KR101222027B1 - 바이알 캡핑장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 바이알 캡핑장치에 관한 것으로서, 높이조절 스토퍼에 의해 승강 실린더의 하강이 일정 높이로 정지된 상태에서 공기압을 이용한 캡핑작업이 이루어질 수 있도록 하여 보다 원활한 작업효율을 나타내도록 하기 위한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 캡핑작업이 이루어질 바이알(B)이 안착되어지는 바이알 안착구(10)와, 상기 바이알(B)의 상단 입구부에 캡(C)을 밀봉시키기 위한 동작이 이루어지는 성형핑거(21)를 포함하는 밀봉수단(20)과, 상기 밀봉수단(20)을 승하강 구동시키기 위한 승강 실린더(30)와, 상기 승강 실린더(30)를 일정 높이로 지지 고정하기 위한 실린더 고정브라켓(40)이 구성된 바이알 캡핑장치에 있어서, 상기 바이알 안착구(10)에는 바이알(B)의 저면이 지지되는 받침판(15)과, 상기 받침판(15)을 일정 탄성력으로 지지하기 위한 탄성스프링(16)이 구비되어져 있으며; 상기 실린더 고정브라켓(40) 상부에는 승강 실린더(30)의 하강 높이를 제한하기 위한 높이조절 스토퍼(41)가 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

바이알 캡핑장치{VIAL CAPPING MACHINE}

본 발명은 바이알 캡핑장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 내용물 보관을 위한 소형 유리용기인 바이알(Vial)의 상단 입구부에 캡을 밀봉시키는 캡핑작업이 보다 효과적으로 이루어질 수 있도록 하기 위한 바이알 캡핑장치 구조에 관한 것이다.

일반적으로 바이알은 약품이나 시험에 사용될 시료 등을 저장하는 유리병 형태의 용기를 일컫는 것으로서 그 사용법을 살펴보면, 바이알의 플라스틱 캡을 따고 주사기의 바늘로 바이알의 고무를 뚫고 식염수 등의 용해액을 주입하여 항균제를 잘 섞은 후 주사기의 바늘을 통하여 혼합액을 취해서 다시 다른 수액에 섞거나 그대로 투여하는데 사용된다.

즉, 바이알은 주사액, 분말형 주사제, 콘택트렌즈 등과 같이, 멸균상태가 유지되어야 하는 각종 내용물의 보관용기로서, 보관중인 내용물의 누출 및 변질을 막고, 외부에서의 이물질 유입을 차단하도록 입구부를 캡으로 밀봉처리 되어 있으며, 안전하게 보관 및 운반할 수 있도록 다양한 형태로 형성되어 있다.

바이알은 근이완제, 마취제, 항생제 등과 같이 소형 포장용으로 형성되거나, 수액제, 정맥주사제 등과 같이 중, 대형으로도 형성되며, 특히 콘택트렌즈, 특수용도 시약을 담고 있는 경우, 마개를 개방시켜야 하기 때문에, 캡과 함께 슬리브를 완전히 바이알 병으로부터 이탈시킬 수 있는 구조로 형성되어 있다.

종래 기술에 따른 바이알은 무균, 항균처리한 유리재질 또는 소정 의약품 용기 시험법에 통과한 플라스틱재질로 형성되어서, 그 내부에 내용물을 저장하도록 공간을 갖는 약병을 갖는다. 이런 약병의 입구에는 무균, 항균성 고무, 테프론(PTFE : PolyteTraFluoroEthylene) 재질로서 격막(septa)과 같은 마개가 내경에 끼워져 있다.

이런 바이알은 티어오프(tear off) 타입의 캡 밀봉 구조를 갖는다.

한편, 바이알의 제작과정에서는 용기의 입구부에 캡을 밀봉결합시켜주게 되는데, 이러한 종래 실링장치의 일 예로 특허출원 제2008-30908호(발명의 명칭 : 바이알 자동 실링장치)가 제안된 바 있다.

즉, 상기 종래 기술에서는 캡의 실링 동작이 승,하강 동작이 이루어지는 성형틀핑거뭉치에 의해 이루어지게 되는데, 하부방향으로 이동되는 가압로드의 끝단에 구성된 헤드는 성형틀핑거뭉치를 밀고 들어가 핑거들이 오므러들어 슬리브가 안쪽으로 말리도록 핑거가 서로 밀착된다. 밀착된 핑거(200)는 슬리브가 실링되도로 성형틀을 형성하게 되고 성형틀을 형성한 상태에서 가압로드의 헤드가 캡의 상부를 푸싱(가압)하게 되면 성형틀에 알륨미늄재질의 슬리브는 깨끗하게 말리게 되면서 캡이 눌러지도록 작용함으로서 바이알 캡의 실링 동작이 이루어지게 된다.

