KR101187384B1 - Burner for complete combustion by generating whirlpool - Google Patents

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KR101187384B1
KR101187384B1 KR1020110138857A KR20110138857A KR101187384B1 KR 101187384 B1 KR101187384 B1 KR 101187384B1 KR 1020110138857 A KR1020110138857 A KR 1020110138857A KR 20110138857 A KR20110138857 A KR 20110138857A KR 101187384 B1 KR101187384 B1 KR 101187384B1
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이선규
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이선규
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Abstract

PURPOSE: A burner for complete combustion by generating turbulence is provided to burn waste material without generating dioxin. CONSTITUTION: A burner for complete combustion by generating turbulence comprises first and second firepot cylindrical pipes and a control unit(40). Spiral protruded portions(21) are formed on an inner wall of the second firepot cylindrical pipe. The second firepot cylindrical pipe forms a second firepot. The second firepot cylindrical pipe transfers air and powder from waste material to the flame of the burner(50) through a blowing pipe(35). The first firepot cylindrical pipe encloses the burner, and forms a first firepot. The first firepot cylindrical pipe guides the flame to the front. The control unit sets the mixture ratio of the air and the powder for the complete combustion. [Reference numerals] (40) Control unit; (55) Ignition transformer; (75) Gas mixer; (76) Air filter; (77) Gas valve

Description

와류를 발생시켜 완전연소시키는 버너{burner for complete combustion by generating whirlpool}Burner for complete combustion by generating whirlpool

본 발명은 와류를 발생시켜 완전연소시키는 버너에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가스를 연소시키는 1차 화실을 폐자재 가루를 연소시키는 2차 화실의 내부에 설치하고 2차 화실의 내벽에 나선형 홈을 형성하여 2차 화실에 와류를 발생시켜 공기와 폐자재 가루가 완전히 섞이도록 하여 1차 화실에서 발생하는 화염에 의해 완전연소가 가능하도록 하여 다이옥신의 발생이 없도록 하는 와류를 발생시켜 완전연소시키는 버너에 관한 것이다.
The present invention relates to a burner that generates vortices and completely burns, and more particularly, a primary fire chamber that burns gas is installed in a secondary fire chamber that burns waste material, and a spiral groove is formed on an inner wall of the secondary fire chamber. It forms a vortex in the secondary firebox to completely mix the air and the waste material powder so that it can be completely burned by the flame generated in the primary firebox and generates a vortex that prevents the generation of dioxin. It is about.

보일러는 연료로서 종전에는 주로 석탄을 사용하거나, 취급의 용이성(容易性)과 경제적인 이유 때문에 미분탄을 버너로써 연소실에 불어넣어 연소시키는 미분탄연소장치가 사용되었다.In the past, pulverized coal combustion apparatuses, which mainly use coal as a fuel, or are combusted by blowing pulverized coal into a combustion chamber as a burner for ease of handling and economic reasons, have been used.

근년에는 중유를 버너로 분무상(噴霧狀)으로 연소실에 불어넣어 연소시키는 중유연소장치가 선박용 보일러를 비롯하여 공장용 보일러, 소형의 난방용보일러에 널리 사용되고 있다.In recent years, heavy oil combustion apparatuses, which use heavy oil as a burner to blow into a combustion chamber and burn it, have been widely used in marine boilers, factory boilers, and small heating boilers.

도시의 집약화로 인하여 도시에서 발생하는 생활 쓰레기가 증가하고 있고, 차량의 사용이 나날이 증대됨에 따라 버려지는 폐타이어는 환경과 공해의 문제를 많이 발생시키고 있으며, 다수가 재활용되지 못하고 그대로 버려지고 있는 실정이다. 따라서 버려지는 폐타이어로 인한 공해문제에 대한 대책이 요구되고 있다.Due to the city's concentration, household waste generated in the city is increasing, and the waste tires that are thrown away as the use of vehicles increases day by day cause a lot of environmental and pollution problems, and many of them are not recycled and are discarded as they are. to be. Therefore, there is a demand for a solution to the pollution problem caused by discarded tires.

생활 쓰레기와 폐타이어 등 여러 가지의 재료가 혼재하는 상태로 존재하는 가연성 폐기물(음식물 쓰레기, 타이어, 유기슬러지 등을 포함)은 주로 스토커식 소각로에서 소각하여 왔으나, 다이옥신이 발생하기 때문에 운용중지나 개선이 요구되는 상황이 발생하고 있다.Combustible wastes (including food waste, tires, organic sludge, etc.) that exist in a state where various materials such as household waste and waste tires are mixed have been incinerated mainly in stocker type incinerators, but since dioxin is generated, they are suspended or improved. This required situation is occurring.

따라서 일단 산소가 없는 분위기에서 열분해 기화하고 나서, 이것을 연소하는 가스화 용융식의 유동상형이라든가 킬른형의 소각로가 출현하여 현재에 이르고 있다.Therefore, a gasified melting type fluidized bed type or a kiln type incinerator, which has been pyrolyzed and vaporized in an oxygen-free atmosphere, has been introduced and has reached the present time.

그러나 이러한 현재의 소각로 역시도 설비비가 매우 높고 러닝코스트가 높으며, 대량의 탄산가스가 발생하고, 소각재의 매립이 필요하다는 등의 문제점이 있다.However, these current incinerators also have problems such as very high equipment costs, high running cost, a large amount of carbon dioxide generated, and the need for landfilling of incinerators.

또한 가연성 폐기물을 직접 연소하면 나머지는 재로 남게 되고 이를 연소용 에어의 취입방법을 개선하여 완전 연소화하는 소각로 및 가연성 폐기물을 연소되지 않는 분위기에서 열분해 기화하고, 상기 가연가스를 고온 연소하여 나머지를 재로 하는 소각로가 사용되고 있다.In addition, if the flammable waste is directly burned, the remainder remains as ash, and the incinerator and flammable waste are completely pyrolyzed and vaporized in an unburned atmosphere by improving the blowing method of combustion air, and burning the flammable gas at a high temperature to ash. Incinerator to use is used.

