KR101220524B1 - 안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법 - Google Patents

안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법 Download PDF

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Abstract

안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법은 안테나 패턴을 포함하는 제 1 중간체를 휴대폰 케이스의 내부 모양과 실질적으로 동일한 모양을 갖는 성형홈을 포함하는 제 1 금형에 위치시킨 후, 제 1 중간체를 성형홈의 모양으로 성형(forming)하는 단계와, 안테나 패턴에 기초하여 성형된 제 1 중간체를 컷팅하여 안테나 모듈을 형성하는 단계 및 형성된 안테나 모듈을 휴대폰 케이스 내부에 접합하는 단계를 포함한다.

Description

안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법{METHOD FOR MANUFACTURING CASE OF MOBILE DEVICE WITH ANTENNA}
안테나 모듈 및 휴대폰의 케이스 제조 방법에 관한 것이다.
최근 정보화의 급속한 발달로 인해 휴대용 무선 통신 기기가 대량으로 보급되었다. 이러한 휴대용 무선 통신 기기는 단순한 통신 수단의 범주를 넘어 인터넷은 물론이고 신용카드, 전자화폐 등 요금 지불 수단으로써 기능하게 되었으며, 휴대용 무선 통신 기기의 부가적인 기능과 함께 소형화 및 경량화에 대한 요구가 끊임없이 증가하고 있는 추세이다.
휴대용 무선 통신 기기는 통신을 위해 안테나를 갖는다. 그리고 이 안테나는 그 특성상 평소에는 휴대용 무선 통신 기기에 매설되어 있다가 사용시에는 외부로 돌출되는 경우가 많다. 이러한 안테나의 외부 노출은 소형화 및 경량화 요구를 충족시키지 못하는 장애 요인이 되고 있다.
이에 따라, 사용시에도 안테나가 노출되지 않는 내장형 안테나가 등장하게 되었다. 통상적으로, 내장형 안테나는 동박판을 안테나 형태로 만들고 이것을 얇은 필름 위에 부착시켜서 형성된다. 그런데, 이러한 방식의 내장형 안테나는 안테나 회로를 만들기가 쉽지 않고 특히 휴대용 무선 통신 기기에 견고하게 결합되지 않는 문제점이 있다.
휴대폰 케이스에 견고하게 결합되며, 대량 생산이 가능한 안테나 내장형 휴대폰 케이스의 제조방법을 개시하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법은 안테나 패턴을 포함하는 제 1 중간체를 휴대폰 케이스의 내부 모양과 실질적으로 동일한 모양을 갖는 성형홈을 포함하는 제 1 금형에 위치시킨 후, 제 1 중간체를 성형홈의 모양으로 성형(forming)하는 단계와, 안테나 패턴에 기초하여 성형된 제 1 중간체를 컷팅하여 안테나 모듈을 형성하는 단계 및 형성된 안테나 모듈을 휴대폰 케이스 내부에 접합하는 단계를 포함한다.
성형하는 단계는 제 1 중간체와 제 1 금형 사이의 공간에 존재하는 공기를 흡입하는 단계를 포함할 수 있다.
성형하는 단계는 제 2 금형의 하부에 돌출 형성된 펀치를 제 1 금형의 성형홈에 압착하는 단계를 포함할 수 있다.
성형하는 단계는 제 2 금형의 하부에 돌출 형성된 펀치를 90도 내지 115도에서 5초간 예열하고, 25초간 제 1 금형의 성형홈에 압착하는 단계를 포함할 수 있다.
성형하는 단계는 제 1 중간체와 제 1 금형 사이의 공간에 존재하는 공기를 흡입하고, 동시에 제 2 금형의 하부에 돌출 형성된 펀치를 제 1 금형의 성형홈에 압착하는 단계를 포함할 수 있다.
성형하는 단계는 제 1 중간체에 가이드 홀을 형성하는 단계; 및 가이드 홀 이용하여 제 1 중간체를 제 1 금형에 위치시키는 단계를 포함할 수 있다.
