KR101235154B1

KR101235154B1 - Submarine with a trough for storing a torpedo

Info

Publication number: KR101235154B1
Application number: KR1020100056957A
Authority: KR
Inventors: 크리슈티안 크노프
Original assignee: 호발츠벨케 도이췌 벨프트 게엠베하
Priority date: 2009-06-18
Filing date: 2010-06-16
Publication date: 2013-02-20
Also published as: DE102009025349A1; KR20120065459A; EP2266875B1; PL2266875T3; DE102009025349B4; EP2266875A3; ES2623934T3; EP2266875A2

Abstract

압력선체를 구비하고, 어뢰가 어뢰발사관과 정렬되어 제공될 수 있도록 배치된, 어뢰를 보관하기 위해 압력 선체 내에 위치된 트로프(5) 뿐만 아니라 압력선체를 관통하여 안내되는 적어도 하나의 어뢰발사관을 구비한 잠수함에 있어서, 트로프의 단면윤곽(7)의 외접 직경은 어뢰발사관의 내부직경보다 작다.With a pressure hull and at least one torpedo tube guided through the pressure hull as well as a trough 5 located in the pressure hull for storing the torpedo arranged so that the torpedo can be provided aligned with the torpedo tube. In one submarine, the circumferential diameter of the cross-sectional contour 7 of the trough is smaller than the inner diameter of the torpedo tube.

Description

Submarine with a trough for storing a torpedo

본 발명은 무기, 특히, 어뢰를 보관하기 위한 트로프를 구비한 잠수함에 관한 것이다.The present invention relates to a submarine with a trough for storing weapons, in particular torpedoes.

군사잠수함은 일반적으로 어뢰무기시스템을 가진다. 이에 의해 잠수함의 압력선체 내에 어뢰를 보관하기 위해 소위 트로프(trough)가 제공되고, 이는 어뢰를 어뢰발사관으로 이송하기 위해 적절히 위치된다. Military submarines generally have torpedo weapon systems. Thereby a so-called trough is provided for storing torpedoes in the submarine's pressure hull, which is suitably positioned for transporting torpedoes to torpedo tubes.

잠수함의 압력 선체 내에 어뢰를 충격에 보호되도록 보관하기 위해서, 이를 위해 제공된 트로프는 적절히 안정되고 측면에서 어뢰를 지지하도록 설계되어야 한다. 따라서, 이런 트로프의 길이는 일반적으로 대략 보관될 어뢰의 길이와 대응되지만 폭에 있어서는 트로프는 적어도 하부의 절반에서 어뢰를 대략 둘러싸도록 설계된다. 이는 공지의 트로프가 개개의 부분들로 잠수함으로 제공된 후 조립되어야 하는 결과를 가진다. 따라서, 이들의 크기로 인해, 트로프는 완전히 사전 조립된 상태로 입구 샤프트를 통해 잠수함으로 제공될 수 없다. 오히려, 트로프는 항상 몇 개의 길이방향의 부분들로부터 조립될 수 있도록 제조되고 먼저 워크샵에서 사전 조립되고 테스트된 후 개개의 길이방향의 부분들로 분해된다. 이 길이방향의 부분들은 이후 잠수함으로 제공되고 마지막으로 트로프로 조립되고 다시 한번 테스트된다. 따라서, 잠수함 상에 트로프의 설치는 시간이 소비되고 조립과 관련해 노력이 요구된다. In order to keep the torpedoes protected from impact in the pressure hull of the submarine, the troughs provided for this purpose shall be designed to be adequately stable and to support the torpedoes from the side. Thus, the length of this trough generally corresponds approximately to the length of the torpedo to be stored, but in width the trough is designed to approximately surround the torpedo at least half of the bottom. This has the consequence that known troughs must be assembled after being provided in submarines in separate parts. Thus, due to their size, the trough cannot be provided to the submarine through the inlet shaft in a fully preassembled state. Rather, the trough is always manufactured so that it can be assembled from several longitudinal parts and first disassembled into individual longitudinal parts after being preassembled and tested in a workshop. These longitudinal parts are then provided to the submarine and finally assembled into troughs and tested again. Thus, the installation of troughs on submarines is time consuming and requires effort in terms of assembly.

