KR101170956B1

KR101170956B1 - 강봉과 유압시스템을 이용하여 구조물을 인상하는 보강 구조 및 그 방법

Info

Publication number: KR101170956B1
Application number: KR1020120008549A
Authority: KR
Inventors: 이선근
Original assignee: 토성이앤씨주식회사; 메트로티엔씨 주식회사
Priority date: 2012-01-27
Filing date: 2012-01-27
Publication date: 2012-08-07

Abstract

본 발명은 슬래브나 보와 같이 큰 하중을 지속적으로 받는 구조물을 지지하여 하중에 대향되는 상측으로 강한 지지력을 발생시켜 구조물의 하중을 보강하는 구조 및 그 방법에 관한 것으로, 구조물의 횡방향 보 중앙부에 설치되며, 구조물 보 하단부에 부착되는 접착판과 상기 접착판의 하측에서 상기 보와 수직 방향으로 일체로 부착되며, 한 쌍의 제1끼움홀과 제2끼움홀이 형성되는 중앙 체결봉으로 구성되는 중앙고정장치; 상기 보 방향으로 상기 중앙고정장지의 양 측에서 상기 보의 단면을 관통하면서 설치되며, 한 쌍의 끼움홀이 형성되는 단부 체결봉의 단부고정장치; 및 상기 중앙 체결봉의 한 쌍의 제1끼움홀과 일 측의 상기 단부 체결봉의 한 쌍의 끼움홀에 체결되어 상기 중앙고정장치과 일 측의 상기 단부고정장치를 연결하고, 상기 중앙 체결봉의 한 쌍의 제2끼움홀과 타 측의 상기 단부 체결봉의 한 쌍의 끼움홀에 체결되어 상기 중앙고정장치과 타 측의 상기 단부고정장치를 연결하는 다수의 강봉들; 로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

강봉과 유압시스템을 이용하여 구조물을 인상하는 보강 구조 및 그 방법{Reinforcing Assembly and Method of Structure using Micro Pile and Hydraulic system}

본 발명은 구조물 보강 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 슬래브나 보와 같이 큰 하중을 지속적으로 받는 구조물을 지지하여 하중에 대향되는 상측으로 유압시스템을 이용하여 강한 지지력을 발생시켜 구조물을 인상 보강하는 구조 및 그 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 교량, 대형 건물 등과 같은 건축물에는 슬래브나 보와 같은 휨 부재의 구조물들이 시공된다. 이러한 휨 부재들은 용도 변경이나 설계오류, 시공오류 등의 원인으로 작용 하중에 대한 내력이 부족할 경우 변형이 일어난다. 즉, 구조물의 내력에 비하여 과대한 하중이 작용하게 되면, 균열이 발생하고 구조물의 변형이 일어나며, 특히 지지물 사이에서는 하측으로 처지는 문제점이 발생한다.

이와 같이 구조물에 누적되는 노후화 현상은 안전성에 심각한 위해를 줄 수 있으므로, 구조물의 성능이 설계상의 허용치 이하로 저하되기 전에 구조물의 성능을 원상태 혹은 그 이상으로 보수하는 장치 및 기술이 필요하다. 최근에는 구조물의 보강에 관한 분야에 인장구조재를 이용한 포스트 텐션 방법이 소개되고 있다. 인장구조를 위한 장치로서 금속 와이어를 주로 사용하였으나, 금속 와이어는 시간의 경과에 따라 신율이 늘어나서 지속적으로 인장해주어야 하는 불편함이 있었다. 이러한 문제점을 해결하는 방안으로 공개특허공보 제10-2006-0127440호(참고문헌1)에는 강봉을 이용한 보강장치 및 그 방법이 소개되고 있다.

상기 참고문헌1의 보강 장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 구조물(A)의 중앙부에 배치되는 중앙지지새(10), 구조물(A)의 가장자리에 위치하는 단부정착앵글(20) 및 일측 단부는 중앙지지새(10)에 고정되고, 타측 단부는 단부정착앵글(20)에 고정되는 적어도 한 쌍의 강봉(30)으로 구성되되, 상기 한 쌍의 강봉(30) 중 적어도 하나의 강봉에는 턴버클(turnbuckle, 40)을 구비하는 것을 특징으로 한다. 상기와 같은 구성에 의하여 턴버클(40)을 회전시킴으로써, 강봉(30)을 인장시켜 구조물의 하중을 보강하게 된다.

