KR101223011B1 - Apparatus for crushing raw material and method for crushing raw material having the same - Google Patents
Apparatus for crushing raw material and method for crushing raw material having the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR101223011B1 KR101223011B1 KR1020110038001A KR20110038001A KR101223011B1 KR 101223011 B1 KR101223011 B1 KR 101223011B1 KR 1020110038001 A KR1020110038001 A KR 1020110038001A KR 20110038001 A KR20110038001 A KR 20110038001A KR 101223011 B1 KR101223011 B1 KR 101223011B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- raw material
- pressure
- crushing
- coal
- bars
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/02—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with reciprocating knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
본 발명은 원료 파쇄 장치 및 이를 이용한 원료 파쇄 방법에 관한 것이다. 특히, 리크레이머 설비를 통해 채집 및 이송되는 원료 중에서 동결탄을 자동 선별하여 파쇄시킬 수 있는 원료 파쇄 장치 및 이를 이용한 원료 파쇄 방법에 관한 것이다.
본 발명의 일실시예에 따른 원료 파쇄 장치는 일측 방향으로 인입된 제1원료가 하측 방향을 향해 낙하되도록 상기 제1원료의 이송 경로를 변경시키는 하우징과, 상기 제1원료에 혼입되어 상기 제1원료의 평균 입도보다 큰 제2원료의 낙하를 저지하도록 상기 하우징의 개방된 하부를 가로지르도록 설치되는 복수의 걸림바를 구비하는 지지프레임과, 상기 복수의 걸림바에 가해지는 압력을 측정하는 압력 측정기와, 상기 복수의 걸림바에 걸린 상기 제2원료를 파쇄하는 파쇄기와, 상기 압력 측정기의 측정값에 따라 상기 제2원료의 걸림을 감지하고, 상기 제2원료를 제3원료 또는 제4원료로 선별하는 제어기를 포함한다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 원료 파쇄 방법은 복수의 걸림바가 구비되는 하우징의 내부로 제1원료를 통과시키는 단계와, 상기 복수의 걸림바에 연결되는 압력 측정기의 측정 압력을 통해 상기 제1원료에 혼입되는 제2원료의 걸림 여부를 감지하는 단계와, 상기 복수의 걸림바에 걸린 상기 제2원료에 미리 설정된 파쇄 압력을 가하는 단계와, 상기 압력 측정기의 측정 압력과 설정된 상기 파쇄 압력을 비교하여 상기 제2원료를 제3원료 또는 제4원료로 선별하는 단계를 포함한다.The present invention relates to a raw material crushing apparatus and a raw material crushing method using the same. In particular, the present invention relates to a raw material crushing apparatus capable of automatically sorting and crushing frozen coal from raw materials collected and transported through a reclaimer facility, and a raw material crushing method using the same.
Raw material crushing apparatus according to an embodiment of the present invention is a housing for changing the transfer path of the first raw material so that the first raw material drawn in one direction is dropped toward the lower direction, mixed with the first raw material and the first A support frame having a plurality of catching bars installed to cross the open lower portion of the housing to prevent the fall of the second raw material larger than the average particle size of the raw material, and a pressure measuring device for measuring the pressure applied to the plurality of catching bars; And a crusher for crushing the second raw material caught in the plurality of catching bars, detecting the jam of the second raw material according to the measured value of the pressure measuring device, and selecting the second raw material as the third raw material or the fourth raw material. It includes a controller.
In addition, the raw material shredding method according to an embodiment of the present invention is a step of passing the first raw material into the interior of the housing is provided with a plurality of engaging bars, the first through the pressure measured by the pressure measuring device connected to the plurality of engaging bars Detecting whether the second raw material mixed into the raw material is caught, applying a predetermined breaking pressure to the second raw material caught by the plurality of locking bars, and comparing the measured pressure of the pressure gauge with the set breaking pressure Selecting the second raw material as a third raw material or a fourth raw material.
Description
본 발명은 원료 파쇄 장치 및 이를 이용한 원료 파쇄 방법에 관한 것이다. 특히, 리크레이머 설비를 통해 채집 및 이송되는 원료 중에서 동결탄을 자동 선별하여 파쇄시킬 수 있는 원료 파쇄 장치 및 이를 이용한 원료 파쇄 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a raw material crushing apparatus and a raw material crushing method using the same. In particular, the present invention relates to a raw material crushing apparatus capable of automatically sorting and crushing frozen coal from raw materials collected and transported through a reclaimer facility, and a raw material crushing method using the same.
일반적으로, 제철소에서는 실외 저장소에 야적되는 석탄, 철광석 등의 원료를 후속 공장으로 이송하기 위해 리크레이머(reclaimer) 설비를 사용한다.In general, steel mills use reclaimer equipment to transfer raw materials such as coal, iron ore, which are deposited in outdoor storage, to subsequent plants.
종래의 리크레이머 설비에 관하여 도 1을 참조하여 살펴보면, 종래의 리크레이머 설비(10)는 실외 저장소에 설치되는 레일(20)을 따라 주행하는 주행대차(30)와, 주행대차(30)의 상부에서 회동 가능하도록 연결되며, 야적된 원료(1)를 채집(採集)하는 회전 버킷(bucket; 40) 및 채집된 원료(1)를 주행대차(30)의 하측으로 이송하는 서브 컨베이어(50)가 장착되는 회동 프레임(60)과, 주행대차(30)의 하측으로 슈트(chute; 70)를 통해 불출(拂出)되는 원료(1)를 소결 공장 등의 후속 공장으로 이송하는 메인 컨베이어(80)를 포함한다. (여기서, 도 1은 종래의 일실시예에 따른 리크레이머 설비를 도시한 도면이다.)Referring to FIG. 1 with respect to the conventional reclaimer facility, the
그런데, 종래의 리크레이머 설비(10)를 이용하여 실외에 야적된 원료(1)를 후속 공장으로 이송시키는 작업 과정에서, 동절기는 하절기와 달리 대기의 온도가 영하의 온도도 자주 내려가기 때문에 원료(1) 자체에 함유된 수분이나, 우천이나 비산 방지를 위해 살수되는 수분이 쉽게 결빙되어 석탄 등의 원료(1)가 단단하게 덩어리지는 동결 현상이 야기되었다. 즉, 원료(1)에 입도(粒度)가 커진 동결탄이 생성되어 혼입되었다.By the way, in the process of transferring the raw material (1) stored in the outdoor to the subsequent factory by using the conventional reclaimer equipment (10), unlike the summer season, the temperature of the air is often lowered below zero, so 1) Moisture contained in itself, or water sprayed to prevent rain or scattering, freezes easily, causing a freezing phenomenon in which raw materials (1) such as coal hardly clump. That is, frozen coal with a large particle size was produced and mixed in the
이러한 동결탄은 원료(1)의 이송 경로(특히, 원료(1)가 불출되는 슈트(70)와 메인 컨베이어(80) 사이) 상에서 통과되지 못하고 병목(bottle-neck) 현상을 야기시켜 원료(1)가 후속 공장으로 원활하게 이송되지 못하였다. (도 1의 확대 부분은 동결탄이 동결된 크기로 인해 메인 컨베이어(80)의 상부면에 설치되는 스커트 플레이트(skirt plate; 82)의 내측 공간을 통과하지 못하는 상태를 나타낸다.)Such frozen coal cannot pass on the transport path of the raw material 1 (particularly, between the
위와 같은 동결탄의 형성에 따른 문제점을 해결하기 위해 종래에는 동결탄을 작은 크기로 파쇄시키는 동결탄 파쇄 장치(미도시)가 회동 프레임(60)에 설치되었다. 그러나, 종래의 동결탄 파쇄 장치는 서브 컨베이어(50) 상측에서 회전 구동 또는 상하 구동되는 해머, 쐐기 등을 단순히 구비하여 서브 컨베이어(50)의 상부면에서 이송되는 원료(1) 전량을 파쇄 대상으로 하였다. 따라서, 종래의 동결탄 파쇄 장치는 원료(1) 중에 혼입된 동결탄을 선별할 수 없어서 서브 컨베이어(50)의 구동시에는 쉼없이 구동되어야 하는 문제점이 있었다. 따라서, 장시간 동안 반복적인 기계적 스트레스가 리크레이머 설비에 가해져 리크레이머 설비의 사용 수명이 단축되고, 안정성이 저하되는 문제점이 있었다. 즉, 리크레이머 설비를 이용하는 과정에서 보수 작업이 요구되어 원료 이송 작업의 효율이 저하되는 문제점이 있었다.In order to solve the problems caused by the formation of the above-mentioned frozen coal, a frozen coal crushing device (not shown) for crushing the frozen coal into a small size has been installed in the
또한, 종래의 동결탄 파쇄 장치로는 원료(1)에 혼입되어 있는 동결탄 뿐만 아니라 경제적 가치가 없는 맥석 또는 철편 등과 같은 불순탄도 자동 선별할 수 없었다. 즉, 종래에는 원료(1)에 혼입되며 입도가 큰 조립(造粒)탄(1')에 의해 원료의 이송 경로가 막히는 현상, 즉 폐로 현상이 야기되기 전까지 조립탄(1'; 동결탄 또는 불순탄 포함)을 용이하게 제거할 수 없었다. 따라서, 종래에는 원료(1)의 이송 경로를 막는 조립탄(1')의 제거를 위해 원료 이송 작업이 수시로 중단되어 원료 이송 공정 및 원료를 필요로 하는 후속 공정의 생산성이 크게 저하되는 문제점이 있었다.In addition, in the conventional freeze coal crushing device, not only the freeze coal mixed in the
본 발명은 원료 파쇄 장치 및 이를 이용한 원료 파쇄 방법을 제공한다.The present invention provides a raw material crushing apparatus and a raw material crushing method using the same.
