KR101245143B1 - 라돈 가스 배출용 마감재와 이를 이용한 유해 물질 배출 시스템 및 시공 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 라돈을 포함한 유해 물질이 주변 토양, 지하수 또는 건축자재로부터 실내로 유입되는 것을 차단하는 라돈 가스 배출용 마감재와 이를 외부로 배출하는 유해 물질 배출 시스템 및 시공 방법에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명은 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 유입을 차단하는 판 형상의 베이스부; 및 상기 베이스부의 저면으로부터 일정 길이 연장된 다수의 돌출부를 포함하고, 상기 돌출부의 선단면이 건물의 바닥 슬래브, 벽면 및 천장 중 적어도 어느 하나의 표면과 밀착하여 상기 베이스부의 저면과 밀착면 사이로 건물의 내부로 유입된 라돈 가스의 배출용 이동 공간을 형성한 라돈 가스 배출용 마감재와, 이를 이용한 유해 물질 배출 시스템과 시공 방법을 제공한다. 따라서, 신축중인 건물에도 종래의 기초 공사방법을 유지하면서 설치하는 것이 가능하고, 이미 건축이 완료된 건물에도 설치할 수 있는 장점이 있다.

Description

라돈 가스 배출용 마감재와 이를 이용한 유해 물질 배출 시스템 및 시공 방법 {FINISHING MATERIALS FOR DISCHARGING RADON GAS AND SYSTEM FOR DISCHARGING TOXIC MATERIAL USING THE SAME AND CONSTRUCTING METHOD}

본 발명은 실내로 유입되는 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 배출에 관한 발명으로서, 더욱 상세하게는 라돈을 포함한 유해 물질이 주변 토양, 지하수 또는 건축자재로부터 실내로 유입되는 것을 차단하는 라돈 가스 배출용 마감재와 이를 외부로 배출하는 유해 물질 배출 시스템 및 시공 방법에 관한 것이다.

일반적으로 인체는 평상시에 자연에 존재하는 자연방사선에 노출되어 피폭되고 있으며, 상기 자연방사선으로는 대기 및 흙이나 암석에 존재하는 방사성 동위원소에서 방사되는 알파선, 베타선, 감마선 등과 우주에서 방사되어 태양광선과 함께 인체에 조사되는 우주선(cosmic ray) 등이 있다.

또한 인체는 상기 자연방사선 외에 문명의 이기에서 발생되는 인공방사선(의료용 방사선, TV, 형광등, 컴퓨터 등 전자제품이나 기계, 운송수단 등 모든 제품에서 발생되는 방사선)에 노출되고 있는 실정이다.

이러한 방사선은 인체에 각종 영향을 미치게 되므로 국제원자력기구에서는 연간 3 mSv(방사선 피폭선량의 단위)의 권고치를 설정하고 있으며, 이에 따라 우리나라에서는 연간 1 mSv 이상 노출되지 않도록 하는 방사선 안전 가이드 허용치를 설정하고 있다.

특히 상기에서와 같은 자연방사선 중 사람이 받게 되는 방사선량의 50% 이상을 차지하는 공기 중에 포함되어 있는 라돈가스에 의한 알파 방사선의 조사(照射)에 대하여서는 특별히 별도로 관리하고 있으며, 통상적으로 대기중 라돈농도를 국가마다 다르지만 대략 60-200 Bq/m³ 이하로 유지할 것을 권고하고 있고, 대한민국은 현재 실내 공기질 권고 기준으로서 라돈농도를 4 pCi/l(148 Bq/m³)로 지정하고 있는 실정이다.

한편, 일반인에 대한 방사선 노출의 주요 원인인 라돈 기체는 건물 주변을 감싸고 있는 토양이나 자갈 등을 통해 지속적으로 지상으로 이동하며, 이는 건물의 공간이나 콘크리트의 기공 등을 통해 실내로 침투하게 되며, 이와 같이 주변 토양으로부터 침투하는 라돈이 실내 라돈의 주요 원인이 되는 것으로 알려져 있고, 콘크리트, 석고보드, 자갈, 벽돌 등의 건축자재 또한 실내 라돈의 오염원이 된다.

또한 라돈은 물에 잘 용해되므로 지하수의 이동을 통해 실내에 유입되기도 하고, 물을 통한 실내 이동은 콘크리트의 기공을 통한 모세관 현상이나 수압으로 인해 침투하게 되며, 실내의 온도가 높거나 실내의 압력이 낮을수록 더 많은 량의 라돈 기체가 실내로 유입된다.

또한 시멘트, 콘크리트 등 다양한 건축자재에서는 라돈 뿐만 아니라, 휘발성 유기물질, 무기가스, 중금속 등 다양한 유해한 물질을 자체적으로 방출할 잠재적 위험성이 존재한다.

또한, 고비용의 에너지 문제로 인하여 최근의 건물은 그 밀폐도가 높아 실내 환경이 악화될 수 있으며, 이로 인하여 흡연 인구의 저감에도 불구하고 폐암 사망률은 높아지고 있는 추세이다.

도 1은 종래의 PSD 라돈 배출 시스템의 구성을 나타낸 예시도로서, PSD(Passive Sub-slab Depressurization) 시스템은 건물(10)의 슬래브(15, Slab: 콘크리트 바닥이나 양옥의 지붕처럼 콘크리트를 부어서 한 장의 판처럼 만든 구조물) 하부에 라돈 흡입 파이프(50)를 설치하여 건물(10)의 하부 토양(20)에 축적되어 있는 라돈 가스를 외부로 배출시키는 장치이다.

종래 기술에 따른 PSD 시스템은 건물(10)이 설치되는 토양(20)의 상부에 자갈층(30)을 배치하고, 그 상부에 라돈 가스의 실내 공간(14) 유입을 차단하는 밀폐용 폴리 에틸렌 시트(40)를 설치한 후 슬래브(15)를 설치하며, 상기 자갈층(30)과 폴리 에틸렌 시트(40) 사이에 환기를 위한 배기관(50)이 건물(10)의 벽면(11), 지붕(12) 또는 천장(13)을 관통하여 외부로 연장 설치된다.

따라서 토양(20)으로부터 유입되는 라돈 가스는 유동 공간이 많은 자갈층(30)에서 이동하여 배기관(50)을 통해 외부로 배출되도록 함으로써, 라돈 가스의 실내 공간(14) 유입을 방지하도록 한다.

그러나 이러한 PSD 시스템은 배기관 내부의 온도 차, 실내 공간(14)과 건물 하부의 기압차를 이용하여 라돈 가스를 배출시키므로 라돈 가스의 저감 효율은 일반적으로 약 50% 정도로 낮아 효율적인 배출을 제공하지 못하는 문제점이 있다.

이러한 PSD 라돈 배출 시스템의 낮은 배출 효율을 개선하기 위하여도 2에 도시한 ASD(Active Sub-slab Depressurization)를 이용한 라돈 배출 시스템이 제안되었다.

