KR101237477B1 - 유지보수가 필요없는 평면 베어링 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 금속 지지체(1), 상기 금속 지지체에 직접 부착된 중간층(2) 및 상기 중간층(2)에 부착된 활주층(3)으로 구성되며 유지보수가 필요없는 평면 베어링에 관한 것이다. 본 발명에 따른 평면 베어링의 특징은 상기 중간층(2)이 하기의 (I), (II), (III), -COOH 및/또는 -COOR(여기서, R은 1 내지 20 개의 탄소 원자들을 가지는 환형 또는 선형 유기 라디칼을 나타냄) 식으로 표기되는 작용기들을 가지는, 적어도 하나의 기능화된 열가소성 고분자를 포함한다는 것이다:
Figure 112009067973061-pct00008
평면 베어링, 활주층, 지지체, 작용기, 열가소성 고분자, 적층구조

Description

유지보수가 필요없는 평면 베어링{MAINTENANCE-FREE PLAIN BEARING}
본 발명은 금속 지지체, 금속 지지체에 직접 부착되는 중간층 및 중간층에 부착되는 활주층으로 구성되며 유지보수가 필요없는 평면 베어링에 관한 것이다.
금속 지지체 물질, 중간층 및 중간층에 부착된 활주층을 구비하는 층 구조로 구성되며 유지보수가 필요없는 평면 베어링은 수년간 종래기술로부터 다양한 형태로 공지되어 왔으며, 광범위한 기술 분야, 예를 들어 자동차 엔지니어링 분야에서 사용된다.
EP 0 394 518 A1은 다층 평면 베어링 소재에 대해 기재하고 있으며, 여기에서 금속 지지체 물질은, 바람직하게, 퍼플루오로(알킬 비닐에테르) 및 테트라플루오로에틸렌의 공중합체 층이 중간층으로서 부착된 냉연강으로 구성된다. PTFE 화합물 물질로 구성된 활주층이 그 후 상기 중간층에 부착된다. 이러한 평면 베어링 소재에서, 중간층의 기능은 활주층이 지지체 물질에 견고하게 접착되도록 하는 것이다. 우선 중간층을 지지체 물질에 확실히 부착시키기 위해서는, 상기 공지된 평면 베어링 소재에 포함되는 금속 지지체 물질의 표면을 습식 화학적 수단에 의해 적합한 방식으로 선처리해야 한다. 여기에서는 금속 지지체의 표면을 크로메이트 처리함으로써 월등히 좋은 결과를 얻었다. 그러나, 이러한 공정은 환경보호상 문제가 있으므로 중간기간에 교체되어야 한다.
종래기술의 측면에서, 본 발명의 목적은 금속 지지체, 금속 지지체에 직접 부착되는 중간층 및 중간층에 부착되는 활주층으로 구성되며 유지보수가 필요없는 평면 베어링을 제공하는 것으로, 활주층과 지지체 물질간의 우수한 접착력이 장기간 보장되며, 표면 전처리를 위해 환경적으로 문제를 야기하는 공정들을 거치지 않고도 상기 베어링의 제조가 이루어진다.
상기 목적은, 본 발명에 따라서, 청구항 1의 전제부에 따른 유지보수가 필요없는 평면 베어링에 의해 달성되며, 상기 평면 베어링의 중간층은
Figure 112009067973061-pct00001
-COOH 및/또는 -COOR (여기서, R은 1 내지 20 개의 탄소 원자들을 가지는 환형 또는 선형 유기 라디칼) 식으로 표기되는 작용기들이 도입되어 있는 적어도 하나의 기능화된 열가소성 고분자로 이루어진다. 유기 라디칼 R이 예를 들어 단 한개의 탄소 원자를 함유하고 있는 경우, 작용기
Figure 112009067973061-pct00002
는 바람직하게 하기의 식을 가진다:
Figure 112009067973061-pct00003
적어도 하나의 개질제(B) 첨가를 통해 상기 작용기들을 열가소성 고분자(A)에 도입시킬 수 있다. 적합한 개질제로는, 예를 들어, 말레인산 및 이의 유도체들(특히는 무수말레인산), 이타콘산 및 이의 유도체들(특히는 무수이타콘산) 및/또는 시트라콘산 및 이의 유도체들(특히는 무수시트라콘산)이 있다. 여기서, 고분자(A) 대 개질제(B)의 비는 바람직하게 99.9 몰% (A):0.1 몰% (B) 내지 80 몰% (A):20 몰% (B)이다. 용융부피유량(용융점이 50 oC를 초과하고 하중 7 kg하에서의 MVR) 은 대략 0.1 내지 1000mm3/sec 이다. MVR은 고분자의 용융흐름지수로서 분자량을 대략 추정할때 사용된다. 이상적으로는, 상기 MVR이 약 5-500mm3/sec, 특히 바람직하게는 10-200mm3/sec의 범위 내에 있다.
