KR101256148B1 - 가스켓 및 가스켓의 압출 성형 방법 - Google Patents

가스켓 및 가스켓의 압출 성형 방법 Download PDF

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가스켓 및 가스켓의 압출 성형 방법에 대한 발명이 개시된다. 본 발명의 가스켓은: 도어프레임과 결합되는 결합부; 도어글래스와 대향되게 결합부와 일체로 형성되는 대향부; 및 결합부와 일체로 형성되어 프론트캐비닛에 결합되는 자성부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면 종래의 발명과 달리, 제품의 도어를 용이하게 개폐할 수 있어, 도어의 사용이 수월해질 수 있다.
가스켓

Description

가스켓 및 가스켓의 압출 성형 방법{GASKET FORMING METHOD FOR EXTRUDING GASKET}
본 발명은 가스켓 및 가스켓의 압출 성형 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 후크와 같은 잠금장치가 필요 없어 제작이 수월해져 생산성이 증대하며, 가스켓이 장착되는 제품을 용이하게 개폐할 수 있는 가스켓 및 가스켓의 압출 성형 방법에 관한 것이다.
건조기와 같은 제품에 장착되는 일반적인 가스켓은 중공부가 형성되어 충격을 완충하는 작용을 할 뿐, 건조기의 도어가 건조기의 본체에 결합되는 기능을 수행하지 못하여, 후크와 후크걸림부와 같은 별도의 고정장치가 설치된다.
일예로 건조기는 세탁이 종료된 세탁물을 급속하게 건조시키기 위한 장치로서, 건조드럼의 내측을 도어를 통해 폐쇄하며, 도어에는 후크가 장착되고 이에 대응하여 후크걸림부가 건조기의 본체에 장착된다.
건조기는 본체를 구성하는 프론트 캐비닛에 빨래의 투입 및 인출 가능하도록 투입구가 형성되고, 본체 내에는 건조드럼이 모터의 구동력을 전달받아 회전 가능하게 설치된다.
또한, 프론트 캐비닛에는 투입구를 선택적으로 개폐시키는 도어가 전방으로 선회가능하게 설치된다. 도어는 원판형으로 형성되는 투명부재가 볼트로 체결되어 내부를 투시할 수 있게 구성된다.
일반적인 가스켓과 후크가 장착되는 건조기의 도어는 인위적인 힘을 가하여, 후크와 같은 잠금장치가 해제되면서 도어가 열리도록 되어 있어, 도어개폐가 용이하지 않을 뿐만 아니라, 사용자가 무리한 힘을 가하게 될 경우, 건조기가 후방으로 밀리거나 전방으로 설치 장소가 이동하게 된다.
또한, 제품을 개폐하기 위한 도어에는 후크와 후크걸림부 등과 같은 복잡한 형상의 잠금장치를 별도로 제작하여야 하므로, 제품생산비용이 증가하게 된다. 따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 건조기와 같은 제품의 도어를 용이하게 개폐할 수 있도록 하여, 도어 사용을 편리하게 할 수 있는 가스켓 및 가스켓의 압출 성형 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다. 또한, 본 발명은 후크 등과 같은 잠금장치가 별도로 요구되지 않아 제작이 수월해지며, 작업공수가 간단해질 수 있는 가스켓 및 가스켓의 압출 성형 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 가스켓은: 도어프레임과 결합되는 결합부; 도어글래스와 대향되게 상기 결합부와 일체로 형성되는 대향부; 및 상기 결합부와 일체로 형성되어 프론트캐비닛에 결합되는 자성부를 포함한다.
일 실시예로, 상기 자성부는 자성체를 포함한다.
일 실시예로, 상기 결합부와 상기 자성부 사이에는 중공부가 더 형성된다.
일 실시예로, 상기 결합부는 상기 도어프레임에 삽입 결합되도록 오목하게 형성된다.
본 발명의 다른 측면에 따른 가스켓의 압출 성형 방법은:자성체를 성형하는 단계; 및 상기 자성체가 인서트되도록 상기 자성체에 압출 성형하여 도어프레임과 결합되는 결합부와, 도어글래스와 대향되는 대향부 및 프론트캐비닛에 결합되는 자성부를 성형한다.
일 실시예로, 상기 압출 성형시 상기 결합부와 상기 자성부 사이에 중공부가 더 형성되도록 압출 성형한다.
본 발명의 또 다른 측면에 따른 가스켓의 압출 성형 방법은: 자성체를 압출 성형하는 단계; 및 상기 자성체의 압출 성형시 상기 자성체가 인서트되도록 도어프레임과 결합되는 결합부와, 도어글래스와 대향되는 대향부 및 프론트캐비닛에 결합되는 자성부를 압출 성형한다.
일 실시예로, 상기 압출 성형시 상기 결합부와 상기 자성부 사이에 중공부가 더 형성되도록 압출 성형한다.
본 발명에 따른 가스켓 및 가스켓의 압출 성형 방법은 종래 발명과 달리, 제품의 도어를 용이하게 개폐할 수 있어, 도어의 사용이 수월해질 수 있다. 또한, 본 발명은 후크와 같은 잠금장치를 별도로 장착하지 않아 제작이 수월하여 생산성이 증대되며, 작업공수가 간단해져 생산비를 절감할 수 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 가스켓 및 가스켓의 압출 성형 방법의 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하 설명의 편의를 위해 건조기에 장착되는 가스켓을 예로 들어 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스켓이 장착되는 건조기를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스켓이 장착되는 건조기의 도어를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스켓이 장착되는 건조기의 도어의 일부를 도시한 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 건조기의 도어(110)는 건조기의 투입구(121)에 장착되어 건조기의 본체(120)를 개폐한다. 건조기의 도어(110)는 중앙에 개구부(미도시)가 형성된 링형태의 도어프레임(210)과, 도어프레임(210) 중앙의 개구부에 장착되는 도어글래스(220) 및 도어글래스(220)의 전방에 설치되어 도어글래스(220)를 보호하는 투명한 플라스틱 재질의 도어커버(225)를 포함한다.
도어프레임(210)은 도어프레임(210)의 외면을 이루는 아웃터 도어프레임(211)과, 아웃터 도어프레임(211)의 내측에 결합되어 도어프레임(210)의 내면을 이루는 인너 도어프레임(215)으로 구성되며, 아웃터 도어프레임(211)과 인너 도어프레임(215)은 플라스틱과 같은 재질로 되어 사출성형된다.
