KR101226743B1 - 화장용 퍼프 및 그의 제조방법 - Google Patents

화장용 퍼프 및 그의 제조방법 Download PDF

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Abstract

이 발명은, 퍼프 몸체의 상부면과 하부면이 서로 다른 반경을 갖는 단반경면과 장반경면으로 구성되고, 측면은 상대적으로 큰 반경을 가지는 장반경면으로부터 상대적으로 작은 반경을 가지는 단반경면에 이르기까지 곡면으로 구성되어, 상기 곡면과 장반경면이 만나는 부위에 형성된 모서리부를 이용하여 세밀한 각도를 필요로 하는 곳을 상대적으로 충분하게 터치할 수 있도록 하는 화장용 퍼프 및 그의 제조방법에 관한 것으로서,
퍼프 몸체의 상부면과 하부면이 서로 다른 반경을 갖는 단반경면과 장반경면면으로 구성되고, 상기 측면과 장반경면이 만나는 부위에 모서리부가 형성되는 구조로 이루어진다.

Description

화장용 퍼프 및 그의 제조방법{a puff and producing method thereof}
이 발명은 화장용 퍼프 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 좀더 세부적으로 말하자면 퍼프 몸체의 상부면과 하부면이 서로 다른 반경을 갖는 단반경면과 장반경면으로 구성되고, 측면은 상대적으로 큰 반경을 가지는 장반경면으로부터 상대적으로 작은 반경을 가지는 단반경면에 이르기까지 곡면으로 구성되어, 상기 곡면과 장반경면이 만나는 부위에 형성된 모서리부를 이용하여 세밀한 각도를 필요로 하는 곳을 상대적으로 충분하게 터치할 수 있도록 하는 화장용 퍼프 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 얼굴이나 외부로 노출되는 피부의 잡티나 기미 등을 자연스럽게 가리거나 깨끗하고 화사한 피부 또는 맑고 보송거리는 피부를 표현하고자 할 때 파운데이션, 스킨 커버, 트윈 케익, 화장용 파우더 등과 같은 화장품을 이용하게 된다.
상기한 화장품을 얼굴에 뭉침없이 골고루 펴서 밀착감 있게 바르기 위한 화장도구의 하나로서 원형이나 사각형의 형상을 갖는 화장용 퍼프가 사용된다.
상기한 화장용 퍼프는 용도에 따라 다양한 재질이 사용되는데, 일반적으로 NBR(Nitrile Butadiene Rubber), SBR(Styrene Butadiene Rubber), NR(Natural Rubber), Flocking(Polyurethane Flocked Foam), Rubycell(습식 urethan), Cotton Velour, PVA(Poly Vinyl Alcohol) 등이 사용된다. 상기한 NBR 재질의 스폰지(sponge)는 내유성이 강하여 유분이 많은 화장에 적합하고, 내마모성과 내수성이 강하여 세탁시나 장기 사용시 체적변화와 셀 균열이 없고 탄성 복원력이 뛰어나며, 색상, 모양, 밀도, 크기 조절이 가능하며, 트윈케익, 스킨커버, 리퀴드 화운데이션, 클렌징용으로서 권장된다. 상기한 SBR 재질의 스폰지(sponge)는 부드럽고 터치감이 좋으며, 라텍스 스폰지(LATEX SPONGE)에 라벨을 부착하여 화장품을 다루기 용이하다. 상기한 NR 재질의 스폰지(sponge)는 화장용으로 가장 많이 사용되며 일회용이나 여행용으로 사용되고, 어떠한 모양이나 크기 조절이 가능하다. 상기한 Flocking은 터치감이 뛰어나고 밀입자 화장에 용이하며, 라벨이나 가죽 또는 천을 부착하여 사용이 편리하며, 모양과 크기 조절이 가능하며, 트윈케익, 파우더용으로서 권장된다. 상기한 Rubycell 재질의 스폰지(sponge)는 터치감이 좋고 내유성이 강하며, 고른 셀 분포로 매끄러움이 뛰어나고, 어떠한 형태나 크기로 가장자리 연마나 실링이 가능하며, 스킨커버, 트윈케익, 리퀴드 화운데이션, 눈화장용(applicator)으로서 권장된다. 상기한 Cotton Velour는 가루분을 다루기가 용이하며, 라벨 및 천을 부착하여 사용이 편리하며, 콤팩트, 파우더용으로서 권장된다. 상기한 PVA 재질의 스폰지(sponge)는 수분을 잘 흡수하여 세안용, 화장제거용, 청소용으로 널리 쓰인다. 상기한 재질 이외에도 COTTON VELBOA, WOVEN, ACRYLIC BOA, POLY BELBOA, POLY LEYON, POLY VELOUR, POLY ESTER, SATIN FABRIC 등의 재질이 사용된다.
일반적으로 화장용 퍼프는, 손가락을 끼우거나 손가락으로 파지한 상태에서 인위적인 힘으로 두드리면서 고르게 화장을 하게 되는데, 얼굴 부위에 따라 세밀한 각도를 필요로 하는 곳에는 화장용 퍼프를 꺽어서 사용하게 된다.