그러나, 종래 기술에서는 상부 하우징이 고정된 상태에서 단순히 성형틀핑거뭉치만이 가압동작이 이루어지게 됨으로 정확한 실링동작이 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 바이알 캡핑작업에 있어서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 바이알 헤드부위에서의 캡핑작업이 보다 정확한 위치에서 안정적으로 이루어질 수 있는 바이알 캡핑장치를 제공함으로서 다양한 높이를 갖는 바이알 캡핑작업이 이루어지도록 하는데 목적이 있다.

또한, 작업과정에서 바이알의 파손 발생이 방지되어 불량발생을 방지토록 하는데 목적이 있다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 특징적인 기술구성은, 캡핑작업이 이루어질 바이알이 안착되어지는 바이알 안착구와, 상기 바이알의 상단 입구부에 캡을 밀봉시키기 위한 동작이 이루어지는 성형핑거를 포함하는 밀봉수단과, 상기 밀봉수단을 승하강 구동시키기 위한 승강 실린더와, 상기 밀봉수단과 실린더의 동작을 제어하는 제어기 및 상기 승강 실린더를 일정 높이로 지지 고정하기 위한 실린더 고정브라켓이 구성된 바이알 캡핑장치에 있어서, 상기 바이알 안착구에는 바이알의 저면이 지지되는 받침판과, 상기 받침판을 일정 탄성력으로 지지하기 위한 탄성스프링이 구비되어져 있으며; 상기 실린더 고정브라켓 상부에는 승강 실린더의 하강 높이를 제한하기 위한 높이조절 스토퍼가 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 높이조절 스토퍼 상부에는 승강 실린더와의 접촉에 따른 충격을 완화 및 흡수하기 위한 실리콘 재질의 완충패드가 구성되어짐을 특징으로 한다.

또한, 상기 제어기는: 사용자의 동작 명령을 입력받아 제어부로 전달하는 스위치부; 상기 스위치부로부터 전달받은 사용자의 동작 명령에 따라 각 구성요소의 동작을 제어하는 제어부; 상기 제어부의 제어 명령에 따라 상기 승강 실린더를 구동시키는 제1솔레노이드 밸브; 및 상기 제어부의 제어 명령에 따라 상기 성형핑거를 구동시키는 제2솔레노이드 밸브;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 바이알 캡핑장치의 안전 도어에 설치되어 상기 안전 도어가 닫힌 상태인 경우 닫힘 상태 신호를 상기 제어부로 전달하는 도어 센서부를 추가로 포함하고, 상기 제어부는 상기 닫힘 상태 신호를 수신한 경우에만 상기 제1솔레노이드 밸브와 상기 제2솔레노이드 밸브를 구동시키는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제어부는 상기 사용자의 명령이 전달된 순간을 기준으로 1.5초간 상기 제1솔레노이드 밸브의 작동을 명령하고, 상기 사용자의 명령이 전달된 순간을 기준으로 0.5초부터 1.0초까지 상기 제2솔레노이드 밸브의 작동을 명령하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스위치부는 상기 제어기의 동작에 필요한 전원 공급 여부를 결정하는 전원스위치와 상기 동작 명령을 생성하는 동작스위치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제어기의 상태를 시각적으로 표시하는 표시부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 표시부는: 상기 제어기의 전원 공급 온/오프 상태를 표시하는 전원 표시 램프; 상기 도어 센서부의 닫힘 상태를 표시하는 닫힘 표시 램프; 상기 제1솔레노이드 밸브의 동작 상태를 표시하는 제1동작 표시 램프; 및 상기 제2솔레노이드 밸브의 동작 상태를 표시하는 제2동작 표시 램프;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명의 바이알 캡핑장치는, 높이조절 스토퍼에 의해 승강 실린더의 하강이 일정 높이로 정지된 상태에서 공기압을 이용한 캡핑이 이루어질 수 있게 되어 정확한 위치에서 작업이 이루어질 수 있게 된다.

