KR101205899B1 - 건물 내벽면 미장용 화산쇄설물 도료 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건축물 내부 벽면 등을 마감하는 미장 도료로서 화산쇄설물을 도료원료 중의 하나로 구성하여 조습성 및 흡착성 등이 양호한 새로운 미장 화산쇄설물 도료의 개발에 관한 것이다. 일반적으로 화산쇄설물이 포함되면 점도 증진이 요청됨으로 고착력을 보완, 개선되도록 하여 붓 또는 롤러를 이용하여 용이하게 칠할 수 있게 하는 것이다. 또한 조습 기능, 냄새 제거 능력 등이 부가되는 환경 친화적 건물 내벽면 미장용 화산쇄설물 도료를 제공할 수 있게 하는 것이다.

Description

건물 내벽면 미장용 화산쇄설물 도료{Pyro-clastics Paint with the Inner Wall Surface}
본 발명의 목적은 건축물 내부 벽면 등에 대한 미장용 도료를 티타니아, 탄산칼슘, 천연유지, 수용성 수지, 천연 셀룰로스, 화산쇄설물, 분산제, 천연유(Oil), 유화제, 방부제 등을 조합하여 화산쇄설물의 특성인 조습성 및 흡착성 등 환경 친화적 성능이 강조되는 새로운 화산쇄설물 도료 제조에 관한 것으로서 건축물의 내부 벽면 등에 대하여 붓 또는 롤러를 사용하여 용이하게 칠할 수 있는 새로운 건물 내벽면 미장용 화산쇄설물 도료를 제공하는 것이다.
본 발명은 산화규소와 산화알루미늄 등이 주성분이며 복잡한 다공성 구조로서 수분을 조절하는 조습성과 암모니아와 같은 유해가스 흡착, 방향족유기화합물 흡착 등 흡착능력이 있는 화산쇄설물의 특성을 활용하기 위해 아주 미세한 크기(0.001-0.100mm)의 화산쇄설물을 선택한 건축물 내부 벽면 등에 대한 도색용 도료의 제공에 관한 것이다.
본 특허에서 다루고 있는 화산쇄설물은 일명 화산재이라고 불리기도 하는 물질로 약 25,000년 전에 일어난 화산의 분화로부터 발생된 화산쇄설물의 퇴적물이다. 이 퇴적물은 다공성이라는 고유의 특성 때문에 수분제어 기능, 암모니아 또는 포름알데히드 등과 같은 각종 기피성 물질에 대한 흡착 기능, 음이온의 발생 기능 및 단열 기능 등에서 매우 탁월한 특성을 갖고 있다. 그러므로 화산쇄설물에 대한 활용 연구가 여러 방면에서 부단하게 추진되었으며, 활용의 초기에는 도로의 노반 구성, 도로 포장, 벽과 바닥의 미장, 등의 분야에서 활용된 바 있었다.
반면에 다공질이라는 특성 때문에 이들은 표준상태(25℃, 1기압)에서 강도나 고착력이 매우 약하고, 이로 인해 시공할 때 특수처리를 해야 하는 어려운 점이 있다. 그러므로 물에 대한 함수율이 매우 높다는 특성을 보완하는 별도의 조처를 통하여 활용성이 증진되도록 해야 하는 것이다.
많은 연구자들이 화산쇄설물의 취급 문제를 해결하고자 부단하게 노력하였으며, 그 결과 화산쇄설물의 고착성을 높이는 여러 가지 방법을 제시하고 실용화하고자 하였다.
일본국의 柚山硏一 등이 개발한 제로슬럼프가압성형법이 초기의 대표적인 예라고 할 수 있다. 즉, 화산쇄설물은 알려진 통상적 방법으로 콘크리트 화되지 않는다. 수분 조정이 화산쇄설물의 다공성이라는 성질로 인하여 대단히 어렵기 때문이다. 한편, 이 화산쇄설물을 고열(1100℃)로 처리하면 화산쇄설물의 주성분인 규산 등이 공처럼 부푸는데, 이런 변화를 이용하여 연마제, 다공질 특수 유리, 실내 마감재 등으로 이용하였으며, 이차적인 가공제품으로서 단열도료, 단열몰탈 및 경량 콘크리트 등으로 활용되었다. 또한 건축물의 내부 벽면에 대하여 많은 연구들이 진행되었으며, 특히 일본국 가고시마(鹿兒島)의 경우, 화산쇄설물과 석고와 삼(麻)과 같은 천연 결합재 등등을 이용, 건축물 내ㆍ외부 벽면용 마감재 등을 개발한 바 있다.
