KR101179150B1 - metal pipe of tubulate manufacture method and manufacture apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명은 자동화 금속파이프의 가지관 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금속파이프 즉, 배관류에 대하여 분기가 필요한 부분에 수직으로 돌출되도록 티(T)자형 가지관 뽑기를 성형할 수 있는 금속파이프의 가지관 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a branch pipe of an automated metal pipe and a device thereof, and more particularly, to form a T-shaped branch pipe puller so as to protrude perpendicularly to a metal pipe, that is, a part requiring branching with respect to a pipe. The present invention relates to a method for manufacturing a branch pipe of a metal pipe, and a device thereof.

본 발명은 금속파이프의 가지관 제조방법에 있어서. 금속파이프를 일정한 크기로 절단하여 반원형홈이 형성된 고정대에 금속파이프를 안착되게 고정시키고 상기 금속파이프 양단으로 클램프를 고정하는 제1과정과, 상기 제1과정을 거쳐 하고 금속파이프의 직각방향으로 실린더 고정대에 설치된 제1실린더가 작동에 의해 로드펀치가 하강하여 금속파이프의 상부를 타공하는 제2과정과, 상기 제2과정을 거쳐 타공된 금속파이프의 내부에 버링펀치가 설치된 수평 또는 수직 실린더를 장착하는 제3과정과, 상기 제3과정을 거쳐 실린더 작동에 의해 버링펀치가 위로 이동되며 금속파이프에 타공된 부분을 외부로 버링하여 가지관을 성형시키는 제4과정과, 상기 제4과정을 거쳐 금속파이프의 내부에 설치된 실린더의 실린더로드를 후진하여 금속파이프의 가지관에서 분리하는 제5과정과, 상기 제5과정을 거쳐 실린더 고정대에 설치된 제2실린더에 의해 실린더 로드에 회전되게 결합된 회전체와 모터축에 결합된 풀리가 아래로 이동되며 모터의 구동에 의해 풀리와 벨트로 연결된 회전체가 회전하며 하단의 바이트로 가지관을 일정높이만큼 가공하여 금속파이프의 분기 가지관이 완성되는 제6과정과, 상기 제6과정을 거쳐 금속파이프가 고정된 고정대에서 클램프를 풀고 가지관이 형성된 금속파이프를 분리하는 제7과정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention is a method for producing a branch pipe of a metal pipe. Cutting the metal pipe to a certain size to secure the metal pipe to the semi-circular groove is formed to be seated, and clamping the clamps at both ends of the metal pipe, and through the first process and the cylinder holder in the direction perpendicular to the metal pipe A second process of drilling the upper portion of the metal pipe by lowering the rod punch by operating the first cylinder installed in the cylinder; and installing a horizontal or vertical cylinder in which a burring punch is installed in the metal pipe punched through the second process. And a fourth process of forming a branch pipe by burring the perforated part of the metal pipe to the outside by the operation of the cylinder through the third process and the third process, and the metal pipe through the fourth process. After the fifth process of separating the cylinder rod of the cylinder installed in the inside of the branch pipe of the metal pipe through the fifth process The rotating body rotatably coupled to the cylinder rod and the pulley coupled to the motor shaft are moved downward by the second cylinder installed in the lining holder, and the rotating body connected to the pulley and the belt is rotated by the driving of the motor. The sixth process of processing the pipe to a certain height to complete the branching pipe of the metal pipe, and the seventh process of releasing the clamp and separating the metal pipe formed of the branch pipe through the sixth process. Characterized in that made.

금속파이프, 가지관, 실린더, 로드펀치, 버링펀치, 고정대, 클램프, 바이트, 회전체, 벨트, 모터, 풀리. Metal pipe, branch pipe, cylinder, rod punch, burring punch, fixture, clamp, bite, rotor, belt, motor, pulley.

Description

금속파이프의 가지관 제조방법 및 그 장치{metal pipe of tubulate manufacture method and manufacture apparatus}Metal pipe of tubulate manufacture method and manufacture apparatus

본 발명은 자동화 금속파이프 가지관 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금속파이프 즉, 배관류에 대하여 분기가 필요한 부분에 수직으로 돌출되도록 티(T)자형 가지관 뽑기를 성형할 수 있는 금속파이프 가지관 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing an automated metal pipe branch pipe, and a device thereof, and more particularly, to form a T-shaped branch pipe puller so as to protrude perpendicularly to a metal pipe, that is, a branch requiring a pipe. The present invention relates to a metal pipe branch pipe manufacturing method and apparatus therefor.

주시된 바와 같이 금속파이프는 상?하수도 시설용 배관, 수처리 시설, 난방용 배관 및 소방시설의 배관 등 산업 시설의 전반에 걸쳐 다양하게 사용되어지고 있다.As noted, metal pipes are widely used in industrial facilities, such as piping for water and sewage facilities, water treatment facilities, heating piping, and piping for fire fighting facilities.

