KR102229093B1 - Manufacturing apparatus and method of branch pipe - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an apparatus and a method for molding a T-shaped branch pipe protruding vertically on a part of a metal pipe required to protrude. According to the present invention, the manufacturing apparatus and the manufacturing method of the branch pipe are able to employ a method of performing the first punching for molding the branch pipe on a pipe by making an upper punch enter into the outer side of the lower punch, to also employ a method of fastening the lower punch with an upper mold side by using a screw engagement, to allow burrs on the punched part to come out of the pipe, to secure product molding quality regardless of the burrs even when using the upper punch and the lower punch for a long time, and to promote the enhancement of operability and productivity through simplification of structure.

Description

분기관 제조장치 및 제조방법{MANUFACTURING APPARATUS AND METHOD OF BRANCH PIPE}Branch pipe manufacturing apparatus and manufacturing method {MANUFACTURING APPARATUS AND METHOD OF BRANCH PIPE}

본 발명은 분기관 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속 파이프 상의 분기가 필요한 부분에 수직으로 돌출되는 "T"자 형상의 분기관을 성형하는 장치와 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for manufacturing a branch pipe, and more particularly, to an apparatus and method for forming a "T"-shaped branch pipe protruding perpendicularly to a portion on a metal pipe where a branch is required.

일반적으로 냉온수나 정유, 가스, 화학물질 등의 각종 유체를 이송하는 파이프의 배관작업 시 파이프 내부를 흐르는 유체의 흐름 방향을 바꾸기 위해서는 파이프의 일측에 분기관을 형성한다. In general, a branch pipe is formed on one side of the pipe in order to change the flow direction of the fluid flowing inside the pipe during the piping work of a pipe that transports various fluids such as cold or hot water, refinery, gas, and chemical substances.

이러한 분기관은 상하수도 시설용 배관, 수처리 시설, 난방용 배관, 소방시설의 배관 등 산업시설 전반에 걸쳐 다양하게 사용된다. These branch pipes are variously used throughout industrial facilities, such as pipes for water and sewage facilities, water treatment facilities, heating pipes, and fire fighting facilities.

보통 파이프의 유체이송경로를 두 갈래로 분기할 때에는 주관에 구멍을 천공한 후, 이렇게 천공한 구멍에 분기관을 끼워서 용접으로 연결한다. Usually, when diverging the fluid transfer path of a pipe into two branches, a hole is drilled in the main pipe, and then a branch pipe is inserted into the hole drilled in this way and connected by welding.

이때, 분기관의 용접 연결에 있어서는 주관의 구멍과 분기관의 연결부위에서 유체가 누출되는 것을 방지하기 위해 연결부위를 긴밀하게 용접해야 한다.At this time, in the welding connection of the branch pipe, the connection part must be tightly welded to prevent leakage of fluid from the hole of the main pipe and the connection part of the branch pipe.

그러나, 분기관을 주관의 구멍에 삽입하여 물린 상태가 부실한 경우 작업자가 손으로 잡아 삽입 상태를 유지시키면서 부분적으로 가 용접 작업을 실시하여 분기관을 일단 제 위치에 고정시킨 다음, 최종 용접 작업을 해야 하기 때문에 작업이 상당히 번거롭고 시간도 많이 소요되는 등 작업의 효율성이 떨어질 뿐만 아니라 연결부위에 대한 품질을 확보하는데 어려움이 있다. However, if the bite condition is poor by inserting the branch pipe into the hole of the main pipe, the operator must hold it by hand and perform temporary welding work while maintaining the inserted state to fix the branch pipe in place once and then perform the final welding work. Because of this, the work is very cumbersome and takes a lot of time, so the efficiency of the work is deteriorated, and there is a difficulty in securing the quality of the connection part.

이러한 점을 고려하여 공개특허공보 제10-2013-0087695호에서는『금속파이프의 가지관 제조방법 및 그 장치』를 제시하고 있다. In consideration of these points, Korean Patent Application Publication No. 10-2013-0087695 proposes a "method for manufacturing a branch pipe of a metal pipe and an apparatus therefor".

그러나, 상기『금속파이프의 가지관 제조방법 및 그 장치』1차 펀칭 가공 시에 상부의 로드펀치가 하부의 버링펀치 내측으로 진입하면서 타공을 수행하는 등의 메카니즘을 채택하고 있는 관계로, 로드펀치가 새것일 때에는 버어(Burr)가 거의 없어 문제가 없지만, 오래 사용하여 로드펀치가 마모되는 경우 천공 시에 버어가 많이 생기게 되고, 결국 버링펀치를 위로 끌어 올릴 때 버어 등의 간섭으로 분기관 성형 부위에 크랙이 발생하게 되는 등 불량이 많이 발생하는 단점이 있다. However, since the above ``Method for manufacturing a branch pipe of a metal pipe and its device'' is used for the first punching process, a rod punch is adopted because the upper load punch enters the inner burring punch of the lower part and performs perforation. There is no problem because there is almost no burr when it is new, but if the rod punch is worn out after a long period of use, a lot of burrs are generated during drilling. Eventually, when the burring punch is pulled up, the branch pipe forming part due to interference from burrs, etc. There is a disadvantage that a lot of defects occur, such as cracks in the wall.

예를 들면, 로드펀치가 하강하여 파이프를 타공함과 더불어 버링펀치 속으로 진입할 때, 이때의 파이프 타공 부위의 가장자리 생기는 버어가 파이프 안쪽으로 밀려 들어가게 되고, 결국 이러한 버어가 버링펀치를 이용하여 분기관을 위로 끌어 올릴 때 간섭을 일으키면서 분기관과 파이프 간의 경계부위에 크랙을 발생시키는 원인으로 작용하게 된다. For example, when the rod punch descends and penetrates the pipe and enters into the burring punch, the burrs formed at the perforated areas of the pipe at this time are pushed into the pipe. When the engine is pulled up, it causes interference and acts as a cause of cracking at the boundary between the branch pipe and the pipe.

또한, 상기 로드펀치와 버링펀치의 체결을 위해 실린더, 브라켓, 암, 링크 등을 동작시켜야 하기 때문에 부품수가 많고 작동 메카니즘이 복잡하며 구조적인 측면에서 불리한 점이 있다. In addition, since a cylinder, a bracket, an arm, a link, etc. must be operated to connect the rod punch and the burring punch, the number of parts is large, the operation mechanism is complex, and there is a disadvantage in terms of structure.

