a cylindrical shape having a space formed therein, and may have a cylindrical iron shell and a refractory. In order to prevent the vessel 200 from being damaged by the high-temperature molten steel 10, , A refractory layer structure composed of a permanent arc and an internal combustion arc can be formed.

또한, 베셀(200)은 상부베셀과 하부베셀로 구성될 수 있으며, 후술할 상승관(210) 및 하강관(220)이 하부베셀과 연결되어 용강(10)이 주로 하부베셀 영역에서 순환될 수 있다.The bezel 200 may be composed of an upper vessel and a lower vessel and the uprising pipe 210 and the downfalling pipe 220 to be described later are connected to the lower vessel so that the molten steel 10 can be circulated mainly in the lower vessel region have.

상승관(210)은 레이들(100)에 수용된 용강(10)을 베셀(200)로 유입시키도록 베셀(200)에 형성되는 부분이고, 하강관(220)은 베셀(200)로 유입된 용강(10)을 레이들(100)로 배출시키도록 베셀(200)에 형성되는 부분으로, 레이들(100)에 수용된 용강(10)은 상승관(210)을 통해 베셀(200)로 유입된 후 하강관(220)을 통해 다시 레이들(100)로 배출되는 방식으로 순환하며 정련될 수 있다.The uprising pipe 210 is a part formed in the vessel 200 to allow the molten steel 10 accommodated in the ladle 100 to flow into the vessel 200 and the downfalling pipe 220 is a part formed in the molten steel introduced into the vessel 200 The molten steel 10 accommodated in the ladle 100 is introduced into the vessel 200 through the riser pipe 210 after the vessel 10 is discharged to the ladle 100, And discharged to the ladle 100 again through the downcomer 220 to be refined.

즉, 레이들(100) 상부에 베셀(200)를 위치시키고, 고온 고압의 스팀을 구동력으로 베셀(200) 내의 압력을 진공으로 낮추어서 레이들(100)에 담겨 있는 용강(10)을 상승관(210)을 통해 흡입 상승시키고 하강관(220)을 통해 하강시킬 수 있다. 이와 같은 과정으로 용강(10)을 순환 유동시키며 진공 탈가스 처리를 수행할 수 있다.That is, the bezel 200 is positioned above the ladle 100, the molten steel 10, which is contained in the ladle 100 by lowering the pressure in the vessel 200 to a vacuum by using high-temperature and high-pressure steam as a driving force, 210, and can be lowered through the downcomer 220. In this manner, the molten steel 10 can be circulated and vacuum degassed.

이 경우, 상승관(210) 및 하강관(220)은 상하부가 개방된 파이프 형상으로 형성되어, 상부가 베셀(200)의 하부와 연결되고 하부는 레이들(100) 내의 용강(10)에 침적되어 용강(10)을 순환시킬 수 있다.In this case, the uprising pipe 210 and the downfalling pipe 220 are formed in the shape of a pipe with the upper and lower portions opened, the upper portion connected to the lower portion of the vessel 200, and the lower portion connected to the molten steel 10 in the ladle 100 So that molten steel 10 can be circulated.

진공탈가스 장치(1000)를 통해 진공 탈가스 공정을 수행하는 경우, 용강(10) 미탈산을 통해 산소를 확보하여 이를 탈탄처리에 이용할 수 있다. 그러나, 용강(10)을 미탈산할 경우, 용강(10) 중의 슬래그의 산소 농도도 증가할 수 있다.In the case of performing the vacuum degassing process through the vacuum degassing apparatus 1000, oxygen can be secured through the molten steel 10 and used for the decarburization treatment. However, when the molten steel 10 is micronized, the oxygen concentration of the slag in the molten steel 10 may also increase.

이와 같이 슬래그 내의 산소 농도가 증가하여 슬래그 내의 산소 농도가 18% 이상이 되는 경우, 용강(10)의 정련 및 연주 이동 간에 용강(10)을 재산화시켜 연주 노즐 막힘 등의 연주 조업성 악화를 야기할 수 있다.When the oxygen concentration in the slag increases and the oxygen concentration in the slag becomes 18% or more, the molten steel 10 is re-oxidized between refining and performance movements of the molten steel 10, can do.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 극저탄소강의 정련방법에서는, 용강(10) 중 슬래그의 염기도를 상승시켜 용강(10)의 재산화를 방지할 수 있다.Therefore, in the method of refining ultra-low carbon steel according to an embodiment of the present invention, the basicity of slag in molten steel 10 can be increased to prevent the molten steel 10 from being reoxidized.

구체적으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 극저탄소강의 정련방법은 용강(10) 내의 탄소(C)를 제거하도록 용강(10)을 탈탄처리하는 단계(S100)로부터 시작된다. 2, the method for refining ultra-low carbon steel according to an embodiment of the present invention includes a step S100 of decarbonizing molten steel 10 to remove carbon C in molten steel 10 It starts.

