KR101259888B1 - Apparatus for controlling swerving motion of belt conveyor - Google Patents

Apparatus for controlling swerving motion of belt conveyor Download PDF

Info

Publication number
KR101259888B1
KR101259888B1 KR1020120143231A KR20120143231A KR101259888B1 KR 101259888 B1 KR101259888 B1 KR 101259888B1 KR 1020120143231 A KR1020120143231 A KR 1020120143231A KR 20120143231 A KR20120143231 A KR 20120143231A KR 101259888 B1 KR101259888 B1 KR 101259888B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support
main body
belt conveyor
roller
belt
Prior art date
Application number
KR1020120143231A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김광철
Original Assignee
주식회사 광양기업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 광양기업 filed Critical 주식회사 광양기업
Priority to KR1020120143231A priority Critical patent/KR101259888B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101259888B1 publication Critical patent/KR101259888B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • B65G15/64Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets for automatically maintaining the position of the belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/24Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of rollers which are moved, e.g. over a supporting surface, by the traction element to effect conveyance of loads or load-carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/44Belt or chain tensioning arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/07Other adaptations of sleeves
    • B65G39/071Other adaptations of sleeves for aligning belts or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/09Arrangements of bearing or sealing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10Arrangements of rollers
    • B65G39/12Arrangements of rollers mounted on framework
    • B65G39/16Arrangements of rollers mounted on framework for aligning belts or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/40Safety features of loads, equipment or persons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02009Common features for belt or chain conveyors
    • B65G2812/02108Protection means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

PURPOSE: A swerving control device for a belt conveyor is provided to increase operation efficiency by easily returning a return roller to an initial position. CONSTITUTION: A swerving control device for a belt conveyor comprises a body(110), a movable body(120), a support body(121), a guide roller(123), a support shaft(124), a control body(130), a spiral shaft(131), a bracket(140), multiple supports(150), a support bracket(160), a roller(161), an inclined plate(170), and a spring(180). A through-hole(111) is formed on one side of the middle of the body. The support body is vertically installed on one side of the movable body. The guide roller is installed on the other side of the movable body. The control body is installed to vertically move along the support body. The spiral shaft is coupled to the top of the support body to vertically move the control body according in rotational directions. The roller moves along a slot(151) while being in contact with the lateral side of a belt. The inclined plate is formed to touch the guide roller via the through-hole.

Description

벨트 컨베이어의 사행 조정장치{Apparatus for controlling swerving motion of belt conveyor}Meandering device for belt conveyors {Apparatus for controlling swerving motion of belt conveyor}

본 발명은 벨트 컨베이어의 사행 조정장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 벨트의 위치에 따라서 동시에 리턴롤러의 각도를 변경하여 사행을 자동으로 조정할 수 있음은 물론 벨트의 사행으로 각도를 변경한 리턴롤러를 초기위치로 다시 복귀할 수 있도록 하는 벨트 컨베이어의 사행 자동조정장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a meander adjusting device for a belt conveyor, and more particularly, it is possible to automatically adjust the meandering by changing the angle of the return roller at the same time according to the position of the belt, as well as the return roller having the angle changed to the meandering of the belt. It relates to a meandering automatic adjustment device for a belt conveyor that can be returned to the initial position.

일반적으로 벨트 컨베이어의 사행 조정장치는 제철소 또는 발전소 등에서 사용하는 벨트 컨베이어의 일측에 설치하여 벨트의 사행을 조정하는 역할을 수행한다.In general, the meander adjusting device of the belt conveyor is installed on one side of the belt conveyor used in steel mills or power plants to serve to adjust the meandering of the belt.

본 발명의 배경기술은 국내 공개특허공보 제10-2011-0114999호(2011.10.20) 및 등록특허공보 제1118299호(2012.03.22)에 개시되어 있다.Background art of the present invention is disclosed in Korean Unexamined Patent Publication No. 10-2011-0114999 (2011.10.20) and Registered Patent Publication No. 1118299 (2012.03.22).

그러나 종래에는 벨트의 사행을 조정하는 방법이 복잡하고 번거로워 작동효율을 제한하는 문제점이 발생하였다.However, in the related art, a method of adjusting the meandering of the belt is complicated and cumbersome to limit the operating efficiency.

특히 구성이 복잡하여 제작 및 설치비용이 증가하는 문제점이 발생하였다.In particular, the configuration was complicated, the production and installation cost increases.

또한, 벨트의 이동위치를 작업자가 확인한 후 사행 조정작업을 뒤늦게 진행해야 하는 문제점이 발생하였다.In addition, after the operator checks the movement position of the belt has a problem that must proceed later to adjust the meandering.

한편, 벨트와 맞닿는 리턴롤러의 높낮이를 조절할 수 없으므로 벨트의 사행을 효과적으로 조정할 수 없는 문제점이 발생하였다.On the other hand, the height of the return roller in contact with the belt can not be adjusted so that the meandering of the belt can not be adjusted effectively occurred.

