KR101233806B1 - 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 개선된 제조방법 - Google Patents

2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 개선된 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101233806B1
KR101233806B1 KR1020100081839A KR20100081839A KR101233806B1 KR 101233806 B1 KR101233806 B1 KR 101233806B1 KR 1020100081839 A KR1020100081839 A KR 1020100081839A KR 20100081839 A KR20100081839 A KR 20100081839A KR 101233806 B1 KR101233806 B1 KR 101233806B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
dicarboxylic acid
bipyridine
catalyst
present
manufacturing
Prior art date
Application number
KR1020100081839A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20120021961A (ko
Inventor
문상진
이종철
소원욱
신원석
이상규
김광제
박동순
Original Assignee
한국화학연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국화학연구원 filed Critical 한국화학연구원
Priority to KR1020100081839A priority Critical patent/KR101233806B1/ko
Publication of KR20120021961A publication Critical patent/KR20120021961A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101233806B1 publication Critical patent/KR101233806B1/ko

Links

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Pyridine Compounds (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)

Abstract

본 발명은 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 개선된 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 제조방법은 Pd-C 촉매 조건하에서 에틸 이소니코티네이트(3)를 탈수소화 커플링 반응에 의해 2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르(2)를 합성하고, 이를 가수분해한 후 산성화시켜 목적화합물인2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산(1)을 회수하는 공정으로 이루어지며, 종래 고가의 루테늄계 촉매로 인한 탈수소화 커플링 반응을 수행하는 대신, Pd-C 촉매 조건하에서 최적의 반응조건으로 수행되어 종래 공정의 강산화제 및 황산 사용에 따른 후처리 문제를 배제하는 친환경적 제조방법을 제공하는 것이다. 본 발명의 제조방법에 따라, 공정을 단순화시키는 동시에 고수율의 화합물을 제조할 수 있어 대량 생산에 유리한 경제적인 제조방법으로 활용할 수 있다. 나아가, 본 발명의 제조방법으로부터 얻어진 고수율과 고순도의 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산을 리간드로 함유한 염료감응 태양전지용 염료를 제공할 수 있다.