이렇게 산업분야에서 다양하게 사용되고 있는 분기형 금속파이프의 종래 제조방식을 보면 기 제작된 일반 구조용 금속파이프를 일정한 크기로 절단하는 절단공정과 로드펀치와 펀치다이를 이용하여 분기 설치 개소에 구멍을 뚫는 펀치공정, 강관 내부에 원뿔대 형상의 플러그를 넣어 구멍이 뚫린 상부로부터 볼트와 체결하 고 유압프레스로 체결볼트를 당겨 뚫린 구멍에 소성변형을 일으키게 하여 수직으로 돌출되도록 하는 가지관 소성공정과 돌출된 부분을 일정한 높이로 가공하는 연삭공정으로 구성되어지며 각공정은 독립 공정으로 되어있으며 특히 가지관 소성과정은 구멍이 뚫린 강관 내부에 원뿔대 형상의 플러그를 삽입, 구멍이 뚫린 상부로부터 볼트 체결, 유압프레스로 플러그를 인출, 뚫린 구멍에 소성변형을 일으키게 하고 다시 체결볼트 분리, 금속파이프 내부에 플러그 재삽입, 볼트 체결을 수작업으로 반복해야함에 따라 작업시간이 과다하게 소요됨은 물론 각각의 공정별로 숙련된 노동력을 투입하여도 제품의 균일성을 유지하기가 어려울 뿐만 아니라 높은 불량률로 인한 생산성 저하 발생 등으로 인하여 품질이 낮아지고 제조원가가 높아지는 문제점이 제기되고 있다.In the conventional manufacturing method of branched metal pipes, which are used in various industrial fields, a cutting process of cutting a general structural metal pipe to a predetermined size, and a punch punching a hole at a branch installation location using a rod punch and a punch die Insert the conical plug inside the steel pipe and fasten the bolt from the top where the hole is drilled, and pull the fastening bolt with hydraulic press to cause plastic deformation in the drilled hole. It consists of a grinding process to process to a certain height, and each process is an independent process. Especially, the firing process of branch pipe inserts a truncated plug into the inside of the drilled steel pipe, bolts from the top of the drilled hole, and plugs with hydraulic press. Lead to plastic deformation in the drilled hole As it is necessary to repeat the separation, reinsert the plug into the metal pipe, and tighten the bolt manually, not only does it take too much time but also it is difficult to maintain the uniformity of the product even if skilled labor is put into each process. There is a problem that the quality is lowered and the manufacturing cost is increased due to the decrease in productivity due to the defective rate.

본원출원인은 금속파이프의 가지관 소성 과정을 외부에서 인출하던 기존방식에서 금속파이프 내부에 원뿔형상의 버링펀치를 가진 수평 또는 수직으로 설치된 실린더를 설치함으로써 반복 작업의 단순함과 펀칭, 가지관 소성 및 연삭을 단일기계에서 연속 작업이 가능케 함으로서 상기에 언급된 문제점을 해소하는 공정기술을 제공하는 것이다.The applicant of this application installs horizontal or vertical cylinders with conical burring punches inside the metal pipes in the conventional method of drawing out the branch pipe firing process of the metal pipe from the outside, thereby simplifying the repeated work, punching, branch pipe firing and grinding. The continuous operation on a single machine provides a process technology that solves the problems mentioned above.

본 발명의 목적은 금속파이프의 티자형 가지관을 금속파이프 내부에서 외부로 버링하게 되므로 일정한 규격과 제품 균일성을 갖는 고품질의 금속파이프 가이 관을 형성할 수 있어 품질을 향상시키고 제조단가를 혁신적으로 낮추어 상품 경쟁력을 갖출 수 있는 금속파이프의 가지관 제조방법 및 그 장치를 제공함에 있다.The object of the present invention is to bury the T-shaped branch pipe of the metal pipe from the inside of the metal pipe to the outside to form a high-quality metal pipe guy tube having a certain specification and product uniformity to improve the quality and innovative manufacturing cost The present invention provides a method and apparatus for manufacturing a branch pipe of a metal pipe, which can lower the product competitiveness.

본 발명의 다른 목적은 금속파이프 내부에 원뿔형상의 버링펀치를 가진 수평 또는 수직으로 설치된 실린더를 설치함으로써 반복 작업의 단순함과 펀칭, 가지관 소성 및 연삭을 단일기계에서 연속 작업이 가능케 하는 금속파이프의 가지관 제조방법 및 그 장치를 제공함에 있다. Another object of the present invention is to install a cylinder installed horizontally or vertically with a conical burring punch inside the metal pipe, and the branch of the metal pipe which enables the continuous operation in a single machine for the simplicity of repetitive work and punching, branch pipe firing and grinding. The present invention provides a pipe manufacturing method and apparatus.

본 발명의 또 다른 목적은 금속파이프의 티자형 가지관 생산이 간단하게 이루어짐에 따라 작업자가 많이 필요하지 않고 금속파이프의 티자형 가지관 생산 시간이 단축되는 금속파이프의 가지관 제조방법 및 그 장치를 제공함에 있다.It is still another object of the present invention to manufacture a branch pipe of a metal pipe, and a method for manufacturing a branch pipe of a metal pipe and a device for shortening the production time of the branch pipe of a metal pipe without requiring a large number of workers. In providing.

본 발명의 또 다른 목적은 금속파이프의 티자형 가지관 제품이 균일하게 생산될 수 있는 금속파이프의 가지관 제조방법 및 그 장치를 제공함에 있다. Still another object of the present invention is to provide a method and apparatus for manufacturing a branch pipe of a metal pipe, in which a T-shaped branch pipe product of a metal pipe can be produced uniformly.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 금속파이프의 가지관 제조방법에 있어서.The present invention for achieving the above object in the branch pipe manufacturing method of the metal pipe.

