KR101173652B1

KR101173652B1 - Ｐｐｃ 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법

Info

Publication number: KR101173652B1
Application number: KR1020100046891A
Authority: KR
Inventors: 박은희; 장태현
Original assignee: 박은희
Priority date: 2010-05-19
Filing date: 2010-05-19
Publication date: 2012-08-13
Also published as: KR20110127425A

Abstract

본 발명은 PPC 성분이 포함된 액상의 지방 분해 조성물 제조 방법에 관한 것으로, 유기용매에 포스파티딜콜린(Phosphatidylcholine)을 투입하고 교반하여 혼합액(A)을 제조하는 S1 단계, S1 단계에서 제조된 혼합액(A)에 프로필렌글라이콜(Propylene Glycol), 글리세린 및 부틸렌글라이콜(Butylene Glycol)을 투입하고 교반하여 혼합액(B)을 제조하는 S2 단계, S2 단계에서 제조된 혼합액(B)에 카프릴하이드록사이드 산(Caprylhydroxamic Acid), 카프릴릴글라이콜 및 글리세린을 투입하고 교반하여 혼합액(C)을 제조하는 S3 단계, S3 단계에서 제조된 혼합액(C)에 소듐데옥시콜레이트 및 카르니틴을 투입하고 교반하여 혼합액(D)을 제조하는 S4 단계, S4 단계에서 제조된 혼합액(D)에 폴리소르베이트 20을 투입하고 교반하여 혼합액(E)을 제조하는 S5 단계 및 S5 단계에서 제조된 혼합액(E)에 증류수를 투입하고 교반하여 혼합액(F)을 제조하는 S6 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 방법은 투입되는 증류수의 양을 줄여 분산상 입자 크기가 작고 투명한 액상을 갖는 조성물을 제조한다.

Description

ＰＰＣ 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법{METHOD OF PREPARING LIQUID COMPOSITION FOR LIPOLYSIS COMPRISING PPC COMPONENT}

본 발명은 포스파티딜콜린(Phosphatidylcholine)을 주성분으로 하는 지방 분해 조성물의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명은 피부에 도포하는 액상 크림이면서, 투명한 액상을 갖는 지방 분해 조성물에 관한 것이다.

콩에서 추출한 포스파티딜콜린(Phosphatidylcholine, 이하 "PPC"라고 한다) 성분은 지방을 분해하는데 효과적인 성분으로 잘 알려져 있다. 콩 레시틴에서 추출한 PPC는 지방질 분해효소로 피하지방에 침투하면 지방세포막에 변형을 일으키고 지방세포 안의 중성지방을 분해하는 효과를 갖는다.

지방 분해 효과를 갖는 PPC를 직접 피하지방에 주사하여 피하지방을 제거하는 주사요법이 국내에서도 도입된바 있다. 주사요법은 지방흡입 및 절개 등의 외과적 수술 없이 국소부위의 지방층을 분해하므로, 흉터가 남지 않고 일상생활 복귀가 바로 가능하다는 장점 때문에 환자들의 인기가 높다.

그러나 PPC 주사요법은 주사기를 이용한다는 점에서 감염의 위험이라는 문제점이 있었다. 또한, 의약품으로 정식 승인을 받지 못한 PPC 화장품 제품을 체내에 투입하는 경우 부작용이 발생할 수 있는 문제점이 있었다.

PPC 주사요법의 문제점을 해결하고자 출시된 것이 피부에 도포하는 PPC크림이다. PPC 성분이 들어있는 크림 형태의 제품은 감량이 필요한 부위에 도포하면 체내로 침투하여 지방 분해를 한다.

그러나 종래의 PPC 크림 제품은 제품의 입자가 커서 체내에 흡수되는 흡수율이 떨어지는 문제점이 있다.

또한 왁스류 등의 크림 형성제를 사용하여 질감이 끈적거리고, 사용자에게 불쾌감을 준다는 문제점이 있다.

나아가 크림 제품은 세균이나 곰팡이가 서식할 수 있기 때문에, 장기간 보관하기 위해 파라벤(p-hydroxybenzoate/parabenes)이나 이미다졸리디닐 유레아(Imidazolidinyl Urea) 같은 별도의 방부제가 투입되므로, 민감한 피부를 가진 사용자 등에게 부작용을 일으킬 수 있는 문제점이 있다.

