KR101262759B1 - 비데용 살균수 제조 공급장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 살균수를 제조하여 비데의 세정노즐을 살균하는 비데용 살균수 제조 공급장치에 관한 것으로서, 살균수 발생장치 내에 전기분해 효율을 높이고 스케일 발생을 감소시키기 위하여 스케일 발생 억제 수단을 이용하고 하나의 노즐을 사용하여 세정과 살균을 수행함으로써 살균효과를 높이고 비데를 간단하게 제작할 수 있는 비데용 살균수 제조 공급장치에 관한 것이다.

Description

비데용 살균수 제조 공급장치{Apparatus of suppling sterilizing water for a bidet}
본 발명은 살균수를 제조하여 비데의 세정노즐을 살균하는 비데용 살균수 제조 공급장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전기분해 효율을 높이고 스케일 발생을 감소시키기 위하여 스케일 발생 억제수단을 이용하고 하나의 노즐을 사용하여 세정과 살균을 수행함으로써 살균효과를 높이고 비데를 간단하게 제작할 수 있는 비데용 살균수 제조 공급장치에 관한 것이다.
생활의 많은 부분이 서구화되면서 화장실도 많은 변화가 발생하였다. 근래에 용변 후 뒤처리 과정을 위생적으로 해결하기 위해, 급수라인으로부터 공급되는 세정수가 노즐을 통해 항문주위를 세정한 후에 열풍으로 건조할 수 있도록 한 비데가 널리 개발되어 각 가정에 보급되고 있다.
비데로 용변 후 뒤처리를 위생적으로 해결할 수 있으나, 세정노즐에 오물이 부착되면 불결하고 세균이 번식할 수 있다. 그래서 사용자는 재사용시에 불결한 상태에서 사용해야 하거나 별도의 세척도구를 이용하여 세척을 한 후 사용해야 하는 번거로운 문제점이 있다.
도 1은 종래기술에 의한 세정노즐 세척 기능을 갖는 비데의 구성을 도시하는 블록도이다. 세척노즐(60)을 이용하여 세정노즐(11)을 사용하기 전이나 후에 세정노즐(11)을 세척하여 위생적이고 청결하게 사용할 수 있도록 한 것으로서, 저장통(40) 내에 저장된 물을 공급받아 세정노즐(11)을 향해 분사함으로써 세정노즐(11)을 세척하는 세척노즐(60)이 추가되었다.
세정노즐(11)과 세척노즐(60)은 저장통(40)의 물을 공급하는 펌프(50)에 연결되며, 펌프(50)는 사용자의 선택에 따라 저장통(40) 내에 저장된 물을 세정노즐(11) 및 세척노즐(60)로 공급한다. 즉, 사용자가 비데 기능을 선택하면 펌프(50)는 세정노즐(11)로 물을 공급하여 사용자의 항문주위를 세정하도록 하고, 사용자가 세척기능을 선택하면 펌프(50)는 세척노즐(60)로 물을 공급하여 세정노즐(11)이 세척되도록 한다. 세척노즐(60)은 일단이 상기 펌프(50)와 연결호스로 연결되고, 이 연결호스를 통해 물이 내부로 유입되면 타단에 다수 형성된 노즐구멍을 이용하여 세정노즐(11)에 물을 분사하여 세척한다. 이와 같은 세척이 가능하도록 세척노즐(60)은 세정노즐(11)로부터 상측으로 일정 간격 이격되는 높이를 가지며, 세정노즐(11)과 길이방향이 갖도록 위치된다.
상기와 같이 구성되는 종래의 비데는 필터(30)에 의해 부유물 또는 이물질이 걸러진 수돗물을 사용하여 단순히 세정노즐(11)을 세척하는 기능만 가지고 있으므로, 세정노즐(11)을 살균할 수 없는 문제점이 있다. 또한, 세정노즐(11)은 공기 중에 노출되어 있기 때문에 호기성 세균들이 번식하기에 좋은 환경을 가지고 있어 위생유지가 어렵다는 문제점이 있다.
