KR101271747B1

KR101271747B1 - Mold device

Info

Publication number: KR101271747B1
Application number: KR1020120037487A
Authority: KR
Inventors: 양정윤
Original assignee: (주)정우몰드
Priority date: 2012-04-10
Filing date: 2012-04-10
Publication date: 2013-06-05

Abstract

PURPOSE: A molding device is provided to reduce assembling tolerance by processing error of an ejector pin by controlling the position of the ejector pin through a support member of the ejector pin and a driver groove formed on the lower end of a support member of the ejector pin. CONSTITUTION: A molding device(100) comprises a molding unit(110), an ejector pin unit(120), and a bottom plate(160). The bottom plate forms undercut of a product and escapes from the undercut by moving. The bottom plate fixes the ejector pin unit and moves the ejector pin unit to back and forth along a plurality of guide members positioned at an empty space formed by a space block. The ejector pin unit includes a support member of an ejector pin, a driver groove, an undercut forming unit, an undercut support member, a connecting member, and an elastic member. The elastic member absorbs impact applied to the ejector pin unit.

Description

Mold device {MOLD DEVICE}

본 발명은 금형 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 금형에서 언더컷 처리기구인 변형밀핀에 결합되는 밀핀 지지부재 및 탄성부재에 의해 변형밀핀의 위치를 조정 가능하게 하여, 변형밀핀의 조립성 및 내구성을 개선할 수 있는 금형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mold apparatus, and more particularly, the position of the strain mill pin can be adjusted by a mill pin support member and an elastic member coupled to the strain mill pin which is an undercut treatment mechanism in the mold, thereby improving the assembly and durability of the strain mill pin. It is related with the mold apparatus which can be improved.

일반적으로, 사출금형에서 사용되는 언더컷 처리 기구인 변형밀핀은 최초 소재의 재질 및 크기를 결정한 후 와이어 컷팅하는 1차 가공을 거치고, 2차로 형상부분을 CNC밀링 또는 방전기 등으로 완성한다. 완성된 변형밀핀은 금형에 조립하여 하코어와의 습합정도를 확인 후 밀판에 변형밀핀 가이드 레일과 변형밀핀 가이드 레일핀을 사용하여 조립한다. 이러한 방법에서, 가공 시 기계 또는 작업자에 따른 가공오차가 발생할 수 있고, 완성된 변형밀핀을 금형에 조립할 때, 작업자의 숙련도에 따라 변형밀핀 위치의 미세한 차이가 발생할 수 있으므로, 제품 사출 시 균일하고 좋은 품질의 제품을 생산하기 어려움이 있을 수 있다. 또한, 변형밀핀의 가공오차가 조립 공차보다 클 경우, 금형을 분리하여 변형밀핀을 재가공한 뒤 금형을 재조립해야 하므로, 금형 조립 시간이 오래 걸리는 문제가 발생할 수 있다.
In general, the deformation mill pin, which is an undercut treatment mechanism used in an injection mold, is subjected to a first process of wire cutting after determining the material and size of an initial material, and secondly, a shape part is completed by a CNC mill or a discharger. The finished strain pin is assembled to the mold to check the degree of mating with the core, and then assembled using the strain pin guide rail and the strain pin guide rail pin on the mill plate. In this way, machining errors may occur depending on the machine or operator during processing, and when assembling the finished deformation mill into a mold, minute differences in the position of the deformation mill pin may occur according to the skill of the operator, so that uniform and good It may be difficult to produce quality products. In addition, when the machining error of the strain mill pin is larger than the assembly tolerance, since the mold must be separated and reprocessed after the strain mill pin, reassembly of the mold may cause a problem that the mold assembly takes a long time.