그러나, 이와 같은 종래의 화장용 퍼프는, 화장용 퍼프를 꺽어서 사용하더라도 그 구조상 세밀한 각도를 필요로 하는 곳을 상대적으로 충분하게 터치할 수 없는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 퍼프 몸체의 상부면과 하부면이 서로 다른 반경을 갖는 단반경면과 장반경면으로 구성되고, 측면은 상대적으로 큰 반경을 가지는 장반경면으로부터 상대적으로 작은 반경을 가지는 단반경면에 이르기까지 곡면으로 구성되어, 상기 곡면과 장반경면이 만나는 부위에 형성된 모서리부를 이용하여 세밀한 각도를 필요로 하는 곳을 상대적으로 충분하게 터치할 수 있도록 하는 화장용 퍼프 및 그의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서 이 발명의 구성은, 퍼프 몸체의 상부면과 하부면이 서로 다른 반경을 갖는 단반경면과 장반경면으로 구성되고, 상기 측면과 장반경면이 만나는 부위에 모서리부가 형성되는 구조로 이루어지면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 측면은 상대적으로 작은 반경을 가지는 단반경면으로부터 상대적으로 큰 반경을 가지는 장반경면에 이르기까지 단면이 곡선으로 구성되면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 측면은 상대적으로 작은 반경을 가지는 단반경면으로부터 상대적으로 큰 반경을 가지는 장반경면에 이르기까지 단면이 곡선과 직선으로 구성되면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 퍼프 몸체는 라텍스 재질로 이루어지면 바람직하다.
상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서 이 발명의 다른 구성은, 모터의 회전축에 연결되어 있으며 외주면에 단면이 오목한 반원 형상의 연마부가 형성되어 있는 연마 디스크로 이루어지는 연마장지를 준비하는 단계와, 2장의 퍼프 몸체를 상하로 포개어 클램프에 고정시키는 단계와, 2장의 퍼프 몸체가 고정되어 있는 클램프를 연마장치로 이동시켜서 오목한 반원 형상의 연마부를 이용하여 2장의 퍼프 몸체의 측면을 가공하는 단계와, 측면 가공이 완료된 후에 클램프로부터 2장의 퍼프 몸체를 탈착하여 분리하는 단계를 포함하여 이루어지면 바람직하다.
이 발명의 다른 구성은, 2장의 퍼프 몸체가 고정되어 있는 클램프는 상대적으로 저속으로 회전되며 오목한 반원 형상의 연마부가 형성되어 있는 연마 디스크는 상대적으로 고속으로 회전되면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 퍼프 몸체는 라텍스 재질로 이루어지면 바람직하다.
이 발명은, 퍼프 몸체의 상부면과 하부면이 서로 다른 반경을 갖는 단반경면과 장반경면으로 구성되고, 측면은 상대적으로 큰 반경을 가지는 장반경면으로부터 상대적으로 작은 반경을 가지는 단반경면에 이르기까지 곡면으로 구성되어, 상기 곡면과 장반경면이 만나는 부위에 형성된 모서리부를 이용하여 세밀한 각도를 필요로 하는 곳을 상대적으로 충분하게 터치할 수 있도록 하는 효과를 갖는다.
도 1은 이 발명의 일실시예에 따른 화장용 퍼프를 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 이 발명의 일실시예에 따른 화장용 퍼프가 제조되는 모습을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 이 발명의 일실시예에 따른 화장용 퍼프의 단면 구성도이다.
도 4는 이 발명의 일실시예에 따른 화장용 퍼프의 다른 단면 구성도이다.
이하, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다. 이 발명의 목적, 작용, 효과를 포함하여 기타 다른 목적들, 특징점들, 그리고 동작상의 이점들이 바람직한 실시예의 설명에 의해 보다 명확해질 것이다.
참고로, 여기에서 개시되는 실시예는 여러가지 실시가능한 예중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 실시예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 이 발명의 기술적 사상이 반드시 이 실시예에만 의해서 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변화와 부가 및 변경이 가능함은 물론, 균등한 타의 실시예가 가능함을 밝혀 둔다.
도 1은 이 발명의 일실시예에 따른 화장용 퍼프를 제조방법을 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 이 발명의 일실시예에 따른 화장용 퍼프가 제조되는 모습을 설명하기 위한 도면이다.