따라서, 본 발명의 목적은 선상에 트로프를 설치하기 위한 조립 및 설치 비용이 감소된 잠수함을 제공하는 것이다. It is therefore an object of the present invention to provide a submarine with reduced assembly and installation costs for installing troughs on board.

이 목적은 청구항1에 구체화된 특징을 구비한 잠수함에 의해 달성된다. 바람직한 형태가 종속항, 이후의 설명 및 도면에 상세하게 기재된다. 종속항의 특징은 구체화된 조합으로 발명의 설계에 유리하게 기여할 것이고 기술적으로 유용한 한 다른 조합으로도 기여할 수 있다. This object is achieved by a submarine having the features specified in claim 1. Preferred forms are described in detail in the dependent claims, the following description and the drawings. The features of the dependent claims will advantageously contribute to the design of the invention in the specified combinations and may also contribute to other combinations as long as they are technically useful.

본 발명에 따른 잠수함은 압력선체와 압력선체의 벽을 관통하는 적어도 하나의 어뢰발사관을 포함한다. 무기, 특히 어뢰를 보관하기 위한 트로프는 압력 선체 내에 위치되고 이 트로프는 어뢰가 어뢰발사관과 정렬되어 제공될 수 있는 방식으로 설계되고 배치된다. 본 발명에 따르면, 트로프의 단면윤곽의 외접 직경은 어뢰발사관의 내부직경보다 작다. The submarine according to the present invention comprises a pressure hull and at least one torpedo tube passing through the wall of the pressure hull. Troughs for storing weapons, in particular torpedoes, are located in the pressure hull and the troughs are designed and arranged in such a way that the torpedoes can be provided in alignment with the torpedo tubes. According to the invention, the circumferential diameter of the cross section of the trough is smaller than the inner diameter of the torpedo tube.

본 발명의 문맥에 있어서, 단면윤곽의 외접 직경은 단면 윤곽을 완전히 둘러싸거나 외접하는 최소 원의 직경으로 이해될 것이다. 따라서, 트로프의 단면 윤곽은 트로프의 길이방향으로 투사된 외곽라인(outline)으로 이해될 것이다. In the context of the present invention, the circumferential diameter of the cross-sectional contour will be understood as the diameter of the smallest circle that completely surrounds or circumscribes the cross-sectional contour. Thus, the cross-sectional contour of the trough will be understood as the outline projected in the longitudinal direction of the trough.

본 발명의 기본적인 개념은 조립상태에서, 잠수함의 내부로 특히 압력 선체의 내부로 어뢰발사관을 통해 제공될 수 있도록 트로프를 설계하는 것이다. 이는 어뢰발사관의 내부직경이 트로프의 단면윤곽의 외접 직경보다 크다면 가능하다. 따라서, 트로프는 잠수함 외부에서 제조되고 조립되어 테스트될 수 있고, 이 때 트로프가 어뢰발사관을 통해 잠수함으로 제공되고 일반적으로 탑재대에서 적절한 작동위치에 단지 고정하면 된다. 따라서, 어떠한 해체활동도 발생하지 않고 잠수함 내의 제한된 공간 조건으로 인해 잠수함에서의 제한된 조립이 더 이상 필요하지 않게 된다. 트로프는 또한 길이방향의 부품으로 세분될 필요가 없고 이는 제조비용을 감소시킨다. The basic idea of the invention is to design the trough so that, in the assembled state, it can be provided via a torpedo tube into the interior of the submarine, in particular into the pressure hull. This is possible if the inner diameter of the torpedo tubes is larger than the outer diameter of the cross section of the trough. Thus, the trough can be manufactured, assembled and tested outside of the submarine, where the trough is provided to the submarine via torpedo tubes and generally only secured to the proper operating position on the mount. Thus, no decommissioning occurs and due to the limited space conditions in the submarine, limited assembly in the submarine is no longer necessary. The trough also does not have to be subdivided into longitudinal parts, which reduces manufacturing costs.

