KR101215521B1

KR101215521B1 - 중하중용 타이어의 비드필러 제조장치와 그 제조방법

Info

Publication number: KR101215521B1
Application number: KR1020110108784A
Authority: KR
Inventors: 반석호
Original assignee: 한국타이어월드와이드 주식회사
Priority date: 2011-10-24
Filing date: 2011-10-24
Publication date: 2012-12-26

Abstract

본 발명은 중하중용 래디알 타이어(Truck and bus radial tire) 제조시 차량에 림(Rim)을 장착되는 타이어 반제품의 하나인 비드필러를 제조하는 장치와 그 제조방법에 관한 것으로, 고정지그(1)에 안착된 비드(2) 둘레에 2가지 컴파운드로 이루어진 필러고무(3)를 부착하여 제조하는 중하중용 타이어의 비드필러 제조장치에 있어서, 상기 비드(2)는 로봇(4)의 암(5) 선단에서 체결로드(6)를 매개로 연결 고정되어 전후진 및 좌우 이동과 회전하는 고정지그(1)의 비드 서포터(7)에 보유 지지되고, 회전하는 상기 고정지그(1)에 안착된 비드(2)에는 제 1 압출기(8a)의 하드 필러고무(3a)가 토출되어 프레스 롤러(9)에 의해 1차 부착되고, 1차로 부착된 하드 필러고무(3a)에 제 2 압출기(8b)에 의하여 토출된 소프트 필러고무(3b)가 부착되도록 이루어져 있다.

Description

중하중용 타이어의 비드필러 제조장치와 그 제조방법{Bead filler winding apparatus and wind process of tire for truck and bus}

본 발명은 중하중용 래디알 타이어(Truck and bus radial tire) 제조시 차량에 림(Rim)을 장착되는 타이어 반제품의 하나인 비드필러를 제조하는 장치와 그 제조방법에 관한 것이다.

중하중용 타이어의 반제품인 비드필러(Bead filler)는 타이어를 차량의 림에 장착하는 부분으로, 통상적으로 강철로 된 와이어 다발로 이루어진 비드에 일정한 두께로 고무를 입혀서 여러 층으로 감아 제조하는데, 이러한 비드공정에서 중하중용 비드필러는 비드에 필러(Filler) 고무를 와인딩 방식으로 입힐 때 고무 두께와 폭, 높이의 사이즈가 커서 승용차용 래디알 타이어(PCR tire)용 비드필러 제조시와 다르기 때문에 비드에 필러를 와인딩 후 문제점이 제기된다.

먼저 중하중용 비드필러의 제조시 작업순서를 살펴보면, 2층 압출기에서 2가지의 컴파운드(Compound)를 가진 필러고무(3)가 층을 이루어 도 6과 같이 그 단면이 삼각모양으로 길게 형성되는데, 이때 압출기에서 생성되어진 필러고무(3)를 필요한 규격에 맞게 커팅한 후 도 5와 도 6에 도시된 비드(2)에 와인딩하여 작업자가 수동으로 조인트(110)를 연결 결합시키어 완성하도록 되어 있다.

그러나 종래에는 상기 필러고무(3)의 조인트 연결부(11a)로 인하여 타이어 상의 균일성 문제점이 발생하게 되고, 제조과정에서 비드필러 높이가 높아지면 조인트 작업 문제점과 제품 품질에도 영향을 미치게 된다.

