KR101199620B1 - 바스켓형 운반기의 자동 조립 성형 방법 - Google Patents

바스켓형 운반기의 자동 조립 성형 방법 Download PDF

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Abstract

본원 발명은 제1, 2 패널(21,23), 제1, 2 측면 패널(22,24), 제1, 2, 3, 4 저면 패널(31,32,33,34) 및 제1, 2 수직 손잡이부(41,42)로 구성되는 바스켓형 운반기에서, 상기 제1, 2, 3, 4 저면 패널을 접는 선(E)을 따라 접은 후, 제1 저면 패널(31)의 제1 플랩(35)은 접는 선(F)을 따라 접고, 제3 저면 패널(33)의 제2 플랩(36)은 접는 선(G)을 따라 접으며, 또한 단부 플랩(25)은 접는 선(D)를 따라 접은 후에 각각의 접착 부분(85,87)과 접착 부분(83)에 접착제를 도포한 후, 제1 측면 패널(22)과 제2 패널(23)의 경계부인 접는 선(B)을 따라 접고 압착수단에 의하여 압착하여, 제1 저면 패널(31)의 제1 플랩(35)의 접착 부분(85)과 제4 저면 패널(34)의 접착 부분(86)이 상호 접착되게 하고, 또한 제3 저면 패널(33)의 제2 플랩(36)의 접착 부분(87)과 제2 저면 패널(32)의 접착 부분(88)이 상호 접착되게 하고, 양 측면에 가압수단으로 가압하여 칸막이 스트랩을 접어 병과 같은 물품이 수납부를 형성하고, 또한 제1 저면 패널(31)과 제3 저면 패널(33)의 가장자리부가 맞물려 저면부가 자동기계에 조립 성형되는 바스켓형 운반기에 특징이 있다
운반기, 패널, 접착 부분, 손잡이부

Description

바스켓형 운반기의 자동 조립 성형 방법{METHOD OF FORMING A BASKET-STYLE CARRIER}
도1은 본 발명의 실시예의 바스켓형 운반기의 사용 상태도이다.
도2는 도1의 바스켓형 운반기를 형성하는 내부면을 전개한 블랭크이다
도3은 도1의 바스켓형 운반기의 형성하는 외부면을 전개한 블랭크이다.
도4는 도2의 바스켓형 운반기를 접는 선(E)을 따라 하부패널을 접은 상태도이다.
도5는 본 발명의 실시예의 조립된 상태의 정면도이다.
도6은 본 발명의 실시예의 조립된 상태의 저면도이다.
도7은 본 발명의 사시도이다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10 : 바스켓형 운반기 21 : 제1 패널
22 : 제1 측면 패널 23 : 제2 패널
24 : 제2 측면 패널 25 : 단부 플랩
31 : 제1 저면 패널 32 : 제2 저면 패널
33 : 제3 저면 패널 34 : 제4 저면 패널
35 : 제1 플랩 36 : 제2 플랩
41, 42 : 수직 손잡이부 51~56 : 절개선
61 : 제 1 칸막이 스트랩 62 : 제 2 칸막이 스트랩
63 : 제 3 칸막이 스트랩 64 : 제 4 칸막이 스트랩
71~76, A~G : 접는 선 81~88 : 접착 부분
종래 기술로서는 자동식 저면부 및 보강 손잡이부를 가지는 바스켓형 운반기가 미국특허 제2991,908호(Conescu), 미국특허 제4,838,414호(Blackman) 및 미국특허 5,645,162호(Harelson) 등에 개시되어 있고, 자동식 저면부를 기계적으로 소정의 위치에 형성하는 것에 대하여 기재되어 있으나, 상기 문헌에서는 바스켓형 운반기의 보강 손잡이부를 형성하기 위하여 별도의 보강 손잡이부를 부가하여 형성하거나 또는 손잡이부가 서로 직교로 교차하도록 하여 운반용 손잡이부를 보강하는 수동식의 접착 결합에 기술적 구성의 특징을 가지고 있다.
종래 기술에서 패널의 상호 결합되는 접착 부분에 접착제를 일시에 할 수 있는 구성이 아니고 접착제를 도포하거나 접착 결합을 하기 위하여 플랩이나 패널을 다시 접는 공정을 추가로 더 필요로 할 뿐만 아니라 바스켓 운반기의 4측면에 있는 패널보다 매우 작은 크기의 플랩이 상기 한 패널외부에 노출되어 결합하고 있기 때문에, 운반기의 운반 도중에 부주의로 인하여 운반기가 다른 물체와 부딪히거나 충돌할 때, 패널의 외부에 노출되어 결합된 작은 크기의 플랩이 패널로부터 쉽게 이탈되는 등의 결점이 있다.