전기분해 장치가 물을 정화하고 살균하는데 이용되면서 전기분해 전극으로 티타늄과 백금족 화합물이 주로 이용되는데 상기 성분의 전극으로는 전기분해 효율을 향상시키는데 한계가 있고, 물을 전기분해하기 위해 필요했던 물속의 전해질인 이온들 때문에 스케일(scale)이 발생하여 전기분해 효율을 더욱 떨어뜨린다.
스케일을 줄이기 위해 전기분해 전극에 인가되는 전류의 극성을 바꿔주거나 약품으로 전극을 세척하는 방법이 있으나 일정한 한계가 있고 유지보수에 번거로움이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 전자기장을 유도하여 스케일을 방지하고, 전기분해 장치의 전극 구조를 최적화하여 전기분해 효율을 향상시킨 비데를 위한 일체형 살균수 공급장치를 제공하고자 한다.
또한, 세정수와 살균수를 분출하는 살균수 공급장치를 일체형으로 하여 장치의 단순화와 위생적인 관리를 할 수 있는 비데를 위한 일체형 살균수 공급장치를 제공하고자 한다.
상기의 과제 해결을 위한 본 발명에 따른 비데에 살균수를 제조하여 공급하는 장치의 구성은, 살균수 발생장치와 살균수 공급장치를 포함하여 구성하되, 상기 살균수 발생장치는 전극 간격을 조절하여 고정하는 전극고정수단, 상기 전극에 전류를 흐르게 하는 전류제어수단, 전자기장을 발생시켜 스케일을 억제하는 스케일 발생 억제수단을 포함한다.
또한, 상기 살균수 공급장치는 세정수 노즐과 공급 유로를 공통으로 사용하고, 세정수 노즐 하우징 끝단에 살균수 반사구를 설치하여 살균수 분출시 살균수를 반사시켜 세정수 노즐을 세척하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 전류제어수단은 한 쌍의 전극에 전류를 (+), (-)로 일정시간 간격으로 극성을 제어할 수 있는 회로를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 스케일 발생 억제수단은 영구자석을 사용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 스케일 발생 억제수단은 전자석을 사용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 전극고정수단은 프레임 내부에 전극 간의 간격을 0.1mm 내지 5mm로 유지하기 위한 높이가 다른 지지대를 사용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 전극고정수단은 상부 프레임의 일측 및 타측에 일정한 간격으로 홈을 형성하고 전극을 끼워 고정하는 것을 특징으로 한다.
또한, 전극은 지르코늄, 지르코늄화합물, 티타늄, 티타늄화합물 중에서 선택된 어느 하나 또는 조합한 재질이고, 백금화합물, 이리듐화합물, 주석화합물, 티타늄화합물, 팔라듐화합물, 탄탈륨화합물, 로듐화합물, 루테늄화합물 중에서 선택된 어느 하나 또는 조합으로 코팅된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 전극은 평판형, 그물형, 다수의 홀이 형성된 평판형, 슬릿이 있는 판형, 원통형 중 어느 하나의 형태인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 비데용 살균수 제조 공급장치는 전기분해 장치의 전극과 전극 주변에서 생기는 스케일의 주요 원인인 이온 결합을 방해하여 스케일을 감소시켜 전기분해 효율을 높이고 유지보수 비용을 줄일 수 있다.
또한, 세정수와 살균수를 분출하는 살균수 공급장치를 일체형으로 하여 장치의 단순화와 위생적인 관리를 할 수 있도록 해준다.