공개특허공보 제10-2010-0125949호Unexamined Patent Publication No. 10-2010-0125949 공개특허공보 제10-2011-0002169호Unexamined Patent Publication No. 10-2011-0002169 공개특허공보 제10-2011-0015357호Unexamined Patent Publication No. 10-2011-0015357 공개특허공보 제10-2013-0087695호Unexamined Patent Publication No. 10-2013-0087695

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 파이프에 분기관을 성형하기 위한 1차 펀칭 가공 시 상부 펀치가 하부 펀치의 외측으로 진입하면서 타공을 실시하는 방식을 채택함과 더불어 하부 펀치의 체결 시 스크류 결합을 이용하여 하부 펀치를 상부 금형측에 체결하는 방식을 채택함으로써, 타공 부위의 버어를 파이프 바깥쪽으로 나오도록 할 수 있는 등 상하부 펀치의 장시간 사용 시에도 버어와 관계없이 제품의 성형 품질을 확보할 수 있고, 구조 단순화를 통한 작동성 및 생산성 향상을 도모할 수 있는 분기관 제조장치 및 제조방법과 이것에 의해 제조되는 분기관을 제공하는데 그 목적이 있다. Therefore, the present invention has been devised in consideration of the above points, and adopts a method in which the upper punch enters the outer side of the lower punch and performs perforation during the primary punching process for forming the branch pipe in the pipe, as well as the lower punch. By adopting a method of fastening the lower punch to the upper mold side using screw connection when fastening the product, the burr in the perforated area can come out to the outside of the pipe. Even when the upper and lower punches are used for a long time, the product is formed regardless of the burr. An object thereof is to provide a branch pipe manufacturing apparatus and a manufacturing method capable of securing quality and improving operability and productivity through structural simplification, and a branch pipe manufactured thereby.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 분기관 제조장치는 다음과 같은 특징이 있다. In order to achieve the above object, the branch pipe manufacturing apparatus provided by the present invention has the following characteristics.

상기 분기관 제조장치는 축선을 따라 형성되는 요홈부를 가지면서 상부 금형과 함께 상하 작동하여 파이프를 타공하는 상부 펀치와, 축선을 따라 형성되는 돌출부를 가지면서 하부 금형 상에 안착되는 파이프의 내부에 설치되어 상부 펀치와 함께 파이프를 타공하는 하부 펀치와, 상부 금형과 함께 상하 작동함과 동시에 회전 작동하면서 하부 펀치 상에 체결되어 분기관 성형을 위해 파이프 내의 하부 펀치를 위로 끌어 올리는 하부 펀치 승강용 핀을 포함하는 구조로서, 특히 상하부 펀치에 의한 파이프의 타공 시, 하부 펀치의 돌출부가 상부 펀치의 요홈부 내측으로 진입함에 따라 파이프가 타공되도록 한 것이 특징이다. The branch pipe manufacturing apparatus is installed inside the pipe seated on the lower mold while having a concave portion formed along the axis and having an upper punch for perforating a pipe by operating up and down together with an upper mold, and a protrusion formed along the axis. The lower punch that punches the pipe together with the upper punch, and the lower punch lifting pin that is fastened on the lower punch while rotating and rotating together with the upper mold to raise the lower punch in the pipe to form the branch pipe. As a structure including, in particular, when perforating the pipe by the upper and lower punches, the pipe is perforated as the protrusion of the lower punch enters the inside of the groove of the upper punch.

여기서, 상기 상부 펀치는 상부 금형 상에 형성되는 펀치 공간부 내에서 상승 및 하강 동작이 가능한 동시에 상부 금형 상에 설치되면서 펀치 공간부 안으로 진입 또는 펀치 공간부 밖으로 후퇴가 가능한 양쪽의 펀치 규제용 슬라이드 블록에 의해 상승 동작이 규제될 수 있다. Here, the upper punch is a slide block for both sides of the punch that can move up and down in the punch space formed on the upper mold and at the same time are installed on the upper mold and can enter into the punch space or retreat out of the punch space. The ascending operation can be regulated by.

또한, 상기 하부 펀치 승강용 핀은 상부 금형 상에 형성되는 핀 공간부 내에서 상승 및 하강 동작이 가능한 동시에 상부 금형 상에 설치되면서 핀 공간부 안으로 진입 또는 핀 공간부 밖으로 후퇴가 가능한 양쪽의 핀 규제용 슬라이드 블록에 의해 상승 동작이 규제될 수 있다. In addition, the lower punch elevating pin can be lifted and lowered in the pin space formed on the upper mold, while being installed on the upper mold, both pins can enter into the pin space or retreat out of the pin space. The lifting operation can be regulated by the dragon slide block.

그리고, 상기 하부 펀치 승강용 핀의 하단부에는 수나사부가 형성되고, 상기 하부 펀치의 돌출부의 상단부에 중심에는 암나사부가 형성되어, 암수나사부 간의 체결구조에 의해 하부 펀치 승강용 핀과 하부 펀치가 서로 결합될 수 있다.In addition, a male thread is formed at a lower end of the lower punch elevating pin, and a female thread is formed at the center of the upper end of the protruding portion of the lower punch, so that the lower punch elevating pin and the lower punch are coupled to each other by a fastening structure between the male and female screw portions. I can.

바람직한 실시예로서, 상기 상부 금형의 저면부에는 상부 펀치를 받쳐주면서 상부 펀치의 하향 이동을 규제하는 상부 펀치 시트가 설치될 수 있다. In a preferred embodiment, an upper punch sheet may be installed on the bottom of the upper mold to support the upper punch and restrict downward movement of the upper punch.

한편, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 분기관 제조방법은 다음과 같은 특징이 있다. On the other hand, in order to achieve the above object, the method for manufacturing a branch pipe provided by the present invention has the following characteristics.

상기 분기관 제조방법은 축선을 따라 형성되는 요홈부를 가지면서 상부 금형과 함께 상하 작동하여 파이프를 타공하는 상부 펀치와, 축선을 따라 형성되는 돌출부를 가지면서 하부 금형 상에 안착되는 파이프의 내부에 설치되어 상부 펀치와 함께 파이프를 타공하는 하부 펀치와, 상부 금형과 함께 상하 작동함과 동시에 회전 작동하면서 하부 펀치 상에 체결되어 분기관 성형을 위해 파이프 내의 하부 펀치를 위로 끌어 올리는 하부 펀치 승강용 핀을 포함하는 분기관 제조장치를 이용하여 파이프 상에 분기관을 성형하는 방법으로서, 상기 상부 펀치와 하부 펀치를 이용한 파이프의 타공 시, 상부 금형의 하강 작동과 함께 상부 펀치를 하강 작동시켜서 하부 펀치 상의 파이프를 타공하되, 하부 펀치의 돌출부가 상부 펀치의 요홈부 내측으로 진입되도록 하여 타공하는 제1단계와, 상기 하부 펀치 승강용 핀과 하부 펀치를 이용한 분기관 성형 시, 하부 펀치 승강용 핀을 하부 펀치에 나사 체결구조로 결합한 후, 상부 금형의 상승 작동과 함께 하부 펀치 승강용 핀과 파이프 내의 하부 펀치를 위로 들어 올려서 파이프에 분기관을 성형하는 제2단계를 포함하는 것이 특징이다. The branch pipe manufacturing method is installed inside the pipe seated on the lower mold while having a concave portion formed along the axis and having an upper punch for perforating the pipe by operating up and down together with the upper mold, and a protrusion formed along the axis. The lower punch that punches the pipe together with the upper punch, and the lower punch lifting pin that is fastened on the lower punch while rotating and rotating together with the upper mold to raise the lower punch in the pipe to form the branch pipe. As a method of forming a branch pipe on a pipe using a branch pipe manufacturing apparatus including, the pipe on the lower punch by lowering the upper punch together with the lowering operation of the upper mold when perforating the pipe using the upper punch and the lower punch. In the first step of perforating, but making the protrusion of the lower punch enter the inside of the groove of the upper punch, and when forming the branch pipe using the lower punch lifting pin and the lower punch, the lower punch lifting pin is inserted into the lower punch. The second step of forming a branch pipe in the pipe by lifting the lower punch lifting pin and the lower punch in the pipe together with the lifting operation of the upper mold after being coupled to the screw fastening structure.