그러나, 이 역시 탄산가스의 배출량이 많고, 전자에서는 다이옥신 문제가, 후자에서는 고가의 설비비와 높은 러닝 코스트 문제가 발생되었다.However, this also has a large amount of carbon dioxide emissions, the former dioxin problem, the latter expensive equipment costs and high running cost problems.

더하여 연소배출 가스 중의 다이옥신을 저감하는 방법으로서 에어 취입방법의 개선, 고온연소, 다단계연소, 탈염제를 취입하여 연소, 연소배출가스의급냉, 배출가스 중의 다이옥신을 흡착 제거하는 방법 등이 사용되고 있다.In addition, as a method of reducing dioxins in the combustion exhaust gas, improvements in the air blowing method, high temperature combustion, multi-stage combustion, desalting agent blowing, combustion, quenching of the combustion exhaust gas, adsorption and removal of dioxins in the exhaust gas, and the like are used.

한국특허공개 2020-10160호에 왕겨, 톱밥, 폐목재, 폐고무들을 1차 연소하는 중에 탄화가스를 생성한 후 다시 버너 및 보일러에서 2차 연소가 이루어지도록 하여 왕겨, 톱밥, 폐목재, 폐고무들을 1차 연소하는 중에 밸생되는 불완전 연소 상태의 탄화가스를 다시 버너 및 보일러에서 2차로 완전히 연소하면서 열효율이 향상됨은 물론 유해가스의 발생을 없애도록 한 보일러가 개시된다.Korean Patent Publication No. 2020-10160 produces carbonized gas during the first combustion of rice husk, sawdust, waste wood, and waste rubber, and then performs second combustion in burners and boilers to make rice husk, sawdust, waste wood, and waste rubber. The combustion of the carbon gas in the incomplete combustion state generated during the primary combustion of the combustion again in the burner and the boiler in the second completely, the thermal efficiency is improved as well as a boiler to eliminate the generation of harmful gas is disclosed.

도 1에 종래의 기술에 의한 탄화가스의 생성 수단을 구비한 보일러의 구성을 나타내는 개략도가 도시된다.1 is a schematic diagram showing the configuration of a boiler provided with a carbon gas producing means according to the prior art.

이 종래기술에 의한 보일러는 밀폐된 내부에 왕겨, 톱밥, 폐목재, 폐고무들을 충진시키는 본체(1)와, 상기 본체(1)의 하단에 설치한 망(1a)을 통하여 떨어지는 재를 모아서 처리하거나 송풍기(2)에서 제1 공기 공급관(1c)을 통한 공기를 공급하는 재처리구(1b)와, 상기의 본체(1)의 상단에서 생성되는 탄화가스를 뚜껑(3)의 가이드 홈(3a)을 따라 수집하여 저장하였다가 배출하는 탄화가스 수집실(3b)과, 상기의 탄화가스 수집실(3b)로부터의 탄화가스를 탄화가스 수집관(4)에 연결한 밸브(4a)를 통해 외부로 배출하거나 저장하였다가 버너(8)로 공급하는 탄화가스 저장실(6)과, 상기 본체(1)의 외벽에 형성되어 전도되는 내부의 연소열로 보일러용수 공급관(6a)을 통해 공급되는 보일러용수를 예열하는 예열실(6b)과, 상기 탄화가스 저장실(6)로부터 밸브(7)를 구비한 탄화가스 공급관(7a)을 통해 공급되는 탄화가스를 송풍기(24)로부터 제2 공기 공급관(7b)을 통하여 공급되는 공기를 이용하여 연소하는 버너(8)와, 상기 버너(8)의 화력에 의해 본체(1)에서 예열하여 예열보일러용수 공급관(8a)를 통해 내부의 가열실(9)로 공급한 보일러용수를 가열하여 보일러용수 배출관(9a)으로 배출하는 동시에 물공급관(9b)을 통해 공급되어 수관(9c)을 회류하는 온수를 가열하여 온수배출관(9d)으로 배출하는 보일러(9e)들로 구성한 것을 특징으로 한다.The boiler according to the prior art collects ash falling through the main body 1 for filling rice husks, sawdust, waste wood, and waste rubber in a sealed interior, and a net 1a installed at the lower end of the main body 1. Or a reprocessing port 1b for supplying air from the blower 2 through the first air supply pipe 1c, and carbonized gas generated at the upper end of the main body 1 to the guide groove 3a of the lid 3. To the outside via a valve 4a which collects, stores and discharges the carbonized gas collection chamber 3b and the carbonized gas from the carbonized gas collection chamber 3b connected to the carbonized gas collection pipe 4. Preheat the boiler gas supplied through the boiler water supply pipe 6a with the combustion gas storage chamber 6 discharged or stored and then supplied to the burner 8 and the internal combustion heat being conducted on the outer wall of the main body 1. The carbonization provided with the valve | bulb 7 from the said preheat chamber 6b and the said carbonization gas storage chamber 6 The burner 8 which burns the carbonized gas supplied through the gas supply pipe 7a using the air supplied from the blower 24 through the 2nd air supply pipe 7b, and the main body by the thermal power of the burner 8; In (1), the boiler water supplied to the internal heating chamber 9 through the preheat boiler water supply pipe 8a is heated and discharged to the boiler water discharge pipe 9a, and is supplied through the water supply pipe 9b to supply water. (9c) is characterized by consisting of the boiler (9e) for heating the hot water flowing back to discharge the hot water discharge pipe (9d).

이 종래기술에 의한 보일러는 밀폐된 본체의 내부에서 왕겨, 톱밥, 폐목재, 폐고무들을 1차 연소하는 중에 탄화가스를 생성한 후 다시 버너 및 보일러에서 2차 연소가 이루어지도록 하여 왕겨, 톱밥, 폐목재, 폐고무들을 1차 연소하는 중에 발생되는 불완전 연소 상태의 탄화가스를 다시 버너 및 보일러에서 2차로 완전히 연소하도록 한다.The boiler according to the prior art generates carbonized gas during the first combustion of rice husk, sawdust, waste wood, and waste rubber in the sealed body, and then second combustion occurs in the burner and the boiler so that the rice husk, sawdust, The incomplete combustion carbon gas generated during the first combustion of waste wood and waste rubber is completely burned again in the burner and boiler.

