KR101187295B1 - 흡착식 압축공기 건조기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 흡착식 압축공기 건조기에 관한 것으로, 공급되는 압축공기의 건조과정에 사용되는 흡착제를 함유하는 흡착용 압력용기와 재생용 압력용기, 이 흡착용 압력용기를 거친 후 배출되는 압축공기에서 일부 추출된 추출공기에 다른 공기를 흡입하고 혼합하여 히터로 공급하는 공기혼합공급부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 종래 기술과 달리 가열 후 재생용 압력용기로 공급되기 위해 배출되는 압축공기의 일부에 다른 공기를 혼합시킴으로써 재생에 사용되는 압축공기를 줄일 수 있어 압축공기의 수율을 향상시킬 수 있고, 다른 공기를 히터로 공급하기 위해 송풍팬 이외에 이젝터나 터보익스팬더-압축기장치를 채택함으로써 외부 에너지로 구동되는 기계적 장치를 사용하지 않아 에너지 절감을 실현할 수 있으며, 히터에 의해 가열되고 나서 재생용 압력용기를 통과 후 퍼지되는 가열공기를 히터로 순환 공급함으로써 히터의 가동시간을 줄일 수 있어 전력 소모를 줄일 수 있다.
본 발명은 종래 기술과 달리 가열 후 재생용 압력용기로 공급되기 위해 배출되는 압축공기의 일부에 다른 공기를 혼합시킴으로써 재생에 사용되는 압축공기를 줄일 수 있어 압축공기의 수율을 향상시킬 수 있고, 다른 공기를 히터로 공급하기 위해 송풍팬 이외에 이젝터나 터보익스팬더-압축기장치를 채택함으로써 외부 에너지로 구동되는 기계적 장치를 사용하지 않아 에너지 절감을 실현할 수 있으며, 히터에 의해 가열되고 나서 재생용 압력용기를 통과 후 퍼지되는 가열공기를 히터로 순환 공급함으로써 히터의 가동시간을 줄일 수 있어 전력 소모를 줄일 수 있다.
Description
본 발명은 흡착식 압축공기 건조기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가열 후 재생용 압력용기로 공급되기 위해 배출되는 압축공기의 일부에 다른 공기를 혼합시킴으로써 재생 또는 냉각에 소모되는 압축공기를 줄일 수 있어 압축공기의 수율(yield rate)을 향상시킬 수 있고, 다른 공기를 히터로 공급하기 위해 송풍팬 이외에 이젝터나 터보익스팬더-압축기장치를 채택함으로써 외부 에너지로 구동되는 기계적 장치를 사용하지 않아 에너지 절감을 실현할 수 있으며, 히터에 의해 가열되고 나서 재생용 압력용기를 통과 후 퍼지되는 가열공기를 히터로 순환 공급함으로써 히터의 가동시간을 줄일 수 있어 전력 소모를 줄일 수 있는 흡착식 압축공기 건조기에 관한 것이다.
흡착식 공기 건조기에서 사용하는 흡착제는 공기로부터 일정량의 수분을 흡착하고 나면 흡착능력이 급격하게 떨어지는 특징이 있어 흡착된 수분을 제거하는 재생과정을 거쳐 수분을 재생한 후 재사용하는 것이 일반적이다.
따라서, 흡착식 공기 건조기에서는 연속적인 운전을 위하여 흡착제를 함유하는 두개의 용기를 구비하여 각각 흡착탑과 재생탑으로서 흡착과 재생을 교대로 수행하는 것이 일반적이다.
이러한 흡착식 공기 건조기는 재생을 하는 방법에 따라 다양한 종류로 구분이 되고 있다.
재생 시 상온의 건조공기를 불어넣는 비가열 방식과 히터에 의해 가열된 공기를 불어넣는 외부히터 방식이 있는데, 외부히터 방식은 고온의 공기에 의해 가열된 흡착탑을 냉각시키는 공정이 반드시 따르지만 일반적으로 재생 효과가 뛰어나 많이 사용되고 있다.