안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법은 플라스틱 수지로 구성된 하층 시트 및 전도성 물질을 결합시키는 단계 및 전도성 물질을 에칭 또는 패터닝하여 안테나 패턴을 포함하는 제 1 중간체를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
제 1 중간체를 형성하는 단계는 안테나 패턴에 잉크를 인쇄하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법은 가열식(hot) 롤러(roller)를 이용하여 PC 수지, ABS 수지 및 PET 수지 중 적어도 어느 하나인 플라스틱 수지로 구성된 하층 시트 및 전도성 물질을 결합시키는 단계와, 전도성 물질을 에칭 또는 패터닝하여 안테나 패턴을 형성하는 단계와, 형성된 안테나 패턴에 잉크를 인쇄하여 제 1 중간체를 형성하는 단계와, 제 1 중간체에 가이드 홀을 형성하는 단계와, 가이드 홀을 이용하여 제 1 중간체를 휴대폰 케이스의 내부 모양과 실질적으로 동일한 모양을 갖는 성형홈을 포함하는 제 1 금형에 위치시키는 단계와, 제 1 중간체와 제 1 금형 사이의 공간에 존재하는 공기를 흡입하고, 동시에 제 2 금형의 하부에 돌출 형성된 펀치를 90도 내지 115도에서 5초간 예열하고, 25초간 제 1 금형의 성형홈에 압착하여 제 1 중간체를 성형홈의 모양으로 성형하는 단계와, 안테나 패턴에 기초하여 성형된 제 1 중간체를 컷팅하여 안테나 모듈을 형성하는 단계 및 안테나 모듈을 휴대폰 케이스 내부에 접합하는 단계를 포함할 수 있다.
개시된 내용에 따르면, 안테나 모듈을 휴대폰 케이스 내부의 모양과 동일하게 성형한 후, 휴대폰 케이스와 접합시킴으로써, 안테나 모듈을 휴대폰 케이스에 견고하게 결합할 수 있다.
또한, 안테나 시트의 안테나 패턴을 에칭 또는 패터닝을 통해 형성함으로써 다량의 안테나 모듈을 빠르게 생산할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법의 흐름도이다.
도 2a 내지 도 2i은 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명한다. 사용되는 용어들은 실시 예에서의 기능을 고려하여 선택된 용어들로서, 그 용어의 의미는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 후술하는 실시 예들에서 사용된 용어의 의미는, 본 명세서에 구체적으로 정의된 경우에는 그 정의에 따르며, 구체적인 정의가 없는 경우는 당업자들이 일반적으로 인식하는 의미로 해석되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법의 흐름도이다.
도 1을 참조하면, 플라스틱 수지로 구성된 하층 시트 및 전도성 물질을 결합시킨다(100). 플라스틱 수지는 PC(polycarbonate), ABS(Acrylonitrile-butadiene-styrene), PET(polyethylene terephtalate) 수지 등 일 수 있다. 예를 들면, 하층 시트 및 전도성 물질을 가열식(hot) 롤러(roller)를 이용하여 결합시킬 수 있다. 또 다른 예를 들면, 하층 시트 및 전도성 물질 사이에 접착 시트를 놓고, 하층 시트와 전도성 물질을 압착하여 하층 시트 및 전도성 물질을 결합시킬 수 있다.
전도성 물질을 에칭 또는 패터닝하여 안테나 패턴을 형성한다(110). 전도성 물질의 일부를 제거해서 안테나 패턴을 형성하는 것이 가능하다. 예를 들면, 전도성 물질 위에 감광물질을 도포하고, 패터닝 마스크를 감광물질 위에 놓은 후, 노광을 거쳐 소정의 안테나 패턴을 만들 수 있다.
형성된 안테나 패턴에 잉크를 인쇄하여 제 1 중간체를 형성한다(120). 제 1 중간체에 가이드 홀을 형성한다(130). 가이드 홀은 금형, 휴대폰 케이스 등과 같은 기타 부품에 결합시 편의성을 위해 형성되는 공간이다. 또한, 가이드 홀은 안테나 모듈을 휴대폰 케이스에 결합할 때, 안테나 모듈이 형틀에 위치할 기준 포인트 및 이동을 방지하는 역할을 할 수도 있다.
