KR101245834B1 - 건축물 내외장용“ㄱ”자형 벽돌 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 각종 건축물의 내/외부 벽면 또는 기둥의 각진 모서리부분에 간편하고 용이하며 견고하게 설치함과 동시에 그 설치된 벽돌의 각 끝단 면이 외부로 노출되지 않고 미려하게 마무리 할 수 있도록 함으로써, 건축물의 미관을 향상시킬 수 있도록 한 천연 흙을 이용한 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌 및 그 제조방법에 관한 것으로, 그 구성은, 황토, 고령토, 백토가 혼합된 벽돌재료에 망간을 투입하고 혼합기를 이용하여 상호 혼합하여 혼합물을 마련하는 단계; 상기 혼합물을 성형 틀을 이용하여 성형하고, 그 성형된 성형물을 150 - 200℃의 건조실에서 건조하는 단계; 상기 건조된 성형물을 1100 - 1300℃의 소성로에서 소성하고 그 소성된 벽돌의 가장자리부분과 그 가장자리부분의 내측 색상이 상이한 2톤 칼라가 되도록 음지에서 자연냉각하는 단계; 상기 냉각된 소성벽돌을 두께 20-30mm 유지되게“ㄱ"자형으로 재단하는 단계; 로 이루어진다.

Description

건축물 내외장용“ㄱ”자형 벽돌 및 그 제조방법{Manufacturing method for building inside or outside brick}

본 발명은 각종 건축물의 내/외부 벽면 또는 기둥의 각진 모서리부분에 간편하고 용이하며 견고하게 설치함과 동시에 그 설치된 벽돌의 각 끝단 면이 외부로 노출되지 않고 미려하게 마무리 할 수 있도록 함으로써, 건축물의 미관을 향상시킬 수 있도록 한 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌 및 그 제조방법에 관한 것이다.

황토는 원적외선 방출 및 항균, 습도유지 등의 다양한 효능이 널리 알려져 있어 화장료, 염료, 페인트 및 벽돌 등의 건축자재 등으로 다양하게 응용되고 있다.

최근, 시멘트와 각종 접착제를 이용한 벽지 및 바닥재 등에서 발생하는 포름알데하이드에 의한 "새집 증후군"이 이슈화됨에 따라서 천연성분을 이용한 건축재료에 대한 관심이 높아짐에 따라서 그 효능이 잘 알려진 황토를 이용하여 구들장, 벽돌 및 몰탈 등 다양한 제품이 개발되고 있다.

그러나 상기와 같은 건축자재를 이용하기 위해서는 일정한 강도와 내구성 등을 지녀야 하는데, 대부분의 황토벽돌은 이를 만족하지 못하거나, 강도를 높이기 위하여 시멘트 등을 다량 포함시켜 제조함으로써 황토의 함량이 50%를 넘지 않는 제품이 대부분이고, 이로 인해 황토의 효능이 감소되는 문제점이 발견되고 있다.

대한민국 공개특허 제2002-92332호는 황토 25~40%, 운모 10~25% 및 고화제 15~ 25%를 포함하는 황토벽돌에 대한 것으로 상기 고화제로 3종 조강포틀랜드 시멘트 50~60%, 고로슬래그 30~50%, 자연석고 5~15%를 사용하여 강도와 내구성을 향상시킨 황토벽돌에 대하여 기재하고 있다. 그러나 상기 발명은 황토의 함량이 50% 미만이고 고화제로 쓰이는 시멘트나 고로슬래그의 함량이 높아 그로 인한 문제점이 발생될 수 있으며, 고화제로 사용되는 3종 조강시멘트는 초기 경화속도가 빨라서 초기강도 발현이 우수하나, 건조 수축률이 높아 균열이 발생되기 쉬운 문제점이 있다.

대한민국 공개특허 제2003-68869호는 황토 98중량%에 맥반석 1중량% 및 숯 1중량%를 첨가하여 고압으로 성형하여 제조되는 황토벽돌에 관하여 기재하고 있다. 상기 발명은 황토의 함량이 높아 황토의 효능을 전달하기에는 유리하나, 건조 후의 강도유지 등의 문제로 벽돌로 사용하기에는 강도가 약한 단점이 있다.

