KR101266708B1 - 투명한 화장료 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 수상 성분과 유상 성분의 혼합물로 이루어지며, 상기 수상 성분은 물을 포함한 제1 용매, 폴리올을 포함한 보습제, 금속 봉쇄제, 및 유화안정제를 포함하여 이루어지고, 상기 유상 성분은 실리콘 엘라스토머와 실리콘 오일을 포함한 제2 용매, 및 실리콘 계면활성제를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 투명한 화장료 조성물에 관한 것으로서,
본 발명에 따르면, 풍부한 유분감과 수분감을 동시에 느낄 수 있고, 수상 성분으로서 폴리올을 사용하고 유상 성분으로서 실리콘 오일을 사용함으로써 수상 성분과 유상 성분 사이의 굴절율 차이를 보다 용이하게 줄일 수 있어 굴절율 매칭이 용이하고, 실리콘 계면활성제와 실리콘 엘라스토머를 사용함으로써 유화 제형의 안정도가 향상되며, 30℃ 이하의 저온에서도 유화가 가능하여 생산 효율성이 향상되고, 방부제를 포함하지 않아도 소정의 방부력을 가지고 있기 때문에 무(無)방부제 화장품 구현을 가능하게 한다.

Description

투명한 화장료 조성물{Transparent Cosmetic Composition}
본 발명은 화장료 조성물에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 굴절율 매칭 방법에 의해 제조되는 투명한 화장료 조성물에 관한 것이다.
일반적으로 유화 화장료 제품은 유상(oil phase)과 수상(water phase)을 동시에 사용할 수 있어 양자의 장점을 모두 구현할 수 있기 때문에 화장료로서 널리 사용되고 있다. 최근에는, 수요자의 다양한 미감을 충족하면서 외관의 차이를 통해 제품 차별화를 구현하기 위해서 투명한 화장료 조성물이 개발된 바 있다.
이와 같은 투명한 화장료 조성물을 제조하는 방법으로는 마이크로 에멀젼(Microemulsion) 방법과 가용화 방법이 있다.
상기 마이크로 에멀젼 방법은 입자 크기를 nm 수준으로 아주 미세하게 형성함으로써 빛이 굴절에 의해서 간섭받지 않도록 하여 투명성을 구현하는 방법이다. 그러나, 이와 같은 마이크로 에멀젼 방법은 계면활성제를 다량으로 사용해야 하므로 피부 부작용을 유발할 수 있다.
상기 가용화 방법은 투명한 겔 타입의 제형으로서 수상(water phase)을 점증제를 이용하여 점증시켜 가용화 제형을 구현하는 방법이다. 그러나, 이와 같은 가용화 방법은 일반적인 유화 제형에서 느낄 수 있는 유상성분을 함유하는데 제약이 있다.
한편, 투명한 화장료 조성물을 제조하는 다른 방법으로서 굴절율 매칭(Refractive index matching) 방법이 있다.
상기 굴절율 매칭 방법은 수상 성분의 굴절율과 유상 성분을 굴절율을 매칭시킴으로써 투명성을 구현하는 방법이다. 이와 같은 굴절율 매칭 방법은 상기 가용화 제형과는 달리 유상성분을 포함함으로써 수분감과 유분감을 함께 느낄 수 있는 장점이 있다.
그러나, 일반적으로 수상 성분을 구성하는 물과 유상 성분을 구성하는 오일 사이의 굴절율 차이가 매우 크기 때문에, 상기 굴절율 매칭 방법을 통해서 투명한 화장료 조성물을 제조하는 데는 많은 제약이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 본 발명은 굴절율 매칭 방법에 의해서 보다 용이하게 제조할 수 있는 투명한 화장료 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해서, 수상 성분과 유상 성분의 혼합물로 이루어지며, 상기 수상 성분은 물을 포함한 제1 용매, 폴리올을 포함한 보습제, 금속 봉쇄제, 및 유화안정제를 포함하여 이루어지고, 상기 유상 성분은 실리콘 엘라스토머와 실리콘 오일을 포함한 제2 용매, 및 실리콘 계면활성제를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 투명한 화장료 조성물을 제공한다.