금속파이프를 일정한 크기로 절단하여 반원형홈이 형성된 고정대에 금속파이프를 안착되게 고정시키고 상기 금속파이프 양단으로 클램프를 고정하는 제1과정과, 상기 제1과정을 거쳐 하고 금속파이프의 직각방향으로 실린더 고정대에 설치된 제1실린더가 작동에 의해 로드펀치가 하강하여 금속파이프의 상부를 타공하는 제2과정과, 상기 제2과정을 거쳐 타공된 금속파이프의 내부에 버링펀치가 설치된 수평 또는 수직 실린더를 장착하는 제3과정과, 상기 제3과정을 거쳐 실린더 작동에 의해 버링펀치가 위로 이동되며 금속파이프에 타공된 부분을 외부로 버링하여 가지관을 성형시키는 제4과정과, 상기 제4과정을 거쳐 금속파이프의 내부에 설치된 실린더의 실린더로드를 후진하여 금속파이프의 가지관에서 분리하는 제5과정과, 상기 제5과정을 거쳐 실린더 고정대에 설치된 제2실린더에 의해 실린더 로드에 회전되게 결합된 회전체와 모터축에 결합된 풀리가 아래로 이동되며 모터의 구동에 의해 풀리와 벨트로 연결된 회전체가 회전하며 하단의 바이트로 가지관을 일정높이만큼 가공하여 금속파이프의 분기 가지관이 완성되는 제6과정과, 상기 제6과정을 거쳐 금속파이프가 고정된 고정대에서 클램프를 풀고 가지관이 형성된 금속파이프를 분리하는 제7과정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.Cutting the metal pipe to a certain size to secure the metal pipe to the semi-circular groove is formed to be seated, and clamping the clamps at both ends of the metal pipe, and through the first process and the cylinder holder in the direction perpendicular to the metal pipe A second process of drilling the upper portion of the metal pipe by lowering the rod punch by operating the first cylinder installed in the cylinder; and installing a horizontal or vertical cylinder in which a burring punch is installed in the metal pipe punched through the second process. And a fourth process of forming a branch pipe by burring the perforated part of the metal pipe to the outside by the operation of the cylinder through the third process and the third process, and the metal pipe through the fourth process. After the fifth process of separating the cylinder rod of the cylinder installed in the inside of the branch pipe of the metal pipe through the fifth process The rotating body rotatably coupled to the cylinder rod and the pulley coupled to the motor shaft are moved downward by the second cylinder installed in the lining holder, and the rotating body connected to the pulley and the belt is rotated by the driving of the motor. The sixth process of processing the pipe to a certain height to complete the branching pipe of the metal pipe, and the seventh process of releasing the clamp and separating the metal pipe formed of the branch pipe through the sixth process. Characterized in that made.

상기 버링펀치는 펀칭용 다이형상을 가진 원뿔형으로 상부 중앙에 타원형의 홀이 형성되고, 상기 실린더는 유압 또는 공압 실린더이며 부스타 실린더를 사용하며 수평 또는 수직으로 설치되는 것을 특징으로 한다.The burring punch is a conical shape having a punching die shape, an elliptical hole is formed in the upper center, and the cylinder is a hydraulic or pneumatic cylinder and uses a booster cylinder and is installed horizontally or vertically.

본 발명의 금속파이프의 가지관 제조장치에 있어서. 상측에 제1실린더와 일체로된 하측의 제2실린더를 고정되게 설치된 실린더고정대와, 상기 제1실린더의 로드펀치는 상기 제2실린더의 중앙을 관통하여 하향으로 돌출되어 금속파이프를 타공할 수 있도록 설치하고 상기 제1실린더의 로드펀치 외측에 위치되게 설치된 상기 제2실린더의 실린더로드와, 상기 제2실린더의 실린더로드에는 하단에 바이트가 설치되어 회전되게 결합된 회전체와, 상기 실린더고정대의 일측에는 모터축이 수직방향으로 설치된 모터와, 상기 모터의 모터축에는 상,하로 이동되게 설치된 풀리와 상기 회전체와 연결된 벨트와, 상기 제1실린더의 로드펀치와 이격된 하측에는 일정한 크기로 절단된 금속파이프를 상부에 안착되게 반원형홈이 형성된 고정대와, 상기 고정대에 안착된 금속파이프의 양단을 고정하는 클램프와, 상기 금속파이프의 내부에 삽입되어 고정되게 설치하는 실린더로 구성된 것을 특징으로 한다.In the branch pipe manufacturing apparatus of the metal pipe of this invention. A cylinder holder for fixing a lower second cylinder integrally integrated with the first cylinder on the upper side, and a rod punch of the first cylinder penetrates downwardly through the center of the second cylinder to drill the metal pipe. A cylinder rod of the second cylinder installed to be positioned outside the rod punch of the first cylinder, a cylinder body of the second cylinder, and a rotating body coupled to rotate with a bite installed at a lower end thereof, and one side of the cylinder holder. The motor shaft is a motor installed in the vertical direction, the pulley and the belt connected to the rotating body installed to move up and down on the motor shaft of the motor, and the lower side spaced apart from the rod punch of the first cylinder is cut to a certain size A holder having a semicircular groove formed thereon to seat a metal pipe thereon, a clamp for fixing both ends of the metal pipe seated on the holder, and the gold It is characterized by consisting of a cylinder which is inserted into the inside of the inner pipe fixedly installed.