이 종래기술에 의한 보일러는 완전연소를 목적으로 하고 있지만 1차 연소시킨 후 불완전 연소되는 탄화가스를 다시 2차로 연소시키는 것이어서 1차 연소시키는 과정이 추가되어 공정이 복잡하고, 손이 많이 가는 문제점이 있었다.
The conventional boiler is intended to be completely burned, but the combustion of incompletely burned hydrocarbon gas after the first combustion is carried out again to the second combustion process, which adds a first combustion process, which leads to complicated and troublesome hands. there was.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 버너에 1차 화실과 2차 화실을 구비하고 1차 화실에서 가스를 연소시켜 발생된 열로 2차 화실에서 공기와 혼합된 폐자재 가루를 완전연소시키기 위해 2차화실에서 와류를 발생시켜 공기와 폐자재 가루를 혼합시켜 연소시키는 와류를 발생시켜 완전연소시키는 버너를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a burner with a primary firebox and a secondary firebox and mixed with air in a secondary firebox with heat generated by burning gas in the primary firebox. In order to completely burn the used waste material powder, a vortex is generated in the secondary chamber to provide a burner that generates a vortex by mixing the air and the waste material powder to generate a vortex.

본 발명의 다른 목적은 1차 화실에서 가스에 의해 연소가 이루어지도록 하고 1차 화실에서 발생된 열로 폐자재 가루를 연소시키는 2차 화실로 구성하고 공기와 폐자재 가루를 2차 화실에 공급하면서 나선에 의해 발생되는 와류에 의해 공기와 폐자재 가루가 완전히 혼합되도록 하여 1차 화실에서 발생한 고열에 의해 완전연소되게 함으로써 다이옥신의 발생없이 폐자재를 연소시킬수 있는 와류를 발생시켜 완전연소시키는 버너를 제공하는 것이다.
Another object of the present invention is to make the combustion by the gas in the primary firebox and to constitute a secondary firebox to burn the waste material powder with heat generated in the primary firebox and supply air and waste material powder to the secondary firebox By allowing the air and waste material powder to be completely mixed by the vortex generated by the air, it is completely burned by the high heat generated in the primary firebox, thereby providing a burner that generates and burns the vortex that can burn the waste material without the generation of dioxin. will be.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 와류를 발생시켜 완전연소시키는 버너는 밀폐된 내부에 가루로 된 폐자재를 저장하는 폐자재 호퍼와; 상기 폐자재 호퍼의 배출구의 내부에 설치되어 제어부의 제어에 따라 폐자재를 2차 화실 원통관으로 공급하는 폐자재 공급부와; 상기 폐자재 호퍼의 배출구에 제어부의 제어에 따라 공기를 공급하는 폐자재 송풍팬과; 상기 폐자재 호퍼의 배출구와 상기 송풍팬의 배출구와 연결되고, 그 내면에 나선형 돌출부가 형성되어 와류를 형성하고, 상기 폐자재 호퍼의 배출구와 상기 송풍팬의 배출구에서 배출되는 폐자재 가루와 공기를 2차 화실 원통관에 공급하는 송풍관과; 그 내벽에 나선형 돌출부가 형성되고, 상기 송풍관을 통해 공급되는 폐자재 가루와 공기를 그 내부에 설치된 버너에서 배출되는 화염에 도달하도록 2차 화실을 구성하는 2차 화실 원통관과; 상기 2차 화실 원통관의 내부에 설치되는 버너와; 상기 버너를 둘러싸서 1차 화실을 구성하고, 화염이 전방으로 모아지도록 유도하는 1차 화실 원통관과; 상기 버너에 공기를 공급하는 버너 송풍팬과; 가스를 공급하는 가스관에 연결된 가스밸브로부터 가스를 공급받고, 상기 버너 송풍팬에 가스를 혼합하여 공급하는 가스믹서와; 상기 가스믹서에 공급되는 가스를 열고 닫는 가스밸브와; 공기를 여과하여 상기 가스믹서에 공급하는 공기필터와; 상기 각부를 제어하는 제어부로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a burner that generates and completely burns the vortex according to the present invention comprises: a waste material hopper for storing the waste material of powder in a sealed interior; A waste material supply unit installed inside the discharge port of the waste material hopper and supplying the waste material to the secondary chamber cylinder tube under the control of a controller; A waste material blowing fan for supplying air to a discharge port of the waste material hopper under the control of a controller; It is connected to the outlet of the waste material hopper and the outlet of the blower fan, a spiral protrusion is formed on the inner surface to form a vortex, waste material powder and air discharged from the outlet of the waste material hopper and the outlet of the blower fan A blower pipe for supplying the secondary firebox cylindrical pipe; A secondary chamber cylindrical tube having a spiral protrusion formed on an inner wall thereof and configured to reach a flame discharged from a burner installed in the waste material powder and air supplied through the blower; A burner installed inside the secondary firebox cylinder tube; A primary firebox cylinder tube surrounding the burner to form a primary firebox and inducing flames to be collected forward; A burner blowing fan for supplying air to the burner; A gas mixer which receives gas from a gas valve connected to a gas pipe for supplying gas, and mixes and supplies gas to the burner blowing fan; A gas valve which opens and closes the gas supplied to the gas mixer; An air filter for filtering air to supply the gas mixer; It is characterized by consisting of a control unit for controlling the respective parts.

본 발명의 일실시예에 의하면 폐자재 공급부는 모터와 상기 모터에 의해 회전하여 폐자재 호퍼의 폐자재를 배출구 외부로 배출하는 스크류로 구성되어 제어부의 제어에 의해 상기 모터의 회전속도가 제어되어 상기 폐자재 송풍팬에서 공급되는 공기의 량에 따라 적정량의 폐자재 가루가 공급되도록 하여 사전에 실험에 의해 완전연소되도록 공기와 폐자재 가루의 혼합비가 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the waste material supply unit is composed of a screw that rotates by a motor and the motor to discharge the waste material of the waste material hopper to the outside of the outlet, and the rotational speed of the motor is controlled by the control of the controller. According to the amount of air supplied from the waste material blowing fan, the appropriate amount of waste material powder is supplied so that the mixing ratio of air and waste material powder is made so as to be completely burned by experiment in advance.