이때, 상기 제1 용매는 전체 화장료 조성물 내에서 25중량% 내지 40중량% 범위로 포함되고, 상기 보습제는 전체 화장료 조성물 내에서 25중량% 내지 50중량% 범위로 포함되고, 상기 금속 봉쇄제는 전체 화장료 조성물 내에서 0.01중량% 내지 0.05중량% 범위로 포함되고, 상기 유화안정제는 전체 화장료 조성물 내에서 0.1중량% 내지 0.5중량% 범위로 포함되고, 상기 제2 용매는 전체 화장료 조성물 내에서 18중량% 내지 45중량% 범위로 포함되고, 상기 실리콘 계면활성제는 1.1중량% 내지 3.3중량% 범위로 포함될 수 있다.
상기 보습제는 디프로필렌 글리콜(Dipropylene glycol) 및 글리세린(Glycerin)을 포함할 수 있다.
상기 금속봉쇄제는 디쇼듐이디티에이(EDTA-2Na)을 포함할 수 있다.
상기 유화안정제는 마그네슘 설페이트(MgSO4)를 포함할 수 있다.
상기 실리콘 엘라스토머는 디메치콘*디메치콘/비닐디메치콘 크로스폴리머(Dimethicone*Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer), 및 사이클로메치콘*디메치콘/비닐디메치콘 크로스폴리머(Cyclomethicone*Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer)를 포함할 수 있다.
상기 실리콘 오일은 사이클로펜타실록산(Cyclopentasiloxane)을 포함할 수 있다.
상기 실리콘 계면활성제는 피이지-10 디메치콘(PEG-10 Dimethicone), 및 피이지-9 폴리메칠실록시에칠디메치콘(PEG-9 Polymethylsiloxyethyl Dimethicone)을 포함할 수 있다.
이상과 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 수상 성분과 유상 성분을 모두 포함하고 있기 때문에 기존의 가용화 타입의 화장료에서 가질 수 없는 풍부한 유분감과 수분감을 동시에 느낄 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 수상 성분으로서 굴절율이 비교적 높은 폴리올을 사용함과 더불어 유상 성분으로서 굴절율이 비교적 낮은 실리콘 오일을 사용함으로써, 수상 성분과 유상 성분 사이의 굴절율 차이를 보다 용이하게 줄일 수 있어 굴절율 매칭이 용이하게 된다.
또한, 본 발명에 따르면, 실리콘 계면활성제와 실리콘 엘라스토머를 사용함으로써, 실리콘 오일과 폴리올에 의해서 발생할 수 있는 문제, 즉, 유화 제형의 안정도 저하의 문제를 해결할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 수상 성분과 유상 성분의 유화 공정시 저온, 예로서, 30℃ 이하의 온도에서도 유화가 가능하도록 설계되어 생산 효율성이 향상된다.
또한, 본 발명에 따르면, 방부제를 포함하지 않아도 소정의 방부력을 가지고 있기 때문에 무(無)방부제 화장품 구현을 가능하게 한다.
도 1 내지 도 7 각각은 본 발명에 따른 실시예 1 내지 실시예 7에 따라 제조한 화장료 조성물의 샘플 사진이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 투명한 화장료 조성물은 수상 성분과 유상 성분의 혼합물로 이루어진다.
상기 수상 성분은 제1 용매, 보습제, 금속봉쇄제, 및 유화안정제를 포함하여 이루어진다.
상기 제1 용매는 정제수와 같은 물(Water)을 포함하여 이루어진다.
상기 제1 용매는 전체 화장료 조성물 내에서 25중량% 내지 40중량% 범위로 포함된다. 상기 제1 용매가 25중량% 미만일 경우 또는 40중량%를 초과할 경우 수상의 굴절율에 영향을 주어 제형의 투명도에 문제가 발생할 수 있다.