상기 실린더는 하단이 볼록하게 만곡지고 전면 상,하측에 밸브연결홀과 상부에 나사홀이 형성된 실린더로드와, 상기 실린더로드의 상부중앙 나사홀에는 상부에 타원형 홈이 형성된 원뿔형상의 버링펀치 하단의 고정된 결합나사가 결합되는 것을 특징으로 한다.The cylinder is convexly curved at the lower end of the cylinder rod formed in the upper and lower valve connecting hole and the upper screw hole in the upper, the upper central screw hole of the cylinder rod is fixed to the bottom of the conical burring punch formed with an elliptical groove at the top The combined screw is characterized in that the combined.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 금속파이프의 티자형 가지관 제조방법과 그 장치는 금속파이프이 티자형 가지관을 금속파이프 내부에서 외부로 버링하게 되므로 일정한 규격과 제품 균일성을 갖는 고품질의 금속파이프 가이관을 형성할 수 있어 품질을 향상시키고 제조단가를 혁신적으로 낮추어 상품 경쟁력을 갖출 수 있는 효과가 있다.As described above, a method and a device for manufacturing a T-shaped branch pipe of a metal pipe according to the present invention allow the metal pipe to bury the T-shaped branch pipe from the inside of the metal pipe to the outside. It is possible to form a transfer to improve the quality and innovatively lower the manufacturing cost has the effect of achieving product competitiveness.

또한, 금속파이프 내부에 원뿔형상의 버링펀치를 가진 수평 또는 수직으로 설치된 실린더를 설치함으로써 반복 작업의 단순함과 펀칭, 가지관 소성 및 연삭을 단일기계에서 연속 작업이 가능케 하는 효과가 있다.In addition, by installing a cylinder installed horizontally or vertically having a conical burring punch inside the metal pipe, the simplicity of the repeating operation and the punching, branch pipe firing and grinding can be performed continuously in a single machine.

또한, 금속파이프의 티자형 가지관 생산이 간단하게 이루어짐에 따라 작업자가 많이 필요하지 않고 금속파이프의 티자형 가지관 생산 시간이 단축되는 효과가 있다.In addition, since the production of the T-shaped branch pipe of the metal pipe is made simple, there is no effect on the number of workers and the production time of the T-shaped branch pipe of the metal pipe is shortened.

또한, 금속파이프의 티자형 가지관 제품이 균일하게 생산될 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that the T-shaped branch pipe product of the metal pipe can be produced uniformly.

또한, 금속파이프의 가지관 제조방법 및 장치는 생산성 향상과 제조능력 향상, 제조비용 절감, 대량 생산가능성 및 제품의 균일성으로 고품질 및 A/S 서비스의 감소가 되는 효과가 얻어진다.In addition, the manufacturing method and apparatus of the branch pipe of the metal pipe can be improved in productivity and manufacturing capability, manufacturing cost reduction, mass production potential and uniformity of the product to reduce the high quality and after-sales service.

이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention can be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도 1은 본 발명에 따른 금속파이프의 가지관 제조과정을 나타낸 블럭도이고,도 2는 본 발명에 따른 금속파이프의 가지관 제조과정을 나타낸 장치의 구성도이며, 도 3은 본 발명에 따른 금속파이프의 제조과정을 나탄낸 금속파이프 가지관 상태도이고, 도 4a는 본 발명에 따른 금속파이프에 가지관을 형성하기 전 상태도이며, 도 4b는 본 발명에 따른 금속파이프에 가지관을 형성한 상태도이다.1 is a block diagram showing a branch pipe manufacturing process of a metal pipe according to the present invention, Figure 2 is a block diagram showing a device manufacturing process of a branch pipe of a metal pipe according to the present invention, Figure 3 is a metal according to the present invention Figure 4a is a state diagram before forming a branch pipe in the metal pipe according to the present invention, Figure 4b is a state diagram forming a branch pipe in the metal pipe according to the present invention showing the manufacturing process of the pipe. .

그리고, 도 5는 본 발명에 따른 금속파이프의 내부에 설치되는 실린더 분리 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 금속파이프의 내부에 설치되는 실린더 조립사시도이며, 도 7은 본 발명에 따른 금속파이프의 내부에 설치된 실린더 구성도이고, 도 8은 본 발명에 따른 금속파이프의 내부에 설치된 실린더 작동 상태도이다. And, Figure 5 is a perspective view of the cylinder is installed in the interior of the metal pipe according to the invention, Figure 6 is a perspective view of the cylinder assembly is installed in the interior of the metal pipe according to the invention, Figure 7 is a view of the metal pipe according to the invention 8 is a diagram illustrating the configuration of a cylinder installed therein, and FIG. 8 is a diagram illustrating a cylinder operating state installed inside a metal pipe according to the present invention.

본 발명은 자동화 금속파이프의 가지관 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금속파이프 즉, 배관류에 대하여 분기가 필요한 부분에 수직으로 돌출되도록 티(T)자형 가지관 뽑기를 성형할 수 있는 금속파이프의 가지관 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a method for manufacturing a branch pipe of an automated metal pipe and a device thereof, and more particularly, to form a T-shaped branch pipe puller so as to protrude perpendicularly to a metal pipe, that is, a part requiring branching with respect to a pipe. The present invention relates to a method for manufacturing a branch pipe of a metal pipe, and a device thereof.

도 1 내지 도 8에 도시한 바와 같이 본 발명은 금속파이프의 가지관 제조방법에 있어서.1 to 8, the present invention provides a method for producing a branch pipe of a metal pipe.