본 발명에 따른 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법은 다음과 같은 해결과제를 목적으로 한다.

첫째, PPC 성분이 포함된 조성물의 분산상 입자를 미세하게 만들어 피부 흡수율을 증가시키고자 한다.

둘째, PPC 성분이 포함된 조성물의 분산상 입자를 미세하게 만들어 조성물의 투명도를 높이고자 한다.

셋째, 지방 분해 조성물에 크림 형성제가 투입되지 않아, 사용자 피부에 도포한 후에 끈적거림을 최소화하고자 한다.

넷째, 별도의 방부제를 투입되지 않아 민감성 피부를 갖는 사용자도 아무런 문제없이 사용케 하고자 한다.

본 발명의 해결과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.

본 발명은 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법에 관한 것으로, 유기용매에 포스파티딜콜린(Phosphatidylcholine)을 투입하고 교반하여 혼합액(A)을 제조하는 S1 단계, S1 단계에서 제조된 혼합액(A)에 프로필렌글라이콜(Propylene Glycol), 글리세린 및 부틸렌글라이콜(Butylene Glycol)을 투입하고 교반하여 혼합액(B)을 제조하는 S2 단계, S2 단계에서 제조된 혼합액(B)에 카프릴하이드록사이드 산(Caprylhydroxamic Acid), 카프릴릴글라이콜 및 글리세린을 투입하고 교반하여 혼합액(C)을 제조하는 S3 단계, S3 단계에서 제조된 혼합액(C)에 소듐데옥시콜레이트 및 카르니틴을 투입하고 교반하여 혼합액(D)을 제조하는 S4 단계, S4 단계에서 제조된 혼합액(D)에 폴리소르베이트 20을 투입하고 교반하여 혼합액(E)을 제조하는 S5 단계 및 S5 단계에서 제조된 혼합액(E)에 증류수를 투입하고 교반하여 혼합액(F)을 제조하는 S6 단계를 포함한다.

본 발명에 따른 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법에서 S1 단계의 유기용매는 에탄올 등을 포함한다.

본 발명에 따른 방법에서 S1 단계의 유기용매는 25~30 wt%이고, 투입되는 포스파티딜콜린은 8~12 wt%인 것을 포함한다.

본 발명의 S2 단계는 순차적으로 프로필렌 글라이콜, 글리세린 및 부틸렌 글라이콜이 투입되는 것을 포함한다.

본 발명의 S2 단계에서 투입되는 프로필렌 글라이콜은 22~28 wt%이고, 글리세린은 0.7~1.3 wt%이고, 부틸렌 글라이콜은 7~13 wt%인 것을 포함한다.

본 발명의 S3 단계에서 투입되는 카프릴하이드록사이드 산, 카프릴릴글라이콜 및 글리세린은 각각 15:70:15 비율로 조성되고, 카프릴하이드록사이드 산, 카프릴릴글라이콜 및 글리세린의 총 함량은 0.25~0.35 wt%인 것을 포함한다.

본 발명의 S4 단계에서 투입되는 소듐데옥시콜레이트는 0.008~0.012 wt%이고, 카르니틴은 0.008~0.012 wt%인 것을 포함한다.

본 발명의 S5 단계에서 투입되는 폴리소르베이트 20은 0.8~1.2 wt%인 것을 포함한다.

본 발명에 따른 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법에서 S6 단계에서 투입되는 증류수는 20~24 wt%인 것을 포함한다.

본 발명에 따른 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법에서 증류수는 22 wt%인 것을 포함한다.

본 발명의 S1단계 내지 S6단계는 250~300rpm 속도로, 10분 동안 교반되는 것을 포함한다.

본 발명의 S1단계 내지 S6단계는 상온 및 대기압하에서 교반되는 것을 포함한다.

본 발명은 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 지방 분해 조성물은 투입되는 증류수의 양을 줄여 콜로이드를 형성하는 분산상 입자 크기가 작아지므로 피부에 잘 흡수된다.

본 발명에 따른 지방 분해 조성물은 투입되는 증류수의 양을 줄여 콜로이드를 형성하는 분산상 입자 크기가 작아지므로 조성물의 투명도가 높다.