Description

2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 개선된 제조방법{IMPROVED METHOD FOR MANUFACTURING 2,2'-BIPYRIDINE-4,4'-DICARBOXYLIC ACID}
본 발명은 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 개선된 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 Pd-C 촉매 조건하에서 에틸 이소니코티네이트 출발물질을 탈수소화 커플링 반응에 의해 2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르를 합성한 후, 이를 가수분해한 후 산성화시켜 목적화합물인 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산을 제조하는 것으로서, 종래 제조공정의 강산화제 및 황산 사용에 따른 후처리 문제를 배제하여 수행되는 친환경적 제조방법에 관한 것이다.
4,4'-이중치환-2,2'-비피리딘(4,4'-disubstituted-2,2'-bipyridine) 유도체들은 의약 및 농약 분야뿐만 아니라, 다양한 분야에서 중요한 출발물질 또는 중간체로서 사용되고 있다.
특히, 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산(2,2'-bipyridine-4,4'-dicarboxylic acid)은 염료 감응 태양전지에 사용되고 있는 대표적 염료인 시스-디(티오시아나토)-N,N'-비스(2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산)루테늄(Ⅱ) (N3 염료)와 (시스-디(티오시아나토)-N,N'-비스(2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산) 루테늄(Ⅱ)(테트라부틸 암모늄 하이드록사이드) (N719 염료) 등에 포함되어 있는 중요한 리간드이다.
이러한 리간드로서의 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 종래 제조방법은 하기 반응식 2에 나타낸 바와 같이, 피리딜 할라이드(30)를 출발물질로 하여 전이금속을 촉매화한 크로스 커플링 반응을 통해 2,2'-비피리딘(20) 화합물을 제조한 후, CrO3(Synthetic Communication, 1995, 4093) 또는 KMnO4 (Org. Process Research & Development 2000, 4, 505-508, J. of Heterocyclic Chemistry 1990, 163) 등과 같은 강산화제를 이용하여 4-위치의 메틸기를 카르복실산의 작용기로 산화시켜 목적하는 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산(1) 화합물을 제조하는 방법이 일반적이다.
반면, 4-피콜린(picoline, 40)를 출발물질로 사용한 경우, 반응촉매로서 라니-니켈(Raney-nickel) (J. Am. Chem. Soc., 1961, 1347), Pd-C (J. Am. Chem. Soc., 1977, 4947, J. Am. Chem. Soc., 1980, 5543, J of Molecular Cat. A : Chemical 2000, 137 & 2008, 141), 디루테늄 착화합물 (J. Am. Chem. Soc., 2007, 129, 11006)등을 사용한 호모-커플링 반응에 의한 제조방법이 공지되어 있다.
Figure 112010054448415-pat00001
그러나 종래 제조방법은 특히, 중간체 화합물(20)에서 목적화합물(1)로의 산화 과정에서 과량의 강산화제 CrO3, KMnO4 사용으로 인하여 환경적인 문제와 CrO3의 산화 반응시에 과량으로 사용되는 황산(H2SO4)의 후처리 문제 등이 수반된다. 이러한 문제점은 공업적으로 대량 생산 공정 시에 제약이 될 수 있으며 수율 측면에서도 한계가 있다는 지적을 받고 있다.
이에, 본 발명자들은 종래의 문제점을 해소하고자 노력한 결과, 종래 제조공정에 사용되는 과량의 CrO3, KMnO4 등의 강산화제 및 황산 사용에 따른 후처리 문제를 해소한 친환경적이고, 공정을 단순화하여 대량 생산에 유리한 경제적인 제조방법을 제공함으로써, 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 목적은 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 개선된 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 개선된 제조방법으로부터 얻어진 고수율 및 순수한 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산을 리간드로 함유한 염료감응 태양전지용 염료를 제공하는 것이다.
본 발명은 하기 반응식 1에 의해 수행되는 바와 같이, Pd-C 촉매 조건하에서 에틸 이소니코티네이트(3)를 탈수소화 커플링 반응에 의해 2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르(2)를 합성하는 제1공정 및
상기 2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르(2) 화합물을 가수분해한 후 산성화시켜 목적화합물 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산(1)을 회수하는 제2공정으로 이루어진 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 제조방법을 제공한다.
Figure 112010054448415-pat00002
본 발명의 제1공정에서, Pd-C 촉매는 에틸 이소니코티네이트(3) 대비 10 내지 20중량% 사용되어 상기 Pd-C 촉매 사용함량 1g 당, 2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르(2)의 생성물이 1 내지 1.5 g 합성되는 것을 특징으로 한다.
이때, 제1공정은 Pd-C 촉매 첨가 후, 150℃ 내지 190℃에서 24시간내지 36시간 동안 수행되는 것이다.
또한, 상기 제1공정이 Pd-C 촉매 첨가 후, 30 내지 80 W 의 마이크로파가 10분 내지 60분 동안 조사되는 것으로 수행될 수 있다.
본 발명의 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 개선된 제조방법에 따라, 종래 공정상 문제점인 강산화제 및 강산 사용을 배제하여 수행함으로써, 친환경적인 제조방법을 제공할 수 있다.
이에, 본 발명의 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 개선된 제조방법은 종래 고가의 루테늄계 촉매로 인한 탈수소화 커플링 반응을 수행하는 대신, Pd-C 촉매 조건하에서 최적의 반응조건으로 수행됨으로써, 공정을 단순화시키는 동시에 고수율의 화합물을 제조할 수 있어 대량 생산에 유리한 경제적인 제조방법이다.
나아가, 본 발명의 제조방법으로부터 얻어진 고수율과 고순도의 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산을 리간드로 함유한 염료감응 태양전지용 염료를 제공할 수 있다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하고자 한다.
본 발명은 하기 반응식 1에 의해 수행되는 바와 같이,
Pd-C 촉매 조건하에서 에틸 이소니코티네이트(3)를 탈수소화 커플링 반응에 의해2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르(2)를 합성하는 공정 및
상기 2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르(2) 화합물을 가수분해한 후 산성화시켜 목적화합물 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산(1)을 회수하는 공정으로 이루어진 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 제조방법을 제공한다.
반응식 1
Figure 112010054448415-pat00003