재생에 사용되는 공기로 압축공기를 사용하는 경우, 압축공기를 재생에 사용 후 대기로 배출하는 압축공기 배출 방식과 압축공기를 대기로 배출하지 않고 재생된 다량의 수분을 냉동식 건조 방식으로 일정량 제거 후에 재사용하는 압축공기 비배출 방식이 있다. 압축공기 비배출 방식은 건조과정에서 흡착된 다량의 탄화수소 불순물이 완전히 배출되지 않고 재생과정에서 재유입되는 문제가 있으며, 흡착과 재생의 전환과정에서 건조공기의 수분 함유량(혹은 노점)이 순간적으로 변하는 문제가 있다. 압축공기 배출 방식은 건조과정에서 흡착된 다양한 불순물과 수분이 대기로 배출됨으로 인하여 안정적이고 장치의 구성이 간단하다는 장점이 있어 많이 사용되고 있다.
이러한 두 가지 방식 이외에 재생에 대기의 공기만을 사용하는 외기흡입 방식은 필수적으로 요구되는 설비인 송풍기의 장기적인 신뢰성 확보하는데 어려움이 따른다. 상기 압축공기 배출 방식과 외기흡입 방식은 흡착탑의 압력이 대기압 근처로 떨어짐으로 인한 재생의 효과를 이용할 수 있는 장점이 있다.
최근에는 외부히터 방식과 배출 방식을 함께 많이 사용하고 있으나 제조비용이 비싼 배출 압축공기의 소모량을 줄이는 것이 중요한 과제가 되고 있다. 그리하여 배출되는 압축공기의 양을 줄이기 위한 갖가지 방법을 사용하고 있다. 흡착탑을 통과한 건조공기의 노점 온도를 측정하여 일정한 온도 이상인 경우에 재생 사이클로 전환되는 노점운전 방식과 재생탑을 통과하여 배출되는 공기의 온도를 측정하여 재생 공정 및 냉각 공정의 종료 시점을 결정하는 Purge Shut-off 재생 방식이 그 대표적인 예라고 할 수 있다.
압축공기 건조방법에 대해서는 국내공개특허 제10-2010-0089836호에 제안되어 있다.
기존 압축공기 건조시스템은 흡착탑을 통해 습분을 제거한 압축공기를 배출하기 전에 일부를 히팅 후 재생탑으로 보내기 위해 재사용함으로써 배출되는 압축공기의 수율이 낮아지게 되는 문제점이 있다.
그리고, 기존 압축공기 건조시스템은 흡착탑을 거친 압축공기를 대체로 상온 상태에서 히팅을 하기 때문에 히터의 가동시간 증가에 따른 전력 소모량이 많아지는 문제점이 있다.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 가열 후 재생용 압력용기로 공급되기 위해 배출되는 압축공기의 일부에 다른 공기를 혼합시킴으로써 재생 또는 냉각에 소모되는 압축공기를 줄일 수 있어 압축공기의 수율을 향상시키고자 하는 흡착식 압축공기 건조기를 제공하는데 그 목적이 있다.
그리고, 본 발명은 다른 공기를 히터로 공급하기 위해 송풍팬 이외에 이젝터나 터보익스팬더-압축기장치를 채택함으로써 외부 에너지로 구동되는 기계적 장치를 사용하지 않아 에너지 절감을 실현하고자 하는 흡착식 압축공기 건조기를 제공하는데 그 목적이 있다.
아울러, 본 발명은 히터에 의해 가열되고 나서 재생용 압력용기를 통과 후 퍼지되는 가열공기를 히터로 순환 공급함으로써 히터의 가동시간을 줄일 수 있어 전력 소모를 줄이고자 하는 흡착식 압축공기 건조기를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 흡착식 압축공기 건조기는: 공급되는 압축공기의 건조과정에 사용되는 흡착제를 함유하는 흡착용 압력용기와 재생용 압력용기, 상기 흡착용 압력용기를 거친 후 배출되는 압축공기에서 일부 추출된 추출공기에 다른 공기를 흡입하고 혼합하여 히터로 공급하는 공기혼합공급부를 포함한다.
상기 공기혼합공급부는, 압축공기와 다른 공기를 혼합하여 상기 히터로 강제 이송하는 공급부재, 및 상기 공급부재로 다른 공기를 공급하는 공급라인을 포함한다.
상기 공급부재는 송풍팬, 이젝터 및 터보익스팬더-압축기장치 중 어느 하나를 포함한다.
다른 공기는 상기 공기혼합공급부로 공급되는 외기 또는 상기 재생용 압력용기를 통과한 후 퍼지되는 퍼지공기로 할 수 있다.
상기 공기혼합공급부에는 필터부재가 구비됨이 바람직하다.