도 2에 따른 ASD 라돈 배출 시스템은 도 1의 PSD 라돈 배출 시스템과 동일하게 구성되고, 배기관(50)에 배기팬(60)을 설치한 차이점이 있다.

상기 배기팬(60)은 강제 배기를 통해 슬래브(15)와 토양(20) 사이에 저기압 공간이 형성되도록 하여 토양에서 나오는 라돈 함유 가스가 자갈층(30)을 통해 건물 바닥의 저기압 공간으로 이동되도록 하고, 이동된 라돈 가스는 건물의 지붕(12)까지 연결된 배기관(50)을 통해 외부로 배출되며, 이러한 ASD 시스템의 경우 약 99%까지 라돈 농도를 저감 시키는 것이 가능하여 높은 배출 효율을 제공한다.

또한, 저기압 공간이 지반 전체에 형성되면 실내 공간(14)에는 양압이 형성되어 건물 틈새를 통해 실내 공가(14)에서 토양(20) 쪽으로 실내 공기가 흐르게 되어 매우 효과적으로 라돈의 틈새 유입을 방지할 수 있게 된다.

그러나, 종래 기술에 따른 PSD를 이용하거나 ASD를 이용한 라돈 배출 시스템은 슬래브(15)의 하부에 밀폐용 폴리 에틸렌 시트(40)와 자갈층(30)과 배기관(50)을 설치해야 하므로 이미 건축된 건물의 경우 건물의 기초를 손상시켜서 설치해야 하는 문제점이 있다.

또한, 종래 기술에 따른 라돈 배출 시스템은 새롭게 신축할 건물에만 설치 가능하여 기술의 적용이 제한되는 문제점이 있다.

또한, 종래 기술에 따른 라돈 배출 시스템은 건물의 바닥 슬래브(15)에만 라돈 가스의 유입을 방지하는 구성이 설치되어 건물의 벽면(11), 천장(13) 등에 설치된 건축 자재들로부터 발생되거나 틈새로 유입되는 라돈 가스를 차단할 수 없는 문제점이 있다.

또한, 친환경적 제품의 개발, 건물의 환기, 실내 공기를 정화하기 위한 공기청정기의 사용 등 다양한 방법을 통하여 실내 공기를 건강하게 유지하려는 노력을 기울이고 있지만, 고가의 친환경 원료 및 자재의 사용에 따른 건축 비용 증가와 실내 공기를 환기하는 과정에서 실내의 온도 및 습도 변화에 따른 에너지 손실이 발생되는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 라돈을 포함한 유해 물질이 주변 토양, 지하수 또는 건축자재로부터 실내로 유입되는 것을 차단하는 라돈 가스 배출용 마감재를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 라돈을 포함한 유해 물질이 주변 토양, 지하수 또는 건축자재로부터 실내로 유입되는 것을 차단하여 실내의 온도 및 습도를 유지할 수 있고 라돈이 외부로 배출될 수 있는 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 라돈을 포함한 유해 물질이 주변 토양, 지하수 또는 건축자재로부터 실내로 유입되는 것을 차단하는 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 시공 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 라돈 가스 배출용 마감재로서,

라돈 가스를 포함한 유해 물질의 유입을 차단하는 판 형상의 베이스부; 및 상기 베이스부의 저면으로부터 일정 길이 연장된 다수의 돌출부를 포함하고, 상기 돌출부의 선단면이 건물의 바닥 슬래브, 벽면 및 천장 중 적어도 어느 하나의 표면과 밀착하여 상기 베이스부의 저면과 밀착면 사이로 건물의 내부로 유입된 라돈 가스의 배출용 이동 공간이 형성되도록 한다.

또한, 본 발명은 라돈 가스 배출용 마감재로서,

라돈 가스를 포함한 유해 물질의 유입을 차단하는 판 형상의 베이스부; 상기 베이스부에 미리 설정된 간격으로 천공된 다수의 관통공; 및 상기 관통공과 결합하여 상기 베이스부의 저면으로부터 일정 길이 연장되어 설치되고, 선단면이 건물의 바닥 슬래브, 벽면 및 천장 중 적어도 어느 하나의 표면과 밀착하여 상기 베이스부의 저면과 밀착면 사이로 건물의 내부로 유입된 라돈 가스의 배출용 이동 공간이 형성되도록 하는 돌출부를 포함하고, 상기 돌출부는 열전도가 우수한 금속재로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 베이스부의 상면에 설치되어 상기 라돈 가스 배출용 마감재의 설치시 이웃한 라돈 가스 배출용 마감재 간의 밀착면 사이의 틈새가 밀폐되도록 하는 틈새 밀폐부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 베이스부의 상면에 설치되어 상기 라돈 가스 배출용 마감재의 표면이 밀폐되도록 하는 밀폐부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템으로서,

건물 실내에 설치된 바닥 슬래브의 표면과 밀착되고, 상기 밀착된 바닥 슬래브 표면과의 사이에 토양으로부터 실내 공간으로 유입되는 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 배출용 이동 공간을 형성하는 라돈 가스 배출용 마감재; 상기 라돈 가스 배출용 마감재와 밀착된 상기 바닥 슬래브 사이의 공간에 설치되어 상기 유해 물질의 배출용 이동 공간을 통해 이동하는 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 건물의 외부로 배출되도록 경로를 안내하는 배기관; 및 상기 라돈 가스 배출용 마감재에 설치되어 상기 라돈 가스 배출용 마감재의 표면이 밀폐되도록 하고, 상기 라돈 가스 배출용 마감재의 설치시 이웃한 라돈 가스 배출용 마감재 간의 밀착면 사이의 틈새가 밀폐되도록 하는 밀폐부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 건물의 실내 벽면 및 천장에 더 설치되어 벽면 및 천장 표면과의 사이에 실내 공간으로 유입되는 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 배출용 이동 공간이 형성되도록 건물의 벽면 및 천장 표면에 더 설치되는 보조 라돈 가스 배출용 마감재; 및 상기 벽면 및 천장 표면 사이에 형성된 이동 공간에 수평 방향 및 수직 방향으로 설치되어 상기 배기관과 연결되고, 상기 벽면 및 천장에 형성된 이동 공간으로 유입된 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 상기 배기관으로 배출되도록 하는 보조 배기관을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 상기 천장에 설치된 보조 배기관은 수증기 응결로 인한 배수가 가능하도록 일정 기울기가 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 배기관에 설치되어 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 배기관으로 강제 흡입되도록 하는 배기팬을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 배기관에 연결되어 상기 배기팬의 동작시 건물의 외부로부터 공기를 유입하여 상기 배기관으로 공급하는 외부 흡기관; 상기 외부 흡기관에 설치되어 관로가 선택적으로 개폐되도록 하는 댐퍼부; 및 상기 배기팬의 동작 제어와 상기 배기팬의 동작에 따라 상기 댐퍼부의 개폐동작을 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 상기 배기관은 일측 단부가 절곡되어 상기 라돈 가스 배출용 마감재와 바닥 슬래브와의 사이에 형성된 이동 공간으로 일정 길이 인입된 흡기부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 상기 배기관 또는 상기 흡기부의 관로에는 상기 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 흡입을 위한 다수의 흡기공을 더 형성한 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 상기 흡기부는 상기 이동 공간 내부에서의 위치 변경 및 절곡이 가능하도록 주름관이 더 형성한 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 상기 흡기부는 건물의 모서리부에 설치되어 서로 직각 방향으로 분기되는 분기형 흡기부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 흡기부에 설치되어 작은 공간으로의 인입이 가능하도록 상기 흡기부의 직경보다 작은 직경을 갖는 다수의 보조 흡기관을 형성한 어댑터를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 상기 보조 흡기관은 작은 공간으로의 인입과 그 공간에서의 절곡이 가능하도록 주름관이 더 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 상기 배기관은 벽면을 관통하여 건물의 외부로 인출되고, 상기 벽면으로부터 적어도 3m 이상 이격하여 인출되도록 하며 상기 벽면은 바람직하게 창문이 형성되지 않은 벽면이다.