본 발명의 평면 베어링의 특징은 활주층과 지지체 물질간의 우수한 접착력에 있으며, 이는, 본 발명에 따라, 상기 언급된 종류의 작용기들이 포함되어 기능화된 열가소성 고분자로서 구성된 중간층으로 인해 달성된다. 심지어 금속 지지체의 미전처리된 표면에 대한, 특히는 냉연강, 냉간압연된 후 아연으로 전해도금된 강, 알루미늄 또는 스테인레스강에 대한 우수한 접착력 덕분에, 생태학적으로 문제를 야기시키고 폐기처리에 집약된 습식 화학적 전처리 공정들, 특히는 크로메이트 처리를 하지 않아도 된다. 본 출원인에 의해 수행된 연구가 보여주었듯이, 예를 들어, 기능화된 열가소성 불소고분자가 역시 적층구조의 구성요소로서 설명되어 있는 EP 0 848 031 B1에 기재된 바와 같은 표면 전처리용 물리적 공정들(예컨대, 코로나 방전에 의한 플라즈마 전처리)이 더 이상 필요없다. 본 발명의 평면 베어링 제조공정은 따라서 종래기술에 비하여 현저하게 낮은 비용으로 수행될 수 있다.
본 발명의 제 1 실시예에서는, 중간층에 포함되는 적어도 하나의 기능화된 열가소성 고분자로서, 기능화된 열가소성 불소고분자, 특히는 에틸렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체(ETFE), 퍼플루오로알콕시-에틸렌(PFA) 또는 테트라플루오로에틸렌-퍼플루오로(메틸비닐에테르) 공중합체(MFA)(에틸렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체(ETFE)가 특히 바람직함)를 공급한다.
바람직하게, 중간층은 적어도 하나의 기능화된 열가소성 고분자 뿐만 아니라, CF2=CF-O-R1 (여기서 R1 은 퍼플루오로에틸, 퍼플루오로-n-프로필 또는 퍼플루오로-n-부틸 라디칼) 식으로 표기되는 퍼플루오로(알킬비닐에테르) 및 테트라플루오로에틸렌의 공중합체를 또한 포함한다.
중간층의 두께는 기본적으로 금속 지지체 표면의 조도 단면(roughness profile)에서 최대 산 높이(maximum profile peak height)와 최대 골 깊이(maximum profile valley depth)간의 거리 Rmax로 정의되는, 금속 지지체의 조도에 해당한다. 이러한 방식으로, 우선, 충분한 두께의 접착층을 금속 지지체에 확실히 부착함으로써 활주층 및 금속 지지체 사이의 전체면적에 걸친 접착성 결합을 보장한다. 두번째로, 접착층을 너무 두껍게 만들어서는 안된다. 이 경우, 층들을 접합하면, 접착층 일부가 접착성 결합에서 내밀려지거나, 평면 베어링이 전단응력을 받을때 금속 지지체 표면의 조도 단면 위로 돌출되는 접착층의 일부 내에서 응집성 파열이 발생하는 위험에 처하게 된다.
본 발명의 특히 유익한 가르침에 따르면, 중간층은
Figure 112009067973061-pct00004
-COOH 및/또는 -COOR의 식으로 표기되는 작용기들을 가지며 기능화된 열가소성 고분자로 된 두 개의 층들로 이루어지고, 이 두 층들 사이에는 금속 중간층이 매입된다. 이러한 방법으로 소재의 보정가능성이 향상된다. 여기서 금속 중간층은 망상 전신 금속판(expanded metal)으로 구성될 수 있다. 바람직하게는 스테인레스강, 알루미늄 또는 브론즈로 이루어진다.
