KR101572651B1 - pipe of tubulate T type manufacture drawing apparatus - Google Patents
pipe of tubulate T type manufacture drawing apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR101572651B1 KR101572651B1 KR1020140179551A KR20140179551A KR101572651B1 KR 101572651 B1 KR101572651 B1 KR 101572651B1 KR 1020140179551 A KR1020140179551 A KR 1020140179551A KR 20140179551 A KR20140179551 A KR 20140179551A KR 101572651 B1 KR101572651 B1 KR 101572651B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pipe
- pedestal
- mold
- branch pipe
- hole
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
- B21C37/29—Making branched pieces, e.g. T-pieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 파이프의 티형 가지관 인발장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 분기가 필요한 부분에 파이프의 구경 크기에 상관없이 소형과 중형 파이프뿐만 아니라 대형 파이프의 티(T)자형 가지관 뽑기를 용이하게 수행할 수 있도록 하고, 이를 통해 품질을 향상시키는 동시에 작업성, 경제성, 견고성 및 안전성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 파이프의 티형 가지관 인발장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tee-shaped branch pipe drawing apparatus of a pipe, and more particularly, to a tee-shaped branch pipe drawing apparatus which easily extracts a T-shaped branch pipe of a large pipe as well as a small and medium- The present invention relates to a tee-shaped draw-out apparatus for a pipe, which can improve workability, economy, robustness and safety while enhancing the quality of the work.
일반적으로 냉온수나 정유, 가스, 화학물질 등의 각종 유체를 이송하는 파이프의 배관작업에 있어서, 파이프의 내부에 흐르는 유체의 흐름 방향을 소정방향으로 바꾸어 유도하기 위해서 파이프의 일측에 분기관을 연결한다.Generally, in the piping operation of a pipe for transporting various fluids such as cold / hot water, essential oil, gas, chemical substances, etc., a branch pipe is connected to one side of a pipe in order to change the flow direction of the fluid flowing inside the pipe in a predetermined direction .
이와 같이 파이프의 유체이송경로를 두 갈래로 분기할 때에는 주관인 파이프에 구멍을 천공한 후, 이 구멍에 지관인 분기관을 끼워 용접으로 연결하였다.In this way, when bifurcating the fluid transfer path of the pipe, a hole is drilled in the main pipe, and a branch pipe which is a branch pipe is inserted into the hole and connected by welding.
이러한 분기관의 용접 연결에 있어서는 파이프의 구멍과 분기관의 연결부위에서 유체가 누출되는 것을 방지하기 위해 상기 연결부위를 면밀히 용접해야 한다.In the welding connection of such branch pipes, the connection part must be welded in order to prevent the fluid from leaking from the hole of the pipe and the connection part of the branch pipe.
그러나, 분기관을 파이프의 구멍에 삽입하여 물린 상태가 부실하여 충격 등에 의해 이탈되는 경우도 있고, 이를 예방하기 위해 필요 이상 삽입하는 경우도 있었던 것이며, 물린 상태가 부실할 경우 작업자가 손으로 잡아 삽입 상태를 유지시킨 상태에서 부분적으로 가용접 작업을 실시하여 분기관을 일단 제 위치에 고정시킨 다음 최종 용접작업을 실시하였던 것인바, 그 작업이 상당히 번거롭고 시간이 많이 소요됨에 따른 작업의 비효율성 등 단점이 있었으며, 특히 분기관의 연결 용접시 분기관과 구멍 사이의 접촉면적이 작으므로 인하여 접촉성, 밀착성, 지지력, 견고성이 떨어지는 문제점이 있었다.However, there is a case in which the branch pipe is inserted into the hole of the pipe and the state of the bite is broken due to the insufficiency and it is separated by an impact or the like. In order to prevent this, And the final welding operation was performed after the branch pipe was once fixed in place by performing the wetting operation partially in a state in which the state was maintained and the inefficiency of the work due to the considerable cumbersome and time- The contact area, the adhesion, the bearing capacity, and the rigidity are deteriorated due to the small contact area between the branch pipe and the hole during the connection welding of the branch pipe.
이를 위해 하기 특허문헌인 국내 공개특허 제1997-0014862호(유체 분배관의 제조 방법 및 그 장치)와 등록특허 제10-0284098호(금속 파이프의 티형 가지관 용접자리 성형방법 및 장치) 및 등록특허 제10-0402212호(티 파이프 성형장치)에는 파이프에 티형 가지관을 성형할 수 있도록 한 기술이 개시되어 있다.For this purpose, Japanese Patent Laid-Open No. 1997-0014862 (method for manufacturing a fluid distribution pipe and its apparatus) and Patent No. 10-0284098 (a method and apparatus for forming a T-shaped tube welded spot of a metal pipe) No. 10-0402212 (a tee pipe forming apparatus) discloses a technique for forming a tee-shaped branch pipe.