아울러 종래에는 벨트의 이동위치에 따라서 리턴롤러의 각도를 변경할 수 있으나, 이와 달리 리턴롤러를 초기위치로 쉽게 복귀할 수 없는 구조상의 문제점이 발생하였다.
In addition, in the related art, the angle of the return roller may be changed according to the moving position of the belt. However, a problem arises in that the return roller cannot be easily returned to the initial position.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서,Therefore, the present invention has been made to solve the above conventional problems,

본 발명은 벨트의 이동위치에 따라서 자동으로 리턴롤러의 각도를 조절하여 벨트의 사행을 조정할 수 있는 벨트 컨베이어의 사행 조정장치를 제공함에 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a belt conveyor meandering device that can adjust the meandering of the belt by automatically adjusting the angle of the return roller according to the moving position of the belt.

특히 본 발명은 벨트의 사행으로 각도를 변경한 리턴롤러를 초기위치로 다시 복귀할 수 있는 벨트 컨베이어의 사행 조정장치를 제공함에 다른 목적이 있다.In particular, another object of the present invention is to provide a belt conveyor meandering device capable of returning a return roller whose angle is changed by meandering the belt back to its initial position.

또한, 본 발명은 작업자가 리턴롤러의 상하위치를 조정할 수 있는 벨트 컨베이어의 사행 조정장치를 제공함에 또 다른 목적이 있다.
In addition, the present invention has another object to provide a meandering adjustment device of the belt conveyor that the operator can adjust the vertical position of the return roller.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 벨트 컨베이어의 사행 조정장치는,Meander adjustment device of the belt conveyor of the present invention for achieving the above object,

벨트 컨베이어의 측면에 결합하되 중간 일측면에는 길이방향으로 일정길이의 통공(111)을 형성하는 본체(110)와; 상기 본체(110)의 길이방향을 따라서 이동할 수 있도록 설치하는 이동몸체(120)와; 상기 이동몸체(120)의 전방 일측면에 수직방향으로 설치하는 지지몸체(121)와; 상기 이동몸체(120)의 타측에 설치하는 가이드롤러(123)와; 상기 이동몸체(120)의 일측에서 상기 본체(110)의 일측을 관통하여 이동할 수 있도록 형성하는 지지축(124)과; 상기 지지축(124)의 외경에 삽입한 상태로 상기 본체(110)의 일측과 상기 이동몸체(120)의 일측 사이에 형성하는 지지스프링(125)과; 상기 지지몸체(121)를 따라서 상하방향으로 이동할 수 있도록 설치하는 조절몸체(130)와; 상기 지지몸체(121)의 상부에 나선결합하여 회전방향에 따라서 상기 조절몸체(130)를 상하방향으로 이동하기 위한 나선축(131)과; 상기 조절몸체(130)의 하부에 형성하여 리턴롤러(B)를 장착하기 위한 브라켓(140)과; 상기 본체(110)의 후방에 설치하되 길이방향으로 일정길이의 장공(151)을 형성하는 다수의 지지대(150)와; 상기 지지대(150)의 내측에 길이방향으로 이동할 수 있도록 장착하는 지지브라켓(160)과; 상기 지지브라켓(160)의 내측에 수직방향으로 결합하되 벨트(A)의 측면에 맞닿은 상태로 상기 장공(151)을 따라서 이동할 수 있도록 구비하는 롤러(161)와; 상기 지지브라켓(160)의 전방 일측면에 형성하되 상기 통공(111)을 관통하여 상기 가이드롤러(123)와 맞닿을 수 있도록 형성하는 경사판(170)과; 상기 지지브라켓(160)의 전방 일측면과 상기 본체(110의 후방 일측면의 사이에 설치하는 스프링(180)을 포함하는 것을 특징으로 한다.The main body 110 is coupled to the side of the belt conveyor but forms a through hole 111 of a predetermined length in the longitudinal direction on one side of the middle of the belt conveyor; A moving body 120 installed to move along the longitudinal direction of the main body 110; A support body 121 installed in a vertical direction on one front side of the movable body 120; A guide roller 123 installed at the other side of the movable body 120; A support shaft 124 formed to move through one side of the main body 110 at one side of the movable body 120; A support spring (125) formed between one side of the main body (110) and one side of the movable body (120) while being inserted into an outer diameter of the support shaft (124); An adjusting body 130 installed to move upward and downward along the support body 121; A spiral shaft 131 for spirally coupling the upper portion of the support body 121 to move the control body 130 in the vertical direction in a rotational direction; A bracket 140 formed at a lower portion of the adjusting body 130 to mount the return roller B; A plurality of supports 150 installed at the rear of the main body 110 to form a long hole 151 of a predetermined length in a longitudinal direction; A support bracket 160 mounted on the support 150 to move in the longitudinal direction; A roller (161) coupled to the inside of the support bracket (160) in a vertical direction and provided to move along the long hole (151) in contact with the side surface of the belt (A); An inclined plate 170 formed on one side of the front surface of the support bracket 160 to penetrate through the through hole 111 to be in contact with the guide roller 123; It characterized in that it comprises a spring 180 installed between the front one side of the support bracket 160 and the rear one side of the main body 110.

