KR101179231B1 - 패널유닛 클라이밍 설치공법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 건물의 외벽마감이 되는 패널유닛(P)을 클라이밍장치(CA)에 미리 장착하여 구조체의 콘크리트 작업시 일체로 마감면을 형성하기 위한 것으로,
(1) 지하층 외벽을 형성하는 부위에 1단매립앵커(AC1)를 매립한 1단철근콘크리트(RC1) 및 기초콘크리트(BC)를 타설하여 시공하는 지하구조물시공단계; (2) 상기 1단철근콘크리트(RC1) 상부에 이어서 2단매립앵커(AC2)를 매립한 2단철근콘크리트(RC2)를 타설하여 시공하는 지하구조물시공단계; (3) 상기 2단매립앵커(AC2)에 하단이 분리가능하도록 임시 고정되되 콘크리트 타설면 쪽으로 패널유닛(P)이 부착된 패널지지대(CA4)를 설치하는 패널지지대설치단계; (4) 상기 패널유닛(P)을 외부 거푸집으로 이용함으로써 철근을 배근하고 상부에 3단매립앵커(AC3)를 매립하여 3단철근콘크리트(RC3)를 시공하는 3단철근콘크리트시공단계; (5) 상기 1단매립앵커(AC1) 및 2단매립앵커(AC2) 각각에 1단매립앵커연결부(CA1) 및 2단매립앵커연결부(CA2)를 설치하는 앵커연결부시공단계; (6) 수직연결부(CA6)가 상하로 이동할 수 있도록 상기 수직연결부(CA6)의 상단과 중단을 각각 상기 1단매립앵커연결부(CA1) 및 2단매립앵커연결부(CA2)에 연결시키고, 패널지지대연결대(CA5)를 패널지지대(CA4)에 연결시킴으로써 클라이밍장치(CA)를 설치하는 클라이밍장치설치단계; (7) 상기 3단철근콘크리트(RC3)의 양생이 끝난 후 상기 패널유닛(P)이 상기 3단철근콘크리트(RC3)에 부착된 상태로 남기고, 상기 패널지지대(CA4) 및 패널지지대연결대(CA5)만 후퇴시켜 분리하는 제1패널유닛설치단계; (8) 상기 3단매립앵커(AC3)에 3단매립앵커연결부(CA3)를 설치하는 매립앵커연결부설치단계; (9) 유압기(PP)를 사용하여 상기 클라이밍장치(CA)를 상승시켜 상기 수직연결부(CA6)의 상단을 상기 3단매립앵커연결부(CA3)에 연결시키는 제1상승단계; (10) 상기 패널지지대(CA4)에 패널유닛(P)을 부착하는 제1패널부착단계; (11) 상기 패널지지대(CA4) 및 패널지지대연결대(CA5)를 전진시키는 제1전진단계; (12) 상기 패널유닛(P)을 외부 거푸집으로 이용함으로써 철근을 배근하고 상부에 매립앵커를 매립하여 철근콘크리트를 시공하는 철근콘크리트시공단계; 및, (13) 상부층으로 올라가며 상기 (7) 내지 (12)단계를 반복하는 반복시공단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 패널유닛 클라이밍 설치공법을 제공한다.