용강(10) 내에서 탈탄이 일어나는 기구는 다양할 수 있다. 그 중에서 용강(10) 내에 기포가 존재할 시에 그 기포를 기점으로 탈탄 반응이 발생할 수 있다. 특히, 용강(10)의 탈탄 반응은 용강(10) 내의 탄소(C)와 산소(O)가 반응하여 탄소산화물(CO)를 형성하는 과정에서 이루어질 수 있다.The mechanism of decarburization in the molten steel 10 may vary. When bubbles are present in the molten steel 10 among them, a decarburization reaction may occur starting from the bubbles. Particularly, the decarburization reaction of the molten steel 10 can be performed in the course of forming carbon oxides (CO) by reacting carbon (C) and oxygen (O) in the molten steel 10.

이 경우, 용강(10)내에 기포가 존재할 때 기포 내의 탄소산화물(CO)의 분압은 상대적으로 낮은 상태로 유지될 수 있다. 이에 따라, 용강(10) 내에 있는 탄소(C)와 산소(O)가 반응하여 기포 내로 포집되는 탈탄 반응이 발생할 수 있다.In this case, when bubbles are present in the molten steel 10, the partial pressure of carbon oxide (CO) in the bubbles can be kept relatively low. Accordingly, a decarburization reaction in which carbon (C) in the molten steel (10) reacts with oxygen (O) and is collected into bubbles may occur.

다음으로, 용강(10) 내의 산소(O2)를 제거하도록 용강(10)을 탈산처리할 수 있다(S200).Next, the molten steel 10 may be deoxidized to remove oxygen (O 2 ) in the molten steel 10 (S200).

용강(10) 내에서 탈산이 일어나는 기구 역시 다양할 수 있다. 그 중에서, 알루미늄(Al) 등과 같은 탈산제를 용강(10)에 투입하여 용강(10) 내의 산소와 화학 반응하함으로써 산소를 제거할 수 있다.The mechanism of deoxidation in the molten steel 10 may also vary. Among them, a deoxidizing agent such as aluminum (Al) is introduced into the molten steel 10 to chemically react with oxygen in the molten steel 10 to remove oxygen.

다음으로, 용강(10) 중 슬래그의 염기도를 상승시킬 수 있다(S300). Next, the basicity of the slag in the molten steel 10 can be increased (S300).

상술한 바와 같이 S200 단계 이후에도 슬래그 내 산소 농도가 18% 이상이라면 용강(10)이 재산화될 수 있다. 따라서, 이러한 용강(10)의 재산화를 방지하기 위해 용강(10) 및 슬래그의 반응성 저하가 필요하다.As described above, if the oxygen concentration in the slag is 18% or more after step S200, the molten steel 10 can be re-oxidized. Therefore, in order to prevent reoxidation of the molten steel 10, it is necessary to lower the reactivity of the molten steel 10 and the slag.

즉, 슬래그의 염기도를 상승시켜 슬래그의 융점 및 점도를 증가시킴으로써 용강(10) 및 슬래그의 반응성을 억제할 수 있다.That is, by increasing the basicity of the slag to increase the melting point and the viscosity of the slag, the reactivity of the molten steel 10 and the slag can be suppressed.

이와 같이, 본 실시예에 따른 극저탄소강의 정련방법은 용강(10)의 탈산처리 후 용강(10) 중 슬래그의 염기도를 상승시킴으로써, 용강(10)의 정련 시 용강(10) 재산화를 방지할 수 있다.As described above, the method for refining the ultra-low carbon steel according to the present embodiment raises the basicity of the slag in the molten steel 10 after the deoxidation treatment of the molten steel 10, thereby preventing the molten steel 10 from reoxidizing during refining of the molten steel 10 .

여기서, S200 단계는 용강(10)에 생석회(CaO)를 투입하여 이루어질 수 있다. 즉, 대표적인 염기성 산화물인 생석회를 용강(10)에 투입하여 슬래그의 염기도를 상승시킬 수 있다. 이 경우, 분말 형태의 분생석회를 용강(10)에 투입하여 용강(10) 중 슬래그의 염기도를 효과적으로 상승시키는 것이 바람직할 수 있다.Here, the step S200 may be performed by injecting calcium oxide (CaO) into the molten steel 10. That is, the basicity of the slag can be increased by introducing the quicklime, which is a typical basic oxide, into the molten steel 10. In this case, it may be desirable to effectively increase the basicity of the slag in the molten steel 10 by injecting powdered fine-grain lime into the molten steel 10.

또한, S200 단계는 진공탈가스장치(1000)에서 환류가스를 취입하며 수행될 수 있다. 이 경우, 환류 가스는 아르곤(Ar) 등의 비활성가스가 사용될 수 있다.Also, the step S200 may be performed by blowing the reflux gas in the vacuum degassing apparatus 1000. [ In this case, an inert gas such as argon (Ar) may be used as the reflux gas.