여기서 상기 본체(110)의 상부 일측면에는 다수의 결합공(112)을 형성하고, 상기 본체(110)의 전방 상부 및 하부에는 길이방향으로 상기 이동몸체(120)가 이동할 수 있도록 지지하는 가이드레일(113,114)을 구비하는 것을 특징으로 한다.Here, a guide rail for forming a plurality of coupling holes 112 on one side of the upper portion of the main body 110 and the movable body 120 to move in the longitudinal direction on the front upper and lower portions of the main body 110. And (113,114).

또한, 상기 지지몸체(121)의 일측면에 수직방향으로 장공(122)을 형성하고, 상기 조절몸체(130)의 일측면에는 상기 장공(122)을 관통할 수 있도록 돌기(132)를 형성하는 것을 특징으로 한다.In addition, to form a long hole 122 in the vertical direction on one side of the support body 121, and to form a projection 132 to penetrate the long hole 122 on one side of the control body 130 It is characterized by.

특히 상기 본체(110)의 후방 일측면에는 돌출턱(181)을 형성하여 상기 스프링(180)의 일측 내부에 끼워지고, 상기 본체(110)의 후방 일측면에는 상기 경사판(170)의 일측면과 맞닿아 회전할 수 있도록 지지롤러(190)를 형성하는 것을 특징으로 한다.
In particular, the rear one side of the main body 110 is formed with a projection jaw 181 is fitted inside one side of the spring 180, the one side of the inclined plate 170 on the rear one side of the main body 110 It characterized in that the support roller 190 is formed so as to contact and rotate.

본 발명은 벨트의 이동위치에 따라서 자동으로 리턴롤러의 각도를 조절하여 벨트의 사행을 원활하게 조정할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of smoothly adjusting the meandering of the belt by automatically adjusting the angle of the return roller in accordance with the movement position of the belt.

또한, 본 발명은 리턴롤러를 초기위치로 쉽게 복귀시켜 작동효율을 증대할 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has an effect that can easily return the return roller to the initial position to increase the operating efficiency.

특히 본 발명은 벨트의 표면과 맞닿아 회전하는 리턴롤러의 위치를 작업자가 상하방향으로 원활하게 조절할 수 있는 효과를 갖는다.
In particular, the present invention has the effect that the operator can smoothly adjust the position of the return roller rotates in contact with the surface of the belt in the vertical direction.

도 1은 본 발명 벨트 컨베이어의 사행 조정장치를 전방에서 바라본 사시도.
도 2는 본 발명 벨트 컨베이어의 사행 조정장치를 후방에서 바라본 사시도.
도 3은 본 발명 벨트 컨베이어의 사행 조정장치에 대한 정면도.
도 4는 본 발명 벨트 컨베이어의 사행 조정장치에 대한 측면도.
도 5는 본 발명 벨트 컨베이어의 사행 조정장치에 대한 평면도.
도 6은 본 발명 벨트 컨베이어의 사행 조정장치에 대한 작동상태를 나타내기 위한 평면도.
Figure 1 is a perspective view of the meander adjustment device of the present invention belt conveyor from the front.
Figure 2 is a perspective view of the meander adjustment device of the present invention belt conveyor from the rear.
Figure 3 is a front view of the meander adjustment device of the belt conveyor of the present invention.
Figure 4 is a side view of the meander adjustment device of the belt conveyor of the present invention.
Figure 5 is a plan view of the meander adjustment device of the belt conveyor of the present invention.
Figure 6 is a plan view for showing the operating state of the meander adjustment device of the belt conveyor of the present invention.

상기한 바와 같이 본 발명의 구성을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. When described in detail by the accompanying drawings, the configuration of the present invention as described above are as follows.

도 1은 본 발명 벨트 컨베이어의 사행 조정장치를 전방에서 바라본 사시도이고, 도 2는 본 발명 벨트 컨베이어의 사행 조정장치를 후방에서 바라본 사시도이며, 도 3은 본 발명 벨트 컨베이어의 사행 조정장치에 대한 정면도이고, 도 4는 본 발명 벨트 컨베이어의 사행 조정장치에 대한 측면도이며, 도 5는 본 발명 벨트 컨베이어의 사행 조정장치에 대한 평면도이고, 도 6은 본 발명 벨트 컨베이어의 사행 조정장치에 대한 작동상태를 나타내기 위한 평면도를 도시한 것이다.1 is a perspective view of the meander adjustment device of the belt conveyor of the present invention viewed from the front, FIG. 2 is a perspective view of the meander adjustment device of the belt conveyor of the present invention viewed from the rear, and FIG. 4 is a side view of the meander adjustment device of the belt conveyor of the present invention, FIG. 5 is a plan view of the meander adjustment device of the belt conveyor of the present invention, and FIG. 6 is an operation state of the meander adjustment device of the belt conveyor of the present invention. The top view for illustration is shown.