본 발명에 따른 잠수함에서는, 선상에 트로프를 설치하기 위해 요구되는 시간 및 조립노력이 현저히 감소된다. 본 발명에 따른 잠수함의 트로프는 잠수함으로 공급하기 전 트로프의 길이방향의 부분으로의 분해 및 선상에서 길이방향의 부분들의 최종 트로프로의 조립이 필요하지 않아 잠수함의 입구 샤프트를 통해 잠수함의 내부로 트로프를 제공할 필요가 없다. 오히려, 본 발명에 따른 잠수함에서는 트로프가 단일품으로(in one piece) 압력 선체 내로 어뢰발사관을 통해 도입될 수 있다. In the submarine according to the invention, the time and assembly effort required for installing the trough on board are significantly reduced. The trough of the submarine according to the invention does not require disassembly to the longitudinal part of the trough and assembly of the final trough of the longitudinal part onboard before being fed to the submarine so that it is troughed into the submarine through the inlet shaft of the submarine. There is no need to provide it. Rather, in the submarine according to the present invention, the trough can be introduced in one piece through the torpedo tube into the pressure hull.

본 발명의 문맥에서 트로프가 사용을 위해 완벽히 준비되어 마련된 트로프로 서 제공될 필요는 없다는 것이 이해될 것이다. 오히려, 본 발명의 문맥에서 트로프는 어뢰 수용기(receiver)의 탑재대 또는 샤시 또는 운송 기본 구조를 위한 것으로 이해될 것이다. 예를 들어, 캐리어 또는 케이싱부재와 같이, 잠수함구조에 어뢰 수용기 탑재대를 연결하는 연결부재는 트로프라는 용어에 포함되지 않을 것이다. 어뢰를 어뢰발사관으로 이송하기 위한 이송시스템뿐만 아니라 수용된 어뢰를 배치하기 위한 트로프 상의 고정시스템 및 배치시스템은 본 발명의 문맥에서 반드시 트로프의 구성요소가 되지는 않는다. 상술한 트로프는 어뢰를 보관하기 위해 설계되고 예상되지만 다른 무기, 기뢰 등이 보관될 수 있고 어뢰발사관을 통해 외부로 이송될 수 있다. It will be appreciated that in the context of the present invention, the trough does not need to be provided as a fully prepared trough for use. Rather, in the context of the present invention, the trough will be understood for the mount of the torpedo receiver or for the chassis or transport infrastructure. For example, a connecting member that connects a torpedo receiver mount to a submarine structure, such as a carrier or casing member, will not be included in the term tropra. The transport system for transporting torpedoes to the torpedo tubes, as well as the fixing system and placement system on the trough for placing the torpedoes received, are not necessarily components of the trough in the context of the present invention. The troughs described above are designed and anticipated to hold torpedoes, but other weapons, mines, and the like may be stored and transported to the outside via torpedo tubes.

바람직하게는 본 잠수함에 있어서, 트로프는 길이방향으로 분해되지 않는다. 즉, 트로프는 길이방향의 부분들로 나누어져 존재하지 않는다. 실제로, 잠수함으로 제공하기 위해 트로프를 먼저 길이방향으로 분해하는 것이 요구되지 않고 따라서 이들을 조립하는 것이 요구되지 않는데, 이는 제조 및 조립비용을 현저히 감소시킨다. Preferably, in the present submarine, the trough does not disintegrate longitudinally. That is, the trough does not exist divided into longitudinal sections. Indeed, it is not necessary to first disassemble the troughs longitudinally to serve as a submarine and therefore not to assemble them, which significantly reduces the manufacturing and assembly costs.