그리고, 본 발명에서는 위와 같은 분기관 제조장치 또는 제조방법으로 제조한 파이프 분기관을 제공한다. In addition, the present invention provides a pipe branch pipe manufactured by the above branch pipe manufacturing apparatus or manufacturing method.

본 발명에서 제공하는 분기관 제조장치 및 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다. The branch pipe manufacturing apparatus and manufacturing method provided by the present invention has the following effects.

첫째, 상부 펀치를 이용하여 천공한 후에 하부 펀치를 이용하여 금속 파이프 내부에서 외부로 버링(Burring)하는 방식으로 분기관을 성형함으로써, 타공 부위의 버어를 파이프 바깥쪽으로 나오도록 할 수 있는 등 상하부 펀치의 장시간 사용에 따른 마모로 버어가 발생하더라도 버어로 인한 성형 불량 문제를 배제할 수 있기 때문에 제품의 성형 품질을 확보할 수 있음은 물론, 제조원가를 대폭 낮춰서 제품 경쟁력을 갖출 수 있는 효과가 있다. First, the upper and lower punches, such as the upper and lower punches that allow the burrs of the perforated area to come out of the pipe by forming the branch pipe in a manner of burring from the inside of the metal pipe to the outside using the lower punch after drilling with the upper punch. Even if a burr occurs due to abrasion due to long-term use of the product, the problem of molding defects due to the burr can be excluded, so that the molding quality of the product can be secured, and the manufacturing cost can be significantly lowered to secure product competitiveness.

둘째, 상부 금형측에 하부 금형의 체결 시 회전하는 상부 금형측의 로드를 하부 금형에 나사 체결방식으로 결속시키는 방식을 적용함으로써, 구조 단순화를 통한 작동성 및 생산성 향상을 도모할 수 있는 효과가 있다. Second, when the lower mold is fastened to the upper mold, the rotating rod of the upper mold is fastened to the lower mold by screwing, thereby improving operability and productivity through simplification of the structure. .

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 분기관 제조장치를 나타내는 단면도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 분기관 제조장치의 상하부 펀치 및 하부 펀치 승강용 핀을 나타내는 사시도
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 일 실시예에 따른 분기관 제조장치의 작동상태를 나타내는 단면도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 분기관 제조방법으로 성형한 파이프의 분기관을 나타내는 사시도1 is a cross-sectional view showing a branch pipe manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention
2 is a perspective view showing an upper and lower punch and a lower punch elevating pin of a branch pipe manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention
3A to 3D are cross-sectional views showing an operating state of the branch pipe manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing a branch pipe of a pipe formed by a method for manufacturing a branch pipe according to an embodiment of the present invention

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 분기관 제조장치를 나타내는 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 분기관 제조장치의 상하부 펀치 및 하부 펀치 승강용 핀을 나타내는 사시도이다. 1 is a cross-sectional view showing a branch pipe manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing an upper and lower punch and a lower punch elevating pin of a branch pipe manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 분기관 제조장치는 상부 펀치가 하부 펀치의 외측으로 진입하면서 타공을 실시하는 방식을 채택함과 더불어 하부 펀치의 체결 시 스크류 결합을 이용하여 하부 펀치를 상부 금형측에 체결하는 방식을 채택함으로써, 타공 부위의 버어를 파이프 바깥쪽으로 나오도록 할 수 있는 등 상하부 펀치의 장시간 사용 시에도 버어와 관계없이 성형 품질을 확보할 수 있는 구조로 이루어진다. As shown in Figs. 1 and 2, the branch pipe manufacturing apparatus adopts a method in which the upper punch enters the outer side of the lower punch and performs perforation. By adopting a method of fastening to the upper mold side, the burr of the perforated portion can be made to come out of the pipe, and thus, the molding quality can be secured regardless of the burr even when the upper and lower punches are used for a long time.

여기서, 상기 분기관 제조장치는 상부 금형과 하부 금형 등을 포함하는 프레스 설비의 환경하에서 작동이 이루어지게 되며, 이때의 상하부 금형의 구조 및 작동 방식은 공지의 프레스 설비에 속하는 상하부 금형의 구조 및 작동방식과 동일하므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다. Here, the branch pipe manufacturing apparatus is operated under the environment of a press facility including an upper mold and a lower mold, and the structure and operation method of the upper and lower molds are the structure and operation of the upper and lower molds belonging to the known press equipment. Since the method is the same, a detailed description will be omitted.

먼저, 상기 분기관 제조장치는 상부 금형(11)과 함께 상하 작동하여 파이프를 타공하는 상부 펀치(12)를 포함한다. First, the branch pipe manufacturing apparatus includes an upper punch 12 for perforating a pipe by vertically operating together with the upper mold 11.

상기 상부 펀치(12)는 중심축선을 수직으로 관통하면서 형성되는 홀(26)과 저면쪽에서 축선을 따라 위로 파인 형태로 형성되는 요홈부(10)를 가지는 원통형의 블록 형태로서, 이때의 홀(26)에는 하부 펀치 승강용 핀(17)이 슬라이드 가능한 구조로 관통 위치될 수 있게 됨과 더불어 요홈부(10)에는 타공 시에 파이프(15)를 뚫고 올라오는 하부 펀치(16)의 돌출부(13)가 진입될 수 있게 된다. The upper punch 12 is in the form of a cylindrical block having a hole 26 formed while vertically penetrating a central axis and a concave portion 10 formed in a shape of a groove formed upward along the axis line from the bottom side, and the hole 26 at this time. ), the lower punch elevating pin 17 can be positioned through in a slidable structure, and the concave portion 10 has a protrusion 13 of the lower punch 16 that penetrates the pipe 15 at the time of perforation. Can be entered.