그러나 그럼에도 불구하고 이들 각각의 경우를 보면, 해결해야 할 점들이 발견 되었다. 즉, 벽면이나 특히 천장에 대하여 마감재로서 미장 마감 후 쉽게 떨어지는 현상이 그것이다. 이를 보완하려는 기도가 다양하게 시도되었는데, 이에 대한 대안 가운데 하나가 석고 등을 추가로 넣은 다음 처리하는 방법이었다. 그러나 이 방법은 미장 처리를 한 후 2시간 넘게 걸려 침상 결정을 생성시켜 고착은 되게 하였으나, 천장에 바른 마감재는 떨어지는 현상이 발생하는 문제점을 갖고 있었다. 또, 펙틴과 같은 수용성 다당류 등을 사용하여 천장 등에 대한 시공에서 상대적으로 양호한 결과를 얻을 수 있었다. 그러나 이 방법 또한 기능적 측면에서나 경제적 측면에서 비효과적이어서 고착제로서는 적합하지 못하였다. 한편, 이와 같은 건물 내부 벽면 미장마감재의 입장에서 연구개발한 다수의 기술문헌을 보면 대부분 내부 벽면 미장마감재를 구성하는 각각의 조성물 사이를 결합시켜 주는 여러 가지 결합 재료와 그 농도의 선택에서 고심하고 있음을 발견하였고, 특히 뿜칠로 처리하는 미장마감재와 달리 화산쇄설물을 포함하는 도료는 그 개발이 많지 않았다.
한국특허 천연광물을 이용한 기능성 도료의 제조방법 및 도료 조성물' (등록번호 10-0952607, 등록일 2010. 04. 06)을 보면 복합 세라믹분말 30 내지 60중량부에 대하여 소듐 실리케이트와 포타슘 실리케이트의 3:1 혼합물과 물을 고압(압력 표시 없음)에서 처리, 제조하는 무기질 바인더를 100중량 당 물 50 내지 200중량부로 첨가하여 결합재로 사용하고 있으며, 또한 상기 바인더 고형물 기준 100중량부에 대하여 3 내지 8중량부의 실란계 결합제를 사용함으로서 접착보강재가 사용되고 있었다.
한국특허 '도료조성물' (등록번호 10-0691068, 등록일 2007. 02. 27)에서도 결합재로서 초산비닐수지계 무기질 파우더 수지가 30 내지 40중량%로 적용범위가 넓고 사용량도 많았으며 접착보강재로 볼 수 있는 수용성 상도재인 실리콘아크릴 에멀젼도 20 내지 30중량% 등으로 사용되었다.
한국특허 '기능성 천연페인트 및 그 제조방법' (등록번호 10-0852094, 등록일 2008. 08. 06)에서는 이산화티타늄 7 내지 12중량%와 탈크 10 내지 20중량%에 대하여 아크릴수지 10 내지 15중량%와 천연펄프수지 10 내지 15중량% 등을 바인더로 사용함으로서 천연페인트로 호칭하기에는 무리하게 보인다.
그리고 또한 한국특허 '다기능성의 수경화 분말도료 조성물' (등록번호 10-0803226, 등록일 2008. 02. 04)에서도 결합제로서 일라이트 분말 35 내지 45중량% 대비 아크릴계 폴리머 5 내지 12중량%와 함께 마이크로 시멘트 12 내지 15중량% 및 소석회를 12 내지 15중량%로 사용함으로서 환경 친화적으로 보기에는 문제가 다소 있을 것으로 판단된다.
상기의 이들 특허 내용을 관찰해 보면 도료의 각 구성성분에 대한 결합재의 선택과 사용량에서 매우 고심하였으며, 특히 결합재의 사용 농도 범위가 상대적으로 넓고 사용량도 많았음을 발견할 수 있었다.
이와 같이 다양하고 조금 복잡하게 보이는 화산쇄설물을 포함하는 건물 내부 벽면 미장마감재를 보완하여 화산쇄설물이 포함되는 도료 등을 연구함으로써 친환경적이며 사용하기 편리한 새로운 미장용 화산쇄설물 도료를 개발할 수 있었다.
본 발명은 건축물 내부 벽면 일반적인 미장용 도료를 환경 친화적 성능이 있는 도료로 얻기 위하여 화산쇄설물을 활용하며 따라서 화산쇄설물의 고착성을 증가시키는 방안을 가미한 새로운 건축물 내부 벽면 미장용 도료를 제공하려는 것이다. 즉 고착능력을 증진시키기 위하여 인체에 해롭지 않으며, 고착작용을 원활하게 나타내는 환경 친화적인 물질로 구성한 절묘한 조습 기능, 탁월한 냄새 제거 능력, 유독 물질에 대한 확실한 흡착성 등 화산쇄설물의 장점을 유지하면서도 시공할 때에 편이성을 도모, 붓이나 롤러를 용이하게 사용할 수 있는 새로운 건축물 내벽면 미장용 화산쇄설물 도료를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명은 조습성과 흡착성이 양호한 건축물 내부 벽면을 미장하는 화산쇄설물 도료의 조성에 관한 것으로, 상호간 충분하게 혼합된 티타니아(루틸형) 0.80 내지 1.90 중량%, 알카리토금속화합물(탄산칼슘, 또는 산화마그네슘 등을 택일하거나 혼합한 무기화합물) 5.15 내지 11.00중량%, 탈크 2.00 내지 6.00중량%, 셀룰로스 유도체(Carboxymethylcellulose : CMC) 0.70내지 2.00중량%, 방부제(안식향산 또는 붕사 등을 택일하거나 혼합한 물질) 0.07 내지 0.14중량%의 혼합물 A와 화산쇄설물(지름 0.001 내지 0.100㎜ 입자) 7.00 내지 37.0중량%인 B와 액상 분산제(Sokalan PA 30 또는 폴리아크릴산유도체의 나토륨염 등을 택일하거나 혼합한 물질) 0.07 내지 0.14중량%, 액상 유(Oil))(레몬 오일 또는 화이트 오일 또는 테르펜틴 등을 택일하거나 혼합한 물질) 0.30 내지 0.70중량%, 유화제(레시틴 또는 글루텐 등을 택일하거나 혼합한 물질) 0.07 내지 0.14중량%, 물 40.00 내지 70.00중량% 의 혼합물 C와 천연유지(피마자유 또는 아마인유 또는 올레인유) 1.35 내지 4.85중량%, 수용성 수지(아크릴산수지 또는 알키드수지 등을 택일하거나 혼합한 유기화합물) 2.00 내지 6.50중량% 의 혼합물 D 등이 상온에서 일정한 순서로 배합된 것이다.