그러나 상기 선행기술에 있어서는 구경이 작은 소형 파이프의 경우에는 티형 가지관을 성형할 수 있으나, 구조적으로 구경이 큰 대형 파이프의 경우에는 적용이 어려운 문제점이 있었으며, 특히 파이프의 구경 크기에 상관없이 선택적으로 사용하기 어려운 문제점이 있었다.However, in the above-mentioned prior art, it is possible to form a tee-shaped branch pipe in the case of a small pipe having a small diameter, but it is difficult to apply the pipe in the case of a large pipe having a large pipe diameter. There was a problem that it was difficult to use.
또한 상기 선행기술에 있어서는 구조가 복잡하여 성형작업을 용이하게 수행할 수 없기 때문에, 구조적으로 티형 가지관의 일정한 규격과 균일성을 갖기 어려워 제품의 품질이 떨어지게 되고, 이로 인하여 결과적으로 작업성, 경제성, 견고성 및 안전성이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, since the structure of the prior art is complicated and the molding operation can not be easily performed, it is difficult to structurally have a uniform size and uniformity of the T-shaped branch pipe, thereby deteriorating the quality of the product. As a result, , There is a problem that the firmness and safety are deteriorated.
그리고 상기 선행기술에 있어서는 설치장소가 한정되어 이동이 어렵기 때문에, 작업현장 등에서는 사용하기 어려운 문제점이 있었다.In the prior art, since the installation place is limited and it is difficult to move, there is a problem that it is difficult to use in a work site or the like.
본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 발명한 것으로, 분기가 필요한 부분에 수직으로 돌출되도록 파이프의 구경 크기에 상관없이 소형과 중형 파이프뿐만 아니라 대형 파이프의 티자형 가지관 뽑기를 자유자재로 용이하게 수행할 수 있도록 한 파이프의 티형 가지관 인발장치를 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to overcome the above-mentioned drawbacks of the prior art, and to provide a method of manufacturing a small-sized and medium-sized pipe, The present invention provides a T-type branch pipe drawing device of a pipe which can be easily and freely carried out.
또한 본 발명은 구조를 간단하게 개선하여 분기관이 끼워져 용접으로 연결되는 파이프의 가지관을 간단하고도 용이하게 인발할 수 있도록 한 파이프의 티형 가지관 인발장치를 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a T-type pipe draw-out apparatus of a pipe which can simply and easily draw out a branch pipe of a pipe fitted with a branch pipe and welded by simply improving the structure.
또한 본 발명은 일정한 규격과 균일성을 갖는 가지관을 인발하여 제품의 품질을 향상시키는 동시에 작업성, 경제성, 견고성 및 안전성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 파이프의 티형 가지관 인발장치를 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a T-type pipe draw-out apparatus of a pipe which can improve the quality of a product by pulling out a branch pipe having a uniform size and uniformity, and greatly improve workability, economy, robustness and safety.
또한 본 발명은 고품질의 제품을 대량 생산할 수 있도록 하고, 특히 가지관과 분기관의 연결 용접시 접촉면적을 크게 함으로 접촉성, 밀착성, 지지력, 견고성을 갖도록 한 파이프의 티형 가지관 인발장치를 제공하는데 있다.Further, the present invention provides a T-type pipe draw-out device of a pipe which is capable of mass-producing a high-quality product, and having a contact area, a contact property, a bearing capacity, and a rigidity by increasing a contact area when connecting a branch pipe and a branch pipe. have.
또한 본 발명은 장소에 구애 없이 간편하게 이동 설치하여 사용할 수 있도록 하고, 이를 통해 장소에 한정하지 않고 작업현장 등으로 이동시켜 편리하게 사용할 수 있도록 한 파이프의 티형 가지관 인발장치를 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a T-shaped pipe draw-out device of a pipe which can be easily installed and used without being restricted to a place, and can be easily used by being moved to a work site or the like without being limited to a place.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 바닥의 양측으로 배치되는 하부받침대에 인발구멍이 천공된 파이프가 끼워지는 상부가 개방된 반원홈을 각각 형성하고, 상기 하부받침대의 상부에 하부가 개방된 반원홈이 구비된 상부받침대를 각각 결합하며, 상기 상부받침대의 상부에 실린더를 수직으로 각각 설치하며, 상기 실린더의 로드 상부에 상하로 이동하는 승강대의 양단을 수평으로 연결하고, 상기 승강대의 하부 중앙에 하부가 개방된 금형고정홈이 구비된 금형연결구를 연결하며, 상기 파이프에 삽입된 상태에서 상부로 이동하면서 인발구멍을 상부로 가압하여 가지관을 인발하는 인발금형을 금형연결구에 분리가능하게 연결한 것이다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is characterized in that a semicircular groove is formed in an upper part of the lower pedestal, in which an upper part of the lower pedestal disposed on both sides of the floor is fitted with a pipe having a perforation hole, The upper and lower pedestals are respectively connected to the upper pedestal and the lower pedestal. Vertical cylinders are vertically installed on the upper pedestal. Both ends of the pedestal vertically moving up and down are connected to the upper part of the rod. And a draw-out mold for pulling out the branch pipe is detachably connected to the mold-closing port by pressing the draw-out hole upward while moving upward while being inserted into the pipe .
