DE102016215910B3

DE102016215910B3 - spindle nut

Info

Publication number: DE102016215910B3
Application number: DE102016215910.0A
Authority: DE
Inventors: Torsten Keller; Julian Göbel; Dieter Adler
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2016-08-24
Filing date: 2016-08-24
Publication date: 2017-11-16
Anticipated expiration: 2036-08-25
Also published as: WO2018036585A1

Abstract

Eine für einen Wälzgewindetrieb, insbesondere Kugelgewindetrieb, geeignete Spindelmutter weist mindestens eine Einzelumlenkung für Wälzkörper auf, wobei eine der Anzahl der Einzelumlenkungen entsprechende Anzahl an Umlenkungstaschen (6) in einer Mantelfläche (9) der Spindelmutter vorhanden ist. Jede Umlenkungstasche (6) ist als lasergeschnittene, konische Durchbrechung ausgebildet.A suitable for a Wälzgewindetrieb, in particular ball screw, suitable spindle nut has at least one individual deflection for rolling elements, wherein one of the number of individual deflections corresponding number of deflection pockets (6) in a lateral surface (9) of the spindle nut is present. Each deflection pocket (6) is designed as a laser-cut, conical opening.

Description

Die Erfindung betrifft eine für einen Wälzgewindetrieb, insbesondere Kugelgewindetrieb, geeignete Spindelmutter mit mindestens einer Einzelumlenkung für Wälzkörper, insbesondere Kugeln.The invention relates to a suitable for a Wälzgewindetrieb, in particular ball screw, suitable spindle nut with at least one individual deflection for rolling elements, in particular balls.

Von einer Einzelumlenkung in einem Kugelgewindetrieb oder sonstigen Wälzgewindetrieb wird gesprochen, wenn jede Kugel oder jeder sonstige Wälzkörper, die beziehungsweise der zwischen einer Gewindespindel und der zugehörigen Spindelmutter abrollt, nach maximal einer einzigen Windung, das heißt nach weniger als 360°, aus einem Gewindegang ausgeleitet und an einen Startpunkt desselben Gewindegangs zurück geleitet wird.From a single deflection in a ball screw or other Wälzgewindetrieb is spoken if each ball or any other rolling element that rolls or between a threaded spindle and the associated spindle nut, after a maximum of a single turn, that is discharged after less than 360 ° from a thread and returned to a starting point of the same thread.

Ein Kugelgewindetrieb mit mehreren Einzelumlenkungen ist zum Beispiel aus der DE 10 2013 222 255 A1 bekannt. Hierbei sind Umlenkbauteile derart gestaltet, dass eine in einen Umlenkkanal einlaufende Kugel längs des Umlenkkanals stets an der Kanalinnenwand anliegend geführt ist.A ball screw with multiple individual deflections is for example from the DE 10 2013 222 255 A1 known. In this case, deflecting components are designed such that a ball entering a deflecting channel is always guided along the deflecting channel against the channel inner wall.

Eine elastische Gestaltung eines Umlenkabschnitts eines Kugelgewindetriebs mit Einzelumlenkung ist zum Beispiel in der DE 10 2013 215 644 A1 offenbart.An elastic design of a deflection portion of a ball screw with single deflection is for example in the DE 10 2013 215 644 A1 disclosed.

Eine aus der DE 10 2009 025 349 A1 bekannte Spindelmutter eines Kugelgewindetriebs weist mehrere Umlenkstücke auf, wobei eines der Umlenkstücke zusätzlich mit einem Anschlagteil, welches eine Verdrehung der Spindelmutter gegenüber einer Gewindespindel begrenzt, versehen ist.One from the DE 10 2009 025 349 A1 known spindle nut of a ball screw has a plurality of deflection pieces, wherein one of the deflection pieces is additionally provided with a stop member which limits a rotation of the spindle nut relative to a threaded spindle.