그러나 종래의 턴버클(40)을 이용한 보강방법은, 작업자가 렌치 등의 도구를 이용하여 직접 턴버클을 회전시키는 방법으로 이루어지므로, 인장력의 강도에 한계를 나타내어 구조물을 단순히 지지만 할 뿐, 실질적으로 구조물을 향상시킬 수는 없는 문제점이 있다. 또한, 작업자의 인위적인 감각에 의하여 인장을 시키게 되어 미리 계획된 정확한 인정력을 부가할 수 없는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 유압시스템을 적용하여 정확하고 정밀한 인장력을 부여할 수 있으며, 높은 인장력으로 구조물을 상향시켜 구조물의 약해진 내력을 실질적으로 회복시킬 수 있는 구조물을 인상하여 하중을 보강하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 구조물 보강 구조는 구조물의 횡방향 보 중앙부에 설치되며, 구조물 보 하단부에 부착되는 접착판과 상기 접착판의 하측에서 상기 보와 수직 방향으로 일체로 부착되며, 한 쌍의 제1끼움홀과 제2끼움홀이 형성되는 중앙 체결봉으로 구성되는 중앙고정장치; 상기 보 방향으로 상기 중앙고정장지의 양 측에서 상기 보의 단면을 관통하면서 설치되며, 한 쌍의 끼움홀이 형성되는 단부 체결봉의 단부고정장치; 및

상기 중앙 체결봉의 한 쌍의 제1끼움홀과 일 측의 상기 단부 체결봉의 한 쌍의 끼움홀에 체결되어 상기 중앙고정장치과 일 측의 상기 단부고정장치를 연결하고, 상기 중앙 체결봉의 한 쌍의 제2끼움홀과 타 측의 상기 단부 체결봉의 한 쌍의 끼움홀에 체결되어 상기 중앙고정장치과 타 측의 상기 단부고정장치를 연결하는 다수의 강봉들; 로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 구조물 보강 구조는 구조물의 바닥면 중앙부에 설치되며, 구조물의 접착되는 접착판과, 상기 접착판과 간격을 유지하는 한 쌍의 수평판과 끼움홀이 형성된 한 쌍의 수직판을 갖는 중앙 체결판으로 구성되는 중앙고정장치; 상기 중앙고정장치의 양 측에서 상기 구조물의 바닥면에 설치되며, 구조물에 접착되는 접착판과 끼움홀이 형성된 상기 접착판의 하측으로 형성되는 단부 체결판으로 구성되는 단부고정장치; 상기 중앙 체결판의 일 측의 수직판 끼움홀과 일 측의 상기 단부 체결판 끼움홀에 체결되어 상기 중앙고정장치와 일 측의 상기 단부 고정장치를 연결하고, 상기 중앙 체결판의 타 측의 수직판 끼움홀과 타 측의 상기 단부 체결판 끼움홀에 체결되어 상기 중앙고정장치와 타 측의 상기 단부고정장치를 연결하는 다수의 강봉들;로 구성되는 것을 특징으로 한다.

전술한 구성에 있어서, 상기 중앙 체결판은, 상부의 수평판이 상기 접착판과 간격을 이루도록 앵커 체결되고, 상기 상부 수평판의 양 측에 체결되는 너트에 의하여 상기 접착판과 간격 조절이 가능하도록 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 단부고정장치 사이에는 상기 중앙고정장치가 복수개 설치되고, 각 중앙고정장치는 강봉에 의하여 연결되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 구조물 보강 방법은, (a) 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 중앙고정장치를 설치하는 단계; (b) 상기 (a) 단계와는 별도로, 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 단부고정장치를 설치하는 단계; (c) 단부의 외주면에 나사산이 형성된 강봉을 이용하여 상기 중앙고정장치와 단부고정장치를 연결하는 단계; (d) 상기 유압실린더를 이용하여 상기 중앙고정장치에 체결된 상기 강봉의 단부를 당겨 상기 강봉을 인장시키는 단계; (e) 너트를 조여 인장된 상기 강봉을 고정시키는 단계; 및 (f) 상기 유압실린더를 분리하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 과정으로 이루어지는 본 발명은 유압시스템이 적용되어 정확하고 정밀한 인장력을 부여할 수 있으며, 높은 인장력으로 구조물을 상향시킴으로써 약해진 내력을 실질적으로 회복시킬 수 있게 된다.