또한, 본 발명에 다른 상기 배기관은 그 단부가 건물의 지붕으로부터 적어도 30㎝이상 이격하여 인출되도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 상기 배기관은 그 단부가 이웃한 건물 또는 그 건물의 창문으로부터 적어도 3m 이상 이격하여 설치되도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 상기 밀폐부는 폴리 에틸렌 또는 폴리 우레탄 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 시공 방법으로서,

a) 저면에 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 배출용 이동 공간이 형성되도록 다수의 돌출부가 형성된 다수의 라돈 가스 배출용 마감재를 건물 실내의 전체 슬래브 표면과 밀착되도록 고정 설치하는 단계; b) 상기 슬래브 표면과 라돈 가스 배출용 마감재 사이의 공간에 일측이 삽입되도록 하고, 타측이 건물의 벽면을 따라 수직방향으로 연장하여 건물 외부로 인출되도록 적어도 하나 이상의 배기관을 설치하는 단계; 및 c) 상기 라돈 가스 배출용 마감재의 설치시 이웃한 라돈 가스 배출용 마감재 간의 밀착면 사이의 틈새를 밀폐하는 단계를 포함한다.

또한, 본 발명에 따른 상기 a) 단계는 다수의 라돈 가스 배출용 마감재가 건물의 벽면 및 천장의 실내측 표면과 밀착되도록 고정 설치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 d-1) 상기 건물의 벽면 및 천장의 실내측 표면과 상기 라돈 가스 배출용 마감재 사이의 공간에 수직 방향 및 수평 방향으로 적어도 하나 이상의 배기관을 설치하고, 상기 설치된 배기관을 상기 b) 단계에서 설치된 배기관과 연결하는 단계; 및 d-2) 상기 벽면 및 천장의 실내측 표면에 설치된 이웃한 다수의 라돈 가스 배출용 마감재 사이의 틈새를 밀폐하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 b) 단계에 설치된 배기관의 타측 단부에 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 배기관으로 강제 흡입되도록 배기팬을 설치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 c) 단계의 고정 설치된 라돈 가스 배출용 마감재의 표면 전체를 밀폐하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 신축중인 건물에도 종래의 기초 공사방법을 유지하면서 설치하는 것이 가능하고, 이미 건축이 완료된 건물에도 설치할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 이미 건축이 완료된 건물의 기초를 손상시키지 않고도 설치하는 것이 가능한 장점이 있다.

또한, 본 발명은 건물의 벽면, 천장 등에 설치된 건축 자재들과, 건물의 틈새로부터 유입되는 라돈 가스를 차단할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 라돈을 포함한 유해 물질로부터의 실내 공기 오염을 방지함으로써, 실내의 온도 및 습도 유지가 가능하여 에너지를 절감할 수 있는 장점이 있다.

도 1 은 종래 기술에 따른 PSD 라돈 배출 시스템의 구성을 나타낸 예시도.
도 2 는 종래 기술에 따른 ASD 라돈 배출 시스템의 구성을 나타낸 예시도.
도 3 은 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재의 일 실시예를 나타낸 사시도.
도 4 는 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재의 다른 실시예를 나타낸 사시도.
도 5 는 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재의 또 다른 실시예를 나타낸 분해 사시도.
도 6 은 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 제 1 실시예 구성을 나타낸 예시도.
도 7 은 도 6에 따른 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 상세한 구성을 나타낸 단면도.
도 8 은 도 6에 따른 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 어댑터 구성을 나타낸 예시도.
도 9 는 도 6에 따른 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 분기형 흡기부 구성을 나타낸 사시도.
도 10 은 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 제 2 실시예 구성을 개략적으로 나타낸 예시도.
도 11 은 도 10에 따른 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 상세한 구성을 나타낸 단면도.
도 12 는 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 제 3 실시예 구성을 나타낸 예시도.
도 13 은 도 12에 따른 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 외부 공기 유입 구성을 나타낸 블록도.
도 14 는 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 시공 방법을 나타낸 흐름도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재와 이를 이용한 유해 물질 배출 시스템 및 시공 방법의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재의 일 실시예를 나타낸 사시도이다.

도 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재(100)는 베이스부(110)와, 상기 베이스부(110)의 저면에 설치된 돌출부(120)와, 상기 베이스부(110)의 상면에 설치되는 틈새 밀폐부(130)를 포함하여 구성된다.

상기 베이스부(110)는 대략 사각의 판 형상을 갖고 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 차단될 수 있도록 소정의 두께를 가지며 목재, 수지재(레진, PVC 등) 또는 금속재 등을 이용하여 이루어지고, 바닥의 열전달이 용이하도록 알루미늄 합금을 이용하여 구성하는 것이 바람직하다.

상기 돌출부(120)는 원통 형상의 부재가 상기 베이스부(110)의 저면으로부터 일정 길이 연장하여 다수 형성된 구성으로서, 상기 돌출부(120)는 그 선단부가 건물의 바닥 슬래브, 벽면 및 천장 중 적어도 어느 하나의 표면과 밀착하여 상기 베이스부(110)의 저면과 상기 돌출부(120)의 선단부가 밀착된 면 사이로 건물의 내부로 유입된 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 배출을 위한 이동 공간이 형성되도록 한다.

따라서, 상기 돌출부(120)는 상기 베이스부(110)의 저면에서 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 종방향 및 횡방향으로 자유롭게 이동할 수 있도록 일정한 패턴을 갖는 가로 이동 통로(121)와 세로 이동 통로(122)를 형성하여 배치된다.

한편, 상기 돌출부(120)의 선단부에는 슬래브, 벽면 또는 천장의 표면과 밀착된 후 유동하는 것을 방지할 수 있도록 접착부(미도시)를 추가 설치하는 것도 가능하다.