도 1은 종래 노즐 세척 기능을 갖는 비데의 구성을 도시하는 블록도
도 2는 비데를 위한 일체형 살균수 공급장치의 구성을 도시하는 블록도
도 3은 영구자석을 사용한 살균수 발생장치의 사시도
도 4는 전자석을 사용한 살균수 발생장치의 사시도
도 5는 전도체를 사용한 살균수 발생장치의 사시도
도 6은 살균수 발생장치에 사용하는 전극
도 7은 상부 프레임 내부 전극고정수단의 사시도
도 8은 전극의 홈을 사용하여 지지대의 홈에 고정한 사시도
도 9는 일체형 살균수 공급장치의 측면도
도 10은 인입구와 출수구를 표기한 살균수 발생장치 하우징의 측면도
본 발명에 따른 비데를 위한 일체형 살균수 공급장치의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 본 발명의 도면에 있어서, 구조물들의 사이즈나 치수는 본 발명에 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하거나 축소하여 도시한 것이다.
본 발명에 따른 비데를 위한 일체형 살균수 공급장치의 구성은, 크게 살균수 발생장치와 살균수 공급장치로 구성되고, 살균수 발생장치는 한 쌍의 전극 간격을 조절하여 고정하는 전극고정수단, 전극에 전류를 흐르게 하는 전류제어수단 및 전자기장을 발생시켜 스케일을 억제하는 스케일 발생 억제수단을 포함한다.
살균수 발생장치에서 살균수가 만들어지는 과정을 살펴보면 아래와 같다.
일반적으로 물을 전기분해 하면, 양극에서의 산화반응과 음극의 환원반응에 의해 다음과 같이 오존, 과산화수소가 생성된다.
[양극, Anode]
H2O ⇒ H+ + (OH)ads + e-
(OH)ads ⇒ (O)ads or O2 + H+ + e-
(O)ads + O2 ⇒ O3
[음극, Cathode]
O2 + 2H+ + 2e- ⇒ H2O2
OH 라디칼(⊙OH)은 H 2 O2가 약산으로 물과 반응할 때 부분적으로 HO2 - (hydroperoxide ion)으로 해리되면서 다음과 같이 생성된다.
H2O2 + H2O ⇔ HO2 - + H3O-
O3 + HO2 - ⇒ ⊙OH + O2 - + O2
O3 + O2 - ⇒ O3 - + O2
O3 - + H+ ⇔ ⊙HO3
⊙HO3 ⇒ ⊙OH + O2
물에서 O3의 산화반응은 크게 O3 분자에 의한 직접적인 반응과 O3의 분해에 의해 생성된 OH 라디칼의 간접적인 반응으로 나누어진다.
물이 전기분해되어 형성된 O와 O2 분자가 결합하여 오존이 형성되고, 산소의 전기분해에 의해서 또는 오존의 분해에 의해 생성된 중간 산물인 OH 라디칼의 결합에 의해서 과산화수소가 생성된다. 수중에 존재하는 Cl- 이온은 Cl2로 결합한 이후에 H2O와 반응하여 HOCl이 생성된다. OH 라디칼은 순간적으로 생성되었다가 사라지기 때문에 직접적으로 측정은 불가능하지만, 오존이 수중에 존재하는 경우 OH- 또는 과산화수소의 짝염기인 HO2 -와 반응하여 라디칼 체인 사이클을 형성하며 최종적으로는 OH 라디칼을 생성한다.
살균수와 접촉하는 미생물은 생성된 혼합 산화제에 의하여 불활성화되거나 제거된다. 즉, 박테리아는 전기적 흡착(electrosorption)에 의해 제거되고, 기타 미생물은 e-과의 반응에 의한 직접적인 전기분해반응으로 제거된다. 이를 더욱 자세하게 살펴보면, 아래의 반응식과 같다.
(반응식 1)
박테리아(Microorganism) ⇒ 전기적 흡착(Electrosorption) ⇒ 불활성
M + O3 ⇒ 불활성(Inactivaton)
M + OH- ⇒ 불활성(Inactivaton)
M + HOCl ⇒ 불활성(Inactivaton)
(반응식 2)
미생물(Microorganics) e- ⇒ M-
M + O3 ⇒ Product
M + OH- ⇒ Product
M + HOCl ⇒ Product
즉, 물을 전기분해하는 동안 생긴 혼합 산화제(O3, H2O2, HOCl, OH 라디칼)에 의하여 산화 및 살균 작용이 원활하게 이루어진다. 상기 전기분해가 이루어진 후에는 잔류성이 높은 HOCl과 음이온에 의하여 높은 살균력이 유지되는 살균수가 만들어진다.
