KR101232731B1 - 장스판 전도식 수문 개폐 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 안정되고 확실한 개폐가 가능하며 외관상 깔끔하고 홍수시에도 하천수의 흐름을 방해하지 않는 장스판 전도식 수문 개폐 장치를 제공하는 것으로, 장스판 수문본체(11); 상기 수문본체(11)의 하측에 지하로 매설 설치되며, 상기 장스판 전도식 수문 개폐 장치를 내장하는 하우징(29); 상기 수문본체(11)의 회전축(12)과 동축결합되며 지하 방향의 상기 하우징(29)으로 향하는 가이드 프레임(21); 상기 가이드 프레임(21)의 롤러 가이드(21a) 면을 따라 구름운동하면서 상기 가이드 프레임을 기립 및 전도하는 상기 하우징(29) 내에 위치하는 롤러 브라켓(23); 및 상기 롤러 브라켓(23)을 회전시키는 구동수단; 을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

장스판 전도식 수문 개폐 장치{Apparatus for opening/closing a wide floodgate}

본 발명은 전도식 수문 개폐 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하천 등에 설치되는 전도식 수문으로서 상대적으로 길이가 긴 장스판 전도식 수문의 개폐 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 하천에는 수압 또는 동력에 의해 작동하는 수문본체에 의해 수로를 개폐하여 수로 상류측의 저수량을 조절하기 위한 자동보 수문이 설치되는바, 특히 유압 실린더 등을 동력원으로 사용하는 수문의 경우, 수문의 회전축을 하측에 두고 개방시에는 수문을 수압에 의해 전도되도록 하고 폐쇄시에는 유압 실린더에 의해 전도된 수문 본체를 일으켜 세우는 방식의 전도식 수문과, 역으로 회전축을 상측에 두고 수문을 들어올리는 부상식이 있다.

그런데 전도식 수문의 경우, 처음에는 수문의 개폐장치의 수밀성을 위해 수문의 양 쪽에 밀폐된 하우징을 설치하고 하우징 내에 유압 실린더 등의 개폐장치를 내장하였다. 즉, 상기 제1 종래기술의 경우, 도 1에서 보는 바와 같이, 하천 양측에 지지구조체(10)를 축조하고, 수문(20)의 하단부에 위치된 회전축(21)을 각 지지구조체(10)에 회전가능하게 설치하며, 지지구조체(10)의 내부에는 밀폐공간(12)을 마련하여 이 밀폐공간(12)의 내부에 위치된 수문(20)의 회전축(21) 부위에는 작동링크(22)를 각각 고정하고, 이 작동링크(22)에 작동실린더(30)의 피스톤로드(31) 선단부를 회전가능하게 연결하며, 작동실린더(30)의 후단부는 밀폐공간(12)의 일측에 회전가능하게 고정하여 구성하는 것으로, 작동실린더(30)의 신축에 따라 작동링크(22)가 회전축(21)을 중심으로 회전되면서 회전축(21)이 고정되어 있는 수문(20)이 회전되면서 지지구조체(10) 사이의 수로(13)를 개폐하는 것이다.

그러나, 이와 같이 수문(20)의 양측이 고정되는 구조에서는 수문(20)의 양측보다는 중간부가 상대적으로 수압에 취약할 수밖에 없으며, 따라서 수문(20)이 어느 정도의 길이까지는 수압에 대해 전혀 문제되지 않으나 그 한계를 벗어나는 정도로 수문을 길게 제조하는 경우에는 수압에 의해 수문(20)의 중간부위가 활처럼 휘어져 원활한 작동이 이루어지지 않고 수문(20)의 폐쇄시 지수가 제대로 이루어지지 않는 문제가 있다.