가이드 홀을 기준으로 제 1 중간체를 제 1 금형에 위치시킨다(140). 제 1 금형은 안테나 모듈이 장착될 휴대폰 케이스 내부 또는 안테나 캐리어의 모양과 실질적으로 동일한 모양을 갖는 성형홈을 포함할 수 있다.
제 1 중간체를 제 1 금형의 성형홈의 모양으로 성형(forming) 한다(150). 예를 들면, 제 1 중간체와 제 1 금형 사이의 공간에 존재하는 공기를 흡입하여 제 1 중간체를 제 1 금형의 성형홈의 모양으로 성형할 수 있다. 또 다른 예를 들면, 제 2 금형의 하부에 돌출 형성된 펀치를 제 1 금형의 성형홈에 압착하여 제 1 중간체를 제 1 금형의 성형홈의 모양으로 성형할 수 있다. 이때, 제 2 금형의 하부에 돌출 형성된 펀치를 90도 내지 115도에서 5초간 예열하고, 25초간 제 1 금형의 성형홈에 압착하여 제 1 중간체를 제 1 금형의 성형홈의 모양으로 성형할 수 있다. 또 다른 예를 들면, 제 1 중간체와 제 1 금형 사이의 공간에 존재하는 공기를 흡입하고, 동시에 제 2 금형의 하부에 돌출 형성된 펀치를 제 1 금형의 성형홈에 압착하여 제 1 중간체를 제 1 금형의 성형홈의 모양으로 성형할 수 있다.
안테나 패턴에 기초하여 성형된 제 1 중간체를 컷팅하여 안테나 모듈을 형성한다(160). 안테나 모듈을 휴대폰 케이스 내부 또는 안테나 캐리어에 접합한다(170). 이외에도 안테나 모듈은 다양한 물체에 접합될 수 있다.
안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법은 안테나 모듈을 휴대폰 케이스 내부의 모양과 동일하게 성형한 후, 휴대폰 케이스와 접합시킴으로써, 안테나 모듈을 휴대폰 케이스에 견고하게 결합할 수 있다.
또한, 안테나 시트의 안테나 패턴을 에칭 또는 패터닝을 통해 형성함으로써 다량의 안테나 모듈을 빠르게 생산할 수 있다.
도 2a 내지 도 2i는 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 2a를 참조하면, 플라스틱 수지로 구성된 하층 시트(201) 및 전도성 물질(202)을 결합시킨다. 플라스틱 수지는 PC(polycarbonate), ABS(Acrylonitrile-butadiene-styrene), PET(polyethylene terephtalate) 수지 등 일 수 있다. 예를 들면, 하층 시트(201) 및 전도성 물질(202)을 가열식(hot) 롤러(roller)를 이용하여 결합시킬 수 있다. 또 다른 예를 들면, 하층 시트(201) 및 전도성 물질(202) 사이에 접착 시트를 놓고, 하층 시트(201)와 전도성 물질(202)을 압착하여 하층 시트(201) 및 전도성 물질(202)을 결합시킬 수 있다.
도 2b 및 도 2c를 참조하면, 전도성 물질(202)을 에칭 또는 패터닝하여 안테나 패턴(211)을 형성한다. 안테나 패턴(211)에 잉크를 인쇄(221)하여 제 1 중간체(210)를 형성한다. 예를 들면, 잉크의 컬러는 휴대폰 케이스의 컬러와 동일할 수 있다. 이하에서는, 안테나 패턴(211) 또는 잉크가 인쇄(221)된 안테나 패턴(211)을 포함하는 중간체를 제 1 중간체(210)라고 한다. 본 실시예에서는 안테나 패턴이 2개 형성된 경우를 기준으로 설명하였으나, 안테나 모듈은 1개 또는 그 이상 형성될 수 있다.