상기 보습제는 폴리올(Polyol)을 포함하여 이루어지며, 구체적으로 디프로필렌 글리콜(Dipropylene glycol) 및 글리세린(Glycerin)의 혼합물을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 보습제는 전체 화장료 조성물 내에서 25중량% 내지 50중량%로 포함된다. 이때, 상기 디프로필렌 글리콜(Dipropylene glycol)은 전체 화장료 조성물 내에서 15중량% 내지 30중량% 범위로 포함되고, 상기 글리세린(Glycerin)은 전체 화장료 조성물 내에서 10중량% 내지 20중량% 범위로 포함될 수 있다.
상기 보습제가 25중량% 미만일 경우 또는 50중량%를 초과할 경우 수상의 굴절율에 영향을 주어 제형의 투명도에 문제가 발생할 수 있다.
상기 디프로필렌 글리콜(Dipropylene glycol)이 15중량% 미만일 경우 또는 30중량%를 초과할 경우, 그리고 상기 글리세린(Glycerin)이 10중량% 미만일 경우 또는 20중량%를 초과할 경우 수상의 굴절율에 영향을 주어 제형의 투명도에 문제가 발생할 수 있다.
상기 금속봉쇄제는 디쇼듐이디티에이(EDTA-2Na)를 포함하여 이루어진다.
상기 금속봉쇄제는 전체 화장료 조성물 내에서 0.01중량% 내지 0.05중량% 범위로 포함된다.
상기 금속봉쇄제가 0.01중량% 미만일 경우 제형의 안정도에 문제가 발생할 수 있고, 0.05중량%를 초과할 경우 피부자극에 문제가 발생할 수 있다.
상기 유화안정제는 마그네슘 설페이트(MgSO4)를 포함하여 이루어진다.
상기 유화안정제는 전체 화장료 조성물 내에서 0.1중량% 내지 0.5중량% 범위로 포함된다.
상기 유화안정제가 0.1중량% 미만일 경우 또는 0.5중량%를 초과할 경우 제형의 안정도 및 유상의 굴절율에 영향을 주어 제형의 투명도에 문제가 발생할 수 있다.
상기 유상 성분은, 제2 용매 및 실리콘 계면활성제를 포함하여 이루어진다.
상기 제2 용매는 실리콘 엘라스토머(Silicone Elastomer) 및 실리콘 오일(Silicone Oil)을 포함하여 이루어진다.
상기 제2 용매는 전체 화장료 조성물 내에서 18중량% 내지 45중량% 범위로 포함된다.
상기 제2 용매가 18중량% 미만일 경우 또는 45중량%를 초과할 경우 유상의 굴절율에 영향을 주어 제형의 투명도에 문제가 발생할 수 있다.
상기 실리콘 엘라스토머(Silicone Elastomer)는 디메치콘*디메치콘/비닐디메치콘 크로스폴리머(Dimethicone*Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer), 및 사이클로메치콘*디메치콘/비닐디메치콘 크로스폴리머(Cyclomethicone*Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer)를 포함하여 이루어진다.
상기 실리콘 엘라스토머는 전체 화장료 조성물 내에서 13중량% 내지 30중량%로 포함된다.
상기 실리콘 엘라스토머가 13중량% 미만일 경우 또는 30중량%를 초과할 경우 제형의 안정도 및 굴절율에 영향을 주어 제형의 투명도에 문제가 발생할 수 있다.
이때, 상기 디메치콘*디메치콘/비닐디메치콘 크로스폴리머(Dimethicone*Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer)는 전체 화장료 조성물 내에서 10중량% 내지 20중량%로 포함되고, 상기 사이클로메치콘*디메치콘/비닐디메치콘 크로스폴리머(Cyclomethicone*Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer)는 전체 화장료 조성물 내에서 3중량% 내지 10중량%로 포함될 수 있다.
상기 디메치콘*디메치콘/비닐디메치콘 크로스폴리머(Dimethicone*Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer)가 10중량% 미만일 경우 또는 20중량%를 초과할 경우 제형의 안정도 및 유상의 굴절율에 영향을 주어 제형의 투명도에 문제가 발생할 수 있다.
상기 사이클로메치콘*디메치콘/비닐디메치콘 크로스폴리머(Cyclomethicone*Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer)가 3중량% 미만일 경우 또는 10중량%를 초과할 경우 유상의 굴절율에 영향을 주어 제형의 투명도 및 안정도에 문제가 발생할 수 있다.