본 발명의 일실시예에 의하면 2차 화실 원통관의 내벽에 형성된 나선형 돌출부는 내화 몰탈에 의해 코팅된 내화 코팅부가 형성되어 폐자재 송풍팬에서 공급되는 공기와 폐자재 호퍼의 배출구에서 배출되는 폐자재 가루가 상기 나선형 돌출부에 부딪혀 와류를 발생시키도록 구성되는 것을 특징으로되는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the spiral protrusion formed on the inner wall of the secondary firebox cylindrical tube is formed with a fireproof coating coated by fireproof mortar, and the waste material discharged from the outlet of air and waste material hopper supplied from a waste material blower fan. Characterized in that the powder is configured to impinge on the helical protrusion to generate a vortex.

본 발명의 일실시예에 의하면 2차 화실 원통관의 내벽에는 다수의 나선형 돌출부가 형성되고, 상기 나선형 돌출부의 높이 h는 0.5 ～1㎝ 이고, 공기가 공급되는 방향을 보는 경사면의 경사각은 50～60°가 되도록 형성되고, 그 간격 d는 2 ～3㎝가 되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, a plurality of spiral protrusions are formed on the inner wall of the secondary firebox cylindrical tube, and the height h of the spiral protrusions is 0.5 to 1 cm, and the inclination angle of the inclined surface to view the air supply direction is 50 to It is formed so that it may be 60 degrees, The space | interval d is characterized by forming so that it may become 2-3 cm.

본 발명의 일실시예에 의하면 1차 화실 원통관의 외벽에는 나선형 돌출부가 형성된 되는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the outer wall of the primary firebox cylindrical tube is characterized in that the spiral protrusion is formed.

본 발명의 일실시예에 의하면 1차 화실의 앞에 연소망을 설치하여 1차 화실의 화염 배출구에 이르게 되는 공기와 폐자재 가루의 혼합물이 1차 화실에서 발생되는 화염과 접촉할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.
According to one embodiment of the present invention, a combustion network is installed in front of the primary firebox, so that a mixture of air and waste material powder that reaches the flame outlet of the primary firebox is in contact with the flame generated in the primary firebox. It is done.

본 발명에 의하면 1차 화실에서 가스를 연소시켜 화염을 발생시키고 나선이 형성된 2차화실에 공기와 폐자재 가루를 공급하여 나선에 의해 발생되는 와류에 의해 공기와 폐자재 가루가 완전히 혼합되도록 하여 1차 화실에서 발생한 고열에 의해 완전연소되도록 하여 다이옥신의 발생없이 폐자재를 연소시킬수 있다.
According to the present invention, the flame is generated by burning gas in the primary combustion chamber, and the air and the waste material powder are supplied to the secondary combustion chamber where the spiral is formed so that the air and the waste material powder are completely mixed by the vortex generated by the spiral 1 It can be completely burned by the high heat generated in the fire compartment, so that the waste materials can be burned without generating dioxins.

도 1은 종래의 기술에 의한 탄화가스의 생성 수단을 구비한 보일러의 구성을 나타내는 개략도,
도 2는 본 발명에 따른 와류를 발생시켜 완전 연소시키는 버너의 구성을 나타내는 모식도,
도 3은 본 발명에 따른 2차 화실에 연결되는 폐자재 호퍼와 폐자재 송풍팬의 구성을 나타내는 단면도,
도 4a에 본 발명에 의한 버너의 송풍관의 내벽을 A-A'의 직선을 따라 자른 단면도,
도 4b는 본 발명에 의한 버너의 2차 화실의 내벽의 단면도
도 5a는 본 발명에 의한 버너의 1차 화실의 외벽에 형성되는 나선형 돌출부를 보이기 위한 1차 화실의 단면도,
도 5b는 본 발명에 의한 버너의 1차 화실의 외벽에 형성된 나선형 돌출부에 공기와 폐자재 혼합물이 부딪혀 형성되는 와류,
제6도는 본 발명에 의한 연소망의 확대도이다.1 is a schematic view showing the configuration of a boiler provided with a carbon gas generating means according to the prior art;
Figure 2 is a schematic diagram showing the configuration of the burner to generate a vortex according to the present invention and completely burned;
3 is a cross-sectional view showing the configuration of the waste material hopper and the waste material blowing fan connected to the secondary firebox according to the present invention;
4A is a cross-sectional view taken along the straight line A-A 'of the inner wall of the blower of the burner according to the present invention;
Figure 4b is a cross-sectional view of the inner wall of the secondary firebox of the burner according to the present invention
5A is a cross-sectional view of the primary firebox for showing a spiral protrusion formed on the outer wall of the primary firebox of the burner according to the present invention;
Figure 5b is a vortex formed by hitting the mixture of air and waste material to the helical protrusion formed on the outer wall of the primary fire chamber of the burner according to the present invention,
6 is an enlarged view of a combustion network according to the present invention.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 동작을 상세히 설명하며, 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and operation of the present invention, embodiments of the present invention will be described in more detail. This is for easier understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.