본 발명은 위와 같이 전기분해로 생성된 살균수를 이용하여 비데의 세정노즐을 살균하는데 사용한다.
도 2는 비데를 위한 일체형 살균수 공급장치의 구성을 도시하는 블록도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 비데는 외부로부터 공급되는 물을 조절하는 밸브(100)와 상기 밸브(100)로부터 물을 공급받아 여과하는 필터(200)와 상기 필터(200)에 의해 여과된 물을 펌프(800)를 이용하여 세정수를 분출하도록 하는 세정수 공급장치(500)가 있고, 상기 필터(200)에 의해 여과된 물을 솔레노이드 밸브1(Solenoid valve, 600)를 통해 상기 살균수 발생장치(300)로 공급받아 살균수를 생성하여 제어부(400)에서 세정수 공급 후 소정의 시간 또는 주기로 솔레노이드 밸브2(700)를 통해 살균수를 분출하도록 하는 상기 살균수 공급장치(500)을 포함하여 구성한다.
살균수를 만들기 위한 상기 살균수 발생장치(300)는 단순히 물속에 함유된 이물질 또는 부유물을 걸러내는 필터(200)와 달리, 전기분해 방식을 이용하여 물속에 함유된 세균이나 오염물질을 살균하도록 구성한다. 전기분해 반응이 진행되면, 물에 함유되어있는 세균 및 미생물이 직접 산화되는 반응과 아울러 염소, 오존, OH 라디칼, 산소 라디칼 등의 다양한 산화성 혼합물질이 생성되어 간접산화 및 살균되는 반응이 동시에 이루어진다. 따라서 살균수는 세정수 노즐(530)에 서식하고 번식하는 세균 및 미생물을 살균하여 위생적으로 세정 노즐을 관리할 수 있다. 살균수를 만들기 위한 상기 살균수 발생장치(300)의 상세한 구조 및 동작원리는 이하 별도의 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 3은 영구자석을 사용한 살균수 발생장치의 사시도이다. 본 발명의 구체적인 실시 예에 의하면 물을 전기분해하는 살균수 발생장치 하우징(310) 안에 위치시킨 한 쌍의 전극(331, 332)은 지르코늄 또는 지르코늄 화합물의 얇은 그물형 판에 백금족 화합물로 코팅을 한다. 전극의 형태는 그물형에 한정하지 아니하고 평판형, 다수의 홀이 형성된 평판형, 슬릿이 있는 판형, 원통형 중 어느 하나를 선택할 수 있다.
상기 백금족 화합물은 백금화합물, 이리듐화합물, 주석화합물, 티타늄화합물, 팔라듐화합물, 탄탈륨화합물, 로듐화합물, 루테늄화합물 또는 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택할 수 있다. 바람직하게는 이리듐화합물이나 루테늄옥사이드(RuOx)를 사용한다.
상기 루테늄옥사이드는 살균액 중의 염소이온(Cl-)을 염소가스(Cl2)로 변화시키는데 촉매역할을 하게 된다. 여기에서 발생된 염소가스는 용해도에 의해 순간적으로 물에 용해되어 잔류 염소(OCl-,HOCl-등)를 구성하게 된다. 잔류 염소(OCl-,HOCl-)는 대표적인 소독물질로서 일반적으로 수도수의 살균에 사용되고 있는 물질이다.
전류제어수단의 제어부(400)는 24V DC전원을 공급하고, 한 쌍의 전극(331, 332)에 전류를 (+), (-)로 3초 내지 15초의 시간 간격으로 극성을 제어할 수 있는 회로가 바람직하나 한정하지 않는다.
