KR101245936B1 - 분리 가능한 사이드 슬롯 - Google Patents

Abstract

본 발명은 적재되는 유리기판의 두께 또는 크기에 따라 그 길이를 달리할 수 있는, 분리 가능한 사이드 슬롯에 관한 것이다.

이 분리 가능한 사이드 슬롯은, 카세트의 측벽에 고정되어 있는 고정부; 및 상기 고정부와 결합될 수 있는 교체부를 포함하는 것으로서, 유리기판의 두께 다변화에 따른 처짐량 및 훼손을 최적화할 수 있다는 효과를 가지고 있다.

Description

분리 가능한 사이드 슬롯{SEPARABLE SIDE SLOT}

도 1은 카세트 및 공정장비를 위에서 바라본 평면도의 일예시도.

도 2는 일반적인 카세트의 일실시예 사시도.

도 3은 일반적인 카세트의 일실시예 정면도.

도 4는 일반적인 카세트에 기판이 탑재된 상태를 나타낸 일실시예 정면도.

도 5는 본 발명에 따른 분리 가능한 사이드 슬롯의 구성을 나타낸 예시도.

도 6은 본 발명에 따른 분리 가능한 사이드 슬롯이 구비된 카세트에 다양한 두께 및 길이의 유리기판이 적재된 상태를 나타낸 예시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10 : 유리기판 20 : 공정장비(이송장비)

30 : 로봇 암 50 : 카세트

51, 60 : 사이드 슬롯 61 : 고정부

62 : 교체부

본 발명은 액정표시장치의 TFT 기판 및 C/F 기판으로 사용되는 유리기판을 적재할 수 있는 카세트에 관한 것으로서, 특히 카세트의 측벽에 장착되어 유리기판을 실제로 적재하고 있는 사이드 슬롯에 관한 것이다.

일반적으로, 액정표시장치(Liquid Crystal Display ; 이하 "LCD"라 함)는 영상신호에 대응하도록 광빔의 투과량을 조절함에 의해 화상을 표시하는 대표적인 평판 표시장치이다. 특히, LCD는 경량화, 박형화, 저소비 전력구동 등의 특징으로 인해 그 응용범위가 점차 넓어지고 있는 추세에 있다. 이러한 추세에 따라 LCD는 사무자동화(Office Automation) 장치 및 노트북 컴퓨터의 표시장치로 적용되고 있다. 또한, LCD는 사용자의 요구에 부응하여 대화면화, 고정세화, 저소비전력화의방향으로 진행되고 있다.

한편, 상기 액정표시장치의 액정패널은 구동신호를 입력받는 박막트랜지스터기판(TFT 기판)(이하, 간단히 '박막트랜지스터 기판'이라 함), 칼라필터층을 포함한 칼라필터기판(C/F 기판)(이하, 간단히 '칼라필터 기판'이라 함) 및 박막트랜지스터기판과 칼라필터기판 사이에 개재된 액정층으로 구성된다.

상기와 같은 구조를 갖는 액정표시장치의 제조공정은 크게 기판 제조공정, 셀 제조공정 및 모듈 공정의 세 가지 공정으로 나뉘어 진다.

먼저, 기판 제조공정은 세정된 유리기판을 사용하여 박막트랜지스터 기판을 제조하는 공정 및 칼라필터 기판을 제조하는 공정으로 각각 나뉘어지는데, 박막트랜지스터 기판 제조공정은 하부 유리기판 상에 신호라인과, 복수의 박막트랜지스터 및 화소전극을 제조하는 공정을 말하며, 칼라필터 기판 제조공정은 상부 유리기판 상에 블랙매트릭스(Blackmatirx)와, 칼라필터층과, 공통전극(ITO)을 순차적으로 제조하는 공정을 말한다.

다음으로, 셀 공정은 박막트랜지스터 기판과 칼라필터 기판을 합착하고 그 사이에 액정을 주입하여 액정표시장치 셀을 제조하는 공정을 말한다.

마지막으로, 모듈공정은 액정패널과 신호처리 회로부를 연결시키는 공정을 말한다.

한편, 각 공정장비를 통해 하나의 공정이 완료된 다수의 유리기판은 다음 공정으로 이송하기 위하여 일단 카세트(Cassette)에 적재되어 저장되는데, 공정장비로부터 이송된 유리기판을 로봇 암을 이용하여 카세트에 적재하는 일예가 도 1에 도시되어 있다.