상기 본 발명에 따른 제조방법을 공정별로 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제조방법에서 제1공정은 Pd-C 촉매 조건하에서 에틸 이소니코티네이트(ethyl isonicotinate, 3)를 탈수소화 커플링(dehydrogenative coupling) 반응에 의해2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르(2)를 합성하는 공정으로서, 종래 보고되지 않은 Pd-C 촉매에 의해 형성된 화합물은 반응 이후 비교적 간단한 과정에 의해 화합물(2)을 분리후 염기에 의한 가수분해를 통하여 목적화합물을 결정으로 회수할 수 있다.
상기 에틸 이소니코티네이트의 탈수소화 커플링(dehydrogenative coupling)에 의한 2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르(2)의 합성공정은 유일하게 공지(J. Am. Chem. Soc., 2007, 11006) 된 방법이 있으나, 상기 공지방법에서는 고가의 루테늄 착화합물(diruthenium complex)을 촉매로 사용하여 수행한 반면, 본 발명의 제1공정은 Pd-C 촉매조건 하에서 상기 공지방법 대비 상대적으로 고수율로 2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르(2) 화합물을 합성할 수 있다.
더욱 상세하게는 상기 사용된 Pd-C 촉매 1g 당 2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르(2) 화합물 1∼1.5g을 확보할 수 있다.
이때, 본 발명의 제1공정에서 사용되는 Pd-C 촉매는 출발물질 대비, 10 내지 20 중량% 비율로 사용되는 것이 바람직하다. 상기 10중량% 미만이면 생성된 화합물의 수율이 낮아 효율대비 바람직하지 않고, 20중량%를 초과하면 반응용액의 점도가 증가함에 따라 부반응 및 반응의 효율성에 대비하여 비경제적이다.
이에, 본 발명의 제1공정은 Pd-C 촉매를 사용함으로써, 고가의 촉매사용을 배제하면서도 높은 회수율로 2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르(2) 화합물을 제공함으로써, 공업적 대량생산에 적용 가능하다.
제1공정의 커플링 반응시 반응온도는 Pd-C 촉매 첨가 후, 150℃ 내지 190℃에서 수행한다. 이때, 반응시간은 24시간내지36시간 정도 수행한다.
또한, 본 발명의 에틸 이소니코티네이트(3)의 Pd-C촉매에 의한 탈수소화 커플링 반응은 30 내지 80W 의 마이크로파가 10분 내지 60분 동안 수행하여 반응시간을 단축할 수 있다.
상기 방법에 의한 커플링 반응이후 생성물을 셀라이트 패드(celite pad)를 통해 여과시킨다. 이때, 셀라이트 패드에 일부 걸러진 2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르(2)는 메틸렌 클로라이드로 세척하여 완전히 녹여 여액에 포함시킨다. 이후, 여액을 완전히 증류하여 미반응의 에틸 이소니코티네이트(ethyl isonicotinate)를 회수하고 남겨진 결정을 에틸아세테이트로 재결정하여 순수한 2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르(2)를 회수한다.
또한, 상기 단계에서 재결정하지 않고 생성된 결정을 냉각한 에틸아세테이트 또는 메탄올로 씻어준 후 건조시킨 2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르(2) 1몰 기준으로 염기 3 내지 10몰 범위로 함유된 혼합용매에서 반응시킨다. 이때, 염기는 K2CO3, NaOH, KOH 등을 사용할 수 있으며, 혼합용매 조성으로는 메탄올, 물, 테트라하이드로퓨란을 혼합 사용할 수 있다.
이후, 상기 반응 용액을 1N-HCl을 이용하여 pH 5∼6 정도 조정하면서 결정을 석출시킨다. 상기 석출된 결정을 여과하여 건조하면, 원하는 목적화합물 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산(1)을 회수할 수 있다.
본 발명에 따른 제조방법은 반응공정이 기존의 알려진 반응조건의 강산화제 및 강산 후처리 공정을 배제하고, 온화한 조건에서 목적화합물 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산(1)을 제조함으로써, 친환경적이고 반응 전 공정이 간단하며 수율 향상 효과가 크다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하고자 한다.
본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1> 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산 제조
공정1: 2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르(2)의 합성
에틸 이소니코티네이트(ethyl isonicotinate, 1.00mol, 3) 151㎖와 10중량%의 Pd/C 15g을 둥근 바닥 플라스크에 넣고 170℃로 가열하여 36시간 반응시켰다. 반응 이후, 반응용액을 실온으로 식히고, 셀라이트(celite pad)를 이용하여 10 중량% Pd/C를 여과하여 제거하였다. 이후, 메틸렌클로라이드, 아세톤, 테트라하이드로퓨란 순으로 세척한 후 여액을 증류하였다. 증류 후 남은 결정을 에틸 아세테이트를 이용하여 재결정하였다. 1H-NMR (300MHz, CHCl3-d) δ 8.95 (2H, s), 8.87 (2H, d, J = 5.7 Hz), 7.91 (2H, d, J = 5.7 Hz), 4.46 (4H, q, J = 6.0 Hz), 1.46 (6H, t, J = 6.0 Hz)
이때, 회수율은 사용된 촉매 1g 당 목적화합물 1∼1.5g을 얻을 수 있었으며, 반응공정에 따라 재결정하지 않고 생성된 결정을 씻어준 상태에서 건조시켜 바로 다음 단계인 가수분해 공정을 수행할 수 있다.
공정 2: 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산(1)의 회수
2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르(2) 1.5g(5.0 mmol)과 NaOH 0.50g (12.5 mmol)을 THF 10㎖, MeOH 5㎖, H2O 5㎖의 혼합 용매에 넣고 12시간 동안 환류시켰다. 출발물질이 소진되었음을 확인한 후 1N-HCl 로 pH= 5∼6 정도 조정하고, 생성된 결정을 물, 메탄올, 에틸 아세테이트, 메틸렌클로라이드 순으로 세척 후 건조하여 흰색 결정의 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산 화합물(1) 1.2g (92%)을 얻었다. 1H-NMR (300MHz, DMSO-d6) δ 8.92 (2H, d, J = 4.9 Hz), 8.85 (2H, s), 7.91 (2H, d, J = 4.9 Hz).
상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 종래 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 제조방법에서 강산화제 및 황산 사용의 후처리 공정의 배제하면서 온화하고 친환경적 조건하에서 수행되는 개선된 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 제조방법을 제공하였다.
본 발명의 제조방법은 Pd-C 촉매 조건하에서 수행됨으로써, 종래 고가의 루테늄계 촉매를 사용하면서도 낮은 수율의 커플링 반응을 개선하였다.
이에, 본 발명의 제조방법은 상대적인 수율 향상을 구현하고, 공정상 강산화제 및 강산 사용을 배제함으로써, 친환경적인 제조방법이며, 공업적 대량생산이 적용 가능하다.
나아가, 본 발명의 제조방법으로부터 얻어진 고수율과 고순도의 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산은 그를 함유한 염료감응 태양전지용 염료로서 유용하게 활용될 수 있다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체적 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (5)

