KR101239094B1 - 자동 살균 회로를 구비하는 아이스크림 분배기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 자동 살균 회로를 구비하는 아이스크림 분배기에 관한 것이다. 본 발명의 아이스크림 분배기는, 아이스크림 원료를 보관하는 혼합탱크(10); 혼합탱크(10)로부터 아이스 크림 원료를 공급받아 공기와 혼합되도록 교반 하면서 투출 레버 쪽으로 이송하는 교반 실린더(20); 냉매가스를 압축하는 압축기(100); 압축기(100)에서 나온 냉매가스를 응축하는 응축기(110); 교반 실린더(20), 또는 교반 실린더(20) 및 혼합탱크(10)에 설치되어 응축기(110)에서 나온 냉매액이 증발함에 따라 아이스크림 원료를 냉각하는 증발기 코일(40); 증발기 코일(40)을 통과한 냉매를 회수하여 기/액 분리하는 액분리기(102)를 포함하고, 상기 압축기(100)의 토출배관(210) 상에 4방 밸브(300)를 접속하고, 상기 4방 밸브(300)의 나머지 3개의 접속구에, 응축기 인입배관(220), 증발기 토출배관(240), 액분리기 인입배관(250)을 접속하며, 응축기 인입배관(220) 상에 체크밸브(310)를 설치하고, 응축기 토출배관(230) 상에 개폐 밸브(120)와 모세관(130)을 설치하며, 상기 모세관(130)과 증발기 코일(40) 사이에서 회수관(260)을 분기하여 4방 밸브(300)와 체크밸브(310) 사이의 응축기 인입배관(220)에 접속하고, 상기 증발기 코일(40)로부터 응축기 인입배관(220)에 이르는 회수관(260)에 순차적으로 개폐 밸브(140)와 체크밸브(150)를 설치한 구성으로 이루어진다.

Description

자동 살균 회로를 구비하는 아이스크림 분배기{ICE CREAM DISPENCER HAVING AUTOMATIC STERILIZATION REFRIGERANT CYCLE}
본 발명은 자동 살균 회로를 구비하는 아이스크림 분배기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 아이스크림 교반 실린더와 혼합탱크에 저장되어 있는 아이스크림 원료를 별도의 살균 장치를 설치하거나 동원할 필요없이 냉동 사이클을 이용하여 자동으로 살균할 수 있도록 한 자동 살균 회로를 구비하는 아이스크림 분배기에 관한 것이다.
아이스 크림 또는 소프트 아이스크림 분배기(판매기 또는 제조기라고도 함)는, 등록특허공보 등록번호 제10-0525976호, 등록실용신안공보 등록번호 제20-0422818호, 등록실용신안공보 등록번호 제20-0365621호 등에 개시된 바와 같이, 액상의 아이스크림 원료를 교반하면서 공기를 함입시킴과 함께 냉동 사이클에 의해 냉동 열을 가함으로써, 그 성상이 부풀려지고 부드러우면서 약간 동결된 형태의 아이스크림을 제조하고, 사용자나 구매자가 노즐 레버를 누르면 노즐로부터 아이스크림이 투출 되는 장치이다.
이러한 아이스크림 분배기는, 도 1에 개략적으로 도시한 바와 같이, 아이스크림 원료(2)를 보관하는 혼합탱크(10)와, 혼합탱크(10)의 하부에 공급관(12)으로 연결되어 아이스 크림 원료(2)를 공급받는 교반 실린더(20)와, 교반 실린더(20)의 내부에서 스크루가 회전하면서 아이스크림 원료(2)를 공기와 혼합되도록 교반하면서 투출 레버(25) 쪽으로 이송하는 교반 및 이송기구(30)와, 교반 실린더(20) 한 곳이나, 또는 교반 실린더(20)와 혼합탱크(10) 두 곳 모두의 둘레에 설치되어 냉동 회로의 냉매의 증발잠열에 의해 교반 실린더(20) 내부의 아이스크림 원료(2)를 냉각시키는 증발기 코일(40 : 41, 42)을 포함한다. 또한, 구동원(51)에 의해 혼합탱크(10)의 원료를 교반 실린더(20) 쪽으로 강제로 공급하기 위한 공급장치(50)를 구비한 것도 있으며, 도시하지는 않았지만 혼합탱크(10) 내의 아이스크림 원료를 혼합하는 혼합 장치를 구비한 것도 있다.