Aus DE 10 2013 210 220 A1 ist ein Kugelgewindetrieb bekannt geworden, dessen Gewindemutter mit einer Durchgangsöffnung versehen ist, in die ein Umlenkkörper von radial innen eingesetzt wird. Nach dem Einsetzen des Umlenkkörpers wird überzähliges Material im äußeren Teil des Umlenkkörpers durch eine Energiequelle lokal auf geschmolzen. Dies kann durch Ultraschall, Induktion oder mittels Laserstrahlung realisiert werden. Im weichen oder flüssigen Zustand verändert der obere Teil des Umlenkkörpers seine Form und macht so nach dem erneuten Erstarren des Materials ein Herausnehmen aus der Durchgangsöffnung unmöglich.Out DE 10 2013 210 220 A1 a ball screw has become known, the threaded nut is provided with a passage opening into which a deflecting body is inserted from radially inside. After insertion of the deflecting excess material in the outer part of the deflecting body is locally melted by an energy source. This can be realized by ultrasound, induction or by means of laser radiation. In the soft or liquid state, the upper part of the deflecting body changes its shape and thus makes it impossible to remove it from the through-opening after the material has re-solidified.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spindelmutter für einen Wälzgewindetrieb mit Einzelumlenkung gegenüber dem genannten Stand der Technik bei uneingeschränkter Funktionalität insbesondere unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten weiterzuentwickeln.The invention has for its object to further develop a spindle nut for a Wälzgewindetrieb with individual deflection relative to the cited prior art with full functionality, especially under production engineering aspects.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Spindelmutter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Herstellungsverfahren gemäß Anspruch 5. Im Folgenden im Zusammenhang mit dem Verfahren zur Herstellung der Spindelmutter erläuterte Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung gelten sinngemäß auch für die Vorrichtung, das heißt die Spindelmutter, und umgekehrt.This object is achieved by a spindle nut with the features of claim 1 and by a manufacturing method according to claim 5. In the following in connection with the method for producing the spindle nut explained embodiments and advantages of the invention apply mutatis mutandis to the device, that is, the spindle nut , and vice versa.

Die Spindelmutter ist in an sich bekannter Grundform hülsenförmig gestaltet, wobei zur Realisierung der Einzelumlenkung mindestens eine Umlenkungstasche vorgesehen ist, welche die Mantelfläche der Spindelmutter durchbricht. In die Umlenkungstasche beziehungsweise in jede von mehreren Umlenkungstaschen ist ein Umlenkungskörper einsetzbar, welcher nicht notwendigerweise aus dem gleichen Werkstoff wie die Spindelmutter gefertigt ist. Die Umlenkungskörper werden im vorliegenden Fall definitionsgemäß nicht der Spindelmutter zugerechnet.The spindle nut is designed sleeve-shaped in a known basic shape, wherein for the realization of the individual deflection at least one deflection pocket is provided, which breaks through the lateral surface of the spindle nut. In the deflection bag or in each of a plurality of deflection pockets, a deflection body is used, which is not necessarily made of the same material as the spindle nut. By definition, the deflecting bodies are not attributed to the spindle nut in the present case.

Erfindungsgemäß handelt es sich bei der Umlenkungstasche um eine lasergeschnittene, konische Durchbrechung. Die Herstellung der Durchbrechung per Laser hat mehrere Vorteile: Durch die Laserbearbeitung wird das Werkstück, das heißt ein Rohling, aus welchem die Spindelmutter zu fertigen ist, mechanisch praktisch nicht belastet. Strukturen, welche zusätzlich zur Umlenkungstasche bei der Spindelmutter funktionsbedingt vorhanden sein müssen, insbesondere ein Gewindegang, können daher bereits vor der Erzeugung der mindestens einen Umlenkungstasche fertiggestellt werden. Weiter begünstigt die Laserbearbeitung eine gratfreie Gestaltung der Umlenkungstasche. Durch den mit der Laserbearbeitung verbundenen Energieeintrag in das Werkstück können zudem Oberflächeneigenschaften in dem entsprechenden Bereich des Werkstücks in gewünschter Weise beeinflusst werden.According to the invention, the deflection pocket is a laser-cut, conical opening. The preparation of the aperture by laser has several advantages: The laser machining, the workpiece, that is, a blank from which the spindle nut is to be manufactured, mechanically virtually unburdened. Structures which, in addition to the deflection pocket in the spindle nut, have to be present due to the function, in particular a thread, can therefore already be completed before the generation of the at least one deflection pocket. Furthermore, the laser processing favors a burr-free design of the deflection bag. Due to the energy input into the workpiece associated with the laser processing, surface properties in the corresponding area of the workpiece can also be influenced in the desired manner.