상기 틈새 밀폐부(130)는 상기 베이스부(110)의 상면에 상기 베이스부(110)의 면적보다 다소 크게 설치되어 라돈 가스 배출용 마감재(100)가 예를 들어 격자 모양으로 설치된 후 이웃한 라돈 가스 배출용 마감재와의 밀착면 사이에 발생하는 틈새가 밀폐되도록 한다.

또한, 상기 틈새 밀폐부(130)는 라돈 가스 배출용 마감재 간의 틈새 밀폐와 함께 상기 베이스부(110)의 상면 전체를 덮도록 구성되어 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 베이스부(110)를 관통하여 유입되는 것을 방지할 수 있도록 한다.

즉 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)를 시공하는 과정에서 베이스부(110)의 파손이 발생할 경우 상기 파손된 곳을 통해 상기 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 유입되는 것을 방지하도록 한다.

또한, 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)를 바닥 슬래브, 벽면 또는 천장 등에 고정할 경우 볼트 등의 체결수단(미도시)을 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)의 베이스부(110)로 관통시켜 바닥 슬래브, 벽면 또는 천장 등의 표면에 고정하면 상기 체결수단을 통해 관통된 부분으로 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 유입되는 것을 방지하도록 한다.

상기 틈새 밀폐부(130)는 폴리 에틸렌 또는 폴리 우레탄 중 어느 하나로 이루어지고, 바람직하게는 폴리 우레탄을 이용한 시트지로 이루어진다.

한편, 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재(100)는 설치 시공상의 편의를 위하여 미리 설정된 작은 크기의 베이스부(110)를 실시예로 설명하였으나, 그 크기에 한정되는 것은 아니다.

도 4는 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.

도 4에 따른 라돈 가스 배출용 마감재(100')는 베이스부(110')와, 상기 베이스부(110')의 저면에 설치된 돌출부(120')와, 상기 베이스부(110')의 상면에 설치되는 틈새 밀폐부(130')를 포함하여 구성된다.

도 4에 따른 라돈 가스 배출용 마감재(100')와 도 3에 따른 라돈 가스 배출용 마감재(100)의 구성과 대부분 동일하여 상세한 설명은 생략하고 차이점이 있는 돌출부(120')에 대해서 설명한다.

상기 돌출부(120')는 사각 형상의 부재가 상기 베이스부(110')의 저면으로부터 일정 길이 연장하여 다수 형성된 구성으로서, 상기 돌출부(120')는 그 선단부가 건물의 바닥 슬래브 표면과 밀착하여 상기 슬래브로부터 전달되는 열이 상기 베이스부(110')로 용이하게 전달되도록 넓은 면적에서 밀착되도록 구성된다.

즉 건물의 슬래브에 예를 들면, 난방을 위한 온돌 장치가 시공되어 있는 경우 난방열이 상기 베이스부(110')에 효과적으로 전달될 수 있도록 구성됨과 동시에 상기 돌출부(120')의 사이로 슬래브를 통해 건물의 내부로 유입된 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 배출을 위한 이동 공간이 형성되도록 한다.

따라서, 도 4에 따른 상기 돌출부(120')는 상기 베이스부(110')의 저면에서 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 종방향 및 횡방향으로 자유롭게 이동할 수 있도록 일정한 패턴을 갖는 가로 이동 통로(121)와 세로 이동 통로(122)를 형성하여 배치됨과 동시에 슬래브의 난방열이 베이스부(110')로 용이하게 전달될 수 있도록 돌출부(120')의 선단부가 넓은 접촉 면적을 갖도록 구성되고, 도 3에 따른 돌출부(120)는 난방 장치가 설치되지 않은 건물의 바닥 슬래브나 벽면 또는 천장 등에 밀착되어 라돈 가스 배출용 공간이 형성되도록 한다.

도 5는 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재의 또 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.

도 5에 따른 라돈 가스 배출용 마감재(100")는 베이스부(110")와, 상기 베이스부(110")에 설치된 다수의 관통공(111)과, 상기 관통공(111)에 체결되는 돌출부(120")와,상기 베이스부(110")의 상면에 설치되는 틈새 밀폐부(130")를 포함하여 구성된다.

상기 베이스부(110")는 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 유입을 차단하는 사각 형상의 판 부재로써, 합판 등의 목재를 이용하거나, 래진 또는 PVC 등의 수지재를 이용하거나 또는 열전도가 좋은 알루미늄 합금 등의 금속재를 이용하여 구성되고, 상기 베이스부(110")의 평면상에는 미리 설정된 간격으로 다수의 관통공(111)이 천공되어 있다.

상기 돌출부(120")는 하단부에 형성된 삽입부(123)가 상기 관통공(111)과 결합하여 상기 베이스부(110")의 저면으로부터 일정 길이 연장된다.

또한, 상기 돌출부(120")의 선단면은 건물의 바닥 슬래브, 벽면 및 천장 중 적어도 어느 하나의 표면과 밀착하여 상기 베이스부(110")의 저면과 밀착면 사이로 건물의 내부로 유입된 라돈 가스의 배출용 이동 공간이 형성되도록 한다.

또한, 상기 돌출부(120")는 바람직하게 열전도가 우수한 금속재로 구성되지만, 사용자의 선택이나 라돈 가스 배출용 마감재(100")의 시공 위치에 따라서 열전도가 낮은 재료와 열전도가 높은 재료 중 어느 하나를 선택하여 결합하는 것도 가능하여 제조 원가를 상대적으로 낮게 조정할 수도 있다.

또한, 상기 틈새 밀폐부(130")는 상기 베이스부(110")의 상면에 상기 베이스부(110")의 면적보다 다소 크게 설치되어 라돈 가스 배출용 마감재(100")가 예를 들어 격자 모양으로 설치된 후 이웃한 라돈 가스 배출용 마감재와의 밀착면 사이에 발생하는 틈새가 밀폐되도록 한다.

또한, 상기 틈새 밀폐부(130")는 라돈 가스 배출용 마감재 간의 틈새 밀폐와 함께 상기 베이스부(110")의 상면 전체를 덮도록 구성되어 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 예를 들면, 목재로 구성된 베이스부(110")를 관통하여 유입되거나 또는 상기 관통공(111)을 통해 유입되는 것을 방지할 수 있도록 한다.

또한, 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100")를 시공하는 과정에서 베이스부(110")의 파손이 발생할 경우 상기 파손된 곳을 통해 상기 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 유입될 수 있다.

즉 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100")를 바닥 슬래브, 벽면 또는 천장 등에 고정할 경우 볼트 등의 체결수단(미도시)을 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100")의 베이스부(110")로 관통시켜 바닥 슬래브, 벽면 또는 천장 등의 표면에 고정하면 상기 체결수단을 통해 관통된 부분으로 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 유입되는 것을 방지하도록 한다.