평면 베어링의 기계적 성질 및 일반적인 물리적 성질을 향상시키기 위해, 중간층은, 바람직하게, 열전도성 및/또는 내마모성의 증가 및/또는 개선용으로 충전재를 함유한다. 충전재로는, 섬유류(fibers) (특히는 유리 섬유류, 탄소 섬유류 또는 아라미드류), 무기성 물질류(특히는 세라믹 물질류, 탄소, 유리, 흑연, 산화알루미늄, 몰리브데늄 설파이드, 브론즈 또는 실리콘 카바이드), 직물-, 분말-, 구형(spheres)- 또는 섬유 형태로 존재하는 모든 무기성 물질류, 열가소성 물질류(특히는 폴리이미드(PI), 폴리아미드이미드(PAI), 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 폴리페닐렌 술폰(PPSO2), 액정 고분자들(LCP), 폴리에테르 에테르 케톤류(PEEK) 또는 방향족 폴리에스테르류(Ekonol)), 광물질류(특히는 규회석 또는 황산 바륨) 또는 이들의 혼합물들이 바람직하다. 중간층 내의 충전재 함량은 1-40부피% , 특히는 5-30부피%가 바람직하다. 중간층의 두께는 바람직하게 0.01 내지 0.1mm의 범위 내, 특히는 0.01 내지 0.5mm의 범위 내에 속한다.
본 발명의 평면 베어링에 사용되는 금속 지지체는 다양한 특성의 표면을 가질 수 있다. 기능화된 열가소성 고분자로 이루어진 중간층의 우수한 접착성 덕분에, 금속 지지체의 표면은 매끄럽거나, 요철되거나 조직화(예를 들어, 구조를 브러싱, 샌드블래스팅, 엠보싱 처리)될 수 있다. 표면조도에 상관없이, 개량된 표면, 특히는 아연으로 전해도금된 표면이어도 된다.
사용되는 물질에 관하여, 금속 지지체는 강(특히는, 바람직하게 물질 번호 1.0338 또는 1.0347의 냉연강, 무광택 아연도금 강, 바람직하게는 물질 번호 1.4512 또는 1.4720의 스테인레스강) 또는 알루미늄 또는 이들의 합금류로 구성될 수 있다.
이 후 중간층에 부착되는 활주층은 바람직하게 불소고분자, 특히는 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리아미드, 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK) 또는 이들의 혼합물을 포함한다. PTFE 화합물 층으로 구성되는 활주층이 특히 바람직하다. 여기서, 활주층은 전도성을 증가시키는 천공된 플라스틱막으로 구성될 수도 있다.
본 발명의 유지보수가 필요없는 평면 베어링은 활주층의 두께가 0.01-1.5mm, 특히는 0.1-0.35mm일 경우에 우수한 슬라이딩 특성들과 긴 수명을 갖게 된다. 중간층에 부착되는 활주층 역시 열전도성 및/또는 내마모성의 증가 및/또는 개선용으로 충전재를 또한 함유할 수 있다. 이들 충전재는 바람직하게 섬유류(특히는 유리 섬유류, 탄소 섬유류 또는 아라미드류), 무기성 물질류(특히는 세라믹 물질류, 탄소, 유리, 흑연, 산화알루미늄, 몰리브데늄 설파이드, 브론즈 또는 실리콘 카바이드), 직물-, 분말-, 구형- 또는 섬유 형태로 존재하는 모든 무기성 물질류, 열가소성 물질류(특히는 폴리이미드(PI), 폴리아미드이미드(PAI), 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 폴리페닐렌 술폰(PPSO2), 액정 고분자들(LCP), 폴리에테르 에테르 케톤류(PEEK) 또는 방향족 폴리에스테르류(Ekonol)), 광물질류(특히는 규회석 또는 황산 바륨) 또는 이들의 혼합물들이 바람직하다. 활주층 내의 충전재 함량은 1-40부피% , 특히는 5-30부피%가 바람직하다.
방법에 관하여, 청구항 1-22 중 어느 한 항에 기재된 바와 같이 압력 및 열을 가하여 중간층 및 활주층 영역이 지지체 상으로 접합되게 하는 것을 포함하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링 제조방법을 통해 서론부에 언급된 목적을 달성한다.
이 공정에서, 금속 지지체 및 중간층과 활주층은 각각의 경우에 연속적 물질로서의 롤로 롤오프되어, 적층 롤러 장치 내 고온, 압력하에서 서로에게 접합된다. 중간층 및 금속 지지체 간의 접착력을 더욱 향상시키고 아울러 금속 지지체의 부식성을 향상시키기기 위해, 본 발명에 따른 공정의 바람직한 실시예에서는, 중간층의 부착에 앞서, 금속 지지체의 표면에 요철을 생성시키고/시키거나 표면을 개량(예를 들어, 전해 아연도금 처리를 통해)시킨다. 또한, 기계적인 조직화, 예를 들면, 구조를 브러싱, 샌드블래스팅, 엠보싱 처리함으로써 금속 지지체의 표면을 증가시킬 수 있는데, 이는 서로 얽히게 되는(intermesh) 가능성으로 인하여, 결합력에 긍정적인 효과를 끼친다.