따라서, 하천의 폭이 넓은 경우에는 상기와 같은 문제로 인하여 도 2a와 같이 하천의 중간중간에 별도의 실린더룸을 갖는 지지체(10')를 축조하고, 이들 지지체(10')의 사이에 수문(20) 여러 개를 각각 설치하게 되는데, 이러한 제2 종래기술의 경우에는 하천에 다수의 지지체(10')와 다수의 수문(20)이 설치되어 있어 외관이 불량해지고, 홍수와 같이 급격하게 유입수량이 증가하여 하천을 통해 나뭇가지와 같은 대형 이물질이 떠내려올 때 이러한 대형 이물질들이 지지체에 걸려 수문(20)의 작동불능상태를 초래하는 문제가 있다.

이를 감안하여 하천의 중간에 지지체(10')를 구성하지 않고 도 2b와 같이 수문(20)을 장스판 구조로 길게 구성한 상태에서 그 양측을 지지구조체(10)에 회전가능하게 연결하고, 수문(20)의 배수측면 중간부위에 보조실린더(40)의 피스톤로드(41) 선단부를 일정한 간격으로 각각 연결하며, 각 보조실린더(40)는 수로(13)의 바닥면에 회전가능하게 고정하기도 하였으나, 이러한 제3 종래기술의 경우에는 보조실린더(40)의 높이 및 피스톤로드(41)와 수문의 동작각도 문제로 인하여 수문(20)이 완전하게 전도되지 못하여 저수공간의 물 및 이물질들이 원활하게 배출되지 못하는 단점이 있으며, 수문(20)의 배수측에 다수의 보조실린더(40)가 설치되어 외부로 보여지게 되므로 외관이 현저하게 불량해지는 문제도 있었다.

이를 해결하기 위한 종래기술로서 한국 공개특허 제2008-84899호와 같은 것이 있는바, 이를 도 3을 참조하여 설명하며, 수문을 하나의 장스판 수문으로 하고 수문의 배수측 중간 중간에 지지체 대신 다수의 작동실린더를 직접 설치하되 주름관을 갖는 케이스로 밀봉하여 그 안에 실린더를 내장하는 것이다.

즉, 도 3에서 보는 바와 같이, 하천 양측의 지지구조체(110)의 하부에 수문(120)이 회전축(121)을 통해 회전가능하게 고정되되, 수문(120)의 저수측 하부에는 등간격을 갖는 다수의 작동실린더의 피스톤로드가 회전가능하게 각각 연결되고, 수밀성을 가지면서 일측이 개방된 다수의 케이스(140)가 구비되어 각 케이스 내의 작동실린더가 설치되어 그 개방된 위치가 수문(120)을 향하도록 저수공간(112)의 바닥부에 각각 고정되며, 각 작동실린더는 케이스(140)에 수납된 상태로 케이스(140)의 일측에 회전가능하게 연결되고, 케이스(140)의 개방된 부위와 수문(120)의 피스톤로드 연결부위 사이에는 주름관(141)이 끼워져 주름관(141)의 양단부가 케이스(140)와 수문(120)의 피스톤로드 연결부위 주위에 각각 수밀성 있게 고정되어 이루어지는 것이다.

이때, 케이스(140)를 저수공간(112)의 바닥부에 고정할 수 있도록 케이스(140)의 하단부로부터 다수의 고정편(142)을 돌출 형성하고, 앵커볼트(143)를 통해 고정편(142)을 관통하여 케이스(140)를 저수공간(112)의 바닥부에 고정하고 있다.

따라서, 각 작동실린더는 저수공간(112)에 위치하고 있으므로 저수공간(112)에 물이 차오르게 되면 자연적으로 각 작동실린더는 물 속에 침지될 수밖에 없는데, 본 발명에서는 각 작동실린더가 케이스(140)에 수밀성 있게 수납되어 있고, 피스톤로드의 외측에서는 주름관(141)이 케이스(140)와 수문(120) 또는 케이스(140)와 피스톤로드 사이를 수밀성 있게 감싸고 있어 작동실린더가 물속에 위치되더라도 물과의 접촉이 원천적으로 차단되어 신뢰성 있게 동작할 수 있게 된다.