(1) 지하층 외벽을 형성하는 부위에 1단매립앵커(AC1)를 매립한 1단철근콘크리트(RC1) 및 기초콘크리트(BC)를 타설하여 시공하는 지하구조물시공단계; (2) 상기 1단철근콘크리트(RC1) 상부에 이어서 2단매립앵커(AC2)를 매립한 2단철근콘크리트(RC2)를 타설하여 시공하는 지하구조물시공단계; (3) 상기 2단매립앵커(AC2)에 하단이 분리가능하도록 임시 고정되되 콘크리트 타설면 쪽으로 패널유닛(P)이 부착된 패널지지대(CA4)를 설치하는 패널지지대설치단계; (4) 상기 패널유닛(P)을 외부 거푸집으로 이용함으로써 철근을 배근하고 상부에 3단매립앵커(AC3)를 매립하여 3단철근콘크리트(RC3)를 시공하는 3단철근콘크리트시공단계; (5) 상기 1단매립앵커(AC1) 및 2단매립앵커(AC2) 각각에 1단매립앵커연결부(CA1) 및 2단매립앵커연결부(CA2)를 설치하는 앵커연결부시공단계; (6) 수직연결부(CA6)가 상하로 이동할 수 있도록 상기 수직연결부(CA6)의 상단과 중단을 각각 상기 1단매립앵커연결부(CA1) 및 2단매립앵커연결부(CA2)에 연결시키고, 패널지지대연결대(CA5)를 패널지지대(CA4)에 연결시킴으로써 클라이밍장치(CA)를 설치하는 클라이밍장치설치단계; (7) 상기 3단철근콘크리트(RC3)의 양생이 끝난 후 상기 패널유닛(P)이 상기 3단철근콘크리트(RC3)에 부착된 상태로 남기고, 상기 패널지지대(CA4) 및 패널지지대연결대(CA5)만 후퇴시켜 분리하는 제1패널유닛설치단계; (8) 상기 3단매립앵커(AC3)에 3단매립앵커연결부(CA3)를 설치하는 매립앵커연결부설치단계; (9) 유압기(PP)를 사용하여 상기 클라이밍장치(CA)를 상승시켜 상기 수직연결부(CA6)의 상단을 상기 3단매립앵커연결부(CA3)에 연결시키는 제1상승단계; (10) 상기 패널지지대(CA4)에 패널유닛(P)을 부착하는 제1패널부착단계; (11) 상기 패널지지대(CA4) 및 패널지지대연결대(CA5)를 전진시키는 제1전진단계; (12) 상기 패널유닛(P)을 외부 거푸집으로 이용함으로써 철근을 배근하고 상부에 매립앵커를 매립하여 철근콘크리트를 시공하는 철근콘크리트시공단계; 및, (13) 상부층으로 올라가며 상기 (7) 내지 (12)단계를 반복하는 반복시공단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 패널유닛 클라이밍 설치공법을 제공한다.
Description
본 발명은 차음 및 단열성능이 우수한 패널유닛을 이용하여 건물의 외벽마감재를 클라이밍장치로 손쉽게 설치하기 위한 패널유닛 클라이밍 설치공법에 관한 것이다.
근래에는 아파트 등 고층건물의 신축에 있어서 공기를 단축하기 위해 외벽거푸집을 클라이밍폼(Climbing form) 등의 시스템 거푸집으로 하는 경우가 증가하고 있다.
상기 종래의 클라이밍폼(Climbing form)으로 시공한 건물의 입면은 별도의 마감을 하거나 도색을 하는 등 부가되는 공정을 필요로 한다. 또한 상기 종래의 클라이밍폼(Climbing form)으로 외벽을 시공할 경우 외단열을 구현할 수 없어 열교(heat bridge) 및 냉교현상(cold bridge)을 막기 힘들다.
따라서, 종래의 클라이밍폼(Climbing form)을 개량하여 차음 및 단열성능이 우수한 패널유닛을 미리 거푸집 표면에 부착하여 시공함으로써 별도의 마감작업이 필요없고 효과적인 외단열을 실현할 수 있는 공법의 개발이 시급한 실정이다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 제시되는 것이다. 그 목적은 다음과 같다.
첫째, 외벽의 마감재로 차음 및 단열성능이 우수한 패널유닛을 이용하여 미숙련공도 기계적으로 손쉽게 시공할 수 있는 패널유닛 클라이밍 설치공법을 제공하고자 한다.
둘째, 외벽마감재의 시공시간을 줄여주어 공비 및 공기 절감효과가 높은 패널유닛 클라이밍 설치공법을 제공하고자 한다.
셋째, 외벽마감재의 표면 수평도 및 수직도 유지가 쉬워 마감품질이 우수한 패널유닛 클라이밍 설치공법을 제공하고자 한다.
넷째, 규격화된 부재를 가지고 시공되므로 미숙련공도 소정의 품질로 안전하게 시공할 수 있고 외단열 효과가 우수한 패널유닛 클라이밍 설치공법을 제공하고자 한다.