또한 본 발명에서 상기 하부받침대의 상부 전,후방과 상부받침대의 하부 전,후방에는 서로 볼트체결로 결합되는 결합부를 각각 형성하고, 상기 하부받침대의 하단에는 외측으로 절곡되는 받침편을 형성되고, 상기 상부받침대와 상부받침대의 상부 전,후방에는 연결봉의 양단을 각각 연결한 것이다.Further, in the present invention, the upper and the lower part of the lower pedestal and the lower and the front of the upper pedestal are respectively formed with engaging parts to be engaged with each other by bolt fastening, and a support piece bent outward is formed at the lower end of the lower pedestal, Both ends of the connecting rod are connected to the upper and rear portions of the upper and lower supports, respectively.
또한 본 발명에서 상기 상부받침대의 상부와 실린더의 하부에는 서로 맞대어진 상태에서 다수의 바이스로 분리가능하게 고정되는 고정판을 각각 설치한 것이다.Further, in the present invention, the upper portion of the upper pedestal and the lower portion of the cylinder are provided with a fixing plate which is detachably fixed to the upper pedestal by a plurality of vies.
또한 본 발명에서 상기 승강대의 하부 중앙 전,후방에는 고정판을 각각 형성하고, 상기 고정판과 고정판 사이 양측에는 연결판을 각각 부착하며, 상기 연결판과 연결판 사이에 금형연결구의 상부에 구비된 연결부을 끼워서 연결핀으로 연결한 것이다.Further, in the present invention, a fixing plate is formed at the front and rear of the lower center of the platform, a connection plate is attached to both sides of the fixing plate and the fixing plate, and a connection portion provided at an upper portion of the mold coupling is inserted between the connection plate and the connection plate It is connected by connecting pin.
또한 본 발명에서 상기 금형연결구의 금형고정홈 하부에는 삽입공을 사이에 두고 받침턱을 형성하고, 상기 인발금형의 상부에는 삽입공과 인발구멍으로 끼워지는 연결봉을 나사결합으로 분리가능하게 결합하며, 상기 연결봉의 상부에는 금형고정홈의 받침턱에 안착되는 연결링을 형성한 것이다.According to another aspect of the present invention, there is provided a mold clamp according to the first aspect of the present invention, wherein the mold clamping groove is formed at a lower portion of the mold fixing groove with a through hole interposed therebetween, and a connecting rod inserted into the inserting hole and the drawing hole is removably coupled to the upper portion of the drawing mold, And the connection ring is formed at the upper portion of the connecting rod to be seated in the base of the mold fixing groove.
또한 본 발명에서 상기 받침턱과 연결링 사이에는 말굽형으로 형성된 유동방지용 스토퍼를 분리가능하게 장착한 것이다.Further, in the present invention, a flow prevention stopper formed in a horseshoe shape is detachably mounted between the support jaw and the connection ring.
본 발명 파이프의 티형 가지관 인발장치에 따르면, 파이프의 구경 크기에 상관없이 반원홈의 크기가 다르게 형성된 다수의 상,하부받침대를 선택적으로 교체하면서 소형과 중형 파이프뿐만 아니라 대형 파이프의 티자형 가지관 뽑기를 자유자재로 용이하게 수행할 수 있으며, 하부받침대, 상부받침대, 실린더, 승강대, 금형연결구 및 인발금형을 포함하는 간단한 구조로 이루어지므로 파이프의 가지관을 간단하고도 용이하게 인발할 수 있는 효과가 있다.According to the tee-shaped branch pipe drawing apparatus of the present invention pipe, a large and medium-sized pipe as well as a small and medium-sized pipe, as well as a tee-shaped branch pipe And a simple structure including a lower pedestal, an upper pedestal, a cylinder, a pedestal, a mold connection, and a pull-out mold, so that the pipe can be easily and easily pulled out. .
또한 양측에서 실린더가 인발금형을 안정적으로 작동시키므로 일정한 규격과 균일성을 갖는 가지관을 인발하여 제품의 품질을 향상시키는 동시에 작업성, 경제성, 견고성 및 안전성을 크게 향상시킬 수 있으며, 가지관의 인발작업을 신속하고도 정확하게 수행할 수 있으므로 고품질의 제품을 대량 생산할 수 있고, 가지관과 분기관의 연결 용접시 접촉면적을 크게 함으로 접촉성, 밀착성, 지지력, 견고성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, since the cylinders are operated stably by the cylinder at both sides, it is possible to improve the quality of the product by drawing out the branch pipe having a uniform size and uniformity, at the same time, it can greatly improve workability, economy, robustness and safety, Since the work can be carried out quickly and accurately, it is possible to mass-produce high-quality products, and the contact area, adhesion, bearing capacity, and rigidity can be improved by increasing the contact area when connecting the branch pipe and the branch pipe.
또한 구조가 간단하여 장소에 구애 없이 간편하게 이동 설치하여 사용할 수 있으므로 장소에 한정하지 않고 작업현장 등으로 이동시켜 편리하게 사용할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the structure is simple, it can be easily installed and used without moving in any place, so that it is not limited to a place but can be conveniently used by being moved to a work site or the like.