아울러, 수문(120)의 폐쇄상태에서 작동실린더를 신장시키게 되면 수문(120)이 배수측으로 밀리면서 수문(120)이 전도될 수 있으며, 저수공간(112)의 물이 수문(120)의 위쪽을 넘어 하류로 방류될 수 있게 되며, 수문(120)이 전도되는 수로의 바닥면에는 어떠한 구조물도 존재하지 않아 수문(120)이 수로의 바닥면에 완전히 전도될 수 있으며, 따라서 저수공간(112)의 이물질을 포함한 하층수까지 모두 방류될 수 있어 하천의 오염을 최소화할 수 있는 이점도 있는 것이다.

그러나, 이러한 제4 종래기술의 수문의 경우에는, 실린더 케이스(140)가 상류의 저류지 바닥에 설치되는 관계로, 항상 하천수 내에 수장되어 있어야 하므로 유지관리에 문제가 있으며, 실린더가 수문비의 하측을 강하게 계속 잡아당기고 있어야 하는 관계로, 실린더의 내구성에 치명적인 문제점이 있다.

결국, 상기 제1 및 제2 종래기술과 같은 단스판의 전도식 수문의 길이는 제한적일 수 밖에 없는바, 따라서 상대적으로 수문의 길이가 긴 소위 "장스판" 수문의 필요성이 대두되었으며, 제3 및 제4 종래기술의 경우에는, 어찌되었든 실린더가 지상으로 돌출 설치되므로, 상기 살펴본 바와 같이, 각각의 경우에 고유의 문제점들을 지니게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 안정되고 확실한 개폐가 가능한 장스판 전도식 수문 개폐 장치를 제공하는 것이다.

아울러, 외관상 깔끔하고 홍수시에도 하천수의 흐름을 방해하지 않는 장스판 전도식 수문 개폐 장치를 제공하는 것이다.

추가적으로, 유지 보수가 편리하며 내구성이 뛰어난 장스판 전도식 수문 개폐 장치를 제공하는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 장스판 전도식 수문 개폐 장치는, 장스판 수문본체(11); 상기 수문본체(11)의 하측에 지하로 매설 설치되며, 상기 장스판 전도식 수문 개폐 장치를 내장하는 하우징(29); 상기 수문본체(11)의 회전축(12)과 동축결합되며 지하 방향의 상기 하우징(29)으로 향하는 가이드 프레임(21); 상기 가이드 프레임(21)의 롤러 가이드(21a) 면을 따라 구름운동하면서 상기 가이드 프레임을 기립 및 전도하는 상기 하우징(29) 내에 위치하는 롤러 브라켓(23); 및 상기 롤러 브라켓(23)을 회전시키는 구동수단; 을 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 구동수단은 상기 하우징(29) 내의 유압 실린더(22)인 것을 특징으로 하며,

더욱 바람직하게는, 상기 롤러 브라켓(23)은 상기 가이드 프레임(21)의 롤러 가이드(21a)를 따라 자전하면서 이동하는 롤러(24)를 더 포함하며,

가장 바람직하게는, 상기 롤러 브라켓(23)은 상기 하우징(29)의 저면에 고정된 롤러 링크(26)에 회동가능하게 결합되며, 제1 작용점은 상기 롤러(24)와 자유회전 가능하게 결합되어 지며, 제2 작용점은 유압 실린더(22)에 결합되는 것을 특징으로 한다.

또한 바람직하게는, 상기 구동수단과 상기 롤러 브라켓(23)은 상기 하우징(29)으로 이루어지는 실린더 룸(40) 공간 내에 배치되어 지며, 상기 실린더 룸(40)의 하류측 상부 일부는 점검구(41)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하며,

더욱 바람직하게는, 상기 가이드 핀(14)의 중심부는 상기 가이드 핀(14)의 회전이 가능하면서도 수밀이 보장되어지도록 핀 커버(15)에 의해 밀봉되어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 장스판 전도식 수문 개폐 장치에 따르면, 수문의 길이에 관계없이 발주처의 원하는 길이에 맞춰 설계 및 시공이 가능하다는 장점이 있다.