실시예를 도시하는 도면을 통해 본 발명을 하기에 설명한다. 도면에서:
도 1은 본 발명에 따른 평면 베어링의 구성 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 평면 베어링들에 대한 DIN 1895에 준한 접착력 테스트의 실험결과들을 나타내는 그래프.
도 1에는 본 발명에 따라 유지보수가 필요없는 평면 베어링의 구조가 도시되어 있다. 여기서, 참조 번호 1은 금속 지지체를, 2는 중간층을, 3은 중간층에 부착되는 활주층을 가리킨다. 본 발명에 따르면, 중간층(2)은
Figure 112011096980132-pct00005
-COOH 및/또는 -COOR (여기서, R은 1 내지 20 개의 탄소 원자들을 가지는 환형 또는 선형 유기 라디칼) 식으로 표기되는 작용기들을 가지는 적어도 하나의 기능화된 열가소성 고분자로 이루어진다. 적어도 하나의 개질제(B) 첨가를 통해 상기 작용기들을 열가소성 고분자(A)에 도입시킬 수 있다. 적합한 개질제로는, 예를 들어, 말레인산 및 이의 유도체들(특히는 무수말레인산), 이타콘산 및 이의 유도체들(특히는 무수이타콘산) 및/또는 시트라콘산 및 이의 유도체들(특히는 무수시트라콘산)이 있다. 여기서, 고분자(A) 대 개질제(B)의 비는 바람직하게 99.9 몰% (A):0.1 몰% (B) 내지 80 몰% (A):20 몰% (B)이다.
중간층(2)에 부착되는 활주층(3)은, 본원의 경우에, PTFE 화합물 테이프로서, 특히는 표면이 선처리된(바람직하게는 에칭된) PTFE 화합물 테이프로서 구성된다. 사용되는 PTFE 화합물층(3)은 기계적 특성들을 향상시키고자 다양한 충전재들, 예를 들어, 섬유류(특히는 유리 섬유류, 탄소 섬유류 또는 아라미드류), 무기성 물질류(특히는 세라믹 물질류, 탄소, 유리, 흑연, 산화알루미늄, 몰리브데늄 설파이드, 브론즈 또는 실리콘 카바이드), 직물-, 분말-, 구형- 또는 섬유 형태로 존재하는 모든 무기성 물질류, 열가소성 물질류(특히는 폴리이미드(PI), 폴리아미드이미 드(PAI), 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 폴리페닐렌 술폰(PPSO2), 액정 고분자들(LCP), 폴리에테르 에테르 케톤류(PEEK) 또는 방향족 폴리에스테르류(Ekonol)), 광물질류(특히는 규회석 또는 황산 바륨) 또는 이들의 혼합물들을 함유할 수 있다.
본 발명에 따른 평면 베어링의 경우에 달성되는 접착력 향상도는 샌드위치 적층물들을 사용하는 180o 박리 테스트를 통해서 결정되었다. 이를 위해, 5층 구조를 가지되, 중심부에 있는 층은 하나의 금속 지지체로 형성되며 금속 지지체(1)의 각 면에는 중간층(2)이 부착되고 각 중간층(2)에는 외부 활주층(3)이 부착되어 있는 표본들을 제조하였다. 특히, 기능화된 ETFE를 중간층(2)을 위한 재료로, 1.0338 등급의 냉연강을 금속 지지체(1)로, 그리고 충전재 함량이 25%인 PTFE 화합물 테이프를 활주층(3)으로 각각 선택하였다.
샌드위치 구조를 제조한 후에, 표본들을 25mm 폭의 스트립들로 절단하고, 그런 후에는 DIN 1895에 준한 180o 박리 테스트를 수행하여 각 스트립의 인장강도을 결정하였다.
도 2에 제공된 실험결과들이 나타내는 바와 같이, 특히 실온에서 기능화된 ETFE를 사용하는 경우, 표준 ETFE 에 비하여 접착력이 현저하게 향상될 수 있고, 이러한 향상효과는 고온에서도 여전히 존재한다. 본 출원인에 의해 수행된 더 많은 연구들에서 밝혀진 바와 같이, 접착력은 불소고분자층을 기능화시킴으로써, 물질 조성에 따라, 최대 약 800%까지 증가될 수 있다.