도 2에 본 발명에 따른 와류를 발생시켜 완전연소시키는 버너의 구성을 나타내는 모식도가 도시된다.2 is a schematic diagram showing the configuration of a burner that generates and completely burns the vortex according to the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명에 의한 와류를 발생시켜 완전연소시키는 버너는 밀폐된 내부에 왕겨, 톱밥, 폐목재, 폐고무 등의 폐자재들을 저장하는 폐자재 호퍼(10)와; 상기 폐자재 호퍼(10)의 배출구(11)의 내부에 설치되어 제어부(30)의 제어에 따라 폐자재를 2차 화실 원통관(20)으로 공급하는 폐자재 공급부(15)와; 상기 폐자재 호퍼(10)의 배출구(11)에 제어부(30)의 제어에 따라 공기를 공급하는 폐자재 송풍팬(30)과; 상기 폐자재 호퍼(10)의 배출구(11)와 상기 송풍팬(30)의 배출구(31)와 연결되고, 그 내면에 나선형 돌출부(36)가 형성되어 와류를 형성하고, 상기 폐자재 호퍼(10)의 배출구(11)와 상기 송풍팬(30)의 배출구(31)에서 배출되는 폐자재 가루와 공기를 2차 화실 원통관(20)에 공급하는 송풍관(35)과; 그 내벽에 나선형 돌출부(21)가 형성되고, 상기 송풍관(35)을 통해 공급되는 폐자재 가루와 공기를 그 내부에 설치된 버너(50)에서 배출되는 화염에 도달하도록 2차 화실을 구성하는 2차 화실 원통관(20)과; 상기 2차 화실 원통관(20)의 내부에 설치되는 버너(50)와; 상기 버너(50)를 둘러싸서 1차 화실을 구성하고, 화염이 전방으로 모아지도록 유도하는 1차 화실 원통관(60)과; 상기 버너(50)에 공기를 공급하는 버너 송풍팬(70)과; 가스를 공급하는 가스관에 연결된 가스밸브(77)로부터 가스를 공급받고, 상기 버너 송풍팬(70)에 가스를 혼합하여 공급하는 가스믹서(75)와; 상기 가스믹서(75)에 가스를 공급하는 가스밸브(77)와; 공기를 여과하여 상기 가스믹서(75)에 공급하는 공기필터(76)와; 상기 각부를 제어하는 제어부(40)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
2, the burner generating the vortex according to the present invention is completely burned, the waste material hopper 10 for storing the waste materials such as chaff, sawdust, waste wood, waste rubber in a sealed interior; A waste material supply unit 15 installed in the discharge port 11 of the waste material hopper 10 and supplying the waste material to the secondary firebox cylindrical tube 20 under the control of the controller 30; A waste material blowing fan 30 which supplies air to the outlet 11 of the waste material hopper 10 under the control of the controller 30; It is connected to the outlet 11 of the waste material hopper 10 and the outlet 31 of the blowing fan 30, a spiral protrusion 36 is formed on the inner surface to form a vortex, the waste material hopper 10 A blower pipe 35 for supplying waste material powder and air discharged from the outlet 11 of the outlet 11 and the outlet 31 of the blower fan 30 to the secondary chamber cylindrical tube 20; The secondary protrusions are formed on the inner wall to form a secondary firebox so that the waste material powder and air supplied through the blower pipe 35 reach the flame discharged from the burner 50 installed therein. A firebox cylindrical tube 20; A burner 50 installed inside the secondary firebox cylindrical tube 20; A primary firebox cylindrical tube (60) surrounding the burner (50) to form a primary firebox and inducing flames to be collected forward; A burner blowing fan 70 for supplying air to the burner 50; A gas mixer 75 receiving gas from a gas valve 77 connected to a gas pipe for supplying gas, and mixing and supplying gas to the burner blowing fan 70; A gas valve 77 for supplying gas to the gas mixer 75; An air filter (76) for filtering air to supply the gas mixer (75); It is characterized by consisting of a control unit 40 for controlling the respective parts.

본 발명에 의한 와류를 발생시켜 완전연소시키는 버너의 폐자재 호퍼(10)는 왕겨, 톱밥, 폐목재, 폐고무 등의 폐자재들을 잘게 부수어서 가루형태로 만들어 저장한다.The waste material hopper 10 of the burner which generates the vortex according to the present invention and completely burns the waste material such as chaff, sawdust, waste wood, and waste rubber, finely crushed and stored in powder form.

폐자재 호퍼(10)는 도 3에 도시된 바와 같이 하부에 모터(15a)와 상기 모터(15a)에 의해 회전하여 폐자재 호퍼(10)의 폐자재 가루를 배출구(11) 외부로 배출하는 스크류(15b)로 구성되는 폐자재 공급부(15)가 설치된다. The waste material hopper 10 is rotated by the motor 15a and the motor 15a in the lower portion as shown in Figure 3 to discharge the waste material powder of the waste material hopper 10 outside the outlet 11 The waste material supply part 15 which consists of 15b is provided.

따라서 폐자재 공급부(15)는 제어부(40)의 제어에 의해 상기 모터(15a)의 회전속도가 제어되어 상기 폐자재 송풍팬(30)에서 공급되는 공기의 량에 따라 적정량의 폐자재 가루가 공급되도록 하여 사전에 실험에 의해 완전연소되도록 설정된 공기와 폐자재 가루의 혼합비가 이루어지도록 폐자재 가루를 적정량 배출하게 된다.Therefore, the waste material supply unit 15 is controlled by the control unit 40 of the rotational speed of the motor (15a) is controlled to supply the appropriate amount of waste material powder in accordance with the amount of air supplied from the waste material blowing fan 30 The waste material powder is discharged in an appropriate amount so that the mixing ratio of the air and the waste material powder, which is set to be completely burned by experiment in advance, is achieved.

이때 폐자재 송풍팬(30)도 제어부(40)에 의해 함께 제어되어 폐자재 송풍팬(30)에서 공급되는 공기의 량도 제어함으로써 공기와 폐자재 가루의 혼합비가 사전에 실험에 의해 설정된 완전연소가 될 수 있는 혼합비가 이루어지도록 할 수 있다.At this time, the waste material blowing fan 30 is also controlled by the control unit 40 to control the amount of air supplied from the waste material blowing fan 30, so that the mixing ratio of air and waste material powder is completely burned in advance by experiment. The mixing ratio can be made to be.

이와 같이 폐자재 공급부(15)와 폐자재 송풍팬(30)을 제어하여 완전연소가 될 수 있는 혼합비로 공기와 폐자재 가루를 공급함과 동시에 송풍관(35)의 내벽에는 나선형 돌출부(36)가 형성되어 폐자재 송풍팬(30)에서 공급되는 공기와 폐자재 호퍼(10)의 배출구(11)에서 배출되는 폐자재 가루가 상기 나선형 돌출부(36)에 부딪혀 와류를 발생시키도록 함으로써 폐자재 송풍팬(30)에서 공급되는 공기와 폐자재 호퍼(10)의 배출구(11)에서 배출되는 폐자재 가루가 완전연소가 이루어질 수 있는 혼합비가 이루어지도록 한다.
As such, the waste material supply unit 15 and the waste material blowing fan 30 are controlled to supply air and waste material powder in a mixing ratio that can be completely burned, and a spiral protrusion 36 is formed on the inner wall of the blower pipe 35. The waste material blowing fan by causing the air supplied from the waste material blowing fan 30 and the waste material powder discharged from the outlet 11 of the waste material hopper 10 to collide with the spiral protrusion 36 to generate vortices. 30 and the waste material powder discharged from the outlet 11 of the waste material hopper 10 to be completely burned to achieve a mixing ratio.