아울러, 본 발명의 장스판 전도식 수문 개폐 장치는, 기존의 전도식 가동보의 과부하 방지용 슬라이딩 형태의 동력 전달방식을 거의 그대로 채용가능하며, 동력 전달 방식은 가이드 프레임을 지하 방향으로 향하게 하고, 롤러가 가이드프레임의 안내면을 따라 구름운동하면서 기립 및 전도하는 방식으로 이물질이 걸려도 수문이나 실린더가 손상될 염려가 없는 구조이고, 실린더룸이 지하에 위치하여 수문본체만이 밖으로 드러나게 되므로 외관상 유리하고, 상류쪽에서 떠내려온 큰 나뭇가지나 이물질이 콘크리트 등의 구조물에 걸려서 하천수의 원할한 흐름을 방해할 기존의 위험성이 최소화된다.

또한, 지상으로 나와있던 실린더룸을 지하로 옮겨 가동보의 길이에 관계없이 필요한 위치에 동력을 배치할 수 있으므로, 수문의 길이를 자유롭게 할 수 있고 수문 개폐장치의 위치도 마음대로 설정할 수 있어, 설계시 융통성이 최대한 확보된다.

더욱이, 지하에 비교적 큰 실린더룸에 점검구가 하류쪽 방향으로 있어 사람의 통행이 용이하여 유지보수에 좋다.

추가적으로, 콘크리트 언체부분에 동력룸이 없어 언체가 없어도 될 뿐만 아니라 미관에 좋지않았던 언체에 자연석이나 기타 자연 친화적인 구조물 설치를 할 수 있다.

상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 이점들은 첨부한 도면을 참조한 실시 예에 대한 상세한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.

도 1은 제1 종래기술의 전도식 수문의 개폐장치.
도 2a는 제2 종래기술의 전도식 수문의 개폐장치의 지지체.
도 2b는 제3 종래기술의 전도식 수문의 개폐장치의 지지체 내의 보조장치.
도 3은 제4 종래기술의 전도식 수문의 개폐장치.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전도식 수문의 개폐장치의 측면도로서 닫힌 상태를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전도식 수문의 개폐장치의 분리사시도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 전도식 수문의 개폐장치의 측면도로서 열린 상태를 나타낸다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 전도식 수문의 개폐장치의 정면도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 전도식 수문의 개폐장치의 전체 배치도.
도 9는 도 4의 하우징 및 밀폐수단의 일 예를 나타낸다.
도 10은 도 4의 전도식 수문의 개폐장치의 실린더에 걸리는 힘, 연결 핀, 가이드프레임의 강도를 알 수 있는 해석.
도 11은 도 4의 전도식 수문의 개폐장치의 문비의 외관 및 문비 내부 프레임의 수압에 견디는 강도를 체크한 해석.
도 12는 도 4의 전도식 수문의 개폐장치의 롤러 브라켓의 형상 및 강도를 체크한 해석.
도 13은 도 4의 전도식 수문의 개폐장치의 롤의 형상 및 강도를 체크한 해석.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 장스판 전도식 수문 개폐 장치를 상세하게 설명하기로 한다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전도식 수문의 개폐장치의 측면도로서 닫힌 상태를 나타내며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전도식 수문의 개폐장치의 분리사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 전도식 수문의 개폐장치의 측면도로서 열린 상태를 나타낸다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 전도식 수문의 개폐장치의 정면도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 전도식 수문의 개폐장치의 전체 배치도이며, 도 9는 도 4의 하우징 및 밀폐수단의 일 예를 나타낸다.

도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 장스판 전도식 수문 개폐 장치는, 장스판 수문본체(11)의 하측에 지하로 매설 설치된다. 즉, 본 발명의 장스판 전도식 수문 개폐 장치가 내장되는 하우징(29)이 지하로 매설되면서, 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이, 수문본체(11)의 회전축(12)과 가이드 프레임(21)의 회전축에 해당하는 가이드 핀(14)이 동일한 회전축을 중심으로 동시회전하는 동축결합방식으로 결합되면서, 이들은 핀 링크(19)에 부싱되어 진다. 따라서, 수문본체와 가이드 프레임은 같이 회전하게 된다.