금속파이프(100)를 일정한 크기로 절단하여 반원형홈이 형성된 고정대(110)에 금속파이프(100)를 안착되게 고정시키고 상기 금속파이프(100) 양단으로 클램프(120)를 고정하는 제1과정(S1)과,The first process (S1) of cutting the metal pipe 100 to a predetermined size to fix the metal pipe 100 to the fixing base 110 in which the semi-circular groove is formed, and to fix the clamp 120 to both ends of the metal pipe 100. )and,

상기 제1과정을 거쳐 하고 금속파이프(100)의 직각방향으로 실린더 고정대(130)에 설치된 제1실린더(140)가 작동에 의해 로드펀치(150)가 하강하여 금속파이프(100)의 상부를 타공하는 제2과정(S2)과,Through the first process, the rod punch 150 is lowered by operating the first cylinder 140 installed in the cylinder holder 130 in the direction perpendicular to the metal pipe 100 to perforate the upper portion of the metal pipe 100. The second process (S2)

상기 제2과정을 거쳐 타공된 금속파이프(100)의 내부에 버링펀치(30)가 설치된 수평 또는 수직 실린더(10)를 장착하는 제3과정(S3)과,A third step S3 of mounting a horizontal or vertical cylinder 10 in which a burring punch 30 is installed in the metal pipe 100 bored through the second step;

상기 제3과정을 거쳐 실린더(10) 작동에 의해 버링펀치(30)가 위로 이동되며 금속파이프(100)에 타공된 부분을 외부로 버링하여 가지관(101)을 성형시키는 제4과정(S4)과,The fourth step (S4) for forming the branch pipe 101 by the burring punch 30 is moved upward by the operation of the cylinder 10 through the third process and burring out the perforated portion of the metal pipe 100 to the outside. and,

상기 제4과정을 거쳐 금속파이프(100)의 내부에 설치된 실린더(10)의 실린더로드(12)를 후진하여 금속파이프(100)의 가지관(101)에서 분리하는 제5과정(S5)과,A fifth step S5 of reversing the cylinder rod 12 of the cylinder 10 installed in the metal pipe 100 and separating the branch pipe 101 of the metal pipe 100 through the fourth process;

상기 제5과정을 거쳐 실린더 고정대(130)에 설치된 제2실린더(141)에 의해 실린더 로드(151)에 회전되게 결합된 회전체(190)와 모터축(181)에 결합된 풀리(160)가 아래로 이동되며 모터(180)의 구동에 의해 풀리(160)와 벨트(170)로 연결된 회전체(190)가 회전하며 하단의 바이트(191)로 가지관(101)을 일정높이만큼 가공하여 금속파이프(100)의 분기 가지관(101)이 완성되는 제6과정(S6)과,Through the fifth process, the rotating body 190 rotatably coupled to the cylinder rod 151 by the second cylinder 141 installed on the cylinder holder 130 and the pulley 160 coupled to the motor shaft 181 are provided. The rotating body 190 connected to the pulley 160 and the belt 170 by the driving of the motor 180 is rotated and the branch pipe 101 is processed to a certain height by using a bite 191 at the bottom of the metal. Sixth process (S6) and the branch branch pipe 101 of the pipe 100 is completed,

상기 제6과정을 거쳐 금속파이프(100)가 고정된 고정대(110)에서 클램프(120)를 풀고 가지관(101)이 형성된 금속파이프(100)를 분리하는 제7과정(S7)으로 이루어진 것이다.The seventh process (S7) of releasing the clamp 120 and separating the metal pipe 100 in which the branch pipe 101 is formed in the fixing base 110 is fixed to the metal pipe 100 through the sixth process.

상기 버링펀치(30)는 펀칭용 다이형상을 가진 원뿔형으로 상부 중앙에 타원형의 홀(32)이 형성되고, 상기 실린더(10)는 유압 또는 공압 실린더이며 부스타 실린더를 사용하며 수평 또는 수직으로 설치되는 것이다.The burring punch 30 is a conical shape having a punching die shape, an elliptical hole 32 is formed in the upper center thereof, and the cylinder 10 is a hydraulic or pneumatic cylinder and uses a booster cylinder and is installed horizontally or vertically. will be.

상기와 같은 금속파이프 가지관 제조는 도 4a와 같이 금속파이프(100)를 일정한 크기로 절단을 한다.Metal pipe branch pipe manufacturing as described above is to cut the metal pipe 100 to a predetermined size as shown in Figure 4a.

상기와 같은 상태에서 절단된 금속파이프(100)를 제조장치인 반원형홈이 형성된 고정대(110)에 금속파이프(100)를 안착되게 고정시키고 상기 금속파이프(100) 양단으로 클램프(120)를 고정한다.The metal pipe 100 cut in the above state is fixed to the metal pipe 100 to be seated on the fixing base 110 is formed with a semi-circular groove is a manufacturing device and the clamp 120 is fixed to both ends of the metal pipe 100. .

그후, 금속파이프(100)의 상부에 직각방향으로 실린더 고정대(130)에 설치된 제1실린더(140)가 작동에 의해 로드펀치(150)가 하강하여 금속파이프(100)의 상부를 타공한다.Thereafter, the rod punch 150 descends by operation of the first cylinder 140 installed at the cylinder holder 130 in the direction perpendicular to the upper portion of the metal pipe 100 to perforate the upper portion of the metal pipe 100.

그리고 나서 타공된 금속파이프(100)의 내부에 버링펀치(30)가 설치된 수직 으로 실린더(10)를 장착한다. Then, the cylinder 10 is mounted vertically with the burring punch 30 installed in the perforated metal pipe 100.

상기 실린더(10)를 작동시켜 실린더로드(12)에 의해 원뿔형상인 버링펀치(30)가 위로 이동되며 금속파이프(100)에 타공된 부분을 외부로 버링하여 가지관(101)을 성형시킨다.The cylinder 10 is operated to move up the conical burring punch 30 by the cylinder rod 12 and to form the branch pipe 101 by burring the perforated portion of the metal pipe 100 to the outside.