Die Herstellung der Spindelmutter umfasst vorzugsweise folgende Schritte:

– Als Ausgangsprodukt zur Herstellung der Spindelmutter wird ein hülsenförmiger Rohling aus Metall, insbesondere Stahl, bereitgestellt; dieser Rohling ist durch umformende Verfahren, beispielsweise Tiefziehen, durch spanabhebende Verfahren, beispielsweise Drehen, oder durch eine Kombination spanloser und spanabhebender Verfahren herstellbar,
– am Innenumfang des hülsenförmigen Rohlings wird mindestens ein Gewindegang erzeugt,
– in einer Bearbeitungsmaschine wird der Rohling mittels einer Spannvorrichtung gehalten,
– in einer Mantelfläche des Rohlings wird mittels eines Lasers mindestens eine konische Umlenkungstasche erzeugt.

The production of the spindle nut preferably comprises the following steps:

- As a starting material for the production of the spindle nut, a sleeve-shaped blank made of metal, in particular steel, is provided; this blank can be produced by forming processes, for example deep-drawing, by machining processes, for example by turning, or by a combination of non-cutting and chip-removing processes,
- At least one thread is produced on the inner circumference of the sleeve-shaped blank,
In a processing machine, the blank is held by means of a tensioning device,
- In a lateral surface of the blank, at least one conical deflection pocket is produced by means of a laser.

Die Konizität der Umlenkungstasche drückt sich vorzugsweise dadurch aus, dass Geraden, welche an verschiedenen Stellen des Umfangs der Umlenkungstasche an deren Wandung angelegt werden, einen Schnittpunkt aufweisen, der mit der Mittelachse der Spindelmutter zusammenfällt. Mit anderen Worten: Die Umlenkungstasche weist durch Laserbearbeitung erzeugte Schnittflächen als Wandungen auf, welche in Radialrichtung, bezogen auf die Mittelachse der Spindelmutter, ausgerichtet sind. Die genannten Geraden, welche an verschiedenen Stellen an die Schnittflächen gelegt sind, liegen vorzugsweise von der Innenwandung bis zur Mantelfläche der Spindelmutter unterbrechungsfrei an der jeweiligen Schnittfläche an. Dies bedeutet, dass die Schnittflächen von der Innenwandung bis zur Mantelfläche der Spindelmutter jeweils eine die Mittelachse orthogonal schneidende Gerade tangieren.The conicity of the deflection pocket is preferably expressed by the fact that straight lines which are applied to the wall at different points of the circumference of the deflection pocket be, have an intersection coinciding with the central axis of the spindle nut. In other words, the deflection pocket has cut surfaces produced by laser processing as walls which are aligned in the radial direction with respect to the center axis of the spindle nut. The said straight lines, which are placed at different locations on the cut surfaces, are preferably without interruption at the respective cut surface from the inner wall to the outer surface of the spindle nut. This means that the cut surfaces of the inner wall to the outer surface of the spindle nut each tangent to a straight line orthogonal to the central axis.

In besonders rationeller Weise ist der Rohling, aus welchem die Spindelmutter zu fertigen ist, zu bearbeiten, indem die Bearbeitungsmaschine den Rohling während der Laserbearbeitung um dessen Mittelachse verschwenkt. Hierbei ist der Laserstrahl vorzugsweise stets auf die Mittelachse der Spindelmutter gerichtet. Dies hat zur Folge, dass allein durch die Verschwenkung des Rohlings während der Laserbearbeitung die Konizität der Schnittflächen entsteht. Die konisch ausgebildeten Schnittflächen begünstigen ein einfaches, sicheres Einsetzen von Umlenkbauteilen in die Umlenkungstaschen.In a particularly rational manner, the blank from which the spindle nut is to be manufactured, to be processed by the processing machine pivots the blank during laser processing about its central axis. In this case, the laser beam is preferably always directed to the central axis of the spindle nut. As a result, the conicity of the cut surfaces is created solely by the pivoting of the blank during laser processing. The conical cut surfaces favor a simple, safe insertion of Umlenkbauteile in the deflection bags.