계속해서 도 4 및 도 5를 참조하면, 가이드 프레임의 하측에는 롤러 가이드(21a)가 형성되면서, 하우징(29)의 저면에 고정된 롤러 링크(26)에 회동가능하게 결합된 롤러 브라켓(23)의 롤러(24)가 상기 롤러 가이드(21a)에 의해 가이드되도록 한다. 보다 상세히는, 상기 롤러 브라켓(23)은 상기 롤러 링크(26)와 롤러 브라켓 결착핀(23a)에 의하여 회동가능하게 결합되어지며, 상기 롤러(24)와 롤러 결착핀(23b)에 의해 자유회전 가능하게 결합되어 진다.

한편, 상기 롤러 브라켓(23)의 다른 일 지점은 유압 실린더(22)의 커넥터 로드(22c)에 결합되는바, 보다 구체적으로는, 상기 커넥터 로드(22c)의 단부와 커넥터 로드 결착핀(22b)에 의해 회동가능하게 결합되어진다.

상기 유압 실린더(22)의 본체는 상기 하우징(29)에 고정된 실린더 링크(25)와 실린더 결착핀(22a)에 의해 회동가능하게 결합되어진다.

따라서, 상기 실린더(22)의 신축운동에 응하여 상기 롤러 브라켓(23)은 상기 롤러 브라켓 결착핀(23a)을 중심으로 회전하며, 이는 가이드 프레임(21)을 회전시키는바, 상기 롤러 브라켓(23)과 상기 가이드 프레임(21) 간의 마찰을 줄이고자 롤러 가이드(21a)를 따라 자전하면서 이동하는 롤러(24)를 통해 간접적으로 결합되어 진다.

미설명 부호 13은 밀폐를 위한 밀폐 고무판이고, 23c는 롤러 브라켓(23)의 강도를 높이기 위한 리브이며, 21b는 롤러 안착홈이다.

한편, 이상의 본 발명에 따른 장스판 전도식 수문 개폐 장치의 동작을 설명하면, 먼저 담수시에는, 유압 실린더(22)가 신장되어 있는 상태에서 상기 롤러(24)가 상기 롤러 안착홈(21b) 내에 안착되어 있어, 안정된 상태에 상기 수문본체(11)가 폐쇄상태로 지지되어 진다 (도 4 참조).

수문을 개방하고자 하는 경우에는, 유압 실린더(22)가 수축되면서 상기 롤러(24)가 상기 롤러 안착홈(21b) 내를 이탈하게 되는바, 상기 수문본체(11)와 가이드 프레임(21)의 자중 및 수압에 의해 상기 수문본체(11) 및 가이드 프레임(21)이 회전축을 중심으로 시계방향으로 회전하게 되면서 수문이 전도되어 진다 (도 6 참조).

역으로, 수문을 다시 폐쇄하고자 하는 경우에는, 유압 실린더(22)를 신장시켜 상기 롤러(24)가 상기 롤러 가이드(21a)를 따라 안쪽(회전축 방향)으로 이동하면서 상기 수문본체(11) 및 가이드 프레임(21)이 회전축을 중심으로 반시계방향으로 회전하게 하는바, 상기 수문본체(11)가 도 4에 도시된 상태로 기립되도록 하며, 이때 상기 롤러(24)가 상기 롤러 안착홈(21b)에 안착되면서 기립 동작이 종료되도록 설계되어 진다.

한편, 이상의 장스판 전도식 수문 개폐 장치의 수밀 방안에 대하여, 도 7 및 도 8을 참조하여 설명한다. 먼저, 상기 유압 실린더(22)와 롤러 브라켓(23)을 비롯한 대부분의 개폐 장치 및 상기 가이드 프레임(21)의 일부는 하우징(29)으로 이루어지는 실린더 룸(40) 공간 내에 배치되어 진다. 다만, 상기 실린더 룸(40)은 완전 폐쇄되어야 하나, 유지 보수의 편리성을 위해, 하류측 상부 일부는 개방되어 점검구(41)로 남겨지고 대신 별도의 커버(미도시됨)로 선택적으로 밀봉되어 진다.