도 1 및 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 이 발명의 일실시예에 따른 화장용 퍼프의 제조방법의 구성은, 모터(31)의 회전축(32)에 연결되어 있으며 외주면에 단면이 오목한 반원 형상의 연마부(34)가 형성되어 있는 연마 디스크(33)로 이루어지는 연마장치(3)를 준비하는 단계와, 2장의 퍼프 몸체(1a, 1b)를 상하로 포개어 클램프(2a, 2b)에 고정시키는 단계와, 2장의 퍼프 몸체(1a, 1b)가 고정되어 있는 클램프(2a, 2b)를 연마장치(3)로 이동시켜서 오목한 반원 형상의 연마부(34)를 이용하여 2장의 퍼프 몸체(1a, 1b)의 측면을 가공하는 단계와, 측면 가공이 완료된 후에 클램프(2a, 2b)로부터 2장의 퍼프 몸체(1a, 1b)를 탈착하여 분리하는 단계를 포함하여 이루어진다.
도 3은 이 발명의 일실시예에 따른 화장용 퍼프의 단면 구성도이다.
도 3에 도시되어 있는 바와 겉아 이 발명의 일실시예에 따른 화장용 퍼프의 구성은, 퍼프 몸체의 상부면과 하부면이 서로 다른 반경을 갖는 단반경면(11)과 장반경면(12)으로 구성되고, 측면(13)은 상대적으로 작은 반경을 가지는 단반경면(11)으로부터 상대적으로 큰 반경을 가지는 장반경면(12)에 이르기까지 단면이 곡선으로 구성되며, 상기 측면(13)과 장반경면(12)이 만나는 부위에 모서리부(14)가 형성되는 구조로 이루어진다.
도 4는 이 발명의 일실시예에 따른 화장용 퍼프의 다른 단면 구성도이다.
도 4에 도시되어 있는 바와 같이 이 발명의 일실시예에 따른 화장용 퍼프의 다른 구성은, 퍼프 몸체의 상부면과 하부면이 서로 다른 반경을 갖는 단반경면(11)과 장반경면(12)으로 구성되고, 측면(53)은 상대적으로 작은 반경을 가지는 단반경면(11)으로부터 상대적으로 큰 반경을 가지는 장반경면(12)에 이르기까지 단면이 곡선과 직선으로 구성되며, 상기 측면(15)과 장반경면(12)이 만나는 부위에 모서리부(14)가 형성되는 구조로 이루어진다.
상기한 구성에 의한, 이 발명의 일실시예에 따른 화장용 퍼프 및 그의 제조방법의 작용은 다음과 같다.
먼저, 모터(31)의 회전축(32)에 연결되어 있으며 외주면에 단면이 오목한 반원 형상의 연마부(34)가 형성되어 있는 연마 디스크(33)로 이루어지는 연마장치(3)를 준비한다.
다음에, 2장의 퍼프 몸체(1a, 1b)를 상하로 포개어 클램프(2a, 2b)에 고정시킨다.
이어서, 2장의 퍼프 몸체(1a, 1b)가 고정되어 있는 클램프(2a, 2b)를 연마장치(3)로 이동시켜서 오목한 반원 형상의 연마부(34)를 이용하여 2장의 퍼프 몸체(1a, 1b)의 측면을 가공한다. 이 경우에 2장의 퍼프 몸체(1a, 1b)가 고정되어 있는 클램프(2a, 2b)는 상대적으로 저속으로 회전되며 오목한 반원 형상의 연마부(34)가 형성되어 있는 연마 디스크(33)는 상대적으로 고속으로 회전된다.
2장의 퍼프 몸체(1a, 1b)의 측면 가공이 완료된 후에, 클램프(2a, 2b)로부터 2장의 퍼프 몸체(1a, 1b)를 탈착하여 분리하면 측면에 모서리부(14)를 갖는 화장용 퍼프를 얻을 수가 있다.
만약, 1장의 퍼프 몸체를 클램프(2a, 2b)의 사이에 고정시켜서 측면 가공을 하게 되면 연마 가공 기술상 플렉서블한 재질의 화장용 퍼프의 측면에 모서리부(14)를 형성하기가 매우 어려우며, 바로 이 때문에 2장의 퍼프 몸체(1a, 1b)를 포개서 측면 가공을 하게 된다.
도 3은 측면 가공이 완료된 화장용 퍼프의 모습을 보여 주고 있는데, 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 퍼프 몸체의 상부면과 하부면이 서로 다른 반경을 갖는 단반경면(11)과 장반경면(12)으로 구성되고, 측면(13)은 상대적으로 작은 반경을 가지는 단반경면(11)으로부터 상대적으로 큰 반경을 가지는 장반경면(12)에 이르기까지 단면이 곡선으로 구성되며, 상기 측면(13)과 장반경면(12)이 만나는 부위에 모서리부(14)가 형성되어 있음을 볼 수가 있다.
또한, 도 4는 측면 가공이 완료된 화장용 퍼프의 다른 모습을 보여 주고 있는데, 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 퍼프 몸체의 상부면과 하부면이 서로 다른 반경을 갖는 단반경면(11)과 장반경면(12)으로 구성되고, 측면(13)은 상대적으로 작은 반경을 가지는 단반경면(11)으로부터 상대적으로 큰 반경을 가지는 장반경면(12)에 이르기까지 단면이 곡선과 직선으로 구성되며, 상기 측면(13)과 장반경면(12)이 만나는 부위에 모서리부(14)가 형성되어 있음을 볼 수가 있다.
11 : 단반경면 12 : 장반경면
13 : 측면 14 : 모서리부