이와 같은 아이스크림 분배기는, 교반 실린더(20)가 증발기 코일(40)에 의해 냉각되면, 교반 실린더(20) 안에 있는 아이스크림 원료가 약간 얼게 됨과 더불어, 교반 및 이송기구(30)의 회전에 의해 공기와 혼합되면서 교반 실린더(20) 전방으로 이송되며, 투출 레버(25)의 조작에 의해 밖으로 투출 되어 소정의 용기에 담을 수 있게 된다.
도 2에는 아이스크림 분배기의 냉동 사이클을 나타낸 것이다. 아이스크림 분배기의 기구적인 구성 요소들은 도 1을 참조한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 아이스크림 분배기의 냉동 사이클은 저온 저압의 냉매가스를 고온 고압의 냉매가스로 압축하는 압축기(100)와, 압축기(100)에서 나온 고온 고압의 냉매가스를 응축, 액화하는 응축기(110)와, 응축기(110)에서 나온 냉매액이 증발함에 따라 아이스크림 원료를 냉각하는 증발기 코일(40)과, 증발기 코일(40)을 통과한 냉매를 회수하고 기체/액체 분리하여 저온 저압의 냉매가스를 압축기(100)의 흡인에 의해 방출하는 액분리기(102)를 포함한다. 또한, 응축기(110)와 증발기 코일(40) 사이에는 개폐 밸브(120)가 설치되는 한편, 증발기 코일(40)에서 증발하기 쉽도록 저온 저압의 습증기 상태로 만드는 모세관(130)이 설치된다.
증발기 코일(40)은 교반 실린더(20)에만 설치할 수 있으나, 혼합탱크(10)에도 추가로 설치할 수 있다. 교반 실린더(20)와 혼합탱크(10)에 모두 설치되는 경우에, 증발기 코일(40)은 교반 실린더용 증발기 코일(41)과 혼합탱크용 증발기 코일(42)로 이루어지고, 각 코일(41, 42)에 맞추어 응축기(110)의 토출배관은 2개의 냉매 라인으로 나누어져서 각각 개폐밸브(121, 122)에 연결된다. 따라서 응축기(110)로부터 두 개의 증발기 코일(41, 42)까지 연결되는 냉매 라인에는 각각 개폐 밸브(121, 122)와 모세관(131, 132)이 설치된다.
이러한 소프트 아이스크림 분배기에 있어서, 교반 실린더(20)와 혼합탱크(10)와 같은 저장 용기에 저장된 아이스크림 원료는, 주기적으로 살균처리하여 세균의 증식을 방지함으로써 소비자에게 위생적인 아이스크림을 제공할 필요가 있다.
따라서, 본 발명은 아이스크림 교반 실린더와 혼합탱크에 저장되어 있는 아이스크림 원료를 매우 간편한 방법으로 살균할 수 있도록 하여 소비자에게 위생적인 아이스크림을 제공할 수 있도록 하는 아이스크림 분배기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
구체적으로, 본 발명은 별도의 장치적 또는 화학적 살균 장치를 설치하거나 동원할 필요없이 냉동 사이클을 이용하여 자동으로 살균할 수 있도록 한 자동 살균 회로를 구비하는 아이스크림 분배기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기의 목적은 아이스크림 원료를 보관하는 혼합탱크; 혼합탱크로부터 아이스 크림 원료를 공급받아 공기와 혼합되도록 교반 하면서 투출 레버 쪽으로 이송하는 교반 실린더; 냉매가스를 압축하는 압축기; 압축기에서 나온 고온 고압의 냉매가스를 응축하는 응축기; 상기 교반 실린더, 또는 교반 실린더 및 혼합탱크에 설치되어 상기 응축기에서 나온 냉매액이 증발함에 따라 아이스크림 원료를 냉각하는 증발기 코일; 및 증발기 코일을 통과한 냉매를 회수하여 기/액 분리한 후 흡입관을 통해 압축기로 보내는 액분리기를 포함하고, 상기 압축기의 토출배관 상에 4방 밸브를 접속하고, 상기 4방 밸브의 나머지 3개의 접속구에, 상기 응축기의 인입측에 연결되는 응축기 인입배관, 상기 증발기 코일의 토출 측으로부터 연장한 증발기 토출배관, 상기 액분리기의 인입측에 연결되는 액분리기 인입배관을 접속하고, 상기 4방 밸브는 압축기 토출배관과 응축기 인입배관을 연결함과 더불어 증발기 토출배관을 액분리기 인입배관과 연결하여 냉매를 정방향으로 순환시킴으로써 증발기 코일에서 