본 발명은 리크레이머 설비를 통해 채집 및 이송되는 원료 중에서 동결탄을 자동 선별하여 파쇄시킬 수 있는 원료 파쇄 장치 및 이를 이용한 원료 파쇄 방법을 제공한다.The present invention provides a raw material crushing apparatus that can automatically sort and crush frozen coal from raw materials collected and transported through a reclaimer facility, and a raw material crushing method using the same.
본 발명은 원료에 혼입된 조립탄 중에서 동결탄을 자동 선별하여 파쇄시키고, 동결탄 이외의 불순탄은 신속한 제거가 가능하도록 감지 신호를 자동 출력하는 원료 파쇄 장치 및 이를 이용한 원료 파쇄 방법을 제공한다.The present invention provides a raw material crushing device for automatically sorting and crushing frozen coal from the coal briquettes mixed in the raw material, and automatically outputting a detection signal so that impurity coals other than the frozen coal can be quickly removed.
본 발명의 일실시예에 따른 원료 파쇄 장치는 일측 방향으로 인입된 제1원료가 하측 방향을 향해 낙하되도록 상기 제1원료의 이송 경로를 변경시키는 하우징과, 상기 제1원료에 혼입되어 상기 제1원료의 평균 입도보다 큰 제2원료의 낙하를 저지하도록 상기 하우징의 개방된 하부를 가로지르도록 설치되는 복수의 걸림바를 구비하는 지지프레임과, 상기 복수의 걸림바에 가해지는 압력을 측정하는 압력 측정기와, 상기 복수의 걸림바에 걸린 상기 제2원료를 파쇄하는 파쇄기와, 상기 압력 측정기의 측정값에 따라 상기 제2원료의 걸림을 감지하고, 상기 제2원료를 제3원료 또는 제4원료로 선별하는 제어기를 포함한다.Raw material crushing apparatus according to an embodiment of the present invention is a housing for changing the transfer path of the first raw material so that the first raw material drawn in one direction is dropped toward the lower direction, mixed with the first raw material and the first A support frame having a plurality of catching bars installed to cross the open lower portion of the housing to prevent the fall of the second raw material larger than the average particle size of the raw material, and a pressure measuring device for measuring the pressure applied to the plurality of catching bars; And a crusher for crushing the second raw material caught in the plurality of catching bars, detecting the jam of the second raw material according to the measured value of the pressure measuring device, and selecting the second raw material as the third raw material or the fourth raw material. It includes a controller.
또한, 상기 하우징은 상기 제1원료가 통과되는 중공부가 내측에 구비되는 블록 형상으로 상기 중공부와 연통되어 일측 및 하측이 개방되고, 상기 파쇄기에 구비되는 복수의 쐐기가 관통 삽입되는 복수의 쐐기 삽입홀이 상측면에 형성될 수 있다.In addition, the housing is a block shape provided with a hollow portion through which the first raw material passes in communication with the hollow portion, one side and a lower side are opened, and a plurality of wedge inserts through which a plurality of wedges provided in the crusher are inserted therethrough. Holes may be formed on the upper side.
또한, 상기 지지프레임은 상기 하우징의 내주면에 결합되고, 상기 제1원료가 낙하되도록 중앙 부위가 개방되는 하부 지지프레임과, 상기 하부 지지프레임 상에 위치되고, 상기 복수의 걸림바가 상호 이격된 상태로 상기 하부 지지프레임의 중앙 부위를 가로지르도록 결합되는 상부 지지프레임과, 상기 하부 지지프레임과 상기 상부 지지프레임 사이의 간격 변화에 따라 상기 압력 측정기를 눌러주도록 상기 상부 지지프레임의 측면에서 돌출되도록 결합되는 압축바를 포함할 수 있다.In addition, the support frame is coupled to the inner circumferential surface of the housing, the lower support frame and the center portion is opened so that the first raw material falls, and is located on the lower support frame, the plurality of engaging bars are spaced apart from each other The upper support frame coupled to cross the center portion of the lower support frame, and coupled to protrude from the side of the upper support frame to press the pressure gauge according to the change in the distance between the lower support frame and the upper support frame It may include a compression bar.
또한, 상기 압력 측정기는 상기 하우징의 외주면에 결합되는 로드셀 안착플레이트와, 상기 로드셀 안착플레이트와 상기 로드셀 안착플레이트의 상측으로 돌출되는 상기 압축바 사이에 결합되는 이격 스프링과, 상기 로드셀 안착플레이트 상에 안착된 상태로 상기 이격 스프링의 내부에 위치되고, 상기 압축바를 통해 전달되는 압력을 측정하는 로드셀을 포함할 수 있다.The pressure measuring device may further include a load cell seating plate coupled to an outer circumferential surface of the housing, a separation spring coupled between the load cell seating plate and the compression bar protruding upward from the load cell seating plate, and seated on the load cell seating plate. Located in the interior of the spacing spring in a closed state, it may include a load cell for measuring the pressure transmitted through the compression bar.
또한, 상기 파쇄기는 상기 하우징의 상측에서 지지되는 쐐기 결합 플레이트와, 상기 쐐기 결합 플레이트의 하부면에 격자 형태로 정렬되어 결합되는 복수의 쐐기를 포함하고, 상기 쐐기는 상기 제2원료와 밀착되는 쐐기 헤드가 하단에 결합되고, 자성부가 상단에 구비되는 쐐기 로드와, 상기 쐐기 로드를 삽입시켜 지지하고, 상기 자성부에 자성을 가하는 전자석 수단을 구비하는 쐐기 몸체와, 상기 쐐기 로드와 상기 쐐기 몸체 사이에 구비되어 상기 쐐기 로드의 진동 구동을 가이드 하는 가이드 스프링을 포함할 수 있다.In addition, the shredder includes a wedge coupling plate which is supported from the upper side of the housing, and a plurality of wedges are aligned and coupled to the lower surface of the wedge coupling plate in a grid form, the wedge is in close contact with the second raw material A head is coupled to the lower end, a wedge rod having a magnetic portion provided at the top, a wedge body having an electromagnet means for inserting and supporting the wedge rod and applying magnetism to the magnetic portion, between the wedge rod and the wedge body. It may be provided with a guide spring for guiding the vibration drive of the wedge rod.
상기 제어기는 상기 제2원료에 가해지는 파쇄 압력 및 파쇄 시간을 설정받는 압력 설정부와, 상기 압력 측정기의 측정값에 따라 상기 제2원료의 걸림 여부를 감지하고, 설정된 상기 파쇄 시간 동안 상기 파쇄 압력 이상으로 상기 파쇄기를 구동시켜 상기 제2원료를 상기 제3원료 또는 상기 제4원료로 선별하는 원료 선별부와, 상기 압력 설정부의 설정 정보 및 상기 원료 선별부의 선별 정보를 외부로 출력하는 정보 출력부를 포함할 수 있다.The controller may include a pressure setting unit configured to set a crushing pressure and a crushing time applied to the second raw material, detect whether or not the second raw material is caught according to a measured value of the pressure gauge, and set the crushing pressure during the set crushing time. As described above, a raw material sorting unit for sorting the second raw material into the third raw material or the fourth raw material by driving the crusher, and an information output unit for outputting setting information of the pressure setting unit and sorting information of the raw material sorting unit to the outside It may include.