본 발명은 벨트 컨베이어의 측면에 결합하되 중간 일측면에는 길이방향으로 일정길이의 통공(111)을 형성하는 본체(110)와; 상기 본체(110)의 길이방향을 따라서 이동할 수 있도록 설치하는 이동몸체(120)와; 상기 이동몸체(120)의 전방 일측면에 수직방향으로 설치하는 지지몸체(121)와; 상기 이동몸체(120)의 타측에 설치하는 가이드롤러(123)와; 상기 이동몸체(120)의 일측에서 상기 본체(110)의 일측을 관통하여 이동할 수 있도록 형성하는 지지축(124)과; 상기 지지축(124)의 외경에 삽입한 상태로 상기 본체(110)의 일측과 상기 이동몸체(120)의 일측 사이에 형성하는 지지스프링(125)과; 상기 지지몸체(121)를 따라서 상하방향으로 이동할 수 있도록 설치하는 조절몸체(130)와; 상기 지지몸체(121)의 상부에 나선결합하여 회전방향에 따라서 상기 조절몸체(130)를 상하방향으로 이동하기 위한 나선축(131)과; 상기 조절몸체(130)의 하부에 형성하여 리턴롤러(B)를 장착하기 위한 브라켓(140)과; 상기 본체(110)의 후방에 설치하되 길이방향으로 일정길이의 장공(151)을 형성하는 다수의 지지대(150)와; 상기 지지대(150)의 내측에 길이방향으로 이동할 수 있도록 장착하는 지지브라켓(160)과; 상기 지지브라켓(160)의 내측에 수직방향으로 결합하되 벨트(A)의 측면에 맞닿은 상태로 상기 장공(151)을 따라서 이동할 수 있도록 구비하는 롤러(161)와; 상기 지지브라켓(160)의 전방 일측면에 형성하되 상기 통공(111)을 관통하여 상기 가이드롤러(123)와 맞닿을 수 있도록 형성하는 경사판(170)과; 상기 지지브라켓(160)의 전방 일측면과 상기 본체(110의 후방 일측면의 사이에 설치하는 스프링(180)을 포함한다.The present invention is coupled to the side of the belt conveyor but the main body 110 to form a through-hole 111 of a predetermined length in the longitudinal direction on one side of the middle; A moving body 120 installed to move along the longitudinal direction of the main body 110; A support body 121 installed in a vertical direction on one front side of the movable body 120; A guide roller 123 installed at the other side of the movable body 120; A support shaft 124 formed to move through one side of the main body 110 at one side of the movable body 120; A support spring (125) formed between one side of the main body (110) and one side of the movable body (120) while being inserted into an outer diameter of the support shaft (124); An adjusting body 130 installed to move upward and downward along the support body 121; A spiral shaft 131 for spirally coupling the upper portion of the support body 121 to move the control body 130 in the vertical direction in a rotational direction; A bracket 140 formed at a lower portion of the adjusting body 130 to mount the return roller B; A plurality of supports 150 installed at the rear of the main body 110 to form a long hole 151 of a predetermined length in a longitudinal direction; A support bracket 160 mounted on the support 150 to move in the longitudinal direction; A roller (161) coupled to the inside of the support bracket (160) in a vertical direction and provided to move along the long hole (151) in contact with the side surface of the belt (A); An inclined plate 170 formed on one side of the front surface of the support bracket 160 to penetrate through the through hole 111 to be in contact with the guide roller 123; A spring 180 is installed between the front one side of the support bracket 160 and the rear one side of the main body 110.

본 발명에서 상기 본체(110)는 벨트 컨베이어의 측면에 결합하여 상기 이동몸체(120)가 원활하게 이동할 수 있도록 지지한다.In the present invention, the body 110 is coupled to the side of the belt conveyor to support the movable body 120 to move smoothly.

이때 상기 본체(110)의 상부 일측면에 다수의 결합공(112)을 형성하여 볼트를 관통시켜 벨트 컨베이어의 측면에 결합할 수 있다.In this case, a plurality of coupling holes 112 may be formed on one side of the upper portion of the main body 110 to penetrate the bolt to be coupled to the side of the belt conveyor.

한편, 상기 통공(111)은 상기 경사판(170)이 벨트(A)의 사행에 따라서 간섭없이 이동할 수 있도록 여유공간을 확보한다.On the other hand, the through-hole 111 secures a free space so that the inclined plate 170 can move without interference according to the meandering of the belt (A).

특히 상기 본체(110)의 전방 상부 및 하부에는 길이방향으로 상기 이동몸체(120)가 이동할 수 있도록 지지하는 가이드레일(113,114)을 구비할 수 있다.In particular, the front upper and lower portions of the main body 110 may be provided with guide rails 113 and 114 for supporting the movable body 120 to move in the longitudinal direction.