상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은 건물의 외벽마감이 되는 패널유닛(P)을 클라이밍장치(CA)에 미리 장착하여 구조체의 콘크리트 작업시 일체로 마감면을 형성하기 위한 것으로,
(1) 지하층 외벽을 형성하는 부위에 1단매립앵커(AC1)를 매립한 1단철근콘크리트(RC1) 및 기초콘크리트(BC)를 타설하여 시공하는 지하구조물시공단계; (2) 상기 1단철근콘크리트(RC1) 상부에 이어서 2단매립앵커(AC2)를 매립한 2단철근콘크리트(RC2)를 타설하여 시공하는 지하구조물시공단계; (3) 상기 2단매립앵커(AC2)에 하단이 분리가능하도록 임시 고정되되 콘크리트 타설면 쪽으로 패널유닛(P)이 부착된 패널지지대(CA4)를 설치하는 패널지지대설치단계; (4) 상기 패널유닛(P)을 외부 거푸집으로 이용함으로써 철근을 배근하고 상부에 3단매립앵커(AC3)를 매립하여 3단철근콘크리트(RC3)를 시공하는 3단철근콘크리트시공단계; (5) 상기 1단매립앵커(AC1) 및 2단매립앵커(AC2) 각각에 1단매립앵커연결부(CA1) 및 2단매립앵커연결부(CA2)를 설치하는 앵커연결부시공단계; (6) 수직연결부(CA6)가 상하로 이동할 수 있도록 상기 수직연결부(CA6)의 상단과 중단을 각각 상기 1단매립앵커연결부(CA1) 및 2단매립앵커연결부(CA2)에 연결시키고, 패널지지대연결대(CA5)를 패널지지대(CA4)에 연결시킴으로써 클라이밍장치(CA)를 설치하는 클라이밍장치설치단계; (7) 상기 3단철근콘크리트(RC3)의 양생이 끝난 후 상기 패널유닛(P)이 상기 3단철근콘크리트(RC3)에 부착된 상태로 남기고, 상기 패널지지대(CA4) 및 패널지지대연결대(CA5)만 후퇴시켜 분리하는 제1패널유닛설치단계; (8) 상기 3단매립앵커(AC3)에 3단매립앵커연결부(CA3)를 설치하는 매립앵커연결부설치단계; (9) 유압기(PP)를 사용하여 상기 클라이밍장치(CA)를 상승시켜 상기 수직연결부(CA6)의 상단을 상기 3단매립앵커연결부(CA3)에 연결시키는 제1상승단계; (10) 상기 패널지지대(CA4)에 패널유닛(P)을 부착하는 제1패널부착단계; (11) 상기 패널지지대(CA4) 및 패널지지대연결대(CA5)를 전진시키는 제1전진단계; (12) 상기 패널유닛(P)을 외부 거푸집으로 이용함으로써 철근을 배근하고 상부에 매립앵커를 매립하여 철근콘크리트를 시공하는 철근콘크리트시공단계; 및, (13) 상부층으로 올라가며 상기 (7) 내지 (12)단계를 반복하는 반복시공단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 패널유닛 클라이밍 설치공법을 제공한다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 기대된다.
첫째, 외벽의 마감재로 차음 및 단열성능이 우수한 패널유닛을 이용하여 미숙련공도 기계적으로 손쉽게 시공할 수 있는 패널유닛 클라이밍 설치공법을 제공한다.
둘째, 외벽마감재의 시공시간을 줄여주어 공비 및 공기 절감효과가 높은 패널유닛 클라이밍 설치공법을 제공한다.
셋째, 외벽마감재의 표면 수평도 및 수직도 유지가 쉬워 마감품질이 우수한 패널유닛 클라이밍 설치공법을 제공한다.
넷째, 규격화된 부재를 가지고 시공되므로 미숙련공도 소정의 품질로 안전하게 시공할 수 있고 외단열 효과가 우수한 패널유닛 클라이밍 설치공법을 제공한다.
도 1은 본 발명에 사용되는 패널유닛 중 외부패널에 내부패널이 삽입되는 과정을 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 사용되는 패널유닛 중 외부패널에 내부패널이 삽입된 상태를 도시한 것이다.
도 3은 도 2에서 A-A`의 단면도이다.
도 4는 외부패널에 내부패널이 삽입된 후 코팅몰탈이 포설된 상태인 본 발명에 사용되는 패널유닛의 사시도이다.
도 5는 도 4에서 B-B`의 단면도이다.
도 6 내지 8은 본 발명의 패널유닛 클라이밍 설치공법의 시공과정을 도시한 것이다.
도 9는 본 발명을 적용하여 완성된 건물외벽의 단면도 및 정면도이다.
도 10은 도 7(d)의 점선부분에 대한 부분확대도이다.
도 2는 본 발명에 사용되는 패널유닛 중 외부패널에 내부패널이 삽입된 상태를 도시한 것이다.
도 3은 도 2에서 A-A`의 단면도이다.
도 4는 외부패널에 내부패널이 삽입된 후 코팅몰탈이 포설된 상태인 본 발명에 사용되는 패널유닛의 사시도이다.