상기의 티타니아는 루틸(R)형으로서 입자의 크기는 70 내지 90nm 정도이며 0.70내지 2.00중량%를 사용하나 바람직하게는 0.80 내지 1.90중량%를 선택한다.
상기의 알카리토금속화합물 중의 탄산칼슘은 20 내지 40㎛ 크기의 분말로 3.00 내지 5.50중량%를 사용하나 바람직하게는 3.40 내지 5.00중량%를 선택한다. 산화마그네슘은 10 내지 40㎛ 크기의 분말이며 1.50 내지 6.20중량%를 사용하나 바람직하게는 1.75 내지 6.00중량%를 선택한다.
상기의 탈크(Talc)는 300매시(mesh)의 미세분말로서 1.50 내지 6.50중량%를 사용하나 바람직하게는 2.00 내지 6.00중량%를 선택한다.
상기의 셀룰로스 유도체(Carboxymethylcellulose : CMC)는 친수성이며 사용량은 0.50 내지 3.00중량%이나 바람직하게는 0.70 내지 2.00중량%를 선택한다.
상기의 방부제는 안식향산 또는 붕사를 택일 하거나 혼합하여 사용하며0.05 내지 0.16중량%를 사용하나 바람직하게는 0.07 내지 0.14중량%를 선택한다.
상기의 화산쇄설물은 그 크기를 0.001 내지 0.100㎜ 로 선택한 화산분출물 고체입자이다. 화산쇄설물의 량은 5.00 내지 40.00중량%를 선호하나 바람직하게는 7.00내지 37.00중량%를 선택한다.
사용한 화산쇄설물의 화학적 성분은 표 1과 같다.
표 1 화산쇄설물의 성분 조성 (중량%)
Figure 112010067569435-pat00001
* 출원인 회사(신강하이텍 주식회사) 자체 분석
상기의 분산제는 액상으로 Sokalan PA 30(BASF, 한국바스프) 또는 폴리아크릴산유도체의 나토륨염 등을 택일하거나 혼합한 물질을 사용하며 0.05 내지 0.16중량%를 사용하나 바람직하게는 0.07 내지 0.14중량%를 선택한다.
상기의 액상유(Oil)(레몬오일 또는 화이트 오일 또는 테르펜틴)는 소포제이며 이들을 택일하거나 혼합한 물질을 이용하며 0.25 내지 0.75중량%를 사용하나 바람직하게는 0.30 내지 0.70중량%를 선택한다.
상기의 레시틴(Lecithin) 또는 글루텐(Gluten) 등은 별도의 유화제로서 이들을 택일하거나 혼합한 물질을 사용하며 0.05 내지 0.16 중량%를 사용하나 바람직하게는 0.07 내지 0.14중량%를 선택한다.
상기의 물은 35.00 내지 75.00중량%로 사용하나 바람직하게는 40.00 내지 70.00중량%를 선택한다.
상기의 천연유지는 상온에서 액체이며 아마인유, 또는 피마자유 또는 올레인유 등을 활용하여 1.20 내지 5.00중량%를 사용하나 바람직하게는 1.35 내지 4.85중량%를 선택한다.
상기의 수용성 수지(아크릴산수지 또는 알키드수지)액체로서 1.30 내지 7.00중량%를 사용하나 바람직하게는 2.00 내지 6.50중량%를 선택한다.
상기와 같이 상온에서 일정한 배합순서에 따라 조합하는 방법을 선택하여 화산쇄설물 도료를 제조할 수 있었다.