대한민국 공개특허 제1999-70115호는 황토를 이용한 구들장에 대한 것으로 난방층, 황토층, 자석층, 게르마늄층 등 다양한 성분으로 제조된 층을 적층하여 구들장을 제조하는 방법에 대하여 기재하고 있습니다. 상기 발명은 기초가 되는 층 위에 황토분말을 적층하고 다시 기타의 성분을 포설하고 그 위에 황토를 포설하여 적층하는 방식으로 시공되는 구들장에 대한 것이다.

상기와 같은 방법으로 제조된 황토 벽돌을 건축물 내외장용 벽돌로 사용하기 위해서는 상기 벽돌을 전동 칼을 이용하여 일정크기로 절단하여 사용하는데, 이때 상기 절단과정에서 파손되는 문제점이 발생하여 손실 율이 너무 커지는 문제점이 있었다.

또 상기의 문제점을 감안하여 도 1에 나타낸 바와 같은 벽돌(30)을 성형하고 그 성형된 벽돌(30)의 강도를 부여하기 위하여 건조와 소성의 과정을 거치게 되는데, 이때, 건조 및 소정 과정에서 벽돌의 얇은 두께로 인하여 변형(휨)이 발생하는 문제점이 있음은 물론, 상기 변형으로 인한 해당 벽에 부착이 어려운 문제점이 있었다.

또한 상기와 같은 방법으로 제조된 벽돌을 이용하여 건축물의 각진 모서리부분에 설치하게 되면 벽돌의 각 끝단 면이 도 2에 나타낸 바와 같이 외부로 노출되어 건축물의 미관을 해피는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 발명된 것으로, 그 목적은, 첫째, 건축물의 내/외부 벽면 또는 기둥의 모서리부분에 간편하고 용이하며 견고하게 설치함과 동시에 그 설치된 벽돌의 각 끝단 면이 외부로 노출되지 않고 미려하게 마무리 할 수 있도록 함으로써, 건축물의 미관을 향상시킬 수 있고,

둘째, 인체에 유해한 화학약품을 사용하지 않고 자연에서 채취된 흙(황토, 고령토, 백토)과, 망간(Mn)을 이용하여 각종 건축물의 내/외벽 및 기둥의 코너부분에 인테리어를 위하여 붙여 사용되는 환경 친화적인“ㄱ"자형 벽돌 제공할 수 있으며,

셋째, “ㄱ"자형 벽돌을 형성하기 위하여 재단하고 발생하는 나머지 벽돌을 일정한 두께로 절단하여 건축물의 내/외부 평 벽면에 설치하여 사용할 수 있음으로 폐기물이 발생되지 않아 원재료 절약에 따른 원가를 절약할 수 있도록 한 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌 제조방법 구성은, 황토, 고령토, 백토가 혼합된 벽돌재료에 망간을 투입하고 혼합기를 이용하여 상호 혼합하여 혼합물을 마련하는 단계; 상기 혼합물을 성형 틀을 이용하여 성형하고, 그 성형된 성형물을 150 - 200℃의 건조실에서 건조하는 단계; 상기 건조된 성형물을 1100 - 1300℃의 소성로에서 소성하고 그 소성된 벽돌의 가장자리부분과 그 가장자리부분의 내측 색상이 상이한 2톤 칼라가 되도록 음지에서 자연냉각하는 단계; 상기 냉각된 소성벽돌을 두께 20-30mm 유지되게“ㄱ"자형으로 재단하는 단계; 로 이루어진다.
그리고 상기 황토, 고령토, 백토의 혼합비는, 중량%로 황토 : 30 - 50, 고령토 : 35 - 45, 백토 : 15 - 25이고, 상기 망간은, 황토, 고령토, 백토를 혼합하여 된 혼합물 전체 량에 대하여 1-5 중량%이며, 상기 냉각된 벽돌을 물과 함께 회전드럼에 넣고 회전시켜 상기 벽돌들이 상호 부딪치면서 벽돌의 모서리부분이 마모되어 곡면이 되도록 하는 단계가 더 추가되고, 상기“ㄱ"자형 벽돌(10)의 외측 양면 또는 어느 일 측면에는, 요철(凹凸)형태의 줄무늬 또는 격자무늬(12)를 형성시키며, 상기 성형물의 재단방법은, 절단 칼을 이용하여 재단한다.
또한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌 구성은, 황토, 고령토, 백토가 혼합된 벽돌재료에 망간(Mn)이 함유되고, 가장자리부분과 그 가장자리부분의 내측 색상이 상이한 2톤 칼라를 이루는 두께 20-30mm의“ㄱ"자형 형태로 이루어진다.
그리고 상기 황토, 고령토, 백토의 혼합비는, 중량%로 황토 : 30 - 50, 고령토 : 35 - 45, 백토 : 15 - 25이고, 상기 망간은, 황토, 고령토, 백토를 혼합하여 된 혼합물 전체 량에 대하여 1-5 중량%이며, 상기“ㄱ"자형 벽돌(10)의 모서리부분(11)은, 그 길이방향을 따라 곡면으로 가공된 것이고, 상기“ㄱ"자형 벽돌(10)의 외측 양면 또는 어느 일 측면에는 요철(凹凸)형태의 줄무늬 또는 격자무늬(12)가 형성된다.