한편, 상기 틈새 밀폐부(130")는 폴리 에틸렌 또는 폴리 우레탄 중 어느 하나로 이루어지고, 바람직하게는 폴리 우레탄을 이용한 시트지로 구성된다.

도 6은 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 제 1 실시예 구성을 나타낸 예시도이고, 도 7은 도 6에 따른 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 상세한 구성을 나타낸 단면도이다.

도 6 및 도 7(a)에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재(100)를 이용한 유해 물질 배출 시스템은 건물(200)의 실내 공간(250)에 설치되는 다수의 라돈 가스 배출용 마감재(100)와, 수직 방향의 배기관(300)과, 수평 방향의 배기관(300')과, 밀폐부(400)와, 배기팬(500)을 포함하여 구성된다.

상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)는 시공중인 건물이나, 이미 바닥의 슬래브(210)의 시공이 완료된 건물에 설치할 수도 있다.

상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)는 사각 형상의 베이스부(110)와, 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 이동할 수 있는 이동 공간(140)이 형성되도록 상기 베이스부(110)의 저면으로부터 일정 길이 돌출된 다수의 돌출부(120)가 형성된다.

또한, 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)는 상기 돌출부(120)의 선단부가 바닥 슬래브(210)의 실내 공간쪽 표면과 밀착되어 설치되고, 상기 밀착된 슬래브(210)의 표면과 상기 베이스부(110) 사이에 토양(211) 등을 통해서 실내 공간(250)으로 유입되는 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 배출용 이동 공간(140)이 형성되도록 한다.

한편, 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)는 돌출부(120)에 미리 설치된 접착부를 통해 바닥 슬래브(210)의 표면에 고정할 수 있고, 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)를 볼트 등의 체결수단(미도시)을 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)의 베이스부(110)로 관통시켜 바닥 슬래브(210)의 표면에 고정할 수 있다.

상기 배기관(300)은 상기 이동 공간(140) 상에 있는 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 건물(200)의 외부로 배출되도록 흡입되는 경로와 배출되는 경로를 제공하는 구성으로서, PVC 등의 수지재를 이용하거나 또는 금속재를 이용하여 구성된다.

또한, 상기 배기관(300)은 수직 방향으로 설치되는 배기관(300)과 수평 방향으로 설치되는 배기관(300')으로 이루어지고, 수직 방향으로 설치되는 배기관(300)은 하단부 일측이 라돈 가스 배출용 마감재(100)와 밀착된 건물(200)의 바닥 슬래브(210) 사이에 형성된 이동 공간(140)에 삽입 설치된다.

또한, 수직 방향으로 설치된 배기관(300)은 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 원활한 배출을 위해 상기 벽면(220)을 따라 설치되고, 상기 배기관(300)의 하단부는 절곡되어 상기 슬래브(210)와 라돈 가스 배출용 마감재(100) 사이에 형성된 이동 공간(140)으로 인입되며, 토양(211)을 통해 유입되는 라돈 가스 등의 흡입이 개선되도록 일정 길이로 연장된 흡기부(310)가 설치된다.

또한, 상기 배기관(300) 및 흡기부(310)는 관로를 따라 상기 이동 공간(140)으로 유입되거나 이동하는 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 원활한 흡입을 위한 다수의 흡기공(320)이 형성된다.

또한, 상기 흡기부(310)는 도 8에 나타낸 바와 같이 상기 이동 공간(140) 내부에서의 위치 변경 및 길이 조정이 가능하도록 주름관(311)을 구비한다.

또한, 상기 흡기부(310)의 선단부에는 상기 이동 공간(140)의 내부에서 더욱 좁은 공간으로 확장하여 흡입하는 것이 가능하도록 어댑터(340)가 설치된다.

상기 어댑터(340)는 상기 흡기부(310)와 체결되는 어댑터 헤드(341)와 상기 어댑터 헤드(341)로부터 일정 길이 연장된 다수의 보조 흡기관(342)이 설치된다.

또한, 상기 보조 흡기관(342)은 좁은 공간에서의 위치 변경 및 길이의 연장이 가능하도록 주름관(343)이 설치된다.

다시 도 6 및 도 7(a)를 참조하면, 수평 방향으로 설치된 배기관(300')은 양측 단부가 수직 방향으로 설치된 배기관(300)과 접속되고, 실내 공기와 실외 공기의 온도차로 인한 수증기 응결이 발생할 경우 바닥 슬래브(210)측으로 배수될 수 있도록 어느 한쪽으로 약간의 기울기(구배)를 갖고 설치된다.

또한, 상기 건물(200)의 지붕(230)을 관통하여 외부로 인출된 수직 방향의 배기관(300)은 배출되는 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 대기중 확산이 용이하도록 지붕(230)으로부터 높이(h)가 적어도 30㎝ 이상 인출된다.

또한, 상기 건물의 외부로 인출된 배기관(300)은 배출된 라돈을 포함한 유해 물질이 창문(610)을 통해 이웃 건물(600)의 내부로 유입되는 것을 방지하도록 상기 건물(600)로부터 거리(d)가 적어도 3m 이상 이격되어 설치된다.

한편, 도 7(b)에 나타낸 바와 같이 배기관(300")이 수평 방향으로 설치되어 건물의 벽면(220)을 관통하여 외부로 배출되는 실시예도 가능하다.

즉 흡입부(310")의 일부가 이동 공간에 일정 길이 이상 삽입되고, 그 관로를 따라 일정 간격으로 천공된 다수의 흡기공(320")이 형성되며, 외부로 인출된 배기관(300")의 선단부는 배출된 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 대기중에서 충분히 분산될 수 있도록 벽면으로부터 적어도 3m 이상 인출되어 설치된다.

또한, 도 8에 나타낸 바와 같이 건물의 모서리부분은 서로 직각 방향으로 절곡된 분기형 흡기부(350)가 설치되고, 라돈 가스 배출용 마감재의 베이스부(110)를 관통하여 수직 방향의 배기관(300)이 상기 분기형 흡기부(350)와 연결시켜 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 수직 방향의 배기관(300)을 통해 배출되도록 한다.

다시 도 6 및 도 7(a)를 참조하면, 상기 밀폐부(400)는 라돈 가스 배출용 마감재(100)의 상부에 설치되어 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)의 표면 전체가 밀폐되도록 한다.

또한, 상기 밀폐부(400)는 다수의 라돈 가스 배출용 마감재(100)가 설치된 경우 이웃한 라돈 가스 배출용 마감재 간의 밀착면 사이에 발생하는 틈새가 밀폐되도록 한다.

상기 밀폐부(400)는 폴리 에틸렌 또는 폴리 우레탄 중 어느 하나이고, 바람직하게는 폴리 에틸렌을 이용한 스트지로 접착을 통해 상기 틈새와 라돈 가스 배출용 마감재(100)가 완전하게 밀폐되도록 한다.