  1. Pd-C 촉매 조건하에서 에틸 이소니코티네이트(3)를 탈수소화 커플링 반응에 의해 2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르(2)를 합성하되, 상기 Pd-C 촉매 첨가 후, 30 내지 80W의 마이크로파를 10분 내지 60 분 동안 조사하는 제1공정 및
    상기 2,2'-비피리딜-4,4'-디카르복시산 다이에틸 에스테르(2) 화합물을 가수분해한 후 산성화시켜 목적화합물 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산(1)을 회수하는 제2공정으로 이루어진 하기 반응식 1에 따른 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 제조방법.
    반응식 1
    Figure 112012062697502-pat00004
  2. 제1항에 있어서, 상기 Pd-C 촉매가 에틸 이소니코티네이트(3) 대비 10 내지 20중량%로 사용되는 것을 특징으로 하는 상기 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1공정이 Pd-C 촉매 첨가 후, 150℃ 내지 190℃에서 24시간 내지 36시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 상기 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 제조방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
KR1020100081839A 2010-08-24 2010-08-24 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 개선된 제조방법 KR101233806B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100081839A KR101233806B1 (ko) 2010-08-24 2010-08-24 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 개선된 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100081839A KR101233806B1 (ko) 2010-08-24 2010-08-24 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 개선된 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120021961A KR20120021961A (ko) 2012-03-09
KR101233806B1 true KR101233806B1 (ko) 2013-02-18