이러한 상부 펀치(12)는 상부 금형(11)의 저면부에 설치되어 있는 상부 펀치 시트(24)에 얹혀져 지지되면서 그 윗쪽으로 조성되는 펀치 공간부(18)를 이용하여 일정높이 상하로 이동 가능한 구조로 설치된다. This upper punch 12 is supported by being mounted on the upper punch sheet 24 installed on the bottom of the upper mold 11, and a structure capable of moving up and down by a certain height using the punch space 18 formed upwardly therefrom. It is installed as.

이때의 상부 펀치(12)는 상부 펀치 시트(24)에 의해 하향 이동이 규제될 수 있게 된다. In this case, the upper punch 12 can be controlled downward movement by the upper punch sheet 24.

그리고, 상기 상부 펀치(12)의 하단부, 즉 파이프(15)를 직접 타공하는 하단부는 요홈부(10)의 둘레가 테이퍼면(27)으로 이루어져 있으며, 이에 따라 타공 시에 상하부 펀치(12,16) 간의 간섭이 일어나지 않게 된다.In addition, the lower end of the upper punch 12, that is, the lower end through which the pipe 15 is directly perforated, has a tapered surface 27 around the concave portion 10, and accordingly, the upper and lower punches 12 and 16 ), there is no interference between them.

특히, 상기 상부 펀치(12)는 상부 금형(11) 상에 형성되는 펀치 공간부(18) 내에서 상승 및 하강 동작이 가능한 동시에 펀치 규제용 슬라이드 블록(19a,19b)에 의해 상승 동작이 규제될 수 있게 된다. In particular, the upper punch 12 is capable of ascending and descending operations within the punch space 18 formed on the upper mold 11, and at the same time, the lifting operation is regulated by the slide blocks 19a and 19b for punch regulation. You will be able to.

이를 위하여, 상기 상부 금형(11)에는 프레스 설비측 실린더(미도시)에 의해 전후진 작동하면서 펀치 공간부(18)의 내외측으로 진입 또는 후퇴가 가능한 펀치 규제용 슬라이드 블록(19a,19b)이 설치된다.To this end, the upper mold 11 is provided with slide blocks 19a, 19b for regulating punches capable of entering or retreating into or out of the punch space 18 while being operated forward and backward by a cylinder (not shown) on the press facility side. do.

이에 따라, 상기 펀치 규제용 슬라이드 블록(19a,19b)이 펀치 공간부(18)의 바깥쪽으로 빠져 있는 상태에서는 상부 펀치(12)가 펀치 공간부(18) 내로 상승 동작이 가능하게 되고, 펀치 규제용 슬라이드 블록(19a,19b)이 펀치 공간부(18)의 안쪽으로 들어와 있는 상태에서는 상부 펀치(12)가 펀치 규제용 슬라이드 블록(19a,19b)에 의해 막혀 있는 상태이므로, 이때의 상부 펀치(12)는 상승 동작이 규제되면서 움직임 없이 고정된 상태를 유지할 수 있게 되고, 상부 금형(11)의 하강 시에 함께 하강 작동될 수 있게 된다. Accordingly, in a state in which the punch control slide blocks 19a and 19b are out of the punch space 18, the upper punch 12 can move upward into the punch space 18, and the punch is regulated. When the slide blocks 19a and 19b are inserted into the punch space 18, the upper punch 12 is blocked by the slide blocks 19a and 19b for regulating the punch. 12) is able to maintain a fixed state without movement while the ascending operation is regulated, and the lowering operation can be performed together when the upper mold 11 is lowered.

또한, 상기 분기관 제조장치는 하부 금형(14) 상에 안착되는 파이프(15)의 내부에 설치되면서 상부 펀치(12)와 함께 파이프를 타공하는 하부 펀치(16)를 포함한다. In addition, the branch pipe manufacturing apparatus includes a lower punch 16 for perforating the pipe together with the upper punch 12 while being installed inside the pipe 15 seated on the lower mold 14.

상기 하부 펀치(16)는 상단부 중심부에서 축선을 따라 형성되는 돌출부(13)와 이렇게 형성되는 돌출부(13)의 하단 둘레를 따라 형성되는 곡면부(28)를 가지는 대략 원통형의 블록 형태로서, 이때의 돌출부(13)는 타공 시에 파이프 타공 스크랩을 밀고 올라가서 상부 펀치(12)의 요홈부(10) 내로 진입하게 됨과 더불어 곡면부(28)는 파이프 타공 부위 주변을 위로 밀어 올려서 파이프 가지관을 성형하는 역할을 하게 된다. The lower punch 16 is in the form of a substantially cylindrical block having a protrusion 13 formed along the axial line at the center of the upper end and a curved surface 28 formed along the lower circumference of the protrusion 13 thus formed. The protrusion 13 pushes up the pipe perforation scrap during perforation and enters into the concave portion 10 of the upper punch 12, and the curved portion 28 pushes upward around the perforated portion of the pipe to form a pipe branch pipe. Will play a role.

이러한 하부 펀치(16)는 돌출부(13) 및 곡면부(28)를 윗쪽으로 하여 파이프(15)의 내측에 고정 위치되는 구조로 설치될 수 있게 된다. The lower punch 16 can be installed in a structure that is fixedly positioned inside the pipe 15 with the protruding portion 13 and the curved portion 28 facing upward.

이때, 상기 파이프(15)는 상부 금형(11)과 하부 금형(14)에 있는 각각의 상부 클램프 금형(29)과 하부 클램프 금형(30) 사이에 고정될 수 있게 된다. At this time, the pipe 15 may be fixed between the upper clamp mold 29 and the lower clamp mold 30 in the upper mold 11 and the lower mold 14.

여기서, 상기 상부 클램프 금형(29)과 하부 클램프 금형(30)은 타공을 위한 작업 영역 및 티 뽑기를 위한 작업 영역, 즉 상하부 펀치(12,16) 및 하부 펀치 승강용 핀(17)이 속해 있는 영역의 양편에 배치될 수 있게 된다. Here, the upper clamp mold 29 and the lower clamp mold 30 are a working area for perforating and a working area for pulling tee, that is, the upper and lower punches 12 and 16 and the lower punch elevating pin 17 are included. It can be placed on both sides of the area.

특히, 상기 하부 펀치(16)의 상단부 중심, 즉 돌출부(13)의 상단부 중심에는 암나사부(23)가 형성되며, 이렇게 형성되는 암나사부(23)에 하부 펀치 승강용 핀(17)의 하단부에 형성되는 수나사부(22)가 체결되므로서, 이때의 암수나사부(23,22) 간의 체결구조에 의해 하부 펀치 승강용 핀(17)과 하부 펀치(16)가 서로 결합될 수 있게 되고, 결국 하부 펀치 승강용 핀(17)의 상승 작동 시에 하부 펀치(16)도 함께 상승 작동될 수 있게 된다. In particular, in the center of the upper end of the lower punch 16, that is, at the center of the upper end of the protrusion 13, a female screw part 23 is formed, and in the female screw part 23 formed in this way, the lower end of the lower punch elevating pin 17 Since the formed male screw portion 22 is fastened, the lower punch lifting pin 17 and the lower punch 16 can be coupled to each other by the fastening structure between the male and female screw portions 23 and 22 at this time, and eventually the lower When the punch lift pin 17 is lifted, the lower punch 16 can also be lifted.