상기 실리콘 오일(Silicone Oil)은 사이클로펜타실록산(Cyclopentasiloxane)을 포함하여 이루어진다.
상기 실리콘 오일(Silicone Oil)은 전체 화장료 조성물 내에서 5중량% 내지 15중량% 범위로 포함된다. 상기 실리콘 오일이 상기 사이클로펜타실록산(Cyclopentasiloxane)으로 이루어진 경우, 상기 사이클로펜타실록산(Cyclopentasiloxane)은 전체 화장료 조성물 내에서 5중량% 내지 15중량% 범위로 포함된다.
상기 실리콘 오일(Silicone Oil)이 5중량% 미만일 경우 또는 15중량%를 초과할 경우 유상의 굴절율에 영향을 주어 제형의 투명도에 문제가 발생할 수 있다.
상기 실리콘 계면활성제는 피이지-10 디메치콘(PEG-10 Dimethicone), 및 피이지-9 폴리메칠실록시에칠디메치콘(PEG-9 Polymethylsiloxyethyl Dimethicone)을 포함하여 이루어진다.
상기 실리콘 계면활성제는 1.1중량% 내지 3.3중량% 범위로 포함된다.
상기 실리콘 계면활성제가 1.1중량% 미만일 경우 또는 3.3중량%를 초과할 경우 유상의 굴절율에 영향을 주어 제형의 투명도에 문제가 발생할 수 있다.
이때, 상기 피이지-10 디메치콘(PEG-10 Dimethicone)은 전체 화장료 조성물 내에서 1.0중량% 내지 3.0중량% 범위로 포함되고, 상기 피이지-9 폴리메칠실록시에칠디메치콘(PEG-9 Polymethylsiloxyethyl Dimethicone)은 전체 화장료 조성물 내에서 0.1중량% 내지 0.3중량% 범위로 포함될 수 있다.
상기 피이지-10 디메치콘(PEG-10 Dimethicone)이 1.0중량% 미만일 경우 또는 3.0중량%를 초과할 경우 유상의 굴절율에 영향을 주어 제형의 투명도에 문제가 발생할 수 있다.
상기 피이지-9 폴리메칠실록시에칠디메치콘(PEG-9 Polymethylsiloxyethyl Dimethicone)이 0.1중량% 미만일 경우 또는 0.3중량%를 초과할 경우 유상의 안정도와 굴절율에 영향을 주어 제형의 투명도에 문제가 발생할 수 있다.
이와 같은 본 발명의 일 실시예에서는, 수상 성분으로 포함되는 보습제로서 폴리올을 사용한 점과 유상 성분으로 포함되는 제2 용매로서 실리콘 오일을 사용한 점에 일 특징이 있다.
일반적으로, 수상 성분은 유상 성분에 비하여 굴절율이 낮기 때문에 수상 성분과 유상 성분 사이의 굴절율 차이를 줄이는 것이 용이하지 않다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에서는, 수상 성분으로 포함되는 보습제로서 굴절율이 비교적 높은 폴리올을 사용함과 더불어 유상 성분으로 포함되는 제2 용매로서 굴절율이 비교적 낮은 실리콘 오일을 사용함으로써, 수상 성분과 유상 성분 사이의 굴절율 차이를 보다 용이하게 줄일 수 있도록 한 것이다.
특히, 본 발명의 일 실시예에서 유상 성분으로 사용되는 실리콘 오일은 비교적 미세한 유화를 형성하기 힘들다고 알려져 있고, 수상 성분으로 사용되는 폴리올은 유화의 안정화에 나쁜 영향을 미친다고 알려져 있어, 실리콘 오일과 폴리올은 투명한 화장료 조성물의 성분으로 적합하지 않은 것으로 알려져 있다.