도어글래스(220)는 건조기의 투입구(121)를 향하여 오목한 용기 형태로 되어, 건조기의 도어(110)를 닫았을 경우, 도어글래스(220)가 건조드럼(130)의 내측으로 인입되어 건조드럼(130) 내부의 건조물의 유동을 줄일 수 있도록 한다. 도어글래스(220)는 건조기의 본체(120)를 닫은 상태에서도 건조기의 내부를 파악할 수 있도록 투명한 강화유리 재질로 이루어진다.
도어글래스(220)의 전면부에는 도어커버(225)가 구비되고, 도어커버(225)의 외주면이 아웃터 도어프레임(211)의 내측단에 결합되어 결합이 이루어진다.
아웃터 도어프레임(211)과 인너 도어프레임(215)은 볼트와 같은 체결부재로 결합되어 고정되며, 건조기의 본체(120)에서 건조기의 도어(110)가 회전 가능하도록 힌지결합된다.
이러한 건조기의 도어(110)가 건조기의 본체(120)를 폐쇄한 상태로 고정하기 위하여 가스켓(200)이 장착된다. 가스켓(200)은 결합부(230)와 대향부(240) 및 자성부(250)를 구비한다.
결합부(230)는 도어글래스(220)의 후방으로 링형태의 형상으로 맞닿아 구비되며, 인너 도어프레임(215)이 삽입 결합되도록 측부의 둘레면이 오목하게 형성되어 인너 도어프레임(215)을 고정시킨다. 즉, 인너 도어프레임(215)은 결합부(230) 의 전방부(231)와 결합부(230)의 후방부(233) 사이에 끼워진다.
대향부(240)는 도어글래스(220)의 오목한 용기형태의 측부 둘레면과 대향되게 결합부(230)와 일체로 형성된다.
대향부(240)는 도어글래스(220)의 측부 둘레면에 대응하여 경사를 이루며, 도어글래스(220)에 맞닿도록 구비되어, 세탁물이 도어글래스(220)와 대향부(240) 사이에 끼는 것을 방지한다.
결합부(230)는 자성체를 포함하는 자성부(250)와 일체로 형성되며, 도체성 물질로 이루어지는 프론트캐비닛(121)에 결합된다. 프론트캐비닛(121)은 건조기의 본체(120) 정면을 이룬다.
결합부(230)와 자성부(250) 사이에는 중공부(260)가 형성되어, 건조기의 도어(110)가 건조기의 본체(120)와 맞닿으면서 발생되는 충격을 흡수하게 되어, 가스켓(200)의 변형을 방지하게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가스켓의 압출 성형 방법은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스켓의 일예와 동일하게 건조기를 예로 들어 설명하도록 하며, 동일한 구성의 동일한 작용효과에 대한 설명은 생략하도록 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가스켓의 압출 성형 방법은 자성체를 성형하는 단계를 수행한다.
가스켓(200)은 결합부(230)와 대향부(240) 및 자성부(250)를 구비하며, 결합부(230) 및 대향부(240)에 대응되는 제조금형의 내측으로 내열성을 가지는 주입물이 주입되어 결합부(230), 대향부(240) 및 자성부(250)가 일체로 성형된다.
여기서, 결합부(230) 및 대향부(240)의 성형은 자성부체가 인서트되도록 자성체에 압출 성형한다. 결합부(230), 대향부(240) 및 자성부(250)를 압출 성형시, 결합부와 자성부(250) 사이에 중공부(260)가 형성되도록 중공부(260)에 대응되는 돌출부가 형성되는 제조금형을 이용하거나, 제조금형 내측으로 중공부(260)에 대응되는 코어를 삽입한다.
여기서, 중공부(260)는 건조기의 도어(110)가 건조기의 본체(120)를 폐쇄하도록 맞닿으면서 발생되는 충격을 흡수하게 되어, 가스켓(200)의 변형을 방지하는 구성으로 제조금형의 형상은 돌출부가 형성되거나 코어가 삽입되는 것에 한정되지 않으며, 다른 예들에 의해 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 가스켓의 압출 성형 방법은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스켓과 본 발명의 일 실시예에 따른 가스켓의 압출 성형 방법의 일예와 동일하게 건조기를 예로 들어 설명하도록 하며, 동일한 구성의 동일한 작용효과에 대한 그 상세한 설명은 생략하도록 한다.
가스켓(200)은 결합부(230)와 대향부(240) 및 자성부(250)를 구비하며, 결합부(230), 대향부(240) 및 자성부(250)는 내열성을 가지는 재질을 통하여 가스켓을 형성하도록 결합부(230), 대향부(240) 및 자성부(250)를 일체로 압출 성형한다.
이때, 결합부(230)와 자성부(250) 사이에는 중공부(260)가 형성되도록 압출하는 것이 바람직하다.
결합부(230), 대향부(240) 및 자성부(250)를 압출 성형시, 자성부체가 인서트되도록 자성체를 동시에 압출 성형하며, 결합부(230)와 자성부(250) 사이에 중공 부(260)를 성형하기 위하여 코어를 삽입한다. 여기서 코어는 중공부(260)에 대응되는 형상으로 이와 같은 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에게 널리 알려져 있으므로, 상기와 같은 구조에 대한 상세한 설명은 생략한다.
가로길이의 막대형상으로 압출 성형되는 결합부(230), 대향부(240) 및 자성부(250)의 양단을 맞닿게 하여, 링형태의 도어프레임(210)에 대응되도록 형성한다. 그리고 나서, 결합부(230), 대향부(240) 및 자성부(250)의 양단을 열처리 하거나 접착제로 이어 링형태의 형상으로 고정시켜 가스켓을 성형한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스켓이 장착되는 건조기를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스켓이 장착되는 건조기의 도어를 도시한 도면,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스켓이 장착되는 건조기의 도어의 일부를 도시한 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
110: 건조기의 도어 120: 건조기의 본체
121: 프론트 캐비닛 130: 건조드럼
200: 가스켓 210: 도어프레임
220: 도어글래스 230: 결합부
240: 대향부 250: 자성부
260: 중공부