도 2d를 참조하면, 안테나 패턴(211)을 포함하는 제 1 중간체(210)에 가이드 홀(231)을 형성한다.
도 2e 및 도 2f를 참조하면, 도 2e 및 도 2f는 제 1 중간체를 제 1 금형의 성형홈의 모양으로 성형(forming)하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 2e를 참조하면, 가이드 홀(231)을 기준으로 제 1 중간체(210)를 제 1 금형(240)에 위치시킨다. 제 1 금형은 안테나 모듈이 장착될 휴대폰 케이스 내부의 형상과 실질적으로 동일한 모양을 갖는 성형홈(241)을 포함할 수 있다. 제 1 중간체(210)가 제 1 금형(240)에 위치되면, 제 1 중간체(210)와 제 1 금형(240) 사이에 공간이 형성된다. 공기흡입장치(242)를 이용하여 제 1 중간체(210)와 제 1 금형(240) 사이의 공간에 존재하는 공기를 흡입함으로써, 제 1 중간체(210)를 제 1 금형(240)의 성형홈(241) 모양으로 성형할 수 있다.
도 2f를 참조하면, 가이드 홀(231)을 기준으로 제 1 중간체(210)를 제 1 금형(240)에 위치시킨다. 제 1 금형은 안테나 모듈이 장착될 휴대폰 케이스 내부의 형상과 실질적으로 동일한 모양을 갖는 성형홈(241)을 포함할 수 있다. 제 2 금형(243)의 하부에 돌출 형성된 펀치(244)를 제 1 금형(240)의 성형홈(241)에 압착하여 제 1 중간체(210)를 제 1 금형(240)의 성형홈(241) 모양으로 성형할 수 있다. 이때, 제 2 금형(243)의 하부에 돌출 형성된 펀치(244)를 9 0도 내지 115도에서 5초간 예열하고, 25초간 제 1 금형(240)의 성형홈(241)에 압착하여 제 1 중간체(210)를 제 1 금형(240)의 성형홈(241) 모양으로 성형할 수 있다.
또 다른 예를 들면, 도 2e 및 도 2f에서 설명한 방법을 동시에 사용하여 제 1 중간체(210)를 제 1 금형(240)의 성형홈(241) 모양으로 성형할 수 있다. 예를 들면, 제 1 중간체(210)와 제 1 금형(240) 사이의 공간에 존재하는 공기를 공기흡입장치(242)를 이용하여 흡입하고, 동시에 제 2 금형(243)의 하부에 돌출 형성된 펀치(244)를 제 1 금형(240)의 성형홈(241)에 압착하여 제 1 중간체(210)를 제 1 금형(240)의 성형홈(241) 모양으로 성형할 수 있다.
도 2g에 도시된 바와 같이, 성형된 제 1 중간체(250)는 제 1 금형(240)의 성형홈(241) 모양을 하고 있다.
도 2h를 참조하면, 안테나 패턴(211)에 기초하여 성형된 제 1 중간체(250)를 컷팅하여 안테나 모듈들(261)을 형성한다.
도 2i를 참조하면, 안테나 모듈(261) 중 하나를 휴대폰 케이스(270) 내부에 접합한다.
안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법은 안테나 모듈을 휴대폰 케이스 내부의 모양과 동일하게 성형한 후, 휴대폰 케이스와 접합시킴으로써, 안테나 모듈을 휴대폰 케이스에 견고하게 결합할 수 있다.
또한, 안테나 시트의 안테나 패턴을 에칭 또는 패터닝을 통해 형성함으로써 다량의 안테나 모듈을 빠르게 생산할 수 있다.
설명된 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.
또한, 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술사상의 범위에서 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명의 일실시예에 의하면, 전술한 방법은, 프로그램이 기록된 매체에 프로세서가 읽을 수 있는 코드로서 구현하는 것이 가능하다. 프로세서가 읽을 수 있는 매체의 예로는, ROM, RAM, CD-ROM, 자기 테이프, 플로피 디스크, 광 데이터 저장장치 등이 있으며, 캐리어 웨이브(예를 들어, 인터넷을 통한 전송)의 형태로 구현되는 것도 포함한다.