상기 원료 선별부는 상기 압력 측정기의 측정값이 0 보다 큰 경우, 상기 제2원료가 상기 복수의 걸림바에 걸려 있다고 감지할 수 있다.When the measured value of the pressure measuring unit is greater than zero, the raw material sorting unit may detect that the second raw material is caught in the plurality of hanging bars.
상기 원료 선별부는 설정된 상기 파쇄 압력에 대해 상기 압력 측정기에서 측정된 측정 압력이 큰 경우, 상기 제2원료를 상기 제4원료로 선별할 수 있다.The raw material sorting unit may sort the second raw material as the fourth raw material when the measured pressure measured by the pressure measuring instrument is greater than the set crushing pressure.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 원료 파쇄 방법은 복수의 걸림바가 구비되는 하우징의 내부로 제1원료를 통과시키는 단계와, 상기 복수의 걸림바에 연결되는 압력 측정기의 측정 압력을 통해 상기 제1원료에 혼입되는 제2원료의 걸림 여부를 감지하는 단계와, 상기 복수의 걸림바에 걸린 상기 제2원료에 미리 설정된 파쇄 압력을 가하는 단계와, 상기 압력 측정기의 측정 압력과 설정된 상기 파쇄 압력을 비교하여 상기 제2원료를 제3원료 또는 제4원료로 선별하는 단계를 포함한다.On the other hand, the raw material shredding method according to an embodiment of the present invention is a step of passing the first raw material into the interior of the housing is provided with a plurality of engaging bars, the first through the pressure measured by the pressure measuring device connected to the plurality of engaging bars Detecting whether the second raw material mixed into the raw material is caught, applying a predetermined breaking pressure to the second raw material caught by the plurality of locking bars, and comparing the measured pressure of the pressure gauge with the set breaking pressure Selecting the second raw material as a third raw material or a fourth raw material.
상기 제1원료에 혼입되는 제2원료의 걸림 여부를 감지하는 단계에서 상기 압력 측정기의 측정 압력이 0 보다 큰 경우, 상기 제2원료가 상기 복수의 걸림바에 걸려 있다고 감지할 수 있다.In the step of detecting whether the second raw material mixed into the first raw material is caught, when the measured pressure of the pressure meter is greater than zero, the second raw material may be caught in the plurality of hanging bars.
상기 압력 측정기의 측정 압력과 설정된 상기 파쇄 압력을 비교하여 상기 제2원료를 제3원료 또는 제4원료로 선별하는 단계는 상기 압력 측정기의 측정 압력이 설정된 파쇄 압력보다 큰 경우, 상기 제2원료를 상기 제4원료로 1차 선별하는 단계와, 설정된 파쇄 압력의 110% 이상의 압력으로 재가압되는 상기 제2원료가 파쇄되지 않는 경우, 상기 제2원료를 상기 제4원료로 최종 선별하는 단계를 포함할 수 있다.The step of selecting the second raw material as the third raw material or the fourth raw material by comparing the measured pressure of the pressure gauge with the set crushing pressure may be performed by selecting the second raw material when the measured pressure of the pressure gauge is greater than the set crushing pressure. Primary sorting with the fourth raw material, and finally sorting the second raw material with the fourth raw material when the second raw material which is repressurized to a pressure greater than or equal to 110% of the set crushing pressure is not crushed. can do.
본 발명의 실시예들에 따른 원료 파쇄 장치 및 이를 이용한 원료 파쇄 방법에 의하면, 석탄 등의 원료에 혼입된 조립탄을 원료의 이송 과정에서 용이하게 구별하고, 조립탄이 중에서 파쇄가 용이한 동결탄을 자동 선별하여 파쇄시킬 수 있다. 따라서, 동결탄이 선별될 때에만 동결탄 타격 장치의 쐐기를 한시적으로 구동시킬 수 있어 리크레이머 설비에 가해지는 기계적인 스트레스를 감소시킬 수 있다. 즉, 리크레이머 설비의 사용 수명을 향상시킬 수 있으며, 파쇄 작업이 한시적으로 이루어져 원료 이송 작업의 효율을 향상시킬 수 있다.According to the raw material shredding apparatus and the raw material shredding method using the same according to the embodiments of the present invention, the granulated coal mixed in the raw materials such as coal is easily distinguished during the transfer of the raw material, and the coal briquettes are easily frozen among the granulated coals. Can be automatically sorted and crushed. Therefore, the wedge of the frozen coal striking device can be temporarily driven only when the frozen coal is sorted, thereby reducing the mechanical stress applied to the reclaimer facility. That is, the service life of the reclaimer facility can be improved, and the crushing work can be made for a limited time, thereby improving the efficiency of the raw material conveying work.
또한, 원료에 혼입되어 있는 조립탄 중에서 파쇄가 용이한 동결탄을 제외한 맥석이나 철편 등의 불순탄을 용이하게 선별할 수 있다. 이를 통해, 불순탄을 신속하고 용이하게 제거할 수 있어 원료의 이송 경로가 불순탄에 의해 가로 막히는 것을 사전에 방지할 수 있다. 따라서, 원료 이송 작업이 수시로 중단되는 것을 방지하여 원료 이송 작업의 효율을 향상시키고, 원료 이송 공정 및 원료를 필요로 하는 후속 공정의 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, impurity coal such as gangue and iron chips can be easily selected from the granulated coal mixed in the raw materials except for the crushed freeze coal. Through this, the impurity coal can be removed quickly and easily, thereby preventing the raw material conveying path from being blocked by the impurity coal in advance. Therefore, it is possible to prevent the raw material conveying operation from being interrupted from time to time to improve the efficiency of the raw material conveying operation, and to improve the productivity of the raw material conveying process and subsequent processes requiring raw materials.
도 1은 종래의 일실시예에 따른 리크레이머 설비를 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 원료 파쇄 장치를 도시한 도면.
도 3은 도 2에 도시된 원료 파쇄 장치의 일측면도.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 원료 파쇄 장치의 구동 상태도.
도 6은 본 발명에 따른 압력 측정기의 내부 구성을 도시한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 쐐기의 내부 구성을 도시한 도면.1 is a view showing a reclaimer facility according to a conventional embodiment.
2 is a view showing a raw material shredding apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a side view of the raw material crushing device shown in FIG.
4 and 5 are driving state diagrams of the raw material shredding apparatus according to the present invention.
6 is a view showing the internal configuration of a pressure gauge according to the present invention.
7 is a view showing the internal configuration of the wedge according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 발명의 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면 상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, To provide a complete description of the category. Wherein like reference numerals refer to like elements throughout.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 원료 파쇄 장치를 도시한 도면이고, 도 3은 도 2에 도시된 원료 파쇄 장치의 일측면도이고, 도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 원료 파쇄 장치의 구동 상태도이고, 도 6은 본 발명에 따른 압력 측정기의 내부 구성을 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 쐐기의 내부 구성을 도시한 도면이다.2 is a view showing a raw material shredding apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a side view of the raw material shredding apparatus shown in Figure 2, Figures 4 and 5 of the raw material shredding apparatus according to the present invention 6 is a diagram illustrating an internal configuration of a pressure gauge according to the present invention, and FIG. 7 is a diagram illustrating an internal configuration of a wedge according to the present invention.