특히, 높이조절 스토퍼에 완충패드를 구비시킴으로서 승강 실린더의 하강충격이 흡수되어질 수 있는 이점을 나타낸다.

또한, 바이알은 하부에서 탄성스프링의 탄성작용에 의해 밀봉수단측에 밀착되어질 수 있게 됨으로 보다 원활한 실링효과를 나타낼 수 있게 된다.

또한, 높이조절 스토퍼에는 실린더 고정브라켓과 나사결합되는 조절스크류부가 구성되어 높이 조절이 가능하여 다양한 높이의 바이알을 캡핑할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 바이알 캡핑장치의 평면 구조도.
도 2는 본 발명 바이알 캡핑장치의 측면 구조도.
도 3은 본 발명 바이알 캡핑장치의 동작 상태도.
도 4는 도 2의 A부 확대도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제어기의 블럭도.
도 6은 도 5에 따른 솔레노이드 밸브의 동작 상태도.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 캡핑장치 평면 구조도.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 캡핑장치의 측면 구조도.

이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 바이알 캡핑장치의 개략적인 구조를 도 1 내지 도 6을 통해 살펴보면, 캡핑작업이 이루어질 바이알(B)이 안착되어지는 바이알 안착구(10)와, 상기 바이알(B)의 상단 입구부에 캡(C)을 밀봉시키기 위한 동작이 이루어지는 성형핑거(21)를 포함하는 밀봉수단(20)과, 상기 밀봉수단(20)을 승하강 구동시키기 위한 승강 실린더(30)와, 상기 밀봉수단과 실린더의 동작을 제어하는 제어기; 및 상기 승강 실린더(30)를 일정 높이로 지지 고정하기 위한 실린더 고정브라켓(40)이 구성된 바이알 캡핑장치에 있어서, 상기 바이알 안착구(10)에는 바이알(B)의 저면이 지지되는 받침판(15)과, 상기 받침판(15)을 일정 탄성력으로 지지하기 위한 탄성스프링(16)이 구비되어져 있으며, 상기 실린더 고정브라켓(40) 상부에는 승강 실린더(30)의 하강 높이를 제한하기 위한 높이조절 스토퍼(41)가 구성된다.

즉, 본 실시 예에서의 안착구(10)는 다수의 바이알(B)이 안착 대기할 수 있는 원판형태의 트레이(11)와 상기 트레이(11) 상부에 결합 구성되는 상판(12)으로 이루어지며, 상기 상판(12)에는 테두리측을 따라 바이알(B)이 안착 대기할 수 있도록 12개의 통공(13)이 일정 간격으로 관통 형성되고, 상기 트레이(11)의 중앙에는 회동이 가능하도록 회동축(14)이 구성된 것을 확인할 수 있다.

따라서, 상판(12)에 형성된 12개의 통공(13)과 대응되는 트레이(11)에는 각각 받침판(15)과 탄성스프링(16)이 구비된 12개의 안착홈이 형성되어진 것을 알 수 있다.

또한, 높이조절 스토퍼(41) 상부에는 승강 실린더(30)와의 접촉에 따른 충격을 완화 및 흡수하기 위한 실리콘 재질의 완충패드(42)가 구성되어지게 된다.

그리고, 높이조절 스토퍼(41)에는 높이 조절이 가능하도록 실린더 고정브라켓(40)과 나사결합되는 조절스크류부(43)가 구성되어져 있으며, 상기 조절스크류부(43)에는 위치 고정을 위한 고정너트(44)가 체결된다.

따라서, 바이알(B)의 높이에 따라 높이조절 스토퍼(41)의 높이를 적절하게 조절할 수 있게 된다.

또한, 상판(12)의 통공(13) 주변에는 바이알(B)의 파손 방지를 위한 테프론 코팅층(12a)됨이 바람직하다.

한편, 성형핑거(21)를 포함하는 밀봉수단(20)은 종래 통상의 수동형 또는 자동형 캡핑장치에 적용되어 공기의 압력에 의해 작동되어지면서 캡(C)을 바이알(B) 입구부에 가압 밀봉시키는 공지의 기술이므로, 이에 관련한 밀봉수단(20)의 구체적인 내부구성 설명은 생략키로 한다.

도면 중 미설명 부호 13은 고정브라켓(4)과 연결되어져 있는 실린더 로드이고, 17은 트레이(11)가 회동축(14)을 중심으로 원활하게 회동되어질 수 있도록 지지하는 베어링이며, 22는 밀봉수단(20) 측으로 공기압의 인입 및 인출을 위한 튜브가 연결되어지는 연결노즐을 각각 나타낸다.