도 1은 본 발명의 사시도.
도 2는 본 발명의 분해사시도.
도 3은 본 발명의 정면도.
도 4는 본 발명의 측면도.
도 5는 본 발명에 따른 금형연결구, 인발금형, 스토퍼를 보인 분해사시도.
도 6a,6b,6c는 본 발명의 작동상태를 보인 정면도.
도 7a,7b,7b는 본 발명의 인발상태를 보인 단면도.
도 8은 본 발명의 인발과정을 보인 공정도.1 is a perspective view of the present invention.
2 is an exploded perspective view of the present invention.
3 is a front view of the present invention.
4 is a side view of the present invention.
5 is an exploded perspective view showing a mold connector, a drawing die, and a stopper according to the present invention.
6A, 6B and 6C are front views showing the operating state of the present invention.
7A, 7B and 7B are sectional views showing the drawn state of the present invention.
8 is a process chart showing the drawing process of the present invention.
이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the technical structure of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 파이프의 티형 가지관 인발장치는 도 1 내지 도 8에 도시되는 바와 같이, 인발구멍(1a)이 천공된 파이프(1)가 끼워지는 상부가 개방된 반원홈(11)을 구비하여 양측으로 배치되는 하부받침대(10); 상기 하부받침대(10)의 상부에 각각 결합되어 하부가 개방된 반원홈(21)을 구비하는 상부받침대(20); 상기 상부받침대(20)의 상부에 수직으로 각각 설치되는 실린더(30); 상기 실린더(30)의 로드(31) 상부에 양단이 수평으로 연결되어 상하로 이동하는 승강대(40); 상기 승강대(40)의 하부 중앙에 연결되어 하부가 개방된 금형고정홈(51)을 구비하는 금형연결구(50); 상기 파이프(1)에 삽입된 상태에서 금형연결구(50)에 분리가능하게 연결되어 상부로 이동하면서 인발구멍(1a)을 상부로 가압하여 가지관(1b)을 인발하는 인발금형(60)을 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 기본적인 특징으로 한다.As shown in FIGS. 1 to 8, the T-type branch pipe drawing apparatus of the present invention has a
여기서, 본 발명에 따른 파이프의 티형 가지관 인발장치는 파이프(1)의 인발구멍(1a)을 티자형 가지관(1b)으로 인발하는 것으로, 이러한 본 발명은 하부받침대(10), 상부받침대(20), 실린더(30), 승강대(40), 금형연결구(50) 및 인발금형(60)을 포함하는 간단한 구조로 이루어지고, 이와 같이 이루어지는 본 발명은 장소에 구애 없이 원하는 장소로 간편하게 이동하여 설치할 수 있다.The present invention relates to a tee-shaped branch pipe drawing apparatus of a pipe according to the present invention, which draws a
상기 파이프(1)는 금속으로 이루어져 냉온수나 정유, 가스, 화학물질 등의 각종 유체를 이송하는 배관에 사용되는 것으로, 이러한 파이프(1)에는 내부에 흐르는 유체의 흐름 방향을 소정방향으로 바꾸어 유도하기 위한 인발구멍(1a)이 분기가 필요한 부분에 미리 천공되고, 상기 파이프(1)의 인발구멍(1a)은 본 발명에 의해 수직으로 돌출되는 티자형 가지관(1b)으로 인발된다. 이때, 상기와 같이 인발된 파이프(1)의 가지관(1b)에는 차후에 분기관이 끼워진 상태에서 용접으로 기밀하게 연결된다.The
또한 상기 파이프(1)의 구경 크기는 사용 목적에 따라 소형, 중형, 대형 등의 다양한 사이즈로 각각 이루어지고, 본 발명은 파이프(1)의 구경 크기에 대응하여 선택적으로 사용할 수 있도록 구성된다.The diameter of the
상기 하부받침대(10)는 바닥의 양측에 적정 간격을 두고 이격된 상태로 배치되는 것으로, 이러한 양측 하부받침대(10)에는 인발구멍(1a)이 천공된 파이프(1)가 끼워지는 상부가 개방된 반원홈(11)이 각각 형성된다. 이때, 상기 하부받침대(10)는 상부받침대(20)를 지지하는 역할을 수행하고, 상기 반원홈(11)은 파이프(1)를 지지하는 역할을 수행한다.The
본 발명에 따르면 파이프(1)의 구경 크기에 상관없이 소형과 중형 파이프뿐만 아니라 대형 파이프의 티자형 가지관(1b) 뽑기를 용이하게 수행할 수 있도록 상기 반원홈(11)은 해당 파이프에 대응하는 구경 크기로 다수의 하부받침대(10)에 각각 형성되어 선택적으로 사용된다. 즉, 상기 하부받침대(10)는 반원홈(11)의 크기를 서로 달리하는 다수가 각각 제작되고, 인발작업시 해당 파이프(1)의 구경에 맞는 크기의 반원홈(11)이 형성된 하부받침대(10)가 선택적으로 설치된다.According to the present invention, the
상기 상부받침대(20)는 하부받침대(10)의 상부에 각각 결합되는 것으로, 이러한 상부받침대(20)에는 인발구멍(1a)이 천공된 파이프(1)가 끼워지는 하부가 개방된 반원홈(21)이 각각 형성된다. 이때, 상기 상부받침대(20)는 실린더(30)를 지지하는 역할을 수행하고, 상기 반원홈(21)은 인발시 파이프(1)의 상승을 단속하는 역할을 수행하며, 상기 상부받침대(20)의 반원홈(21)은 하부받침대(10)의 반원홈(11)에 대응하도록 형성된다.The
본 발명에 따르면 파이프(1)의 구경 크기에 상관없이 소형과 중형 파이프뿐만 아니라 대형 파이프의 티자형 가지관(1b) 뽑기를 용이하게 수행할 수 있도록 상기 반원홈(21)은 해당 파이프에 대응하는 구경 크기로 다수의 상부받침대(20)에 각각 형성되어 선택적으로 사용된다. 즉, 상기 상부받침대(20)는 반원홈(21)의 크기를 서로 달리하는 다수가 각각 제작되고, 인발작업시 해당 파이프(1)의 구경에 맞는 크기의 반원홈(21)이 형성된 상부받침대(20)가 선택적으로 설치된다.According to the present invention, the