도 2 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 원료 파쇄 장치(1000)는 일측 방향(x방향)으로 인입된 원료(1)가 하측 방향(z방향)을 향해 낙하되도록 원료의 이송 경로를 변경시키는 하우징(100)과, 원료(1)에 혼입되는 조립탄(1')의 낙하를 저지하도록 하우징(100)의 개방된 하부를 가로지르도록 설치되는 복수의 걸림바(230)를 구비하는 지지프레임(200)과, 하우징(100)의 외주면에 결합되고 복수의 걸림바(230)에 가해지는 압력(P)을 측정하는 압력 측정기(300)와, 복수의 걸림바(230)에 걸린 제2원료, 즉 조립탄(1')이 파쇄되도록 복수의 쐐기(410)를 밀착시켜 진동시키는 파쇄기(400)와, 압력 측정기(300)의 측정값에 따라 조립탄(1')의 걸림을 감지하고, 파쇄기(400)와 연동되는 압력 측정기(300)의 측정값에 따라 조립탄(1')을 제3원료인 동결탄 또는 제4원료인 불순탄으로 선별하는 제어기(미도시)를 포함한다.2 to 7, the raw material shredding
이하, 후술되는 내용에서 하우징(100)에 인입되는 원료(1)는 평균 입도를 갖는 제1원료를 의미하며, 하우징(100)에서 낙하되는 못하는 조립탄(1')은 평균 입도를 초과하는 제2원료를 의미한다. 또한, 제2원료는 동결탄과 같이 강도가 약해 용이하게 파쇄 가능한 제3원료와, 불순탄과 같이 제3원료를 파쇄하기 위해 설정되는 파쇄 압력보다 큰 압력 조건(설정 파쇄 압력의 110%의 압력)에서도 파쇄되지 않는 제4원료로 구별된다.Hereinafter, in the following description, the
원료 파쇄 장치(1000)는 리크레이머 설비(10; 도 1 참조)에 설치되며, 특히, 회동 프레임(60)과 슈트(70) 사이에 설치되어 서브 컨베이어(50)를 통해 이송된 원료(1)가 메인 컨베이어(80) 상에 전달되도록 슈트(70)를 통해 낙하된다. 이와 같이, 하우징(100)은 원료(1)가 내측의 중공부로 인입될 수 있도록 서브 컨베이어(50)의 일단부를 형성하는 풀리(52)을 향해 일측이 개방된다. 이때, 하우징(100)의 개방된 일측에서 서브 컨베이어(50)의 일단부 사이의 간격은 서브 컨베이어(50)의 회전 속도, 서브 컨베이어(50)를 통해 이송되는 원료량 등을 통해 자유롭게 조절될 수 있어 원료(1)를 하우징(100)의 내측으로 손실없이 인입시킬 수 있다. 또한, 하우징(100)의 개방된 하부에는 슈트(70)가 연결되어 하우징(100)의 내측으로 인입된 원료(1)가 낙하 유도된다. 한편, 하우징(100)의 상부면에는 후술되는 복수의 쐐기(410)가 삽입되어 상하 구동될 수 있도록 복수의 쐐기 삽입홀(110)이 관통 형성된다. (여기서, 서브 컨베이어(50)는 폐곡선 형태의 벨트(belt)가 한 쌍의 풀리(52)에 감겨 무한궤도 방식으로 회전하는 벨트 컨베이어이다.)The raw
실외 저장소에 야적되는 원료(1)에는 대기 온도의 강하에 따라 사이즈가 커진 동결탄이 생성되어 혼입되어 있거나 또는 원료의 수입시 포함되어 있는 맥석이나 철편 등의 불순탄이 혼입되어 있다. 이러한 동결탄이나 불순탄 등은 불규칙한 형상으로 원료(1)의 입도(粒度)보다 크게 형성되며, 이러한 동결탄이나 불순탄의 형상 또는 크기로 인해 슈트(70)에서 외부로 빠져나가지 못하게 된다. 즉, 슈트(70)의 내부에서 정체되는 동결탄이나 불순탄에 의해 원료의 이송 경로(통로)가 되는 슈트(70)의 내부 공간이 작아져 입도가 작은 원료(1)가 이송되는 것을 방해한다. The
본 실시예에서는 원료(1)에 혼입된 동결탄이나 불순탄 등과 같이 대형화된 탄들, 즉 조립(造粒)탄이 슈트(70)에서 빠져나가지 못하고 걸려 있는 것을 방지하기 위해 하우징(100)의 내부에는 조립탄(1')을 용이하게 파쇄 또는 제거할 수 있도록 슈트(70)로 낙하되는 것을 저지하는 지지프레임(200)이 설치된다. (여기서, '파쇄'는 슈트(70)를 통과할 수 있도록 조립탄을 작은 크기로 부수는 것을 의미하고, '제거'는 지지프레임 상에 걸린 조립탄을 하우징으로부터 빼내는 것을 의미한다.) 지지프레임(200)은 하우징(100)의 내주면에 결합되고 원료(1)가 낙하되도록 중앙 부위가 개방되는 하부 지지프레임(210)과, 하부 지지프레임(210) 상에 위치되고, 복수의 걸림바(230)가 상호 이격된 상태로 하부 지지프레임(210)의 중앙 부위를 가로지르도록 결합되는 상부 지지프레임(220)과, 하부 지지프레임(210)과 상부 지지프레임(220) 사이의 미세한 간격 변화에 따라 압력 측정기(300)를 눌러주도록 상부 지지프레임(220)의 측면에서 돌출되도록 결합되는 압축바(240)를 포함한다. In the present embodiment, in order to prevent oversized coals, ie, granulated coals, such as frozen coal or impurity coal mixed in the
본 실시예에서는 하우징(100)이 내측에 중공부를 갖는 사각 블록 형상으로 형성되기 때문에 하부 지지프레임(210)과 상부 지지프레임(220)은 중앙 부위가 개방된 사각 프레임으로 형성된다. 여기서, 하우징(100)의 다양한 형상 변경에 대응하여 하부 및 상부 지지프레임(210, 220)의 형상도 변경되는 것은 당연하다. 상부 지지프레임(220)은 하부 지지프레임(210)의 상측에서 포개어지도록 위치되며, 이들 사이는 미세하게 이격된다. 본 실시예에서는 하우징(100)의 내주면에 위치 고정되는 하부 지지프레임(210) 상에 압력 측정기(300)에 의해 상부 지지프레임(220)이 지지되도록 하여 이격시켰지만, 하부 지지프레임(210)과 상부 지지프레임(220) 사이에 탄성 스프링 등을 구비시켜 이격시킬 수 있다. 상부 지지프레임(220)의 측면에는 압력 측정기(300)를 가압시킬 수 있는 압축바(240)가 결합되며, 본 실시예에서는 상부 지지프레임(220)의 마주보는 양측에 한 쌍의 압축바(240)가 결합되었다. 여기서, 하우징(100)의 외주면에 결합되는 압력 측정기(300)의 개수가 증감됨에 따라 압축바(240)의 개수도 증감될 수 있음은 물론이다. 미도시되었지만, 압축바(240)가 관통되는 하우징(100)의 측면 개방 부위는 상부 지지프레임(220)의 상하 움직임에 따라 압축바(240)가 미세하게 연동될 수 있도록 압축바(240)의 크기보다 크게 형성되는 것이 바람직하다. 그러나, 하우징(100)의 측면 개방 부위와 압축바(240)의 외주면 사이의 간격은 하우징(100)의 내측으로 인입되는 원료(1)가 빠져나오지 못하도록 원료(1)의 입도보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.In the present embodiment, since the
하우징(100)의 내부로 인입된 원료(1) 중에 혼입된 조립탄(1')은 복수의 걸림바(230)에 걸려 낙하되지 못하며, 조립탄(1') 이외의 원료(1)는 복수의 걸림바(230) 사이의 개방 공간을 통해 낙하된다. 본 실시예에서는 상부 지지프레임(220) 상에 5개의 걸림바(230)를 결합시켰지만, 슈트(70)의 배출구 크기, 예상되는 동결탄의 크기, 야적된 원료(1)의 품질 상태 등에 따라 걸림바(230)의 개수를 증감시킬 수 있으며, 복수의 걸림바(230) 상호 간의 이격 거리(L2, L3, L4, L5)도 변경시킬 수 있다. 또한, 본 실시예에서는 복수의 걸림바(230) 중에서 양측 가장자리 부위에서 중앙 부위로 갈수록 걸림바(230)의 높이가 낮아지도록 하여 복수의 걸림바(230)에 걸리는 조립탄(1')이 하중에 의해 중앙 부위로 미끄러지도록 하여 조립탄(1')이 하우징(100)의 내주면에 충돌되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 하우징(100)의 손상 또는 변형을 방지할 수 있다.The