한편, 상기 제어기(50)는 도어 센서부(51), 스위치부(52), 표시부(53), 제어부(54), 제1솔레노이드 밸브(55), 제2솔레노이드 밸브(56) 및 전원부(57)를 포함한다.

도어 센서부(51)는 안전 도어에 설치되어 안전 도어가 닫힌 상태인 경우 닫힘 상태 신호를 제어부(54)로 전달한다. 이와 같이 닫힘 상태 신호가 제어부(54)로 전달되면, 제어부(54)는 제1솔레노이드 밸브(55)와 제2솔레노이드 밸브(56)를 구동시키게 된다. 이에 의해 안전 도어가 열린 상태에서 장치가 동작됨에 따라 발생할 수 있는 조작자의 안전 사고를 방지할 수 있게 된다.

스위치부(52)는 사용자의 동작 명령을 입력받아 제어부(54)로 전달한다. 이러한 스위치부(52)는 제어기(50)의 동작에 필요한 전원 공급 여부를 결정하는 전원스위치와 동작 명령을 생성하는 동작스위치를 포함할 수 있다.

표시부(53)는 제어기(50)의 상태를 시각적으로 표시한다. 이러한 표시부(53)는 LED(Light Emitted Diode)와 같은 표시 수단으로 구성될 수 있다. 표시부(53)는 제어기(50)의 전원 공급 온/오프 상태를 표시하는 전원 표시 램프, 도어 센서부(51)의 닫힘 상태를 표시하는 닫힘 표시 램프, 제1솔레노이드 밸브(55)의 동작 상태를 표시하는 제1동작 표시 램프 및 제2솔레노이드 밸브(56)의 동작 상태를 표시하는 제2동작 표시 램프를 포함하는 것이 바람직하다. 이 외에도 솔레노이드 밸브(55,56)의 대기 상태를 표시하는 램프와 동작 정지 상태를 표시하는 램프도 추가로 구비할 수 있다.

제어부(54)는 스위치부(52)로부터 전달받은 사용자의 동작 명령에 따라 각 구성요소의 동작을 제어한다. 제어부(54)는 도6에 도시된 바와 같이, 사용자의 명령이 전달된 순간을 기준으로 1.5초간 제1솔레노이드 밸브(55)의 작동을 명령하고, 사용자의 명령이 전달된 순간을 기준으로 0.5초부터 1.0초까지 제2솔레노이드 밸브(56)의 작동을 명령한다. 이러한 시간 제어는 제품에 따라 조절될 수도 있다.

즉, 제1솔레노이드 밸브(55)는 제어부(54)의 제어 명령에 따라 승강 실린더(30)를 1.5초 동안 하강 구동되어 바이알(B)의 상단부 높이까지 밀봉수단(20)을 하강시키게 되고, 제1솔레노이드 밸브(55)의 하강이 시작된 후 0.5초~1.0초 사이에는 제2솔레노이드 밸브(56)가 제어부(54)의 제어 명령에 따라 성형핑거(21)를 구동시킴으로 바이알(B) 상부에 안착된 캡(C)을 가압하여 밀봉 동작을 실시할 수 있게 되는 것이다.

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이와 같은 구성을 이루는 본 발명 바이알 캡핑장치의 동작에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.

먼저, 캡핑작업이 이루어질 다수의 바이알(B)을 각각 통공(13)이 형성된 위치에 안착시킨 상태에서 수동 또는 모터 등의 구동장치의 동작에 의해 트레이(11)를 회동시키는 가운데 순차적으로 바이알(B)에 캡(C)을 밀봉시키는 캡핑작업을 실시하게 된다.

즉, 이때에는 캡(C)이 느슨하게 씌워져 있는 상태의 바이알(B)이 바이알 안착구(10)의 정위치에 위치되어지게 되면 제어기(50)의 제어에 따른 제1솔레노이드 밸브(55) 및 승강 실린더(30)의 동작에 의해 밀봉수단(20)이 하강되어지게 되며, 높이조절 스토퍼(41)에 의해 하강이 멈춰지게 되면 제어기(50)의 제어에 따라 제2솔레노이드 밸브(55) 및 밀봉수단(20)이 동작되어 성형핑거(21)에 의한 캡(C)에 가압력이 전달되어 밀봉이 이루어지게 된다.