Claims (9)

  1. 안테나 패턴을 포함하는 제 1 중간체를 휴대폰 케이스의 내부 또는 안테나 캐리어의 모양과 실질적으로 동일한 모양을 갖는 성형홈을 포함하는 제 1 금형에 위치시킨 후, 상기 제 1 중간체를 상기 성형홈의 모양으로 성형(forming)하는 단계;
    상기 안테나 패턴에 기초하여 상기 성형된 제 1 중간체를 컷팅하여 안테나 모듈을 형성하는 단계; 및
    상기 형성된 안테나 모듈을 상기 휴대폰 케이스 내부 또는 상기 안테나 캐리어에 접합하는 단계를 포함하되,
    상기 성형하는 단계는,
    상기 제 1 중간체에 가이드 홀을 형성하는 단계; 및
    상기 가이드 홀을 이용하여 상기 제 1 중간체를 상기 제 1 금형에 위치시키는 단계를 포함하는 안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 성형하는 단계는,
    상기 제 1 중간체와 상기 제 1 금형 사이의 공간에 존재하는 공기를 흡입하는 단계를 포함하는 안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 성형하는 단계는,
    제 2 금형의 하부에 돌출 형성된 펀치를 상기 제 1 금형의 성형홈에 압착하는 단계를 포함하는 안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 성형하는 단계는,
    제 2 금형의 하부에 돌출 형성된 펀치를 90도 내지 115도에서 5초간 예열하고, 25초간 상기 제 1 금형의 성형홈에 압착하는 단계를 포함하는 안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 성형하는 단계는,
    상기 제 1 중간체와 상기 제 1 금형 사이의 공간에 존재하는 공기를 흡입하고, 동시에 제 2 금형의 하부에 돌출 형성된 펀치를 상기 제 1 금형의 성형홈에 압착하는 단계를 포함하는 안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법.
  6. 삭제
  7. 제 1 항에 있어서,
    플라스틱 수지로 구성된 하층 시트 및 전도성 물질을 결합시키는 단계; 및
    상기 전도성 물질을 에칭 또는 패터닝하여 상기 안테나 패턴을 포함하는 상기 제 1 중간체를 형성하는 단계를 더 포함하는 안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 중간체를 형성하는 단계는,
    상기 안테나 패턴에 잉크를 인쇄하는 단계를 포함하는 안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법.
  9. 가열식(hot) 롤러(roller)를 이용하여 PC 수지, ABS 수지 및 PET 수지 중 적어도 어느 하나인 플라스틱 수지로 구성된 하층 시트 및 전도성 물질을 결합시키는 단계;
    상기 전도성 물질을 에칭 또는 패터닝하여 안테나 패턴을 형성하는 단계;
    상기 형성된 안테나 패턴에 잉크를 인쇄하여 제 1 중간체를 형성하는 단계;
    상기 제 1 중간체에 가이드 홀을 형성하는 단계;
    상기 가이드 홀을 이용하여 상기 제 1 중간체를 휴대폰 케이스의 내부 또는 안테나 캐리어의 모양과 실질적으로 동일한 모양을 갖는 성형홈을 포함하는 제 1 금형에 위치시키는 단계;
    상기 제 1 중간체와 상기 제 1 금형 사이의 공간에 존재하는 공기를 흡입하고, 동시에 제 2 금형의 하부에 돌출 형성된 펀치를 90도 내지 115도에서 5초간 예열하고, 25초간 상기 제 1 금형의 성형홈에 압착하여 상기 제 1 중간체를 상기 성형홈의 모양으로 성형하는 단계;
    상기 안테나 패턴에 기초하여 상기 성형된 제 1 중간체를 컷팅하여 안테나 모듈을 형성하는 단계; 및
    상기 안테나 모듈을 상기 휴대폰 케이스 내부 또는 상기 안테나 캐리어에 접합하는 단계를 포함하는 안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법.
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