한편, 복수의 걸림바(230)의 양단을 지지하는 상부 지지프레임(220)의 가로 폭 길이(L1)는 하우징(100)의 개방된 일측에 위치되는 서브 컨베이어(50)의 폭 길이(W)보다 크게 형성된다. 따라서, 서브 컨베이어(50)의 상부면에서 이송되는 원료(1)가 손실되지 않고 원활하게 하우징(100)의 내부로 인입될 수 있다.On the other hand, the horizontal width length (L 1 ) of the
복수의 걸림바(230)에 조립탄(1')이 걸리게 되면 상부 지지프레임(220)에 조립탄(1')의 하중에 의한 압력(P1)이 가해지고, 이러한 압력(P1)은 하우징(100)의 외주면에 결합되는 압력 측정기(300)를 통해 감지된다. 즉, 복수의 걸림바(230)에 조립탄(1')이 걸리게 되면 상부 지지프레임(220)과 하부 지지프레임(210) 사이의 간격이 미세하게 변동되고, 상부 지지프레임(220)에 연결되는 압축바(240)가 압력 측정기(300)를 가압하여 압력이 측정된다. 이를 위해 압력 측정기(300)는 하우징(100)의 외주면에 결합되는 로드셀 안착플레이트(310)와, 로드셀 안착플레이트(310)와 로드셀 안착플레이트(310)의 상측으로 돌출되는 압축바(240) 사이에 결합되는 이격 스프링(320)과, 로드셀 안착플레이트(310) 상에 안착된 상태로 이격 스프링(320)의 내부에 구비되고, 압축바(240)를 통해 전달되는 압력을 측정하는 로드셀(load cell; 330)을 포함한다. (여기서, 로드셀(330)에서 측정되는 압력은 압축바(240)가 로드셀(330)을 향해 눌려진 거리(t1)에 비례할 수 있다.)When the coal briquettes 1 'are caught by the plurality of engaging
또한, 압력 측정기(300)는 압축바(240)의 하부면 및 로드셀 안착플레이트(310)의 상부면에서 이격 스프링(320)의 외부를 감싸고, 상하 포개어지도록 결합되는 한 쌍의 가이드 원통(340; 340a, 340b)을 포함할 수 있다. 미도시되었지만, 로드셀(330)에는 신호선이 연결되어 로드셀(330)에서 측정된 압력값 또는 측정값이 제어기로 전송된다.In addition, the
위와 같은 압력 측정기(300)에서 압력(P)이 감지되면, 즉 압력 측정기(300)의 측정 압력이 0이 아닌 경우(0 보다 큰 경우)에는 제어기는 조립탄(1')이 복수의 걸림바(230)를 통과하지 못하고 걸려있다고 판단한다. 이후, 제어기는 동결탄 또는 불순탄일 수 있는 조립탄(1')을 일단 파쇄시키기 위해 하우징(100)의 상측에 구비되는 파쇄기(400)를 구동시킨다.When the pressure P is sensed in the
파쇄기(400)는 하우징(100)의 상측에서 편평하게 지지되는 쐐기 결합 플레이트(420)와, 쐐기 결합 플레이트(420)의 하부면에 결합되는 복수의 쐐기(410)를 포함한다. 또한, 쐐기 결합 플레이트(420)의 상부면에는 복수의 쐐기(410)를 조립탄(1')에 근접 또는 밀착되도록 이동시키는 쐐기 승강 수단(430)이 구비되고, 쐐기 승강 수단(430)은 쐐기 연결 수단(440)을 통해 주행대차(30; 도 1 참조)에 결합되어 하우징(100)의 상측에서 지지된다. 본 실시예에서 복수의 쐐기(410)는 격자 형태로 정렬되어 쐐기 결합 플레이트(420)의 하부면에 결합된다. 따라서, 복수의 쐐기(410)는 복수의 걸림바(230) 사이의 이격 공간에서 상하 구동되어 복수의 걸림바(230)의 상하 구동 거리를 최대로 확보할 수 있으며, 이를 통해 조립탄(1')을 파쇄시킬 수 있는 파쇄 압력(P2)을 크게 형성시킬 수 있다. 복수의 쐐기(410) 사이의 정렬 간격(M1, M2, M3)은 복수의 걸림바(230) 사이의 간격(L2 내지 L5)에 대응하여 변경될 수 있다. 여기서, 복수의 걸림바(230) 사이의 간격(L2 내지 L5)가 등간격일 경우에는 복수의 쐐기(410) 사이의 정렬 간격(M1, M2, M3)도 등간격으로 형성되는 것이 바람직하다.The
조립탄(1')에 밀착되고 진동을 통해 조립탄(1')을 파쇄시키는 복수의 쐐기(410) 각각은 조립탄(1')과 밀착되는 쐐기 헤드(411)가 하단에 결합되고, 자성부(413)가 상단에 구비되는 쐐기 로드(412)와, 쐐기 로드(412)를 삽입시켜 지지하고, 자성부(413)에 자성(magnetic force)을 가하는 전자석 수단(415)을 내측 상부에 구비하는 쐐기 몸체(414)와, 쐐기 로드(412)와 상기 쐐기 몸체(414) 사이에 구비되어 쐐기 로드(412)의 진동 구동을 가이드 하는 가이드 스프링(416)을 포함한다. 쐐기 몸체(414)는 하우징(100)의 상부면에 관통 형성되는 쐐기 삽입홀(110)에 삽입되고, 하우징(100)의 내측 중공부로 돌출되는 쐐기 몸체(414)로부터 쐐기 로드(412)가 자성에 의해 상하로 진동된다. 자성의 세기에 의해 쐐기 로드(412)의 상하 진동되는 거리(t2)가 조절되고, 진동 거리(t2) 조절, 단위 시간당 진동 횟수 등을 조절하여 조립탄(1')의 파쇄 압력(P2)을 증감시킬 수 있다. Each of the plurality of
전술한 바와 같이 구성되는 원료 파쇄 장치(1000)에서 제어기는 조립탄(1')에 가해지는 파쇄 압력 및 파쇄 시간을 작업자로부터 설정받을 수 있는 압력 설정부와, 압력 측정기(300)의 측정값에 따라 조립탄(1')의 걸림 여부를 감지하고, 작업자에 의해 설정된 파쇄 시간 동안 설정된 파쇄 압력 이상으로 파쇄기(400)를 구동시켜 조립탄(1')을 동결탄 또는 불순탄으로 선별하는 원료 선별부와, 압력 설정부의 설정 정보 및 원료 선별부의 선별 정보를 외부로 출력하는 정보 출력부를 포함한다.In the raw
예를 들어, 원료(1)에 조립탄(1')이 혼입되어 있지 않을 경우에는 복수의 걸림바(230) 사이의 공간으로 원료(1) 전량이 빠져나가게 되어 압력 측정기(300)에서 압력(P)이 감지되지 않는다. 그러나, 원료(1)에 조립탄(1')이 혼입되어 복수의 걸림바(230)에 걸리는 경우에는 조립탄(1')의 하중에 의한 압력(P1)이 압력 측정기(300)를 통해 감지되고, 모니터, 스피커 등의 정보 출력부를 통해 감지되었음을 알리는 정보가 외부로 출력된다. 이후, 조립탄(1')을 파쇄하여 복수의 걸림바(230) 사이의 공간으로 낙하시키기 위해 복수의 쐐기(410)가 조립탄(1')을 향해 하강되고, 조립탄(1')에 근접하거나 또는 밀착되면 복수의 쐐기(410)가 작업자가 설정한 파쇄 압력 및 파쇄 시간 동안 구동하게 된다. 여기서, 파쇄 압력(P2)은 복수의 쐐기(410)의 단위시간당 진동 횟수 및 진동 거리(t2) 등을 통해 설정된다.For example, when the coal briquettes 1 'are not mixed in the
조립탄(1')이 동결탄인 경우에는 위와 같은 파쇄기(400)의 구동을 통해 파쇄되며, 파쇄가 되지 않는 경우에는 설정된 파쇄 시간 동안 파쇄 압력의 110%를 이상의 압력이 되도록 압력을 증가시킨 상태에서 조립탄(1')을 재가압한다. (본 실시예에서는 압력 측정기(300)에서 측정된 측정 압력이 설정된 파쇄 압력보다 큰 경우에는 조립탄(1')을 동결탄이 아닌 불순탄으로 1차 판별하고, 설정된 파쇄 압력의 10% 크기의 오차 범위를 설정하여 재가압 시, 설정된 파쇄 압력의 110% 이상의 압력에서도 파쇄가 되지 않으면 조립탄(1')을 불순탄으로 최종 판별하게 된다.)When the granulated coal 1 'is a frozen coal, the coal is crushed by driving the
이러한 재가압에도 조립탄(1')이 파쇄되지 않는 경우에는 조립탄(1')을 불순탄으로 판별하여 정보 출력부를 통해 판별 정보를 출력한다. 이와 같은 판별 정보를 통해 작업자는 하우징(100)에서 불순탄을 실시간으로 제거하여 원료 이송 작업의 효율을 향상시킬 수 있다.