한국등록특허 제0324574호는 사출성형법에 의하여 합성수지재로 된 베어링용 케이지를 성형할 때 사용하는 사출성형용 금형에 관한 것으로, 특히 허브류 케이지를 성형할 때 사용되는 사출성형용 금형에 관한 것이다. 개시된 기술은 캐비티를 회피하여 상코어의 형합면 중앙에 오목부를 형성함으로서 하코어에 대하여 상코어가 접촉되는 면적을 축소하여 상코어와 하코어의 형합시에 면접상태를 양호하게 하면서 캐비티 내에 충진된 용융수지에서 발생된 가스가 상코어에 형성된 오목부로 도피될 수 있으므로 성형품에 기공이 생김으로 인한 성형불량을 방지하게 된다. 그리고, 하코어측 캐비티형성부의 양쪽면 하단부에 형성된 언더컷형성부에 의하여 성형품의 유지부에 형성되는 에지에 의하여 볼을 확실히 잡아주게 된다. 또한, 상코어측 캐비티의 개구부와 대응하는 하코어측 캐비티형성부의 외측 기저부를 따라 캐비티쪽으로 연장되게 형성된 돌출부가 캐비티에 충진된 용융수지가 분할면을 따라 유출되는 것을 차단시켜줌으로 결과적으로 성형품에 버(burr)가 생기는 형상을 방지하게 된다.
Korean Patent No. 0324574 relates to an injection molding die used when molding a bearing cage made of a synthetic resin material by an injection molding method, and more particularly, to an injection molding die used when molding a hub cage. The disclosed technique forms a recess in the center of the mating surface of the upper core to avoid the cavity, thereby reducing the area in which the upper core contacts the lower core, thereby improving the interview state during the mating of the upper core and the lower core and filling the cavity. Gas generated in the molten resin can be escaped to the recess formed in the upper core, thereby preventing the molding failure due to the pores in the molded article. Then, the ball is securely held by the edge formed on the holding portion of the molded article by the undercut forming portions formed on the lower ends of both surfaces of the lower core side cavity forming portion. In addition, the protrusion formed to extend toward the cavity along the outer base of the lower core side cavity forming portion corresponding to the opening of the upper core side cavity prevents the molten resin filled in the cavity from flowing out along the divided surface, resulting in burrs in the molded article. This will prevent the shape of burrs.

한국등록특허 제0214772호는 측방향의 언더컷트부(U)를 처리하는 사출 성형 금형의 언더컷트 처리장치를 제공한다. 그 언더컷트 처리장치는, 고정측 형판과 가동측 형판 사이에 캐비티로 사출하여 그 고정측 형판과 가동측 형판으로는 제작할 수 없는 측방향의 언더컷트부(U)를 지니는 제품(P)을 성형하는 사출장치에 있어서, 상기 언더컷트부(U)의 반대 부분에서 언더컷트부(U)를 성형하고 제거되는 슬라이드 코아핀과 같은 측방향 성형코아 그리고, 상기 언더컷트부(U)의 반대 부분으로의 탄성을 이용하여 그 언더컷트부(U)를 성형하고 제거되는 언더컷트 성형 금형 부분인 슬라이드 코아를 포함하여 구성되며 상기 성형 코아는, 상기 언더컷트부(U)의 반대 부분을 측방향으로 성형하기 위해 그 측방향으로 유압 실린더에 의해 왕복 운동하도록 형성되는 슬라이드 코아핀으로 구성될 수 있고 상기 슬라이드 코아가 가동측 형판(12)에 설치되며, 상기 슬라이드 코아핀은, 상기 슬라이드 코아가 사출 위치에 있는 동안, 그 슬라이드 코아내를 왕복운동하는 것을 특징으로 한다. 이에 따라, 언더 컷트부에서 분할형 블록의 언더 컷트부의 반대부분으로의 탄성을 이용하여 용이하게 분리될 수 있게 된다.
Korean Patent No. 0214772 provides an undercut treatment apparatus for an injection molding die that processes the undercut portion U in the lateral direction. The undercut processing apparatus injects a product P having a lateral undercut portion U which cannot be produced by the fixed side template and the movable side template by injecting into the cavity between the fixed side template and the movable side template. An injection apparatus, comprising: a lateral forming core such as a slide coffin, which is formed by removing and cutting an undercut portion U from an opposite portion of the undercut portion U, and to an opposite portion of the undercut portion U. And a slide core which is an undercut molding die portion which is formed by removing the undercut portion U by using the elasticity of the molded core, wherein the forming core is formed by molding the opposite portion of the undercut portion U in a lateral direction. In order to reciprocate by a hydraulic cylinder in its lateral direction, the slide core being installed on the movable side template 12, the slide core pin being While the slide cores in the injection position, characterized in that the reciprocating movement of the slide within the core. Accordingly, it is possible to easily separate using the elasticity from the undercut portion to the opposite portion of the undercut portion of the divided block.