즉, 종래에는 중하중용 타이어의 비드필러는 필러의 높이가 100mm 이상이 대부분이며, 이때 이 필러의 높이가 높지 않은 비드필러는 안쪽 둘레 고무와 바깥쪽 둘레의 차이가 얼마되지 않기 때문에 작업자가 조인트 연결부(11a)를 수동으로 조인트 결합하는데 별다른 문제가 발생하지 않지만, 필러 높이가 높아지면 고무의 잔류응력으로 인하여 바깥쪽 둘레의 고무가 안쪽으로 구부러지는 현상이 발생하여 조인트 연결하기가 곤란한 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 감안하여 발명된 것으로, 비드필러 제조시 수동 조인트 연결시에 따른 작업편차를 제거할 수 있도록 비드필러의 조인트 연결부를 제거하여 타이어 균일성 향상에 도움을 주면서 자동으로 비드필러를 제조하고, 비드필러의 높이가 110mm 이상의 얇은 비드필러의 제조가 가능한 중하중용 타이어의 비드필러의 제조장치와 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 고정지그에 안착된 비드 둘레에 2가지 컴파운드로 이루어진 필러고무를 부착하여 제조하는 중하중용 타이어의 비드필러 제조장치에 있어서, 상기 고정지그에서 비드 서포터에 의해 보유 지지된 비드는 로봇의 암에 의해 전후진 되면서 회전하도록 장착되고, 상기 회전하는 고정지그에 안착된 비드에는 제 1 압출기의 하드 필러고무가 토출되어 프레스 롤러에 의해 1차 부착되고, 1차로 부착된 하드 필러고무에 부드러운 소프트 필러고무가 제 2 압출기에 의하여 토출되어 2차 부착되어 제조되는 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명에 따른 중하중용 타이어의 비드필러 제조장치와 그 제조방법은 비드에 부착되는 비드필러의 조인트부를 제거하여 자동으로 부착함에 따라 종래와 같이 수동 조인트부에 따른 비드필러의 작업편차를 제거하여 타이어 균일성 향상에 도움을 주고 상대적으로 비드필러 높이가 큰 얇은 비드필러 제조에서 이 비드필러가 안으로 구부러지는 현상을 예방할 수 있는 잇점을 갖는다.

도 1은 본 발명에 따른 중하중용 타이어의 비드필러 제조장치를 보여주는 전체 개략 구성도,
도 2는 도 1의 부분확대 측면도,
도 3은 도 2에서 비드필러를 제조하는 상태를 보여주는 측면도,
도 4는 본 발명에서 비드필러 제조방식을 보여주는 도면,
도 5는 종래 중하중용 비드필러의 정면도,
도 6은 도 1의 Ⅰ-Ⅰ선 확대 단면도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 중하중용 타이어의 비드필러 제조장치를 보여주는 개략 구성도이고, 도 2와 도 3은 본 발명에서 비드필러를 제조하는 고정지그를 보여주는 확대도들이다.

본 발명은 고정지그(1)에 안착된 비드(2) 둘레에 2가지 컴파운드로 이루어진 필러고무(3)를 부착하여 제조하는 중하중용 타이어의 비드필러 제조장치에 있어서, 상기 비드(2)는 로봇(4)의 암(5) 선단에서 체결로드(6)를 매개로 연결 고정되어 전후진 및 좌우 이동과 회전하는 고정지그(1)의 비드 서포터(7)에 보유 지지되고, 회전하는 상기 고정지그(1)에 안착된 비드(2)에는 제 1 압출기(8a)의 하드 필러고무(3a)가 토출되어 프레스 롤러(9)에 의해 1차 부착되고, 1차로 부착된 하드 필러고무(3a)에 제 2 압출기(8b)에 의하여 토출된 소프트 필러고무(3b)가 부착되어 제조되는 구조로 되어 있다.

여기서 상기 고정지그(1)에는 그 내부에 마그네트를 사용하여 강선의 군으로 이루어진 비드(2)가 부착될 수 있으면서 비드 서포터(7)가 안착된 비드(2)를 보유 지지하도록 되어 있다.

그리고 상기 로봇(4)의 암(5) 선단쪽에는 하드 필러고무(3a)와 소프트 필러고무(3b)를 각각 토출하는 제 1, 2 압출기(8a,8b) 2대가 세팅 장착되어 있으며, 상기 고정지그(1)가 체결로드(6)를 매개로 장착된 로봇(4)의 암(5)은 전후진 및 좌우이동과 회전할 수 있도록 되어 있다.

이러한 구조를 갖는 본 발명의 제조방법을 설명한다.

본 발명은 제 1, 2 압출기(8a,8b)에서 토출되는 하드 필러고무(3a)와 소프트 필러고무(3b)의 토출속도와 로봇(4)의 암(5)의 회전속도 등을 고려하는데, 이는 공지의 조작부에서 로봇(4)의 좌표 프로그램과 압출기(8a,8b)들의 토출속도 등을 미리 입력시키어 적합한 조건에서 작업이 이루어지게 됨을 미리 밝히기 때문에 이 부분에서는 상세한 설명을 생략한다.