When the coal briquettes 1 'are not crushed even by such re-pressurization, the coal briquettes 1' are identified as impurity coal and the discrimination information is output through the information output unit. Through such determination information, the operator may remove the impurity coal in real time from the
이하, 전술한 본 발명의 원료 파쇄 장치를 이용하는 원료 파쇄 방법에 대하여 살펴보기로 한다. 후술되는 내용 중에서 원료 파쇄 장치의 설명과 동일한 내용은 생략하거나 간략하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a raw material crushing method using the above-described raw material crushing device will be described. Among the contents described below, the same contents as the description of the raw material crushing apparatus will be omitted or briefly described.
본 발명의 일실시예에 따른 원료 파쇄 방법은 복수의 걸림바가 구비되는 하우징의 내부로 원료(제1원료)를 통과시키는 단계와, 복수의 걸림바에 연결되는 압력 측정기의 측정 압력을 통해 원료에 혼입되는 조립탄(제2원료)의 걸림 여부를 감지하는 단계와, 복수의 걸림바에 걸린 조립탄에 미리 설정된 파쇄 압력을 가하는 단계와, 압력 측정기의 측정 압력과 미리 설정된 파쇄 압력을 비교하여 조립탄을 동결탄(제3원료) 또는 불순탄(제4원료)으로 선별하는 단계를 포함한다.Raw material shredding method according to an embodiment of the present invention is a step of passing the raw material (first raw material) into the interior of the housing is provided with a plurality of engaging bars, and mixed into the raw material through the measured pressure of the pressure measuring device connected to the plurality of engaging bars Detecting whether the granulated coal (second material) is caught; applying a predetermined crushing pressure to the granulated coals caught by the plurality of engaging bars; and comparing the measured pressure of the pressure gauge with the predetermined crushing pressure. Sorting into frozen coal (third raw material) or impure coal (fourth raw material).
본 실시예에서는 원료에 혼입되는 조립탄의 걸림 여부는 압력 측정기의 측정 압력이 0 이 아닌 경우, 즉 0 보다 큰 압력이 감지되는 경우에 조립탄가 복수의 걸림바에 걸려 있다고 감지한다. 변형예로서, 원료가 하우징을 통과하면서 복수의 걸림바를 미세하게 움직이게 하는 경우에는 복수의 걸림바에 연결되는 압력 측정기의 측정 압력이 미세한 측정값으로 나타날 수 있다. 따라서, 원료 이송 작업의 조건들, 예를 들어 단위 시간당 원료 이송량, 하우징의 용량 등에 따라서 조립탄의 감지 여부를 결정하는 기준 압력을 '0'이 아닌 일정한 값으로 설정하고, 설정된 기준 압력을 초과하는 경우에 조립탄이 복수의 걸림바에 걸려 있다고 감지할 수 있다.In the present embodiment, whether or not the coal briquettes mixed into the raw material is caught is detected when the measured pressure of the pressure gauge is not zero, that is, when a pressure greater than zero is detected, the coal briquettes are caught in the plurality of locking bars. As a variant, when the raw material moves the plurality of locking bars finely while passing through the housing, the measured pressure of the pressure measuring device connected to the plurality of locking bars may appear as a fine measured value. Therefore, the reference pressure for determining whether to detect the coal briquettes is set to a constant value other than '0' according to the conditions of the raw material transfer operation, for example, the raw material transfer amount per unit time, the capacity of the housing, and the like. In this case, it can be sensed that the coal briquettes are caught in a plurality of catch bars.
위와 같이 조립탄이 감지된 이후에는 복수의 걸림바에서 조립탄을 파쇄시키기 위해 미리 설정된 파쇄 시간 및 파쇄 압력에 따라 조립탄이 가압 또는 진동 타격된다. (본 실시예에서는 복수의 쐐기를 사용하여 조립탄을 진동 타격하는 방식을 사용하였다.)After the coal briquettes are detected as described above, the coal briquettes are pressurized or vibrated by a crushing time and a crushing pressure which is set in advance to crush the coal briquettes in the plurality of engaging bars. (In this embodiment, a method of vibrating hitting the granulated coal using a plurality of wedges.)
조립탄은 설정된 파쇄 압력 이하 또는 오차 범위를 두어 설정된 파쇄 압력의 110% 미만의 압력에서 용이하게 파쇄될 수 있는 강도를 갖는 동결탄과, 설정된 파쇄 압력의 110% 이상의 압력에서도 파쇄되지 않도록 동결탄의 강도보다 큰 강도를 갖는 맥석 또는 철편 등의 불순탄으로 구분된다. 이를 위해 압력 측정기의 측정 압력과 설정된 파쇄 압력을 비교하여 조립탄을 동결탄 또는 불순탄으로 선별하는 단계는 압력 측정기의 측정 압력이 설정된 파쇄 압력보다 큰 경우, 조립탄을 불순탄으로 1차 선별하는 단계와, 설정된 파쇄 압력의 110% 이상의 압력으로 재가압되는 조립탄이 파쇄되지 않는 경우, 조립탄을 불순탄으로 최종 선별하는 단계를 포함한다.The coal briquettes have a frozen coal having a strength that can be easily crushed at a pressure less than 110% of the set crushing pressure at or below a set crushing pressure, and to prevent the pulverized coal from being crushed even at a pressure higher than 110% of the set crushing pressure. It is divided into impurity coal, such as gangue or iron strip, which has a strength higher than that of steel. To this end, the step of screening the coal briquettes into the frozen coal or the impurity coal by comparing the measured pressure of the pressure gauge with the set crushing pressure is performed. And if the granulated coal re-pressurized to a pressure equal to or greater than 110% of the set crushing pressure is not crushed, finally sorting the granulated coal into impurity coal.
본 실시예들에서는 석탄 등과 같은 '탄' 재료에 관하여 예를 들어 설명하였지만, '탄' 이외의 다양한 재질에 대해서도 본 발명에 따른 원료 파쇄 장치 및 파쇄 방법의 적용이 가능하다.In the present embodiments, for example, a 'coal' material such as coal is described. For example, various materials other than 'coal' may be applied to the raw material crushing apparatus and the crushing method according to the present invention.
전술한 바와 같이 본 발명의 실시예들에 따른 원료 파쇄 장치에 의하면, 석탄 등의 원료에 혼입된 조립탄을 원료의 이송 과정에서 용이하게 구별하고, 조립탄이 중에서 파쇄가 용이한 동결탄을 자동 선별하여 파쇄시킬 수 있다. 따라서, 동결탄이 선별될 때에만 동결탄 타격 장치의 쐐기를 한시적으로 구동시킬 수 있어 리크레이머 설비에 가해지는 기계적인 스트레스를 감소시킬 수 있다. 즉, 리크레이머 설비의 사용 수명을 향상시킬 수 있으며, 파쇄 작업이 한시적으로 이루어져 원료 이송 작업의 효율을 향상시킬 수 있다.As described above, according to the raw material crushing apparatus according to the embodiments of the present invention, the granulated coal mixed in the raw material such as coal is easily distinguished in the process of transferring the raw material, and the frozen coal easily crushed among the granulated coal is automatically It can be sorted and crushed. Therefore, the wedge of the frozen coal striking device can be temporarily driven only when the frozen coal is sorted, thereby reducing the mechanical stress applied to the reclaimer facility. That is, the service life of the reclaimer facility can be improved, and the crushing work can be made for a limited time, thereby improving the efficiency of the raw material conveying work.
또한, 원료에 혼입되어 있는 조립탄 중에서 파쇄가 용이한 동결탄을 제외한 맥석이나 철편 등의 불순탄을 용이하게 선별할 수 있다. 이를 통해, 불순탄을 신속하고 용이하게 제거할 수 있어 원료의 이송 경로가 불순탄에 의해 가로 막히는 것을 사전에 방지할 수 있다. 따라서, 원료 이송 작업이 수시로 중단되는 것을 방지하여 원료 이송 작업의 효율을 향상시키고, 원료 이송 공정 및 원료를 필요로 하는 후속 공정의 생산성을 향상시킬 수 있다.