냉매 증발에 따라 아이스크림 원료를 냉각하는 정상운전 모드와 상기 압축기 토출배관과 증발기 토출배관을 연결함과 더불어 응축기 인입배관과 액분리기 인입배관을 연결하여 압축기에서 나온 냉매를 역방향으로 순환시킴으로써 압축기에서 나온 고온 고압의 냉매가스가 증발기 코일을 통과하도록 하여 저장된 아이스크림 원료를 가열하는 살균운전 모드로 전환되도록 설정하며, 상기 4방 밸브와 응축기 사이의 응축기 인입배관 상에 체크밸브를 설치하고, 상기 응축기에서 증발기 코일로 연결되는 응축기 토출배관 상에 개폐 밸브와 모세관을 설치하며, 상기 모세관과 증발기 코일 사이의 응축기 토출배관으로부터 회수관을 분기하여 4방 밸브와 체크밸브 사이의 응축기 인입배관에 접속하고, 상기 증발기 코일로부터 응축기 인입배관에 이르는 회수관에 순차적으로 개폐 밸브와 체크밸브를 설치하여서 이루어지는 자동 살균 회로를 구비하는 아이스크림 분배기를 제공함으로써 달성된다.
상기 체크밸브의 토출 측 회수관으로부터 제2 회수관을 분기하여 체크밸브와 응축기 사이의 응축기 인입배관에 접속하고, 응축기와 개폐 밸브 사이의 응축기 토출배관으로부터 감압 라인을 분기하여 액분리기 인입배관에 접속하며, 감압 라인에는 제5 개폐밸브와 모세관을 설치하는 것이 바람직하다.
상기 회수관의 체크밸브와 응축기 인입배관 사이에 팽창밸브를 설치하는 것이 바람직하다.
상기 증발기 코일은 교반 실린더용 증발기 코일과 혼합탱크용 증발기 코일로 이루어지고, 응축기 토출배관은 각각의 증발기 코일에 대응하여 제1 토출배관과 제2 토출배관으로 나누어지며, 개폐밸브와 모세관은 제1 토출배관과 제2 토출배관 각각에 대응하여 설치되는 제1, 2 개폐밸브와 제1, 2 모세관으로 이루어지고, 회수관은 각각의 제1 토출배관과 제2 토출배관으로부터 제1 분기관과 제2 분기관이 분기 된 후 체크밸브에 이르기에 앞서 합류되며, 제1 토출배관과 제2 토출배관에 각각 제3 개폐밸브 및 제4 개폐밸브를 설치하는 것이 바람직하다.
본 발명의 자동 살균 회로를 구비하는 아이스크림 분배기에 의하면, 아이스크림 냉매 사이클을 정, 역방향으로 운전가능함과 더불어 교반 실린더와 혼합탱크의 증발기 코어를 통해 아이스크림 원료를 용이하고 효과적으로 가열하고 사이클을 안정적으로 운전할 수 있도록 구성함으로써, 아이스크림 원료를 살균하기 위한 별도의 장치적 또는 화학적 장치나 수단을 동원할 필요없이 냉동 사이클을 이용하여 자동으로 살균할 수 있는 아이스크림 분배기가 구현된다.
도 1은 일반적인 아이스크림 분배기의 구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 종래의 아이스크림 분배기의 냉동 사이클을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 아이스크림 분배기의 냉매 회로를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명을 이용한 정상운전 모드에서의 냉매 흐름을 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명을 이용한 자동살균 모드에서의 냉매 흐름을 보여주는 도면이다.
이하, 첨부 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 구체적으로 설명한다.
도 3에는 본 발명에 따른 아이스크림 분배기의 냉매 회로가 도시되어 있다. 아이스크림 분배기의 기구적인 구성 요소들은 도 1을 참조한다.
도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 아이스크림 분배기는, 아이스크림 원료를 보관하는 혼합탱크(10)와, 혼합탱크(10)로부터 아이스 크림 원료를 공급받아 공기와 혼합되도록 교반하면서 투출 레버 쪽으로 이송하는 교반 실린더(20)를 포함한다.
상기 교반 실린더(20) 한 곳, 또는 교반 실린더(20) 및 혼합탱크(10)에는, 냉매액이 증발함에 따라 내부에 저장된 아이스크림 원료를 냉각하는 증발기 코일(40)이 설치된다.