상술한 바와 같이 본 발명은 상기 목적에서 설명하였듯이 첫째, 건축물의 내/외부 벽면 또는 기둥의 모서리부분에 간편하고 용이하며 견고하게 설치함과 동시에 그 설치된 벽돌의 각 끝단 면이 외부로 노출되지 않고 미려하게 마무리할 수 있도록 함으로써, 건축물의 미관을 향상시킬 수 있는 효과가 있고,

둘째, 인체에 유해한 화학약품을 사용하지 않고 자연에서 채취된 흙(황토, 고령토, 백토)과, 망간(Mn)을 이용하여 각종 건축물의 내/외벽 및 기둥의 코너부분에 인테리어를 위하여 붙여 사용되는 환경친화적인“ㄱ"자형 벽돌 제공할 수 있는 효과가 있으며,

셋째, “ㄱ"자형 벽돌을 형성하기 위하여 재단하고 발생하는 나머지 벽돌을 일정한 두께로 절단하여 건축물의 내/외부 평 벽면에 설치하여 사용할 수 있음으로 폐기물이 발생되지 않음으로 원재료 절약에 따른 원가를 절약할 수 있는 효과가 있고,

넷째,“ㄱ"자형 벽돌을 제조하기 위하여 6면체의 소성벽돌 일부를 절단하기 때문에 무게가 가벼워 취급 및 운반이 용이하고, 또 절단면이 건축물의 해당 벽면에 부착되는 부착 면이 됨으로 부착면적이 넓어져 견고하고 안전한 부착력을 유지할 수 있는 효과가 있으며,

다섯째, 상기“ㄱ"자형 벽돌을 제조하기 위하여 6면체의 소성벽돌 일부를 절단하고 발생되는 잔여벽돌을 일정두께로 절단하여 건축물의 평 벽면에 부착 사용함으로써, 폐기물이 발생되지 않음은 물론, 벽돌 제조원가를 절약할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 건축물 내외장용 벽돌 사시도,
도 2는 종래 건축물 내외장용 벽돌을 이용하여 건축물에 시공한 상태의 일부 발췌 사시도,
도 3은 본 발명의 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌 제조방법 공정도,
도 4는 본 발명의 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌을 제조하기 전의 소성 처리된 6면체 벽돌 사시도,
도 5는 본 발명의 “ㄱ"자형 벽돌을 형성시키는 상태를 나타낸 사시도,
도 6은 본 발명의 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌을 이용하여 건축물에 시공한 상태의 일부 발췌 사시도.

이하 본 발명의 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌 및 그 제조방법을 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명의 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌 제조방법을 나타낸 공정도이고, 도 4는 본 발명의 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌을 제조하기 전의 소성 처리된 6면체 벽돌이고, 도 5는 본 발명의 “ㄱ"자형 벽돌이며, 도 6은 본 발명의 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌을 이용하여 건축물에 시공한 상태의 일부 발췌 사시도이다.