도 5는 도 4에서 B-B`의 단면도이다.
도 6 내지 8은 본 발명의 패널유닛 클라이밍 설치공법의 시공과정을 도시한 것이다.
도 9는 본 발명을 적용하여 완성된 건물외벽의 단면도 및 정면도이다.
도 10은 도 7(d)의 점선부분에 대한 부분확대도이다.
이하 첨부한 도면과 함께 상기와 같은 본 발명의 개념이 바람직하게 구현된 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
1. 패널유닛
도 1은 본 발명의 패널유닛 중 외부패널에 내부패널이 삽입되는 과정을 도시한 것이고, 도 2는 본 발명의 패널유닛 중 외부패널에 내부패널이 삽입된 상태를 도시한 것이며, 도 3은 도 2에서 A-A`의 단면도이다.
본 발명의 패널유닛(P)은 벽체 또는 바닥에 설치되는 것으로, 전체적으로 다수 개의 중공(B)이 형성된 판재의 형상으로 성형제작된 단열재(112) 및 상기 단열재(112)의 외부를 감싸는 메쉬(WM)를 포함하여 구성되는 외부패널(110); 상기 중공(B)과 같은 형상으로 크기는 작게 성형제작된 단열재(122) 및 상기 단열재(122)의 외부를 감싸는 메쉬(WM)로 구성되어 상기 중공(B)에 삽입되는 다수 개의 내부패널(120); 및, 상기 외부패널(110)과 내부패널(120)의 결합체의 외부에 포설되되 상기 내부패널(120)과 상기 중공(B)의 틈새를 채우며 포설되는 코팅몰탈(M);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 외부패널(110)은 전체적으로 다수 개의 중공(B)이 형성된 판재의 형상으로 성형제작된 단열재(112) 및 상기 단열재(112)의 외부를 감싸는 메쉬(WM)를 포함하여 구성되며, 시공편의상 상기 외부패널(110)은 소정의 두께를 가지는 사각형으로 하고 상기 중공(B)의 형상도 사각형으로 하는 것이 바람직하다. 상기 단열재(112)의 재료로는 EPS(발포폴리스틸렌), XPS(압출폴리스틸렌), PU(경질 폴리우레탄 포말 플라스틱), 모듈성형 폴리페닐, 압출성형 폴리페닐, 석면, 유리면, 발포시멘트, 우레탄폼 등 통상적으로 사용되는 단열재료를 어느 것이나 사용할 수 있다. 그리고 상기 메쉬(WM)로는 와이어메쉬로 대변되는 철재를 사용할 수도 있으나 절단 및 설치 등의 시공편의성을 고려할 때 유리섬유로 제작된 네트를 사용하는 것이 바람직하다.
또한 상기 외부패널(110)의 각 모서리는 인접하는 외부패널(110)과 맞물리도록 서로 대응되게 단차 가공되어 이음새가 맞물려 견고히 고정될 수 있도록 할 수 있다.
상기 내부패널(120)은 상기 중공(B)과 같은 형상으로 크기는 작게 성형제작된 단열재(122) 및 상기 단열재(122)의 외부를 감싸는 메쉬(WM)로 구성되어 상기 중공(B)에 다수 개가 삽입된다. 상기 단열재(122) 및 메쉬(WM)는 상기 외부패널(110)의 경우와 같다.
도 4는 외부패널에 내부패널이 삽입된 후 코팅몰탈이 포설된 상태인 본 발명의 패널유닛의 사시도이고, 도 5는 도 4에서 B-B`의 단면도이다.
상기 코팅몰탈(M)은 상기 외부패널(110)과 내부패널(120)의 결합체의 외부에 포설되되 상기 내부패널(120)과 상기 중공(B)의 틈새를 채우며 포설된다. 상기 코팅몰탈(M)은 기존의 통상적인 몰탈을 사용할 수도 있고 소정의 화합물을 혼합하여 성능을 개선하여 사용할 수도 있다. 상기 코팅몰탈(M)이 상기 내부패널(120)과 상기 중공(B)의 틈새를 채우므로 본 발명의 패널유닛(P)의 전면 및 후면이 일체로 연결된다. 따라서 종래의 단열패널과 다르게 표면이 들뜨지 않고 오랜 기간 내구성이 유지된다.