그후, 상기 금속파이프(100)의 내부에 설치된 실린더(10)의 실린더로드(12)를 후진하여 금속파이프(100)의 가지관(101)에서 분리한다.Thereafter, the cylinder rod 12 of the cylinder 10 installed inside the metal pipe 100 is reversed and separated from the branch pipe 101 of the metal pipe 100.

상기와 같은 상태에서 실린더 고정대(130)에 설치된 제2실린더(141)가 작동되어 실린더로드(151)가 하향으로 이동되며, 이때 실린더 로드(151)에 회전되게 결합된 회전체(190)와 모터축(181)에 결합된 풀리(160)가 아래로 이동하게 된다.In the above state, the second cylinder 141 installed on the cylinder holder 130 is operated to move the cylinder rod 151 downward, and the rotor 190 and the motor rotatably coupled to the cylinder rod 151 are rotated. Pulley 160 coupled to shaft 181 is moved downward.

이후, 모터(180)의 구동에 의해 모터축(181)이 회전되며 풀리(160)와 벨트(170)로 연결된 회전체(190)가 회전하게 된다. 이때 회전체(190)의 하단에 설치된 바이트(191)가 가지관(101)을 일정높이만큼 가공하여 금속파이프(100)의 분기 가지관(101)이 완성되는 것이다.Thereafter, the motor shaft 181 is rotated by the driving of the motor 180, and the rotating body 190 connected to the pulley 160 and the belt 170 rotates. At this time, the bite 191 is installed on the lower end of the rotating body 190 to process the branch pipe 101 by a certain height to complete the branch branch pipe 101 of the metal pipe 100.

상기 금속파이프(100)가 고정된 고정대(110)에서 클램프(120)를 풀고 티형 가지관(101)이 형성된 금속파이프(100)를 분리하여 하는 것이다.The clamp 120 is released from the holder 110 on which the metal pipe 100 is fixed, and the metal pipe 100 on which the tee branch branches 101 are formed is separated.

도 2 내지 도 8에 도시한 바와 같이 본 발명의 금속파이프의 가지관 제조장치는 상측에 제1실린더(140)와 일체로된 하측의 제2실린더(141)를 고정되게 설치된 실린더고정대(130)와, 상기 제1실린더(140)의 로드펀치(150)는 상기 제2실린더(141)의 중앙을 관통하여 하향으로 돌출되어 금속파이프(100)를 타공할 수 있도록 설치하고 상기 제1실린더(140)의 로드펀치(150) 외측에 위치되게 설치된 상기 제2실린더(141)의 실린더로드(151)와, 상기 제2실린더(141)의 실린더로드(151)에는 하단에 바이트(191)가 설치되어 회전되게 결합된 회전체(190)와, 상기 실린더고정대(130)의 일측에는 모터축(181)이 수직방향으로 설치된 모터(180)와, 상기 모터(180)의 모터축(181)에는 상,하로 이동되게 설치된 풀리(160)와 상기 회전체(190)와 연결된 벨트(170)와, 상기 제1실린더(140)의 로드펀치(150)와 이격된 하측에는 일정한 크기로 절단된 금속파이프(100)를 상부에 안착되게 반원형홈이 형성된 고정대(110)와, 상기 고정대(110)에 안착된 금속파이프(100)의 양단을 고정하는 클램프(120)와, 상기 금속파이프(120)의 내부에 삽입되어 고정되게 설치하는 실린더(10)로 구성된 것이다.As shown in Figures 2 to 8 the branch pipe manufacturing apparatus of the metal pipe of the present invention, the cylinder holder 130 is fixed to the lower second cylinder 141 integrally integrated with the first cylinder 140 on the upper side The rod punch 150 of the first cylinder 140 penetrates downwardly through the center of the second cylinder 141 to be installed so as to perforate the metal pipe 100 and the first cylinder 140. The bite 191 is installed at the lower end of the cylinder rod 151 of the second cylinder 141 and the cylinder rod 151 of the second cylinder 141 installed to be located outside the rod punch 150 of The rotating body 190 is rotatably coupled to one side of the cylinder holder 130, the motor shaft 181 is installed in the vertical direction and the motor 180, the motor shaft 181 of the motor 180, A pulley 160 installed to be moved downward and a belt 170 connected to the rotor 190, a rod punch 150 of the first cylinder 140, On the lower side, a fixing rod 110 having a semi-circular groove formed on the upper portion of the metal pipe 100 cut to a predetermined size, and a clamp 120 fixing both ends of the metal pipe 100 seated on the fixing member 110. And, it is composed of a cylinder 10 which is inserted into the metal pipe 120 and installed to be fixed.

상기 모터축(181)과 풀리(160)는 상,하로 이동되며 회전할 수 잇도록 조인트 링크로 연결된 것이다. The motor shaft 181 and the pulley 160 are connected by a joint link so as to move up and down and rotate.

도 7과 같이 상기 실린더(10)는 하단이 볼록하게 만곡지고 전면 상,하측에 밸브연결홀(11)과 상부에 나사홀(13)이 형성된 실린더로드(12)와, 상기 실린더로드(12)의 상부중앙 나사홀(13)에는 상부에 타원형 홈(32)이 형성된 원뿔형상의 버링펀치(30) 하단에 고정된 결합나사(31)가 결합되는 것이다.As shown in FIG. 7, the cylinder 10 has a cylinder rod 12 having a lower end convex and a valve connection hole 11 and a screw hole 13 formed at an upper side and a lower side thereof, and the cylinder rod 12. The upper central screw hole 13 is to be coupled to the coupling screw 31 fixed to the bottom of the conical burring punch 30 formed with an elliptical groove 32 on the top.