상기 배기팬(500)은 수직 방향의 배기관(300)에 설치되어 라돈 가스 배출용 마감재(100)와 슬래브(210) 사이로 유입된 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 흡기부(310), 흡기공(320) 및 보조 흡기관(342) 등을 통해 강제 흡입한 후 상기 배기관(300)을 통해 건물의 외부로 배출되도록 하여 라돈 가스의 배출 효율이 더욱 개선되도록 한다.

도 10은 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 제 2 실시예 구성을 개략적으로 나타낸 예시도이고, 도 11은 도 10에 따른 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 상세한 구성을 나타낸 단면도이다.

도 10 및 도 11에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재(100)를 이용한 유해 물질 배출 시스템은 건물(200)의 실내 공간(250)에 설치되는 다수의 라돈 가스 배출용 마감재(100)와, 수직 방향의 배기관(300)과, 수평 방향의 배기관(300')과, 밀폐부(400)와, 배기팬(500)을 포함하여 구성된다.

상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)는 시공중인 건물이나, 이미 바닥의 슬래브(210)와, 벽면(220)과, 지붕(230)을 포함한 천장(240)의 시공이 완료된 건물에 설치할 수도 있다.

상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)는 사각 형상의 베이스부(110)와, 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 이동할 수 있는 이동 공간(140)이 형성되도록 상기 베이스부(110)의 저면으로부터 일정 길이 돌출된 다수의 돌출부(120)가 형성된다.

또한, 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)는 상기 돌출부(120)의 선단부가 슬래브(210), 벽면(220) 및 천장(240)의 실내 공간쪽 표면과 밀착되어 설치되고, 상기 밀착된 슬래브(210), 벽면(220) 및 천장(240)의 표면과 상기 베이스부(110) 사이에 토양(211) 등을 통해서 실내 공간(250)으로 유입되는 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 배출용 이동 공간(140)이 형성되도록 한다.

한편, 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)는 돌출부(120)에 미리 설치된 접착부를 통해 바닥 슬래브(210), 벽면(220) 또는 천장(240) 등의 표면에 고정할 수 있고, 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)를 볼트 등의 체결수단(미도시)을 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)의 베이스부(110)로 관통시켜 바닥 슬래브(210), 벽면(220) 또는 천장(240) 등의 표면에 고정할 수 있다.

상기 배기관(300)은 상기 이동 공간(140) 상에 있는 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 건물(200)의 외부로 배출되도록 흡입되는 경로와 배출되는 경로를 제공하는 구성으로서, 수지재를 이용하거나 또는 금속재를 이용하여 구성된다.

또한, 상기 배기관(300)은 라돈 가스 배출용 마감재(100)와 밀착된 건물(200)의 슬래브(210), 벽면(220) 및 천장(240) 사이의 이동 공간(140)에 삽입 설치되거나 실내 공간(250)에 노출되어 설치될 수도 있으며, 바람직하게는 상기 이동 공간(140)에 삽입되어 설치된다.

또한, 상기 배기관(300)은 수직 방향으로 설치되는 배기관(300)과 수평 방향으로 설치되는 배기관(300')으로 이루어지고, 수직 방향으로 설치되는 배기관(300)은 하단부 일측이 라돈 가스 배출용 마감재(100)와 밀착된 건물(200)의 바닥 슬래브(210) 사이에 형성된 이동 공간(140)에 삽입 설치된다.

또한, 수평 방향으로 설치된 배기관(300')은 양측 단부가 수직 방향으로 설치된 배기관(300)과 접속되고, 실내 공기와 실외 공기의 온도차로 인한 수증기 응결이 발생할 경우 바닥 슬래브(210)측으로 배수될 수 있도록 어느 한쪽으로 약간의 기울기(구배)를 갖고 설치된다.

또한, 상기 배기관(300) 및 흡기부(310)는 관로를 따라 슬래브(210), 벽면(220) 및 천장(240) 사이에 형성된 유해 물질의 배출용 이동 공간(140)으로 유입되거나 이동하는 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 원활한 흡입을 위한 다수의 흡기공(320)이 형성된다.

또한, 상기 흡기부(310)는 위치의 변경 및 길이의 조절이 가능하도록 주름관이 형성되고, 상기 흡기부(310)의 단부에는 상술한 어댑터가 추가 설치될 수도 있다.

상기 밀폐부(400)는 라돈 가스 배출용 마감재(100)의 상부 표면에 설치되어 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)의 표면이 밀폐되도록 한다.

또한, 상기 밀폐부(400)는 다수의 라돈 가스 배출용 마감재(100)가 설치된 경우 이웃한 라돈 가스 배출용 마감재 간의 밀착면 사이에 발생하는 틈새가 밀폐되도록 한다.

상기 밀폐부(400)는 폴리 에틸렌 또는 폴리 우레탄 중 어느 하나이고, 바람직하게는 폴리 에틸렌을 이용한 스트지로 접착을 통해 상기 틈새와 라돈 가스 배출용 마감재(100)가 완전하게 밀폐되도록 한다.

상기 배기팬(500)은 배기관(300)에 설치되어 라돈 가스 배출용 마감재(100)와 슬래브(210), 벽면(220) 및 천장(240) 사이로 유입된 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 흡기부(310) 및 흡기공(320)을 통해 강제 흡입된 후 상기 배기관(300)을 통해 건물의 외부로 배출되도록 하여 라돈 가스의 배출 효율이 더욱 개선되도록 한다.

도 12는 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 제 3 실시예 구성을 나타낸 예시도이고, 도 13은 도 12에 따른 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 외부 공기 유입 구성을 나타낸 블록도이다.

도 12 및 도 13에 나타낸 바와 같이, 제 3 실시예에 따른 라돈 가스 배출용 마감재(100)를 이용한 유해 물질 배출 시스템은 건물(200)의 실내 공간(250)에 설치되는 다수의 라돈 가스 배출용 마감재(100)와, 수직 방향의 배기관(300)과, 수평 방향의 배기관(300')과, 외부 흡기관(330)과, 밀폐부(400)와, 배기팬(500)을 포함하여 구성된다.

상기 제 3 실시예의 구성 중에서 상기 건물(200)의 실내 공간(250)에 설치되는 다수의 라돈 가스 배출용 마감재(100)와, 수직 방향 및 수평 방향으로 설치되는 배기관(300 및 300')과 밀폐부(400)와 배기팬(500)의 구성은 동일하여 반복적인 설명은 생략하고, 차별된 구성에 대해서만 설명한다.

상기 외부 흡기관(330)은 일측이 건물(200)의 외부에 인출되도록 설치되고, 타측이 상기 건물(200)의 내부로 인입된 후 상기 수직 방향의 배기관(300) 또는 수평 방향의 배기관(300') 중 적어도 어느 하나와 연결된다.