상기 필터부재는 입자필터, 오일제거필터, 흡착제필터 및 멤브레인필터 중 단독 또는 복수 개의 조합으로 이루어질 수 있다.
상기 공기혼합공급부에 공급되는 압축공기는 추출밸브 또는 오리피스 중 어느 하나에 의해 유량 조절될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 흡착식 압축공기 건조기는 종래 기술과 달리 가열 후 재생용 압력용기로 공급되기 위해 배출되는 압축공기의 일부에 다른 공기를 혼합시킴으로써 재생 또는 냉각에 소모되는 압축공기를 줄일 수 있어 압축공기의 수율(yield rate)을 향상시킬 수 있다.
그리고, 본 발명은 다른 공기를 히터로 공급하기 위해 송풍팬 이외에 이젝터나 터보익스팬더-압축기장치를 채택함으로써 외부 에너지로 구동되는 기계적 장치를 사용하지 않아 에너지 절감을 실현할 수 있다.
아울러, 본 발명은 히터에 의해 가열되고 나서 재생용 압력용기를 통과 후 퍼지되는 가열공기를 히터로 순환 공급함으로써 히터의 가동시간을 줄일 수 있어 전력 소모를 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 흡착식 압축공기 건조기의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 제 2실시예에 따른 흡착식 압축공기 건조기의 구성도이다.
도 3은 본 발명의 제 3실시예에 따른 흡착식 압축공기 건조기의 구성도이다.
도 4는 본 발명의 제 4실시예에 따른 흡착식 압축공기 건조기의 구성도이다.
도 5는 본 발명의 제 5실시예에 따른 흡착식 압축공기 건조기의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 제 2실시예에 따른 흡착식 압축공기 건조기의 구성도이다.
도 3은 본 발명의 제 3실시예에 따른 흡착식 압축공기 건조기의 구성도이다.
도 4는 본 발명의 제 4실시예에 따른 흡착식 압축공기 건조기의 구성도이다.
도 5는 본 발명의 제 5실시예에 따른 흡착식 압축공기 건조기의 구성도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 흡착식 압축공기 건조기의 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1 내지 도 5는 본 발명의 실시예들에 따른 흡착식 압축공기 건조기의 구성도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 1실시예에 따른 흡착식 압축공기 건조기(10)는 흡착용 압력용기(20), 재생용 압력용기(30), 히터(40), 및 공기혼합공급부(100)를 포함하여 이루어진다.
특히, 흡착식 압축공기 건조기(10)는 흡착제(도시하지 않음)를 함유하고 있는 흡착용 압력용기(20) 한 개와 재생용 압력용기(30) 한 개를 구비한다.
이때, 흡착식 압축공기 건조기(10)는 재생용 압력용기(30)에 대하여 히팅과정 또는 쿨링과정을 수행할 수 있고, 한 쌍의 압력용기가 흡착용과 건조용으로 번갈아 수행한다. 편의상, 흡착식 압축공기 건조기(10)는 히팅과정에 한하고, 도면상 좌측의 압력용기를 흡착용으로 하며, 도면상 우측의 압력용기를 건조용으로 도시한다.
이에 따라, 습분을 함유한 압축공기가 제 1이송라인(61)을 통해 유입되어 흡착용 압력용기(20)로 공급된다. 이때, 제 1이송라인(61)에는 제 1밸브(62)가 구비되어 유입되는 양을 조절하게 된다.
흡착용 압력용기(20)는 압축공기를 통과시키며 건조과정을 수행하게 된다.
건조과정을 거친 압축공기는 제 2이송라인(63)을 통해 다음 공정으로 배출되어 활용된다. 물론, 제 2이송라인(63)에는 제 2밸브(64)가 구비되어 배출되는 압축공기의 양을 조절하게 된다.
특히, 제 2이송라인(63)을 통해 배출되는 압축공기의 일부가 추출라인(71)을 통해 분리 추출된다. 추출라인(71)에는 추출밸브(72) 또는 오리피스(도시하지 않음)가 구비되어 추출라인(71)으로 분기되는 압축공기의 양을 제어하게 된다.
아울러, 추출라인(71)을 통해 유동하는 추출공기는 공기혼합공급부(100)로 공급된다.
추출공기는 공급라인(120)으로부터 공급되는 다른 공기와 혼합되어 히터(40)로 공급된다. 히터(40)는 추출라인(71)을 통해 유입된 재생공기를 설정온도까지 가열시키는 역할을 한다.