도 4a에 본 발명에 의한 버너의 송풍관의 내벽을 A-A'의 직선을 따라 자른 단면도가 도시된다.4A is a cross-sectional view taken along the straight line A-A 'of the inner wall of the blower of the burner according to the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명에 의한 버너의 송풍관(35)의 내벽(35a)에는 다수의 나선형 돌출부(36)가 형성된다. 나선형 돌출부(36)의 높이 h는 대략 0.5 ～1㎝ 이고, 공기가 공급되는 방향을 보는 경사면(36a)의 경사각은 대략 50～60°가 되도록 형성되고, 그 간격 d는 2 ～3㎝가 되도록 형성한다.
As shown, a plurality of spiral protrusions 36 are formed on the inner wall 35a of the blower tube 35 of the burner according to the present invention. The height h of the helical protrusion 36 is approximately 0.5 to 1 cm, and the inclination angle of the inclined surface 36a looking in the direction in which air is supplied is formed to be approximately 50 to 60 °, and the interval d is to be 2 to 3 cm. Form.

따라서 공기 배출구(31)에서 배출되는 공기는 나선형 돌출부(36)에 부딪혀 회전하면서 와류(渦流)가 형성되고, 이렇게 나선형 돌출부(36)에 부딪혀 회전하면서 형성되는 와류는 다시 다음의 나선형 돌출부(36)에 부딪혀 회전하게 되는 동작을 반복하면서 회전과 회전 사이에 공기와 폐자재 가루는 서로 혼합되어 마치 에멀젼(emulsion)현상에 의해 폐자재 가루가 공기 속의 안개처럼 완전히 하나의 물질과 같이 혼합되게 된다.Therefore, the air discharged from the air outlet 31 forms a vortex while rotating by hitting the helical protrusion 36, and the vortex formed while hitting and rotating the helical protrusion 36 is again the next helical protrusion 36. The air and the waste powder are mixed with each other between the rotation and the rotation while repeating the operation of hitting and rotating, so that the waste powder is mixed together as a single substance like the mist in the air by an emulsion phenomenon.

이렇게 혼합된 공기와 폐자재 가루가 2차 화실(20)에 이르게 되면 2차 화실(20)의 외벽에 형성된 나선형 돌출부(21)에 부딪히면서 다시 앞서 설명한 바와 같이 와류가 형성된다.
When the mixed air and the waste material powder reach the secondary firebox 20, the vortex is formed again as described above while hitting the spiral protrusion 21 formed on the outer wall of the secondary firebox 20.

도 4b에 본 발명에 의한 버너의 2차 화실의 내벽의 단면도가 도시된다.In figure 4b a sectional view of the inner wall of the secondary firebox of the burner according to the invention is shown.

도시된 바와 같이 본 발명에 의한 버너의 2차 화실 송풍관(20)의 내벽(20a)에는 다수의 나선형 돌출부(21)가 형성되고, 상기 나선형 돌출부(21)에 내화 몰탈 등에 의해 코팅되어 내화 코팅부(23)가 형성됨으로써 1차 화실(50)의 열기가 외부로 방출되지 않도록 한다.As shown, a plurality of spiral protrusions 21 are formed on the inner wall 20a of the secondary firebox blower tube 20 of the burner according to the present invention, and the fireproof coating part is coated on the spiral protrusions 21 by refractory mortar or the like. The 23 is formed so that the heat of the primary firebox 50 is not discharged to the outside.

나선형 돌출부(21)의 높이 그리고, 공기가 공급되는 방향을 마주보는 경사면(21a)의 경사각 및 그 간격 d도 도 4a에 도시된 나선형 돌출부(36)와 동일하다. 단지 나선형 돌출부(21)에 내화 몰탈 등에 의해 코팅된 내화 코팅부(23)가 형성된 점이 상이하다.The height of the helical protrusion 21 and the inclination angle of the inclined surface 21a facing the air supply direction and the distance d thereof are also the same as the helical protrusion 36 shown in Fig. 4A. The difference is that only the helical protrusion 21 is provided with a fireproof coating 23 coated by refractory mortar or the like.

도 5a에 본 발명에 의한 버너의 1차 화실의 외벽에 형성되는 나선형 돌출부를 보이기 위해 1차 화실의 단면도가 도시되고, 도 5b에 본 발명에 의한 버너의 1차 화실의 외벽에 형성된 나선형 돌출부에 공기와 폐자재 혼합물이 부딪혀 형성되는 와류가 도시된다.5A is a cross-sectional view of the primary firebox for showing the spiral protrusion formed on the outer wall of the primary firebox of the burner according to the present invention, and FIG. 5B is a helical protrusion formed on the outer wall of the primary firebox of the burner according to the present invention. A vortex is shown which is formed by collision of air and waste material mixture.

본 발명에 의한 1차 화실(60)의 외벽(60a)에는 도 5a에 도시된 바와 같이 나선형 돌출부(61)가 다수 형성되며, 2차 화실의 외벽에 형성된 나선형 돌출부(21)와 동일한 형태이므로 상세한 설명은 생략한다.In the outer wall 60a of the primary firebox 60 according to the present invention, as shown in FIG. 5A, a plurality of spiral protrusions 61 are formed and the same shape as that of the spiral protrusion 21 formed on the outer wall of the secondary firebox. Description is omitted.

1차 화실(60)의 외벽(60a)에 형성된 나선형 돌출부(61)에 공기와 폐자재 혼합물이 부딪히면 도 5b에 도시된 바와 같이 다시 한번 와류가 형성되어 공기와 폐자재 가루는 에멀젼 상태를 유지한다.When the air and waste material mixture strikes the spiral protrusion 61 formed on the outer wall 60a of the primary firebox 60, vortices are formed once again as shown in FIG. 5B, so that the air and the waste material powder maintain an emulsion state. .