한국등록특허 제10-0324574호Korea Patent Registration No. 10-0324574 한국등록특허 제10-0214772호Korea Patent Registration No. 10-0214772

본 발명의 일 실시예는 밀핀부의 상단에 언더컷 형성부를 포함하고, 언더컷 형성부를 통해 제품의 언더컷을 성형할 수 있는 금형 장치를 제공하고자 한다.One embodiment of the present invention is to provide a mold apparatus including an undercut forming portion on the upper end of the mill pin portion, and capable of molding the undercut of the product through the undercut forming portion.

본 발명의 일 실시예는 밀핀부 하부에 밀핀 지지부재 및 밀핀 지지부재 하단에 형성되는 드라이버 홈으로 밀핀의 위치를 조정하여 밀핀의 가공 오차에 의한 조립 공차를 줄일 수 있는 금형 장치를 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to provide a mold apparatus that can reduce the assembly tolerances due to the milling error of the mill pin by adjusting the position of the mill pin with the mill pin support member and the driver groove formed on the bottom of the pin pin support member.

본 발명의 일 실시예는 밀핀부 하부에 탄성부재를 사용하여 밀핀부와 제2 성형 코어간의 조립 편차에 따라 금형 작동 시 밀핀부에 가해질 수 있는 충격을 흡수할 수 있는 금형 장치를 제공하고자 한다.One embodiment of the present invention is to provide a mold apparatus that can absorb the impact that can be applied to the mill pin portion during the operation of the mold according to the assembly deviation between the mill pin portion and the second molding core by using the elastic member in the lower portion of the pin.

실시예들 중에서, 금형 장치는 제1 및 제2 성형 코어들을 포함하고, 상기 제1 및 제2 성형 코어들의 닫힘을 통해 성형물을 성형하고 상기 제1 및 제2 성형 코어들의 열림을 통해 상기 성형된 성형물을 노출하는 성형부 및 상기 제2 성형 코어를 경사지게 관통하여 특정 범위 내에서 이동하고, 상기 닫힘에서 상기 성형물의 언더컷을 형성하고 상기 열림에서 상기 이동을 통해 상기 형성된 언더컷으로부터 탈출하는 밀핀부를 포함한다.In embodiments, a mold apparatus comprises first and second forming cores, forming a molding through the closing of the first and second forming cores and forming the molded through opening of the first and second forming cores. A mold exposing a molding and a second pinned core to be inclined to move within a specific range, to form an undercut of the molding in the closure and to escape from the formed undercut through the movement in the opening. .

일 실시예에서, 상기 밀핀부는 상기 특정 범위의 제1 종단에서 상기 언더컷에 위치하고 상기 특정 범위의 제2 종단에서 상기 언더컷의 바깥에 위치할 수 있다.In one embodiment, the milpin portion may be located in the undercut at the first end of the specific range and located outside of the undercut at the second end of the specific range.

일 실시예에서, 상기 금형 장치는 상기 성형부를 지지하고, 상기 밀핀부의 하단을 외부에 노출시켜 상기 밀핀부의 높낮이를 조절할 수 있도록 하는 베이스를 더 포함할 수 있다.In an embodiment, the mold apparatus may further include a base supporting the molding part and exposing a lower end of the milpin part to the outside to adjust the height of the milfin part.

일 실시예에서, 상기 밀핀부는 밀핀 지지부재, 상기 밀핀 지지부재의 하단에 형성되고 상기 외부에 노출되는 드라이버 홈, 상기 밀핀부의 상단에서 상기 언더컷을 형성하는 언더컷 형성부, 상기 언더컷 형성부를 지지하고 상기 밀핀 지지부재에 대하여 비스듬하게 기울어져 있는 언더컷 지지부재 및 상기 언더컷 지지부재와 상기 밀핀 지지부재를 결합하는 결합부재를 포함할 수 있다.In one embodiment, the milpin support member, a milpin support member, a driver groove formed in the lower end of the milpin support member and exposed to the outside, an undercut forming portion for forming the undercut at the top of the milpin portion, and supports the undercut forming portion and It may include an undercut support member inclined obliquely with respect to the milpin support member and a coupling member for coupling the undercut support member and the milpin support member.

일 실시예에서, 상기 금형 장치는 상기 베이스의 상단에 연결되는 제1 및 제2 밀판을 더 포함하고, 상기 제1 밀판은 상기 결합부재가 끼워지고, 상기 제2 밀판은 상기 밀핀 지지부재가 관통하는 관통홀을 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the mold apparatus further comprises a first and a second plate, which is connected to the upper end of the base, the first plate is fitted with the coupling member, the second plate is through the mill pin support member It may further include a through hole to.