그리고 냉매가스를 압축하는 압축기(100)와, 압축기(100)에서 나온 고온 고압의 냉매가스를 응축하여 상기의 증발기 코일(40)로 보내는 응축기(110)와, 증발기 코일(40)을 통과한 냉매를 회수하여 기/액 분리한 후 흡입관(255)을 통해 압축기(100)로 보내는 액분리기(102)를 포함한다.
상기한 압축기(100)의 토출배관(210) 상에는 4방 밸브(300)가 접속되고, 4방 밸브(300)의 나머지 3개의 접속구에는 각각, 응축기(110)의 인입측에 연결되는 응축기 인입배관(220), 증발기 코일(40)의 토출 측으로부터 연장한 증발기 토출배관(240), 및 액분리기(102)의 인입측에 연결되는 액분리기 인입배관(250)이 접속된다.
상기 4방 밸브(300)는, 아이스크림 원료를 냉각하도록 냉매 사이클을 운전하는 정상운전 모드와, 교반 실린더(20), 또는 교반 실린더(20) 및 혼합탱크(10)에 저장된 아이스크림 원료를 가열하여 살균하는 살균운전 모드로 전환되도록 설정된다.
구체적으로 정상운전 모드에서는, 압축기 토출배관(210)과 응축기 인입배관(220)을 연결함과 더불어 증발기 토출배관(240)을 액분리기 인입배관(250)과 연결하여 압축기(100)에서 나온 냉매를 응축기(110) 측으로 보내는 '정방향'으로 순환시킴으로써 증발기 코일(40)에서 냉매 증발에 따라 아이스크림 원료를 냉각하도록 한다.
이와는 달리 살균운전 모드에서는, 압축기 토출배관(210)과 증발기 토출배관(240)을 연결함과 더불어 응축기 인입배관(220)과 액분리기 인입배관(250)을 연결하여 압축기(100)에서 나온 냉매를 역방향으로 순환시킴으로써 압축기(100)에서 나온 고온 고압의 냉매가스가 직접 증발기 코일(40)을 통과하도록 하여 교반 실린더(20), 또는 교반 실린더(20) 및 혼합탱크(10)에 저장된 아이스크림 원료를 가열하여 살균하도록 한다.
또한, 4방 밸브(300)와 응축기(110) 사이의 응축기 인입배관(220) 상에는 체크밸브(310)가 설치되고, 응축기(110)에서 증발기 코일(40)로 연결되는 응축기 토출배관(230) 상에는 개폐 밸브(120)와 모세관(130)이 설치된다.
이러한 모세관(130)과 증발기 코일(40) 사이의 응축기 토출배관(230)으로부터 회수관(260)이 분기 된다. 이 회수관(260)은 4방 밸브(300)와 체크밸브(310) 사이의 응축기 인입배관(220)에 접속된다.
그리고 증발기 코일(40)로부터 응축기 인입배관(220)에 이르는 회수관(260)에는, 순차적으로 개폐 밸브(140)와 체크밸브(150)가 설치된다.
앞서 설명한 바와 같이, 증발기 코일(40)은 교반 실린더(20)에만 설치될 수 있고, 그에 더하여 혼합탱크(10)에도 설치될 수 있다.
교반 실린더(20)와 혼합탱크(10)에 모두 증발기 코일(40)이 설치되는 경우, 증발기 코일(40)은 교반 실린더(20)용 증발기 코일(41)과 혼합탱크(10)용 증발기 코일(42)로 이루어진다.
이에 대응하여, 응축기 토출배관(230)은 각각의 증발기 코일(41, 42)에 대응하여 제1 토출배관(231)과 제2 토출배관(232)으로 나누어지며, 개폐밸브(120)와 모세관(130)도 제1 토출배관(231)과 제2 토출배관(232) 각각에 대응하여 제1, 2 개폐밸브(121, 122)와 제1, 2 모세관(131, 132)으로 이루어진다. 또한, 회수관(260)은 각각의 증발기 코일(41, 42)과 제1, 2 모세관(131, 132) 사이의 제1 토출배관(231)과 제2 토출배관(232)으로부터 제1 분기관(261)과 제2 분기관(262)으로 분기된 후 체크밸브(150)에 이르기에 앞서 합류된 구성으로 이루어진다. 그리고 제1 토출배관(231) 및 제2 토출배관(232)에는 각각 제3 개폐밸브(143) 및 제4 개폐밸브(144)가 설치된다.