본 발명의 패널유닛(P)은 한쪽면에만 메쉬와 마감재를 포설하는 종래의 방식과 달리 전면과 후면을 포함하여 외면 전체를 메쉬(WM)와 코팅몰탈(M)로 감싸는 구조를 가지므로, 상기 메쉬(WM)가 보강근의 역할을 하여 상기 코팅몰탈(M)이 열수축으로 변형되거나 균열 또는 파열되는 것을 막고 단열재(112, 122)로부터 탈락되는 것을 방지한다.
그리고 만약 본 발명의 패널유닛(P)에 상기 내부패널(120)을 포함하지 않고 상기 코팅몰탈(M)을 포설하게 되면 중공(B)에 상기 코팅몰탈(M)이 가득차게 되므로 패널유닛의 전체 하중이 증가되어 시공성이 저하되므로 상기 내부패널(120)의 사용은 필수적이다.
본 발명의 패널유닛(P)은 외벽, 내벽, 바닥 또는 천정 등의 구조체(C)의 시공 후 상기 벽체나 천정 또는 바닥에 부착할 수도 있고, 벽체 거푸집이나 슬래브 거푸집에 미리 부착하여 콘크리트 타설 후 원하는 벽체의 마감면을 얻을 수도 있다. 또한 본 발명의 패널유닛(P)의 외면에 도료를 도포하거나 석재 또는 타일 등을 부착하여 원하는 마감면을 얻을 수 있다.
2. 패널유닛
클라이밍
설치공법
도 6 내지 8은 본 발명의 패널유닛 클라이밍 설치공법의 시공과정을 도시한 것이다.
본 발명의 패널유닛 클라이밍 설치공법은 건물의 외벽마감이 되는 패널유닛(P)을 클라이밍장치(CA)에 미리 장착하여 구조체의 콘크리트 작업시 일체로 마감면을 형성하기 위한 것으로,
(1) 지하층 외벽을 형성하는 부위에 1단매립앵커(AC1)를 매립한 1단철근콘크리트(RC1) 및 기초콘크리트(BC)를 타설하여 시공하는 지하구조물시공단계; (2) 상기 1단철근콘크리트(RC1) 상부에 이어서 2단매립앵커(AC2)를 매립한 2단철근콘크리트(RC2)를 타설하여 시공하는 지하구조물시공단계; (3) 상기 2단매립앵커(AC2)에 하단이 분리가능하도록 임시 고정되되 콘크리트 타설면 쪽으로 패널유닛(P)이 부착된 패널지지대(CA4)를 설치하는 패널지지대설치단계; (4) 상기 패널유닛(P)을 외부 거푸집으로 이용함으로써 철근을 배근하고 상부에 3단매립앵커(AC3)를 매립하여 3단철근콘크리트(RC3)를 시공하는 3단철근콘크리트시공단계; (5) 상기 1단매립앵커(AC1) 및 2단매립앵커(AC2) 각각에 1단매립앵커연결부(CA1) 및 2단매립앵커연결부(CA2)를 설치하는 앵커연결부시공단계; (6) 수직연결부(CA6)가 상하로 이동할 수 있도록 상기 수직연결부(CA6)의 상단과 중단을 각각 상기 1단매립앵커연결부(CA1) 및 2단매립앵커연결부(CA2)에 연결시키고, 패널지지대연결대(CA5)를 패널지지대(CA4)에 연결시킴으로써 클라이밍장치(CA)를 설치하는 클라이밍장치설치단계; (7) 상기 3단철근콘크리트(RC3)의 양생이 끝난 후 상기 패널유닛(P)이 상기 3단철근콘크리트(RC3)에 부착된 상태로 남기고, 상기 패널지지대(CA4) 및 패널지지대연결대(CA5)만 후퇴시켜 분리하는 제1패널유닛설치단계; (8) 상기 3단매립앵커(AC3)에 3단매립앵커연결부(CA3)를 설치하는 매립앵커연결부설치단계; (9) 유압기(PP)를 사용하여 상기 클라이밍장치(CA)를 상승시켜 상기 수직연결부(CA6)의 상단을 상기 3단매립앵커연결부(CA3)에 연결시키는 제1상승단계; (10) 상기 패널지지대(CA4)에 패널유닛(P)을 부착하는 제1패널부착단계; (11) 상기 패널지지대(CA4) 및 패널지지대연결대(CA5)를 전진시키는 제1전진단계; (12) 상기 패널유닛(P)을 외부 거푸집으로 이용함으로써 철근을 배근하고 상부에 매립앵커를 매립하여 철근콘크리트를 시공하는 철근콘크리트시공단계; (13) 상부층으로 올라가며 상기 (7) 내지 (12)단계를 반복하는 반복시공단계; 및, (14) 상기 3단철근콘크리트(RC3) 중 상기 패널유닛(P)이 부착되지 않은 상기 3단매립앵커(AC3)가 매립된 부위 즉, 상하로 설치된 패널유닛(P)의 사이에 실링제(400)를 도포하는 패널유닛간실링제도포단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 (1) 지하구조물시공단계는 도 6(a)에 도시된 바와 같이 지하층 외벽을 형성하는 부위에 1단매립앵커(AC1)를 매립한 1단철근콘크리트(RC1) 및 기초콘크리트(BC)를 타설하여 시공하는 단계를 말하며, 기둥 및 보 등의 골조가 완성된 상태에서 1단철근콘크리트(RC1)를 지지하기 위한 기초콘크리트(BC)를 타설하고 내부비계(10) 및 외부비계(20)를 설치한 후 통상적인 거푸집 설치와 철근배근 작업을 거쳐 1단철근콘크리트(RC1)를 시공한다.