도 1은 카세트 및 공정장비를 위에서 바라본 평면도의 일예시도이고, 도 2는 일반적인 카세트의 일실시예 사시도이며, 도 3은 일반적인 카세트의 일실시예 정면도이다. 또한, 도 4는 일반적인 카세트에 기판이 탑재된 상태를 나타낸 일실시예 정면도로서, 도 3에 도시된 카세트에 기판을 삽입한 상세도이다.

상기된 바와 같이, 공정장비(이송장비)(20)를 통해 해당 공정을 마치고 전송되어온 유리기판(10)은 로봇 암(30)에 의해 운반되어 카세트(50)에 적재된다.

이때, 카세트(50)는 도 1에 도시된 바와 같이, 양측에 마주보도록 형성된 제1 측벽(56), 제2 측벽(57) 및 상기 두 개의 측벽에 의한 개구부 중 후방 측에 형성된 제3 측벽(58)으로 구성되어 있다. 이때, 도 1 내지 도 3에 도시된 카세트는 상 기 제1 측벽 내지 제3 측벽이 모두 개방되어 있는 구조로 되어 있으며, 특히 상기 제3 측벽에는 유리기판의 이탈을 방지하기 위한 두 개의 스타퍼(54, 55) 및 후방 측에서 유리기판을 지지하기 위하여 상기 두 개의 스타퍼 사이에 구비된 카세트 지지대(53)를 포함하고 있다. 또한, 상기 제1 측벽 및 제2 측벽에는 유리기판이 놓여지는 사이드 슬롯(51)이 구비된 측벽기둥이 적어도 하나 이상 구비되어 있다.

그러나, 현재 이용되고 있는 유리기판 적재용 카세트의 형태가 도 1 내지 도 4 에 도시된 형태에 한정되는 것은 아니다.

즉, 제1 측벽 내지 제3 측벽은 폐쇄된 벽면으로 구성될 수도 있으며, 사이드 슬롯은 나사 형태가 아닌 선반형태로 구성될 수도 있다.

한편, 도 3은 카세트의 정면도를 나타낸 것으로서, 카세트의 전체적인 정면도를 나타낸 전체 정면도와, 전체 정면도에서의 눈금선 부분을 확대한 확대 정면도가 도시되어 있다.

즉, 상기 확대 정면도는, 로봇 암(30)이 공정장비(20)를 통해 이송된 유리기판(10)을 들어올려 카세트의 1단 및 2단 사이드 슬롯(51)에 기판(10)을 올려놓은 상태를 나타낸 것이다.

또한, 도 4는 도 3에 도시된 확대 정면도를 보다 상세히 도시한 것으로서, 도 4에 도시된 바와 같이 로봇 암(30)이 기판을 들어올려 사이드 슬롯(51)에 올려놓기 전(10a)까지는, 기판이 원형 그대로의 평면을 유지하고 있으나, 로봇 암(30)이 기판을 사이드 슬롯(51)에 적재시킨 후 이탈하게 되면, 기판이 자체 무게에 의해 처지게 되는 현상(10b)이 발생된다.

이때, 상기와 같은 처짐 현상에 의해 기판에는 무리한 힘이 가해지게 되며, 이로 인해 기판에는 눈에 보이지 않는 결함들이 발생될 수 있다는 문제점이 있다.

더욱이, 액정표시장치의 제품 경량화를 위해서 기판(10)의 두께가 더욱 줄어들게 되면, 기판의 강도가 그만큼 약화됨으로, 처짐 현상은 더욱 심해지게 되며, 그로인해 기판(10)에 결함이 발생될 확률도 증가하게 된다는 문제점이 있다.

한편, 상기와 같은 처짐 현상이 발생되지 않는다면, 기판(10) 사이의 간격이 일정하게 유지될 것이며, 따라서, 상기 간격은 로봇 암(30)이 삽입될 수 있는 정도의 간격으로 배열된 사이드 슬롯(51)에 의해 조절될 수 있을 것이다. 그러나, 상기와 같은 처짐 현상이 발생하게 되면, 도면에 도시된 바와 같이 로봇 암(30)의 작업 공간은 점점더 줄어들게 되며, 처짐 현상이 극대화된 경우를 가정해 본다면 결국 로봇 암(30)이 유리기판 사이로 삽입될 수 없어 기판을 적재하거나 반출시킬 수 없게 된다는 문제점이 있다.

또한, 상기 문제점을 해결하기 위해 처짐이 많이 발생된 경우에는 하나 이상의 사이드 슬롯을 비워 둔채 유리기판을 적재시키는 방법이 적용될 수도 있으나, 이 경우에는 불필요하게 넓은 유리기판 간격이 생기게 되어, 결국 적재 용량만을 감소시키게 된다는 문제점이 발생될 수 있다.