회수관(260)에 있어서, 체크밸브(150)와 응축기 인입배관(220) 사이에는 팽창밸브(160)가 설치되어 증발기 코일(40)을 통과한 고온 고압의 냉매 가스의 압력과 온도를 낮추어 액분리기 인입배관(250)으로 들어가도록 한다.
더 나아가서, 체크밸브(150)의 토출 측 회수관(260)에서 제2 회수관(265)을 분기하고, 이의 제2 회수관(265)을 체크밸브(310)와 응축기(110) 사이의 응축기 인입배관(220)에 접속한다. 그리고 응축기(110)와 개폐 밸브(120) 사이의 응축기 토출배관(230)으로부터는 감압 라인(270)이 분기 되고, 이의 감압 라인(270)은 액분리기 인입배관(250)에 접속된다. 감압 라인(270)에는 제5 개폐밸브(145)와 모세관(146)이 설치된다.
살균 운전 모드 시, 증발기 코일(40)로부터 나온 고온 고압의 냉매가스의 일부는 회수관(260)을 따라 팽창밸브(160)를 거쳐 감압 되고, 나머지 일부의 냉매가스는 제2 회수관(265)을 통해 응축기 인입배관(220)으로 흘러 응축기(110, 살균운전 모드에서는 증발기의 역할을 한다)를 경유한 후 감압 라인(270)으로 들어가 모세관(146)을 거치면서 감압 되고 냉각된 후 액분리기(102) 상류 쪽에서 회수관(260)을 통해 팽창밸브(160)를 거친 냉매와 합류하여 액분리기(102)로 들어간다. 이러한 감압 라인(270)은 액분리기(102)로 들어가는 고온 고압의 냉매가스의 압력과 온도를 낮춤으로써 압축기(100)에 흡인되는 냉매가스의 압력과 온도를 낮추어 압축기(100)의 효율의 저하를 방지하고 손상을 방지한다.
이와 같이 이루어진 본 발명은, 정상작동 시에는 냉매 사이클을 정방향으로 순환시켜 증발기 코일(40)에서의 증발잠열에 의해 교반 실린더(20), 또는 교반 실린더(20)와 혼합탱크(10)에 저장된 아이스크림 원료를 냉각하도록 하고, 살균운전시에는 냉매를 역방향으로 순환시켜 압축기(100)를 통과한 고온 고압의 냉매가스가 곧바로 증발기 코일(40)로 보내 교반 실린더(20), 또는 교반 실린더(20)와 혼합탱크(10)에 저장된 아이스크림 원료를 가열하여 살균처리하도록 함으로써, 아이스크림 원료의 살균을 위해 별도의 살균 장치를 설치하거나 살균 수단을 동원할 필요없이 아이스크림 분배기의 냉매 사이클을 활용하여 살균이 자동으로 간편하게 이루어지도록 구현한 것이다.
이러한 본 발명의 냉매 순환 과정을 도 4 및 도 5를 통해 상세하게 설명한다.
도 4는 정상운전 모드에서의 냉매 흐름을 보여주는 도면이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 정상운전 모드에서는, 개폐밸브(120: 121, 122)는 열고, 개폐밸브(140: 143, 144) 및 제5 개폐밸브(145)는 닫는다.
또한, 4방 밸브(300)는 정상운전 상태(정방향 순환 모드)로 전환되어, 압축기 토출배관(210)과 응축기 인입배관(220)이 연결되고, 이와 더불어 증발기 토출배관(240)과 액분리기 인입배관(250)이 연결된다.
압축기(100)에서 나온 고온 고압의 냉매 가스는 압축기 토출배관(210), 4방 밸브(300) 및 응축기 인입배관(220)을 통해 응축기(110)에 유입된다. 응축기(110)에서 응축 액화한 고온 고압의 냉매는 응축기 토출배관(230)을 따라 모세관(130: 131, 132)을 통과하면서 증발하기 쉽도록 저온 저압의 습증기 상태로 만들어진 후 증발기 코일(40: 41, 42)로 유입되어 증발하면서 교반 실린더(20), 또는 교반 실린더(20)와 혼합탱크(10) 내부의 아이스크림 원료와 열교환하여 냉각시킨다.