바람직하게는 본 잠수함에 있어서, 트로프는 적어도 일부가 섬유강화 복합재료(fibre-reinforced composite material)로 형성된다. 이런 방식으로 일부가 섬유강화 복합재료로 이루어지는 트로프는 경량으로 고강도를 가진다. 그 결과 트로프는 높은 강성(stiffness), 특히 높은 휨 강성을 가진다. 이 휨 강성은 어뢰를 보호하고 충격을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 일정 경우에 있어서 어뢰의 길이방향의 축을 따라 어뢰를 어뢰발사관으로 정확히 안내할 수 있다. 특히 본 잠수함에 있어서, 섬유강화 복합재료는 섬유강화 플라스틱이다. 따라서, 예를 들어, 트로프의 표면은 적어도 섬유강화 플라스틱으로 형성될 수 있다. 이에 대해 예를 들면, 표면 영역을 몰드부로 설계함으로써, 제조기술과 관련해 단순하고 동시에 매우 정확한 형상 또는 표면 설계를 이룰 수 있다. 특히 바람직하게는 어뢰를 수용하는 역할을 하는 이런 표면 영역들은 몰드부로서 제조된다. Preferably, in the present submarine, the trough is formed at least in part from a fiber-reinforced composite material. In this way, the trough, partly composed of fiber-reinforced composites, is lightweight and has high strength. As a result, the trough has high stiffness, in particular high flexural stiffness. This bending stiffness not only protects torpedoes and prevents impacts, but in some cases can accurately guide torpedoes along the longitudinal axis of the torpedo tubes. Especially in this submarine, the fiber reinforced composite material is a fiber reinforced plastic. Thus, for example, the surface of the trough may be formed of at least fiber reinforced plastic. In this regard, for example, by designing the surface area into a mold part, it is possible to achieve a simple and at the same time very accurate shape or surface design with respect to the manufacturing technique. Especially preferably these surface areas which serve to receive the torpedo are produced as mold parts.

유용하게는, 상기 복합재료는 탄소섬유 강화플라스틱(CFRP)이다. 탄소섬유 강화플라스틱(CFRP)는 유리하게는 특히 경량으로 고강도를 가진다.Advantageously, the composite is carbon fiber reinforced plastic (CFRP). Carbon fiber reinforced plastics (CFRP) are advantageously of high strength, particularly at light weight.

본 발명의 바람직한 형태에 있어서, 잠수함과 관련하여, 조성물은 사전 함침된(pre-impregnated) 섬유로 형성된다. 이런 사전 함침된 섬유는 트로프 제조시 정밀한 성형을 가능하게 한다. 따라서, 사전 함침된 섬유는 먼저 정확한 크기로 절단되고 몰드로 삽입된다. 이에 의해 예를 들어, 수지, 특히 에폭시 수지는 매트릭스로 적용되고 상기 수지는 섬유 복합재료를 형성하고 압력과 열로 경화된다. In a preferred form of the invention, in the context of submarines, the composition is formed of pre-impregnated fibers. Such pre-impregnated fibers allow for precise molding in trough manufacture. Thus, the pre-impregnated fibers are first cut to the correct size and inserted into the mold. Thereby, for example, a resin, in particular an epoxy resin, is applied in a matrix and the resin forms a fiber composite and cures with pressure and heat.

본 잠수함에 있어서, 트로프는 전체 트로프를 따라서 연장되고 길이방향으로 분할되지 않는 적어도 하나의 강화 부재(stiffening element)를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. 이런 방식으로 강화 부재는 트로프에 전체 길이를 따라 높은 휨 강성을 제공한다. In the present submarine, the trough preferably comprises at least one stiffening element that extends along the entire trough and does not divide longitudinally. In this way, the reinforcing member provides the trough with high bending stiffness along its entire length.

다른 형태에 있어서, 예를 들어 다른 재료로 형성된 표면영역과 같은 트로프의 다른 부분들 및 강화 부재에 의해 다른 재료적 특성이 결합될 수 있다.In other forms, other material properties may be combined by the reinforcing members and other parts of the trough, such as, for example, surface areas formed of other materials.