Gemäß einer möglichen Verfahrensführung schiebt die Bearbeitungsmaschine den Rohling während dessen Rotation längs dessen Mittelachse vor. Bei der Bearbeitungsmaschine kann es sich beispielsweise um eine Maschine handeln, deren einzige Bestimmung die Führung des Rohlings bei dessen Laserbearbeitung ist. Ebenso sind Bearbeitungsmaschinen zur Durchführung des Verfahrens geeignet, welche weitere Bearbeitungsschritte, insbesondere eine spanende Bearbeitung, ermöglichen.According to a possible process control, the processing machine pushes the blank during its rotation along the central axis thereof. The processing machine can be, for example, a machine whose only purpose is to guide the blank during its laser processing. Similarly, processing machines are suitable for carrying out the method, which allow further processing steps, in particular a machining.

Gemäß einer alternativen Verfahrensführung, die ebenfalls mit Hilfe verschiedenster Bearbeitungsmaschinen realisierbar ist, wird während der begrenzten, zur Erzeugung der Umlenkungstaschen erforderlichen Rotation des Rohlings der Laser vorgeschoben. Ferner sind Kombinationen der verschiedenen Verfahrensführungen möglich, das heißt ein Vorschub des Rohlings durch die Bearbeitungsmaschine, kombiniert mit einer zeitgleichen oder zeitlich versetzten Verlagerung des Lasers.According to an alternative procedure, which can also be implemented with the aid of a wide variety of processing machines, the laser is advanced during the limited rotation of the blank required to produce the deflection pockets. Furthermore, combinations of the various process guides are possible, that is, an advance of the blank by the processing machine, combined with a simultaneous or staggered displacement of the laser.

Die Spindelmutter samt der in die Umlenkungstaschen eingesetzten Umlenkbauteile ist optional von einer Ummantelung, insbesondere aus Kunststoff, umschlossen. Bei der Spindelmutter kann es sich entweder um ein rotierendes oder ein verschiebbares und zugleich gegen Verdrehung gesichertes Bauteil einer Maschine handeln. Im Fall eines rotativen Antriebs der Spindelmutter kann diese mit einem außenverzahnten Bauteil verbunden oder identisch sein, welches einen Antrieb der Spindelmutter beispielsweise mittels eines Riemenantriebs oder mittels eines Zahnrads ermöglicht. Insbesondere kann eine Außenverzahnung in eine Ummantelung der Spindelmutter integriert sein. Im Fall einer Rotation einer mit der Spindelmutter zusammenwirkenden Gewindespindel kann dagegen eine Verdrehsicherung integraler Bestandteil der Spindelmutter oder mit dieser verbunden sein.The spindle nut together with the deflection components inserted in the deflection pockets is optionally enclosed by a casing, in particular made of plastic. The spindle nut may be either a rotating or a displaceable and simultaneously secured against rotation component of a machine. In the case of a rotary drive of the spindle nut, this may be connected or identical to an externally toothed component, which allows a drive of the spindle nut, for example by means of a belt drive or by means of a gear. In particular, an external toothing can be integrated in a casing of the spindle nut. In the case of rotation of a co-operating with the spindle nut threaded spindle, however, can be an integral part of the spindle nut or connected to this rotation.

Umlenkbauteile, welche in die Umlenktaschen eingesetzt werden, können beispielsweise durch spanabhebende Verfahren, insbesondere Fräsen, oder durch Umformung hergestellt werden. Ebenso ist die Herstellung von Umlenkbauteilen durch pulvermettalurgische Verfahren möglich. Generell kann entweder jeder Umlenktasche ein gesondertes Umlenkbauteil zugeordnet sein oder ein gemeinsames Umlenkbauteil eine Mehrzahl an Umlenktaschen abdecken.Deflection components, which are used in the Umlenktaschen can be prepared for example by machining processes, in particular milling, or by forming. Likewise, the production of deflection components by pulvermettalurgische method is possible. In general, either each deflecting pocket can be assigned a separate deflecting component or a common deflecting component can cover a plurality of deflecting pockets.

Bei der Spindelmutter handelt es sich vorzugsweise um eine Kugelgewindemutter, das heißt eine Komponente eines Kugelgewindetriebs. Prinzipiell kann die Spindelmutter auch für einen sonstigen Wälzgewindetrieb, beispielsweise einen mit Rollen als Wälzkörpern arbeitenden Gewindetrieb, ausgelegt sein.The spindle nut is preferably a ball screw nut, that is to say a component of a ball screw drive. In principle, the spindle nut can also be designed for another roller screw drive, for example a screw drive operating with rollers as rolling elements.