히터(40)를 통과하며 가열된 재생공기는 제 3이송라인(65)과 제 4이송라인(67)을 통해 재생용 압력용기(30)로 공급되어 재생용 압력용기(30) 내부에 열기를 제공한다. 재생공기의 이송량을 제어하기 위해 제 4밸브(68)가 구비된다. 재생공기는 재생용 압력용기(30)를 통과하여 재생과정을 수행한다.
이 후, 재생용 압력용기(30)를 통과하며 재생과정을 수행한 재생공기는 제 5이송라인(69)을 따라 소음기(50)로 이동 후 퍼지된다. 특히, 제 5이송라인(69)에는 압축공기의 유량 제어를 위해 제 5밸브(70)가 구비된다.
아울러, 한 쌍의 압력용기(20,30)가 흡착용과 재생용을 번갈아 수행함에 따라, 제 1이송라인(61)과 제 5이송라인(69)의 역할이 상호 바뀌게 되고, 제 2이송라인(63)과 제 4이송라인(67)의 역할이 바뀌게 된다.
그리고, 한 쌍의 압력용기(20,30)가 흡착용과 재생용을 번갈아 수행함에 따라, 압축공기의 이송 방향 전환을 위해 제 1밸브(62), 제 2밸브(64), 제 4밸브(68) 및 제 5밸브(70) 이외에도 복수개의 전환밸브가 구비된다.
한편, 제 2이송라인(63)을 통해 다음 공정으로 배출되는 압축공기의 일부가 재생공정을 위해 추출라인(71)으로 분기됨에 따라, 배출되는 압축공기는 추출공기의 양만큼 줄어들게 된다.
히터(40)를 통해 재생용 압력용기(30)로 공급되어야 하는 압축공기의 양이 정해져 있는 상태에서, 다른 공기가 추출라인(71)을 따라 분기되어 히터(40)로 공급되는 압축공기에 혼합되어 히터(40)로 공급됨으로써, 압축공기의 수율을 향상시킬 수 있게 된다.
그래서, 히터(40)로 공급되는 압축공기에 다른 공기를 흡입하여 혼합하는 공기혼합공급부(100)가 구비된다.
공기혼합공급부(100)는 공급부재(110), 및 공급라인(120)을 포함하여 이루어진다.
공급부재(110)는 추출라인(71)과 공급라인(120)이 연결된다. 그래서, 공급부재(110)는 압축공기와 다른 공기를 혼합하여 히터(40)로 강제 이송시키는 역할을 한다. 공급부재(110)는 히터(40)에 연결된다.
공급라인(120)은 공급부재(110)로 다른 공기를 공급하는 역할을 한다. 다른 공기는 대기압 상태의 외기로 함이 바람직하다. 공급부재(110)는 혼합된 공기를 임시 저장하며 일정하게 히터(40)로 공급하는 에어탱크 등 다양하게 적용 가능하다.
이때, 공기혼합공급부(100)에는 필터부재(210)가 구비됨이 바람직하다. 필터부재(210)는 다른 공기를 정화시키는 역할을 하는 것으로서, 입자필터, 오일제거필터, 흡착제필터 및 멤브레인필터 중 단독 또는 복수 개의 조합으로 이루어질 수 있다. 물론, 필터부재(210)의 종류와 개수는 한정되지 않는다. 편의상, 필터부재(210)는 공급라인(120)에 2개 구비되는 것으로 도시된다.
모든 밸브(62,64,68,70,72)는 자동 제어되어 개폐됨이 바람직하다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 2실시예에 따른 흡착식 압축공기 건조기(10)는 흡착용 압력용기(20), 재생용 압력용기(30), 히터(40), 및 공기혼합공급부(100)를 포함하여 이루어진다. 그리고, 공기혼합공급부(100)는 공급부재(110), 및 공급라인(120)을 포함하여 이루어진다.
흡착용 압력용기(20), 재생용 압력용기(30), 히터(40), 및 공급라인(120)은 상술한 것으로 대체한다.
그리고, 공급부재(110)는 송풍팬(112)을 포함한다. 즉, 송풍팬(112)은 공급라인(120)과 추출공기와 다른 공기의 혼합지점 사이에 배치되어 다른 공기를 강제로 불어넣는 역할을 하며, 전원에 의해 구동된다. 송풍팬(112)은 다양한 형상으로 적용 가능하고, 추출라인(71)과 공급라인(120) 및 히터(40)에 다양한 방식으로 연결된다.