여기서, 상기 하부 펀치(16)의 돌출부(13)의 외경 치수와 상부 펀치(12)의 요홈부(10)의 내경 치수는 소정의 공차를 두고 꼭 맞게 삽입되는 치수로 이루어지게 되며, 이에 따라 펀칭 가공 시에 파이프 타공 부위가 정확하게 타공될 수 있게 된다. Here, the outer diameter dimension of the protruding portion 13 of the lower punch 16 and the inner diameter dimension of the concave portion 10 of the upper punch 12 are made to be fitted with a predetermined tolerance, and accordingly, punching During processing, the perforated portion of the pipe can be accurately perforated.

또한, 상기 분기관 제조장치는 파이프 티 뽑기 공정(분기관 성형을 위해 파이프 내의 하부 펀치를 위로 끌어 올리는 공정)을 위해 하부 펀치(16)를 실질적으로 들어 올리는 수단으로 하부 펀치 승강용 핀(17)을 포함한다.In addition, the branch pipe manufacturing apparatus is a means for substantially lifting the lower punch 16 for a pipe tee pulling process (a process of pulling up the lower punch in the pipe for forming the branch pipe), and the lower punch lifting pin 17 Includes.

상기 하부 펀치 승강용 핀(17)은 상단의 헤드부와 하단의 수나사부(22)를 가지는 핀 형태로서, 다수의 베어링에 의한 지지를 받으면서 상부 금형(11)의 내부에 수직 설치되며, 이렇게 설치되는 하부 펀치 승강용 핀(17)은 상부 금형(11)과 함께 상승 및 하강 작동될 수 있게 되거나, 또 상부 금형(11)의 작동과 관계없이 자체적으로도 나사 체결 시에 자체 축선을 중심으로 하여 회전되면서 상승 및 하강될 수 있게 된다. The lower punch lifting pin 17 is a pin shape having an upper head portion and a lower male thread portion 22, and is vertically installed inside the upper mold 11 while being supported by a plurality of bearings. The lower punch elevating pin 17 can be operated ascending and lowering together with the upper mold 11, or, regardless of the operation of the upper mold 11, it is also self-locking with its own axis as the center. As it rotates, it can rise and fall.

특히, 상기 하부 펀치 승강용 핀(17)의 하단부에는 수나사부(22)가 형성되고, 이렇게 형성되는 수나사부(22)는 하부 펀치(16)의 돌출부(13)의 상단부에 중심에는 암나사부(23)에 체결될 수 있게 된다.In particular, a male screw portion 22 is formed at the lower end of the lower punch elevating pin 17, and the male screw portion 22 formed in this way is at the center of the upper end of the protrusion 13 of the lower punch 16. 23).

이에 따라, 상기 하부 펀치 승강용 핀(17)은 암수나사부(23,22) 간의 체결구조에 의해 하부 펀치(16)와 일체식으로 결합될 수 있게 된다. Accordingly, the lower punch lifting pin 17 can be integrally coupled with the lower punch 16 by a fastening structure between the male and female screw portions 23 and 22.

여기서, 상기 하부 펀치 승강용 핀(17)은 프레스 설비측 외부 동력(34), 예를 들면 모터 구동과 벨트 및 풀리 전동을 받아 핀 자체 축선을 중심으로 하여 정방향 또는 역방향으로 회전될 수 있게 되고, 이렇게 하부 펀치 승강용 핀(17)이 회전하는 동안에 하부 펀치 승강용 핀(17)의 하단부에 있는 수나사부(22)는 하부 펀치(16)의 암나사부(23)에 체결되거나 해제될 수 있게 된다. Here, the lower punch elevating pin 17 can be rotated in a forward or reverse direction around an axis of the pin itself by receiving an external power 34 on the press facility side, for example, a motor drive and a belt and pulley transmission, While the lower punch elevating pin 17 rotates, the male screw portion 22 at the lower end of the lower punch elevating pin 17 can be fastened to or released from the female screw portion 23 of the lower punch 16. .

그리고, 상기 하부 펀치 승강용 핀(17)는 상부 금형(11) 상에 형성되는 핀 공간부(20) 내에서 상승 및 하강 동작이 가능한 동시에 핀 규제용 슬라이드 블록(21a,21b)에 의해 상승 동작이 규제될 수 있게 된다. In addition, the lower punch lifting pin 17 is capable of ascending and descending movements within the pin space 20 formed on the upper mold 11, and at the same time, the lifting operation is performed by the pin control slide blocks 21a and 21b. Becomes able to be regulated.

이를 위하여, 상기 상부 금형(11)에는 프레스 설비측 실린더(미도시)에 의해 전후진 작동하면서 핀 공간부(20)의 내외측으로 진입 또는 후퇴가 가능한 핀 규제용 슬라이드 블록(21a,21b)이 설치된다.To this end, the upper mold 11 is provided with slide blocks 21a and 21b for regulating pins capable of entering or retreating into or out of the pin space 20 while being operated forward and backward by a cylinder (not shown) on the press facility side. do.

이에 따라, 상기 핀 규제용 슬라이드 블록(21a,21b)이 핀 공간부(20)의 바깥쪽으로 빠져 있는 상태에서는 하부 펀치 승강용 핀(17)은 핀 공간부(20) 내로 상승 동작이 가능하게 되고, 핀 규제용 슬라이드 블록(21a,21b)이 핀 공간부(20)의 안쪽으로 들어와 있는 상태에서는 하부 펀치 승강용 핀(17)이 핀 규제용 슬라이드 블록(21a,21b)에 의해 막혀 있는 상태이므로, 이때의 하부 펀치 승강용 핀(17)은 상승 동작이 규제되면서 움직임 없이 고정된 상태를 유지할 수 있게 되고, 상부 금형(11)의 상승 시에 함께 상승될 수 있게 된다.Accordingly, in a state in which the pin regulating slide blocks 21a and 21b are out of the pin space 20, the lower punch lifting pin 17 is able to move up and down into the pin space 20. , In a state in which the pin regulating slide blocks 21a, 21b are inserted into the pin space 20, the lower punch lifting pin 17 is blocked by the pin regulating slide blocks 21a, 21b. , At this time, the lower punch lifting pin 17 is able to maintain a fixed state without movement while the lifting operation is regulated, and may be raised together when the upper mold 11 is raised.