또한, 도 2에 도시한 바와 같이 상기 본체(110)의 후방 일측면에는 상기 경사판(170)의 일측면과 맞닿아 회전할 수 있도록 지지롤러(190)를 형성할 수 있는데, 이는 상기 경사판(170)이 이동하는 과정에서 맞닿아 마찰을 방지하여 안정적으로 이동할 수 있도록 유도한다.In addition, as shown in FIG. 2, a support roller 190 may be formed on one side of the rear side of the main body 110 so as to be rotated in contact with one side of the inclined plate 170. ) Is in contact with the process of moving to prevent friction to induce it to move stably.

아울러 상기 이동몸체(120)는 벨트(A)의 사행에 따라서 이동하는 상기 경사판(170)의 위치에 따라서 동시에 좌우방향으로 이동하면서 리턴롤러(B)의 각도를 조절할 수 있다.In addition, the movable body 120 can adjust the angle of the return roller (B) while simultaneously moving in the left and right directions according to the position of the inclined plate 170 moving along the meandering of the belt (A).

이때 상기 가이드롤러(123)는 상기 경사판(170)의 일측면에 맞닿은 상태로 마찰을 방지하여 상기 이동몸체(120)를 원활하게 이동할 수 있다.In this case, the guide roller 123 may smoothly move the movable body 120 by preventing friction in contact with one side surface of the inclined plate 170.

한편, 도 4에 도시한 바와 같이 상기 이동몸체(120)의 하부 및 양측에는 다수의 지지롤러(127)를 형성하여 상기 이동몸체(120)의 표면에 맞닿아 지지한 상태에서 원활하게 이동할 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 4, a plurality of support rollers 127 are formed on the lower and both sides of the movable body 120 to smoothly move in contact with the surface of the movable body 120. .

특히 상기 지지몸체(121)는 상기 조절몸체(130)가 상하방향으로 이동할 수 있도록 유도한다.In particular, the support body 121 induces the control body 130 to move in the vertical direction.

이때, 도 3에 도시한 바와 같이 상기 지지몸체(121)의 일측면에는 수직방향으로 장공(122)을 형성하고, 상기 조절몸체(130)의 일측면에는 상기 장공(122)을 관통할 수 있도록 돌기(132)를 형성할 수 있는데, 이는 작업자가 상기 나선축(131)을 회전할 경우 상기 조절몸체(130)가 헛돌지 않고 상하방향으로 원활하게 이동할 수 있도록 유도한다.At this time, as shown in Figure 3 to form a long hole 122 in the vertical direction on one side of the support body 121, so as to penetrate the long hole 122 on one side of the control body 130. Protrusions 132 may be formed, which induces the operator to smoothly move in the vertical direction without turning the adjustment body 130 when the operator rotates the spiral shaft 131.

아울러 상기 지지스프링(125)은 벨트(A)의 사행이 발생하여 상기 이동몸체(120)가 일측으로 이동할 경우 압축상태를 유지하고, 반대로 벨트(A)의 사행이 완료할 경우 상기 이동몸체(120)를 다시 초기위치로 복귀할 수 있도록 압축복원력을 발생한다.In addition, the support spring 125 maintains a compressed state when the meandering of the belt A occurs and the moving body 120 moves to one side, and on the contrary, when the meandering of the belt A is completed, the moving body 120. To restore the initial position.

특히 상기 지지축(124)은 상기 이동몸체(120)가 좌우방향으로 안정적으로 이동할 수 있도록 지지함은 물론 상기 지지스프링(125)이 외부로 이탈함을 방지한다.In particular, the support shaft 124 to support the movable body 120 to move stably in the left and right direction, as well as to prevent the support spring 125 is separated to the outside.

이때 상기 지지축(124)의 일단에는 걸림구(126)를 설치하여 상기 지지축(124)이 좌우방향으로 이동하는 과정에서 상기 이동몸체(120)의 일측에서 쉽게 이탈함을 방지할 수 있다.At this time, one end of the support shaft 124 may be installed to prevent the departure from one side of the movable body 120 in the process of moving the support shaft 124 in the left and right direction by installing the locking mechanism 126.

그리고 상기 조절몸체(130)는 상기 지지몸체(121)의 내부에 길이방향으로 형성된 통공에 삽입되고, 상기 지지몸체(121)의 상부에는 수직방향으로 상기 나선축(131)이 나선결합되며, 상기 나선축(131)의 하부는 상기 조절몸체(130)의 상부와 연결된 상태로 상기 작업자가 상기 나선축(131)을 회전시키게 되면서 상기 나선축(131)의 회전방향에 따라서 상기 조절몸체(130)를 상하방향으로 이동시킬 수 있으므로 동시에 상기 조절몸체(130)의 하부에 결합하는 상기 브라켓(140) 및 리턴롤러(B)를 상하방향으로 이동하여 벨트(A)와 맞닿는 위치를 조절할 수 있다.And the adjustment body 130 is inserted into the through-hole formed in the longitudinal direction inside the support body 121, the spiral shaft 131 is spirally coupled to the upper portion of the support body 121 in the vertical direction, The lower portion of the spiral shaft 131 is connected to the upper portion of the adjusting body 130 while the operator rotates the spiral shaft 131, the adjusting body 130 in accordance with the rotation direction of the spiral shaft 131 Since it can be moved in the vertical direction at the same time it is possible to adjust the position in contact with the belt (A) by moving the bracket 140 and the return roller (B) coupled to the lower portion of the adjusting body 130 in the vertical direction.