도 1은 종래의 기술에 따른 구조물 하중 보강 구조를 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 구조물 보강 구조를 나타낸 도면,
도 3은 도 2의 주요부인 중앙고정장치를 나타낸 도면,
도 4는 도 3의 중앙고정장치를 이용한 중앙고정 구조를 나타낸 도면,
도 5는 도 2의 주요부인 단부고정장치를 나타낸 도면,
도 6은 도 5의 단부고정장치를 이용한 중앙고정 구조를 나타낸 도면,
도 7은 도 2의 구조물 보강 과정을 나타낸 순서도,
도 8은 도 2의 구조물 보강 구조에 대한 강봉 인장 공정을 보인 도면,
도 9는 도 2의 구조물 보강 구조의 다른 예를 나타낸 도면,
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 구조물 보강 구조를 나타낸 도면,
도 11은 도 10의 중앙고정장치를 나타낸 도면,
도 12는 도 10의 단부고정장치를 나타낸 도면, 및
도 13은 도 10의 구조물 보강 구조의 다른 예를 나타낸 도면이다.

본 발명과 본 발명의 실시에 의해 달성되는 기술적 과제는 다음에서 설명하는 바람직한 실시예들에 의해 명확해질 것이다. 이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 살펴보기로 한다.

본 발명의 보강 구조는 구조물의 천장 슬래브(이하, '구조물'이라 함)가 하중에 의하여 처지는 것을 방지하기 위한 지지 구조이며, 구조물의 보강 및 그 방법은 구조물의 천장 면에서 횡방향으로 돌출형성되는 보를 보강하는 실시예와 구조물의 천장 면을 보강하는 실시예와로 구분될 수 있다. 이하에서 각 실시예를 구분하여 살펴보기로 한다.

[실시예1] 구조물의 보에 대한 보강 구조 및 그 방법

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 구조물 보강 구조를 나타낸 도면이고, 도 3은 도 2의 주요부인 중앙고정장치를 나타낸 도면이며, 도 4는 도 3의 중앙고정장치를 이용한 중앙고정 구조를 나타낸 도면이고, 도 5는 도 2의 주요부인 단부고정장치를 나타낸 도면이며, 도 6은 도 5의 단부고정장치를 이용한 중앙고정 구조를 나타낸 도면으로서, 구조물의 보에 대한 보강 구조를 나타낸 실시예이다.

먼저, 도 2에 도시된 바와 같이 구조물의 횡방향 보의 중앙부에는 중앙고정장치(200)가 설치되고, 중앙고정장치(200)를 사이에 두고 양 측에서는 한 쌍의 단부고정장치(300)가 설치되며, 중앙고정장치(200)와 각 단부고정장치(300)를 강봉(100)이 연결하는 구조를 이룬다. 즉, 강봉(100)이 단부고정장치(300)에 고정되어 중앙고정장치(200)를 양측에서 강한 힘으로 당기는 구조이다. 이때, 강봉(100)은 도시된 바와 같이, 단부고정장치(300)에서 중앙고정장치(200)를 향하여 하측으로 경사를 이루도록 'V' 형상으로 체결되어, 양 측에서 가해지는 강한 인력에 의하여 중앙고정장치(200)는 상측을 향하는 힘을 받게 되고, 이로 인하여 구조물이 상향되도록 보강한다.