도 8과 같이 상기 실린더(10)는 작동에 의해 실린더로드(12)가 위로 이동하며 버링펀치(30)에 의해 상기 금속파이프(100)에 타공된 부분을 외부로 버링하여 티자형 가지관(101)을 형성하는 것이다.As shown in FIG. 8, the cylinder 10 moves upward by a cylinder rod 12 and burrs a hole formed in the metal pipe 100 by a burring punch 30 to the outside to form a tee-shaped branch pipe 101. ) To form.

상기 제1실린더(140)와 제2실린더(141)와 실린더(10)는 유압, 공압 실린더 또는 부스타 실린더를 사용하며 수평 또는 수직으로 설치되는 것이다.The first cylinder 140, the second cylinder 141, and the cylinder 10 are installed horizontally or vertically using hydraulic, pneumatic or booster cylinders.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나. 본 발명은 다양한 변 화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, The present invention may use various changes and modifications and equivalents. It is clear that the present invention can be suitably modified and applied in the same manner. Therefore, the above description does not limit the scope of the present invention, which is defined by the limitations of the following claims.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 금속파이프의 가지관 제조과정을 나타낸 블럭도.1 is a block diagram showing a branch pipe manufacturing process of a metal pipe according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 금속파이프의 가지관 제조과정을 나타낸 장치의 구성도.Figure 2 is a block diagram of a device showing a branch pipe manufacturing process of a metal pipe according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 금속파이프의 제조과정을 나탄낸 금속파이프 가지관 상태도.Figure 3 is a state diagram of the metal pipe branching out the manufacturing process of the metal pipe according to the present invention.

도 4a는 본 발명에 따른 금속파이프에 가지관을 형성하기 전 상태도.Figure 4a is a state diagram before forming the branch pipe in the metal pipe according to the present invention.

도 4b는 본 발명에 따른 금속파이프에 가지관을 형성한 상태도.Figure 4b is a state diagram forming a branch pipe in the metal pipe according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 금속파이프의 내부에 설치되는 실린더 분리 사시도.Figure 5 is a perspective view of the cylinder is installed in the interior of the metal pipe according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 금속파이프의 내부에 설치되는 실린더 조립사시도. Figure 6 is a perspective view of the cylinder assembly is installed inside the metal pipe according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 금속파이프의 내부에 설치된 실린더 구성도.7 is a cylinder configuration diagram installed inside the metal pipe according to the present invention.

도 8은 본 발명에 따른 금속파이프의 내부에 설치된 실린더 작동 상태도.8 is a cylinder operating state installed inside the metal pipe according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명> <Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10: 실린더 11: 밸브연결홀10: cylinder 11: valve connection hole

12: 실린더로드 13: 나사홀12: cylinder rod 13: screw hole

30: 버링펀치 31: 결합나사30: Burring Punch 31: Coupling Screw

32: 홈 100: 금속파이프32: groove 100: metal pipe

101: 가지관 110: 고정대101: branch pipe 110: fixed base

120: 클램프 130: 실린더고정대120: clamp 130: cylinder holder

140: 제1실린더 141: 제2실린더140: first cylinder 141: second cylinder

150: 로드펀치 151: 실린더로드150: rod punch 151: cylinder rod

160: 풀리 170: 벨트160: pulley 170: belt

180 : 모터 181:모터축180: motor 181: motor shaft

190: 회전체 191: 바이트190: rotating body 191: byte

Claims (6)