본 발명은 상기와 같이 음료 병과 같은 물품의 운반용의 바스켓형 운반기(a basket-style carrier)에서 접착 부분에 접착제를 일시에 도포하고, 패널을 접어서 압착수단에 의하여 패널을 압착하여 패널의 접착 부분간의 접착이 일어나게 하고, 접착된 패널의 양측에서 가압하여 칸막이 스트랩을 접어서 병과 같은 다수의 물품을 수납하는 수납부를 형성하면서 단부 플랩의 가장자리부가 상호 맞물려 결합하여 바스켓형 운반기의 저면부를 자동기계로 형성하는 바스켓 형 운반기의 자동 조립 성형에 관한 것이다.
종래의 저면 패널을 수동으로 접착 결합하던 것을 본 발명에서는 자동기계에 의해 접면 패널의 접착 부분에 접착제를 자동으로 도포하고, 패널을 접어서 저면 패널의 가장자리부가 상호 맞물리게 하여 저면부를 형성하고, 또한 병과 같은 물품을 분리 수납할 수 있는 칸막이 수납부가 동시에 형성되게 자동기계로 바스켓형 운반기를 대량으로 생산이 가능하도록 하는데 그 목적이 있다.
본원 발명의 실시 태양은 제1패널 및 제2 패널, 제1 측면 패널 및 제2 측면 패널로 구성되는 상부 패널, 제1 저면 패널, 제2 저면 패널, 제3 저면 패널 및 제4 저면 패널로 구성되는 하부 패널 및 수직 손잡이부를 포함하는 바스켓형 운반기를 자동으로 조립 성형하기 위하여, 제1, 2, 3, 4 저면 패널을 접는 선을 따라 상부 패널쪽으로 접은 후, 제1 저면 패널 및 제3 저면 패널에 형성된 제1 플랩과 제2 플랩을 접는 선을 따라 다시 접은 후, 상기 제1, 2 플랩의 접착 부분에 접착제를 도포한 후, 바스켓형 운반기의 블랭크의 중앙부에 있는 제1 측면 패널과 제1 패널의 경계부의 접는 선을 따라 접어서 압착 수단에 압착하여, 제1 저면 패널의 제1 플랩의 접착 부분과 제4 저면 패널의 접착 부분이 상호 접착되고, 또한 제3 저면 패널의 제2 플랩의 접착 부분과 제2 저면 패널의 접착 부분이 상호 접착하고, 양 측면을 가압수단을 사용하여 가압함으로서 칸막이 스트랩이 접혀서 병과 같은 물품을 수납할 수 있는 수납부를 형성하는 동시에 제1 및 제3 저면 패널의 가장자리부가 상호 자동적으로 맞물려서 저면부가 형성되도록 바스켓형 운반기를 자동 조립 성형하는 것이다.
이하에서 본원 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다.
도1은 본 발명의 발람직한 실시예인 자동식 접이 저면부 및 핸들부를 가지는 바스켓형 운반기의 사용상태를 나타내고 있다. 도1에서 도면번호 10은 조립 성형된 바스켓형 운반기를 나타내고, 도면번호 11 내지 16은 운반기에 장착된 병과 같은 식음용 물품을 나타낸다.
도1의 본원 발명의 바스켓형 운반기는 도2 및 도3에서 상세히 설명되는 바와 같이 서로 대향하는 제1 패널(21) 및 제2 패널 (23), 제1 패널(21)과 연결되는 제1 측면 패널(22) 및 제2 패널과 연결되는 제2 측면 패널(24), 운반기의 하부의 제1 저면 패널(31), 제2 저면 패널(32), 제3 저면 패널(33), 제4 저면 패널(34) 및 제1, 2 수직 손잡이부(41,42)로 구성되는 손잡이부(40)를 포함한다.
도2는 본원 발명의 도1의 바스켓형 운반기의 블랭크(20, blank)로서 바스켓형 운반기를 형성하는 내부면의 전개 상태를 나타내고 있고, 도3은 상기 도2의 블랭크의 외부면의 전개 상태를 나타낸다.
본원 발명의 바스켓형 운반기는 도2에 상세히 도시된 바와 같이 제1 패널(21), 제2 패널 (23), 제1 측면 패널(22), 제2 측면 패널(24)로 이루어지는 상부 패널과 제1 저면 패널(31), 제2 저면 패널(32), 제3 저면 패널(33) 및 제4 저면 패널(34)로 구성되는 하부 패널 및 상부에 있는 제1, 2 수직 손잡이부(41,42)의 접착 결합에 의해 구성되는 손잡이부(40)를 포함하는 구성으로 되어 있다. 제2 측면 패 널(24)에 연장되는 부분에는 단부 플랩(25)이 형성되어 있다.