구체적으로 살펴보면, 중앙고정장치(200)는 구조물을 상방향으로 가압하기 위한 구성으로, 도 3에 도시된 바와 같이 소정의 형상으로 구조물의 횡방향 보에 접착되는 접착판(220)과 접착판(220)의 하측에서 일체로 부착되어 강봉(100)이 체결되는 중앙 체결봉(210)으로 구성된다.

여기서, 접착판(220)은 수평부(221)와 수평부(221)의 양측에서 상측으로 연장되는 수직부(222)로 이루어져, 상측이 개구되어 구조물의 보 하면에서 접착 가능한 형상을 이룬다. 또한, 수직부(222)의 내측에는 요철 형상의 돌기가 형성될 수 있다. 이러한 접착판(220)은 수직부(222) 사이에 보가 끼워지도록 수평부(221)는 보의 폭에 해당하는 길이로 형성되며, 금속 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.

중앙 체결봉(210)은 소정의 직경과 길이를 가지는 금속의 막대로서, 양 측에는 강봉(100)이 체결되는 한 쌍의 제1끼움홀(211)과 제2끼움홀(212)이 각각 형성된다. 이때, 제1끼움홀(211)과 제2끼움홀(212)은 소정의 각도로 'V' 형상으로 교차하도록 형성된다. 또한, 중앙 체결봉(210)은 보의 폭(즉, 접착판의 수평부 길이)보다는 길어야 하며, 양 측으로 돌출되는 부위에서 각 끼움홀(211,212)들이 형성된다. 중앙 체결봉(210)은 접착판(220)의 수평부(221) 하면에서 용접 등의 수단으로 일체로 접착된다.

상기와 같은 구조의 중앙고정장치(200)는 도 4에 도시된 바와 같이, 보의 하면에서 접착판(220)이 개구부에 보의 하단부가 삽입되도록 설치된다. 또한, 수직부(222)의 양 측에서 볼트(230)가 체결되어, 접착판(220)과 보의 체결을 고정시키게 된다. 이때, 접착판(220)의 수직부(222)와 기중의 측벽 사이에는 에폭시(epoxy)가 충진된다. 에폭시는 접착판(220)과 구조물 사이의 충격을 완화시킴과 동시에 접착력을 더욱 강화시킨다.

단부고정장치(300)는 중앙고정장치(200)의 양 측에서 강봉을 지지하기 위한 구성으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 소정의 직경과 길이를 가지는 금속의 막대 형상의 단부 체결봉(310)으로 구성된다. 즉, 단부 체결봉(310)은 중앙고정창치(200)의 중앙 체결봉(210)과 마찬가지로 강봉(100)을 체결시켜 지지하게 된다. 이러한 단부 체결봉(310)도 보의 폭보다는 길어야 하며, 양 측으로 돌출되는 부위에서 끼움홀(311)이 각각 형성된다.

상기와 같은 구조의 단부고정장치(300)는 도 6에 도시된 바와 같이, 보의 상측에서 보를 관통하도록 설치된다. 이때, 단부 체결봉(310)의 외면과 보의 접촉면에는 에폭시가 충진될 수 있으며, 가능한 구조물의 천장 면에 가까운 보의 상측에 설치되는 것이 바람직하다.

한편, 강봉(100), 중앙고정장치(200) 및 단부고정장치(300)로 구성되는 본 발명은 도 2에 도시된 바와 같이, 중앙고정장치(200)가 구조물 보의 중앙부에 설치되고, 단부고정장치(300)가 중앙고정장치(200)와 소정 거리로 이격되는 양 측에 설치된다. 이때, 일 측 단부 체결봉(310)의 끼움홀(311)은 중앙 체결봉(210)의 제1끼움홀(211)을 향하고, 타 측 단부 체결봉(310)의 끼움홀(311)은 중앙 체결봉(320)의 제2끼움홀(312)을 향하도록 설치된다.

또한, 중앙고정장치(200)와 양 측의 단부고정장치(300)는 강봉(100)에 의하여 서로 연결된다. 이때, 강봉(100)의 일 측 단부는 중앙 체결봉(210)의 제1 또는 제2 끼움홀(211,212)에 끼워지고, 타 측 단부는 단부 체결봉(310)의 끼움홀(311)에 끼워지면서 체결된다. 또한, 강봉(100)의 양 단부 외주면에는 나사산(111)이 형성되며, 끼움홀(211,212,311)을 관통하여 돌출된 나사산(111)에는 너트(110)가 체결되어 강봉(100)을 고정시킨다.