본 발명의 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌 제조방법은, 도 3에 나타낸 바와 같이 황토, 고령토, 백토가 혼합된 벽돌재료에 망간을 투입하고 혼합기를 이용하여 상호 혼합하여 혼합물을 마련하는 단계; 상기 혼합물을 성형 틀을 이용하여 성형하고, 그 성형된 성형물을 150 - 200℃의 건조실에서 건조하는 단계; 상기 건조된 성형물을 1100 - 1300℃의 소성로에서 소성하고 그 소성된 벽돌의 가장자리부분과 그 가장자리부분의 내측 색상이 상이한 2톤 칼라가 되도록 음지에서 자연냉각하는 단계; 상기 냉각된 소성벽돌을 두께 20-30mm 유지되게“ㄱ"자형으로 재단하는 단계; 로 이루어진다.
상기와 같은 본 발명의 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌 제조방법은, 먼저 황토, 고령토, 백토가 혼합된 벽돌재료에 망간을 넣고 혼합기를 이용하여 골고루 혼합하는데, 상기 황토, 고령토, 백토는 자연에서 채취된 점결력을 갖는 흙을 의미하는 것이다.
한편 본 발명에서 상기 황토, 고령토, 백토는 3가지 모두를 사용함이 바람직하나 필요에 따라서는 황토, 고령토, 백토 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 것을 사용할 수도 있다.

삭제

상기와 같은 벽돌재료에는 강도를 높이기 위하여 망간(Mn)을 투입하여 혼합하는데, 상기 혼합방법은, 별도의 물을 첨가하지 않고도 원하는 형상으로 성형할 수 있는 수분이 함유된 황토, 고령토, 백토면 그를 그대로 혼합하여 반죽하고 성형하면 되고, 수분 함유량이 적으면 그에 필요한 물을 투입하여 혼합하고 반죽하면 된다.

상기 본 발명의 건축물 내외장용“ㄱ" 자형 벽돌을 제조하는데 사용되는 황토는, 고령토나 점토보다 거칠고 점결력이 많은 입자로서 연황색이나 분홍색을 띠는 것으로 실리카 알루미나, 철, 마그네슘, 칼리 등 수많은 무기질이 함유된 미세입자로 인체에 유익한 미생물과 많은 약성을 갖고 있는 살아 있는 흙으로 원적외선을 다량 방사하는 물질이다.

이와 같은 상기 황토는 흡수력, 자정력 등의 신비한 약리 작용이 있고, 원적외선 방사, 시멘트 독 제거, 탈취 력 등도 있어 최근 친환경주택에 많이 사용되고 있는 광물질이다.

또 고령토는, 도자기산업에 널리 쓰이고 있는 것으로, 용융(鎔融)온도가 매우 높고 구우면 하얀색을 띠는 특성을 가지고 있으며, 도자기, 내열성 물질을 만드는데 많이 사용되고 특히 종이의 침투성을 억제하기 위해 종이에 바르는 접착제에도 많이 사용되는 광물질이다.

백토는, 도자기를 굽고, 한의학에서는 백악(白堊:불로 달군 것)이라 하여 오랜 세월 동안 무병장수의 흙으로 많이 이용되어 왔으며, 도자기의 원료, 제지용 충전제, 제지 코팅제, 의약품, 화장품 원료, 페인트 원료, 농약 배합제, 식품 첨가제, 정수제, 흡착제, 내화벽돌, 흡습제, 표백제, 백 시멘트 원료, 가축사료 첨가제 등 각 산업 분야에서 널리 사용되고 있는 광물이다.

상기와 같은 황토, 고령토, 백토의 혼합 비율은 중량%로 황토 : 30 - 50, 고령토 : 35 - 45, 백토 : 15 - 25로 함이 바람직하다. 이와 같은 황토, 고령토, 백토의 혼합비율은 본 발명의 일실시예이고, 그 외에도 용도에 따라 다양한 혼합비율을 갖을 수 있다.