상기 (2) 지하구조물시공단계는 도 6(b)에 도시된 바와 같이 상기 1단철근콘크리트(RC1) 상부에 이어서 2단매립앵커(AC2)를 매립한 2단철근콘크리트(RC2)를 타설하여 시공하는 단계를 말하며, 통상적인 거푸집 설치와 철근배근 작업을 거쳐 2단철근콘크리트(RC2)를 시공한다.
상기 (3) 패널지지대설치단계는 도 6(c)에 도시된 바와 같이 상기 2단매립앵커(AC2)에 하단이 분리가능하도록 임시 고정되되 콘크리트 타설면 쪽으로 패널유닛(P)이 부착된 패널지지대(CA4)를 설치하는 단계를 말한다. 상기 패널지지대(CA4)와 패널유닛(P) 사이에는 박리제(500)가 포설되는 것이 상기 패널유닛(P)의 보양 및 분리를 고려할 때 바람직하다. 상기 박리제(500)는 비닐, 박리오일 등 통상적인 재료를 이용할 수 있다.
상기 (4) 3단철근콘크리트시공단계는 도 7(d)에 도시된 바와 같이 상기 패널유닛(P)을 외부 거푸집으로 이용함으로써 철근을 배근하고 상부에 3단매립앵커(AC3)를 매립하여 3단철근콘크리트(RC3)를 시공하는 단계를 말한다.
도 10은 도 7(d)의 점선부분에 대한 부분확대도이다. 도 10에 도시된 바와 같이 건물내부에 내벽거푸집(IF)을 설치하고 상기 내벽거푸집(IF)과 패널유닛(P) 및 패널지지대(CA4)를 관통하도록 폼타이(FT)를 설치하여 시공한다.
상기 (5) 앵커연결부시공단계는 도 7(d)에 도시된 바와 같이 상기 1단매립앵커(AC1) 및 2단매립앵커(AC2) 각각에 1단매립앵커연결부(CA1) 및 2단매립앵커연결부(CA2)를 설치하는 단계를 말한다.
상기 (6) 클라이밍장치설치단계는 도 7(e)에 도시된 바와 같이 수직연결부(CA6)가 상하로 이동할 수 있도록 상기 수직연결부(CA6)의 상단과 중단을 각각 상기 1단매립앵커연결부(CA1) 및 2단매립앵커연결부(CA2)에 연결시키고, 패널지지대연결대(CA5)를 패널지지대(CA4)에 연결시킴으로써 클라이밍장치(CA)를 설치하는 단계를 말한다.
상기 (7) 제1패널유닛설치단계는 도 7(f)에 도시된 바와 같이 상기 3단철근콘크리트(RC3)의 양생이 끝난 후 상기 패널유닛(P)이 상기 3단철근콘크리트(RC3)에 부착된 상태로 남기고, 상기 패널지지대(CA4) 및 패널지지대연결대(CA5)만 후퇴시켜 분리하는 단계를 말한다.
상기 (8) 매립앵커연결부설치단계는 도 7(f)에 도시된 바와 같이 상기 3단매립앵커(AC3)에 3단매립앵커연결부(CA3)를 설치하는 단계를 말한다.