도1은 바스켓형 운반기의 사용 상태를 도시한 것으로, 제1열 3개의 병(11,12,13)과 제2열의 병(14,15,16)을 수직 손잡이부(41,42)에 의해 분리하고, 또한 상기의 병(11,12,13,14,15,16)을 각각 분리하는 제1, 2 칸막이 스트랩(61,62) 및 제3, 4 칸막이 스트랩(63,64)이 상부 패널에 형성되어 있다. 칸막이 스트랩 및 수직 손잡이부는 바람직하지 않은 병과 같은 물품이 상호 직접 접촉되지 않게 분리하는데 도움이 된다. 예를 들면, 상기 칸막이 스트랩과 수직 손잡이부는 병과 같은 물품을 분리하고 있기 때문에 물품을 운반하는 중에 부주의로 인하여 병들 상호간의 직접적인 접촉이나 충돌에 의해서 발생되는 파손 등을 방지할 수 있다.
한편, 제1, 2 칸막이 스트랩(61,62)은 각각 3개의 절개선(51,52,53)에 의해 절개되어 있고, 또한 제3, 4 칸막이 스트랩(63,64) 역시 3개의 절개선(54,55,56)에 의해 절개되어 있고, 제1, 2칸막이 스트랩(61,62)은 접는 선(71,72,73)에 의해 접혀져 병을 수납하는 칸막이를 형성하고, 제3, 4 칸막이 스트랩(63,64)은 접는 선(74,75,76)에 의해 접혀서 병을 수납하는 칸막이를 형성한다.
제1, 2 수직 손잡이부(41,42)에는 물품 운반자가 손을 넣어서 파지하는 횡방향으로 된 개구부(43,44)가 형성되어 있고, 사용자에 따라 상기 손잡이부를 크게하기 위하여 상기 개구부(43,44)를 용이하게 확장할 수 있는 절개 자국선 (scoring)(45,46)이 또한 형성되어 있다.
하부 패널인 제1 저면 패널(31)에는 접는 선(F)을 따라 접혀지는 제1 플랩(35), 제3 저면 패널(33)에는 접는 선(G)을 따라 접혀지는 제2 플랩(36)이 형성되어 있다.
바스켓형 운반기에서 접착제가 도포되거나 접착제에 의해 접착되는 접착 부분이 도면에 사선으로 도시되어 있다. 접착제가 도포되는 부분은 도2 및 도3에 운반용기의 내부를 형성하는 내부면에 제1, 2 수직 손잡이부(41,42)의 접착 부분(81,82), 단부 플랩(25)의 접착 부분(83)과 접착 결합되는 제1 패널(21)의 접착 부분(84), 제1 저면 패널의 제1 플랩(35)의 접착 부분(85)과 접착 결합되는 제4 저면패널(34)의 접착 부분(86), 제3 저면 패널의 제2 플랩(36)의 접착 부분(87)과 접착 결합되는 제2 저면패널(32)의 접착 부분(88)이 각각 도시되어 있다. 접착제로서는 풀, 아교, 천연고무, 본드 등의 통상의 접착제가 사용되며, 접착 강도가 충분한 경우에는 비용 절감을 위하여 접착 부분의 중앙부의 일부에만 접차제를 도포한다.
도4는 도2의 바스켓형 운반기의 블랭크에서 하부 패널을 접는 선(E)을 따라 제1 저면 패널(31), 제2 저면 패널(32), 제3 저면 패널(33) 및 제3 저면 패널(34)이 접혀진 상태를 나타내고 있다. 도5는 본 발명의 실시예의 조립된 상태를 정면에서 본 상태를 도시한 것이고, 도6은 본 발명의 실시예의 조립된 상태를 저면에서 본 상태를 나타내고 있으며, 도7은 본 발명의 바스켓형 운반기의 조립된 상태를 나타내는 사시도이다.
제1 저면 패널(31) 및 제3 저면 패널(33)은 각각 수직 가장자리부(93,97), 수평 가장자리부(92, 96), 경사 가장자리부(91,94,95,98)를 각각 형성하고 있다. 상기 제1 저면 패널(31) 및 제3 저면 패널(33)의 상기 가장자리부가 상호 맞물려 결합하여 소정의 위치에서 고정되어 저면부를 형성하게 된다. 이와 같이 맞물려 결합된 구성은 도6과 같은 형상의 저면부를 형성하게 된다.