증발기 코일(40: 41, 42)에서 증발을 마친 냉매가스는 증발기 토출배관(240)을 따라 4방 밸브(300)에서 액분리기 인입배관(250)으로 흘러 액분리기(102)로 들어간다. 액분리기(102)에서 분리된 저온 저압의 냉매가스는 압축기(100)에 흡인되어 압축되는 사이클을 반복한다.
도 5는 자동살균 모드에서의 냉매 흐름을 보여주는 도면이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 살균운전 모드에서는, 개폐밸브(120: 121, 122)는 닫고, 개폐밸브(140: 141, 142) 및 제5 개폐밸브(145)는 연다.
또한, 4방 밸브(300)는 자동살균 상태(역방향 순환 모드)로 전환되어, 압축기 토출배관(210)과 증발기 토출배관(240)이 연결되고, 이와 더불어 응축기 인입배관(220)과 액분리기 인입배관(250)이 연결된다.
압축기(100)에서 나온 고온 고압의 냉매 가스는 압축기 토출배관(210), 4방 밸브(300) 및 증발기 토출배관(240)으로 역방향으로 흘러 직접 증발기 코일(40)로 들어간다. 증발기 코일(40)로 들어간 냉매가스에 의해 교반 실린더(20), 또는 교반 실린더(20) 및 혼합탱크(10)를 가열하여 그것들의 내부에 저장된 아이스크림 원료를 가열 살균한다. 바람직하게, 교반 실린더(20) 또는 혼합탱크(10) 내부의 아이스크림의 온도를 약 70도에서 약 30분간 유지되도록 한다.
증발기 코일(40: 41, 42)을 통과하면서 아이스크림 원료와의 열교환에 의해 냉매가스는 일부가 응축되고, 회수관(260)으로 흘러 개폐밸브(140: 143, 144), 체크밸브(150), 팽창밸브(160) 및 4방 밸브(300)를 거쳐 액분리기 인입배관(250)을 지나 액분리기(250)로 들어간다.
제2 회수관(265)과 감압 라인(270)을 설치한 경우, 체크밸브(150)를 통과한 일부의 냉매는 제2 회수관(265)을 통해 응축기 인입배관(220)을 거쳐 응축기(110)로 들어간다. 냉매 사이클이 역방향으로 구동됨에 따라 응축기(110)는 증발기의 역할을 하게 된다. 따라서, 냉매는 응축기(110)에서 증발된 후, 응축기 토출배관(230)으로 나와 감압 라인(270)의 모세관(146)을 지나면서 압력과 온도가 낮아진 상태를 유지하여 그보다 압력과 온도가 더 높은 액분리기 인입배관(250)을 통해 들어오는 냉매와 합류한 후 액분리기(102)에 들어가도록 함으로써 냉매의 온도를 낮춘다(대략 30 ~ 40도로 낮아진다).
2 : 아이스크림 원료 10 : 혼합탱크
12 : 공급관 20 : 교반 실린더
25 : 투출 레버 30 : 교반 및 이송기구
40 : 증발기 코일 41 : 교반 실린더용 증발기 코일
42 : 혼합탱크용 증발기 코일 50 : 공급장치
100 : 압축기 102 : 액분리기
110 : 응축기 120 : 개폐밸브
121 : 제1 개폐밸브 122 : 제2 개폐밸브
130 : 모세관 131 : 제1 모세관
132 : 제2 모세관 140 : 개폐밸브
143 : 제3 개폐밸브 144 : 제4 개폐밸브
145 : 제5 개폐밸브 146 : 모세관
160 : 팽창밸브 210 : 압축기 토출배관
220 : 응축기 인입배관 230 : 응축기 토출배관
231 : 제1 토출배관 232 : 제2 토출배관
240 : 증발기 토출배관 250 : 액분리기 인입배관
255 : 흡입관 260 : 회수관
261 : 제1 분기관 262 : 제2 분기관
265 : 제2 회수관 270 : 감압 라인

Claims (4)

  1. 아이스크림 원료를 보관하는 혼합탱크(10);
    혼합탱크(10)로부터 아이스 크림 원료를 공급받아 공기와 혼합되도록 교반 하면서 투출 레버 쪽으로 이송하는 교반 실린더(20);
    냉매가스를 압축하는 압축기(100);
    압축기(100)에서 나온 고온 고압의 냉매가스를 응축하는 응축기(110);
    상기 교반 실린더(20), 또는 교반 실린더(20) 및 혼합탱크(10)에 설치되어 상기 응축기(110)에서 나온 냉매액이 증발함에 따라 아이스크림 원료를 냉각하는 증발기 코일(40); 및