상기와 같은 설치 구조에 의하여 중앙고정장치(200)는 강봉(100)에 의하여 양 측의 단부고정장치(300)와 'V' 형상으로 연결되는 구조를 이룬다. 이러한 구조에 의하여 강봉(100)에 강한 인장력을 부가하는 경우 하측에 위치하는 중앙고정장치(200)는 상대적으로 상측에 고정 설치된 단부고정장치(300)에 의하여 상측으로 향하는 힘을 받게 되며, 결국 이러한 힘은 구조물이 상향으로 향하도록 보강하게 된다.

도 7은 도 2의 구조물 보강 과정을 나타낸 순서도이고, 도 8은 도 2의 구조물 보강 구조에 대한 강봉 인장 공정을 보인 도면이다.

본 발명의 실시예에 따른 구조물의 보강 과정은 먼저, 구조물의 보에 중앙고정장치(200)와 단부고정장치(300)를 설치한다(S10,S20). 이때, 중앙고정장치(200)와 소정의 간격으로 이격된 위치의 양 측에서 단부고정장치(300)를 설치한다. 특히, 단부고정장치(300)는 금속 막대 형상의 체결봉(310)을 이용하여 보를 관통시키는 과정으로 설치한다. 이 경우 부착판을 이용하는 구조 및 공정에 비하여 간단한 공정으로 설치할 수 있으며, 강한 지지력을 나타낼 수 있다.

이 후, 중앙 체결봉(210)의 끼움홀(211,212)과 단부 체결봉(310)의 끼움홀(311)에 강봉(100)의 양 단부를 삽입하고 너트(110)를 체결하여 중앙고정장치(200)와 각 단부고정장치(300)를 연결한다(S30). 그리고, 중앙고정장치(200) 측의 강봉(100)의 단부를 강한 힘으로 잡아당김과 동시에 너트(110)를 조임으로써, 강봉(100)을 인장 및 고정시키게 된다(S40,S50).

한편, 강봉(100)의 인장 및 고정은 즉, 도 8에 도시된 바와 같이, 먼저 중앙 체결봉(210)의 끼움홀(211,212)을 관통하여 돌출된 강봉(100)의 단부에 유압실린더(400)를 체결하고, 유압실린더(400)를 이용하여 강봉(100)을 조금씩 잡아당기면서 너트(110)를 조이는 과정으로 이루어진다. 강봉의 인장과 고정은 반복적으로 이루어질 수 있는데, 소정의 목표치에 해당하는 인장이 부가된 경우 유압실린더(400)를 분리한다. 유압실린더(400)를 분리하더라도 너트(100)에 의하여 강봉(100)에는 부여된 인장력이 유지될 수 있다.

중앙고정장치(200) 양 측의 강봉(100)에 부여된 강한 인장력은 중앙고정장치(200)를 상측으로 가압하여 구조물을 보강하게 된다. 유압실린더(400)를 이용한 인장은 유압실린더(400)의 압력 조절이 가능하므로, 작업자가 직접 턴버클(도 1의 40 참조)을 돌려 인장시키는 경우에 비하여 정밀하고 정확한 인장력을 부가할 수 있고, 작업이 용이하게 이루어질 수 있다. 또한, 유압실린더(400)의 강한 압력으로 높은 인장력을 부여할 수 있으므로, 실질적으로 구조물을 상향시킬 수 있는 장점이 있다.