상기 (9) 제1상승단계는 도 8(g)에 도시된 바와 같이 유압기(PP)를 사용하여 상기 클라이밍장치(CA)를 상승시켜 상기 수직연결부(CA6)의 상단을 상기 3단매립앵커연결부(CA3)에 연결시키는 단계를 말한다.
상기 (10) 제1패널부착단계는 도 8(h)에 도시된 바와 같이 상기 패널지지대(CA4)에 패널유닛(P)을 부착하는 단계를 말한다.
상기 (11) 제1전진단계는 도 8(i)에 도시된 바와 같이 상기 패널지지대(CA4) 및 패널지지대연결대(CA5)를 전진시키는 단계를 말한다.
상기 (12) 철근콘크리트시공단계는 상기 패널유닛(P)을 외부 거푸집으로 이용함으로써 철근을 배근하고 상부에 매립앵커를 매립하여 철근콘크리트를 시공하는 단계를 말한다.
상기 (13) 반복시공단계는 상부층으로 올라가며 상기 (7) 내지 (12)단계를 반복하는 단계를 말한다.
도 9는 본 발명을 적용하여 완성된 건물외벽의 단면도 및 정면도이다. 도 9에 도시된 바와 같이 1단철근콘크리트(RC1) 및 2단철근콘크리트(RC2)의 외부면에는 콘크리트마감(300)을 할 수 있다.
상기 (14) 패널유닛간실링제도포단계는 도 9에 도시된 바와 같이 상기 3단철근콘크리트(RC3) 중 상기 패널유닛(P)이 부착되지 않은 상기 3단매립앵커(AC3)가 매립된 부위 즉, 상하로 설치된 패널유닛(P)의 사이에 실링제(400)를 도포하는 단계를 말하며, 상기 실링제(400)로는 시멘트몰탈, 에폭시 등 통상적인 방수성능을 가진 재료를 사용할 수 있다.
상기 (14) 패널유닛간실링제도포단계는 도 9에 도시된 바와 같이 상기 3단철근콘크리트(RC3) 중 상기 패널유닛(P)이 부착되지 않은 상기 3단매립앵커(AC3)가 매립된 부위 즉, 상하로 설치된 패널유닛(P)의 사이에 실링제(400)를 도포하는 단계를 말하며, 상기 실링제(400)로는 시멘트몰탈, 에폭시 등 통상적인 방수성능을 가진 재료를 사용할 수 있다.
본 발명은 상기에서 언급한 바와 같이 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었으나, 본 발명의 요지를 벗어남이 없는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하며, 다양한 분야에서 사용 가능하다.
따라서 본 발명의 청구범위는 이건 발명의 진정한 범위 내에 속하는 수정 및 변형을 포함한다.
B: 중공
M: 코팅몰탈
WM: 메쉬
P: 패널유닛
PM: 복합접착몰탈
110: 외부패널
112, 122: 단열재
120: 내부패널
AC1: 1단매립앵커
AC2: 2단매립앵커
AC3: 3단매립앵커
CA: 클라이밍장치
CA1: 1단매립앵커연결부
CA2: 2단매립앵커연결부
CA3: 3단매립앵커연결부
CA4: 패널지지대
CA5: 패널지지대연결대
CA6: 수직연결부
BS: 기초콘크리트
RC1: 1단철근콘크리트
RC2: 2단철근콘크리트
RC3: 3단철근콘크리트
PP: 유압기
FT: 폼타이
IF: 내벽거푸집
10: 내부비계
20: 내부비계
300: 콘크리트마감
400: 실링제
M: 코팅몰탈
WM: 메쉬
P: 패널유닛
PM: 복합접착몰탈
110: 외부패널
112, 122: 단열재
120: 내부패널
AC1: 1단매립앵커
AC2: 2단매립앵커
AC3: 3단매립앵커
CA: 클라이밍장치
CA1: 1단매립앵커연결부
CA2: 2단매립앵커연결부
CA3: 3단매립앵커연결부
CA4: 패널지지대
CA5: 패널지지대연결대
CA6: 수직연결부
BS: 기초콘크리트
RC1: 1단철근콘크리트
RC2: 2단철근콘크리트
RC3: 3단철근콘크리트
PP: 유압기
FT: 폼타이
IF: 내벽거푸집
10: 내부비계
20: 내부비계
300: 콘크리트마감
400: 실링제
Claims (4)
- 건물의 외벽마감이 되는 패널유닛(P)을 클라이밍장치(CA)에 미리 장착하여 구조체의 콘크리트 작업시 일체로 마감면을 형성하기 위한 것으로,
(1) 지하층 외벽을 형성하는 부위에 1단매립앵커(AC1)를 매립한 1단철근콘크리트(RC1) 및 기초콘크리트(BC)를 타설하여 시공하는 지하구조물시공단계;
(2) 상기 1단철근콘크리트(RC1) 상부에 이어서 2단매립앵커(AC2)를 매립한 2단철근콘크리트(RC2)를 타설하여 시공하는 지하구조물시공단계;
(3) 상기 2단매립앵커(AC2)에 하단이 분리가능하도록 임시 고정되되 콘크리트 타설면 쪽으로 패널유닛(P)이 부착된 패널지지대(CA4)를 설치하는 패널지지대설치단계;