본 발명은 화산쇄설물을 활용하는 새로운 화산쇄설물 도료의 제조에 관한 것으로서 화산쇄설물의 조습성능 및 흡착성능 등을 특화한 효과가 있다. 본 발명은 화산쇄설물이 포함된 건축물 내부 벽면 미장용 도료로서 고착능력과 시공의 용이성을 제고하고자 하였다. 즉 인체에 해롭지 않은 환경 친화적이며 원활하게 고착작용을 나타낼 수 있는 고착재료를 선택하여 화산쇄설물 도료의 성능을 향상시키고 시공의 편의성을 제공하고자 하였다.
따라서 아크릴에틸에스텔 또는 알키드수지, 카복실메틸셀룰로스 등의 유기화합물 바인더와 석회석과 탈크 등의 무기화합물 바인더를 도입하여 화산쇄설물의 고착력을 상당하게 증진시키고자 상기의 유ㆍ무기화합물들을 적절하게 배합함으로서 화산쇄설물 도료가 이용에 적합하며 원만한 성질을 나타낼 수 있도록 하였다.
그러므로 본 발명에 의하여 조습 기능, 냄새 제거 능력 등이 부가되는 환경 친화적 미장용 화산쇄설물 도료를 제공할 수 있었다.
이하, 본 발명에 의한 건물 내벽면 미장용 화산쇄설물 도료를 상세히 설명한다.
본 발명은 조습성과 흡착성이 양호한 건축물 내부 벽면을 미장하는 화산쇄설물 도료의 조성과 배합에 관한 것으로, 상호간 충분하게 혼합된 티타니아(루틸형) 0.80 내지 1.90중량%, 알카리토금속화합물(탄산칼슘, 또는 산화마그네슘 등을 택일하거나 혼합한 무기화합물) 5.15 내지 11.00중량%, 탈크 2.00 내지 6.00중량%, 셀룰로스 유도체(Carboxymethylcellulose : CMC) 0.70내지 2.00중량%, 방부제(안식향산 또는 붕사 등을 택일하거나 혼합한 물질) 0.07 내지 0.14중량%의 혼합물 A와 화산쇄설물(지름 0.001 내지 0.100㎜ 입자) 7.00 내지 37.0중량%인 B와 액상 분산제(Sokalan PA 30 또는 폴리아크릴산유도체의 나토륨염 등을 택일하거나 혼합한 물질) 0.07 내지 0.14중량%, 액상 유(Oil)(레몬 오일 또는 화이트 오일 또는 테르펜틴 등을 택일하거나 혼합한 물질) 0.30 내지 0.70중량%, 유화제(레시틴 또는 글루텐 등을 택일하거나 혼합한 물질) 0.07 내지 0.14 중량%, 물 40.00 내지 70.00중량% 의 혼합물 C와 천연유지(피마자유 또는 아마인유 또는 올레인유) 1.35 내지 4.85 중량%, 수용성 수지(아크릴산수지 또는 알키드수지 등을 택일하거나 혼합한 유기화합물) 2.00 내지 6.50중량% 의 혼합물 D 등이 상온에서 일정한 순서로서 배합된 것이다.
상기의 알카리토금속화합물 중의 탄산칼슘은 20 내지 40㎛ 크기의 분말로 3.00 내지 5.00중량%를 사용하나 바람직하게는 3.40 내지 5.00중량%를 선택한다. 산화마그네슘은 10 내지 40㎛ 크기의 분말이며 1.50 내지 6.20중량%를 사용하나 바람직하게는 1.75 내지 6.00중량%를 선택한다.
티타니아는 루틸(R)형으로서 입자의 크기는 70 내지 90nm 정도이며 0.70내지 2.00중량%를 사용하나 바람직하게는 0.80 내지 1.90중량%를 선택한다.
상기의 탈크(Talc)는 300매시(mesh)의 미세분말로서 1.50 내지 6.50중량%를 사용하나 바람직하게는 2.00 내지 6.00중량%를 선택한다.
상기의 셀룰로스 유도체(Carboxymethylcellulose : CMC)는 친수성이며 사용량은 0.50 내지 3.00중량%이나 바람직하게는 0.70 내지 2.00중량%를 선택한다.
상기의 방부제는 안식향산 또는 붕사를 택일 하거나 혼합하여 사용하며0.05 내지 0.16중량%를 사용하나 바람직하게는 0.07 내지 0.14중량%를 선택한다.
상기의 화산쇄설물은 그 크기를 0.001 내지 0.100㎜ 로 선택한 화산분출물 고체입자이다. 화산쇄설물의 량은 5.00 내지 40.00중량%를 선호하나 바람직하게는 7.00내지 37.00중량%를 선택한다.
상기의 분산제는 액상으로 Sokalan PA 30(BASF, 한국바스프) 또는 폴리아크릴산유도체의 나토륨염 등을 택일하거나 혼합한 물질을 사용하며 0.05 내지 0.16중량%를 사용하나 바람직하게는 0.07 내지 0.14중량%를 선택한다.
상기의 레몬오일 또는 화이트 오일 또는 테르펜틴 등은 소포제이며 이들을 택일하거나 혼합한 물질을 이용하며 0.25 내지 0.75중량%를 사용하나 바람직하게는 0.30 내지 0.70중량%를 선택한다.