본 잠수함에 있어서 트로프는 실질적으로 골 모양의 단면윤곽을 가지는 것이 바람직하다. 한편, 골 모양의 단면윤곽은 트로프의 벽에 의해 바람직하게는 트로프의 표면 관성모멘트 및 휨 강성을 증가시킨다. 또한, 트로프의 개구부는 적절한 어뢰 수용기(torpedo receiver)를 형성하고 이는 또한 측면에서 어뢰를 지지한다. In the present submarine, the trough preferably has a substantially cross-sectional contour of the bone shape. On the other hand, the corrugated cross-sectional contour preferably increases the surface moment of inertia and bending stiffness of the trough by the wall of the trough. In addition, the opening of the trough forms a suitable torpedo receiver, which also supports the torpedo from the side.

본 잠수함에 있어서, 트로프는 길이방향으로 분할되지 않는 적어도 두 개의 뼈대을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. 유용하게는, 뼈대는 트로프의 단면윤곽을 결정한다. 이런 방식으로, 트로프의 단면윤곽은, 특히, 상술한 바와 같은 골 모양의 단면윤곽은 뼈대가 함께 놓이는 것에 의해 제조기술에 있어서 간단하게 될 수 있다. 적절히, 뼈대는 이를 위해 접합되거나 용접된다. In the present submarine, the trough preferably comprises at least two skeletons which are not divided in the longitudinal direction. Usefully, the skeleton determines the cross section of the trough. In this way, the cross-sectional contour of the trough, in particular the bone-shaped cross-sectional contour as described above, can be simplified in the manufacturing technique by placing the skeletons together. Suitably, the skeleton is joined or welded for this purpose.

본 발명의 또 다른 형태에 있어서, 본 잠수함에서, 트로프는 길이방향으로 연장되는 적어도 하나의 캐비티(cavity)를 주위에서 둘러싼다. 또한, 또 다른 형태에 있어서, 트로프는 트로프의 적어도 일단측에서 캐비티를 폐쇄하는 적어도 하나의 말단판을 포함한다. 예를 들어, 캐비티는 상술한 바와 같이, 길이방향에서 분할되지 않은 뼈대들 사이의 중앙 공간에 의해 형성된다. In another form of the invention, in the present submarine, the trough surrounds at least one cavity extending longitudinally. Also in another form, the trough includes at least one end plate closing the cavity at at least one side of the trough. For example, the cavity is formed by the central space between the skeletons, which are not divided in the longitudinal direction, as described above.

본 잠수함에 있어서, 적어도 하나의 탭이 캐비티의 측면벽에 고정되어 트로프의 말단판에 배치되는 것이 바람직하다. 이런 방식으로 말단판은 조립하는데 적은 노력으로 트로프에 부착될 수 있다. 유리하게는 말단판은 탭과 함께 단일품으로 설계되고 특히 주강으로 제조된다. In the present submarine, at least one tab is preferably fixed to the side wall of the cavity and disposed on the end plate of the trough. In this way the end plates can be attached to the trough with little effort to assemble. Advantageously the end plates are designed in one piece together with the tabs and in particular made of cast steel.

본 잠수함에 있어서, 트로프는 섬유강화 복합재료 특히 탄소섬유 강화 복합재료로 형성되는 적어도 하나의 캐리어에 의해 충격에 보호되도록 잠수함에 연결된다.In the present submarine, the trough is connected to the submarine so as to be protected from impact by at least one carrier formed from a fiber reinforced composite, in particular a carbon fiber reinforced composite.