상기의 황토, 고령토, 백토의 혼합비율을 유지하는 이유는, 황토색 즉 적색을 띠는 “ㄱ" 자형 벽돌을 제조하기 위함이고, 고령토나 백토를 많이 사용하게 되면 백색에 가까운 “ㄱ" 자형 벽돌이 제조된다.

또한 상기 황토, 고령토, 백토를 혼합하여 된 벽돌재료에 망간(Mn)을 투입하고 혼합하여 성형기를 이용하여 성형할 때에는 도 4에 나타낸 바와 같이 6면체로 성형함이 바람직하다.

상기 벽돌재료에 망간의 사용량은 본 발명에 따른 벽돌재료 전체 량에 대하여 1-5 중량%를 사용함이 바람직하다.

그 이유는, 본 발명에 따른 “ㄱ" 자형 벽돌의 강도를 높이기 위함과 동시에 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이 벽돌의 가장자리부분(14)과 그 가장자리부분의 내측(15) 간에 색상을 달리하여 2톤 칼라가 표출되게 함으로써 건축물의 해당 곳에 설치 후 그 건축물의 미감을 향상시키기 위함이다.

한편 상기 6면체의 성형물이 완성되며, 그를 150 - 200℃의 건조실에 넣어 함수율 5%이하가 되도록 건조시킨 후 소성로에서 1100 - 1300℃로 소성하여 소성벽돌(A)을 형성시키는데, 상기 건조온도를 150 - 200℃로 하는 이유는, 신속한 건조가 이루어지도록 하기 위함과 동시에 6면체의 성형물에 크랙 및 변형이 발생되지 않도록 하기 위함이다.

상기 건조온도가 150℃ 미만이면 건조속도가 느려 생산성이 떨어지는 문제점이 있고, 건조온도가 200℃를 초과하면 건조가 빨리 이루어져 생산성은 향상되나, 건조도중 크랙이 발생하는 등의 문제점이 발생함으로 건조온도는 150 - 200℃를 유지함이 바람직하다.

그리고 상기 건조실에서의 건조는 함수율이 5%이하가 될 때까지인데, 그 이유는, 후공정에서 이루어지는 소성이 효율적으로 이루어지도록 하기 위함이다.

상기 건조 완료된 성형물은 소성로에서 1100 - 1300℃로 소성하여 소성벽돌(A)을 마련하는데, 상기 소성하는 이유는, 본 발명의 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌의 강도를 향상시키기 위함이다.

상기 본 발명의 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌의 강도를 높이기 위한 성분으로 망간(Mn)을 사용하는데, 그 사용량은 혼합물(황토+고령토+백토) 전체량에 대하여 1-5 중량%인바. 1중량% 미만을 사용하면 벽돌의 강도 향상에 기여하지 못하는 문제점이 있고, 5중량%를 초과 사용하면 강도는 향상되나 망간이 고가이기 때문에 원가상승의 원인이 됨은 물론, 소성 중 벽돌에 크랙이 발생하는 문제점이 발생할 수 있다.

따라서 망간의 사용량은 벽돌재료 즉 혼합물 전체량에 대하여 1-5 중량%로 함이 바람직하다.
또 상기 6면체의 성형물 소성온도가 1100℃ 미만이면 “ㄱ"자형 벽돌의 강도가 목적하는 강도를 유지하지 못하는 문제점이 발생할 수 있고, 소성온도가 1300℃ 초과하면 6면체의 성형물이 탄화되어 강도가 떨어지는 문제점이 발생할 수 있음으로 6면체의 성형물 소성온도는 1100 - 1300℃로 함이 바람직하다.

삭제

상기와 같이하여 6면체의 성형물 소성이 완료되면 그를 소성로로부터 인출하여 냉각시키는데, 그 냉각방법은 음지에서의 자연냉각이다.

그 이유는, 냉각 중에 크랙이 발생되지 않도록 함은 물론, 도 4에 나타낸 바와 같이 벽돌의 가장자리부분(14)이 빨리 냉각되고, 그 가장자리부분의 내측(15) 냉각이 늦게 이루어짐으로 이와 같은 냉각속도에 따른 가장자리부분의 벽돌 색상과 그 가장자리 내측의 벽돌 색상이 다르게 표출되어 2톤 칼라의 벽돌이 되는 것이며, 이와 같은 2톤 칼라로 인하여 벽돌의 미감이 향상되는 것이다.