In addition, impurity coal such as gangue and iron chips can be easily selected from the granulated coal mixed in the raw materials except for the crushed freeze coal. Through this, the impurity coal can be removed quickly and easily, thereby preventing the raw material conveying path from being blocked by the impurity coal in advance. Therefore, it is possible to prevent the raw material conveying operation from being interrupted from time to time to improve the efficiency of the raw material conveying operation, and to improve the productivity of the raw material conveying process and subsequent processes requiring raw materials.
이상, 본 발명에 대하여 전술한 실시예들 및 첨부된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명이 다양하게 변형 및 수정될 수 있음을 알 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Therefore, it will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be variously modified and modified without departing from the spirit of the appended claims.
1: 원료 1': 조립탄
100: 하우징 110: 쐐기 삽입홀
200: 지지프레임 230: 걸림바
300: 압력 측정기 400: 파쇄기
410: 쐐기 1000: 원료 파쇄 장치1: raw material 1 ': granulated coal
100: housing 110: wedge insertion hole
200: support frame 230: hook bar
300: pressure gauge 400: crusher
410: wedge 1000: raw material shredding device
Claims (11)
상기 제1원료에 혼입되어 상기 제1원료의 평균 입도보다 큰 제2원료의 낙하를 저지하도록 상기 하우징의 개방된 하부를 가로지르도록 설치되는 복수의 걸림바를 구비하는 지지프레임과;
상기 복수의 걸림바에 가해지는 압력을 측정하는 압력 측정기와;
상기 복수의 걸림바에 걸린 상기 제2원료를 파쇄하는 파쇄기와;
상기 압력 측정기의 측정값에 따라 상기 제2원료의 걸림을 감지하고, 상기 제2원료를 제3원료 또는 제4원료로 선별하는 제어기;
를 포함하는 원료 파쇄 장치.A housing for changing a transfer path of the first raw material such that the first raw material drawn in one direction is dropped toward the lower direction;
A support frame having a plurality of engaging bars installed to cross the open lower portion of the housing so as to be mixed with the first raw material and prevent the fall of the second raw material larger than the average particle size of the first raw material;
A pressure measuring device measuring pressure applied to the plurality of locking bars;
A crusher for crushing the second raw material caught in the plurality of engaging bars;
A controller for detecting a jam of the second raw material according to the measured value of the pressure gauge and selecting the second raw material as a third raw material or a fourth raw material;
Raw material shredding device comprising a.
상기 하우징은,
상기 제1원료가 통과되는 중공부가 내측에 구비되는 블록 형상으로 상기 중공부와 연통되어 일측 및 하측이 개방되고, 상기 파쇄기에 구비되는 복수의 쐐기가 관통 삽입되는 복수의 쐐기 삽입홀이 상측면에 형성되는 원료 파쇄 장치.The method according to claim 1,
The housing includes:
The hollow portion through which the first raw material passes is in a block shape provided inside and communicates with the hollow portion to open one side and a lower side thereof, and a plurality of wedge insertion holes into which a plurality of wedges provided in the crusher penetrate are inserted into the upper side. Raw material crushing device formed.
상기 지지프레임은,
상기 하우징의 내주면에 결합되고, 상기 제1원료가 낙하되도록 중앙 부위가 개방되는 하부 지지프레임과;
상기 하부 지지프레임 상에 위치되고, 상기 복수의 걸림바가 상호 이격된 상태로 상기 하부 지지프레임의 중앙 부위를 가로지르도록 결합되는 상부 지지프레임과;
상기 하부 지지프레임과 상기 상부 지지프레임 사이의 간격 변화에 따라 상기 압력 측정기를 눌러주도록 상기 상부 지지프레임의 측면에서 돌출되도록 결합되는 압축바;
를 포함하는 원료 파쇄 장치.The method according to claim 1,
The support frame,
A lower support frame coupled to an inner circumferential surface of the housing and having a central portion open so that the first raw material falls;
An upper support frame positioned on the lower support frame and coupled to traverse a central portion of the lower support frame in a state in which the plurality of catching bars are spaced apart from each other;
Compression bars coupled to protrude from the side of the upper support frame to press the pressure gauge according to the change in the distance between the lower support frame and the upper support frame;
Raw material shredding device comprising a.
상기 압력 측정기는,
상기 하우징의 외주면에 결합되는 로드셀 안착플레이트와;
상기 로드셀 안착플레이트와 상기 로드셀 안착플레이트의 상측으로 돌출되는 상기 압축바 사이에 결합되는 이격 스프링과;
상기 로드셀 안착플레이트 상에 안착된 상태로 상기 이격 스프링의 내부에 위치되고, 상기 압축바를 통해 전달되는 압력을 측정하는 로드셀;
을 포함하는 원료 파쇄 장치.The method according to claim 3,
The pressure gauge,
A load cell seating plate coupled to an outer circumferential surface of the housing;
A spacing spring coupled between the load cell seating plate and the compression bar protruding upward of the load cell seating plate;
A load cell positioned inside the separation spring in a state seated on the load cell seating plate and measuring a pressure transmitted through the compression bar;
Raw material shredding device comprising a.
상기 파쇄기는,
상기 하우징의 상측에서 지지되는 쐐기 결합 플레이트와;
상기 쐐기 결합 플레이트의 하부면에 격자 형태로 정렬되어 결합되는 복수의 쐐기;를 포함하고,
상기 쐐기는 상기 제2원료와 밀착되는 쐐기 헤드가 하단에 결합되고, 자성부가 상단에 구비되는 쐐기 로드와, 상기 쐐기 로드를 삽입시켜 지지하고, 상기 자성부에 자성을 가하는 전자석 수단을 구비하는 쐐기 몸체와, 상기 쐐기 로드와 상기 쐐기 몸체 사이에 구비되어 상기 쐐기 로드의 진동 구동을 가이드 하는 가이드 스프링을 포함하는 원료 파쇄 장치.The method according to claim 1,
The crusher includes:
A wedge coupling plate supported at an upper side of the housing;
And a plurality of wedges that are aligned in a lattice form and coupled to a lower surface of the wedge coupling plate.
The wedge is a wedge having a wedge head which is in close contact with the second raw material is coupled to the lower end, a wedge rod having a magnetic portion provided at the upper end, and an electromagnet means for inserting and supporting the wedge rod and applying magnetism to the magnetic part. Raw material crushing device comprising a body and a guide spring provided between the wedge rod and the wedge body to guide the vibration drive of the wedge rod.
상기 제어기는,
상기 제2원료에 가해지는 파쇄 압력 및 파쇄 시간을 설정받는 압력 설정부와;
상기 압력 측정기의 측정값에 따라 상기 제2원료의 걸림 여부를 감지하고, 설정된 상기 파쇄 시간 동안 상기 파쇄 압력 이상으로 상기 파쇄기를 구동시켜 상기 제2원료를 상기 제3원료 또는 상기 제4원료로 선별하는 원료 선별부와;
상기 압력 설정부의 설정 정보 및 상기 원료 선별부의 선별 정보를 외부로 출력하는 정보 출력부;
를 포함하는 원료 파쇄 장치.The method according to any one of claims 1 to 5,
The controller,
A pressure setting unit configured to set a crushing pressure and a crushing time applied to the second raw material;
The second raw material is sensed according to the measured value of the pressure gauge, and the second raw material is selected as the third raw material or the fourth raw material by driving the crusher at the crushing pressure or higher for the set crushing time. A raw material selection unit;
An information output unit configured to output setting information of the pressure setting unit and selection information of the raw material selection unit to the outside;
Raw material shredding device comprising a.
상기 원료 선별부는,
상기 압력 측정기의 측정값이 0 보다 큰 경우, 상기 제2원료가 상기 복수의 걸림바에 걸려 있다고 감지하는 원료 파쇄 장치.The method of claim 6,
The raw material sorting unit,
When the measured value of the pressure gauge is greater than zero, the raw material shredding device for detecting that the second raw material is caught in the plurality of engaging bars.