도 9는 도 2의 구조물 보강 구조의 다른 예를 나타낸 도면이다. 구조물의 보 보강 구조의 다른 예는 도시된 바와 같이, 2개의 중앙고정장치(200)가 설치되고, 2개의 중앙고정창치(200) 외측에서 단부고정장치(300)가 설치되어 전체적으로 'U' 형상으로 연결되는 구조를 이룬다. 이때, 중앙고정장치(200) 사이는 강봉(100)으로 연결되고, 각 중앙고정장치(200)와 인접하는 외측의 단부고정장치(300) 사이도 강봉(100)으로 연결된다. 이때, 중앙 체결봉에는 별도의 끼움홀이 더 형성되며, 양 측의 강봉(100)에 강력한 인장력이 부가되어 두 개의 중앙고정장치(200)를 상측으로 가압하게 된다. 이때, 중앙고정장치(200)에 연결된 강봉(100)을 유압실린더로 인장하여 두 개의 중앙고정장치(200)를 상측으로 가압하게 된다. 이러한 보강 구조는 구조물 보의 길이가 상대적으로 긴 경우에 적용될 수 있다.

[실시예2] 구조물의 천장 면에 대한 보강 구조 및 그 방법

도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 구조물 보강 구조를 나타낸 도면이고, 도 11은 도 10의 중앙고정장치를 나타낸 도면이며, 도 12는 도 10의 단부고정장치를 나타낸 도면이고, 도 13은 도 10의 구조물 보강 구조의 다른 예를 나타낸 도면으로, 구조물의 천장 면에 대한 보강 구조의 실시예를 나타내었다.

먼저, 도 10에 도시된 바와 같이, 구조물의 천장 면에 대한 보강 구조도 보에 대한 보강 구조와 마찬가지로 중앙부의 중앙고정장치(500), 중앙고정장치(500)의 양 단부에 설치되는 단부고정장치(600) 및 이들을 연결하는 강봉(100)으로 구성된다.

특히, 구조물의 천장 면 보강 구조에서의 중앙고정장치(500)는 도 11에 도시된 바와 같이, 구조물의 천장 면에 접착되는 접착판(520)과 상기 접착판(520)과 소정의 간격을 가지면서 접착판(520)을 지지하고, 강봉(100)이 체결되는 중앙 체결판(510)으로 구성된다. 상기와 같은 구성의 중앙고정장치(500)는 구조물의 중앙부에서 천장 면에 직접 부착되도록 설치된다.

여기서, 접착판(520)은 구조물의 천장 면에 직접적으로 접착되는 수평의 판 형상을 이루며, 볼트(530)와 같은 체결 도구에 의하여 구조물의 천장 면에 고정 설치된다. 이때, 접착판(520)과 구조물의 천장 면 사이에는 에폭시(epoxy)가 충진될 수 있으며, 접착판(520)의 접촉면은 요철 형상을 이룰 수 있다.

중앙 체결판(510)은 상하측으로 배치되는 한 쌍의 수평판(511)과 한 쌍의 수평판(511) 사이에 개입되는 한 쌍의 수직판(512)으로 구성된다. 여기서 상부 수평판(511)은 앵커(540)에 의하여 접착판(520)을 지지함과 동시에 접착판(520)과 소정의 간격이 유지되도록 한다. 상기 앵커(540)에는 도시된 바와 같이 상부 수평판(511)을 중심으로 한 쌍의 너트(550)가 체결되어 접착판(520)과 수평판(511)의 간격 조절이 가능하도록 한다. 한 쌍의 수직판(512)은 중앙고정장치(500)의 양 측에 설치되는 단부고정장치(600)를 향하도록 설치되며, 강봉(100)이 체결되기 위한 끼움홀(513)이 구비된다. 하부 수평판은 상부 수평판에 대향되며, 수직판을 지지하게 된다.

그리고, 단부정착장치(600)는 도 12에 도시된 바와 같이 구조물에 접착되는 접착판(620)과 상기 접착판(620)의 하측으로 형성되는 단부 체결판(610)으로 이루어진다. 접착판(610)은 구조물에 직접 접착되는 수평 또는 수직의 판 형상을 이루며, 볼트(630)와 같은 체결 도구에 의하여 구조물의 천장 면 또는 측면에 고정 설치된다. 또한, 중앙고정장치(500)와 마찬가지로 접착판(620)과 구조물 사이에는 에폭시가 더 충진되고, 접착판(620)의 일 면은 요철 형상을 이룰 수 있다. 단부 체결판(610)은 접착판(620)의 일 측에서 하측으로 연장 형성되는 수직의 판 형상을 이루며, 강봉(100)이 삽입되기 위한 끼움홀(611)이 형성된다.