본 발명에 따르면 상기 하부받침대(10)의 상부 전,후방과 상부받침대(20)의 하부 전,후방에는 서로 볼트체결로 결합되는 결합부(12)(22)가 각각 구비되고, 상기 하부받침대(10)의 하단에는 외측으로 절곡되는 받침편(13)이 형성되며, 상기 상부받침대(20)와 상부받침대(20)의 상부 전,후방에는 연결봉(23)의 양단이 각각 연결된다. 이때, 상기 상,하부받침대(10)(20)는 결합부(12)(22)를 통해 볼트체결로 결합되므로 파이프(1)의 구경 크기에 따라 해당 반원홈(11)(21)의 크기를 가지는 상,하부받침대(10)(20)로 용이하게 교체할 수 있고, 상기 양측 상부받침대(20)는 연결봉(23)으로 연결되므로 양측 실린더(30)을 견고하게 지지할 수 있다.According to the present invention, the front and rear portions of the
상기 실린더(30)는 양측 상부받침대(20)의 상부에 수직으로 각각 설치되는 것으로, 이러한 양측 실린더(30)의 로드(31) 상부에는 승강대(40)의 양단이 수평으로 연결된다. 이때, 상기 양측 실린더(30)는 동시에 작동하면서 승강대(40)를 상하로 안정적으로 이동시키는 역할을 수행하는 것으로, 본 발명에 따르면 상기 실린더(30)는 유압실린더로 구성함이 바람직하다.Both ends of the
본 발명에 따르면 상기 상부받침대(20)의 상부와 실린더(30)의 하부에는 서로 맞대어진 상태에서 다수의 바이스(B)로 분리가능하게 고정되는 고정판(24)(32)이 각각 구비된다. 이때, 상기 상부받침대(20)와 실린더(30)는 고정판(24)(32)을 통해 바이스(B)로 결합되므로 파이프(1)의 구경 크기에 따라 해당 반원홈(21)의 크기를 가지는 상부받침대(20)를 용이하게 교체할 수 있다. 한편, 상기 고정판(24)(32)은 바이스(B)뿐만 아니라 볼트 체결 등으로 분리가능하게 결합할 수도 있다.According to the present invention, the
상기 승강대(40)는 양측 실린더(30)의 로드(31) 상부에 양단이 수평으로 연결되는 것으로, 이러한 승강대(40)는 양측 실린더(30)의 로드(31)를 통해 상하로 이동하게 된다. 이때, 상기 승강대(40)는 금형연결구(50)를 상하로 이동시키는 역할을 수행한다.Both ends of the
본 발명에 따르면 상기 승강대(40)의 하부 중앙 전,후방에는 고정판(41)이 각각 구비되고, 상기 고정판(41)과 고정판(41) 사이 양측에는 연결판(42)이 각각 부착되며, 상기 연결판(42)과 연결판(42) 사이에 금형연결구(50)의 상부에 구비된 연결부(50a)가 끼워진 상태에서 연결핀(43)으로 연결된다.According to the present invention, a fixing
상기 금형연결구(50)는 승강대(40)의 하부 중앙에 연결되는 것으로, 이러한 금형연결구(50)에는 하부가 개방된 금형고정홈(51)이 구비되고, 또한 금형연결구(50)의 상부에는 상술한 바와 같이 승강대(40)의 연결판(42)과 연결판(42) 사이에 끼워진 상태에서 연결핀(43)으로 연결되는 연결부(50a)가 구비된다. 이때, 상기 금형연결구(50)는 인발금형(60)을 상하로 이동시키는 역할을 수행한다.The
상기 인발금형(60)는 파이프(1)에 삽입된 상태에서 금형연결구(50)에 분리가능하게 연결되는 것으로, 이러한 인발금형(60)은 상부로 이동하면서 파이프(1)의 인발구멍(1a)을 상부로 가압하여 가지관(1b)을 인발하는 역할을 수행한다. 이때, 상기 인발금형(60)은 파이프의 구경 크기 및 인발하고자 하는 가지관의 크기에 따라 다양한 크기를 가지는 다수로 이루어진다.The drawing
본 발명에 따르면 상기 금형연결구(50)의 금형고정홈(51) 하부에는 삽입공(52)을 사이에 두고 받침턱(53)이 형성되고, 상기 인발금형(60)의 상부에는 삽입공(52)과 인발구멍(1a)으로 끼워지는 연결봉(61)이 나사결합으로 분리가능하게 결합되며, 상기 연결봉(61)의 상부에는 금형고정홈(51)의 받침턱(53)에 안착되는 연결링(62)이 구비된다. 이때, 상기 인발금형(60)의 상부 중앙에는 암나사(60a)가 형성되고, 상기 연결봉(61)의 하부에는 암나사(60a)와 나사결합으로 체결되는 수나사(61a)가 형성된다.According to the present invention, a
또한 본 발명에 따르면 상기 받침턱(53)과 연결링(62) 사이에는 말굽형으로 형성된 유동방지용 스토퍼(70)가 분리가능하게 장착된다. 이때, 상기 스토퍼(70)는 인발금형(60)의 인발시 연결봉(61)의 유동 및 이탈을 방지하여 인발작업이 안정적으로 이루어지도록 하는 역할을 수행한다. 따라서, 상기 인발금형(60)을 파이프(1)의 내부로 삽입하여 인발구멍(1a)과 마주하도록 한 상태에서, 상기 연결봉(61)의 수나사(61a)를 인발구멍(1a)으로 끼워 인발금형(60)의 암나사(60a)에 결합하고, 상기 연결링(62)을 금형고정홈(51)에 끼운 상태에서 받침턱(53)과 연결링(62) 사이에 스토퍼(70)를 장착하면, 파이프(1)의 인발구멍(1a)과 인발금형(60) 및 금형연결구(50)를 간단하게 결합할 수 있다.According to the present invention, a
이와 같이 구성된 본 발명의 전체적인 작동관계를 상세히 설명하면 다음과 같다.The overall operation of the present invention will now be described in detail.
먼저, 양측 실린더(30)의 로드(31)를 하강시킨 상태에서 인발구멍(1a)이 천공된 파이프(1)를 양측 상,하부받침대(10)(20)의 반원홈(11)(21)으로 끼워 고정하고, 파이프(1)의 내부로 인발금형(60)을 삽입하여 해당 인발구멍(1a)과 마주시킨 상태에서 연결봉(61)의 하부 수나사(61a)를 인발구멍(1a)으로 끼워 인발금형(60)의 상부 암나사(60a)에 결합한다.First, the
파이프(1)의 인발구멍(1a)과 인발금형(60)의 결합이 완료되면, 인발금형(60)의 연결링(62)을 금형연결구(50)의 금형고정홈(51)에 끼우고, 금형고정홈(51)의 받침턱(53)과 인발금형(60)의 연결링(62) 사이에 스토퍼(70)를 장착하여 인발금형(60)을 금형연결구(50)에 연결한다.The