특히, 이러한 캡핑작업은 승강 실린더(30)의 위치가 안정적으로 멈춰져 있는 상태에서 연결노즐(22)을 통해 유입되는 공기압에 의한 성형핑거(21)가 동작되어 캡(C)을 가압 실링함으로서 정확한 위치에서의 캡핑작업이 이루어질 수 있게 되고, 이에 따른 불량 발생이 방지되어질 수 있게 된다.

또한, 탄성스프링(16)의 탄성력에 의해 바이알(B)의 상단부가 성형핑거(21)에 밀착된 상태에서 캡핑동작이 이루어지게 됨으로 바이알의 파손발생 방지 및 원활한 실링효과를 나타낼 수 있게 된다.

이와 함께, 상판(12)의 통공(13) 주변에는 바이알(B)의 파손 방지를 위한 테프론 코팅층(12a)되어져 있기 때문에, 바이알(B)과 상판(12) 상호간의 접촉에 따른 충격발생을 최소화할 수 있게 된다.

한편, 이러한 실링동작이 완료되면 승강 실린더(30)가 다시 원위치로 상승되어진 상태에서 트레이(11)가 일정 각도로 회동되어 대기하고 있던 다음 차례의 바이알(B)이 실링위치에 위치된 상태에서 상기와 같은 캡핑작업이 반복 수행되어질 수 있게 되는 것이다.

또한, 작업이 이루어질 바이알의 다양한 높이에 따라 작업자가 실린더 고정브라켓(40)과 나사결합되어져 있는 조절스크류부(43) 및 고정너트(44)를 조절하여 높이조절 스토퍼(41)의 높이를 적절히 조절함으로서 최적의 높이에서 캡핑작업이 이루어질 수 있게 된다.

따라서, 본 발명의 캡핑장치를 이용하게 되면 다수의 바이알을 순차적으로 연속실링에 따른 캡핑작업이 이루어지게 됨으로 보다 많은 양의 캡핑작업이 가능하게 됨을 알 수 있다.

한편, 도 7 및 도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 바이알 캡핑장치를 나타낸 것이다.

즉, 도시된 바와 같이 바이알 안착구(10)를 이루는 트레이(11)와 상판(12)이 1개의 독립적 모듈형태를 이루어 베이스 하우징(18)에 고정된 형태를 이루도록 함으로서, 하나의 바이알(B)에 대한 개별적인 캡핑작업이 이루어질 수 있도록 구성된 것이다.

이와 같은 구조를 이루게 되면 상기 일 실시 예에서와 같은 회전형 타입에 따른 여러개의 바이알(B)에 대한 순차적인 작업이 아닌, 바이알 안착구(10)가 고정된 상태에서 하나의 바이알(B)에 대한 보다 정밀한 캡핑작업이 이루어질 수 있게 된다.

이 역시 바이알(B)이 탄성스프링(16)에 의한 탄성 지지가 이루어지게 됨으로, 실링과정에서 바이알(B)의 파손 발생이 방지되는 가운데 정확한 위치에서의 캡핑작업이 이루어질 수 있게 됨을 알 수 있다.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 바이알 캡핑장치 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.

예를 들면, 상기 일 실시 예에서의 회전형 바이알 안착구(10)의 경우 트레이(11)의 회전동작이 수동형 또는 구동모터로 부터 동력이 전달되어지는 자동형으로 선택적인 제작이 이루어질 수 있게 된다.

또한, 트레이(11)에 형성된 통공(13)의 갯수는 12개에 국한되는 것이 아니라 장치의 크기에 따라 가감되어질 수 있게 된다.

따라서, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.

10 : 바이알 안착구 11 : 트레이
12 : 상판 12a: 테프론 코팅층
13 : 통공 14 : 회동축
15 : 받침판 16 : 탄성스프링
17 : 베어링 18 : 베이스 하우징
20 : 밀봉수단 21 : 성형핑거
30 : 승강 실린더 31 : 실린더 로드
40 : 고정브라켓 41 : 높이조절 스토퍼
42 : 완충패드 43 : 조절스크류부
44 : 고정너트
B : 바이알 C : 캡

Claims (14)