상기의 레시틴(Lecithin) 또는 글루텐(Gluten) 등은 별도의 유화제로서 이들을 택일하거나 혼합한 물질을 사용하며 0.05 내지 0.16 중량%를 사용하나 바람직하게는 0.07 내지 0.14중량%를 선택한다.
상기의 물은 35.00 내지 75.00중량%로 사용하나 바람직하게는 40.00 내지 70.00중량%를 선택한다.
상기의 천연유지는 상온에서 액체이며 아마인유, 또는 피마자유 또는 올레인유 등을 활용하여 1.20 내지 5.00중량%를 사용하나 바람직하게는 1.35 내지 4.85중량%를 선택한다.
상기의 수용성 아크릴산수지는 액체로서 1.30 내지 7.00중량%를 사용하나 바람직하게는 2.00 내지 6.50중량%를 선택한다. 그리고 수용성 알키드수지도 액체이며 1.30 내지 7.00중량%를 사용하나 바람직하게는 2.00내지 6.50중량%를 선택한다.
이하, 바람직한 실시 예와 비교 예를 통하여 본 발명 내용을 예시함으로써 본 발명의 작용에 대하여 상세하게 설명하고자 한다.
[실시예 1]
티타니아 0.82중량%(5.00gr), 탄산칼슘 3.28중량%(20.00gr), 산화마그네슘 4.91중량%(30.00gr), 탈크 3.28중량%(20.00gr), 카복실메틸셀룰로스 0.82중량%(5.00gr), 안식향산 0.09중량%(0.50gr), 각각을 정확하게 취하고 잘 혼합한 다음 별도로 취한 화산쇄설물(평균 입자크기 0.001 내지 0.100㎜) 35.22중량%(215.00gr)과 잘 혼합한다. 그리고 Socalan PA-30(BASF, 한국바스프) 0.08중량%(0.50gr), 레몬유 0.41중량%(2.50gr), 화이트오일 0.25중량%(0.5gr), 레시틴 0.08중량%(0.50gr), 및 물 40.93중량%(250.0gr)을 취하고 교반하여 혼합물로 만들고 여기에 상기의 티타니아 등의 혼합물을 잘 교반하면서 넣은 후 아마인유 4.10중량%(25.00gr), 아크릴산수지 5.73중량%(35.00gr)을 순서에 따라 역시 교반해 주면서 잘 혼합되게 한다. 상기와 같은 방법을 통하여 화산쇄설물 도료를 상온에서 제조할 수 있었다. 다음 롤러나 붓을 이용하여 콘크리트 벽 또는 나무 벽에 도장하였다. 그리고 상온에서 1시간 이내에 건조되었으며 1회의 덧칠로서 깨끗하게 벽면을 마감할 수 있었다. 그리고 상기의 화산쇄설물 도료에 대하여 하기의 실험항목에서 결과를 확인하였다.
- 조습능력 : 흡습량, gr/㎡ 48hr : 46.0 // 방습량, gr/㎡ 48hr : 15.0 // 흡 ? 방습량 차 : 31.0
- 흡착성능 : 탈취율, % : 120min (NH3 농도 : 200ppm) : 47.0
- 난연성능(소방방재청고시 제2008-24호) : 탄화길이, ㎝ : 5.0 // 탄화면적, ㎠ : 16 // 열전도, W/mK 20℃ : 0.082
- 미장성능 : 충족(도면이 거칠지만 미려함)
[실시예 2]
티타니아 0.88중량%(5.00gr), 탄산칼슘 3.54중량%(20.00gr), 산화마그네슘 5.31중량%(30.00gr), 탈크 3.54중량%(20.00gr), 카복실메틸셀룰로스 0.88중량%(5.00gr), 보락스 0.09중량%(0.50gr), 각각을 정확하게 취하고 잘 혼합한 다음 별도로 취한 화산쇄설물(평균 입자크기 0.001 내지 0.100㎜) 30.06중량%(170.00gr)과 잘 혼합한다. 그리고 Socalan PA-30(BASF, 한국바스프) 0.09중량%(0.50gr), 레몬유 0.44중량%(2.50gr), 화이트오일 0.27중량%(1.5gr), 레시틴 0.09중량%(0.50gr), 및 물 44.20중량%(250.0gr)을 취하고 교반하여 혼합물로 만들고 여기에 상기의 티타니아 등의 혼합물을 잘 교반하면서 넣은 후 아마인유 4.42중량%(25.00gr), 아크릴산수지 6.19중량%(35.00gr)을 순서에 따라 역시 교반해 주면서 잘 혼합되게 한다. 상기와 같은 방법을 통하여 화산쇄설물 도료를 상온에서 제조할 수 있었다. 다음 롤러나 붓을 이용하여 콘크리트 벽 또는 나무 벽에 도장하였다. 그리고 상온에서 1시간 이내에 건조되었으며 1회의 덧칠로서 깨끗하게 벽면을 마감할 수 있었다. 그리고 상기의 화산쇄설물 도료에 대하여 하기의 실험항목에서 결과를 확인하였다.