도 1은 본 발명에 따른 잠수함의 트로프를 평면에서 개략적으로 단순히 나타낸 도면이다.
도 2는 캐리어 상에서 도 1에 따른 트로프를 측면에서 본 도면이다.
도 3은 도 1에 따른 트로프의 사시도이다.
도 4는 도 1에 따른 트로프의 확대단면도이다.
도 5는 도 3의 C의 확대도이다.
도 6은 도 2의 B의 확대도이다.1 is a view schematically schematically showing a trough of a submarine according to the present invention in a plane.
FIG. 2 is a side view of the trough according to FIG. 1 on a carrier. FIG.
3 is a perspective view of the trough according to FIG. 1.
4 is an enlarged cross-sectional view of the trough according to FIG. 1.
5 is an enlarged view of C of FIG. 3.
FIG. 6 is an enlarged view of B of FIG. 2.

본 발명은 이하에서 도면에 나타낸 실시예에 의해 보다 상세히 설명된다. The invention is explained in more detail by the examples shown in the drawings below.

도면에 도시된 본 발명에 따른 잠수함의 트로프(5)는 종축(6)을 따라 거의 8m의 길이를 가진다. 트로프(5)의 단면윤곽의 외접 직경은 21인치(533.4㎜) 보다 작다. 단면윤곽은 229㎜의 높이 및 496㎜의 폭을 가진다. The trough 5 of the submarine according to the invention shown in the figure has a length of approximately 8 m along the longitudinal axis 6. The circumferential diameter of the cross section of the trough 5 is smaller than 21 inches (533.4 mm). The cross section outline has a height of 229 mm and a width of 496 mm.

이에 의해 트로프(5)는 길이방향으로 동일하게 유지되는 골 모양(trough-shaped)의 단면윤곽(7)을 가진다. 외부 단면 윤곽은 각각 우물같은(well-like) 단면을 가지는 2개의 분할되지 않은 뼈대(10, 15)에 의해 결정되고, 이들은 각각 길이방향, 즉, 종축(6)을 따라 분할되지 않는다. 이에 의해 웰플로어(20)를 구비한 내부뼈대(10)는 외부뼈대(15)에 수용된다. 상부에 대해 개방된 상부측(25)을 구비한 내부뼈대(10)는 어뢰용 수용부를 형성한다. 2개의 뼈대(10, 15)는 이들 우물벽(35, 40)에서 서로 단단히 결합된다. 뼈대는 각 웰플로어(20, 30)가 우물벽에 인접하고 서로 이격되어 형성된다. 뼈대(10, 15)는 사전 함침된 몰드부로서 탄소섬유 강화 플라스틱(CFRP)으로 형성된다.The trough 5 thereby has a trough-shaped cross-sectional contour 7 which remains the same in the longitudinal direction. The outer cross-sectional contour is determined by two undivided skeletons 10, 15, each having a well-like cross section, which are each not divided along the longitudinal direction, ie along the longitudinal axis 6. As a result, the inner skeleton 10 having the well floor 20 is accommodated in the outer skeleton 15. The inner skeleton 10 with the upper side 25 open to the top forms a torpedo receiving portion. The two skeletons 10, 15 are tightly coupled to each other at these well walls 35, 40. The armature is formed with each well floor 20, 30 adjacent to the well wall and spaced apart from each other. The armatures 10 and 15 are formed of carbon fiber reinforced plastic (CFRP) as pre-impregnated mold parts.