상기 원료 선별부는,
설정된 상기 파쇄 압력에 대해 상기 압력 측정기에서 측정된 측정 압력이 큰 경우, 상기 제2원료를 상기 제4원료로 선별하는 원료 파쇄 장치.The method of claim 6,
The raw material sorting unit,
Raw material crushing apparatus for sorting the second raw material as the fourth raw material when the measured pressure measured by the pressure measuring instrument for the set crushing pressure is large.
상기 복수의 걸림바에 연결되는 압력 측정기의 측정 압력을 통해 상기 제1원료에 혼입되는 제2원료의 걸림 여부를 감지하는 단계와;
상기 복수의 걸림바에 걸린 상기 제2원료에 미리 설정된 파쇄 압력을 가하는 단계와;
상기 압력 측정기의 측정 압력과 설정된 상기 파쇄 압력을 비교하여 상기 제2원료를 제3원료 또는 제4원료로 선별하는 단계;
를 포함하는 원료 파쇄 방법.Passing the first raw material into a housing having a plurality of catching bars;
Detecting whether the second raw material mixed into the first raw material is caught by a measured pressure of a pressure measuring device connected to the plurality of locking bars;
Applying a predetermined crushing pressure to the second raw material caught in the plurality of engaging bars;
Selecting the second raw material as a third raw material or a fourth raw material by comparing the measured pressure of the pressure gauge with the set crushing pressure;
Raw material shredding method comprising a.
상기 제1원료에 혼입되는 제2원료의 걸림 여부를 감지하는 단계에서,
상기 압력 측정기의 측정 압력이 0 보다 큰 경우, 상기 제2원료가 상기 복수의 걸림바에 걸려 있다고 감지하는 원료 파쇄 방법.The method according to claim 9,
In the step of detecting whether the second raw material is mixed in the first raw material,
When the measured pressure of the pressure gauge is greater than zero, the raw material shredding method for detecting that the second raw material is caught in the plurality of engaging bars.
상기 압력 측정기의 측정 압력과 설정된 상기 파쇄 압력을 비교하여 상기 제2원료를 제3원료 또는 제4원료로 선별하는 단계는,
상기 압력 측정기의 측정 압력이 설정된 파쇄 압력보다 큰 경우, 상기 제2원료를 상기 제4원료로 1차 선별하는 단계와;
설정된 파쇄 압력의 110% 이상의 압력으로 재가압되는 상기 제2원료가 파쇄되지 않는 경우, 상기 제2원료를 상기 제4원료로 최종 선별하는 단계;
를 포함하는 원료 파쇄 방법.The method according to claim 9,
The step of selecting the second raw material as a third raw material or a fourth raw material by comparing the measured pressure of the pressure meter and the set crushing pressure,
Firstly sorting the second raw material into the fourth raw material when the measured pressure of the pressure gauge is greater than the set breaking pressure;
Finally sorting the second raw material into the fourth raw material when the second raw material which is repressurized to a pressure greater than or equal to 110% of the set grinding pressure is not broken;
Raw material shredding method comprising a.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110038001A KR101223011B1 (en) | 2011-04-22 | 2011-04-22 | Apparatus for crushing raw material and method for crushing raw material having the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110038001A KR101223011B1 (en) | 2011-04-22 | 2011-04-22 | Apparatus for crushing raw material and method for crushing raw material having the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120119802A KR20120119802A (en) | 2012-10-31 |
KR101223011B1 true KR101223011B1 (en) | 2013-01-17 |
Family
ID=47286987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110038001A KR101223011B1 (en) | 2011-04-22 | 2011-04-22 | Apparatus for crushing raw material and method for crushing raw material having the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101223011B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101461579B1 (en) * | 2013-07-23 | 2014-11-13 | 주식회사 포스코 | Processing apparatus for raw material and the method thereof |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101581535B1 (en) * | 2014-03-27 | 2015-12-31 | 현대제철 주식회사 | Crushing device of frozen mineral |
CN113524330A (en) * | 2020-01-13 | 2021-10-22 | 杭州伊尹健康技术有限公司 | Vibration isolation type traditional Chinese medicine cutting method with adjustable vibration isolation effect during traditional Chinese medicine cutting |
CN113524331A (en) * | 2020-01-13 | 2021-10-22 | 杭州伊尹健康技术有限公司 | Traditional Chinese medicine cutting machine with adjustable vibration isolation effect for performing two-dimensional cutting on traditional Chinese medicine |
CN115430484B (en) * | 2022-09-29 | 2024-05-07 | 南通麦考勃电力工程有限公司 | Slag crushing device of slag extractor for material conveying of electric power system |
CN118080129B (en) * | 2024-04-25 | 2024-06-21 | 允腾(山东)工程技术有限责任公司 | Chemical raw material refined production method |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990073933A (en) * | 1998-03-05 | 1999-10-05 | 황종호 | Method for manufacturing sand for concrete using Masato and manufacturing apparatus therefor |
KR20000049017A (en) * | 1996-10-11 | 2000-07-25 | 아우구스트 판 데어 벡, 클라우스 카스너 | Method and device for automatic machine monitoring, specially fragmentizing machines, preferably rotor blades |
KR20040106028A (en) * | 2003-06-10 | 2004-12-17 | 주식회사 포스코 | Apparatus and method for selecting pulverized coals injected into a rotary kiln |
JP2007144275A (en) | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd | Controller for crusher |
-
2011
- 2011-04-22 KR KR1020110038001A patent/KR101223011B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000049017A (en) * | 1996-10-11 | 2000-07-25 | 아우구스트 판 데어 벡, 클라우스 카스너 | Method and device for automatic machine monitoring, specially fragmentizing machines, preferably rotor blades |
KR19990073933A (en) * | 1998-03-05 | 1999-10-05 | 황종호 | Method for manufacturing sand for concrete using Masato and manufacturing apparatus therefor |
KR20040106028A (en) * | 2003-06-10 | 2004-12-17 | 주식회사 포스코 | Apparatus and method for selecting pulverized coals injected into a rotary kiln |
JP2007144275A (en) | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd | Controller for crusher |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101461579B1 (en) * | 2013-07-23 | 2014-11-13 | 주식회사 포스코 | Processing apparatus for raw material and the method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120119802A (en) | 2012-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101223011B1 (en) | Apparatus for crushing raw material and method for crushing raw material having the same | |
US9839915B2 (en) | Impact grinding plant for the communition of ore | |
CN205891970U (en) | A mine drop shaft system for storing and high -efficient transported substance material | |
CN105750205A (en) | Construction waste throwing and heavy separation crushing device and method | |
KR101585677B1 (en) | Apparatus for Treating Bulk Ore from Conveyer | |
KR101433461B1 (en) | Device for removing scrap in conveyor | |
KR100775335B1 (en) | Apparatus for removng choke of mashes of screen mat | |
CN202316082U (en) | Concentrate screening and decontaminating system before high-pressure rolling grinding | |
CN204453669U (en) | Adopt the monitoring device for belt tearing that dry-reed tube detects | |
CN206793896U (en) | It is a kind of can automatic blanking and the metal filter that is separated by magnetic force | |
CN109013017A (en) | A kind of automatic production line for abrasive material production | |
CN109465187A (en) | A kind of drop shaft charging self-vibration screening blanker and application method | |
JP4389722B2 (en) | Method and apparatus for removing foreign matter mixed in wood chip | |
KR101402749B1 (en) | Apparatus for clearing clogged ore from tripper of blast furnace | |
CN213161770U (en) | Iron ware intercepting device for preventing fine crusher from passing iron | |
CN210913753U (en) | Wear-resisting massive material unloading funnel | |
KR100765085B1 (en) | Apparatus for clearing clogged ore from the chute of bin tripper of blast furnace | |
US1795986A (en) | Coke and coal avalanching chute | |
CN108722539A (en) | A kind of Furan Resin-Bonded Sand line vibration crushing regenerating machine | |
CN213161920U (en) | Mineral separation device for tungsten ore processing | |
CN113798033B (en) | Production system is used in processing of concrete raw materials | |
KR20140122774A (en) | Grizzly bar having a jamming protection function and screen device using the same | |
CN208906125U (en) | A kind of automatic production line for abrasive material production | |
CN214766761U (en) | Can reduce feeding device of ore dressing shale shaker wearing and tearing | |
GB2340771A (en) | Crusher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160112 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170110 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180111 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |