KR101247533B1

KR101247533B1 - 불연속 조사에 의한 x선 비파괴 검사방법

Info

Publication number: KR101247533B1
Application number: KR1020120142200A
Authority: KR
Inventors: 제정근
Original assignee: 세명검사기술(주)
Priority date: 2012-12-07
Filing date: 2012-12-07
Publication date: 2013-03-26

Abstract

본 발명의 불연속 조사에 의한 X선 비파괴 검사방법에 있어서, 길이방향 축선에 대한 상이한 회전위치에 길이방향을 따라 필름이 부착될 수 있는 적어도 제1 및 제2필름지지면을 갖는 긴 막대상의 붐대를 마련하는 단계와; 파이프 용접라인의 적어도 일부 구간을 제1조사구간과 제2조사구간으로 상호 교호적으로 설정하는 단계와; 상기 제1필름지지면에 상기 제1조사구간에 대응한 구간에 1차감광필름을 배치하는 단계와; 상기 제2필름지지면에 상기 제2조사구간에 대응한 구간에 2차감광필름을 배치하는 단계와; 상기 1차감광필름의 영역에 대해 X선을 조사하는 단계와; 상기 붐대를 길이방향 축선에 대해 회전시켜 상기 제2필름지지면이 상기 용접라인에 대응하도록 위치시키는 단계와; 상기 2차감광필름의 영역에 대해 X선을 조사하는 단계와; 상기 제1 및 제2필름지지면으로부터 상기 1차감광필름 및 상기 2차감광필름을 회수하는 단계를 포함하는 것을 기술적 요지로 한다. 이에 따라 감광필름이 서로 이격되도록 배치되어 작업의 효율이 향상되는 효과를 제공한다.

Description

불연속 조사에 의한 X선 비파괴 검사방법 {X-RAY NON-DESTRUCTIVE DETECTING DEVICE FOR DISCONTINUOUS IRRADIATION}

본 발명은 불연속 조사에 의한 X선 비파괴 검사방법에 관한 것이다.

파이프(PIPE) 등을 용접한 후 용접라인에 기공이나 균열과 같은 결함의 존재 유무를 확인하기 위해 용접 후에 비파괴 검사를 실시하며, 일반적으로 X선을 이용하여 비파괴 검사가 널리 이용되고 있다.

X선 비파괴 검사의 경우, 파이프의 용접라인을 따라 검사대상의 일면에 감광필름을 설치하고 그 반대편에서 X선을 조사하여 감광필름에 맺힌 상으로 결함의 유무를 판단한다.

감광필름을 설치할 때, 미리 한꺼번에 연속하여 필름을 배치할 경우 한 영역의 X선 조사시 인접한 감광필름이 원하지 않게 노광되어 사용이 불가능하게 된다. 따라서 감광필름에 X선을 조사 시 인접한 감광필름에 영향을 받지 않도록 X선 조사기의 유효 조사 폭에 맞추어 그에 대응하는 길이의 감광필름을 매 조사 시마다 파이프의 일면에 부착 및 탈착을 반복한다. 하지만 이러한 방법은 작업의 효율이 낮을 뿐만 아니라 작업자가 반복하여 파이프 내부로 진입해야 하기 때문에 작업자가 안전하지 못하다는 문제가 있다.

따라서, 본 발명의 목적은, 작업의 효율성을 향상시킨 불연속 조사에 의한 X선 비파괴 검사방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은, 불연속 조사에 의한 X선 비파괴 검사방법에 있어서, 길이방향 축선에 대한 상이한 회전위치에 길이방향을 따라 필름이 부착될 수 있는 적어도 제1 및 제2필름지지면을 갖는 긴 막대상의 붐대를 마련하는 단계와; 파이프 용접라인의 적어도 일부 구간을 제1조사구간과 제2조사구간으로 상호 교호적으로 설정하는 단계와; 상기 제1필름지지면에 상기 제1조사구간에 대응한 구간에 1차감광필름을 배치하는 단계와; 상기 제2필름지지면에 상기 제2조사구간에 대응한 구간에 2차감광필름을 배치하는 단계와; 상기 1차감광필름의 영역에 대해 X선을 조사하는 단계와; 상기 붐대를 길이방향 축선에 대해 회전시켜 상기 제2필름지지면이 상기 용접라인에 대응하도록 위치시키는 단계와; 상기 2차감광필름의 영역에 대해 X선을 조사하는 단계와; 상기 제1 및 제2필름지지면으로부터 상기 1차감광필름 및 상기 2차감광필름을 회수하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 불연속 조사에 의한 X선 비파괴 검사방법에 의해 달성된다.

여기서, 상기 제1 및 제2필름지지면은 상기 길이방향 축선에 대해 상호 대향되게 위치하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 붐대는 제3필름지지면을 더 포함하며, 제1, 제2 및 제3필름지지면은 상호 등각도 간격으로 위치하여 상기 붐대의 길이방향 축선을 따라 회전하며, 상기 제1조사구간과 상기 제2조사구간 사이에 제3조사구간을 마련하며, 상기 제3필름지지면에 상기 제3조사구간에 대응한 구간에 3차감광필름을 배치하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.

상술한 본 발명의 구성에 따르면, 감광필름이 서로 이격되도록 배치되어 작업의 효율이 향상되는 효과를 제공한다.

도 1은 실시예에 따른 불연속 조사에 의한 X선 비파괴 검사방법의 순서도이고,
도 2는 붐대가 장입된 상태를 나타낸 도면이다.

이하, 본 발명에 따른 실시예를 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

도 1에 도시된 바와 같이 제1실시예에 따른 불연속 조사에 의한 X선 비파괴 검사방법은 먼저 긴 막대 형상의 붐대(40)를 마련한다(S1). 붐대(40)는 길이방향 축선에 대한 상이한 회전위치에 복수의 필름지지면(42, 44)을 가진다. 복수의 필름지지면(42, 44)은 상기 길이방향 축선에 대해 상호 대향한 위치에 제1필름지지면(42)과 제2필름지지면(44)이 마련된다. 제1필름지지면(42) 및 제2필름지지면(44)은 길이방향을 따라 감광필름들(20, 22)이 부착된다. 붐대(40)는 거의 정사각형의 단면을 가지며, 경우에 따라서는 삼각형의 단면을 가질 수 있다.

파이프(10)의 용접라인(12)을 제1조사구간(14)과 제2조사구간(16)으로 상호 교호적으로 설정한다(S2). 용접라인(12)의 적어도 일부 구간을 제1조사구간(14)과 제2조사구간(16)으로 상호 교호적으로 설정하여 제1조사구간(14)과 제2조사구간(16)에 X선을 각각 따로 조사하도록 한다. 제1조사구간(14)과 제2조사구간(16)의 설정은 용접라인(12)의 구간을 나눈 후 1번, 3번, 5번과 같은 홀수의 구간으로 이루어지며 n번째 까지 존재하는 제1조사구간(14)으로 지정하고, 2번, 4번, 6번과 같은 짝수의 구간으로 이루어지며 2n-1번째까지 존재하는 제2조사구간(16)으로 지정할 수 있다. (여기서 n은 정수다.) 이와 같은 구간의 지정은 역으로도 설정 가능하다.

제1조사구간(14)과 제2조사구간(16)은 구간의 길이가 동일한 것이 바람직하지만 경우에 따라서는 제1조사구간(14)이 제2조사구간(16)보다 길 수 있으며, 역으로 제2조사구간(14)이 제1조사구간(16)보다 긴 경우 또한 가능하다.

붐대(40)의 제1필름지지면(42)에 1차감광필름(20)을 배치한다(S3). 1차감광필름(20)은 제1조사구간(14)에 대응한 제1필름지지면(42)에 비조사간격(46)을 두고 이격 배치하는 과정이 수행된다. 1차감광필름(20)을 부착하는 구간은 X선의 조사 폭(32)에 따라 제1필름지지면(42)의 전 구간에 대응하여 제1필름지지면(42)에 배치할 수 있으며, 전 구간이 아닌 일부 구간 만에도 배치할 수 있다. 예를 들어 X선의 조사 폭(32)이 넓을 경우 1차감광필름(20)을 제1조사구간(14)에 대응하여 넓게 배치할 수 있으며, 반대로 X선의 조사 폭(32)이 좁을 경우 1차감광필름(20)을 제1조사구간(14)의 이면에 좁게 배치할 수 있다.

붐대(40)의 제2필름지지면(44)에 2차감광필름(22)을 배치한다(S4). 2차감광필름(22)은 S2단계와 마찬가지로 제2조사구간(16)에 대응한 제2필름지지면(44)에 비조사간격(46)을 두고 이격 배치한다. 제2필름지지면(44)에서 비조사간격(46)은 제1필름지지면(42)에서 1차감광필름(20)이 부착되는 구간과 대응하며, 제1필름지지면(42)의 비조사간격(46)은 제2필름지지면(44)의 2차감광필름(22)이 부착된 구간과 대응한다.

이와 같이 제1조사구간(14)과 제2조사구간(16)으로 나누어 1차감광필름(20) 및 2차감광필름(22)을 부착할 경우 도 2에 도시된 바와 같이 복수의 감광필름들(20, 22)은 각각이 서로 이격되어 배치된다. 감광필름들(20, 22)을 이격 배치하는 방법을 이용하지 않고 감광필름들(20, 22)을 연속적으로 배치할 경우 특정 감광필름에 조사되는 X선이 옆에 부착되어 있는 감광필름에도 간섭 폭(34)에 의해 노광되는 문제가 발생하게 된다. 하지만 상기와 같은 방법으로 감광필름들(20, 22)을 서로 이격시켜 배치할 경우 간섭 폭(34) 만큼의 X선 조사가 이루어지더라도 그 영역에는 감광필름들(20, 22)이 존재하지 않기 때문에 감광필름에 노광되는 문제가 발생하지 않는다.