인발금형(60)과 금형연결구(50)의 연결이 완료된 상태에서 양측 실린더(30)를 작동시키면, 양측 실린더(30)의 로드(31)가 동시에 상부로 이동하고, 이에 의해 승강대(40)가 동시에 상부로 이동한다.The
승강대(40)가 상부로 이동하면 승강대(40)의 하부 중앙에 연결된 금형연결구(50)가 동시에 상부로 이동하고, 이에 의해 금형연결구(50)에 연결된 인발금형(60)이 상부로 이동하면서 도 6b,7b에서와 같이 파이프(1)의 인발구멍(1a)을 상부로 가압하고, 이를 통해 결과적으로 파이프(1)의 인발구멍(1a)은 수직 상부로 돌출되면서 가지관(1b)으로 인발된다. 이때, 가지관(1b)의 인발 후 인발금형(60)은 도 6c,7c에서와 같이 가지관(1b)을 통해 상부로 인출된다. 한편, 상기와 같은 인발작업 전에 파이프(1)의 인발구멍(1a) 주위를 적정 온도로 미리 가열하면 가지관(1b)의 인발작업을 한층 더 용이하게 수행할 수 있다.When the
상기와 같이 가지관(1b)의 인발이 완료되면 양측 실린더(30)의 작동을 정지시키고, 이 상태에서 인발금형(60)과 연결봉(61)을 분리하여 빼내고, 양측 실린더(30)를 상기의 반대로 작동시켜 양측 로드(31)를 하강시키면, 상기 작동의 역으로 승강대(40)와 금형연결구(50)가 동시에 하강하고, 이와 같이 하강이 완료되면 양측 실린더(30)를 정지시킨 상태에서 다음의 가지관 인발작업을 연속적으로 실시할 수 있다.When the drawing of the
따라서 이러한 본 발명은 분기가 필요한 부분에 수직으로 돌출되도록 파이프(1)의 구경 크기에 상관없이 반원홈(11)(21)의 크기가 각기 다르게 형성된 다수의 상,하부받침대(10)(20)를 선택적으로 교체하면서 소형과 중형 파이프뿐만 아니라 대형 파이프의 티자형 가지관(1b) 뽑기를 자유자재로 용이하게 수행할 수 있는 장점이 있다.Therefore, the present invention is applicable to a large number of upper and
또한 이러한 본 발명은 하부받침대(10), 상부받침대(20), 실린더(30), 승강대(40), 금형연결구(50) 및 인발금형(60)을 포함하는 간단한 구조로 이루어지기 때문에, 분기관이 끼워져 용접으로 연결되는 파이프(1)의 가지관(1b)을 간단하고도 용이하게 인발할 수 있는 장점이 있다.Further, since the present invention has a simple structure including the
또한 이러한 본 발명은 양측에서 실린더(30)가 인발금형(60)을 안정적으로 작동시키기 때문에, 일정한 규격과 균일성을 갖는 가지관(1b)을 인발하여 제품의 품질을 향상시키는 동시에 작업성, 경제성, 견고성 및 안전성을 크게 향상시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, since the
또한 이러한 본 발명은 가지관(1b)의 인발작업을 신속하고도 정확하게 수행할 수 있기 때문에, 고품질의 제품을 대량 생산할 수 있고, 특히 가지관(1b)과 분기관의 연결 용접시 접촉면적을 크게 함으로 접촉성, 밀착성, 지지력, 견고성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, since the pulling operation of the branch pipe (1b) can be carried out quickly and accurately, it is possible to mass-produce a high quality product, and in particular, the contact area of the branch pipe (1b) Adhesion, adhesion, bearing capacity, and rigidity can be improved.
또한 이러한 본 발명은 구조가 간단하여 장소에 구애 없이 간편하게 이동 설치하여 사용할 수 있기 때문에, 장소에 한정하지 않고 작업현장 등으로 이동시켜 편리하게 사용할 수 있는 장점이 있다.In addition, since the present invention is simple in structure and can be easily installed and used without any restriction on the place, it is advantageous that the present invention can be conveniently used by being moved to a work site or the like without being limited to a place.
1 : 파이프 1a : 인발구멍
1b : 가지관 10 : 하부받침대
11 : 반원홈 12 : 결합부
13 : 받침편 20 : 상부받침대
21 : 반원홈 22 : 결합부
23 : 연결봉 24 : 고정판
30 : 실린더 31 : 로드
32 : 고정판 40 : 승강대
41 : 고정판 42 : 연결판
43 : 연결핀 50 : 금형연결구
50a : 연결부 51 : 금형고정홈
52 : 삽입공 53 : 받침턱
60 : 인발금형 61 : 연결봉
62 : 연결링 70 : 스토퍼1:
1b: branch tube 10: lower base
11: Semicircular groove 12: Coupling portion
13: pedestal 20: upper pedestal
21: Semicircular groove 22:
23: connecting rod 24: fixed plate
30: cylinder 31: rod
32: fixed plate 40: platform
41: fixing plate 42: connecting plate
43: connecting pin 50: mold connector
50a: connecting portion 51: mold fixing groove
52: insertion hole 53:
60: Drawing mold 61: Connecting rod
62: connecting ring 70: stopper
Claims (6)