즉, 환류가스의 취입을 통해 용강(10)을 환류시키며 생석회를 투입하는 경우, 염기성 산화물을 용강(10) 중에 보다 균일하게 분산시킬 수 있으므로, 보다 효과적으로 용강(10) 중 슬래그의 염기도를 상승시킬 수 있다.That is, when the molten steel 10 is refluxed and the quicklime is introduced through the blowing of the reflux gas, the basic oxide can be more uniformly dispersed in the molten steel 10, so that the basicity of the slag in the molten steel 10 can be more effectively increased .

또한, S200 단계는 용강(10)을 탈산처리하여 발생한 개재물이 슬래그로 포집된 후 이루어질 수 있다.Also, the step S200 may be performed after the inclusions generated by deoxidizing the molten steel 10 are collected in the slag.

용강(10)의 탈산처리 후에 발생한 비금속 개재물은 부상하여 슬래그 내로 포집되면서 제거될 수 있으며, 이러한 과정은 일반적으로 약 10분 내외가 소요될 수 있다.The nonmetallic inclusions generated after the deoxidizing treatment of the molten steel 10 may float up and be collected into the slag and removed, and this process may take about 10 minutes or so in general.

따라서, 본 실시예에 따른 극저탄소강의 정련방법은 용강(10)을 탈산처리하여 발생한 개재물이 슬래그로 포집된 후에 생석회를 투입함으로써, 용강(10) 중 슬래그의 염기도를 상승시키는 과정이 비금속 개재물에 의해 영향 받는 것을 최소화할 수 있다.Therefore, in the method of refining the ultra-low carbon steel according to the present embodiment, the process of raising the basicity of the slag in the molten steel 10 by injecting quicklime after the inclusions generated by deoxidizing the molten steel 10 is collected by the slag, Can be minimized.

본 실시예에 따른 극저탄소강의 정련방법에서, S200 단계는 슬래그의 염기도를 1.8~2.0 범위로 상승시킬 수 있다.In the method of refining the ultra-low carbon steel according to this embodiment, the step S200 may raise the basicity of the slag to the range of 1.8 to 2.0.

일반적으로, 용강(10)의 탈산처리 후의 슬래그 염기도는 1.2~1.5 수준이므로, 생석회를 약 50~100kg 투입하여 슬래그의 염기도를 1.8~2.0 수준으로 상승시키는 것이 바람직할 수 있다. 이 경우, 생석회의 투입 시 환류 가스량은 120Nm3, 진공도는 50torr로 설정하는 것이 바람직할 수 있다.
Generally, since the slag basicity of the molten steel 10 after the deoxidation treatment is in the range of 1.2 to 1.5, it is desirable to increase the basicity of the slag to about 1.8 to 2.0 by adding about 50 to 100 kg of quicklime. In this case, it is preferable to set the amount of the reflux gas to 120 Nm < 3 > and the degree of vacuum to 50 torr when the quicklime is put in.

이상, 본 발명의 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

10: 용강
100: 레이들
200: 베셀
210: 상승관
220: 하강관
1000: 진공탈가스장치10: molten steel
100: ladle
200: Bezel
210: riser
220: Downward pipe
1000: Vacuum degasser

Claims (5)

용강 내의 탄소(C)를 제거하도록 상기 용강을 탈탄처리하는 단계;
상기 용강 내의 산소(O2)를 제거하도록 상기 용강을 탈산처리하는 단계; 및
상기 용강 중 슬래그의 염기도를 상승시키는 단계;
를 포함하는 극저탄소강의 정련방법.
Decarbonizing the molten steel to remove carbon (C) in the molten steel;
Deoxidizing the molten steel to remove oxygen (O 2 ) in the molten steel; And
Raising the basicity of the slag in the molten steel;
Wherein the low-carbon steel is refined.
제1항에 있어서,
상기 슬래그의 염기도를 상승시키는 단계는
상기 용강에 생석회(CaO)를 투입하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 극저탄소강의 정련방법.
The method according to claim 1,
The step of raising the basicity of the slag
And adding calcium oxide (CaO) to the molten steel.
제2항에 있어서,
상기 슬래그의 염기도를 상승시키는 단계는
진공탈가스장치에서 환류가스를 취입하며 수행되는 것을 특징으로 하는 극저탄소강의 정련방법.
3. The method of claim 2,
The step of raising the basicity of the slag
Wherein the refining is carried out by blowing a reflux gas in a vacuum degassing apparatus.
제3항에 있어서,
상기 슬래그의 염기도를 상승시키는 단계는
상기 용강을 탈산처리하여 발생한 개재물이 상기 슬래그로 포집된 후 이루어지는 것을 특징으로 하는 극저탄소강의 정련방법.
The method of claim 3,
The step of raising the basicity of the slag
Characterized in that the inclusion generated by the deoxidation treatment of the molten steel is collected after being collected by the slag.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 슬래그의 염기도를 상승시키는 단계는
상기 슬래그의 염기도를 1.8~2.0 범위로 상승시키는 것을 특징으로 하는 극저탄소강의 정련방법.
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The step of raising the basicity of the slag
Wherein the basicity of the slag is increased to a range of 1.8 to 2.0.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108690900A (en) * 2018-06-11 2018-10-23 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 Ultra-low carbon aluminum killed steel steel treatment method

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