- 조습능력 : 흡습량, gr/㎡ 48hr : 46.0 // 방습량, gr/㎡ 48hr : 15.0 // 흡 ? 방습량 차 : 31.0
- 흡착성능 : 탈취율, % : 120min (NH3 농도 : 200ppm) : 47.0
- 난연성능(소방방재청고시 제2008-24호) : 탄화길이, ㎝ : 5.0 // 탄화면적, ㎠ : 16 // 열전도, W/mK 20℃ : 0.082
- 미장성능 : 충족(도면이 거칠지만 미려함)
[실시예 3]
티타니아 0.97중량%(5.00gr), 탄산칼슘 3.88중량%(20.00gr), 산화마그네슘 5.82중량%(30.00gr), 탈크 3.88중량%(20.00gr), 카복실메틸셀룰로스 0.97중량%(5.00gr), 안식향산 0.10중량%(0.50gr), 각각을 정확하게 취하고 잘 혼합한 다음 별도로 취한 화산쇄설물(평균 입자크기 0.001 내지 0.100㎜) 25.22중량%(130.00gr)과 잘 혼합한다. 그리고 Socalan PA-30(BASF, 한국바스프) 0.10중량%(0.50gr), 테르펜 유 0.48중량%(2.50gr), 화이트오일 0.29중량%(0.5gr), 글루텐 0.10중량%(0.50gr), 및 물 48.49중량%(250.0gr)을 취하고 교반하여 혼합물로 만들고 여기에 상기의 티타니아 등의 혼합물을 잘 교반하면서 넣은 후 피마자 유 3.88중량%(20.00gr), 아크릴산수지 5.82중량%(30.00gr)을 순서에 따라 역시 교반해 주면서 잘 혼합되게 한다. 상기와 같은 방법을 통하여 화산쇄설물 도료를 상온에서 제조할 수 있었다. 다음 롤러나 붓을 이용하여 콘크리트 벽 또는 나무 벽에 도장하였다. 그리고 상온에서 2시간 이내에 건조되었으며 1회의 덧칠로서 깨끗하게 벽면을 마감할 수 있었다. 그리고 상기의 화산쇄설물 도료에 대하여 하기의 실험항목에서 결과를 확인하였다.
- 조습능력 : 흡습량, gr/㎡ 48hr : 46.0 // 방습량, gr/㎡ 48hr : 15.1 // 흡 ? 방습량 차 : 30.9
- 흡착성능 : 탈취율, % : 120min (NH3 농도 : 200ppm) : 46.0
- 난연성능(소방방재청고시 제2008-24호) : 탄화길이, ㎝ : 5.0 // 탄화면적, ㎠ : 16 // 열전도, W/mK 20℃ : 0.081
- 미장성능 : 충족(도면이 고르며 미려함)
[비교예 1]
티타니아 1.32중량%(5.00gr), 탄산칼슘 3.95중량%(15.00gr), 산화마그네슘 5.27중량%(20.00gr), 탈크 5.27중량%(20.00gr), 카복실메틸셀룰로스 1.32중량%(5.00gr), 보락스 0.13중량%(0.50gr), 각각을 정확하게 취하고 잘 혼합한 다음 별도로 취한 화산쇄설물(평균 입자크기 0.001 내지 0.100㎜) 9.22중량%(35.00gr)과 합하고 적절한 방법으로 잘 혼합한다. 그리고 소칼란(Socalan PA-30) 0.13중량%(0.50gr), 테르펜 유 0.53중량%(2.00gr), 화이트오일 0.26중량%(1.0gr), 레시틴 0.13중량%(0.50gr), 및 물 65.88중량%(250.0gr)을 취하고 교반하여 혼합물로 만들고 여기에 상기의 티타니아 등의 혼합물을 잘 교반하면서 넣은 후 피마자 유 1.32중량%(5.00gr), 아크릴산수지 5.27중량%(20.00gr)을 순서에 따라 역시 교반해 주면서 잘 혼합되게 한다. 상기와 같은 방법을 통하여 화산쇄설물 도료를 상온에서 제조할 수 있었다. 다음 롤러나 붓을 이용하여 콘크리트 벽 또는 나무 벽에 도장하였다. 그리고 상온에서 3시간 이내에 건조되었으며 1회의 덧칠로서 깨끗하게 벽면을 마감할 수 있었다. 그리고 상기의 화산쇄설물 도료에 대하여 하기의 실험항목에서 결과를 확인하였다.