본원 발명에서 하부 패널인 제1, 2, 3, 4 저면 패널이 도4와 같이 접는 선(E)을 따라 접혀지고, 단부 플랩(25) 외측에 도포된 접착제에 의해 제1 패널(21)의 내측에 있는 제1 패널의 접착 부분(84)이 상호 결합되어 고정된다. 또한, 제1 플랩(35) 과 제2 플랩(36)을 내측이 노출되도록 접어서 상기 노출된 플랩의 접착 부분에 접착제를 도포하고 있다.
제1, 2, 3, 4 저면 패널(31,32,33,34)을 접는 선(E)을 따라 접은 후, 제1 저면 패널(31)의 제1 플랩(35)을 접는 선(F)을 따라 다시 접고, 제3 저면 패널의 제2 플랩(36)을 접는 선(G)을 따라 접은 후 각각의 접착 부분(85,86)에 접착제를 도포한다. 또한 단부 플랩(25)을 접는 선(D)을 따라 접은 후 접착제를 도포한다. 한편, 접는 선(71,72,73,74,75,76)과 접는 선(A,B,C,D,E,F,G)은 패널 및 칸막이 스트랩이 용이하게 접혀지고, 사용후에는 패널이 용이하게 분리되도록 자국 절개선으로 되어 있다.
도4에는 단부 플랩(25)과 접착되는 제1 패널(21)의 접착 부분(84), 제1 플랩(35)의 접착제가 도포된 접착 부분(85)과 접착되어지는 제4 저면 패널의 접착 부분(86) 및 제2 플랩(36)의 접착제가 도포된 접착 부분(87)과 접착되어지는 제2 저면 패널의 접착 부분(88)이 사선의 해칭선으로 나타나 있다.
제1, 2, 3, 4 저면 패널(31,32,33,34)를 접는 선(E)을 따라 접은 후, 제1 저면 패널(31)의 제1 플랩(35)을 접는 선(F)을 따라 다시 접고, 제3 저면 패널의 제2 플랩(36)을 접는 선(G)을 따라 접은 후 각각의 접착 부분(85,86)과 단부 플랩(25)을 접는 선(D)을 따라 접은 후 접착부분(83)에 접착제를 도포한 후, 바스켓형 운반기의 블랭크(20)의 중앙부에 있는 제1 측면 패널(22)과 제2 패널(23)의 경계부인 접는 선(B)을 따라 접어서 통상의 프레스 기계와 같은 가압 수단을 갖는 압착 수단에 압착한다.
상기 압착수단의 압착에 의해 제1 저면 패널(31)의 제1 플랩(35)의 접착 부분(85)과 제4 저면 패널(34)의 접착 부분(86)이 상호 접착되고, 또한 제3 저면 패널(33)의 제2 플랩(36)의 접착 부분(87)과 제2 저면 패널(32)의 접착 부분(88)이 상호 접착하게 되며, 양 측면에 가압수단을 사용하여 가압하면 도7과 같은 본원 발명의 바스켓형 운반기가 자동적으로 조립 성형된다.
본 발명의 바람직한 실시예는 보다 경제적인 바스켓형 운반기 또는 카톤을 형성하는데 다양하게 적용할 수 있으며, 본 발명의 범위를 벗어나지 않은 범위에서 변경할 수 있다.
본 발명에서는 패널 상호간의 접착 부분에 접착제를 일시에 도포하고, 패널을 접어서 압착수단에 의하여 패널을 압착하여 패널의 접착 부분간의 접착이 일어나게 하고, 접착된 패널의 양측에서 가압하여 칸막이 스트랩을 접어서 병과 같은 다수의 물품을 수납하는 수납부와 단부 플랩의 가장자리부의 상호간의 맞물림 결합이 자동적으로 이루어져 형성되는 구조의 저면부를 갖는 바스켓형 운반기를 자동기계로 조립 성형하여 바스켓형 운반기를 대량으로 생산할 수 있고, 접착 조립 공정 작업이 자동기계에 의해 자동으로 이루어져 별도의 조립 공정을 필요로 하지 않기 때문에 조립 비용이 저감되는 큰 장점이 있다.