본 발명에 따른 지방 분해 조성물은 별도의 크림 형성제를 투입하지 않아, 끈적거림이 없다.

본 발명에 따른 지방 분해 조성물은 투입되는 증류수의 양을 줄이고, 별도의 방부제를 투입하지 않아 민감한 피부에도 안전하게 사용될 수 있다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 방법의 단계를 개략적으로 도시한 순서도이다.
도 2는 S2 단계의 구체적인 단계를 도시한 순서도이다.

이하에서는 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법에 관하여 구체적으로 설명하겠다.

도 1은 PPC 성분이 포함된 액상의 지방 분해 조성물 제조 방법을 개략적으로 도시한다.

본 발명에 따른 PPC 성분이 포함된 액상의 지방 분해 조성물 제조 방법은 유기용매에 포스파티딜콜린(Phosphatidylcholine)을 투입하고 교반하여 혼합액(A)을 제조하는 S1 단계, S1 단계에서 제조된 혼합액(A)에 프로필렌글라이콜(Propylene Glycol), 글리세린(Glycerin) 및 부틸렌글라이콜(Butylene Glycol)을 투입하고 교반하여 혼합액(B)을 제조하는 S2 단계, S2 단계에서 제조된 혼합액(B)에 카프릴하이드록사이드산(Caprylhydroxamic Acid), 카프릴릴글라이콜(Caprylyl Glycol) 및 글리세린을 투입하고 교반하여 혼합액(C)을 제조하는 S3 단계, S3 단계에서 제조된 혼합액(C)에 소듐데옥시콜레이트(Sodium deoxycholate) 및 카르니틴(Carnitine)을 투입하고 교반하여 혼합액(D)을 제조하는 S4 단계, S4 단계에서 제조된 혼합액(D)에 폴리소르베이트 20(Polysorbate 20)을 투입하고 교반하여 혼합액(E)을 제조하는 S5 단계 및 S5 단계에서 제조된 혼합액(E)에 증류수를 투입하고 교반하여 혼합액(F)을 제조하는 S6 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

S1 단계를 통한 혼합액 (A) 제조

S1단계는 유기용매에 포스파티딜콜린(Phosphatidylcholine, PPC)을 투입하여 교반하는 과정을 포함한다. 이 단계는 본 발명의 조성물을 제조하기 위하여 기본이 되는 혼합액을 제조하는 단계이다.

S1단계에서 사용되는 유기용매는 대표적으로 에탄올이 사용될 수 있다. 나아가 에탄올뿐만 아니라 당업계의 통상의 지식을 가진 자라면 충분히 대체 사용할 수 있는 다른 유기용매도 포함한다.

포스파티딜콜린은 콩에서 추출한 지방 분해 성분이다. 콩 레시틴에서 추출한 PPC는 지방질 분해효소로 피하지방에 침투하면 지방세포막에 변형을 일으키고 지방세포 안의 중성지방을 분해하는 효과를 갖는다.

바람직하게는 S1 단계에서 투입되는 유기용매는 25~30 wt%이고, 투입되는 포스파티딜콜린은 8~12 wt% 이다. 더욱 바람직하게는 투입되는 유기용매는 30 wt%이고, 투입되는 포스파티딜콜린은 10 wt%일 수 있다.

상기 교반 과정은 당업계의 통상의 지식을 가진 자라면 충분히 예상할 수 있는 압력 및 온도하에서 일정한 속도 및 시간으로 교반한다. 유기용매와 포스파티딜콜린은 250~300rpm 회전속도를 갖는 교반기에서 대략 10분 정도 교반되고, 이때 압력은 대기압이고 온도는 상온인 것이 바람직하다. 이하 모든 단계에서는 상기 교반 환경하에 혼합액이 제조되는 것이 바람직하다.

S2 단계를 통한 혼합액 (B) 제조

S2단계는 S1 단계에서 제조된 혼합액(A)에 프로필렌글라이콜(Propylene Glycol), 글리세린(Glycerin) 및 부틸렌글라이콜(Butylene Glycol)을 투입하고 교반하여 혼합액(B)을 제조한다.