그러나, 위에서 설명한 바와 같이, 실리콘 오일과 폴리올은 유상 성분과 수상 성분 사이의 굴절율 차이를 줄이는데 최적의 성분이다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에서는 굴절율 차이를 줄이기 위해서 실리콘 오일을 유상 성분으로 사용함과 더불어 폴리올을 수상 성분으로 사용하도록 하고, 이와 같이 실리콘 오일과 폴리올을 사용하면서 발생할 수 있는 문제를 해결하기 위해서, 즉, 실리콘 오일과 폴리올을 사용하면서 발생할 수 있는 유화의 제형의 안정도를 향상시키기 위해서, 실리콘 계면활성제와 실리콘 엘라스토머를 포함시킨 것에 특징이 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 투명한 화장료 조성물은 수상 성분과 유상 성분의 유화 공정시 저온, 예로서, 30℃ 이하의 온도에서도 유화가 가능하도록 설계되어 생산 효율성 면에서 우수하다 할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 투명한 화장료 조성물은 방부제를 포함하지 않아도 소정의 방부력을 가지고 있기 때문에 무(無)방부제 화장품 구현을 가능하게 한다.
이하, 구체적인 제조예를 통하여 본 발명에 따른 투명한 화장료 조성물에 대해서 보다 상세히 설명하기로 한다. 이들 제조예는 단지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 이들 제조예로 한정되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
1. 제조예 1(수상 성분 조성물 제조)
아래 표 1에 기재된 성분 및 조성비로 본 발명에 따른 수상 성분 조성물을 제조하였다. 구체적으로, 아래 표 1에 기재된 성분 및 조성비로 실온에서 AGI MIXER(MATSUSHITA ELECTRIC INDUSTRIAL.CO.LTD)를 이용하여 교반하여 수상 성분 조성물 샘플 1 내지 샘플 7을 제조하였다.
수상 성분 조성물 샘플
구
분		 대분류 원료 조성비(중량%)
샘플 1 샘플 2 샘플 3 샘플 4 샘플 5 샘플 6 샘플 7
1 용매 정제수 32.78 34.08 34.08 39.08 38.08 39.08 32.08
2 금속봉쇄제 EDTA-2Na 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02
3 유화안정제 MgSO4 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
4 보습제 디프로필렌 글리콜 20 24 24 20 24 20 24
5 보습제 글리세린 16 12 12 12 10 10 12
총합 69 70.3 70.3 71.3 72.3 69.3 68.3
2. 제조예 2(유상 성분 조성물 제조)
아래 표 2에 기재된 성분 및 조성비로 본 발명에 따른 유상 성분 조성물을 제조하였다. 구체적으로, 아래 표 2에 기재된 성분 및 조성비로 실온에서 AGI MIXER(MATSUSHITA ELECTRIC INDUSTRIAL.CO.LTD)를 교반하여 유상 성분 조성물 샘플 8 내지 샘플 14를 제조하였다.
유상 성분 조성물 샘플
구
분		 대분류 원료 조성비(중량%)
샘플 8 샘플 9 샘플 10 샘플 11 샘플 12 샘플 13 샘플 14
6 계면활성제 피이지-10 디메치콘 2.0 1.7 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
7 계면활성제 피이지-9 폴리메칠실록시에칠디메치콘 - - 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
8 용매 사이클로펜타실록산 9 9 9 9 9 9 9
9 용매 디메치콘*디메치콘/비닐디메치콘 크로스폴리머 20 12 14 13 12 14 14
10 용매 사이클로메치콘*디메치콘/비닐디메치콘 크로스폴리머 - 7 5 5 5 6 7
총합 31 29.7 29.7 28.7 27.7 30.7 31.7
3. 제조예 3(수상 성분 조성물과 유상 성분 조성물의 혼합)
제조예 1에 따라 제조한 수상 성분 조성물과 제조예 2에 따라 제조한 유상 성분 조성물을 아래 표 3에 따른 조합으로 혼합하여 실시예 1 내지 실시예 7에 따른 화장료 조성물을 제조하였다.
구체적으로, 아래 표 3에 따른 수상 성분 조성물 샘플과 유상 성분 조성물 샘플을 혼합하고 HOMO MIXER(PRIMI, TK HOMOMIXER 2.5 MODEL)를 이용하여 유화를 진행하였다. 상기 유화의 진행은 500rpm 내지 1500rpm의 저속으로 진행하다가 최종 2500rpm에서 종료하였다. 유화 종료 후 탈포 및 여과를 거쳐 실시예 1 내지 실시예 7에 따른 화장료 조성물을 제조하였다.