1차감광필름(20)의 영역에 X선을 조사한다(S5). 1차감광필름(20)의 영역에 X선을 조사하기 위해 제1필름지지면(42)이 용접라인(12)의 이면과 마주보도록 붐대(40)가 설치된다. 1차감광필름(20)은 이격 배치된 제1조사구간(14)에 대응하여 제1필름지지면(42)에 각각 배치되어 있으며, 미리 순차적으로 배치된 1차감광필름(20)의 영역을 따라 조사기(30)가 이동하면서 순차적으로 X선을 조사한다. 예를 들어, 제1조사구간(14)이 홀수의 n번에 위치할 경우 1차감광필름(20)도 홀수의 n번 위치에 존재하기 때문에 이를 따라 조사기(30)가 순차적으로 홀수의 n번 위치에 X선을 조사하는 방식으로 검사가 행해진다.

경우에 따라서 복수 개의 조사기(30)를 동시에 작동시켜 조사시간을 단축시킬 수 있다. 이격 배치된 1차감광필름(20)의 거리에 맞춰 복수의 조사기(30)를 설치한 후, 한 번의 조사기(30) 작동으로 제1조사구간(14) 두 구역의 1차감광필름(20)에 함께 X선을 조사할 수 있다. 예를 들어 1번, 3번위치의 1차감광필름(20)에 한꺼번에 X선을 조사한 후 복수의 조사기(30)를 이동시켜 5번, 7번위치의 1차감광필름(20)에 X선을 조사한다. 이 경우 하나의 조사기(30)를 사용할 때보다 작업시간이 단축되어 업무의 효율이 높아진다.

제2필름지지면(44)이 용접라인(12)에 대응하도록 위치시킨다(S6). 붐대(40)를 길이방향 축선에 대해 회전시켜 2차감광필름(22)이 이격 배치된 제2필름지지면(44)이 용접라인에 대응하도록 위치시킨다. 배치되는 2차감광필름(22)은 조사기(30)의 조사 폭(32)에 따라 크기 및 개수가 정해진다. 조사기(30)의 조사 폭(32)이 넓을 경우 제2조사구간(16) 이면의 전 구간에 걸쳐 2차감광필름(22)을 배치할 수 있으며, 조사 폭(32)이 좁을 경우에는 제2조사구간(16) 이면의 일부 구간에 2차감광필름(22)을 배치하여 X선이 2차감광필름(22)에 조사되지 않아 결함을 확인할 수 없는 영역이 없도록 한다.

도 2에서는 발명의 설명을 위해 제1조사구간(14)과 제2조사구간(16)을 명확히 나누어 설명했지만 용접라인(12)의 완전한 검사를 위해서 제1조사구간(14)과 제2조사구간(16) 경계면에 대응하여 1차감광필름(20)과 2차감광필름(22)을 일부 중첩되게 배치하여 비파괴 검사를 수행할 수 있다.

2차감광필름(22)의 영역에 X선을 조사한다(S7).제2조사구간(16)에 대응하도록 제2필름지지면(44)에 부착된 2차감광필름(22)의 영역에 대해 순차적으로 X선을 조사한다. X선을 조사할 때 X선의 조사 폭(32)에 맞게 2차감광필름(22)의 영역에 X선을 조사하도록 조사기(30)의 이동 조절이 알맞게 이루어져야 한다. 2차감광필름(22)이 서로 이격되도록 배치되어 있으며 간섭 폭(34)에 의한 X선의 조사는 2차감광필름(22)이 부착되지 않는 제1조사구간(14)의 이면에 이루어지기 때문에 2차감광필름(22)의 낭비를 방지할 수 있다.

1차감광필름(20) 및 2차감광필름(22)을 회수한다(S8). 제1필름지지면(42) 및 제2필름지지면(44)으로부터 X선이 조사된 감광필름들(20, 22)을 차례대로 회수한다. 붐대(40)를 이용할 경우 제1지지면(42)의 1차감광필름(20)에 X선을 조사한 후 1차감광필름(20)을 제거하지 않고 2차감광필름(22)이 지지된 제2지지면(44)을 용접라인(12)의 이면과 마주보도록 붐대(40)의 길이방향의 축선을 따라 붐대(40)를 회전시킨 후 2차감광필름(22)에 X선을 조사한다. 이 경우 2차감광필름(22)에 X선을 조사하는 동안 1차감광필름(20)에는 X선이 조사되지 않기 때문에 1차감광필름(20)을 회수하는 단계를 따로 가질 필요 없다. 따라서 1차감광필름(20) 및 2차감광필름(22)은 비파괴 검사가 완료되면 함께 회수한다.

