KR101167241B1 - Test device for core loss of electrolytic steel sheet - Google Patents
Test device for core loss of electrolytic steel sheet Download PDFInfo
- Publication number
- KR101167241B1 KR101167241B1 KR1020100137207A KR20100137207A KR101167241B1 KR 101167241 B1 KR101167241 B1 KR 101167241B1 KR 1020100137207 A KR1020100137207 A KR 1020100137207A KR 20100137207 A KR20100137207 A KR 20100137207A KR 101167241 B1 KR101167241 B1 KR 101167241B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- specimen
- magnetic
- transfer
- tester
- test
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R33/00—Arrangements or instruments for measuring magnetic variables
- G01R33/02—Measuring direction or magnitude of magnetic fields or magnetic flux
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J18/00—Arms
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
- G01R1/02—General constructional details
- G01R1/04—Housings; Supporting members; Arrangements of terminals
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Robotics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Manipulator (AREA)
Abstract
시편의 적치에서 시험 완료 후 시편의 추출까지 일련의 작업을 기계적으로 수행할 수 있도록, 시편이 적치되는 팔렛트와, 상기 팔렛트에 적치된 시편을 이송하기 위한 이송부, 상기 이송부에 의해 이송된 시편을 자성 시험기로 삽입하고 시험완료된 시편을 자성 시험기에서 인출하기 위한 이동부, 상기 이동부에 설치되어 시편 선단을 클램핑하는 시편 고정부를 포함하는 전기강판 자성 시험 장치를 제공한다.A pallet on which the specimen is loaded, a conveying part for transporting the specimen loaded on the pallet, and a specimen conveyed by the conveying part so as to perform a series of operations mechanically from the loading of the specimen to the extraction of the specimen after completion of the test. It provides an electrical steel plate magnetic test apparatus including a moving part for inserting into the tester and withdrawing the tested specimen from the magnetic tester, and a test piece fixing part installed on the moving part to clamp the end of the test piece.
Description
본 발명은 전기강판 자성 시험 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게 본 발명은 시험을 기계적으로 수행할 수 있도록 된 전기강판 자성 시험 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an electrical steel sheet magnetic test apparatus. More particularly, the present invention relates to an electrical steel sheet magnetic test apparatus, which enables mechanical testing.
일반적으로, 교류 전류가 철심에 감긴 코일을 흐를 때 자장이 철심에 유도되고 이 교류자장은 다시 같은 철심에 감겨있는 2차 코일에 전압을 유기시킨다. 이러한 과정에서 전기에너지의 일부분이 무익한 열로 소모되며 이 손실 중에서 중요한 부분을 차지하는 것이 철심 내부의 에너지 손실에 해당하는 철손(core loss)이다.In general, when an alternating current flows through a coil wound around an iron core, a magnetic field is induced in the iron core, which in turn induces a voltage in a secondary coil wound around the same core. In this process, a part of the electric energy is consumed by useless heat, and a significant part of the loss is a core loss corresponding to energy loss inside the iron core.
만약 철심이 얇은 판으로 이루어져 있고 절연이 잘되어 있다면 표류자장(Stray Magnetic Field)이 이러한 얇은 구조에서는 자유로이 흐를 수 없으므로 열로 잃는 에너지의 양은 상당히 감소할 것이다.If the core is made of thin plates and well insulated, the amount of energy lost to heat will be significantly reduced because the stray magnetic field cannot flow freely in these thin structures.
이에 전기강판 제품의 품질보증시험 항목으로 자성 시험을 거치게 되며, 자성 시험을 위하여 자성 시험기가 사용된다.Therefore, the magnetic test is performed as a quality assurance test item for electrical steel products, and a magnetic tester is used for the magnetic test.
자성 시험기는 전기강판 제품이 가지는 전자기적 특성인 철손, 자속밀도, 투자율, 자화력, 피상전력 등을 측정하기 위한 설비이다.The magnetic tester is a facility for measuring electromagnetic loss, magnetic flux density, magnetic permeability, magnetizing power and apparent power of electrical steel products.
상기 자성 시험기로 전기강판을 삽입하기 위해 종래에는 작업자가 일일이 사각 형태로 절단된 강판을 이동시켜 시험기에 삽입하는 과정을 거쳤다.In order to insert the electrical steel sheet into the magnetic tester, the worker went through a process of moving the steel sheet cut into a square shape and inserting it into the tester.
그러나, 이러한 종래의 방법은 수작업에 의해 이루어지기 때문에 비능률적이고 업무 부하에 의해 잘못된 측정이 이루어질 우려가 높아 이에 대한 개선이 요구되고 있는 실정이다.However, since such a conventional method is performed by hand, it is inefficient and there is a high possibility that wrong measurement may be made due to the work load.
또한, 작업이 수작업에 의존함으로써 시험 완료 시까지 작업자가 설비에 항상 지키고 있어야 하는 시간적 낭비요인이 크게 발생된다. In addition, the work relies on manual labor, which greatly increases the time-consuming waste that must be maintained by the operator at all times until completion of the test.