이때, 송풍팬(112)은 단독으로 구비될 수도 있고, 공급부재(110)와 함께 배치될 수도 있다.
여기서, 다른 공기는 대기압 상태의 외기로 함이 바람직하다.
한편, 공기혼합공급부(100)에 공급되는 압축공기는 추출밸브(72) 또는 오리피스(73) 중 적어도 어느 하나에 의해 유량 조절됨이 바람직하다. 편의상, 추출라인(71)에는 추출밸브(72)와 오리피스(73)가 함께 배치되는 것으로 도시한다.
미설명된 도면부호는 상술한 것으로 대체한다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 3실시예에 따른 흡착식 압축공기 건조기(10)는 흡착용 압력용기(20), 재생용 압력용기(30), 히터(40), 및 공기혼합공급부(100)를 포함하여 이루어진다. 그리고, 공기혼합공급부(100)는 공급부재(110), 및 공급라인(120)을 포함하여 이루어진다.
흡착용 압력용기(20), 재생용 압력용기(30), 히터(40), 및 공급라인(120)은 상술한 것으로 대체한다.
그리고, 공급부재(110)는 이젝터(114)를 포함한다. 즉, 고압의 추출공기가 이젝터(114) 내부로 이송됨에 따라, 다른 공기는 압력 차이로 인해 이젝터(114) 내부로 자연 공급된다. 그래서, 추출공기와 다른 공기는 이젝터(114) 내부에서 혼합된 후 히터(40)로 강제 이송된다. 여기서, 다른 공기는 대기압 상태의 외기로 함이 바람직하다.
이때, 이젝터(114)는 단독으로 구비될 수도 있고, 공급부재(110)와 함께 배치될 수도 있다.
미설명된 도면부호는 상술한 것으로 대체한다.
아울러, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 4실시예에 따른 흡착식 압축공기 건조기(10)는 흡착용 압력용기(20), 재생용 압력용기(30), 히터(40), 및 공기혼합공급부(100)를 포함하여 이루어진다. 그리고, 공기혼합공급부(100)는 공급부재(110), 및 공급라인(120)을 포함하여 이루어진다.
흡착용 압력용기(20), 재생용 압력용기(30), 히터(40), 및 공급라인(120)은 상술한 것으로 대체한다.
그리고, 공급부재(110)는 터보익스팬더-압축기장치(116)를 포함한다.
이때, 터보익스팬더-압축기장치(116)는 터보익스팬더(111), 터보익스팬더 임펠러(113), 압축기(115), 압축기 임펠러(117), 및 샤프트(119)를 포함하여 이루어진다.
터보익스팬더(111)는 터보익스팬더 임펠러(113)를 갖는다. 터보익스팬더(111)는 추출공기를 공급받는다. 터보익스팬더(111) 내측에서, 추출공기는 팽창함에 따라 터보익스팬더 임펠러(113)의 회전을 일으킨다. 팽창된 추출공기는 터보익스팬더(111)로부터 배출된다.
압축기(115)는 압축기 임펠러(117)를 갖는다. 압축기(115)는 다른 공기를 공급받고, 압축된 다른 공기를 출력한다.
추출공기의 팽창으로 인해 발생된 기계적 작업은 터보익스팬더 임펠러(113)를 회전시킨다. 터보익스팬더 임펠러(113)는 압축기 임펠러(117)와 샤프트(119)에 장착된다. 이러한 구성으로 인해, 압축기 임펠러(117)는 터보익스팬더(111)에서 추출공기의 팽창 중에 발생된 기계적 작업으로 인해 회전된다. 압축기 임펠러(117)의 회전은 압축기(115)에서 다른 공기를 압축하기 위해 사용된 에너지를 제공한다. 따라서, 부가적인 에너지원이 사용되지 않는다면, 압축은 터보익스팬더(111)에서 팽창의 부산물(by-product)이다.
반대로, 압축기 임펠러(117)를 회전시키기 위해 필요한 기계적 작업은 부하되어 샤프트(119)의 회전 속도에 영향을 미치고, 이에 의해 터보익스팬더(111) 내측에서 추출공기를 팽창시키는 공정에 간접적으로 영향을 미친다.