상기와 같이하여 소성벽돌(A)이 완성되면 도 5에 나타낸 바와 같이“ㄱ"자형의 벽돌을 형성하기 위하여 두께 20-30mm 유지되게 절단 칼을 이용하여 소성벽돌(A)의 재단(절단)한다.

상기“ㄱ"자형의 벽돌(10)의 두께를 20-30mm로 하는 이유는, 20mm 미만이 되면 취급 또는 시공 중 그리고 시공 후 경미한 충격에도 파손되거나 크랙이 발생되는 문제점이 있고, 30mm 초과 되면 파손되거나 크랙에는 강하나 너무 무거워 취급 및 시공이 어려움은 물론, 시공 후 설치 개소로부터 “ㄱ"자형 벽돌이 탈락되는 등의 문제점이 발생한다, 따라서 본 발명에 따른“ㄱ"자형 벽돌의 두께는 20-30mm로 함이 바람직하다.

이상과 같은 방법으로 제조된“ㄱ"자형 벽돌(10)은, 황토, 고령토, 백토와 망간이 함유되고, 가장자리와 그 가장자리의 내측 색상이 상이한 2톤 칼라를 이루는 두께 20-30mm의“ㄱ"자형 형태로 이루어진다.

또한 본 발명의“ㄱ"자형 벽돌(10)은, 모서리부분(11)을 길이방향을 따라 가공하여 곡면으로 형성시킴으로써 본 발명의“ㄱ"자형 벽돌(10)이 설치되는 건축물의 모서리부분(11)은 각이 아닌 곡면(라운드)을 형성함으로 건축물의 부드러운 이미지를 살릴 수 있는 장점이 있다.

상기 “ㄱ"자형 벽돌(10)의 모서리부분(11)을 가공하는 방법은, 소성로에서 소성된 소성벽돌(A)을 회전드럼(도면 미도시)에 물과 함께 넣고 회전시켜 소성벽돌들이 상호 부딪치면서 마모되어 곡면이 형성되게 하거나, 또는 공구(그라인더 등)를 이용하여 소성벽돌(A)의 모서리부분(11)을 가공한다.

상기 회전드럼에 소성벽돌(A)과 함께 물을 넣어 회전시키는 이유는, 소성벽돌(A)의 모서리부분 마모가 효과적으로 용이하고 미려하게 이루어지도록 하기 위함이다.

또 본 발명의“ㄱ"자형 벽돌(10) 외측 양면 또는 어느 일 측면에는 도 5 및 도 6에 나타낸 바와 같이 요철(凹凸)형태의 줄무늬 또는 격자무늬(12)를 형성시킴으로써 건축물의 미관을 더욱 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

상기 “ㄱ"자형 벽돌(10) 외측 양면 또는 어느 일 측면에 요철(凹凸)형태의 줄무늬 또는 격자무늬(12)를 형성시키는 방법은, 6면체의 성형물을 성형할 때에 성형기 즉 성형 틀(금형)의 내측 해당 면에 요철(凹凸)형태의 줄무늬 또는 격자무늬가 형성된 것을 사용하여 형성시키거나, 또는 6면체의 성형물을 성형한 후에 가공하여 형성시킬 수도 있다.

또한 본 발명은“ㄱ"자형 벽돌(10)을 형성하고 발생되는 잔여벽돌(20)은 도 5에 나타낸 바와 같이 일정한 두께로 재단하여 그를 건축물의 평 벽면에 설치 사용하면 된다.

이상과 같은 본 발명에 따른“ㄱ"자형 벽돌(10)은, 도 6에 나타낸 바와 같이 각종 건축물의 내/외부 벽면 또는 기둥의 각진 모서리부분에 설치함으로써 종래 벽돌로 시공하면서 발생하는 모서리부분의 벽돌 각 끝단부가 외부로 노출되어 건축물의 미관을 해치던 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.