Die Spindelmutter ist beispielsweise in Aktuatoren innerhalb eines Kraftfahrzeugs, welche eine Rotation in eine lineare Bewegung umsetzen, verwendbar. Beispielhaft sind Bremsaktuatoren von Feststellbremsen zu nennen. Ebenso ist die Spindelmutter für die Verwendung in stationären Anwendungen, beispielsweise in Industrierobotern oder in der Gebäudeautomatisierung, geeignet.The spindle nut can be used, for example, in actuators within a motor vehicle, which convert a rotation into a linear movement. Examples include brake actuators of parking brakes. Likewise, the spindle nut is suitable for use in stationary applications, for example in industrial robots or in building automation.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Hierin zeigen:An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to a drawing. Herein show:

1 in einer symbolisierten Darstellung die Herstellung einer Spindelmutter, 1 in a symbolized representation the production of a spindle nut,

2 einen Querschnitt der Spindelmutter, 2 a cross section of the spindle nut,

3 die Spindelmutter in einer perspektivischen Darstellung. 3 the spindle nut in a perspective view.

Eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 gekennzeichnete Spindelmutter ist zur Verwendung in einem nicht weiter dargestellten Kugelgewindetrieb vorgesehen. Hinsichtlich des prinzipiellen Aufbaus eines solchen Kugelgewindetriebs wird auf den eingangs zitierten Stand der Technik verwiesen.A total with the reference numeral 1 characterized spindle nut is intended for use in a ball screw, not shown. With regard to the basic structure of such a ball screw reference is made to the cited prior art.

Bei der Herstellung der Spindelmutter 1 wird von einem hülsenförmigen Rohling ausgegangen, der, wie in 1 veranschaulicht ist, in einer Bearbeitungsmaschine 2 mittels einer Spannvorrichtung 3 derart gespannt wird, dass er um eine mit R bezeichnete Rotationsachse, welche der Mittelachse des Rohlings, das heißt der späteren Spindelmutter 1, entspricht, verschwenkbar ist.In the manufacture of the spindle nut 1 is assumed that a sleeve-shaped blank, which, as in 1 is illustrated in a processing machine 2 by means of a tensioning device 3 is stretched so that it is about an axis of rotation designated R, which is the center axis of the blank, that is, the later spindle nut 1 , corresponds, is pivotable.

Bereits vor dem Einspannen des Rohlings weist dieser einen auf dessen Innenseite ausgebildeten Gewindegang 4 auf, welcher bereits dem Gewindegang 4 der endgültigen Spindelmutter 1 entspricht.Even before the clamping of the blank, this has a formed on the inside thread 4 on which already the thread 4 the final spindle nut 1 equivalent.

Die Bearbeitung des Rohlings auf der Bearbeitungsmaschine 2 erfolgt durch einen Laser 5, welcher in 1 andeutungsweise dargestellt ist. Ein vom Laser 5 emittierter Laserstrahl ist exakt auf die Rotationsachse R ausgerichtet. Diese Ausrichtung des Laserstrahls bleibt während der gesamten Laserbearbeitung erhalten.The processing of the blank on the processing machine 2 done by a laser 5 which is in 1 is hinted at. One from the laser 5 emitted laser beam is exactly aligned with the axis of rotation R. This alignment of the laser beam is maintained throughout the laser processing.

Durch den Laser 5 werden mehrere Umlenkungstaschen 6 in Form länglicher Durchbrechungen in dem hülsenförmigen Rohling erzeugt. Wandungen der Umlenktaschen 6 sind durch Schnittflächen 7, 8, die durch die Laserbearbeitung entstehen, gegeben.By the laser 5 Become several deflection bags 6 produced in the form of elongated openings in the sleeve-shaped blank. Walls of diverter pockets 6 are through cut surfaces 7 . 8th given by the laser processing, given.