프로필렌글라이콜은 지방족 알코올로서, 공기로부터 수분을 흡수하기 때문에 보습제로 사용된다. 프로필렌글라이콜은 화장품 분야에서 많이 사용되는 수분 운반체이고, 글리세린 보다 피부 흡수력이 높고 끈적거림이 적다. 또한 프로필렌글라이콜은 조성물이 높은 온도에서 녹아내리거나 추위에 얼지 않도록 보호해주며, 다른 활성 성분들이 피부 속까지 침투하도록 돕는 역할을 한다.

글리세린은 글리세롤이라고도 불리는 성분으로 가장 보편적으로 사용되는 보습제 중 하나이다. 무색이고 점성이 있는 글리세린은 수분 유지 능력이 좋기 때문에, 기본적인 보습제로 사용된다.

부틸렌글라이콜은 무색 투명한 점성 액체로서, 보습제이며 용매로 사용된다. 부틸렌글라이콜은 양호한 용해성을 갖고 조성물의 점성을 낮추는 역할로도 사용된다.

도 2의 순서도에서 도시한 바와 같이 S2 단계는 프로필렌 글라이콜, 글리세린 및 부틸렌 글라이콜이 순차적으로 투입되는 것이 바람직하다. 즉 프로필렌 글라이콜이 투입된 후 글리세린이 투입되고, 최종적으로 부틸렌 글라이콜이 투입되는 것이 바람직하다.

프로필렌 글라이콜은 22~28 wt% 투입되고, 글리세린은 0.7~1.3 wt% 투입되며, 부틸렌 글라이콜은 7~13 wt%이 투입되는 것이 바람직하다.

보다 바람직하게는 글라이콜 25 wt%, 글리세린 1 wt% 및 부틸렌 글라이콜 10 wt%이 투입된다. 보다 더욱 바람직하게는 글라이콜은 25.68 wt%가 투입된다.

S3 단계를 통한 혼합액 (C) 제조

S3단계는 S2 단계에서 제조된 혼합액(B)에 카프릴하이드록사이드산(Caprylhydroxamic Acid), 카프릴릴글라이콜(Caprylyl Glycol) 및 글리세린을 투입하고 교반하여 혼합액(C)을 제조한다.

화장품에 보편적으로 사용되는 방부제인 파라벤은 아주 적은 농도에서는 인체에 큰 해가 없으나, 기본적으로 인체에 유해한 성분이다. 본 발명은 종래의 방부제를 사용하지 않고도 미생물의 성장을 억제하는 성분을 포함하는데, 카프릴하이드록사이드산과 카프릴릴글라이콜이 중요한 역할을 한다. 나아가 카프릴하이드록사이드산과 카프릴릴글라이콜은 보습제 작용을 하기도 한다.

S3 단계에서 카프릴하이드록사이드 산(Caprylhydroxamic Acid), 카프릴릴글라이콜 및 글리세린은 전체 성분이 0.25~0.35 wt% 투입되는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 카프릴하이드록사이드 산(Caprylhydroxamic Acid), 카프릴릴글라이콜 및 글리세린의 전체 함량이 0.3 wt% 되는 것이다.

상기 함량을 구성하는 각 성분의 비는 카프릴하이드록사이드 산 : 카프릴릴글라이콜 : 글리세린 = 15 : 70 : 15인 것이 바람직하다.

S4 단계를 통한 혼합액 (D) 제조

S4단계는 S3 단계에서 제조된 혼합액(C)에 소듐데옥시콜레이트(Sodium deoxycholate) 및 카르니틴(Carnitine)을 투입하고 교반하여 혼합액(D)을 제조한다.

소듐데옥시콜레이트는 주로 가축의 장에서 추출하는 물질로서, 세포막 성분을 녹이고 세포를 용해하는 역할을 한다. 본 발명의 목적인 지방 분해란 관점에서 보면 지방 세포막을 용해시켜 지방 분해를 촉진 시키는 역할을 수행한다.

카르니틴은 염기성 아미노산 라이신, 메티오닌 및 암모늄 이온을 포함하는 비타민 B 복합체 중 하나이다. 피부 컨디셔닝제로 사용되고, 크림 액상에서 거품을 형성하는데 도움을 주기도 한다.

소듐데옥시콜레이트는 0.008~0.012 wt%, 카르니틴은 0.008~0.012 wt%이 투입되는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 소듐데옥시콜레이트는 0.01 wt%, 카르니틴은 0.01 wt%가 투입되는 것이다.