화장료 조성물
성분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6 실시예 7
수상 성분 샘플 1 샘플 2 샘플 3 샘플 4 샘플 5 샘플 6 샘플 7
유상 성분 샘플 8 샘플 9 샘플 10 샘플 11 샘플 12 샘플 13 샘플 14
실시예 1 내지 실시예 7에 따라 제조한 화장료 조성물은 도 1 내지 도 7과 같다.
도 1 내지 도 7 각각은 실시예 1 내지 실시예 7에 따라 제조한 화장료 조성물의 샘플 사진이다. 도 1 내지 도 7에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 화장료 조성물은 전체적으로 투명함을 알 수 있으며, 특히, 실시예 3의 경우가 우수한 투명도를 나타냄을 알 수 있다.
4. 실험예 1(온도 변화에 따른 투명도 측정)
투명도가 우수한 상기 실시예 3을 바탕으로 아래 표 4와 같은 유화 온도 변화에 따른 투명도 변화 실험을 진행하였다. 이때, 수상 성분 샘플과 유상 성분 샘플의 온도를 동일하게 유지하여 유화를 진행하였다.
아래 표 4에서 알 수 있듯이, 유화 온도 변화에 따른 투명도 변화는 없었으며, 따라서 저온 유화 공정으로 화장료 조성물을 용이하게 제조할 수 있음을 알 수 있다.
유화 온도 변화에 따른 투명도
구분
 유화 온도
20℃ 30℃ 40℃ 50℃ 60℃ 70℃
실시예 3 A A A A A A
Refractive index value 1.398 1.398 1.400 1.399 1.399 1.398
* 투명도 측정기기 : Refractometer (모델명 : NAR-1T)
* 투명도 A: 좋음(Refractive index value : 1.395 - 1.400)
* 투명도 B: 나쁨(Refractive index value : 1.390이하 혹은 1.450이상)
5. 실험예 2( 에멀젼 안정도 측정)
아래 표 5에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 7을 대상으로 하여 온도 변화에 따른 에멀젼 안정도 실험을 진행하였다.
아래 표 5에서 알 수 있듯이, 실시예 1 내지 실시예 7 모두 에멀젼 안정도가 우수한 것으로 판단되었다. 따라서, 투명도나 현탁도의 차이가 제형의 안정성에 영향을 미치지는 못하는 것을 알 수 있다.
에멀젼 안정도
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6 실시예 7
냉장 A A A A A A A
실온 A A A A A A A
45℃ A A A A A A A
50℃ A A A A A A A
Cyclic Test(-4℃~45℃) A A A A A A A
Freeze/
Thaw		 A A A A A A A
A : 안정함, B : 부분분리, C : 완전분리
저장(Storage) 기간 : 4주(28일)
6. 실험예 3( 방부력 테스트)
TST에 세균 5종(S. aureus , E. coli , E. cloacae , P. aeruginosa , P. putida)과 곰팡이 3종(C. albicans , A. niger , P. luteum)의 현탁액을 각각 준비하였다. 실시예 3에 따른 화장료 조성물 50g에 세균과 곰팡이를 각각 106-7 CFU/g 및 105-106 CFU/g 으로 접종하였다. 접종한 샘플을 실온에서 보관하면서 7일, 14일, 21일, 28일에 각각 1g씩 취하여 희석액으로 1/1000으로 희석하였다. 희석한 샘플 내의 세균과 곰팡이를 각각 TSA 배지와 PDCA배지에서 배양한 뒤 초기 접종한 균수에 대한 사멸률을 확인하였다.
판정 기준은 7일차 시험에서 세균과 곰팡이는 각각 99.9%, 95% 이상의 사멸률을 보여야 적합으로 판정하며, 14일차와 그 이후 시험에서는 미생물이 증식하지 않아야 적합으로 판정한다.
상기 판정 기준에 따른 결과는 아래 표 6과 같다.