전자기장을 유도하기 위해 스케일 발생 억제수단인 영구자석(340)을 설치하고,
물의 전기분해가 이루어지는 동안 영구자석(340)에서 형성되는 자기장이 물속 이온들의 극성에 영향을 주어 이온들의 결합인 스케일 생성을 방해한다.
스케일 발생 억제수단으로서 영구자석(340)은 하부 프레임(370) 위/아래 또는 상부 프레임(380) 측면 위/아래에 설치할 수 있는데 전극에 자기장의 영향이 미치는 범위 내에 설치한다. 프레임의 재질로는 플라스틱, 세라믹 등 다양한 재질을 사용할 수 있는데, 세라믹은 원적외선이 방사되어 공명흡수 현상으로 물분자가 활성화되어 용존산소를 활성화시키는 효과가 있다. 영구자석(340)은 재질과 종류에 한정되지는 않으나 전류가 통하는 네오디뮴자석을 사용할 수 있고, 복수 개 분산 설치하여 사용할 수 있다.
도 4는 또 다른 실시 예로서 스케일을 감소시키기 위해 영구자석 대신 전자석을 사용한 살균수 발생장치의 사시도이다. 스케일을 감소시키기 위한 전자석은 철심에 코일을 감은 것으로 다양한 형태로 구현할 수 있고 설치 위치도 전극에 자기장의 영향이 미치는 범위 내에서 적절하게 배치하여 사용할 수 있다.
도 5는 또 다른 실시 예로서 전자기장으로 스케일을 감소시키기 위해 전도체인 핀전극(360)을 사용한 살균수 발생장치의 사시도이다.
물의 전기분해가 이루어지는 동안 전도체인 핀전극(360)에 변화하는 전류가 흐르게 되면서 전기장에 의한 자기장이 전자기장의 이론에 의해 생성된다. 이 전자기장은 물속 이온들이 가지고 있는 극성에 영향을 주어 이온들의 결합인 스케일의 생성을 방해한다. 즉, 핀전극(360)에 의한 전자기장 때문에 이온들이 핀전극(360) 주변에 모이게 되어 스케일 생성을 감소시킨다.
전도체를 설치한 전기분해 살균수 제조장치와 전도체가 없는 전기분해 살균수 제조장치를 비교 실험한 결과, 전도체를 사용한 전기분해 살균수 제조장치는 6배 정도의 내구력을 가지는 결과를 얻었다. 전도체가 없는 무핀 전극은 67시간 경과 후에 전극에 스케일이 발생하였으나, 전도체가 있는 살균수 제조장치는 400시간 경과 후에도 스케일이 전혀 발생하지 않아 스케일 발생 방지에 현저한 효과가 있었다.
사용하는 핀전극(360)은 지르코늄, 티타늄 또는 그들의 화합물로 구성되고, 전체 또는 표면의 일부에 코팅층을 형성한다. 코팅층의 성분은 백금화합물, 이리듐화합물, 주석화합물, 티타늄화합물, 팔라듐화합물, 탄탈륨화합물, 로듐화합물, 루테늄화합물 또는 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택할 수 있다. 핀전극(360)은 막대형, 볼트형, 핀형, 브러쉬형, 판형 또는 이들의 조합을 구성되는 그룹으로부터 선택할 수 있다. 핀전극(360)은 하나 이상을 두어 같은 작용을 증대하여 시행하는 방법이 가능하며 설치위치는 세라믹 재질의 상부 프레임(380) 위에 설치할 수 있으나 한정하지 않는다.
본 발명은 한 쌍의 전극 간의 간격을 조절하여 고정하는 전극고정수단을 사용함으로써 전기분해 효율을 극대화시킬 수 있다.
일반적으로 전극을 고정하고 극간 간격(간극)을 유지하기 위해 실리콘 또는 고무재질로 고정하여 간극을 유지한다. 이러한 실리콘 또는 고무의 사용은 전극의 면적을 감소시키고 전기분해 효율을 감소시킨다.