Wie aus 2 hervorgeht, sind in dem dargestellten Schnitt die Schnittflächen 7, 8 genau auf die Rotationsachse R zu gerichtet. Jede Umlenkungstasche 6 weist damit eine konische Form auf. In die Umlenkungstaschen 6 werden jeweils nicht dargestellte Umlenkstücke eingesetzt, die die Kugeln, das heißt Wälzkörper, beim Betrieb des Kugelgewindetriebs zurück in den Gewindegang 4 fördern. Jede Kugel rollt annähernd eine volle Windung im Gewindegang 4, bevor sie in diesen zurück gefördert wird. Die gesamte Spindelmutter 1 weist, wie aus 3 hervorgeht, eine Mehrzahl derartiger, jeweils durch eine Umlenktasche 6 gebildeter Einzelumlenkungen auf. Im Vergleich zu einem Kugelgewindetrieb, bei welchem Kugeln über eine Mehrzahl an Gewindegängen hinweg durch einen Rücklaufkanal hindurch gefördert werden, haben die Einzelumlenkungen den Vorteil einer in Radialrichtung besonders raumsparenden Gestaltung der Spindelmutter 1.How out 2 shows, in the illustrated section, the cut surfaces 7 . 8th directed exactly to the rotation axis R. Each diversion bag 6 thus has a conical shape. In the deflection bags 6 each deflection pieces, not shown, are used, the balls, that is, rolling elements, during operation of the ball screw back into the thread 4 promote. Each ball rolls approximately one full turn in the thread 4 before being promoted back into these. The entire spindle nut 1 shows how out 3 shows a plurality of such, each by a Umlenkkasche 6 formed individual deflections. Compared to a ball screw, in which balls are conveyed through a return passage through a plurality of threads, the individual deflections have the advantage of a particularly space-saving design of the spindle nut in the radial direction 1 ,

Durch die Herstellung der konischen Umlenkungstaschen 6 per Laserbearbeitung sind ohne Nachbearbeitung gratfreie Übergänge zwischen den einzelnen Umlenkungstaschen 6 und der mit 9 bezeichneten Mantelfläche der Spindelmutter 1 gegeben. Gleiches gilt für Übergänge auf der Innenseite der Spindelmutter 1, insbesondere zwischen der Umlenkungstasche 6 und dem Gewindegang 4.By making the conical deflection pockets 6 By laser processing without burrs burr-free transitions between the individual deflection pockets 6 and with 9 Designated lateral surface of the spindle nut 1 given. The same applies to transitions on the inside of the spindle nut 1 , in particular between the deflection bag 6 and the thread 4 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Spindelmutterspindle nut
22: Bearbeitungsmaschineprocessing machine
33: Spannvorrichtungjig
44: Gewindegangthread
55: Laserlaser
66: Umlenkungstaschedeflection pocket
77: Schnittflächesection
88th: Schnittflächesection
99: Mantelflächelateral surface
RR: Mittelachsecentral axis

Claims

Spindle nut for a roller screw drive, with at least one individual deflection for rolling elements, wherein one of the number of individual deflections corresponding number of deflection pockets ( 6 ) in a lateral surface ( 9 ), characterized in that each deflection pocket ( 6 ) is designed as a laser-cut, conical opening.

Spindle nut according to claim 1, characterized in that the deflection pocket ( 6 ) Cut surfaces ( 7 . 8th ) as walls, which are aligned in the radial direction, relative to the central axis (R) of the spindle nut.

Spindle nut according to claim 2, characterized in that the cut surfaces ( 7 . 8th ) from the inner wall to the lateral surface ( 9 ) of the spindle nut respectively continuously tangent to the central axis (R) orthogonal intersecting straight line.

Spindle nut according to one of claims 1 to 3, characterized in that it is designed as a ball screw nut.

Method for producing a spindle nut, having the following features: a sleeve-shaped blank made of metal is provided, on the inner circumference of the blank at least one thread ( 4 ), - the blank is in a processing machine ( 2 ) by means of a tensioning device ( 3 ), - in a lateral surface ( 9 ) of the blank is by means of a laser ( 5 ) at least one conical deflection pocket ( 6 ) generated.

A method according to claim 5, characterized in that the blank by the processing machine ( 2 ) is pivoted during laser processing about its central axis (R).

A method according to claim 6, characterized in that the blank during its rotation through the processing machine ( 2 ) is advanced.

Method according to claim 6 or 7, characterized in that during the rotation of the blank the laser ( 5 ) is advanced.

Method according to one of claims 5 to 8, characterized in that the laser ( 5 ) is held in the position directed to the central axis (R) of the blank during processing of the blank.

Method according to one of claims 5 to 9, characterized in that prior to the generation of the at least one deflection pocket ( 6 ) a thread ( 4 ) is formed in the blank.