- 조습능력 : 흡습량, gr/㎡ 48hr : 20.0 // 방습량, gr/㎡ 48hr : 6.0 // 흡 ? 방습량 차 : 14.0
- 흡착성능 : 탈취율, % : 120min (NH3 농도 : 200ppm) : 15.0
- 난연성능(소방방재청고시 제2008-24호) : 탄화길이, ㎝ : 5.7 // 탄화면적, ㎠ : 20// 열전도, W/mK 20℃ : 0.090
- 미장성능 : 부족(도면이 양호하게 보이나 시험결과에서 부족함)
[비교예 2]
티타니아 1.32%(5.00gr), 탄산칼슘 4.06%(15.00gr), 산화마그네슘 2.71중량%(10,00gr), 탈크 5.41중량%(20.00gr), 카복실메틸셀룰로스 1.35중량%(5.00gr), 보락스 0.14중량%(0.50gr), 각각을 정확하게 취하고 잘 혼합한 다음 별도로 취한 화산쇄설물(평균 입자크기 0.001 내지 0.100㎜) 9.47중량%(35.00gr)과 합하고 적절한 방법으로 잘 혼합한다. 그리고 소칼란(Socalan PA-30) 0.14중량%(0.50gr), 레몬유 0.54중량%(2.00gr), 화이트오일 1.00중량%(1.00gr), 레시틴 0.14중량%(0.50gr), 및 물 67.66중량%(250.0gr)을 취하고 교반하여 혼합물로 만들고 여기에 상기의 티타니아 등의 혼합물을 잘 교반하면서 넣은 후 아마인유 1.35중량%(5.00gr), 아크릴산수지 5.41중량%(20.00gr)을 순서에 따라 역시 교반해 주면서 잘 혼합되게 한다. 상기와 같은 방법을 통하여 화산쇄설물 도료를 상온에서 제조할 수 있었다. 다음 롤러나 붓을 이용하여 콘크리트 벽 또는 나무 벽에 도장하였다. 그리고 상온에서 4시간 이내에 건조되었으며 1회의 덧칠로서 깨끗하게 벽면을 마감할 수 있었다. 그리고 상기의 화산쇄설물 도료에 대하여 하기의 실험항목에서 결과를 확인하였다.
- 조습능력 : 흡습량, gr/㎡ 48hr : 20.0 // 방습량, gr/㎡ 48hr : 6.0 // 흡 ? 방습량 차 : 14.0
- 흡착성능 : 탈취율, % : 120min (NH3 농도 : 200ppm) : 14.0
- 난연성능(소방방재청고시 제2008-24호) : 탄화길이, ㎝ : 5.8 // 탄화면적, ㎠ : 19 // 열전도, W/mK 20℃ : 0.089
- 미장성능 : 부족(도면이 양호하나 시험결과가 부족함)
[비교예 3]
티타니아 1.41%(5.00gr), 탄산칼슘 4.22%(15.00gr), 산화마그네슘 1.41중량%(5,00gr), 탈크 5.63중량%(20.00gr), 카복실메틸셀룰로스 1.41중량%(5.00gr), 보락스 0.14중량%(0.50gr), 각각을 정확하게 취하고 잘 혼합한 다음 별도로 취한 화산쇄설물(평균 입자크기 0.001 내지 0.100㎜) 9.00중량%(32.00gr)과 합하고 적절한 방법으로 잘 혼합한다. 그리고 소칼란(Socalan PA-30) 0.14중량%(0.50gr), 레몬유 0.42중량%(1.50gr), 화이트오일 1.40중량%(0.50gr), 레시틴 0.14중량%(0.50gr), 및 물 70.32중량%(250.0gr)을 취하고 교반하여 혼합물로 만들고 여기에 상기의 티타니아 등의 혼합물을 잘 교반하면서 넣은 후 피마자 유 1.41중량%(5.00gr), 아크릴산수지 4.22중량%(15.00gr)을 순서에 따라 역시 교반해 주면서 잘 혼합되게 한다. 상기와 같은 방법을 통하여 화산쇄설물 도료를 상온에서 제조할 수 있었다. 다음 롤러나 붓을 이용하여 콘크리트 벽 또는 나무 벽에 도장하였다. 그리고 상온에서 4시간 이내에 건조되었으며 1회의 덧칠로서 깨끗하게 벽면을 마감할 수 있었다. 그리고 상기의 화산쇄설물 도료에 대하여 하기의 실험항목에서 결과를 확인하였다.