상기와 같은 구조의 중앙고정장치(500) 및 단부고정장치(600)는 구조물의 천장 면에 설치되고, 그 사이에 강봉(100)이 체결되어 구조물을 지지하게 된다. 이때, 중앙고정장치(500)는 접착판(520)과 중앙 체결판(510) 사이의 충분한 간격이 확보되도록 설치됨으로써, 중앙고정장치(500)와 단부고정장치(600)를 연결하는 강봉(100)은 'V' 형상으로 체결될 수 있다. 또한, 접착판(520)과 중앙 체결판(510) 사이의 간격 조절에 의하여 강봉(100)의 경사각 조절이 가능하다. 이러한 체결 구조에 의하여 중앙고정장치를 유압실린더로 인상하여 강봉에 인장력을 부가하는 경우 중앙고정장치는 상측으로 힘을 받게 되어 구조물이 상향으로 향하도록 보강하게 된다.

이때, 강봉의 인장 및 고정은 실시예1에서와 동일하게 이루어지며, 중앙고정장치 및 단부고정장치의 설치는 주로 앵커 체결에 의하여 이루어진다. 한편, 도 13에 도시된 바와 같이, 구조물의 길이가 상대적으로 긴 경우에는 2 개의 중앙고정장치가 설치될 수도 있다.

살펴본 바와 같이, 본 발명의 강봉 및 유압실린더를 이용한 구조물 보강에서는 보강력이 정밀하게 가해질 수 있으며, 특히 보 보강 구조에서 체결봉을 이용한 체결 구조에서는 시공이 간단하고, 수평판에 의한 고정에 비하여 더욱 강한 보강력을 나타낼 수 있는 장점이 있다.

이상에서 본 발명에 있어서 실시예를 참고로 설명되었으나, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

100 : 강봉 111 : 나사산
110,230,530,630 : 너트 400 : 유압실린더
200,500 : 중앙고정장치 300,600 : 단부고정장치
210 : 중앙 체결봉 310 : 단부 체결봉
510 : 중앙 체결판 610 : 단부 체결판
220,520,620 : 접착판

Claims

구조물의 횡방향 보 중앙부에 설치되며, 수평부(221)와 상기 수평부의 양 단에서 상측으로 연장되는 수직부(222)를 구비하여, 한 쌍의 상기 수직부 사이에 구조물 보가 끼워지도록 상기 구조물 보 하단부에 부착되는 접착판(220)과 상기 접착판(220)의 하측에서 상기 보와 수직 방향으로 일체로 부착되며, 한 쌍의 제1끼움홀(211)과 제2끼움홀(212)이 형성되는 중앙 체결봉(210)으로 구성되는 중앙고정장치(200);
상기 보 방향으로 상기 중앙고정장지(200)의 양 측에서 상기 보의 상단부에서 단면을 관통하면서 설치되며, 양 단부에 한 쌍의 끼움홀(311)이 형성되는 단부 체결봉(310)의 단부고정장치(300); 및
상기 중앙 체결봉(210)의 한 쌍의 제1끼움홀(211)과 일 측의 상기 단부 체결봉(310)의 한 쌍의 끼움홀(311)에 체결되어 상기 중앙고정장치(200)와 일 측의 상기 단부고정장치(300)를 연결하고, 상기 중앙 체결봉(210)의 한 쌍의 제2끼움홀(212)과 타 측의 상기 단부 체결봉(310)의 한 쌍의 끼움홀(311)에 체결되어 상기 중앙고정장치(200)과 타 측의 상기 단부고정장치(300)를 연결하는 다수의 강봉(100)들; 로 구성되는 것을 특징으로 하는 구조물의 하중 보강 구조.
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제1항에 있어서,
상기 단부고정장치 사이에는, 상기 중앙고정장치가 복수개 설치되고, 각 중앙고정장치는 강봉에 의하여 연결되는 것을 특징으로 하는 구조물의 하중 보강 구조.
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