S5 단계를 통한 혼합액 (E) 제조

S5 단계는 S4 단계에서 제조된 혼합액(D)에 폴리소르베이트 20(Polysorbate 20)을 투입하고 교반하여 혼합액(E)을 제조한다.

폴리소르베이트 20은 서로 잘 혼합되지 않는 액체나 고체를 액체에 균일하게 분산시키기 위해 사용되는 첨가물로서, 유화제 및 산포제 등으로 사용된다. 폴리소르베이트 20은 비이온계면활성제로 가용화 역할을 할 뿐만 아니라 다른 활성성분이 피부에 잘 흡수되도록 돕는 역할은 한다.

S5 단계에서 폴리소르베이트 20은 0.8~1.2 wt% 함량으로 투입되는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 폴리소르베이트 20이 1 wt% 투입되는 것이다.

S6 단계를 통한 혼합액 (F) 제조

S6단계는 S5 단계에서 제조된 혼합액(E)에 증류수를 투입하고 교반하여 혼합액(F)을 제조한다.

본 발명에서 투입되는 증류수양은 중요한 특징이 된다. 증류수 양이 적으면 크림 액상을 형성하는 것이 곤란하고, 증류수 양이 많으면 분산상 입자가 커지면서 불투명한 액상의 조성물이 형성된다.

S6 단계에서 증류수는 20~24 wt% 함량으로 투입되는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 증류수가 22 wt% 투입되는 것이다.

증류수 외에 에탄올, 프로필렌글라이콜, 글리세린이나 부틸렌글라이콜을 투입해도 투명한 용액이 형성될 수 있으나, 에탄올은 휘발성이 높기 때문에 안정감이 적고, 프로필렌그라이콜, 글리세린 및 부틸렌글라이콜은 점성이 높기 때문에 피부에 도포했을 때 사용감이 떨어진다는 문제가 있다.

실험예

종래의 PPC 성분을 포함한 크림 제품은 오일류와 크림 형성제(왁스류)를 사용하여 입자의 크기가 크고 불투명한 액상을 갖는다. 이에 반해 본 발명의 PPC 성분을 포함한 조성물은 별도의 크림 형성제를 사용하지 않고, 투명한 액상이 형성되도록 적절한 양의 증류수를 투입하여 분산상 입자가 작은 것이 특징이다.

하기의 표는 본 발명의 방법에 따라 투입되는 성분 함량을 조정함에 따라 분산상 입자가 적고 투명한 액상이 형성되는지 여부를 실험한 결과이다.

실험예 1

[표1] Type 1 조성물의 성분

Type 1의 조성물 경우 증류수가 30 wt% 만큼 투입되었고, 상대적으로 유기용매의 양이 적게 투입되었다. 이때 형성된 분산상 입자의 크기를 측정해보면 대략 0.5㎛로 측정되었고, 입자의 크기가 비교적 커지면서 불투명한 액상이 형성되었다. 다양한 측정 실험 결과 0.4㎛ 이상인 경우 불투명한 액상이 형성되었다.

실험예 2

[표2] Type 2 조성물의 성분

Type 2의 조성물 경우 증류수가 25 wt% 만큼 투입되었고, 유기용매의 양은 27 wt%가 투입되었다. 이때 형성된 분산상 입자의 크기를 측정해보면 대략 0.2㎛로 측정되었고, 이때 외관은 푸른 빛이 도는 반투명한 액상이 형성되었다.

다양한 실험을 통해 관찰한 결과 반투명한 외관을 갖는 경우는 분산상 입자의 크기가 대략 0.1~0.4㎛인 것으로 측정되었다.

실험예 3

[표3] Type 3 조성물의 성분

Type 3의 조성물 경우 증류수가 22 wt% 만큼 투입되었고, 유기용매의 양은 30 wt%가 투입되었다. 이때 형성된 분산상 입자의 크기를 측정해보면 대략 0.09㎛로 측정되었고, 이때 투명한 액상이 형성되었다.

다양한 실험을 통해 관찰한 결과 투명한 외관을 갖는 경우는 분산상 입자의 크기는 대략 0.1㎛ 이하인 것으로 측정되었다.