Claims (8)

  1. 도어프레임과 결합되는 결합부;
    도어글래스와 대향되게 상기 결합부와 일체로 형성되는 대향부; 및
    상기 결합부와 일체로 형성되어 프론트캐비닛에 결합되는 자성부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스켓.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 자성부는 자성체를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스켓.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 결합부와 상기 자성부 사이에는 중공부가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 가스켓.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 결합부는 상기 도어프레임에 삽입 결합되도록 오목하게 형성되는 것을 특징으로 하는 가스켓.
  5. 자성체를 성형하는 단계; 및
    상기 자성체가 인서트되도록 상기 자성체에 압출 성형하여 도어프레임과 결 합되는 결합부와, 도어글래스와 대향되는 대향부 및 프론트캐비닛에 결합되는 자성부를 성형하는 것을 특징으로 하는 가스켓의 압출 성형 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 압출 성형시 상기 결합부와 상기 자성부 사이에 중공부가 더 형성되도록 압출 성형하는 것을 특징으로 하는 가스켓의 압출 성형 방법.
  7. 자성체를 압출 성형하는 단계; 및
    상기 자성체의 압출 성형시 상기 자성체가 인서트되도록 도어프레임과 결합되는 결합부와, 도어글래스와 대향되는 대향부 및 프론트캐비닛에 결합되는 자성부를 압출 성형하는 것을 특징으로 하는 가스켓의 압출 성형 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 압출 성형시 상기 결합부와 상기 자성부 사이에 중공부가 더 형성되도록 압출 성형하는 것을 특징으로 하는 가스켓의 압출 성형 방법.
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