상기 승강대(40)의 하부 중앙 전,후방에는 고정판(41)이 각각 구비되고, 상기 고정판(41)과 고정판(41) 사이 양측에는 연결판(42)이 각각 부착되며, 상기 연결판(42)과 연결판(42) 사이에 금형연결구(50)의 상부에 구비된 연결부(50a)가 끼워진 상태에서 연결핀(43)으로 연결된 것을 특징으로 하는 파이프의 티형 가지관 인발장치.A lower pedestal 10 disposed at both sides with a semicircular groove 11 in which an upper portion of the draw-out hole 1a is inserted, into which the pipe 1 is inserted; An upper pedestal (20) having semi-grooves (21) connected to the upper part of the lower pedestal (10) and opened at the lower part; A cylinder 30 vertically installed on the upper portion of the upper pedestal 20; A pedestal 40 having both ends horizontally connected to the upper portion of the rod 31 of the cylinder 30 and moving up and down; (50) having a mold fixing groove (51) connected to the lower center of the platform (40) and opened at the bottom; And a drawing die 60 detachably connected to the mold connector 50 in a state of being inserted into the pipe 1 and drawing the branch pipe 1b by pressing the drawing hole 1a upward while moving upward, In doing so,
A connecting plate 42 is attached to both sides of the fixing plate 41 and the fixing plate 41. The connecting plate 42 is attached to both sides of the connecting plate 42, Is connected between the connecting plate (42) and the connecting pin (43) in a state in which the connecting portion (50a) provided on the upper portion of the mold connector (50) is inserted between the connecting plate (42) and the connecting pin (43).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140179551A KR101572651B1 (en) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | pipe of tubulate T type manufacture drawing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140179551A KR101572651B1 (en) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | pipe of tubulate T type manufacture drawing apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101572651B1 true KR101572651B1 (en) | 2015-11-27 |
Family
ID=54847805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140179551A KR101572651B1 (en) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | pipe of tubulate T type manufacture drawing apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101572651B1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101876864B1 (en) * | 2016-08-31 | 2018-07-10 | 차성호 | manufacturing device for T type pipe |
CN111842829A (en) * | 2020-07-27 | 2020-10-30 | 天津新玛特科技发展有限公司 | Tube drawing device of centrifugal tube drawing machine |
KR102215226B1 (en) * | 2020-10-22 | 2021-02-15 | 부천피엠씨 주식회사 | Apparatus for producing branch joint of pipe |
KR20210099726A (en) | 2020-02-05 | 2021-08-13 | 화우엔지니어링 주식회사 | Auto forming system for t type branch pipe of metal pipe |
KR102401399B1 (en) | 2021-03-15 | 2022-05-24 | (주)윤테크 | Method and system for manufacturing piping for sprinkler |
KR102415205B1 (en) | 2021-03-15 | 2022-06-30 | (주)남경방재 | Hydraulic drawing device |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100402212B1 (en) * | 2001-01-31 | 2003-10-23 | 유춘룡 | an T-pipe manufacturing apparatus |
KR101179150B1 (en) * | 2009-05-22 | 2012-09-07 | 곽경숙 | metal pipe of tubulate manufacture method and manufacture apparatus |
-
2014
- 2014-12-12 KR KR1020140179551A patent/KR101572651B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100402212B1 (en) * | 2001-01-31 | 2003-10-23 | 유춘룡 | an T-pipe manufacturing apparatus |