본 발명은 실리콘 또는 고무재질에 의한 전극 면적의 감소를 막기 위하여 전극(331, 332)에 모따기에 의한 홈(333, 334)을 형성한다. 홈(333, 334)은 지지대에 걸리지 않도록 형성하는 것으로 하부 전극(332)에만 필요하고 상부 전극(331)의 홈은 불필요하나, 가공 비용을 절약하기 위하여 전극을 일괄 작업하여 상하 전극에 동일하게 사용한다. 상부 프레임(380) 내부에 제1 지지대(371) 및 제2 지지대(372)를 도 7과 같이 두어 하부 전극(332)를 얹은 후에 상부 전극(331)를 얹는다. 하부 전극(332)를 위치할 때 제1 지지대(371)위에 올리고 상부 전극(331)를 위치할 때 제2 지지대(372)위에 올린다. 제2 지지대(372)의 높이는 하부 전극(332)를 지지하는 제1 지지대(371)보다 1.6mm 정도 높게 한다. 전극 두께가 0.6mm이므로 전극 간격은 1mm가 바람직하나 한정하지 않는다. 상부 프레임(380)의 내부 모서리에 각각 위치하는 전극밀림방지용 지지대(373)는 전극을 제1 지지대(371) 및 제2 지지대(372) 위에 얹을 때, 좌우로 밀리는 것을 방지하기 위한 것이다. 상기 상부 전극(331)의 전기분해 전극 고정볼트용 홈(335)을 전기분해고정 볼트(322)에 끼우고 전기분해 고정 너트(321)로 고정하지만, 상기 상부 전극(331)의 전기분해 전극 고정볼트 관통용홈(336)은 고정 수단이 없어 전극 간극 유지가 어려운 점을 극복하기 위해 살균수 발생장치 하우징(310)을 상기 상부 전극(331)에 눌러주는 구조(미도시)로 하여 전극간격을 1mm로 유지할 수 있다. 상기 제1 지지대(371), 상기 제2 지지대(372) 및 살균수 발생장치 하우징(310))으로 간극을 조절하면 최적의 전기분해효율로 살균수 발생을 얻을 수 있다.
직사각형 전극의 면적은 가로 40mm, 세로 20mm 일 경우 면적은 800mm2 이다.이러한 직사각형의 전극에서 1.5mm 폭의 실리콘을 사용하면 면적 감소량은 테두리 형태로 실리콘을 설치할 경우, 1.5mm(폭) x (40*2+17*2)mm (길이)로 면적은 171mm2 로서 전체면적의 약 21.4%에 해당하는 값이다. 반면 본 발명과 같이 홈만을 이용해서 전극 간격을 만들면 면적이 34mm2 로서 전체면적의 약 4.1%만이 감소한다. 전기분해 면적이 실리콘을 사용하는 것보다 약 5배가 많아지게 되어 당연히 전기분해 효과도 향상되게 된다. 소형의 전극일수록 전극 간격을 유지하기 위해 사용되는 실리콘의 사용 유무가 전기분해의 효율에 미치는 영향이 매우 크다.