한편, 상기 상부 금형(11)의 양쪽 측면부에는 클램핑 홈(33)이 각각 형성되고, 이때의 클램핑 홈(33)에는 실린더(미도시)의 작동에 의해 동작하는 클램핑 레버(미도시)가 걸려지게 되며, 이렇게 클램핑 홈(33)에 클램핑 레버가 걸려진 상태에서 상부 금형(11)의 상승 작동하게 되면, 상부 클램프 금형(29)이 속해 있는 상부 금형(11)의 단위 금형 및 상부 펀치 시트(24)와 상부 펀치(12)가 속해 있는 상부 금형(11)의 단위 금형의 상승 작동이 구속될 수 있게 된다. On the other hand, clamping grooves 33 are formed on both side portions of the upper mold 11, and a clamping lever (not shown) operated by the operation of a cylinder (not shown) is caught in the clamping groove 33 at this time. In this way, when the upper mold 11 is lifted while the clamping lever is engaged in the clamping groove 33, the unit mold and the upper punch sheet 24 of the upper mold 11 to which the upper clamp mold 29 belongs. ) And the lifting operation of the unit mold of the upper mold 11 to which the upper punch 12 belongs can be restricted.

따라서, 이와 같이 구성되는 분기관 제조장치를 이용하여 분기관을 제조하는 방법에 대해 살펴보면 다음과 같다.Therefore, a method of manufacturing a branch pipe using the branch pipe manufacturing apparatus configured as described above will be described as follows.

도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 일 실시예에 따른 분기관 제조장치의 작동상태를 나타내는 단면도이다. 3A to 3D are cross-sectional views showing an operating state of the branch pipe manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3a 내지 도 3d에 도시한 바와 같이, 상기 분기관 제조방법은 상부 펀치(12), 하부 펀치(16), 하부 펀치 승강용 핀(17) 등의 연계적인 작동을 이용하여 분기관을 성형하는 방법으로서, 상기 상부 펀치(12)와 하부 펀치(16)를 이용한 파이프(15)의 타공 시에 하부 펀치(16)의 돌출부(13)가 상부 펀치(12)의 요홈부(10) 내측으로 진입되도록 하여 파이프(15)를 타공하는 제1단계와, 상기 하부 펀치 승강용 핀(17)과 하부 펀치(16)를 이용한 분기관 성형 시에 하부 펀치 승강용 핀(17)을 하부 펀치(16)에 나사 체결구조로 결합한 후, 상부 금형(11)의 상승 작동과 함께 하부 펀치 승강용 핀(17)과 파이프 내의 하부 펀치(16)를 위로 들어 올려서 파이프(15)에 분기관(25)을 성형하는 제2단계를 포함한다. As shown in FIGS. 3A to 3D, the branch pipe manufacturing method includes forming a branch pipe using a linked operation such as an upper punch 12, a lower punch 16, and a lower punch elevating pin 17. As a method, the protrusion 13 of the lower punch 16 enters the inside of the groove 10 of the upper punch 12 when the pipe 15 is perforated using the upper punch 12 and the lower punch 16. In the first step of perforating the pipe 15 and forming the branch pipe using the lower punch elevating pin 17 and the lower punch 16, the lower punch elevating pin 17 is inserted into the lower punch 16. The branch pipe 25 is formed on the pipe 15 by lifting the pin 17 for lifting the lower punch and the lower punch 16 in the pipe together with the lifting operation of the upper mold 11, It includes a second step.

이러한 분기관 제조방법을 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다. The branch pipe manufacturing method will be described in more detail as follows.

제1단계로서, 상하부 금형(11,14)의 이형 후 합형하는 과정을 통해 상부 금형(11)의 상부 클램프 금형(29)과 하부 금형의 하부 클램프 금형(30)으로 파이프(15)를 안착 고정시킨 후에 파이프(15) 내부의 분기관 성형 위치에 하부 펀치(16)를 삽입 장착한다. As a first step, the pipe 15 is seated and fixed with the upper clamp mold 29 of the upper mold 11 and the lower clamp mold 30 of the lower mold through the process of releasing the upper and lower molds 11 and 14 and then combining them. After that, insert the lower punch 16 into the branch pipe forming position inside the pipe 15.

다음, 펀치 규제용 슬라이드 블록(19a,19b)이 펀치 공간부(18)로 진입하여 상부 펀치(12)를 고정시킨 상태에서 상부 금형(11)이 하강 작동하면, 상부 펀치(12)가 파이프(15)를 타공하게 되고, 이러한 과정을 통해 파이프(15)에는 타공홀(도 4의 도면부호 31)이 형성됨과 더불어 이때의 파이프(15)에서 떨어져 나온 스크랩(32)은 상부 펀치(12)의 요홈부(10) 내에 위치된다. Next, when the upper mold 11 moves downward while the punch control slide blocks 19a and 19b enter the punch space 18 and fix the upper punch 12, the upper punch 12 is pipe ( 15) is perforated, and through this process, a perforated hole (31 in FIG. 4) is formed in the pipe 15, and the scrap 32 separated from the pipe 15 at this time is It is located in the concave portion 10.

이때, 상부 펀치(12)에 의한 타공 시 상부 펀치(12)의 요홈부(10) 내로 하부 펀치(16)의 돌출부(13)가 상대적으로 진입하면서 파이프(15)에 대한 타공 공정이 진행되므로, 타공 부위의 가장자리를 따라 형성되는 버어는 파이프(15)의 바깥쪽으로 밀려서 나간 상태가 되고, 결국 후속 공정에서의 가지관 성형 시 버어에 의한 영향을 전혀 받지 않게 된다. At this time, when perforating by the upper punch 12, the protrusion 13 of the lower punch 16 relatively enters into the groove 10 of the upper punch 12, so that the perforation process for the pipe 15 proceeds, The burr formed along the edge of the perforated portion is pushed out of the pipe 15 and is in a state of being pushed out, and as a result, it is not affected by the burr at all when forming the branch pipe in the subsequent process.

다음, 상부 금형(11)이 상승 작동하게 됨과 더불어 펀치 규제용 슬라이드 블록(19a,19b)이 후퇴 작동하게 되고, 이때 스크랩(32)은 자중에 의해 요홈부(10) 내에서 밑으로 떨어져 금형 외부로 배출된다. Next, the upper mold 11 is raised and the slide blocks 19a and 19b for controlling punches are retracted, and at this time, the scrap 32 falls downward in the groove 10 by its own weight to the outside of the mold. Is discharged as.

제2단계로서, 상부 금형(11)이 하강 작동하고, 이와 동시에 하부 펀치 승강용 핀(17) 또한 프레스 설비측 외부 동력(34)에 의해 정회전하면서 상부 금형(11)과 함께 하강 작동하게 된다. As a second step, the upper mold 11 moves downward, and at the same time, the lower punch lifting pin 17 also moves downward along with the upper mold 11 while rotating forward by the external power 34 of the press facility side.