(4) 상기 패널유닛(P)을 외부 거푸집으로 이용함으로써 철근을 배근하고 상부에 3단매립앵커(AC3)를 매립하여 3단철근콘크리트(RC3)를 시공하는 3단철근콘크리트시공단계;
(5) 상기 1단매립앵커(AC1) 및 2단매립앵커(AC2) 각각에 1단매립앵커연결부(CA1) 및 2단매립앵커연결부(CA2)를 설치하는 앵커연결부시공단계;
(6) 수직연결부(CA6)가 상하로 이동할 수 있도록 상기 수직연결부(CA6)의 상단과 중단을 각각 상기 1단매립앵커연결부(CA1) 및 2단매립앵커연결부(CA2)에 연결시키고, 패널지지대연결대(CA5)를 패널지지대(CA4)에 연결시킴으로써 클라이밍장치(CA)를 설치하는 클라이밍장치설치단계;
(7) 상기 3단철근콘크리트(RC3)의 양생이 끝난 후 상기 패널유닛(P)이 상기 3단철근콘크리트(RC3)에 부착된 상태로 남기고, 상기 패널지지대(CA4) 및 패널지지대연결대(CA5)만 후퇴시켜 분리하는 제1패널유닛설치단계;
(8) 상기 3단매립앵커(AC3)에 3단매립앵커연결부(CA3)를 설치하는 매립앵커연결부설치단계;
(9) 유압기(PP)를 사용하여 상기 클라이밍장치(CA)를 상승시켜 상기 수직연결부(CA6)의 상단을 상기 3단매립앵커연결부(CA3)에 연결시키는 제1상승단계;
(10) 상기 패널지지대(CA4)에 패널유닛(P)을 부착하는 제1패널부착단계;
(11) 상기 패널지지대(CA4) 및 패널지지대연결대(CA5)를 전진시키는 제1전진단계;
(12) 상기 패널유닛(P)을 외부 거푸집으로 이용함으로써 철근을 배근하고 상부에 매립앵커를 매립하여 철근콘크리트를 시공하는 철근콘크리트시공단계;
(13) 상부층으로 올라가며 상기 (7) 내지 (12)단계를 반복하는 반복시공단계; 및,
(14) 상기 3단철근콘크리트(RC3) 중 상기 패널유닛(P)이 부착되지 않은 상기 3단매립앵커(AC3)가 매립된 부위 즉, 상하로 설치된 패널유닛(P)의 사이에 실링제(400)를 도포하는 패널유닛간실링제도포단계;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 패널유닛 클라이밍 설치공법. - 삭제
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110113950A KR101179231B1 (ko) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | 패널유닛 클라이밍 설치공법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110113950A KR101179231B1 (ko) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | 패널유닛 클라이밍 설치공법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101179231B1 true KR101179231B1 (ko) | 2012-09-03 |
Family
ID=47073681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020110113950A KR101179231B1 (ko) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | 패널유닛 클라이밍 설치공법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101179231B1 (ko) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100746552B1 (ko) * | 2007-03-06 | 2007-08-06 | (주)세건이엔지 | 벽면 상승유니트 |
| KR101029833B1 (ko) * | 2010-11-29 | 2011-04-15 | 권혁준 | 차음 및 단열패널 유닛 및 이를 이용한 벽체와 바닥구조 |
-
2011
- 2011-11-03 KR KR1020110113950A patent/KR101179231B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| KR100746552B1 (ko) * | 2007-03-06 | 2007-08-06 | (주)세건이엔지 | 벽면 상승유니트 |
| KR101029833B1 (ko) * | 2010-11-29 | 2011-04-15 | 권혁준 | 차음 및 단열패널 유닛 및 이를 이용한 벽체와 바닥구조 |
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