일 실시예에서, 상기 밀핀부는 상기 밀핀 지지부재를 감싸고, 상기 제2 밀판에 안착되는 탄성부재를 더 포함하고, 상기 탄성부재는 상기 밀핀부의 높낮이를 조절할 수 있다.In one embodiment, the milpin portion surrounds the milfin support member, and further includes an elastic member seated on the second mill plate, the elastic member may adjust the height of the milfin portion.

일 실시예에서, 상기 결합부재는 상기 언더컷 지지부재의 이동축이 되는 가이드 레일 핀을 더 포함할 수 있고, 상기 가이드 레일 핀의 이동경로를 제공하고, 일체형 또는 분할형으로 구성될 수 있다.In one embodiment, the coupling member may further include a guide rail pin that is a moving shaft of the undercut support member, to provide a movement path of the guide rail pin, it may be configured in one piece or split type.

실시예들 중에서, 금형 장치는 제1 및 제2 성형 코어들을 포함하고, 상기 제1 및 제2 성형 코어들의 닫힘을 통해 성형물을 성형하고 상기 제1 및 제2 성형 코어들의 열림을 통해 상기 성형된 성형물을 노출하는 성형부, 밀판부 및 상기 제2 성형 코어를 경사지게 관통하여 특정 범위 내에서 이동하고 상기 닫힘에서 상기 성형물의 언더컷을 형성하며, 상기 밀판부에 나사체결방식에 의하여 결합되고 상기 밀판부의 하단에 노출되어 상기 나사체결방식에 따라 상기 언더컷의 깊이를 조절하는 밀핀부를 더 포함한다.In embodiments, a mold apparatus comprises first and second forming cores, forming a molding through the closing of the first and second forming cores and forming the molded through opening of the first and second forming cores. Obliquely penetrates through the forming portion, the sealing portion and the second forming core to expose the molding to move within a specific range and form an undercut of the molding in the closing, and is coupled to the sealing portion by a screwing method and the sealing portion Exposed to the lower end of the screw pin further comprises a mil pin to adjust the depth of the undercut according to the fastening method.

일 실시예에서, 상기 밀판부는 상기 제2 성형 코어를 경사지게 관통하여 특정 범위 내에서 이동하고 상기 열림에서 상기 이동을 통해 상기 언더컷으로부터 탈출하는 것을 특징으로 하는 금형 장치.In one embodiment, the mold part is characterized in that it penetrates the second forming core obliquely to move within a certain range and escape from the undercut through the movement in the opening.

본 발명의 일 실시예에 따른 금형 장치는 밀핀부의 상단에 언더컷 형성부를 포함하고, 언더컷 형성부를 통해 제품의 언더컷을 성형할 수 있다.Mold apparatus according to an embodiment of the present invention includes an undercut forming portion on the top of the mill pin portion, it is possible to mold the undercut of the product through the undercut forming portion.

본 발명의 일 실시예에 따른 금형 장치는 밀핀부 하부에 밀핀 지지부재 및 밀핀 지지부재 하단에 형성되는 드라이버 홈으로 밀핀의 위치를 조정하여 밀핀의 가공 오차에 의한 조립 공차를 줄일 수 있다.Mold apparatus according to an embodiment of the present invention can reduce the assembly tolerances due to the milling error of the mill pin by adjusting the position of the mill pin with the mill pin support member and the driver groove formed in the bottom of the pin pin support member.

본 발명의 일 실시예에 따른 금형 장치는 밀핀부 하부에 탄성부재를 사용하여 밀핀부와 제2 성형 코어간의 조립 편차에 따라 금형 작동 시 밀핀부에 가해질 수 있는 충격을 흡수할 수 있다.The mold apparatus according to an embodiment of the present invention may absorb an impact that may be applied to the mill pin part when the mold is operated according to the assembly deviation between the mill pin part and the second molding core using the elastic member under the mill pin part.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 장치를 설명하는 사시도이다.
도 2는 도 1에 있는 금형 장치를 설명하는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 밀핀부를 설명하는 사시도이다.
도 4는 도3의 밀핀부를 설명하는 단면도이다.
도 5는 도3의 밀핀부를 설명하는 부분단면도이다.1 is a perspective view illustrating a mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the mold apparatus in FIG. 1. FIG.
3 is a perspective view illustrating a milphin unit according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view illustrating the mil pin portion of FIG. 3.
FIG. 5 is a partial cross-sectional view illustrating the mil pin portion of FIG. 3. FIG.