Family

ID=46130182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100081839A KR101233806B1 (ko) 2010-08-24 2010-08-24 2,2'-비피리딘-4,4'-디카르복시산의 개선된 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101233806B1 (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006022012A (ja) * 2004-07-06 2006-01-26 Koei Chem Co Ltd 4,4’−ジカルボキシ−2,2’−ビピリジンの製造方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006022012A (ja) * 2004-07-06 2006-01-26 Koei Chem Co Ltd 4,4’−ジカルボキシ−2,2’−ビピリジンの製造方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
논문1; EUROPEAN JOURNAL OF ORGANIC CHEMISTRY *
논문1; EUROPEAN JOURNAL OF ORGANIC CHEMISTRY*
논문2; J. ORG. CHEM *
논문2; J. ORG. CHEM*

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120021961A (ko) 2012-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106046057B (zh) 氮杂环卡宾金属配位聚合物、其制备方法及作为催化剂的应用
CN108690007B (zh) 过渡金属催化的c-h偶联反应高效制备邻氰基化芳香环或不饱和脂肪环类化合物
KR101233806B1 (ko) 2,2&#39;-비피리딘-4,4&#39;-디카르복시산의 개선된 제조방법
CN115572272B (zh) 非布司他及其醛基酯类中间体的制备方法
JP5630058B2 (ja) アルコール化合物の製造方法
CN108586323B (zh) 一种含有联三吡啶结构的芳香二酸及其合成方法
JP2015172005A (ja) 鉄触媒によるカップリング化合物の製造方法
CN107176906A (zh) 一种取代茚酮的合成方法
CN101972642A (zh) 固体碱催化剂及基于其合成3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵的方法
KR100847554B1 (ko) 시스-디(티오시아나토)-n,n&#39;-비스(2,2&#39;-비피리딜-4,4&#39;-디카르복시산)루테늄(ⅱ)의 개선된 제조방법
CN109721523B (zh) 一种二氢吲哚衍生物及其制备方法
CN110128298B (zh) 一种沙库巴曲中间体的合成方法
CN113004248A (zh) 一种钴催化碳氢胺化反应合成咔唑类化合物的方法
CN107721917B (zh) 一种多取代烟酸酯类化合物的绿色合成方法
JP2006193444A (ja) 4,4’−ジカルボキシ−2,2’−ビピリジンの製造法
CN113956139B (zh) 一种将四氢噻唑类衍生物转化为羰基化合物的绿色方法
JP4239038B1 (ja) ジアルコキシチオフェンおよびアルキレンジオキシチオフェンの製造方法
CN116813525B (zh) 一种多乙酰基取代的氧化吲哚类化合物的合成方法
CN110452139B (zh) 一种2-甲基-3-溴-6-甲砜基苯腈的制备方法
CN114163474B (zh) 一种聚酮催化剂配体及其合成方法
CN114437142B (zh) 巴豆基氯化钯二聚体的制备方法
CN110590641B (zh) 一种3-羟基异吲哚-1-酮系列化合物的绿色制备方法
CN116239573B (zh) 一种金属有机四元环状化合物的制备方法及其应用
CN113735914B (zh) 二茂铁衍生物类金属有机配合物及其制备方法与应用
CN108503661A (zh) 含邻苯二胺基的非对称铝配合物及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160201

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161228

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180129

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190201

Year of fee payment: 7