따라서, 유리기판의 두께가 전체적으로 변화되어 처짐 현상이 변화된 경우에는 이에 맞추어 카세트 전체를 교체해야된다는 문제가 발생될 수도 있다.

또한, 종래의 카세트는, 유리기판의 크기 변화에 따라 유리기판에 형성된 패턴을 손상시킬 수도 있다는 문제점이 있다. 즉, 종래의 카세트는 사이드 슬롯(51) 의 길이가 일정하기 때문에 유리기판의 크기가 줄어들거나 커지게 되면 그 내부에 형성된 패턴의 위치 및 크기도 변화되게 되며, 이에 따라 사이드 슬롯(51)에 접촉하게 되는 유리기판의 부위가 변화됨으로, 유리기판에 형성된 패턴이 사이드 슬롯(51)에 의해 손상될 수도 있다는 문제점이 있다.

한편, 상기와 같은 문제점들은 사이드 슬롯(51)이, 일정한 길이를 갖는 형태로 측벽(또는 측벽기둥)에 일체형으로 고정되어 사용되고 있기 때문에 발생되는 것이다.

따라서, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 적재되는 유리기판의 두께 또는 크기에 따라 그 길이를 달리할 수 있는, 분리 가능한 사이드 슬롯을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 분리 가능한 사이드 슬롯은, 카세트의 측벽에 고정되어 있는 고정부; 및 상기 고정부와 결합될 수 있는 교체부를 포함한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 고정부는, 일측이 상기 카세트의 측벽에 일체형으로 고정되어 있는 고정 슬롯; 및 상기 고정 슬롯의 또 다른 일측에 형성된 제1 결합수단을 포함하며, 상기 교체부는, 다양한 길이를 갖는 가변 슬롯; 및 상기 고정부의 제1 결합수단과 결합되기 위하여 상기 가변 슬롯의 일측단에 형성된 제2 결합수단을 포함한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 제1 결합수단 및 제2 결합수단은, 나사로 구성되어 서로 결합될 수 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 제1 결합수단 및 제2 결합수단은, 서로 겹쳐진 상태로 결합된 후 나사에 의해 상기 겹쳐진 부분이 결합되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 교체부의 길이는 적재되는 유리기판의 두께 또는 크기에 따라 가변될 수 있는 것을 특징으로 한다.

상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부한 도면들을 참조한 실시예의 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예가 상세히 설명된다.

도 5는 본 발명에 따른 분리 가능한 사이드 슬롯의 구성을 나타낸 예시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 분리 가능한 사이드 슬롯이 구비된 카세트에 다양한 두께 및 길이의 유리기판이 적재된 상태를 나타낸 예시도이다.

액정표시장치의 다변화 및 경량화에 따라 유리기판의 경량화도 동일하게 진행되고 있는 시장 상황을 고려해 볼 때, 유리기판의 두께는 점점더 감소될 것이며, 이에 따라, 상기한 바와 같이 카세트에 적재되는 유리기판의 처짐 현상은 더욱 증가될 것이다. 따라서, 상기한 바와 같은 문제점들은 점점더 증가될 것인바, 본 발명은 사이드 슬롯의 길이를 자유롭게 조절가능 하도록 설계함으로써, 유리기판의 두께에 따른 처짐량을 최적화하기 위한 것이다.

또한, 본 발명은 유리기판 크기가 다양해 짐에 따라 유리기판에 형성된 패턴들이 사이드 슬롯에 의해 손상되는 것을 방지하기 위한 것인바, 본 발명은 사이드 슬롯의 길이를 자유롭게 조절가능 하도록 설계함으로써, 유리기판의 크기에 따른 패턴 손상을 최소화하기 위한 것이다.

이를 위해 본 발명에 따른 분리 가능한 사이드 슬롯(60)은 도 5에 도시된 바와 같이 고정부(61)와 교체부(62)로 구성되어 있다.

상기 고정부(61)는, 그 일측이 카세트의 측벽(또는 측벽기둥)에 일체형으로 고정되어 있는 고정 슬롯(61a) 및 상기 고정 슬롯의 일측단에 형성된 제1 결합수단(61b)으로 구성되어 있다.

상기 교체부(62)는, 다양한 길이를 갖는 가변 슬롯(62a) 및 상기 고정부(61)의 제1 결합수단과 결합되기 위하여 상기 가변 슬롯(62a)의 일측단에 형성된 제2 결합수단(62b)으로 구성되어 있다.