본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.Description of the present invention is only an embodiment for structural or functional description, the scope of the present invention should not be construed as limited by the embodiments described in the text. That is, the embodiments are to be construed as being variously embodied and having various forms, so that the scope of the present invention should be understood to include equivalents capable of realizing technical ideas. Also, the purpose or effect of the present invention should not be construed as limiting the scope of the present invention, since it does not mean that a specific embodiment should include all or only such effect.

한편, 본 출원에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.Meanwhile, the meaning of the terms described in the present application should be understood as follows.

"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.The terms "first "," second ", and the like are intended to distinguish one element from another, and the scope of the right should not be limited by these terms. For example, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어"있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어"있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.It is to be understood that when an element is referred to as being "connected" to another element, it may be directly connected to the other element, but there may be other elements in between. On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between. On the other hand, other expressions describing the relationship between the components, such as "between" and "immediately between" or "neighboring to" and "directly neighboring to", should be interpreted as well.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다"또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the singular " include "or" have "are to be construed as including a stated feature, number, step, operation, component, It is to be understood that the combination is intended to specify that it does not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, unless otherwise defined. The terms defined in the commonly used dictionary should be interpreted to coincide with the meanings in the context of the related art, and should not be interpreted as having ideal or excessively formal meanings unless clearly defined in the present application.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 장치를 설명하는 사시도이고, 도 2는 도 1에 있는 금형 장치를 설명하는 단면도이다.1 is a perspective view illustrating a mold apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the mold apparatus in FIG. 1.

도 1 및 도 2를 참조하면, 금형 장치(100)는 성형부(110), 밀핀부(120), 베이스(130), 스페이스 블록(140), 복수의 가이드 부재들(150), 및 밀판부(160)를 포함한다.Referring to FIGS. 1 and 2, the mold apparatus 100 may include a molding part 110, a milpin part 120, a base 130, a space block 140, a plurality of guide members 150, and a sealing part. 160.

성형부(110)는 제1 및 제2 성형 코어들(111, 112)을 포함한다. 제1 및 제2 성형 코어들(111, 112)은 제1 및 제2 성형 코어들(111, 112)의 닫힘을 통해 성형물을 성형하고, 제1 및 제2 성형 코어들(111, 112)의 열림을 통해 성형물을 노출한다. 일 실시예에서, 제1 및 제2 성형 코어들(111, 112)은 제1 및 제2 원판들(113, 114)에 의해 고정된다. The molding part 110 includes first and second molding cores 111 and 112. The first and second forming cores 111 and 112 form a molding through the closing of the first and second forming cores 111 and 112, and the first and second forming cores 111 and 112 of the first and second forming cores 111 and 112. The molding is exposed through the opening. In one embodiment, the first and second forming cores 111, 112 are fixed by the first and second discs 113, 114.

밀핀부(120)는 제2 성형 코어(112)를 경사지게 관통하고, 특정 범위 내에서 이동할 수 있다. 밀핀부(120)는 제1 및 제2 성형 코어들(111, 112)의 닫힘에서 성형물의 언더컷을 형성하고, 제1 및 제2 성형 코어들(111, 112)의 열림에서 이동을 통해 언더컷으로부터 탈출 할 수 있다. 일 실시예에서, 밀핀부(120)는 특정 범위의 제1 종단에서 언더컷에 위치하고, 특정 범위의 제2 종단에서 언더컷의 바깥에 위치할 수 있다. 일 실시예에서, 밀핀부(120)는 제2 성형 코어(112)의 경사를 통해 경사지게 이동할 수 있다. The mill pin 120 may obliquely penetrate the second forming core 112 and move within a specific range. The mill pin portion 120 forms an undercut of the molding in the closing of the first and second forming cores 111, 112, and from the undercut through movement in the opening of the first and second forming cores 111, 112. Can escape. In one embodiment, the milp pin portion 120 may be located at the undercut at the first end of a specific range and may be located outside of the undercut at the second end of the specific range. In one embodiment, the mill pin 120 may move inclined through the inclination of the second forming core 112.

베이스(130)는 성형부(110)를 지지하고, 밀핀부(120)의 하단을 외부에 노출시켜 밀핀부(120)의 높낮이를 조절할 수 있도록 한다.The base 130 supports the molding part 110 and exposes the lower end of the mil pin part 120 to the outside so that the height of the mil pin part 120 can be adjusted.