또한, 도 5에 도시한 바와 같이 상기 장공(151)은 벨트(A)의 측면에 맞닿은 상기 롤러(161)가 원활하게 이동할 수 있도록 여유공간을 확보한다.In addition, as shown in FIG. 5, the long hole 151 secures a free space so that the roller 161 in contact with the side surface of the belt A may move smoothly.

특히 상기 지지브라켓(160)은 상기 롤러(161)와 동시에 이동하여 상기 경사판(170)이 가이드롤러(123)에 맞닿을 수 있도록 유도한다.In particular, the support bracket 160 moves simultaneously with the roller 161 to induce the inclined plate 170 to abut on the guide roller 123.

여기서 상기 경사판(170)은 이동위치에 따라서 상기 가이드롤러(123)와 맞닿아 상기 이동몸체(120)를 일측으로 이동하는 역할을 수행한다.The inclined plate 170 serves to move the moving body 120 to one side in contact with the guide roller 123 according to the moving position.

이때 상기 경사판(170)은 일측은 직선이고 상기 가이드롤러(123)와 맞닿는 타측은 후방에서 전방으로 갈수록 점차 폭이 줄어들도록 형성하여 전방으로 이동할 경우 점차 상기 이동몸체(120)를 일측으로 이동할 수 있다.At this time, the inclined plate 170 is a straight side and the other side in contact with the guide roller 123 is formed to gradually decrease in width from the rear toward the front to move the moving body 120 to one side gradually when moving forward. .

한편, 도 4에 도시한 바와 같이 상기 스프링(180)은 벨트(A)의 사행으로 이동하는 상기 롤러(161)를 다시 초기위치로 복귀하는 압축복원력을 발생한다.Meanwhile, as shown in FIG. 4, the spring 180 generates a compression restoring force for returning the roller 161 moving in a meandering direction of the belt A back to its initial position.

여기서 본체(110)의 후방 일측면에는 돌출턱(181)을 형성하여 상기 스프링(180)이 끼워지도록 유도하여 상기 스프링(180)이 외부로 이탈하는 현상을 방지할 수 있다. Here, a protruding jaw 181 may be formed at one rear side of the main body 110 to guide the spring 180 to be fitted to prevent the spring 180 from escaping to the outside.

따라서 본 발명은 도 6에 도시한 바와 같이 벨트(A)의 사행에 따라서 상기 롤러(161)와 경사판(170)이 전방으로 이동하고 동시에 상기 경사판(170)과 맞닿은 상기 가이드롤러(123)와 이동몸체(120)가 일측으로 이동하면서 상기 브라켓(140)을 이동시켜 리턴롤러(B)의 각도를 변경하면서 벨트(A)의 사행 조정작업을 진행할 수 있다.Therefore, according to the present invention, as shown in FIG. 6, the roller 161 and the inclined plate 170 move forward along the meandering of the belt A, and at the same time, the guide roller 123 is in contact with the inclined plate 170. The body 120 may move to one side while moving the bracket 140 to change the angle of the return roller (B) while the meandering operation of the belt (A) can be performed.

반대로 벨트(A)의 사행조정이 완료하면 상기 지지스프링(125)의 탄성 복원력에 의해서 상기 이동몸체(120)를 타측으로 이동하면서 상기 롤러(161)가 벨트(A)의 측면에 맞닿은 상태를 유지하면서 초기위치를 복귀할 수 있다.On the contrary, when the meandering adjustment of the belt A is completed, the moving body 120 is moved to the other side by the elastic restoring force of the support spring 125 to maintain the roller 161 in contact with the side surface of the belt A. You can return to the initial position.

이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 구성까지 본 발명의 권리범위에 포함됨은 당연하다.
As described above, the embodiments of the present invention have been described in detail, but the scope of the present invention is not limited thereto, and it is natural that the present invention is included in the scope of the present invention to a configuration that is substantially equivalent to the embodiments of the present invention. Do.