이때, 상기 제1 결합수단 및 제2 결합수단은 수나사(또는 암나사) 및 암나사(또는 수나사)로 구성되어 서로 결합될 수 있다.

또한, 상기 제1 결합수단 및 제2 결합수단은 서로 겹쳐진 상태로 결합된 후 나사에 의해 상기 겹쳐진 부분이 결합되도록 구성될 수도 있다(미도시). 이때, 상기 나사는 유리기판을 훼손시키지 않기 위하여 유리기판이 놓여지는 측면의 반대쪽으로 삽입되는 것이 바람직하며, 상기 겹쳐지는 부분 역시 동일표면을 이루도록 제작되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제1 결합수단 및 제2 결합수단은 상기에서 언급된 구성 외에도 다양한 형태로 구성될 수 있다.

즉, 본 발명에 따른 분리 가능한 사이드 슬롯(60)은, 카세트의 측벽(또는 측벽기둥)에 일체형으로 고정되어 있는 고정부(61)와, 상기 고정부에 결합될 수 있는 다양한 길이를 갖는 다수의 교체부(62)로 구성되어 있다.

따라서, 사용자는 도 6에 도시된 바와 같이, 카세트에 적재될 유리기판의 두께 또는 크기를 고려하여 적절한 길이를 갖는 교체부(62)를 고정부(61)에 결합시킨 후 그 위에 유리기판을 적재할 수 있다.

즉, 사용자는, 동일한 크기의 유리기판을 카세트에 적재하는 경우라도, 보다 얇은 유리기판에 대하여는 처짐량을 감소시키기 위해 보다 긴 교체부(62)를 갖는 사이드 슬롯(60)을 이용할 수 있으며, 동일한 두께를 갖는 유리기판이라 하더라도 그 크기가 더 작은 유리기판에 대하여는 보다 긴 교체부(62)를 갖는 사이드 슬롯(60)을 이용함으로써 패턴의 손상을 방지할 수 있게 된다.

한편, 상기에서는 제1 측벽 및 제2 측벽에 구비된 사이드 슬롯에 대하여만 언급되었으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 제3 측벽에도 상기와 같은 사이드 슬롯이 장착되어 이용될 수 있다.

즉, 제3 측벽은 카세트에 구비되어 있지 않을 수도 있으며, 구비된 경우라도 단순히 카세트의 후방부를 지지하는 기둥의 기능만을 수행할 수 있으나, 경우에 따라서는 카세트의 후방부에서 유리기판을 지지하는 기능을 수행할 수도 있는바, 제3 측벽이 유리기판을 지지하는 기능을 수행하는 경우에는 제3 측벽에도 상술된 바와 같은 본 발명에 따른 분리 가능한 사이드 슬롯이 장착되어 이용될 수 있다.

상술된 바와 같은 본 발명에 따른 분리 가능한 사이드 슬롯은, 유리기판의 두께 다변화에 따른 처짐량 및 훼손을 최적화할 수 있다는 우수한 효과가 있다.

또한, 본 발명은 다양한 크기로 제작된 유리기판의 패턴을 훼손시키지 않도록 한다는 우수한 효과가 있다.

또한, 본 발명은 유리기판의 두께 변화 또는 크기 변화에 따른 카세트의 교체가 필요치 않음으로, 액정표시장치의 제작 비용을 최소화 시킬 수 있다는 우수한 효과가 있다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.

Claims (5)

1. 카세트의 측벽에 고정되어 있는 고정부;

   상기 고정부와 결합될 수 있는 교체부; 및

   상기 고정부는,

   일측이 상기 카세트의 측벽에 일체형으로 고정되어 있는 고정 슬롯; 및

   상기 고정 슬롯의 또 다른 일측에 형성된 제1 결합수단을 포함하며,

   상기 교체부는,

   길이가 가변 될 수 있는 가변 슬롯; 및

   상기 고정부의 제1 결합수단과 결합되기 위하여 상기 가변 슬롯의 일측단에 형성된 제2 결합수단을 포함하고,

   상기 제1 결합수단은 돌출부를 가지고, 상기 제2 결합수단은 홈부를 가지며,

   상기 돌출부 및 상기 홈부는 중첩되는 부분이 나타나도록 상기 돌출부는 상기 홈부에 삽입되어 고정되는 분리 가능한 사이드 슬롯.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 돌출부의 외면과 상기 홈부의 내면에는 나사산이 형성되는 분리 가능한 사이드 슬롯.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 중첩되는 부분은 나사에 의해 결합되는 분리 가능한 사이드 슬롯.
5. 삭제

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