금속파이프의 가지관 제조방법에 있어서.In the manufacturing method of the branch pipe of a metal pipe. 금속파이프를 일정한 크기로 절단하여 반원형홈이 형성된 고정대에 금속파이프를 안착되게 고정시키고 상기 금속파이프 양단으로 클램프를 고정하는 제1과정과,A first process of cutting the metal pipe to a predetermined size to fix the metal pipe to be seated on a stator in which a semicircular groove is formed, and to fix the clamp to both ends of the metal pipe; 상기 제1과정을 거쳐 하고 금속파이프의 직각방향으로 실린더 고정대에 설치된 제1실린더가 작동에 의해 로드펀치가 하강하여 금속파이프의 상부를 타공하는 제2과정과,A second process of drilling the upper portion of the metal pipe by lowering the rod punch by operating the first cylinder installed in the cylinder holder in the direction perpendicular to the metal pipe through the first process; 상기 제2과정을 거쳐 타공된 금속파이프의 내부에 펀칭용 다이형상을 가진 원뿔형으로 상부 중앙에 타원형의 홈이 형성된 버링펀치가 설치된 수평 또는 수직 실린더를 장착하는 제3과정과,A third process of mounting a horizontal or vertical cylinder in which a burring punch having an elliptical groove is formed in the upper center in a conical shape having a punching die shape in the metal pipe perforated through the second process; 상기 제3과정을 거쳐 실린더 작동에 의해 버링펀치가 위로 이동되며 금속파이프에 타공된 부분을 외부로 버링하여 가지관을 성형시키는 제4과정과,A fourth step of forming a branch pipe by moving a burring punch upward by a cylinder operation through the third process and burring out the perforated portion of the metal pipe to the outside; 상기 제4과정을 거쳐 금속파이프의 내부에 설치된 실린더의 실린더로드를 후진하여 금속파이프의 가지관에서 분리하는 제5과정과,A fifth process of reversing the cylinder rod of the cylinder installed in the metal pipe through the fourth process and separating it from the branch pipe of the metal pipe; 상기 제5과정을 거쳐 실린더 고정대에 설치된 제2실린더에 의해 실린더 로드에 회전되게 결합된 회전체와 모터축에 결합된 풀리가 아래로 이동되며 모터의 구동에 의해 풀리와 벨트로 연결된 회전체가 회전하며 하단의 바이트로 가지관을 일정높이만큼 가공하여 금속파이프의 분기 가지관이 완성되는 제6과정과,Through the fifth process, the rotating body coupled to the cylinder rod and the pulley coupled to the motor shaft are moved downward by the second cylinder installed on the cylinder holder, and the rotating body connected to the pulley and the belt by the driving of the motor rotates. The sixth process of processing the branch pipe by a certain height at the bottom bite to complete the branch pipe of the metal pipe, 상기 제6과정을 거쳐 금속파이프가 고정된 고정대에서 클램프를 풀고 가지관이 형성된 금속파이프를 분리하는 제7과정으로 이루어지고, 상기 제1실린더와 제2실린더와 실린더는 유압, 공압 실린더 또는 부스타 실린더를 사용하며 수평 또는 수직으로 설치되는 것을 특징으로 하는 금속파이프의 가지관 제조방법.The sixth process is performed by the seventh process of releasing the clamp and the separation of the metal pipe formed with the branch pipe in the fixed bracket fixed to the metal pipe, the first cylinder and the second cylinder and the cylinder is a hydraulic, pneumatic cylinder or booster cylinder The method for producing a branch pipe of a metal pipe, characterized in that it is installed horizontally or vertically. 삭제delete 금속파이프의 가지관 제조장치에 있어서.In the branch pipe manufacturing apparatus of a metal pipe. 상측에 제1실린더와 일체로된 하측의 제2실린더를 고정되게 설치된 실린더고정대와, 상기 제1실린더의 로드펀치는 상기 제2실린더의 중앙을 관통하여 하향으로 돌출되어 금속파이프를 타공할 수 있도록 설치하고 상기 제1실린더의 로드펀치 외측에 위치되게 설치된 상기 제2실린더의 실린더로드와, 상기 제2실린더의 실린더로드에는 하단에 바이트가 설치되어 회전되게 결합된 회전체와, 상기 실린더고정대의 일측에는 모터축이 수직방향으로 설치된 모터와, 상기 모터의 모터축에는 상,하로 이동되게 설치된 풀리와 상기 회전체와 연결된 벨트와, 상기 제1실린더의 로드펀치와 이격된 하측에는 일정한 크기로 절단된 금속파이프를 상부에 안착되게 반원형홈이 형성된 고정대와, 상기 고정대에 안착된 금속파이프의 양단을 고정하는 클램프와, 상기 금속파이프의 내부에 삽입되어 고정되게 설치하는 실린더와, 상기 실린더는 하단이 볼록하게 만곡지고 전면 상,하측에 밸브연결홀과 상부에 나사홀이 형성된 실린더로드와 상기 실린더로드의 상부중앙 나사홀에는 상부에 타원형 홈이 형성된 원뿔형상의 버링펀치 하단에 고정된 결합나사가 결합된 것을 특징으로 하는 금속파이프의 가지관 제조장치.A cylinder holder for fixing a lower second cylinder integrally integrated with the first cylinder on the upper side, and a rod punch of the first cylinder penetrates downwardly through the center of the second cylinder to drill the metal pipe. A cylinder rod of the second cylinder installed to be positioned outside the rod punch of the first cylinder, a cylinder body of the second cylinder, and a rotating body coupled to rotate with a bite installed at a lower end thereof, and one side of the cylinder holder. The motor shaft is a motor installed in the vertical direction, the pulley and the belt connected to the rotating body installed to move up and down on the motor shaft of the motor, and the lower side spaced apart from the rod punch of the first cylinder is cut to a certain size A holder having a semicircular groove formed thereon to seat a metal pipe thereon, a clamp for fixing both ends of the metal pipe seated on the holder, and the gold The cylinder is inserted into the inside of the pipe to be fixed and installed, the cylinder is convexly curved at the lower end, the upper and lower cylinder connecting rod and the upper and lower threaded rod formed in the upper cylinder rod and the upper central screw hole of the cylinder rod Branch pipe manufacturing apparatus of a metal pipe, characterized in that the coupling screw fixed to the bottom of the conical burring punch formed with an elliptical groove in the coupling. 삭제delete 제 3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 실린더는 작동에 의해 실린더로드가 위로 이동하며 버링펀치에 의해 상기 금속파이프에 타공된 부분을 외부로 버링하여 티자형 가지관을 형성하는 것을 금속파이프의 가지관 제조장치.The cylinder is a branch pipe manufacturing apparatus of the metal pipe to move the cylinder rod up by the operation and to form a tee-shaped branch pipe to the outside burring the portion perforated in the metal pipe by a burring punch. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 제1실린더와 제2실린더와 실린더는 유압, 공압 실린더 또는 부스타 실린더를 사용하며 수평 또는 수직으로 설치되는 것을 특징으로 하는 금속파이프의 가지관 제조장치.The first cylinder and the second cylinder and the cylinder is a branch pipe manufacturing apparatus of a metal pipe, characterized in that installed using a hydraulic, pneumatic cylinder or booster cylinder horizontally or vertically.
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