에멀젼 상태의 공기와 폐자재 가루가 1차 화실(60)의 화염 배출구에 이르게 되면 1차 화실(60)의 화염 배출구에서 배출되는 800～1000 ℃ 화염에 의해 연소가 되며, 이때 와류에 의해 공기와 폐자재 가루는 적정한 비율로 혼합되어 있기 때문에 완전연소가 이루어지게 된다.When the emulsion air and waste material powder reaches the flame outlet of the primary firebox 60, it is combusted by the flame of 800-1000 ° C discharged from the flame outlet of the primary firebox 60, and the air and The waste material powder is mixed at an appropriate ratio so that complete combustion is achieved.

송풍되는 공기에 의해 1차 화실(60)의 화염 배출구에 도달하는 폐자재 가루는 바람에 의해 이동하므로 미처 화염에 닿지 못하고 불려 가버려 2차 화실(20)을 벗어날 수 있으므로 도 2에 도시된 바와 같이 1차 화실(60)의 앞에 연소망(25)을 설치하여 1차 화실(60)에서 발생되는 화염과 접촉할 수 있도록 한다.
Waste material powder reaching the flame outlet of the primary firebox 60 by the air blown is moved by the wind so that it may not reach the flame and may be blown away, thus leaving the secondary firebox 20 as shown in FIG. 2. The combustion network 25 is installed in front of the primary firebox 60 so as to be in contact with the flame generated in the primary firebox 60.

도 6에 본 발명에 의한 연소망의 확대도가 도시된다.6 is an enlarged view of the combustion network according to the present invention.

본 발명에 의한 연소망(25)은 꼭지가 잘린 절두형 원추체로 형성되며, 밑면을 형성하는 원의 지름 D0는 상기 1차 화실(60)의 지름 d 보다 대략 1.2 배정도로 형성하고, 윗면을 형성하는 원의 지름 D1은 밑면 원의 지름 D0는의 30～50% 정도가 되도록 형성한다.
Combustion net 25 according to the present invention is formed of a truncated truncated cone, the diameter D 0 of the circle forming the bottom surface is formed approximately 1.2 times the diameter d of the primary firebox 60, and forms an upper surface The diameter D 1 of the circle to be formed is about 30-50% of the diameter D 0 of the bottom circle.

이와 같이 연소망(25)에 의해 1차 화실(60)의 화염 배출구에서 배출되는 화염에 의해 공기와 혼합된 폐자재 가루가 연소되면서 800～1000 ℃ 에 해당하는 열이 발생하므로 연소망(25)의 재질은 화이어 스크린으로 구성하여 1차 화실(60)의 화염 배출구에서 배출되는 화염의 고온으로 가열되어 불완전 연소되고 남은 공기와 혼합된 폐자재 가루를 완전연소되도록 한다.
As such, the waste material powder mixed with air is combusted by the flame discharged from the flame discharge port of the primary fire chamber 60 by the combustion network 25, and thus heat corresponding to 800 to 1000 ° C. is generated. The material is composed of a fire screen is heated to the high temperature of the flame discharged from the flame outlet of the primary firebox 60 to completely burn the waste material powder incompletely burned and mixed with the remaining air.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구 범위 기재의 범위내에 있게 된다. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.

10: 폐자재 호퍼 11: 배출구
20: 2차 화실 원통관 21, 36, 61: 나선형 돌출부
23: 내화 코팅부 30: 폐자재 송풍팬
35: 송풍관 40: 제어부
50: 버너 51: 점화플러그
55: 점화 트랜스 60: 1차 화실 원통관
70: 버너 송풍팬 75: 가스믹서
76: 공기필터 77: 가스밸브10: Waste Hopper 11: Outlet
20: secondary chamber cylindrical tube 21, 36, 61: spiral protrusion
23: fireproof coating part 30: waste material blowing fan
35: blower pipe 40: control unit
50: burner 51: spark plug
55: ignition transformer 60: primary firebox cylindrical tube
70: burner blowing fan 75: gas mixer
76: air filter 77: gas valve

Claims (6)