분산상 입자의 크기와 연관이 있는 것은 투입되는 증류수의 양이다. 본 발명의 조성물 제조방법에 따라 실험을 해본 결과, 증류수가 대략 24 wt%이하로 투입되는 경우 투명한 액상이 형성되었다.

투명한 액상 자체가 PPC 성분이 포함된 조성물의 효과를 좌우하는 것은 아니며, 형성되는 분산상 입자의 크기가 작다는 것이 피부에 대한 흡수율을 높이는 요인이 되는 것이다. 물론 미용관련 제품이라는 관점에서 투명한 액상은 실제 수요자가 제품을 선택하는데 있어서 호감을 높이는 작용을 한다.

본 실시예 및 본 명세서에 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 명확하게 나타내고 있는 것에 불과하며, 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것이 자명하다고 할 것이다.

Claims

유기용매에 포스파티딜콜린(Phosphatidylcholine)을 투입하고 교반하여 혼합액(A)을 제조하는 S1 단계;
상기 S1 단계에서 제조된 혼합액(A)에 프로필렌글라이콜(Propylene Glycol), 글리세린 및 부틸렌글라이콜(Butylene Glycol)을 투입하고 교반하여 혼합액(B)을 제조하는 S2 단계;
상기 S2 단계에서 제조된 혼합액(B)에 카프릴하이드록사이드 산(Caprylhydroxamic Acid), 카프릴릴글라이콜(Caprylyl Glycol) 및 글리세린을 투입하고 교반하여 혼합액(C)을 제조하는 S3 단계;
상기 S3 단계에서 제조된 혼합액(C)에 소듐데옥시콜레이트(Sodium deoxycholate) 및 카르니틴(Carnitine)을 투입하고 교반하여 혼합액(D)을 제조하는 S4 단계;
상기 S4 단계에서 제조된 혼합액(D)에 폴리소르베이트 20(Polysorbate 20)을 투입하고 교반하여 혼합액(E)을 제조하는 S5 단계; 및
상기 S5 단계에서 제조된 혼합액(E)에 증류수를 투입하고 교반하여 혼합액(F)을 제조하는 S6 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법.
제1항에 있어서,
상기 S1 단계의 유기용매는 에탄올인 것을 특징으로 하는 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법.
제1항에 있어서,
상기 S1 단계의 유기용매는 25~30 wt%이고, 투입되는 포스파티딜콜린은 8~12 wt%인 것을 특징으로 하는 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법.
제1항에 있어서,
상기 S2 단계는
순차적으로 프로필렌 글라이콜, 글리세린 및 부틸렌 글라이콜이 투입되는 것을 특징으로 하는 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법.
제1항 또는 제4항에 있어서,
상기 S2 단계에서 투입되는 프로필렌 글라이콜은 22~28 wt%이고, 글리세린은 0.7~1.3 wt%이고, 부틸렌 글라이콜은 7~13 wt%인 것을 특징으로 하는 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법.
제1항에 있어서,
상기 S3 단계에서 투입되는 카프릴하이드록사이드 산, 카프릴릴글라이콜 및 글리세린은 각각 15:70:15 비율로 조성되고, 카프릴하이드록사이드 산, 카프릴릴글라이콜 및 글리세린의 총 함량은 0.25~0.35 wt%인 것을 특징으로 하는 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법.
제1항에 있어서,
상기 S4 단계에서 투입되는 소듐데옥시콜레이트는 0.008~0.012 wt%이고, 카르니틴은 0.008~0.012 wt%인 것을 특징으로 하는 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법.
제1항에 있어서,
상기 S5 단계에서 투입되는 폴리소르베이트 20은 0.8~1.2 wt%인 것을 특징으로 하는 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법.
제1항에 있어서,
상기 S6 단계에서 투입되는 증류수는 20~24 wt%인 것을 특징으로 하는 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법.
제9항에 있어서,
상기 증류수는 22 wt%인 것을 특징으로 하는 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법.
제1항에 있어서,
상기 S1단계 내지 S6단계는 250~300rpm 속도로, 10분 동안 교반되는 것을 특징으로 하는 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법.
제1항에 있어서,
상기 S1단계 내지 S6단계는 상온 및 대기압하에서 교반되는 것을 특징으로 하는 PPC 성분이 포함된 지방 분해 액상 조성물 제조 방법.