상기 외부 흡기관(330)은 상기 배기팬(500)의 구동과 밀폐부(400)의 밀폐로 인한 건물 내부의 공기 순환이 원활하게 이루어지지 못하는 문제점을 개선할 수 있도록 밀폐된 공간에서의 공기 순환이 이루어지도록 외부 공기가 유입되도록 경로를 안내한다.

또한, 상기 외부 흡기관(330)에는 댐퍼부(520)가 설치되어 배기팬(500)이 동작할 경우 개방되어 외부 공기가 상기 배기관(300, 300')으로 유입되도록 하고, 상기 배기팬(500)이 동작하지 않으면 차단되도록 하여 외부 공기가 상기 배기관(300, 300')으로 유입되지 않도록 한다.

한편, 상기 배기팬(500)은 전기적으로 연결된 제어부(510)의 동작 제어 신호에 따라 온/오프하여 회전하고, 상기 제어부(510)는 스위치(미도시)로부터 입력되는 온/오프 동작 제어 신호에 따라 상기 배기팬(500)의 동작 제어 신호를 출력한다.

또한, 상기 제어부(510)는 상기 스위치로부터 온/오프 동작 제어 신호가 입력되면, 댐퍼부(520)로 개폐 동작을 위한 제어 신호를 출력하여 배기팬(500)이 동작하는 동안 상기 댐퍼부(520)가 개방된 상태를 유지할 수 있도록 하고, 상기 배기팬(500)의 동작이 종료되면 상기 댐퍼부(520)가 차단되도록 제어한다.

도 14는 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 시공 방법을 나타낸 흐름도이다.

도 6 내지 도 14를 참조하여 본 발명에 따른 라돈 가스 배출용 마감재(100)를 이용한 유해 물질 배출 시스템의 시공 방법을 더욱 상세하게 설명한다.

베이스부(110)의 저면에 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 배출용 이동 공간이 형성되도록 다수의 돌출부(120)가 형성된 라돈 가스 배출용 마감재(100)를 건물(200)의 슬래브(210) 전체 표면에 밀착하여 고정되도록 설치(S100)한다.

상기 S100 단계에서 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)는 슬래브(210)의 표면에 격자 모양으로 배열되도록 하여 설치되는 다수의 라돈 가스 배출용 마감재(100) 간에 더욱 견고한 밀착이 이루어지도록 한다.

이때 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)는 돌출부(120)에 미리 설치된 접착부를 통해 바닥 슬래브(210)의 표면에 고정하거나, 또는 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)를 볼트 등의 체결수단(미도시)을 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)의 베이스부(110)로 관통시켜 바닥 슬래브(210)의 표면에 고정할 수 있다.

상기 S100 단계에 따른 라돈 가스 배출용 마감재(100) 설치 시공이 완료되면, 상기 슬래브(210)의 표면과 라돈 가스 배출용 마감재(100) 사이에 형성된 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 이동 공간(140) 안쪽으로 일측이 절곡되어 연장된 배기관(300)을 삽입하고, 상기 배기관(300)의 타측은 건물의 벽면(220)을 따라 수직방향으로 연장하여 건물(200)의 외부로 인출되도록 설치(S110)한다.

상기 S110 단계에서 설치되는 배기관(300)은 건물의 면적에 따라 다수 설치될 수도 있다.

상기 S110 단계에 따른 배기관(300)의 설치 시공이 완료되면, 상기 S100 단계에서 격자 모양으로 설치된 라돈 가스 배출용 마감재(100)와 그 이웃한 라돈 가스 배출용 마감재 간의 측부 밀착면 사이를 틈새 밀폐용 부재로 밀폐하는 과정(S120)을 수행한다.

상기 S120 단계에서 사용되는 밀폐용 부재는 폴리 에틸렌 시트지를 이용하여 밀폐시킨다.

상기 S120 단계에 따른 틈새 밀폐과정이 완료되면, 상기 S100 단계에서 바닥 슬래브(210) 상에 설치된 라돈 가스 배출용 마감재(100)의 상면 전체를 폴리 에틸렌 시트지로 접착 시공(S130)함으로써 바닥의 슬래브(210)를 통해 유입되는 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 완전히 차단되도록 한다.

한편, 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)를 건물의 바닥 슬래브(210) 이외에 건물의 벽멱(220) 및 천장(240)에 시공하는 경우 상기 S100 단계의 시공 과정에서 다수의 라돈 가스 배출용 마감재(100)를 건물의 벽면(220) 및 천장(240)의 실내측 표면과 밀착되도록 고정 설치하는 시공을 추가할 수 있다.

이때 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)를 밀착 고정 설치하는 시공은 돌출부(120)에 미리 설치된 접착부를 통해 벽면(220) 및 천장(240) 등의 표면에 고정할 수 있고, 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)를 볼트 등의 체결수단(미도시)을 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)의 베이스부(110)로 관통시켜 벽면(220) 및 천장(240) 등의 표면에 고정할 수 있다.

또한, 상기 건물의 벽면(220) 및 천장(240)의 실내측 표면에 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100)를 설치함으로써, 상기 벽면(220) 및 천장(240)의 표면과 상기 라돈 가스 배출용 마감재(100) 사이에 형성된 이동 공간에 벽면(220)을 따라 수직 방향으로 배기관(300)을 설치하거나 천장(240)을 따라 수평 방향으로 배기관(300)을 설치하고, 상기 설치된 배기관(300) 들을 상기 S110 단계에서 건물의 외부로 연장되도록 설치된 배기관과 연결하는 시공 과정을 수행한다.

이때 벽면(220) 및 천장(240)에 배기관이 설치될 경우 해당 배기관이 설치되는 영역의 라돈 가스 배출용 마감재(100)는 배기관의 설치가 완료된 후 각각 벽면(220)과 천장(240)에 고정되도록 한다.

이후, 상기 벽면(220) 및 천장(240)의 표면에 설치된 라돈 가스 배출용 마감재(100)와 그 이웃한 라돈 가스 배출용 마감재 간의 측부 밀착면 사이의 틈새를 폴리 에틸렌 시트지를 이용하여 밀폐하는 시공을 수행하고, 상기 틈새의 밀폐가 완료되면, 상기 벽면(220) 및 천장(240)에 밀착 고정된 라돈 가스 배출용 마감재(100)의 상면 전체를 폴리 에틸렌 시트지로 접착 시공함으로써 건물의 벽면(220) 및 천장(240)을 통해 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 실내 공간(250)으로 유입되는 것을 완전히 차단할 수 있게 된다.

이웃한 다수의 라돈 가스 배출용 마감재 사이의 틈새를 밀폐하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 S110 단계는 건물의 바닥 슬래브(210), 벽면(220) 및 천장(240)에 밀착 고정된 라돈 가스 배출용 마감재(100)와의 사이에 유동하는 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 강제 흡입되어 건물의 외부로 배기될 수 있도록 상기 배기관(300)의 타측 단부에 배기팬(500)을 추가 설치하는 시공을 수행할 수 있다.