한편, 상기 가이드 핀(14)의 중심부는 가이드 핀의 회전이 허용되면서 핀 커버(15)로 밀봉되어 지는바, 즉 상기 가이드 핀(14)이 상기 핀 커버(15)를 통과하는 회전운동 접촉부위에 암수 나사 결합식 패킹(18)으로 수밀의 완전성을 높이는 패킹 브라켓(17)이 설치되어 있어, 상기 가이드 핀(14)의 회전이 가능하면서도 수밀이 보장되어진다. 상기 하우징(29)와 상기 핀 커버(15) 간에는 움직임이 없이 고정 밀봉되어지므로, 일반적인 패킹(16) 방식을 사용하면 족하다.

한편, 상기 수문의 양 단부에 설치되는 수문 개폐장치는 종래의 간접개폐식 유압 실린더 방식의 개폐장치를 사용하여도 되지만, 본 발명에 의한 수문의 중간에 설치되는 상기 수문본체(11) 및 가이드 프레임(21)의 회전축(12)이 종래의 회전축과 일 직선상에 있지 않을 경우 수문의 개폐에 지장을 초래할 수 있으므로, 가급적이면 수문 양쪽의 개폐장치도 본 발명의 개폐장치와 같이 지표면 아래에 설치되는 것이 바람직하다.

이상의 본 발명의 장스판 전도식 수문 개폐 장치는, 수문의 길이에 관계없이 발주처의 원하는 길이에 맞춰 하나의 전도식 가동보로써 시공 가능한 구조이다. 단, 높이에는 제한이 있을 수 있으나, 이는 구조문의 크기 및 안전율에 관한 문제이다.

도 10은 도 4의 전도식 수문의 개폐장치의 실린더에 걸리는 힘, 연결 핀, 가이드프레임의 강도를 알 수 있는 해석이고, 도 11은 도 4의 전도식 수문의 개폐장치의 문비의 외관 및 문비 내부 프레임의 수압에 견디는 강도를 체크한 해석이다.

참고로, 실린더의 안전율 (실린더를 길이 15m 간격으로 배치할 때, 수압과 자중만 적용) 은, 일례로 실린더 내경이 180일 때에 안전율은 1로, 실린더 내경이 255일 때에 안전율은 2로, 실린더 내경이 315일 때에 안전율은 3으로 한다.

계속해서, 도 12는 도 4의 전도식 수문의 개폐장치의 롤러 브라켓의 형상 및 강도를 체크한 해석이며, 도 13은 도 4의 전도식 수문의 개폐장치의 롤의 형상 및 강도를 체크한 해석이다.

본 해석의 경우, 장스판 구조에 따른 큰 힘을 여러 개의 동력전달방식으로 나누어야 하기 때문에 안전성에 염두를 두고, 모든 부품을 구조해석 하였는바, 롤러 브라켓(23)은 가이드 프레임(21)과 닫는 롤러(24)를 고정하고 실린더를 잇는 중간 매개체 역할을 하며, 안전율은 일레로 13.12로 하며, 롤러(24)는 가이드 프레임의 안내면을 구름운동하는 부품으로, 안전율은 일례로 15로 한다.

아울러, 이상의 장스판 전도식 수문 개폐 장치는, 기존의 전도식 가동보의 과부하 방지용 슬라이딩 형태의 동력 전달방식을 거의 그대로 채용가능하며, 동력 전달 방식은 가이드 프레임을 지하 방향으로 향하게 하고, 롤러가 가이드 프레임의 안내면을 따라 구름운동하면서 기립 및 전도하는 방식으로 이물질이 걸려도 수문이나 실린더가 손상될 염려가 없는 구조이고, 실린더룸이 지하에 위치하여 수밀성이 요구되기는 하나 (수밀성은 상기 도 9의 방식으로 충분히 확보된다. 수문의 동력을 전달하는 핀부는 그랜드 패킹으로 수밀성을 유지하고 유지 보수에 이용되는 점검구는 평면 패킹을 처리하여 긴밀한 수밀성을 유지하게 된다.), 수문본체만이 밖으로 드러나게 되므로 외관상 유리하고, 상류쪽에서 떠내려온 큰 나뭇가지나 이물질이 콘크리트 등의 구조물에 걸려서 하천수의 원할한 흐름을 방해할 기존의 위험성이 최소화된다.