전술한 단계에서는 감광필름(20, 22)들을 배치하는 것이 2단계로 이루어졌지만, 필요에 따라서 2단계가 아닌 3단계를 거쳐 감광필름들(20, 22)을 배치할 수 있다. 이 경우 붐대(40)는 제3필름지지면을 더 포함하며, 제1필름지지면(20), 제2필름지지면(22) 및 상기 제3필름지지면은 상호 등각도를 간격으로 위치한다. 즉 붐대(40)는 거의 정삼각형의 단면을 가지며, 붐대(40)의 길이방향 축선에 대해 회전하는 각각의 면에 감광필름들(20, 22)이 지지된다.

세 개의 필름지지면을 가질 경우, 각각의 상기 필름지지면에 대응하여 파이프(10)의 용접라인(12)을 총 세 개의 구간으로 나눌 수 있다. S2 단계와 마찬가지로 제1조사구간(14)과 제2조사구간(16)을 나누고 이들 사이에 제3조사구간을 마련한다. 상기 제3필름지지면은 상기 제3조사구간에 대응한 구간에 3차감광필름을 지지한다. 따라서 제1조사구간(14)에 1차감광필름(20)을 배치하여 검사한 후 제2조사구간(16)에 2차감광필름(22)을 배치하여 검사를 시행하고 추가적으로 제2조사구간(16)에 3차감광필름(24)을 더 부착하여 총 세 번의 검사단계가 이루어진다. 3차감광필름(24)의 배치는 S6 단계와 마찬가지로 완벽한 검사를 위해 1차감광필름(20) 및 2차감광필름(22)에 중첩되도록 설치 가능하다. 제2실시예는 3차 검사단계 뿐만 아니라 4차 검사단계 또한 이루어질 수 있다.

이와 같이 제1조사구간(14)과 제2조사구간(16)을 상호 교호적으로 설정한 후 감광필름들(20, 22)이 제1조사구간(14)과 제2조사구간(16)에 대응하여 서로 이격되도록 배치하는 방법을 통하여 감광필름들(20, 22)의 낭비를 줄이면서도 비파괴 검사의 작업 효율을 향상시키는 효과를 제공한다.

10: 파이프 12: 용접라인
14: 제1조사구간 16: 제2조사구간
20: 1차감광필름 22: 2차감광필름
30: 조사기 32: 조사 폭
34: 간섭 폭 40: 붐대
42: 제1지지면 44: 제2지지면
46: 비조사간격

Claims

불연속 조사에 의한 X선 비파괴 검사방법에 있어서,
길이방향 축선에 대한 상이한 회전위치에 길이방향을 따라 필름이 부착될 수 있는 적어도 제1 및 제2필름지지면을 갖는 긴 막대상의 붐대를 마련하는 단계와;
파이프 용접라인의 적어도 일부 구간을 제1조사구간과 제2조사구간으로 상호 교호적으로 설정하는 단계와;
상기 제1필름지지면에 상기 제1조사구간에 대응한 구간에 1차감광필름을 배치하는 단계와;
상기 제2필름지지면에 상기 제2조사구간에 대응한 구간에 2차감광필름을 배치하는 단계와;
상기 1차감광필름의 영역에 대해 X선을 조사하는 단계와;
상기 붐대를 길이방향 축선에 대해 회전시켜 상기 제2필름지지면이 상기 용접라인에 대응하도록 위치시키는 단계와;
상기 2차감광필름의 영역에 대해 X선을 조사하는 단계와;
상기 제1 및 제2필름지지면으로부터 상기 1차감광필름 및 상기 2차감광필름을 회수하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 불연속 조사에 의한 X선 비파괴 검사방법.
제 1항에 있어서,
상기 제1 및 제2필름지지면은 상기 길이방향 축선에 대해 상호 대향되게 위치하는 것을 특징으로 하는 불연속 조사에 의한 X선 비파괴 검사방법.
제 1항에 있어서,
상기 붐대는 제3필름지지면을 더 포함하며,
제1, 제2 및 제3필름지지면은 상호 등각도 간격으로 위치하며, 상기 붐대의 길이방향 축선을 따라 회전하는 것을 특징으로 하는 불연속 조사에 의한 X선 비파괴 검사방법.
제 3항에 있어서,
상기 제1조사구간과 상기 제2조사구간 사이에 제3조사구간을 마련하며,
상기 제3필름지지면에 상기 제3조사구간에 대응한 구간에 3차감광필름을 배치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 불연속 조사에 의한 X선 비파괴 검사방법.