터보익스팬더 임펠러(113)로부터 토출되는 추출공기와 압축기 임펠러(117)로부터 토출되는 다른 공기는 혼합된 후 히터(40)로 이송된다.
이때, 터보익스팬더-압축기장치(116)는 단독으로 구비될 수도 있고, 공급부재(110)와 함께 구비될 수도 있다.
여기서, 다른 공기는 대기압 상태의 외기로 함이 바람직하다.
미설명된 도면부호는 상술한 것으로 대체한다.
또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 5실시예에 따른 흡착식 압축공기 건조기(10)는 흡착용 압력용기(20), 재생용 압력용기(30), 히터(40), 및 공기혼합공급부(100)를 포함하여 이루어진다. 그리고, 공기혼합공급부(100)는 공급부재(110), 및 공급라인(120)을 포함하여 이루어진다.
흡착용 압력용기(20), 재생용 압력용기(30), 히터(40), 공기혼합공급부(100), 공급부재(110) 및 공급라인(120)은 상술한 것으로 대체한다.
그리고, 공급부재(110)로 공급되는 다른 공기는 재생용 압력용기(30)를 통과한 후 퍼지되는 퍼지공기의 일부를 사용한다. 즉, 소음기(50)와 공급라인(120)은 퍼지이송라인(130)으로 연결된다. 그래서, 소음기(50)를 통해 퍼지되는 추출공기는 퍼지이송라인(130)과 공급라인(120)을 통해 공급부재(110)로 공급된다. 이에 따라, 퍼지되는 고온의 압축공기가 추출라인(71)을 통해 이송되는 추출공기와 혼합된 후 히터(40)로 이송되기 때문에, 히터(40)는 혼합된 압축공기를 설정온도까지 가열하는 시간을 줄일 수 있다. 그래서, 히터(40)의 전력 사용량을 줄일 수 있다.
물론, 공급부재(110)는 송풍팬(112), 이젝터(114), 터보익스팬더-압축기장치(116) 등을 포함할 수 있다.
미설명된 도면부호는 상술한 것으로 대체한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10: 흡착식 압축공기 건조기
20: 흡착용 압력용기 30: 재생용 압력용기
40: 히터 50: 소음기
61,63,65,67,69: 제 1~5이송라인
71: 추출라인 72: 추출밸브
100: 공기혼합공급부 110: 공급부재
112: 송풍팬 114: 이젝터
116: 터보익스팬더-압축기장치
120: 공급라인 130: 퍼지이송라인
210: 필터부재
20: 흡착용 압력용기 30: 재생용 압력용기
40: 히터 50: 소음기
61,63,65,67,69: 제 1~5이송라인
71: 추출라인 72: 추출밸브
100: 공기혼합공급부 110: 공급부재
112: 송풍팬 114: 이젝터
116: 터보익스팬더-압축기장치
120: 공급라인 130: 퍼지이송라인
210: 필터부재
Claims (7)
- 공급되는 압축공기의 건조과정에 사용되는 흡착제를 함유하는 흡착용 압력용기와 재생용 압력용기; 및
상기 흡착용 압력용기를 거친 후 배출되는 압축공기에서 일부 추출된 추출공기에 다른 공기를 흡입하고 혼합하여 히터로 공급하는 공기혼합공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡착식 압축공기 건조기.
- 제 1항에 있어서, 상기 공기혼합공급부는,
압축공기와 다른 공기를 혼합하여 상기 히터로 강제 이송하는 공급부재; 및
상기 공급부재로 다른 공기를 공급하는 공급라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡착식 압축공기 건조기.
- 제 2항에 있어서,
상기 공급부재는 송풍팬, 이젝터 및 터보익스팬더-압축기장치 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡착식 압축공기 건조기.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
다른 공기는 상기 공기혼합공급부로 공급되는 외기 또는 상기 재생용 압력용기를 통과한 후 퍼지되는 퍼지공기 인 것을 특징으로 하는 흡착식 압축공기 건조기.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 공기혼합공급부에는 필터부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 흡착식 압축공기 건조기.
- 제 5항에 있어서,
상기 필터부재는 입자필터, 오일제거필터, 흡착제필터 및 멤브레인필터 중 단독 또는 복수 개의 조합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 흡착식 압축공기 건조기.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 공기혼합공급부에 공급되는 압축공기는 추출밸브 또는 오리피스 중 어느 하나에 의해 유량 조절되는 것을 특징으로 하는 흡착식 압축공기 건조기.
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