또한, 지상으로 나와있던 실린더룸을 지하로 옮겨 가동보의 길이에 관계없이 필요한 위치에 동력을 배치할 수 있으므로, 수문의 길이를 자유롭게 할 수 있고 수문 개폐장치의 위치도 마음대로 설정할 수 있어, 설계시 융통성이 최대한 확보된다.

더욱이, 지하에 비교적 큰 실린더룸(일례로 6865x1000x1890)이 있고 점검구(일례로 1000x1000)가 하류쪽 방향으로 있어 사람의 통행이 용이하여 유지보수에 좋다.

추가적으로, 콘크리트 언체부분에 동력룸이 없어 언체가 없어도 될 뿐만 아니라 미관에 좋지않았던 언체에 자연석이나 기타 자연 친화적인 구조물 설치를 할 수 있다.

이상에서는 본 발명의 특정 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.

11 : 수문본체
12 : 수문 회전축 13 : 밀폐 고무판
14 : 가이드 핀 15 : 핀 커버
16 : 패킹 17 : 패킹 브라켓
18 : 패킹 19 : 핀 링크
21 : 가이드 프레임
21a : 롤러 가이드 21b : 롤러 안착홈
22 : 유압 실린더 22a : 실린더 결착핀
22b : 커넥터 로드 결착핀 22c : 커넥터 로드
23 : 롤러 브라켓 23a : 롤러 브라켓 결착핀
23b : 롤러 결착핀 23c : 리브
24 : 롤러 25 : 실린더 링크
26 : 롤러 링크 29 : 하우징
40 : 실린더 룸 41 : 점검구

Claims (6)

1. 장스판 전도식 수문 개폐 장치로서,
   장스판 수문본체(11); 상기 수문본체(11)의 하측에 지하로 매설 설치되며, 상기 장스판 전도식 수문 개폐 장치를 내장하는 하우징(29); 상기 수문본체(11)의 회전축(12)과 가이드 핀(14)에 의하여 동축결합되며 지하 방향의 상기 하우징(29)으로 향하는 가이드 프레임(21); 상기 가이드 프레임(21)의 하측에 형성되는 롤러 가이드(21a) 면을 따라 구름운동하면서 상기 가이드 프레임(21)을 기립 및 전도하는 상기 하우징(29) 내에 위치하는 롤러 브라켓(23); 및 상기 롤러 브라켓(23)을 회전시키는 구동수단;을 포함하여 구성되고,
   상기 롤러 브라켓(23)은 상기 가이드 프레임(21)의 롤러 가이드(21a)를 따라 자전하면서 이동하는 롤러(24)를 더 포함하여 구성되며,
   상기 롤러 브라켓(23)은 상기 하우징(29)의 저면에 고정된 롤러 링크(26)에 회동가능하게 결합되며, 제1 작용점은 상기 롤러(24)와 자유회전 가능하게 결합되어 지며, 제2 작용점은 유압 실린더(22)에 결합되어 구성되며,
   상기 구동수단은 상기 하우징(29) 내의 유압 실린더(22)인 것을 특징으로 하는 장스판 전도식 수문 개폐 장치.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제 1항에 있어서,
   상기 구동수단과 상기 롤러 브라켓(23)은 상기 하우징(29)으로 이루어지는 실린더 룸(40) 공간 내에 배치되어 지며, 상기 실린더 룸(40)의 하류측 상부 일부는 점검구(41)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 장스판 전도식 수문 개폐 장치.
   
6. 제 5항에 있어서,
   상기 가이드 핀(14)의 중심부는 상기 가이드 핀(14)의 회전이 가능하면서도 수밀이 보장되어지도록 핀 커버(15)에 의해 밀봉되어지는 것을 특징으로 하는 장스판 전도식 수문 개폐 장치.

Images