계속해서, 하부 펀치 승강용 핀(17)이 정회전과 동시에 하강 작동하게 되면, 하부 펀치 승강용 핀(17)의 수나사부(22)는 하부 펀치(16)의 암사사부(23)에 체결되고, 이와 더불어 핀 규제용 슬라이드 블록(20a,20b)이 핀 공간부(20)로 진입하여 하부 펀치 승강용 핀(17)을 고정시키게 되며, 결국 펀치 승강용 핀(17)과 하부 펀치(16)와 일체식으로 결합된다. Subsequently, when the lower punch elevating pin 17 is lowered at the same time as the forward rotation, the male threaded portion 22 of the lower punch elevating pin 17 is fastened to the female threaded portion 23 of the lower punch 16 , In addition to this, the pin regulation slide blocks 20a and 20b enter the pin space 20 to fix the lower punch elevating pin 17, and eventually the punch elevating pin 17 and the lower punch 16 And are integrally combined.

다음, 실린더(미도시) 작동에 의해 클램핑 레버(미도시)가 클램핑 홈(33)에 걸려지면서 상부 금형의 일부 단위 금형을 구속한 상태에서, 상부 금형(11)이 상승 작동하게 되면, 하부 펀치 승강용 핀(17)도 함께 상승함과 동시에 파이프(15)의 내부에 있던 하부 펀치(16)도 상승하게 되고, 그 결과 타공홀(31)의 주변이 윗쪽으로 늘어나면서 파이프(15)에 가지관(25)이 성형될 수 있게 된다. Next, when a clamping lever (not shown) is caught in the clamping groove 33 by the operation of a cylinder (not shown) and a part of the unit mold of the upper mold is restrained, when the upper mold 11 is raised, the lower punch The lifting pin 17 also rises, and the lower punch 16 inside the pipe 15 also rises, and as a result, the perforated hole 31 is stretched upward and goes to the pipe 15. The tube 25 can be molded.

다음, 파이프(15)에 가지관(25)이 성형된 후, 상부 금형(11)의 하강 작동→핀 규제용 슬라이드 블록(21a,21b)의 후퇴 작동→하부 펀치 승강용 핀(17)의 역회전 작동에 따른 암수나사부(22,23)의 해제→하부 펀치 승강용 핀(17)과 하부 펀치(16)의 분리→상부 금형(11)의 상승 작동의 과정을 거친 후, 하부 금형(14)에서 파이프(15)를 취출하는 것으로 분기관 제조공정이 완료된다. Next, after the branch pipe 25 is formed in the pipe 15, the lowering operation of the upper mold 11 → retraction operation of the pin regulation slide blocks 21a and 21b → reverse of the lower punch lifting pin 17 Release of the male and female threads 22 and 23 according to the rotational operation → separation of the lower punch lifting pin 17 and the lower punch 16 → after the process of lifting the upper mold 11, the lower mold 14 The branch pipe manufacturing process is completed by taking out the pipe 15 at.

이렇게 제조한 파이프(15), 즉 분기관(25)이 성형되어 있는 파이프(15)는 도 4에서 볼 수 있으며, 이러한 분기관(25)은 1개의 파이프(15) 상에 일정간격으로 여러 개가 성형될 수 있게 된다. The pipe 15 manufactured in this way, that is, the pipe 15 on which the branch pipe 25 is formed, can be seen in FIG. 4, and several such branch pipes 25 are formed on one pipe 15 at regular intervals. Can be molded.

이와 같이, 본 발명에서는 파이프에 분기관을 성형하기 위한 1차 펀칭 가공 시 상부 펀치가 하부 펀치의 외측으로 진입하면서 타공을 실시하는 방식을 포함하는 분기관 제조장치를 제공함으로써, 타공 부위의 버어를 파이프 바깥쪽으로 나오도록 할 수 있는 등 상하부 펀치의 장시간 사용 시에도 버어와 관계없이 제품의 성형 품질을 확보할 수 있음은 물론, 상하부 펀치 등을 포함하는 금형장치의 전체적인 구조 단순화 및 설비 운용의 효율성을 통한 작동성 및 생산성 향상을 도모할 수 있다. As described above, in the present invention, by providing a branch pipe manufacturing apparatus including a method of performing perforation while the upper punch enters the outside of the lower punch during the primary punching process for forming the branch pipe in the pipe, Even when the upper and lower punches are used for a long time, such as the ability to come out of the pipe, the molding quality of the product can be secured regardless of the burr, and the overall structure of the mold device including the upper and lower punches, etc. can be simplified and the efficiency of equipment operation is improved. Through this, operability and productivity can be improved.

10 : 요홈부
11 : 상부 금형
12 : 상부 펀치
13 : 돌출부
14 : 하부 금형
15 : 파이프
16 : 하부 펀치
17 : 하부 펀치 승강용 핀
18 : 펀치 공간부
19a,19b : 펀치 규제용 슬라이드 블록
20 : 핀 공간부
21a,21b : 핀 규제용 슬라이드 블록
22 : 수나사부
23 : 암나사부
24 : 상부 펀치 시트
25 : 분기관
26 : 홀
27 : 테이퍼 면
28 : 곡면부
29 : 상부 클램프 금형
30 : 하부 클램프 금형
31 : 타공홀
32 : 스크랩
33 : 클램핑 홈10: groove
11: upper mold
12: upper punch
13: protrusion
14: lower mold
15: pipe
16: lower punch
17: lower punch lifting pin
18: punch space part
19a,19b: Slide block for punch regulation
20: pin space
21a,21b: slide block for pin regulation
22: male thread
23: female thread
24: upper punch sheet
25: branch pipe
26: hall
27: tapered side
28: curved portion
29: upper clamp mold
30: lower clamp mold
31: Perforated hole
32: scrap
33: clamping groove

Claims (7)