밀폐된 내부에 가루로 된 폐자재를 저장하는 폐자재 호퍼(10)와;
상기 폐자재 호퍼(10)의 배출구(11)의 내부에 설치되어 제어부(30)의 제어에 따라 폐자재를 2차 화실 원통관(20)으로 공급하는 폐자재 공급부(15)와;
상기 폐자재 호퍼(10)의 배출구(11)에 제어부(30)의 제어에 따라 공기를 공급하는 폐자재 송풍팬(30)과;
상기 폐자재 호퍼(10)의 배출구(11)와 상기 송풍팬(30)의 배출구(31)와 연결되고, 그 내면에 나선형 돌출부(36)가 형성되어 와류를 형성하고, 상기 폐자재 호퍼(10)의 배출구(11)와 상기 송풍팬(30)의 배출구(31)에서 배출되는 폐자재 가루와 공기를 2차 화실 원통관(20)에 공급하는 송풍관(35)과;
그 내벽에 나선형 돌출부(21)가 형성되고, 상기 송풍관(35)을 통해 공급되는폐자재 가루와 공기를 그 내부에 설치된 버너(50)에서 배출되는 화염에 도달하도록 2차 화실을 구성하는 2차 화실 원통관(20)과;
상기 2차 화실 원통관(20)의 내부에 설치되는 버너(50)와;
상기 버너(50)를 둘러싸서 1차 화실을 구성하고, 화염이 전방으로 모아지도록 유도하는 1차 화실 원통관(60)과;
상기 버너(50)에 공기를 공급하는 버너 송풍팬(70)과;
가스를 공급하는 가스관에 연결된 가스밸브(77)로부터 가스를 공급받고, 상기 버너 송풍팬(70)에 가스를 혼합하여 공급하는 가스믹서(75)와;
상기 가스믹서(75)에 공급되는 가스를 열고 닫는 가스밸브(77)와;
공기를 여과하여 상기 가스믹서(75)에 공급하는 공기필터(76)와;
사전에 실험에 의해 완전연소되도록 설정된 공기와 폐자재 가루의 혼합비가 이루어지도록 상기 폐자재 공급부(15)와 폐자재 송풍팬(30)을 제어하는 제어부(40)로 구성되는 것을 특징으로 하는 와류를 발생시켜 완전연소시키는 버너.Waste material hopper 10 for storing the waste material of the powder in the sealed interior;
A waste material supply unit 15 installed in the discharge port 11 of the waste material hopper 10 and supplying the waste material to the secondary firebox cylindrical tube 20 under the control of the controller 30;
A waste material blowing fan 30 which supplies air to the outlet 11 of the waste material hopper 10 under the control of the controller 30;
It is connected to the outlet 11 of the waste material hopper 10 and the outlet 31 of the blowing fan 30, a spiral protrusion 36 is formed on the inner surface to form a vortex, the waste material hopper 10 A blower pipe 35 for supplying waste material powder and air discharged from the outlet 11 of the outlet 11 and the outlet 31 of the blower fan 30 to the secondary chamber cylindrical tube 20;
A spiral protrusion 21 is formed on the inner wall thereof, and the secondary combustion chamber is configured to reach the flame discharged from the burner 50 installed therein and the waste material powder and air supplied through the blower pipe 35. A firebox cylindrical tube 20;
A burner 50 installed inside the secondary firebox cylindrical tube 20;
A primary firebox cylindrical tube (60) surrounding the burner (50) to form a primary firebox and inducing flames to be collected forward;
A burner blowing fan 70 for supplying air to the burner 50;
A gas mixer 75 receiving gas from a gas valve 77 connected to a gas pipe for supplying gas, and mixing and supplying gas to the burner blowing fan 70;
A gas valve 77 for opening and closing the gas supplied to the gas mixer 75;
An air filter (76) for filtering air to supply the gas mixer (75);
Vortex, characterized in that consisting of a control unit 40 for controlling the waste material supply unit 15 and the waste material blowing fan 30 so that the mixing ratio of the air and waste material powder is set to be completely burned by the experiment in advance Burner that generates and burns completely. 제 1 항에 있어서,
상기 폐자재 공급부(15)는 모터(15a)와 상기 모터(15a)에 의해 회전하여 폐자재 호퍼(10)의 폐자재를 배출구(11) 외부로 배출하는 스크류(15b)로 구성되어 제어부(40)의 제어에 의해 상기 모터(15a)의 회전속도가 제어되어 상기 폐자재 송풍팬(30)에서 공급되는 공기의 량에 따라 적정량의 폐자재 가루가 공급되도록 하여 사전에 실험에 의해 완전연소되도록 공기와 폐자재 가루의 혼합비가 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 와류를 발생시켜 완전연소시키는 버너.The method of claim 1,
The waste material supply unit 15 includes a motor 15a and a screw 15b that rotates by the motor 15a to discharge the waste material of the waste material hopper 10 to the outside of the discharge port 11. By controlling the rotation speed of the motor (15a) is controlled to supply the appropriate amount of the waste material powder in accordance with the amount of air supplied from the waste material blowing fan (30) air to be completely burned by experiment in advance Burner to generate a complete vortex characterized in that the mixing ratio of the waste material and powder is made. 제 1 항에 있어서,
상기 2차 화실 원통관(20)의 내벽에 형성된 나선형 돌출부(21)는 내화 몰탈 등에 의해 코팅된 내화 코팅부(23)가 형성하여 폐자재 송풍팬(30)에서 공급되는 공기와 폐자재 호퍼(10)의 배출구(11)에서 배출되는 폐자재 가루가 상기 나선형 돌출부(21)에 부딪혀 와류를 발생시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 와류를 발생시켜 완전연소시키는 버너.The method of claim 1,
The spiral protrusion 21 formed on the inner wall of the secondary firebox cylindrical tube 20 is formed of a refractory coating part 23 coated by refractory mortar and the like, and air and waste material hoppers supplied from the waste material blowing fan 30 ( A burner for generating a vortex and completely burning it, characterized in that the waste material powder discharged from the outlet (11) of the 10) is configured to generate the vortex by hitting the spiral protrusion (21). 제 3 항에 있어서,
상기 2차 화실 원통관(20)의 내벽(20a)에는 다수의 나선형 돌출부(21)가 형성되고, 상기 나선형 돌출부(21)의 높이 h는 0.5 ～1㎝ 이고, 공기가 공급되는 방향을 보는 경사면(21a)의 경사각은 50～60°가 되도록 형성되고, 그 간격 d는 2 ～3㎝가 되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 와류를 발생시켜 완전연소시키는 버너.The method of claim 3, wherein
A plurality of spiral protrusions 21 are formed on the inner wall 20a of the secondary firebox cylindrical tube 20, and the height h of the spiral protrusions 21 is 0.5 to 1 cm, and the inclined surface of the air supply direction is viewed. The inclination angle of (21a) is formed to be 50 to 60 °, the interval d is formed to be 2 to 3 cm burner for generating a vortex to burn completely. 제 1 항에 있어서,
상기 1차 화실 원통관(60)의 외벽에는 나선형 돌출부(61)가 형성된 되는 것을 특징으로 하는 와류를 발생시켜 완전연소시키는 버너.The method of claim 1,
Burner for generating a vortex complete combustion, characterized in that the spiral wall (61) is formed on the outer wall of the primary firebox cylindrical tube (60). 제 1 항에 있어서,
상기 1차 화실(60)의 앞에 연소망(25)을 설치하여 1차 화실(60)의 화염 배출구에 이르게 되는 공기와 폐자재 가루의 혼합물이 1차 화실(60)에서 발생되는 화염과 접촉할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 와류를 발생시켜 완전연소시키는 버너.The method of claim 1,
The combustion network 25 is installed in front of the primary firebox 60 so that a mixture of air and waste material powder that reaches the flame outlet of the primary firebox 60 may come into contact with the flame generated in the primary firebox 60. Burner generating a complete combustion by generating a vortex characterized in that it is configured to be.
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KR20170001127U (en) * 2015-09-17 2017-03-28 김용수 The heater

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JP2009162421A (en) 2007-12-30 2009-07-23 Shinichiro Kojima Combustion of all of waste oil, coal and waste plastics by spiral rotational combustion in burner heat chamber or burner, and hot air and flame spread system combustion starting from heat chamber

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