내부뼈대(10)의 웰플로어(20)는 어뢰를 어뢰발사관(미도시)에 배치하거나 어뢰발사관으로 이송하기 위한 배치 및 이송시스템의 배치부(arrangement)의 역할을 한다. 내부뼈대(10)는, 길이방향으로 연장되고 그 베이스가 외부뼈대(15)의 웰플로어(30)에 접하는, 직사각형의 중앙홈(42)을 가진다. 2개의 뼈대(10, 15)는 추가적으로 외부뼈대의 웰플로어(30)와 홈(42)의 플로어(43)의 공통접촉면에서 서로 연결된다. 전체 트로프를 따라 길이방향으로 연장되는 2개의 캐비티(45, 50)는 2개의 뼈대(10, 15)의 웰플로어(20, 30) 사이에서 홈(42)의 측면에 형성된다. 캐비티(45, 50)는 이러한 구성으로 거의 직사각형의 단면을 가져, 실질적으로 평행육면체의 캐비티(45, 50)를 형성한다. 말단판(80)은 길이방향의 끝단에서 트로프(5) 상의 말단측에 결합되고, 캐비티(45, 50)는 말단판으로 폐쇄된다. 이를 위해, 말단판은 종축(6)의 방향으로 배향된 결합탭(55, 60)을 포함하고, 이로써 주강(cast steel)의 단일품의 구성요소를 형성한다. 결합탭(55, 60)은 캐비티(45, 50)의 2개의 코너를 따라 결합되고 서로 반대로 대향되고 각각 안쪽으로 80㎜ 연장된다. 또한, 결합탭(55, 60)은 각각 캐비티(45, 50)의 양 측벽에 대해 연장되고, 각 측벽은 코너의 경계를 이룬다. 결합탭(55, 60)은 따라서, 실질적으로 L형 단면을 구비한 캐비티(45, 50)의 측면벽에 결합된다. The well floor 20 of the inner skeleton 10 serves as an arrangement of the arrangement and transfer system for disposing torpedo tubes (not shown) or transferring them to the torpedo tubes. The inner skeleton 10 has a rectangular central groove 42 extending in the longitudinal direction and whose base abuts the well floor 30 of the outer skeleton 15. The two armatures 10, 15 are additionally connected to each other at the common contact surface of the well floor 30 of the outer armature and the floor 43 of the groove 42. Two cavities 45, 50 extending longitudinally along the entire trough are formed on the side of the groove 42 between the well floors 20, 30 of the two skeletons 10, 15. The cavities 45, 50 have a substantially rectangular cross section in this configuration, forming a substantially parallel hexahedral cavity 45, 50. The end plate 80 is joined to the end side on the trough 5 at the longitudinal end, and the cavities 45 and 50 are closed by the end plate. To this end, the end plates comprise joining tabs 55, 60 oriented in the direction of the longitudinal axis 6, thereby forming a component of a single piece of cast steel. The engaging tabs 55, 60 are joined along two corners of the cavities 45, 50 and are opposed to each other and extend inwardly 80 mm respectively. In addition, the coupling tabs 55 and 60 extend with respect to both side walls of the cavities 45 and 50, respectively, and each side wall borders a corner. The engaging tabs 55, 60 are thus joined to the side walls of the cavities 45, 50 having a substantially L-shaped cross section.

트로프(5)는 하나의, 단일품(one-piece component)로 구성될 수 있다(도면에서 분리하여 도시되지 않음). 따라서, 이 구성요소는 상술한 실시예의 뼈대(10, 15)와 동일한 단면윤곽(7)을 가진다. 트로프(5)는 이에 의해 사전 함침된 몰드부로서 탄소섬유 강화 플라스틱(CFRP)으로 완벽하게 설계될 수 있다. The trough 5 may be composed of one, one-piece component (not shown separately in the figure). Thus, this component has the same cross-sectional contour 7 as the skeletons 10 and 15 of the embodiment described above. The trough 5 can thereby be perfectly designed of carbon fiber reinforced plastic (CFRP) as a pre-impregnated mold part.

또한, 트로프(5) 상에 어뢰고정, 어뢰배치시스템, 어뢰이송시스템을 위한 수단을 배치할 수 있다. It is also possible to arrange means for torpedo fixation, torpedo placement system and torpedo transport system on the trough 5.