Claims (24)

  1. 금속 지지체(1), 상기 금속 지지체에 직접 부착된 중간층(2) 및 상기 중간층(2)에 부착된 활주층(3)을 포함하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링으로서,
    상기 중간층(2)이
    Figure 112012050388304-pct00011
    -COOH 및 -COOR(여기서, R은 1 내지 20 개의 탄소 원자들을 가지는 환형 또는 선형 유기 라디칼이다)로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상의 작용기들을 가지는 하나 이상의 기능화된 열가소성 고분자를 포함하고,
    상기 작용기들이 1종 이상의 개질제의 첨가를 통해 상기 열가소성 고분자에 도입되며,
    상기 열가소성 고분자 대 상기 개질제의 비가 99.9 몰%:0.1 몰% 내지 80 몰%:20 몰%인 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  2. 제1항에 있어서, 상기 중간층(2)의 상기 하나 이상의 기능화된 열가소성 고분자가 기능화된 열가소성 불소고분자인 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 하나 이상의 기능화된 열가소성 고분자를 포함하는 상기 중간층(2)이 CF2=CF-O-R1 (여기서, R1 은 퍼플루오로에틸, 퍼플루오로-n-프로필 또는 퍼플루오로-n-부틸 라디칼이다)의 퍼플루오로(알킬비닐에테르) 및 테트라플루오로에틸렌의 공중합체를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 중간층(2)의 두께가 기본적으로 상기 금속 지지체(1) 표면의 조도 단면에서 최대 산 높이와 최대 골 깊이간의 거리로 정의되는, 금속 지지체(1)의 조도에 해당하는 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 중간층(2)이
    Figure 112012050388304-pct00012
    -COOH 및 -COOR로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상의 작용기들을 가지는 기능화된 열가소성 고분자로 된 두 개의 층들을 포함하고, 상기 두 층들 사이에는 금속 중간층이 매립되어 있는 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  6. 제5항에 있어서, 상기 금속 중간층이 망상 전신 금속판(expanded metal)으로 구성되는 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  7. 제5항에 있어서, 상기 금속 중간층이 스테인레스강, 알루미늄 또는 브론즈로 이루어지는 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 중간층(2)이 열전도성, 내마모성, 또는 열전도성 및 내마모성 모두의 증가 또는 개선용으로 충전재를 함유하는 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  9. 제8항에 있어서, 상기 중간층(2)이 섬유류, 무기성 물질류, 직물-, 분말-, 구형- 또는 섬유 형태로 존재하는 모든 무기성 물질류, 열가소성 물질류, 광물질류 또는 이들의 혼합물들을 충전재로서 함유하는 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  10. 제8항에 있어서, 상기 충전재의 함량이 1 내지 40부피%인 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 중간층(2)의 두께가 0.01 내지 0.1mm인 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 금속 지지체(1)가 매끄러운 표면을 가지고 있는 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  13. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 금속 지지체(1)가 거친 표면을 가지고 있는 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  14. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 금속 지지체(1)가 개량된 표면을 가지고 있는 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  15. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 금속 지지체(1)가 강 또는 알루미늄 또는 이들의 합금류를 포함하는 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  16. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 중간층(2)에 부착되는 상기 활주층(3)이 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리아미드, 폴리에테르 에테르 케톤 또는 이들의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  17. 제16항에 있어서, 상기 활주층(3)이 PTFE 화합물 층으로 구성되는 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  18. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 활주층(3)이 천공되거나 통기성의 플라스틱막으로 구성되는 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  19. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 활주층(3)의 두께가 0.01 내지 1.5mm인 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  20. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 활주층(3)이 열전도성, 내마모성, 또는 열전도성 및 내마모성 모두의 증가 또는 개선용으로 충전재를 함유하는 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  21. 제20항에 있어서, 상기 충전재가 섬유류, 무기성 물질류, 직물-, 분말-, 구형- 또는 섬유 형태로 존재하는 모든 무기성 물질류, 열가소성 물질류, 광물질류 또는 이들의 혼합물들인 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  22. 제20항에 있어서, 상기 충전재의 함량이 1 내지 40부피%인 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링.
  23. 제1항 또는 제2항에 기재된 유지보수가 필요없는 평면 베어링의 제조방법으로서,
    1종 이상의 개질제의 첨가를 통해 작용기들을 중간층(2)의 열가소성 고분자에 도입하고,
    그 후에 압력 및 열을 가하여 상기 중간층(2) 및 활주층(3)의 영역을 금속 지지체(1) 위에 부착시키는 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링의 제조방법.
  24. 제23항에 있어서, 상기 금속 지지체(1)의 표면이, 상기 중간층(2)의 부착에 앞서, 거칠게 되거나, 개량되거나, 또는 거칠게 되고 개량되는 것을 특징으로 하는, 유지보수가 필요없는 평면 베어링의 제조방법.
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