또 본 발명에 따른“ㄱ"자형 벽돌(10)은,“ㄱ"자형으로 재단된 면이 모두 접착 면(13)이 되어 건축물의 해당 설치개소에 안전하고 견고한 접착 설치가 이루어지는 장점이 있다.

또 잔여벽돌(20)의 절단으로 인하여 본 발명에 따른“ㄱ"자형 벽돌(10)은 무게가 가벼워 취급 및 작업성이 좋은 장점이 있다.

10 : “ㄱ"자형 벽돌 11 : 모서리부분
12 : 줄무늬 또는 격자무늬 13 : 접착면
14 : 가장자리부분 15 : 내측
20 : 잔여벽돌 A : 소성벽돌

Claims (11)

1. 황토, 고령토, 백토가 혼합된 벽돌재료에 망간을 투입하고 혼합기를 이용하여 상호 혼합하여 혼합물을 마련하는 단계;
   상기 혼합물을 성형 틀을 이용하여 성형하고, 그 성형된 성형물을 150 - 200℃의 건조실에서 건조하는 단계;
   상기 건조된 성형물을 1100 - 1300℃의 소성로에서 소성하고 그 소성된 벽돌의 가장자리부분과 그 가장자리부분의 내측 색상이 상이한 2톤 칼라가 되도록 음지에서 자연냉각하는 단계;
   상기 냉각된 소성벽돌을 두께 20-30mm 유지되게“ㄱ"자형으로 재단하는 단계; 를 포함하는 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌 제조방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 황토, 고령토, 백토의 혼합비는, 중량%로 황토 : 30 - 50, 고령토 : 35 - 45, 백토 : 15 - 25임을 특징으로 하는 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌 제조방법.
3. 제1항에 있어서,
   상기 망간은, 황토, 고령토, 백토를 혼합하여 된 혼합물 전체 량에 대하여 1-5 중량%인 것을 특징으로 하는 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌 제조방법.
4. 제1항에 있어서,
   상기 냉각된 벽돌을 물과 함께 회전드럼에 넣고 회전시켜 상기 벽돌들이 상호 부딪치면서 벽돌의 모서리부분이 마모되어 곡면이 되도록 하는 단계가 더 추가되는 것을 특징으로 하는 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌 제조방법.
5. 제1항에 있어서,
   상기“ㄱ"자형 벽돌(10)의 외측 양면 또는 어느 일 측면에는, 요철(凹凸)형태의 줄무늬 또는 격자무늬(12)를 형성시키는 것을 특징으로 하는 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌 제조방법.
6. 제1항에 있어서,
   상기 성형물의 재단방법은, 절단 칼을 이용하여 재단하는 것임을 특징으로 하는 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌 제조방법.
7. 황토, 고령토, 백토가 혼합된 벽돌재료에 망간(Mn)이 함유되고, 가장자리부분과 그 가장자리부분의 내측 색상이 상이한 2톤 칼라를 이루는 두께 20-30mm의“ㄱ"자형 형태로 이루어진 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌.
8. 제7항에 있어서,
   상기 황토, 고령토, 백토의 혼합비는, 중량%로 황토 : 30 - 50, 고령토 : 35 - 45, 백토 : 15 - 25임을 특징으로 하는 건축물 내외장용 “ㄱ"자형 벽돌.
9. 제7항에 있어서,
   상기 망간은, 황토, 고령토, 백토를 혼합하여 된 혼합물 전체 량에 대하여 1-5 중량%인 것을 특징으로 하는 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌.
10. 제7항에 있어서,
    상기“ㄱ"자형 벽돌(10)의 모서리부분(11)은, 그 길이방향을 따라 곡면으로 가공된 것을 특징으로 하는 건축물 내외장용 “ㄱ"자형 벽돌.
11. 제7항에 있어서,
    상기“ㄱ"자형 벽돌(10)의 외측 양면 또는 어느 일 측면에는 요철(凹凸)형태의 줄무늬 또는 격자무늬(12)가 형성된 것을 특징으로 하는 건축물 내외장용“ㄱ"자형 벽돌.
    

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