Claims (4)

  1. 제1패널(21)과 제2 패널(23), 제1 측면 패널(22)과 제2 측면 패널(24) 및 단부 플랩(25)으로 구성되는 상부 패널; 제1 저면 패널(31), 제2 저면 패널(32), 제3 저면 패널(33) 및 제4 저면 패널(34)로 구성되는 하부 패널; 및 제1, 2 수직 손잡이부(41, 42)를 포함하는 바스켓형 운반기를 자동 조립 성형하는 방법에 있어서,
    상기 제1, 2, 3, 4 저면 패널(31, 32, 33, 34)을 접는 선(E)을 따라 상기 상부 패널쪽으로 접는 제1차의 접는 단계;
    상기 제1 저면 패널(31) 및 상기 제3 저면 패널(33)에 각각 형성된 제1 플랩(35)과 제2 플랩(36)과 상기 단부 플랩(25)을 접는 제2차의 접는 단계;
    상기 제2차 접는 단계에 의해 형성된 상기 제1, 2 플랩(35, 36) 및 상기 단부 플랩(25)의 접착 부분(85, 87, 83)과 상기 제1, 2 수직 손잡이부(41, 42)의 접착 부분(81, 82) 중 하나에 각각 접착제를 도포하는 단계;
    상기 제1 저면 패널(31)의 상기 제1 플랩(35)의 접착 부분(85)과 제4 저면 패널(34)의 접착 부분(86)이 상호 접착되게, 또한 제3 저면 패널(33)의 제2 플랩(36)의 접착 부분(87)과 제2 저면 패널(32)의 접착 부분(88)이 상호 접착되게 상기 제1 측면 패널(22)과 상기 제2 패널(23)의 경계부의 접는 선(B)을 따라 접어서 압착 수단에 압착하는 단계; 및
    상기 압착단계에서 압착된 패널의 양 측면에 가압수단에 의해 가압하여 칸막이 스트랩 양측에 있는 접는 선이 각각 접혀져 병과 같은 물품을 각각 수납할 수 있는 물품 수납부를 형성하고, 또한 상기 제1 저면 패널(31)의 가장자리부와 상기 제3 저면 패널(33)의 가장자리부가 상호 맞물려 운반기의 저면부가 동시에 형성되도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 바스켓형 운반기의 자동 조립 성형방법.
  2. 제 1 항 있어서,
    상기 단부 플랩(25)의 외측에 있는 접착 부분(83)이 상기 제1 패널(21)의 내측의 접착 부분(84)과 결합되게 하는 것을 특징으로 하는 바스켓형 운반기의 자동 조립 성형방법.
  3. 복수의 물품들을 포장하기 위한 바스켓형 운반기에 있어서,
    서로 대향하는 제1 측면 패널(22) 및 제2 측면 패널(24);
    서로 대향하며 상기 제1 측면 패널(22) 및 상기 제2 측면 패널(24)에 각각 연결된 제1 패널(21) 및 제2 패널(23);
    상기 제1 패널(21), 상기 제2 패널(23), 상기 제1 측면 패널(22) 및 상기 제2 측면 패널(24)에 연결된 자동식 저면 접이부;
    서로 고정되며 겹쳐지는 관계에 있는 제1 및 제2 수직 손잡이부(41, 42)를 포함하며, 상기 손잡이부(41, 42) 중 적어도 하나는 상기 제1 측면 패널(22)에 연결되며 상기 손잡이부(41, 42) 중 적어도 다른 하나는 상기 제2 측면 패널(24)에 연결되는 적어도 2겹의 수직 손잡이부; 및
    접는 선(D)을 따라 상기 제2 측면 패널(24)에 연결되며, 상기 제1 패널(21)의 내측면에 고정되는 단부 플랩(25)을 포함하며,
    상기 자동식 저면 접이부는 상기 제1 패널(21)에 연결된 제1 저면 패널(31), 상기 제1 측면 패널(22)에 연결된 제2 저면 패널(32), 상기 제2 패널(23)에 연결된 제3 저면 패널(33) 및 상기 제2 측면 패널(24)에 연결된 제4 저면 패널(34)을 포함하며, 상기 제1 저면 패널(31)은 상기 제4 저면 패널(34)에 고정되고 상기 제2 저면 패널(32)은 상기 제3 저면 패널(33)에 고정되며, 상기 자동식 저면 접이부는 상기 운반기를 평평하게 접혀진 형상으로부터 세워진 형상으로 변경함에 따라 자동적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 바스켓형 운반기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 단부 플랩(25)은 모서리가 잘려진 하단 가장자리부를 구비하는 것을 특징으로 하는 바스켓형 운반기.
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WO1997035784A1 (en) * 1996-03-28 1997-10-02 Riverwood International Corporation Basket-style carrier with automatic bottom and reinforced handle
JP2003128131A (ja) * 2001-10-23 2003-05-08 Rengo Co Ltd キャリア

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