축선을 따라 형성되는 요홈부(10)를 가지면서 상부 금형(11)과 함께 상하 작동하여 파이프를 타공하는 상부 펀치(12)와, 축선을 따라 형성되는 돌출부(13)를 가지면서 하부 금형(14) 상에 안착되는 파이프(15)의 내부에 설치되어 상부 펀치(12)와 함께 파이프를 타공하는 하부 펀치(16)와, 상부 금형(11)과 함께 상하 작동함과 동시에 회전 작동하면서 하부 펀치(16) 상에 체결되어 분기관 성형을 위해 파이프(15) 내의 하부 펀치(16)를 위로 끌어 올리는 하부 펀치 승강용 핀(17)을 포함하며,
상기 상하부 펀치(12,16)에 의한 파이프(15)의 타공 시, 하부 펀치(16)의 돌출부(13)가 상부 펀치(12)의 요홈부(10) 내측으로 진입함에 따라 파이프(15)가 타공되도록 한 것을 특징으로 하는 분기관 제조장치.
The lower mold 14 has an upper punch 12 for perforating a pipe by vertical operation with the upper mold 11 while having a concave portion 10 formed along the axis, and a protrusion 13 formed along the axis. ) It is installed inside the pipe 15 to be mounted on the lower punch 16, which punches the pipe together with the upper punch 12, and the lower punch while rotating and rotating at the same time with the upper mold 11 16) It includes a lower punch lifting pin 17 for lifting the lower punch 16 in the pipe 15 for forming the branch pipe upward and downward,
When the pipe 15 is perforated by the upper and lower punches 12 and 16, the protrusion 13 of the lower punch 16 enters the inside of the groove 10 of the upper punch 12, so that the pipe 15 is Branch pipe manufacturing apparatus, characterized in that to be perforated.
 청구항 1에 있어서,
상기 상부 펀치(12)는 상부 금형(11) 상에 형성되는 펀치 공간부(18) 내에서 상승 및 하강 동작이 가능한 동시에 상부 금형(11) 상에 설치되면서 펀치 공간부(18) 안으로 진입 또는 펀치 공간부(18) 밖으로 후퇴가 가능한 양쪽의 펀치 규제용 슬라이드 블록(19a,19b)에 의해 상승 동작이 규제되는 것을 특징으로 하는 분기관 제조장치.
The method according to claim 1,
The upper punch 12 can move up and down in the punch space 18 formed on the upper mold 11, while being installed on the upper mold 11, enters or punches into the punch space 18 The branch pipe manufacturing apparatus, characterized in that the ascending motion is regulated by the punch regulation slide blocks (19a, 19b) on both sides capable of retreating out of the space (18).
 청구항 1에 있어서,
상기 하부 펀치 승강용 핀(17)은 상부 금형(11) 상에 형성되는 핀 공간부(20) 내에서 상승 및 하강 동작이 가능한 동시에 상부 금형(11) 상에 설치되면서 핀 공간부(20) 안으로 진입 또는 핀 공간부(20) 밖으로 후퇴가 가능한 양쪽의 핀 규제용 슬라이드 블록(21a,21b)에 의해 상승 동작이 규제되는 것을 특징으로 하는 분기관 제조장치.
The method according to claim 1,
The lower punch elevating pin 17 is capable of raising and lowering operations in the pin space 20 formed on the upper mold 11, while being installed on the upper mold 11, into the pin space 20. Branch pipe manufacturing apparatus, characterized in that the ascending operation is regulated by both pin regulation slide blocks (21a, 21b) capable of entering or retreating out of the pin space (20).
 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
상기 하부 펀치 승강용 핀(17)의 하단부에는 수나사부(22)가 형성되고, 상기 하부 펀치(16)의 돌출부(13)의 상단부에 중심에는 암나사부(23)가 형성되고, 암수나사부(23,22) 간의 체결구조에 의해 하부 펀치 승강용 핀(17)과 하부 펀치(16)가 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 분기관 제조장치.
The method according to claim 1 or 3,
A male threaded portion 22 is formed at a lower end of the lower punch elevating pin 17, a female threaded portion 23 is formed at the center of the upper end of the protruding portion 13 of the lower punch 16, and a male and female screw portion 23 The branch pipe manufacturing apparatus, characterized in that the pin for lifting the lower punch (17) and the lower punch (16) are coupled to each other by a fastening structure between 22).
 청구항 1에 있어서,
상기 상부 금형(11)의 저면부에는 상부 펀치(12)를 받쳐주면서 상부 펀치(12)의 하향 이동을 규제하는 상부 펀치 시트(24)가 설치되는 것을 특징으로 하는 분기관 제조장치.
The method according to claim 1,
The branch pipe manufacturing apparatus, characterized in that the upper punch sheet (24) is installed on the bottom of the upper mold (11) to control the downward movement of the upper punch (12) while supporting the upper punch (12).
 축선을 따라 형성되는 요홈부(10)를 가지면서 상부 금형(11)과 함께 상하 작동하여 파이프를 타공하는 상부 펀치(12)와, 축선을 따라 형성되는 돌출부(13)를 가지면서 하부 금형(14) 상에 안착되는 파이프(15)의 내부에 설치되어 상부 펀치(12)와 함께 파이프를 타공하는 하부 펀치(16)와, 상부 금형(11)과 함께 상하 작동함과 동시에 회전 작동하면서 하부 펀치(16) 상에 체결되어 분기관 성형을 위해 파이프(15) 내의 하부 펀치(16)를 위로 끌어 올리는 하부 펀치 승강용 핀(17)을 포함하며,
상기 상부 펀치(12)와 하부 펀치(16)를 이용한 파이프(15)의 타공 시, 상부 금형(11)의 하강 작동과 함께 상부 펀치(12)를 하강 작동시켜서 하부 펀치(16) 상의 파이프(15)를 타공하되, 하부 펀치(16)의 돌출부(13)가 상부 펀치(12)의 요홈부(10) 내측으로 진입되도록 하여 타공하는 제1단계;
상기 하부 펀치 승강용 핀(17)과 하부 펀치(16)를 이용한 분기관 성형 시, 하부 펀치 승강용 핀(17)을 하부 펀치(16)에 나사 체결구조로 결합한 후, 상부 금형(11)의 상승 작동과 함께 하부 펀치 승강용 핀(17)과 파이프 내의 하부 펀치(16)를 위로 들어 올려서 파이프(15)에 분기관을 성형하는 제2단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 분기관 제조방법.
The lower mold 14 has an upper punch 12 for perforating a pipe by vertical operation with the upper mold 11 while having a concave portion 10 formed along the axis, and a protrusion 13 formed along the axis. ) It is installed inside the pipe 15 to be mounted on the lower punch 16, which punches the pipe together with the upper punch 12, and the lower punch while rotating and rotating at the same time with the upper mold 11 16) It includes a lower punch lifting pin 17 for lifting the lower punch 16 in the pipe 15 for forming the branch pipe upward and downward,
When perforating the pipe 15 using the upper punch 12 and the lower punch 16, the upper punch 12 is lowered together with the lowering operation of the upper mold 11 to lower the pipe 15 on the lower punch 16. ), but the first step of perforating by allowing the protrusion 13 of the lower punch 16 to enter the inside of the groove 10 of the upper punch 12;
When forming a branch pipe using the lower punch elevating pin 17 and the lower punch 16, the lower punch elevating pin 17 is coupled to the lower punch 16 with a screw fastening structure, and then the upper mold 11 A second step of forming a branch pipe in the pipe 15 by lifting the lower punch elevating pin 17 and the lower punch 16 in the pipe together with the lifting operation;
Branch pipe manufacturing method comprising a.
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