    증발기 코일(40)을 통과한 냉매를 회수하여 기/액 분리한 후 흡입관(255)을 통해 압축기(100)로 보내는 액분리기(102)를 포함하고,
    상기 압축기(100)의 토출배관(210) 상에 4방 밸브(300)를 접속하고,
    상기 4방 밸브(300)의 나머지 3개의 접속구에, 상기 응축기(110)의 인입측에 연결되는 응축기 인입배관(220), 상기 증발기 코일(40)의 토출 측으로부터 연장한 증발기 토출배관(240), 상기 액분리기(102)의 인입측에 연결되는 액분리기 인입배관(250)을 접속하고, 상기 4방 밸브(300)는 압축기 토출배관(210)과 응축기 인입배관(220)을 연결함과 더불어 증발기 토출배관(240)을 액분리기 인입배관(250)과 연결하여 냉매를 정방향으로 순환시킴으로써 증발기 코일(40)에서 냉매 증발에 따라 아이스크림 원료를 냉각하는 정상운전 모드와 상기 압축기 토출배관(210)과 증발기 토출배관(240)을 연결함과 더불어 응축기 인입배관(220)과 액분리기 인입배관(250)을 연결하여 압축기(100)에서 나온 냉매를 역방향으로 순환시킴으로써 압축기(100)에서 나온 고온 고압의 냉매가스가 증발기 코일(40)을 통과하도록 하여 저장된 아이스크림 원료를 가열하는 살균운전 모드로 전환되도록 설정하며,
    상기 4방 밸브(300)와 응축기(110) 사이의 응축기 인입배관(220) 상에 체크밸브(310)를 설치하고,
    상기 응축기(110)에서 증발기 코일(40)로 연결되는 응축기 토출배관(230) 상에 개폐 밸브(120)와 모세관(130)을 설치하며,
    상기 모세관(130)과 증발기 코일(40) 사이의 응축기 토출배관(230)으로부터 회수관(260)을 분기하여 4방 밸브(300)와 체크밸브(310) 사이의 응축기 인입배관(220)에 접속하고,
    상기 증발기 코일(40)로부터 응축기 인입배관(220)에 이르는 회수관(260)에 순차적으로 개폐 밸브(140)와 체크밸브(150)를 설치하여서 이루어지는 자동 살균 회로를 구비하는 아이스크림 분배기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 체크밸브(150)의 토출 측 회수관(260)으로부터 제2 회수관(265)을 분기하여 체크밸브(150)와 응축기(110) 사이의 응축기 인입배관(220)에 접속하고, 응축기(110)와 개폐 밸브(120) 사이의 응축기 토출배관(230)으로부터 감압 라인(270)을 분기하여 액분리기 인입배관(250)에 접속하며, 감압 라인(270)에는 제5 개폐밸브(145)와 모세관(146)을 설치한 것을 특징으로 하는 자동 살균 회로를 구비하는 아이스크림 분배기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 체크밸브(150)와 응축기 인입배관(220) 사이의 회수관(260) 상에 팽창밸브(160)를 설치한 것을 특징으로 하는 자동 살균 회로를 구비하는 아이스크림 분배기.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    증발기 코일(40)은 교반 실린더(20)용 증발기 코일(41)과 혼합탱크(10)용 증발기 코일(42)로 이루어지고,
    응축기 토출배관(230)은 각각의 증발기 코일(41, 42)에 대응하여 제1 토출배관(231)과 제2 토출배관(232)으로 나누어지며,
    개폐밸브(120)와 모세관(130)은 제1 토출배관(231)과 제2 토출배관(232) 각각에 대응하여 설치되는 제1, 2 개폐밸브(121, 122)와 제1, 2 모세관(131, 132)으로 이루어지고,
    회수관(260)은 각각의 제1 토출배관(231)과 제2 토출배관(232)으로부터 제1 분기관(261)과 제2 분기관(262)이 분기 된 후 체크밸브(150)에 이르기에 앞서 합류되며,
    제1 토출배관(231)과 제2 토출배관(232)에 각각 제3 개폐밸브(143) 및 제4 개폐밸브(144)가 설치된 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동 살균 회로를 구비하는 아이스크림 분배기.
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