도 8은 상부 프레임에 3장의 전극을 고정하기 위한 사시도를 나타낸 것으로 본 발명의 또 다른 실시 예이다. 상부 프레임(380) 내부에 일정 간격으로 홈을 형성하여 전극을 끼워 고정할 수 있다. 물론 상기 홈은 전극의 면적을 최대한 확보하기 위해 전기분해를 방해하지 않는 최소의 면적으로 구성한다. 자세히 설명하면 하부 전극(332)과 중간 전극(337)을 밀어 넣은 후 상부 전극(331)을 전기분해 전극 고정볼트(322)에 맞추어 상부 프레임에 올려 놓은 후 전기분해 전극 고정너트(321)로 고정한 후, 살균수 발생장치 하우징(310)으로 상부 전극(331)을 눌러주는 구조(도면 미도시)로 하여 상부 전극(331)과 중간 전극(337)의 전극간격을 유지할 수 있다. 물론 상기와 같은 방법으로 4장 이상의 전극도 상부 프레임에 고정할 수 있다. 여기서 상기와 같은 방법으로 3장의 전극을 설치하면 한 쌍의 전극에 비해 전기분해 면적이 2배 증가한다. 그 이유는 한 쌍의 전극으로는 하나의 전기분해 공간에서 전기분해가 일어나지만, 3장의 전극에선 전기분해 공간이 추가되는 전극으로 인해 하나가 더 생겨 전기분해 면적이 2배가 된다. 한 장의 전극을 추가하여 2배의 전기분해 면적을 증가시키는 효과가 있다.
한편, 비데용 살균수 공급장치를 설명하면,
세정과 살균을 할 수 있는 세정살균 하우징(510), 세정수 노즐(530) 및 살균수를 분출하여 살균수 반사구(520)를 통해 상기 세정수 노즐(530)을 살균하는 살균수 공급수단 및 상기 세정수와 상기 살균수를 상기 살균수 공급수단으로 공급하기 위해 선택할 수 있는 유로선택수단으로 구성한다.
도 9는 일체형 살균수 공급장치의 측면도로서 구체적인 실시 예는 다음과 같다. 본 발명에 의한 비데는 외부로부터 물을 공급받아 여과하는 필터(200)와 상기 필터(200)에 의해 여과된 물을 펌프(800)를 이용하여 세정수로 분출하도록 하는 살균수 공급수단(500)이 있고, 상기 필터(200)에 의해 여과된 물을 솔레노이드 밸브1(600)를 통해 상기 살균수 발생장치(300)로 공급받아 전자기장을 이용한 살균수를 생성하여 상기 제어부(400)에서 소정의 시간에 솔레노이드 밸브2(700)를 통해 살균수를 공급하도록 한다. 상기 살균수 발생장치(300)는 상기 솔레노이드 밸브1(600)이 온(ON)되고 상기 솔레노이드 밸브2(700)가 오프(OFF)되어 채어진 물을 살균수로 만든다. 이때, 사용하는 솔레노이드 밸브는 2웨이 솔레노이드 밸브(2Way solenoid valve)를 사용한다. 상기 필터(200)에 의해 여과된 세정수와 상기 살균수 발생장치(300)에서 만들어진 살균수를 상기 일체형 살균수 공급수단(500)으로 보낼 때, 상기 제어부(400)의 지시로 전류를 ON/OFF하여 솔레노이드 밸브3(900)를 사용한다. 상기 솔레노이드 밸브3(900)은 3웨이 솔레노이드 밸브(3Way solenoid valve)로서 필요에 따라 추가적으로 사용할 수 있다. 상기 솔레노이드 밸브1, 2, 3(600, 700, 900)은 디씨 모터(DC motor)를 사용하여 상기 제어부(400)에서 보내는 전류에 따라 회전을 하여 ON/OFF시킨다.
상기 살균수 공급수단(500)은 세정살균 하우징(510), 살균수 반사구(520) 및 세정수 노즐(530)로 이루어진다. 상기 세정수 노즐(530)은 상기 제어부(400)의 제어로 상기 유로선택수단에서 세정수 또는 살균수가 선택되어 공급한다. 상기 살균수 반사구(520)에서 반사된 살균수는 상기 세정수 노즐(530)을 골고루 살균할 수 있을 뿐만 아니라 살균수 반사구(520)는 공기 중의 내려앉는 먼지 등으로부터 상기 세정수 노즐(530)을 보호하는 이점이 있다.
세정수 노즐(530)은 용무 후 세정시 펌프(800)에 의한 수압 또는 기어드 모터(geared motor)와 같은 이송 수단에 의해 앞으로 슬라이딩 되어 항문주위로 위치하고, 용무 후 살균수 공급시에는 이송수단에 의해 복귀되어 반사구(520) 밑에 위치하게 된다.