100: 본 발명 벨트 컨베이어의 사행 조정장치
110: 본체 111: 통공
112: 결합공 113,114: 가이드레일
120: 이동몸체 121: 지지몸체
122: 장공 123: 가이드롤러
124: 지지축 125: 지지스프링
130: 조절몸체 131: 나선축
132: 돌기
140: 브라켓
150: 지지대 151: 장공
160: 지지브라켓 161: 롤러
170: 경사판
180: 스프링 181: 돌출턱
190: 지지롤러
A: 벨트 B: 리턴롤러
100: meandering device of the belt conveyor of the present invention
110: main body 111: through hole
112: coupling hole 113,114: guide rail
120: moving body 121: support body
122: long hole 123: guide roller
124: support shaft 125: support spring
130: adjusting body 131: spiral axis
132: projection
140: bracket
150: support 151: longevity
160: support bracket 161: roller
170: inclined plate
180: spring 181: protruding jaw
190: support roller
A: Belt B: Return Roller

Claims (4)

벨트 컨베이어의 측면에 결합하되 중간 일측면에는 길이방향으로 일정길이의 통공(111)을 형성하는 본체(110)와; 상기 본체(110)의 길이방향을 따라서 이동할 수 있도록 설치하는 이동몸체(120)와; 상기 이동몸체(120)의 전방 일측면에 수직방향으로 설치하는 지지몸체(121)와; 상기 이동몸체(120)의 타측에 설치하는 가이드롤러(123)와; 상기 이동몸체(120)의 일측에서 상기 본체(110)의 일측을 관통하여 이동할 수 있도록 형성하는 지지축(124)과; 상기 지지축(124)의 외경에 삽입한 상태로 상기 본체(110)의 일측과 상기 이동몸체(120)의 일측 사이에 형성하는 지지스프링(125)과; 상기 지지몸체(121)를 따라서 상하방향으로 이동할 수 있도록 설치하는 조절몸체(130)와; 상기 지지몸체(121)의 상부에 나선결합하여 회전방향에 따라서 상기 조절몸체(130)를 상하방향으로 이동하기 위한 나선축(131)과; 상기 조절몸체(130)의 하부에 형성하여 리턴롤러(B)를 장착하기 위한 브라켓(140)과; 상기 본체(110)의 후방에 설치하되 길이방향으로 일정길이의 장공(151)을 형성하는 다수의 지지대(150)와; 상기 지지대(150)의 내측에 길이방향으로 이동할 수 있도록 장착하는 지지브라켓(160)과; 상기 지지브라켓(160)의 내측에 수직방향으로 결합하되 벨트(A)의 측면에 맞닿은 상태로 상기 장공(151)을 따라서 이동할 수 있도록 구비하는 롤러(161)와; 상기 지지브라켓(160)의 전방 일측면에 형성하되 상기 통공(111)을 관통하여 상기 가이드롤러(123)와 맞닿을 수 있도록 형성하는 경사판(170)과; 상기 지지브라켓(160)의 전방 일측면과 상기 본체(110)의 후방 일측면의 사이에 설치하는 스프링(180)을 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 사행 조정장치.The main body 110 is coupled to the side of the belt conveyor but forms a through hole 111 of a predetermined length in the longitudinal direction on one side of the middle of the belt conveyor; A moving body 120 installed to move along the longitudinal direction of the main body 110; A support body 121 installed in a vertical direction on one front side of the movable body 120; A guide roller 123 installed at the other side of the movable body 120; A support shaft 124 formed to move through one side of the main body 110 at one side of the movable body 120; A support spring (125) formed between one side of the main body (110) and one side of the movable body (120) while being inserted into an outer diameter of the support shaft (124); An adjusting body 130 installed to move upward and downward along the support body 121; A spiral shaft 131 for spirally coupling the upper portion of the support body 121 to move the control body 130 in the vertical direction in a rotational direction; A bracket 140 formed at a lower portion of the adjusting body 130 to mount the return roller B; A plurality of supports 150 installed at the rear of the main body 110 to form a long hole 151 of a predetermined length in a longitudinal direction; A support bracket 160 mounted on the support 150 to move in the longitudinal direction; A roller (161) coupled to the inside of the support bracket (160) in a vertical direction and provided to move along the long hole (151) in contact with the side surface of the belt (A); An inclined plate 170 formed on one side of the front surface of the support bracket 160 to penetrate through the through hole 111 to be in contact with the guide roller 123; Meander adjusting device of the belt conveyor, characterized in that it comprises a spring (180) installed between the front one side of the support bracket 160 and the rear one side of the main body (110). 제 1항에 있어서, 상기 본체(110)의 상부 일측면에는 다수의 결합공(112)을 형성하고, 상기 본체(110)의 전방 상부 및 하부에는 길이방향으로 상기 이동몸체(120)가 이동할 수 있도록 지지하는 가이드레일(113,114)을 구비하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 사행 조정장치.According to claim 1, A plurality of coupling holes 112 are formed on one side of the upper portion of the main body 110, the movable body 120 in the longitudinal direction in the front upper and lower portion of the main body 110 can be moved Meandering device of the belt conveyor, characterized in that it comprises a guide rail (113,114) for supporting so that. 제 1항에 있어서, 상기 지지몸체(121)의 일측면에 수직방향으로 장공(122)을 형성하고, 상기 조절몸체(130)의 일측면에는 상기 장공(122)을 관통할 수 있도록 돌기(132)를 형성하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 사행 조정장치.According to claim 1, Forming the long hole 122 in the vertical direction on one side of the support body 121, Protrusion 132 to penetrate the long hole 122 on one side of the control body 130 Meandering device of the belt conveyor, characterized in that to form a). 제 1항에 있어서, 상기 본체(110)의 후방 일측면에는 돌출턱(181)을 형성하여 상기 스프링(180)의 일측 내부에 끼워지고, 상기 본체(110)의 후방 일측면에는 상기 경사판(170)의 일측면과 맞닿아 회전할 수 있도록 지지롤러(190)를 형성하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 사행 조정장치.According to claim 1, Protruding jaw 181 is formed on one side of the rear side of the main body 110 is fitted into one side of the spring 180, The inclined plate 170 on the rear side of the main body 110 Meandering device of the belt conveyor, characterized in that for forming a support roller 190 so as to rotate in contact with one side.
KR1020120143231A 2012-12-11 2012-12-11 Apparatus for controlling swerving motion of belt conveyor KR101259888B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120143231A KR101259888B1 (en) 2012-12-11 2012-12-11 Apparatus for controlling swerving motion of belt conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120143231A KR101259888B1 (en) 2012-12-11 2012-12-11 Apparatus for controlling swerving motion of belt conveyor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101259888B1 true KR101259888B1 (en) 2013-05-03