방부력 테스트
구분 7일 후 14일 후 21일 후 28일 후 최종 결과
실시예 3 적합 적합 적합 적합 적합
일반적인 화장료 조성물은 방부제를 사용하는 것이 통상적이나, 위 표6에 따른 결과로부터 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 화장료 조성물은 방부제가 포함되지 않더라도 방부력을 가지고 있음을 알 수 있다.
없음

Claims (6)

  1. 수상 성분과 유상 성분의 혼합물로 이루어지며,
    상기 수상 성분은 물을 포함한 제1 용매, 폴리올을 포함한 보습제, 금속 봉쇄제, 및 유화안정제를 포함하여 이루어지고,
    상기 유상 성분은 실리콘 엘라스토머와 실리콘 오일을 포함한 제2 용매, 및 실리콘 계면활성제를 포함하여 이루어지고,
    상기 제1 용매는 전체 화장료 조성물 내에서 25중량% 내지 40중량% 범위로 포함되고,
    상기 보습제는 전체 화장료 조성물 내에서 25중량% 내지 50중량% 범위로 포함되고,
    상기 금속 봉쇄제는 전체 화장료 조성물 내에서 0.01중량% 내지 0.05중량% 범위로 포함되고,
    상기 유화안정제는 전체 화장료 조성물 내에서 0.1중량% 내지 0.5중량% 범위로 포함되고,
    상기 제2 용매는 전체 화장료 조성물 내에서 18중량% 내지 45중량% 범위로 포함되고,
    상기 실리콘 계면활성제는 1.1중량% 내지 3.3중량% 범위로 포함된 것을 특징으로 하는 투명한 화장료 조성물.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 보습제는 디프로필렌 글리콜(Dipropylene glycol) 및 글리세린(Glycerin)을 포함하고,
    상기 금속봉쇄제는 디쇼듐이디티에이(EDTA-2Na)을 포함하고,
    상기 유화안정제는 마그네슘 설페이트(MgSO4)를 포함하는 것을 특징으로 하는 투명한 화장료 조성물.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 디프로필렌 글리콜(Dipropylene glycol)은 전체 화장료 조성물 내에서 15중량% 내지 30중량% 범위로 포함되고,
    상기 글리세린(Glycerin)은 전체 화장료 조성물 내에서 10중량% 내지 20중량% 범위로 포함된 것을 특징으로 하는 투명한 화장료 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 실리콘 엘라스토머는 디메치콘*디메치콘/비닐디메치콘 크로스폴리머(Dimethicone*Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer), 및 사이클로메치콘*디메치콘/비닐디메치콘 크로스폴리머(Cyclomethicone*Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer)를 포함하고,
    상기 실리콘 오일은 사이클로펜타실록산(Cyclopentasiloxane)을 포함하고,
    상기 실리콘 계면활성제는 피이지-10 디메치콘(PEG-10 Dimethicone), 및 피이지-9 폴리메칠실록시에칠디메치콘(PEG-9 Polymethylsiloxyethyl Dimethicone)을 포함하는 것을 특징으로 하는 투명한 화장료 조성물.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 디메치콘*디메치콘/비닐디메치콘 크로스폴리머(Dimethicone*Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer)는 전체 화장료 조성물 내에서 10중량% 내지 20중량%로 포함되고,
    상기 사이클로메치콘*디메치콘/비닐디메치콘 크로스폴리머(Cyclomethicone*Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer)는 전체 화장료 조성물 내에서 3중량% 내지 10중량%로 포함되고,
    상기 사이클로펜타실록산(Cyclopentasiloxane)은 전체 화장료 조성물 내에서 5중량% 내지 15중량% 범위로 포함되고,
    상기 피이지-10 디메치콘(PEG-10 Dimethicone)은 전체 화장료 조성물 내에서 1.0중량% 내지 3.0중량% 범위로 포함되고,
    상기 피이지-9 폴리메칠실록시에칠디메치콘(PEG-9 Polymethylsiloxyethyl Dimethicone)은 전체 화장료 조성물 내에서 0.1중량% 내지 0.3중량% 범위로 포함된 것을 특징으로 하는 투명한 화장료 조성물.
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