따라서 신축중인 건물에도 설치 시공하는 것이 가능하고, 이미 건축이 완료된 건물에도 설치 시공하는 것이 가능하게 된다.

또한, 토양(211) 등을 통해 건물(200)의 실내 공간(250)으로 유입되는 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 유입을 차단할 수 있고, 배기팬(500)을 통해 건물의 외부로 강제 배출할 수 있게 된다.

또한, 본 실시예에서는 미리 설정된 크기의 라돈 가스 배출용 마감재(100)를 격자 형상으로 설치하는 구성을 설명하였으나 하나의 큰 부재(예를 들면, 벽면의 크기와 대응되는 크기의 베이스부를 갖도록 구성하여 설치하는 것도 가능하다.

또한, 본 실시예에서는 별도의 배기관을 설치하여 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 배출되도록 구성하였으나, 상기 배기관을 건물에 미리 설치된 환기 시설과 연결하여 배출되도록 구성하는 것도 가능하다.

또한, 상기 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 외부로 배출되도록 한 후 외부 흡기관 등을 통해 유입되는 외부의 신선한 공기를 건물에 미리 설치된 공기 청정기 등에 여과시킨 후 제공하는 것도 가능하여 쾌적한 실내 환경을 제공할 수도 있다.

상기와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100, 100', 100" : 라돈 가스 배출용 마감재
110, 110', 110" : 베이스부 111 : 관통공
120, 120', 120" : 돌출부 121, 121' : 가로 이동 통로
122, 122' : 세로 이동 통로 123 : 삽입부
130, 130', 130" : 틈새 밀폐부 140 : 이동 공간
200 : 건물 210 : 슬래브(Slab)
211 : 토양 220 : 벽면
230 : 지붕 240 : 천장
250 : 실내 공간 300, 300', 300" : 배기관
310, 310" : 흡기부 311 : 주름관
320, 320" : 흡기공 330 : 외부 흡기관
340 : 어댑터 341 : 어댑터 헤드
342 : 보조 흡기관 343 : 주름관
350 : 분기형 흡기부 400 : 밀폐부
500 : 배기팬
510 : 제어부 520 : 댐퍼부
600 : 이웃 건물 610 : 창문

Claims (25)

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5. 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템으로서,
   건물 실내에 설치된 바닥 슬래브의 표면과 밀착되고, 상기 밀착된 바닥 슬래브 표면과의 사이에 토양으로부터 실내 공간으로 유입되는 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 배출용 이동 공간을 형성하도록 저면에 일정 간격으로 돌출부를 형성한 라돈 가스 배출용 마감재;
   상기 라돈 가스 배출용 마감재와 밀착된 상기 바닥 슬래브 사이의 공간에 설치되어 상기 유해 물질의 배출용 이동 공간을 통해 이동하는 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 건물의 외부로 배출되도록 경로를 안내하는 배기관;
   상기 라돈 가스 배출용 마감재에 설치되어 상기 라돈 가스 배출용 마감재의 표면이 밀폐되도록 하고, 상기 라돈 가스 배출용 마감재의 설치시 이웃한 라돈 가스 배출용 마감재 간의 밀착면 사이의 틈새가 밀폐되도록 하는 밀폐부;
   상기 건물의 실내 벽면 및 천장에 설치되어 벽면 및 천장 표면과의 사이에 실내 공간으로 유입되는 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 배출용 이동 공간이 형성되도록 저면에 일정 간격으로 돌출부를 형성한 보조 라돈 가스 배출용 마감재; 및
   상기 벽면 및 천장 표면 사이에 형성된 이동 공간에 수평 방향 및 수직 방향으로 설치되어 상기 배기관과 연결되고, 상기 벽면 및 천장에 형성된 이동 공간으로 유입된 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 상기 배기관으로 배출되도록 하는 보조 배기관을 포함하고,
   상기 보조 배기관은 수증기 응결로 인한 배수가 가능하도록 일측으로 기울어지게 형성된 것을 특징으로 하는 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템.
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7. 삭제
8. 제 5 항에 있어서,
   상기 배기관에 설치되어 라돈 가스를 포함한 유해 물질이 배기관으로 강제 흡입되도록 하는 배기팬을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템.
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 배기관에 연결되어 상기 배기팬의 동작시 건물의 외부로부터 공기를 유입하여 상기 배기관으로 공급하는 외부 흡기관;
   상기 외부 흡기관에 설치되어 관로가 선택적으로 개폐되도록 하는 댐퍼부; 및
   상기 배기팬의 동작 제어와 상기 배기팬의 동작에 따라 상기 댐퍼부의 개폐동작을 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템.
10. 제 5 항에 있어서,
    상기 배기관은 일측 단부가 절곡되어 상기 라돈 가스 배출용 마감재와 바닥 슬래브와의 사이에 형성된 이동 공간으로 일정 길이 인입된 흡기부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템.
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 배기관 또는 상기 흡기부의 관로에는 상기 라돈 가스를 포함한 유해 물질의 흡입을 위한 다수의 흡기공을 더 형성한 것을 특징으로 하는 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템.
12. 제 10 항에 있어서,
    상기 흡기부는 상기 이동 공간 내부에서의 위치 변경 및 절곡이 가능하도록 주름관이 더 형성한 것을 특징으로 하는 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템.
13. 제 10 항에 있어서,
    상기 흡기부에 설치되어 작은 공간으로의 인입이 가능하도록 상기 흡기부의 직경보다 작은 직경을 갖는 다수의 보조 흡기관을 형성한 어댑터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템.
14. 제 13 항에 있어서,
    상기 보조 흡기관은 작은 공간으로의 인입과 그 공간에서의 절곡이 가능하도록 주름관이 더 형성된 것을 특징으로 하는 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템.
15. 제 10 항에 있어서,
    상기 흡기부는 건물의 모서리부에 설치되어 서로 직각 방향으로 분기되는 분기형 흡기부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템.
16. 제 5 항에 있어서,
    상기 배기관은 벽면을 관통하여 건물의 외부로 인출되고, 상기 벽면으로부터 적어도 3m 이상 이격하여 인출되도록 하는 것을 특징으로 하는 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템.
17. 제 16 항에 있어서,
    상기 벽면은 창문이 형성되지 않은 벽면인 것을 특징으로 하는 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템.
18. 제 5 항에 있어서,
    상기 배기관은 그 단부가 건물의 지붕으로부터 적어도 30㎝이상 이격하여 인출되도록 하는 것을 특징으로 하는 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템.
19. 제 18 항에 있어서,
    상기 배기관은 그 단부가 이웃한 건물 또는 그 건물의 창문으로부터 적어도 3m 이상 이격하여 설치되도록 하는 것을 특징으로 하는 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템.
20. 제 5 항에 있어서,
    상기 밀폐부는 폴리 에틸렌 또는 폴리 우레탄 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 라돈 가스 배출용 마감재를 이용한 유해 물질 배출 시스템.
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