본 발명은 비드(2)를 안착한 고정지그(1)가 로봇(4)의 암(5)에 의해 압출기(8a) 앞에서 대기상태로 위치하게 되는 단계와, 상기 제 1 압출기(8a)에서 스트립 형태의 하드 필러고무(3a)가 토출되어 회전하는 고정지그(1)의 비드(2)에 1차 스트립 와인딩 시키어 프레스 롤러(9)에 의해 비드(2)에 하드 필러고무(3a)가 부착되는 단계, 상기 하드필러 고무(3a)가 비드(2)에 부착되어진 후 고정지그(1)의 비드(2)는 제 2 압출기(8b) 앞으로 이동하는 단계 및, 상기 제 2 압출기(8b)의 소프트 필러고무(3b)가 회전하는 고정지그(1)에 지지된 비드(2)의 하드 필러고무(3a)와 접하여 스트립 형태로 토출되면서 프레스 롤러(9)에 의해 부착되는 단계로 이루어져 있다.

이 같은 방식에 의해 완성된 필러고무(3)는 비드(1)와 필러고무(3)의 접착부, 첫 번째와 두 번째 컴파운드로 이루어진 하드 필러고무(3a)와 소프트 필러고무(3b) 사이의 계면 형상을 갖추게 되고, 종래와 같이 작업자가 수동으로 필러고무(3)의 조인트부를 연결시킬 필요가 없도록 되어 있다.

1 : 고정지그, 2 : 비드(Bead),
3 : 필러고무, 3a : 하드 필러고무,
3b : 소프트 필러고무, 4 : 로봇,
5 : 암, 6 : 체결로드,
7 : 비드 서포터, 8a,8b : 압출기,
9 : 프레스 롤러.

Claims

고정지그(1)에 안착된 비드(2) 둘레에 2가지 컴파운드로 이루어진 필러고무(3)를 부착하여 제조하는 중하중용 타이어의 비드필러 제조장치에 있어서,
상기 비드(2)는 로봇(4)의 암(5) 선단에서 체결로드(6)를 매개로 연결 고정되어 전후진 및 좌우 이동과 회전하는 고정지그(1)의 비드 서포터(7)에 보유 지지되고, 회전하는 상기 고정지그(1)에 안착된 비드(2)에는 제 1 압출기(8a)의 하드 필러고무(3a)가 토출되어 프레스 롤러(9)에 의해 1차 부착되고, 1차로 부착된 하드 필러고무(3a)에 제 2 압출기(8b)에 의하여 토출된 소프트 필러고무(3b)가 부착되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 중하중용 타이어의 비드필러 제조장치.
제 1항에 있어서,
상기 고정지그(1)에는 그 내부에 마그네트를 사용하여 강선의 군으로 이루어진 비드(2)가 부착되는 것을 특징으로 하는 중하중용 타이어의 비드필러 제조장치.
고정지그(1)에 안착된 비드(2) 둘레에 2가지 컴파운드로 이루어진 필러고무(3)를 부착하여 제조하는 중하중용 타이어의 비드필러 제조방법에 있어서,
상기 비드(2)를 안착한 고정지그(1)가 로봇(4)의 암(5)에 의해 압출기(8a) 앞에서 대기상태로 위치하게 되는 단계와, 상기 제 1 압출기(8a)에서 스트립 형태의 하드 필러고무(3a)가 토출되어 회전하는 고정지그(1)의 비드(2)에 1차 스트립 와인딩 시키어 프레스 롤러(9)에 의해 비드(2)에 하드 필러고무(3a)가 부착되는 단계, 상기 하드필러 고무(3a)가 비드(2)에 부착되어진 후 고정지그(1)의 비드(2)는 제 2 압출기(8b) 앞으로 이동하는 단계 및, 상기 제 2 압출기(8b)의 소프트 필러고무(3b)가 회전하는 고정지그(1)에 지지된 비드(2)의 하드 필러고무(3a)와 접하여 스트립 형태로 토출되면서 프레스 롤러(9)에 의해 부착되는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 중하중용 타이어의 비드필러 제조방법.