Family

ID=48665296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120143231A KR101259888B1 (en) 2012-12-11 2012-12-11 Apparatus for controlling swerving motion of belt conveyor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101259888B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102007344B1 (en) * 2018-03-28 2019-10-08 주식회사 한테크 Reactor with heating function
CN113264345A (en) * 2021-05-17 2021-08-17 张家港扬子江冷轧板有限公司 Deviation correcting device for strip steel in loop
KR102435102B1 (en) * 2021-08-04 2022-08-22 이호상 Small conveyor tension apparatus and small conveyor having the same
CN115072309A (en) * 2022-08-22 2022-09-20 张家港市华申工业橡塑制品有限公司 Touch deviation sensor for coal mine adhesive tape, deviation prevention method and coal mine conveyor

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200183930Y1 (en) 1999-12-03 2000-06-01 포항종합제철주식회사 Apparatus for adjusting bad transfer of belt conveyor

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200183930Y1 (en) 1999-12-03 2000-06-01 포항종합제철주식회사 Apparatus for adjusting bad transfer of belt conveyor

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102007344B1 (en) * 2018-03-28 2019-10-08 주식회사 한테크 Reactor with heating function
CN113264345A (en) * 2021-05-17 2021-08-17 张家港扬子江冷轧板有限公司 Deviation correcting device for strip steel in loop
KR102435102B1 (en) * 2021-08-04 2022-08-22 이호상 Small conveyor tension apparatus and small conveyor having the same
CN115072309A (en) * 2022-08-22 2022-09-20 张家港市华申工业橡塑制品有限公司 Touch deviation sensor for coal mine adhesive tape, deviation prevention method and coal mine conveyor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101259888B1 (en) Apparatus for controlling swerving motion of belt conveyor
CN103224113B (en) Multi-carrier cyclic handling equipment
KR101199971B1 (en) Apparatus for controlling swerving motion of belt conveyor
CN105731037A (en) Auto diverter for change of direction
CN107716565A (en) A kind of roller interval adjustable rolling guide
US9722402B2 (en) Cable carrier guide
CN205732414U (en) A kind of steel bar furling plate round machine
CN104386410B (en) A kind of roller apparatus being automatically adjusted upset goods
CN204367587U (en) A kind of disk brake pad spray code spraying apparatus
CN104386411B (en) A kind of roller apparatus of automatic turning buffering goods
CN103736750A (en) Roller guide and guard unit with adjustable roller gap
KR101535147B1 (en) The belt subform return roller device
CN103302768B (en) Discharge mechanism clamping device
KR20110114999A (en) Apparatus for controlling swerving motion of belt conveyor
KR20130125011A (en) Apparatus for preventing swerving of belt conveyor and method thereof
KR101388040B1 (en) Device for preventing deviation of belt conveyor
KR20140042085A (en) Chute for belt conveyor
KR101399878B1 (en) Side guide device for rolling
CN104416027A (en) Four-roller plate rolling machine and method for conducting rolling to form circular tube
KR102177869B1 (en) Belt conveyor
CN204916923U (en) Three -dimensional automatic deviation rectification device
CN105537917B (en) A kind of drill point with multistation automatic in-position goes up covering device automatically
KR101225768B1 (en) Device of side guide
KR101657397B1 (en) Chute for belt conveyor
CN203050183U (en) Loading-plate lifting structure for single-arm double-layer parking equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160418

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180411

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190402

Year of fee payment: 7