- 조습능력 : 흡습량, gr/㎡ 48hr : 20.0 // 방습량, gr/㎡ 48hr : 6.0 // 흡 ? 방습량 차 : 14.0
- 흡착성능 : 탈취율, % : 120min (NH3 농도 : 200ppm) : 15.0
- 난연성능(소방방재청고시 제2008-24호) : 탄화길이, ㎝ : 5.8 // 탄화면적, ㎠ : 20 // 열전도, W/mK 20℃ : 0.089
- 미장성능 : 부족(도면이 양호하나 시험결과가 부족함)
[비교예 4]
티타니아 1.43%(5.00gr), 탄산칼슘 4.06%(15.00gr), 산화마그네슘 1.43중량%(5,00gr), 탈크 5.72중량%(20.00gr), 카복실메틸셀룰로스 1.72중량%(6.00gr), 안식향산 0.14중량%(0.50gr), 각각을 정확하게 취하고 잘 혼합한 다음 별도로 취한 화산쇄설물(평균 입자크기 0.001 내지 0.100㎜) 8.58중량%(30.00gr)과 합하고 적절한 방법으로 잘 혼합한다. 그리고 소칼란(Socalan PA-30) 0.14중량%(0.50gr), 테르펜유 0.43중량%(1.50gr), 화이트오일 0.14중량%(0.50gr), 레시틴 0.14중량%(0.50gr) 및 물 71.53중량%(250.0gr)을 취하고 교반하여 혼합물로 만들고 여기에 상기의 티타니아 등의 혼합물을 잘 교반하면서 넣은 후 아마인유 1.43중량%(5.00gr), 아크릴산수지 2.86중량%(10.00gr)을 순서에 따라 역시 교반해 주면서 잘 혼합되게 한다. 상기와 같은 방법을 통하여 화산쇄설물 도료를 상온에서 제조할 수 있었다. 다음 롤러나 붓을 이용하여 콘크리트 벽 또는 나무 벽에 도장하였다. 그리고 상온에서 4시간 이내에 건조되었으며 1회의 덧칠로서 깨끗하게 벽면을 마감할 수 있었다. 그리고 상기의 화산쇄설물 도료에 대하여 하기의 실험항목에서 결과를 확인하였다.
- 조습능력 : 흡습량, gr/㎡ 48hr : 19.0 // 방습량, gr/㎡ 48hr : 5.0 // 흡 ? 방습량 차 : 14.0
- 흡착성능 : 탈취율, % : 120min (NH3 농도 : 200ppm) : 14.0
- 난연성능(소방방재청고시 제2008-24호) : 탄화길이, ㎝ : 5.9 // 탄화면적, ㎠ : 19 // 열전도, W/mK 20℃ : 0.088
- 미장성능 : 부족(도면은 양호하나 시험결과가 부족함)
아래의 표는 상기의 실시 예 및 비교 예 각각의 결과를 요약한 것이다.
표 2 실시예와 비교예의 실험결과 요약
Figure 112010067569435-pat00002

Claims (9)

  1. 상호 간 충분하게 혼합된 티타니아 0.80 내지 1.90 중량%, 알카리토금속화합물 5.15 내지 11.00중량%, 탈크 2.00 내지 6.00중량%, 셀룰로스 유도체(Carboxymethylcellulose : CMC) 0.70 내지 2.00중량%, 방부제 0.07 내지 0.14중량%의 혼합물 A와 화산쇄설물 7.00 내지 37.0중량%인 B와 액상 분산제 0.07 내지 0.14중량%, 액상 유(Oil) 0.30 내지 0.70중량%, 유화제 0.07 내지 0.14중량%, 물 40.00 내지 70.00중량%의 혼합물 C와 천연유지 1.35 내지 4.85중량%, 수용성 수지 2.00 내지 6.50중량% 의 혼합물 D 등이 상온에서 배합된 조습성과 흡착성이 양호한 건물 내벽면 미장용 화산쇄설물 도료.
  2. 제 1 항에 있어서
    상기 알카리토금속화합물은 탄산칼슘 또는 산화마그네슘 등에서 택일하거나 혼합한 무기화합물 결합체인 것을 특징으로 하는 건물 내벽면 미장용 화산쇄설물 도료.
  3. 제 1 항에 있어서
    상기 천연유지는 아마인유 또는 피마자유 또는 올레인유 등에서 택일하거나 혼합한 천연유지 화합물 결합체인 것을 특징으로 하는 건물 내벽면 미장용 화산쇄설물 도료.
  4. 제 1 항에 있어서
    상기 수용성 수지는 수용성 아크릴산수지 또는 알키드수지 등에서 택일하거나 혼합한 유기화합물 결합체인 것을 특징으로 하는 건물 내벽면 미장 용 화산쇄설물 도료.
  5. 제 1 항에 있어서
    상기 액상 분산제는 소칼란(Sokalan) PA 30(BASF, 한국바스프) 또는 폴리 아크릴산 유도체의 나트륨 염 등에서 택일하거나 혼합한 물질인 것을 특징으로 하는 건물 내벽면 미장용 화산쇄설물 도료.
  6. 제 1항에 있어서
    상기 액상 유(Oil)는 레몬 오일(Lemon oil) 또는 화이트오일(White oil) 또는 테르펜틴(Turpentine)등에서 택일하거나 혼합한 물질로 구성된 것을 특징으로 하는 건물 내벽면 미장용 화산쇄설물 도료.
  7. 제 1 항에 있어서
    상기 유화제는 레시틴(Lecithin) 또는 글루텐(Gluten) 등에서 택일하거나 혼합한 유기화합물 결합체인 것을 특징으로 하는 건물 내벽면 미장용 화산쇄설물 도료.
  8. 제 1 항에 있어서
    상기 화산쇄설물의 지름이 0.001 내지 0.100㎜ 인 것을 특징으로 하는 건물 내벽면 미장용 화산쇄설물 도료.
  9. 삭제
KR1020100102123A 2010-10-19 2010-10-19 건물 내벽면 미장용 화산쇄설물 도료 KR101205899B1 (ko)

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