KR101179150B1 (en) * | 2009-05-22 | 2012-09-07 | 곽경숙 | metal pipe of tubulate manufacture method and manufacture apparatus |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101876864B1 (en) * | 2016-08-31 | 2018-07-10 | 차성호 | manufacturing device for T type pipe |
KR20210099726A (en) | 2020-02-05 | 2021-08-13 | 화우엔지니어링 주식회사 | Auto forming system for t type branch pipe of metal pipe |
CN111842829A (en) * | 2020-07-27 | 2020-10-30 | 天津新玛特科技发展有限公司 | Tube drawing device of centrifugal tube drawing machine |
CN111842829B (en) * | 2020-07-27 | 2024-06-11 | 天津新玛特科技发展有限公司 | Tube drawing device of centrifugal tube drawing machine |
KR102215226B1 (en) * | 2020-10-22 | 2021-02-15 | 부천피엠씨 주식회사 | Apparatus for producing branch joint of pipe |
KR102401399B1 (en) | 2021-03-15 | 2022-05-24 | (주)윤테크 | Method and system for manufacturing piping for sprinkler |
KR102415205B1 (en) | 2021-03-15 | 2022-06-30 | (주)남경방재 | Hydraulic drawing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101572651B1 (en) | pipe of tubulate T type manufacture drawing apparatus | |
CN102317053B (en) | Device for heat bonding plastic pipes | |
TWI533954B (en) | A device and a method of melting and forming under vacuum environment | |
CN109500116B (en) | Reducing pipe stretcher | |
CN105013908A (en) | Combination die and manufacturing technology for flanging short-section molding | |
CN101314174A (en) | Intermediate frequency induction heating pipe-expanding machine | |
CN102794329A (en) | Manufacturing equipment for nozzle of main steam super pipeline of nuclear power and pulling and extrusion manufacturing process for nozzle | |
CN102320149B (en) | Shaping technology and shaping device for large-diameter PE (poly ethylene) reduced tee joint branch pipe | |
CN204040043U (en) | Adjustable support supporting movable end | |
US3706123A (en) | Hydraulically actuated apparatus | |
CN107322935A (en) | A kind of efficient hot melt spigot-and-socket device of PPR pipe part and its socket joint method | |
KR101095954B1 (en) | Apparatus for producing branch joint of pipe dispensing fluid | |
KR20180024780A (en) | manufacturing device for T type pipe | |
KR200423017Y1 (en) | Apparatus For Forming Copper Alloy Elbow Tube | |
KR101632424B1 (en) | Welding method of Short pipe connecting | |
CN205364532U (en) | A simple and easy device that is used for on --spot hot melt of heavy -calibre PPR pipe to connect | |
CN209077621U (en) | A kind of refrigeration pipeline part flaring die | |
KR101544103B1 (en) | T forming machine | |
KR101499609B1 (en) | forming method for T-type pipe | |
CN213469629U (en) | Pipeline positioner that punches based on multiple spot fluid pressure type centre gripping | |
CN207140373U (en) | A kind of efficient hot melt spigot-and-socket device of PPR pipe part | |
CN109127780A (en) | The light steel pressuring flat device of pipe insulation | |
JP2017177131A (en) | Hot press working device | |
CN112191753A (en) | Automobile rear axle shaft tube flaring die | |
JP5616705B2 (en) | Resin pipe fusion equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180920 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191010 Year of fee payment: 5 |