트로프는 T지지대(85)의 형상인 캐리어에 의해 충격에 보호되도록 잠수함에 연결될 수 있다. T지지대(85)는 탄소섬유 강화플라스틱(CFRP) 또는 강철로 제조될 수 있다. T지지대는 트로프(5)의 하부(90)에 종축(6)에 평행한 방향으로 수평빔(87)을 구비한다. T지지대의 수직빔(92)은 트로프(5)의 종축(6)에 대해 직각으로 트로프(5)로부터 떨어져 연장되고 그 하단은 트로프(5)로부터 이격되어 잠수함의 구조에 연결된다(미도시). 예시된 실시예에 있어서, 3개의 T지지대가 제공되고, 2.6m로 서로 이격되어 배치된다. The trough may be connected to a submarine to be protected from impact by a carrier in the form of a T support 85. T support 85 may be made of carbon fiber reinforced plastic (CFRP) or steel. The T support has a horizontal beam 87 in the lower portion 90 of the trough 5 in a direction parallel to the longitudinal axis 6. The vertical beam 92 of the T support extends away from the trough 5 at right angles to the longitudinal axis 6 of the trough 5 and the bottom thereof is spaced apart from the trough 5 and connected to the structure of the submarine (not shown). . In the illustrated embodiment, three T supports are provided and are spaced apart from each other at 2.6 m.

예시된 실시예에 있어서, T지지대는 T지지대의 수직빔(92)을 형성하고 T지지대(85)의 수평빔(87)을 함께 형성하며 트로프(5)에 가까운 끝에서 2부분의 빔이 합쳐지는 몇 개의 탄소섬유 강화플라스틱층(CFRP)(95)에 의해 형성된다. In the illustrated embodiment, the T support forms the vertical beam 92 of the T support and the horizontal beam 87 of the T support 85 together and the two beams at the end close to the trough 5 join together. Paper is formed by several carbon fiber reinforced plastic layers (CFRP) 95.

또한, 탭(100)은 트로프(5)가 충격마운팅(미도시)에 연결됨으로써 트로프(5)의 하부(90)에 고정된다. In addition, the tab 100 is fixed to the bottom 90 of the trough 5 by the trough 5 is connected to the impact mounting (not shown).

5 : 트로프 6 : 종축
7 : 단면윤곽 10, 15 : 뼈대
20, 30 : 웰플로어 25 : 상부측
35, 40 : 우물벽 42 : 홈
43 : 플로어 45, 50 : 캐비티
55, 60 : 결합탭 80 : 말단판
85 : T지지대 87 : 빔
90 : 하측 92 : 빔
95 : CFRP층 100 : 탭5: trough 6: longitudinal axis
7: section outline 10, 15: skeleton
20, 30: well floor 25: upper side
35, 40: well wall 42: groove
43: floor 45, 50: cavity
55, 60: coupling tab 80: end plate
85: T support 87: beam
90: lower side 92: beam
95: CFRP layer 100: tab

Claims

A pressure hull and at least one torpedo tube guided through the pressure hull as well as a trough 5 located in the pressure hull for storing the torpedo, the trough being arranged so that the torpedo is provided in alignment with the torpedo tube. In a submarine,
Submarine characterized in that the outer diameter of the cross-sectional contour (7) of the trough is smaller than the inner diameter of the torpedo tube.

The method of claim 1,
The trough (5) is formed so as not to be divided in the longitudinal direction (6).

The method according to claim 1 or 2,
The trough (5) is a submarine at least part of which is formed of a fiber reinforced composite material.

The method of claim 3,
The composite material is a carbon fiber reinforced plastic (CFRP) submarine.

The method of claim 3,
The composite material is a submarine formed of pre-impregnated fibers.

The method according to claim 1 or 2,
The trough (5) submarine having a cross-sectional contour (7) of the bone shape.

The method according to claim 1 or 2,
The trough (5) includes at least two skeletons (10, 15) which are not divided longitudinally.

The method according to claim 1 or 2,
The trough 5 surrounds at least one cavity 45, 50 extending in the longitudinal direction, and the trough 5 closes at least one cavity 45, 50 at at least one side of the trough 5. Submarine including the end plate (80) of.

9. The method of claim 8,
At least one tab (55, 60) is disposed in the end plate (80) of the trough (5), the tab is designed to be fixed to the side wall of the cavity.

The method according to claim 1 or 2,
The trough (5) is connected to a submarine so as to be protected from impact by at least one carrier, the carrier being formed of a carbon fiber reinforced composite material.