Claims (7)

  1. 퍼프 몸체의 상부면과 하부면이 서로 다른 반경을 갖는 단반경면과 장반경면면으로 구성되고,
    측면과 장반경면이 만나는 부위에 모서리부가 형성되는 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기한 측면은 상대적으로 작은 반경을 가지는 단반경면으로부터 상대적으로 큰 반경을 가지는 장반경면에 이르기까지 단면이 곡선으로 구성되는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기한 측면은 상대적으로 작은 반경을 가지는 단반경면으로부터 상대적으로 큰 반경을 가지는 장반경면에 이르기까지 단면이 곡선과 직선으로 구성되는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기한 퍼프 몸체는 라텍스 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
  5. 모터의 회전축에 연결되어 있으며 외주면에 단면이 오목한 반원 형상의 연마부가 형성되어 있는 연마 디스크로 이루어지는 연마장지를 준비하는 단계와,
    2장의 퍼프 몸체를 상하로 포개어 클램프에 고정시키는 단계와,
    2장의 퍼프 몸체가 고정되어 있는 클램프를 연마장치로 이동시켜서 오목한 반원 형상의 연마부를 이용하여 2장의 퍼프 몸체의 측면을 가공하는 단계와,
    측면 가공이 완료된 후에 클램프로부터 2장의 퍼프 몸체를 탈착하여 분리하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프의 제조방법.
  6. 제 5항에 있어서,
    2장의 퍼프 몸체가 고정되어 있는 클램프는 상대적으로 저속으로 회전되며 오목한 반원 형상의 연마부가 형성되어 있는 연마 디스크는 상대적으로 고속으로 회전되는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프의 제조방법.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기한 퍼프 몸체는 라텍스 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프의 제조방법.
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