스페이스 블록(140)은 성형부(110)를 감싸는 제2 원판(114)과, 베이스(130) 사이에 위치하여 내부에 빈 공간을 형성한다.The space block 140 is positioned between the second disc 114 surrounding the molding part 110 and the base 130 to form an empty space therein.

복수의 가이드 부재들(150)은 스페이스 블록(140)에 의해 생성된 빈 공간에 위치한다.The plurality of guide members 150 are positioned in the empty space created by the space block 140.

밀판부(160)는 베이스(130) 상단에 연결되고, 베이스(130) 상단에 위치하는 제2 밀판(162) 및 제2 밀판(162)의 상단에 위치하는 제1 밀판(161)을 포함한다. 밀판부(160)는 밀핀부(120)를 고정하고, 복수의 가이드부재들(150)을 따라 전진 및 후진 이동 할 수 있다. 제1 및 제2 밀판들(161, 162)은 이러한 이동을 따라 밀핀부(120)를 이동시킨다.
The plate part 160 is connected to the upper end of the base 130, and includes a second plate 162 positioned at the top of the base 130 and a first plate 161 positioned at the top of the second plate 162. . The mill plate 160 may fix the mill pin 120 and move forward and backward along the plurality of guide members 150. The first and second mill plates 161 and 162 move the mill pin part 120 along this movement.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 밀핀부를 설명하는 사시도이고, 도 4는 도3의 밀핀부를 설명하는 단면도이며, 도 5는 도3의 밀핀부를 설명하는 부분단면도이다.3 is a perspective view illustrating a mil pin section according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating the mil pin section of FIG. 3, and FIG. 5 is a partial cross-sectional view illustrating the mil pin section of FIG. 3.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 밀핀부(120)는 밀핀 지지부재(121), 드라이버 홈(122), 언더컷 형성부(123), 언더컷 지지부재(124) 및 결합부재(125)를 포함한다.3 to 5, the mill pin part 120 includes a mill pin support member 121, a driver groove 122, an undercut forming part 123, an undercut support member 124, and a coupling member 125. .

밀핀 지지부재(124)는 밀핀부(120)의 하단에 결합되고, 밀핀부(120)를 상측 또는 하측으로 이동 및 고정할 수 있다. 일 실시예에서, 밀핀 지지부재(121)는 제2 밀판(162)과 베이스(130)를 관통하여 밀핀 지지부재(121)의 하단에 결합된다.The milpin support member 124 may be coupled to the lower end of the milfin part 120 and move and fix the milfin part 120 upward or downward. In one embodiment, the milpin support member 121 is coupled to the bottom of the milfin support member 121 by penetrating through the second mill plate 162 and the base 130.

드라이버 홈(122)은 밀핀 지지부재(121)의 하단에 형성되고, 외부로 노출된다. 일 실시예에서, 드라이버 홈(122)은 일반적으로 육각렌치볼트 홈의 형상으로 구성될 수 있다.The driver groove 122 is formed at the lower end of the milpin support member 121 and is exposed to the outside. In one embodiment, the driver groove 122 may be generally configured in the shape of a hexagon wrench bolt groove.

언더컷 형성부(123)는 밀핀부(120)의 상단에서 언더컷을 형성한다. 일 실시예에서, 언더컷 형성부(123)는 제1 및 제2 성형 코어들(111, 112)의 닫힘에서 성형물의 언더컷을 형성할 수 있다.The undercut forming part 123 forms an undercut at the upper end of the mill pin part 120. In one embodiment, the undercut forming portion 123 may form an undercut of the molding at the closing of the first and second forming cores 111, 112.

언더컷 지지부재(124)는 언더컷 형성부(123)를 지지하고 밀핀 지지부재(121)에 대하여 비스듬하게 기울어져 신장된다. 일 실시예에서, 언더컷 지지부재(124)는 제2 성형 코어(112)의 관통홀을 따라 경사지게 이동 할 수 있다.The undercut support member 124 supports the undercut forming portion 123 and extends at an angle with respect to the mill pin support member 121. In one embodiment, the undercut support member 124 may move inclined along the through hole of the second forming core 112.