도 10은 물이 상기 살균수 발생장치 하우징(310)으로 유입되는 인입구(391)와 출수구(392)의 위치를 도시한 것이다. 도 10(a)는 출수구(392)의 위치를 높게 하여 살균수를 일정량 보관유지할 수도 있고, 도 10(b)는 인입구(391)와 출수구(392)의 위치를 평행하게 하여 살균수를 생성하면서 공급할 수 있다.
본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시 예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형을 할 수 있다는 것은 자명하다.
100 : 밸브 200 : 필터
300 : 살균수 발생장치 310 : 살균수 발생장치 하우징
321 : 전기분해 전극 고정너트 322 : 전기분해 전극 고정볼트
331 : 상부 전극 332 : 하부 전극
333 : 전극의 홈 334 : 전극의 홈
335 : 전기분해 전극 고정볼트용 홈
336 : 전기분해 전극 고정볼트관통용 홈
337 : 중간 전극 340 : 영구자석
350 : 전자석 360 : 핀전극
370 : 하부 프레임 371 : 제1 지지대
372 : 제2 지지대 373 : 전극밀림방지용 지지대
380 : 상부 프레임 391 : 인입구
392 : 출수구 400 : 제어부
500 : 살균수 공급장치 510 : 세정살균 하우징
520 : 살균수 반사구 530 : 세정수 노즐
600 : 솔레노이드 밸브1 700 : 솔레노이드 밸브2
800 : 펌프 900 : 솔레노이드 밸브3

Claims (9)

  1. 살균수 발생장치와 살균수 공급장치를 포함하는 비데용 살균수 제조 공급장치 있어서,
    상기 살균수 발생장치는 전극 간격을 조절하여 고정하는 전극고정수단;
    상기 전극에 전류를 흐르게 하는 전류제어수단;
    전자기장을 발생시켜 스케일을 억제하는 스케일 발생 억제수단을 포함하되,
    상기 살균수 발생장치는 세정수 공급과 분리되어 있지만, 상기 살균수는 세정수 노즐과 공급 유로를 공통으로 사용하여, 3웨이(way) 솔레노이드 밸브에 의하여 세정수 또는 살균수가 선택되어 공급되고,
    상기 세정수 노즐 하우징 끝단 상부에 살균수 반사구를 설치하여, 세정후 살균수를 공급하면 분출되면서 반사구에 반사되어 세정수 노즐을 살균세척하고,
    상기 스케일 발생억제 수단은 상부 또는 하부 프레임에 설치한 영구자석 또는 전자석 외에 전류를 흘려 자기장을 발생시키는 전도체인 핀전극을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비데용 살균수 제조 공급장치
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 전극고정수단은,
    모서리에 모따기 홈이 형성된 하부 전극 및 상부전극;
    상기 하부 전극 및 상부 전극을 지지하는 높이가 다른 전극용 지지대;
    소정 간격으로 홈이 형성된 상부 프레임; 및
    상기 상부프레임 내부 모서리에 위치한 전극밀림방지용 지지대를 포함하는 것을 특징으로 하는 비데용 살균수 제조 공급장치
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 전극고정수단은 전기분해 면적을 증가시키기 위하여 적어도 하나의 중간 전극을 상부와 하부 전극 사이에 추가하는 것을 특징으로 하는 비데용 살균수 제조 공급장치
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 핀전극은 지르코늄, 지르코늄화합물, 티타늄, 티타늄화합물 중에서 선택된 어느 하나 또는 조합한 재질이고, 백금화합물, 이리듐화합물, 주석화합물, 티타늄화합물, 팔라듐화합물, 탄탈륨화합물, 로듐화합물, 루테늄화합물 중에서 선택된 어느 하나 또는 조합으로 코팅된 것을 특징으로 하는 비데용 살균수 제조 공급장치
  9. 삭제
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