1. 캡핑작업이 이루어질 바이알(B)이 안착되어지는 바이알 안착구(10)와, 상기 바이알(B)의 상단 입구부에 캡(C)을 밀봉시키기 위한 동작이 이루어지는 성형핑거(21)를 포함하는 밀봉수단(20)과, 상기 밀봉수단(20)을 승하강 구동시키기 위한 승강 실린더(30)와, 상기 밀봉수단(20)과 실린더(30)의 동작을 제어하는 제어기(50)와, 상기 승강 실린더(30)를 일정 높이로 지지 고정하기 위한 실린더 고정브라켓(40)을 포함하는 바이알 캡핑장치에 있어서,
   상기 바이알(B)이 상기 바이알 안착구(10)에 안정적으로 안착되기 위하여 상기 바이알 안착구(10)에는 바이알(B)의 저면이 지지되는 받침판(15)이 구성되고;
   상기 실린더 고정브라켓(40) 상부에는 승강 실린더(30)의 하강 높이를 제한하기 위한 높이조절 스토퍼(41)가 구성되되, 상기 높이조절 스토퍼(41) 상부에는 승강 실린더(30)와의 접촉에 따른 충격을 완화 및 흡수하기 위한 실리콘 재질의 완충패드(42)가 구성되며;
   상기 높이조절 스토퍼(41)에는 높이 조절이 가능하도록 실린더 고정브라켓(40)과 나사결합되는 조절스크류부(43)가 구성됨과 함께 상기 조절스크류부(43)에는 위치 고정을 위한 고정너트(44)가 체결되고;
   상기 바이알 안착구(10)는 다수의 바이알(B)이 안착 대기할 수 있는 트레이(11)와 상기 트레이(11) 상부에 결합 구성되는 상판(12)으로 이루어지되, 상기 상판(12)에는 테두리측을 따라 바이알(B)이 안착 대기할 수 있도록 다수의 통공(13)이 관통 형성됨과 함께, 상기 통공(13) 주변에는 바이알(B)의 파손 방지를 위한 테프론 코팅층(12a)이 형성되며;
   상기 제어기(50)는, 사용자의 동작 명령을 입력받아 제어부(54)로 전달하는 스위치부(52), 상기 스위치부(52)로부터 전달받은 사용자의 동작 명령에 따라 각 구성요소의 동작을 제어하는 제어부(54), 상기 제어부(54)의 제어 명령에 따라 상기 승강 실린더(30)를 구동시키는 제1솔레노이드 밸브(55) 및 상기 제어부(54)의 제어 명령에 따라 상기 성형핑거(21)를 구동시키는 제2솔레노이드 밸브(56)로 구성되고;
   상기 바이알 캡핑장치의 안전 도어에는 상기 안전 도어가 닫힌 상태인 경우 닫힘 상태 신호를 상기 제어부(54)로 전달하는 도어 센서부(51)가 구성되며;
   상기 제어부(54)는 상기 닫힘 상태 신호를 수신한 경우에만 상기 제1솔레노이드 밸브(55)와 상기 제2솔레노이드 밸브(56)를 구동시키고;
   상기 스위치부(52)는 상기 제어기(50)의 동작에 필요한 전원 공급 여부를 결정하는 전원스위치와 상기 동작 명령을 생성하는 동작스위치를 포함하며;
   상기 제어기(50)의 상태를 시각적으로 표시하는 표시부(53)를 추가로 포함하고;
   상기 표시부(53)는 상기 제어기(50)의 전원 공급 온/오프 상태를 표시하는 전원 표시 램프, 상기 제1솔레노이드 밸브(55)의 동작 상태를 표시하는 제1동작 표시 램프 및 상기 제2솔레노이드 밸브(56)의 동작 상태를 표시하는 제2동작 표시 램프를 포함하는 것을 특징으로 하는 바이알 캡핑장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제
9. 삭제
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11. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어부(54)는 상기 사용자의 동작명령이 전달된 순간을 기준으로 1.5초간 상기 제1솔레노이드 밸브(55)의 작동을 명령하여 승강실린더(30)를 구동시킴으로 밀봉수단(20)을 하강 이동시키고,
    상기 사용자의 동작명령이 전달된 순간을 기준으로 0.5초부터 1.0초까지 상기 제2솔레노이드 밸브(56)의 작동을 명령하여 성형핑거(21)를 구동시킴으로 바이알(B)의 상단 입구부에 안착된 캡(C)을 가압 밀봉시키는 것을 특징으로 하는 바이알 캡핑장치.
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