결합부재(125)는 언더컷 지지부재(124)와 밀핀 지지부재(121)를 결합한다. 일 실시예에서, 결합부재(125)는 제1 밀판(161)에 끼워지고, 밀핀 지지부재(121)는 제2 밀판(1629)을 관통하여 결합부재(125)에 결합된다. 또한, 결합부재(125)는 언더컷 지지부재(124)의 이동축이 되는 가이드 레일 핀(126)을 더 포함할 수 있다. 결합부재(125)는 가이드 레일 핀(126)을 감싸는 형상으로 구성될 수 있고, 가이드 레일 핀(126)의 이동경로를 제공할 수 있다. 결합부재(125)는 일체형 또는 분할형으로 구성될 수 있다.The coupling member 125 couples the undercut support member 124 and the pin pin support member 121. In one embodiment, the coupling member 125 is fitted to the first plate 161, the pin pin support member 121 is coupled to the coupling member 125 through the second plate 1629. In addition, the coupling member 125 may further include a guide rail pin 126 that is a moving shaft of the undercut support member 124. The coupling member 125 may be configured to surround the guide rail pin 126 and may provide a movement path of the guide rail pin 126. Coupling member 125 may be configured in one piece or split type.

일 실시예에서, 밀핀부(120)는 탄성부재(127)를 더 포함한다. 탄성부재(127)는 밀핀 지지부재(121)를 감싸고, 제2 밀판(162)에 안착된다. 탄성부재(127)는 밀핀부(120)에 가해지는 충격을 흡수하는 역할을 할 수 있다.
In one embodiment, the pin pin portion 120 further includes an elastic member 127. The elastic member 127 surrounds the mill pin support member 121 and is seated on the second mill plate 162. The elastic member 127 may serve to absorb the shock applied to the mill pin part 120.

상기에서는 본 출원의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 출원을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to the preferred embodiment of the present application, those skilled in the art various modifications and changes to the present application without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below I can understand that you can.

110 : 성형부 111 : 제1 성형 코어
112 : 제2 성형 코어 113 : 제1 원판
114 : 제2 원판 120 : 밀핀부
121 : 밀핀 지지부재 122 : 드라이버 홈
123 : 언더컷 형성부 124 : 언더컷 지지부재
125 : 결합부재 126 : 가이드 레일 핀
127 : 탄성부재 130 : 베이스
140 : 스페이스 블록 150 : 복수의 가이드 부재들
160 : 밀판부 161 : 제1 밀판
162 : 제2 밀판110: molding part 111: the first molding core
112: second forming core 113: first disc
114: second original plate 120: milpin section
121: pin support member 122: driver groove
123: undercut forming portion 124: undercut support member
125: coupling member 126: guide rail pin
127: elastic member 130: base
140: space block 150: a plurality of guide members
160: plate part 161: first plate
162: second mill plate

Claims

A molding part including first and second molding cores, forming a molding through the closing of the first and second molding cores and exposing the molded molding through the opening of the first and second molding cores;
A milpin portion which obliquely penetrates the second forming core and moves within a specific range, forms an undercut of the molding in the closing and escapes from the formed undercut through the movement in the opening; And
Fixing the mil pin portion and comprises a mill plate for moving the mil fin portion forward and backward along a plurality of guide members located in the empty space created by the space block,
The milpin portion is fixed to the milpan portion, a milpin support member for forming a bolt-shaped screw row on the side to move and fix the milfin portion up or down; A driver groove formed at a lower end of the mill pin support member and exposed to the outside and formed in a bolt shape; An undercut forming part forming the undercut at an upper end of the mil pin; An undercut support member that supports the undercut forming portion and is inclined at an angle with respect to the mill pin support member; A coupling member coupling the undercut support member and the mill pin support member; And an elastic member which wraps the mil pin support member and absorbs the impact applied to the mil pin portion.

The method of claim 1, wherein the mill pin portion
And located at the undercut at the first end of the specific range and outside the undercut at the second end of the specific range.

The method of claim 1,
And a base for supporting the molding unit and exposing the lower end of the mill pin to the outside to adjust the height of the mill pin.

delete

The method of claim 3, wherein the plate portion
A mold apparatus, characterized in that it comprises a through hole that is connected to the upper end of the base, the first plate and the pin pin support member through which the coupling member is fitted.

delete

The method of claim 1, wherein the coupling member
The mold apparatus further comprises a guide rail pin serving as a moving shaft of the undercut support member.

The method of claim 1, wherein the coupling member
The mold apparatus of claim 1, wherein the guide rail is provided with a movement path, and is configured in one piece or divided type.

delete