이에 시편의 적치에서 시험 완료 후 시편의 추출까지 일련의 작업을 기계적으로 수행할 수 있도록 하여 작업 부하를 줄일 수 있도록 된 전기강판 자성 시험 장치를 제공한다.This provides an electrical steel sheet magnetic test apparatus that can reduce the workload by mechanically performing a series of operations from the loading of the specimen to the extraction of the specimen after completion of the test.
이를 위해 본 장치는 시편이 적치되는 팔렛트와, 상기 팔렛트에 적치된 시편을 이송하기 위한 이송부, 상기 이송부에 의해 이송된 시편을 자성 시험기로 삽입하고 시험완료된 시편을 자성 시험기에서 인출하기 위한 이동부, 상기 이동부에 설치되어 시편 선단을 클램핑하는 시편 고정부를 포함할 수 있다.To this end, the apparatus includes a pallet on which the specimen is placed, a transfer unit for transferring the specimen loaded on the pallet, a moving unit for inserting the specimen transferred by the transfer unit into a magnetic tester, and withdrawing the test specimen from the magnetic tester; It may include a specimen fixing portion installed on the moving part to clamp the specimen tip.
상기 이송부는 복수의 관절을 갖는 로봇을 포함할 수 있다. The transfer unit may include a robot having a plurality of joints.
상기 이송부는 상기 로봇의 아암 선단에 설치되어 시편을 흡착 고정하기 위한 흡착부를 더 포함할 수 있다.The transfer unit may further include an adsorption unit installed at the tip of the arm of the robot to suck and fix the specimen.
상기 이동부는 자성 시험기에 연결되어 시편이 놓여지는 테이블과, 상기 테이블 상에 설치되는 이송스크류, 상기 이송스크류에 체결되어 이송스크류를 따라 이동되는 이송블럭, 상기 이송스크류를 회전구동시키기 위한 정역모터를 포함할 수 있다.The moving unit is connected to a magnetic tester, a table on which the specimen is placed, a transfer screw installed on the table, a transfer block fastened to the transfer screw and moved along the transfer screw, and a stationary motor for rotating the transfer screw. It may include.
상기 시편 고정부는 상기 이송블럭에 설치되어 상기 테이블에 놓여진 시편을 잡기 위한 클램프 핸드를 포함할 수 있다.The specimen fixing part may include a clamp hand installed on the transfer block to hold the specimen placed on the table.
이상 설명한 바와 같은 본 장치에 의하면, 전기강판의 자성 시험이 기계적으로 이루어짐으로써 종래 수작업에 따른 작업부하 가중과 작업의 불편함을 최소화할 수 있고, 작업 능률을 극대화할 수 있게 된다.According to the present apparatus as described above, the magnetic test of the electrical steel sheet is mechanically performed, thereby minimizing the work load and inconvenience of the conventional manual work, and maximizing the work efficiency.
또한, 자성 시험시 작업 불량을 방지하여 보다 정확하고 균일한 시험 결과를 얻을 수 있고 시험 결과의 신뢰성을 높일 수 있게 된다.In addition, it is possible to obtain a more accurate and uniform test results and to improve the reliability of the test results by preventing work defects during the magnetic test.
도 1은 본 실시예에 따른 전기강판 자성 시험장치의 구성을 도시한 개략적인 평면도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 전기강판 자성 시험장치의 사시도이다.
도 3은 본 실시예에 따른 전기강판 자성 시험장치의 개략적인 측면도이다.1 is a schematic plan view showing a configuration of an electrical steel sheet magnetic test apparatus according to the present embodiment.
2 is a perspective view of the electrical steel sheet magnetic test apparatus according to the present embodiment.
3 is a schematic side view of the electrical steel sheet magnetic test apparatus according to the present embodiment.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명의 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. As can be easily understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains, the following embodiments may be modified in various forms without departing from the spirit and scope of the present invention and the embodiments described herein. It is not limited to the example.
도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다.The drawings are schematic and illustrate that they are not drawn to scale. The relative dimensions and ratios of the parts in the figures have been exaggerated or reduced in size for clarity and convenience in the figures and any dimensions are merely exemplary and not limiting.
도 1은 본 실시예에 따른 전기강판 자성 시험장치의 전체적인 구성을 도시하고 있다.Figure 1 shows the overall configuration of the electrical steel sheet magnetic test apparatus according to this embodiment.
도시된 바와 같이, 본 장치는 전기강판의 시편에 대한 자성 시험이 이루어지는 자성 시험기(10)로 시편을 이송하고 시험 완료된 시편을 인출하는 구조로 되어 있다.As shown, the apparatus is configured to transfer the specimen to the
이를 위해 본 장치는 상기 자성 시험기(10)의 입측에 배치되어 시편을 시험기로 삽입하고 시험이 완료된 시편을 시험기에서 인출하기 위한 이동부, 상기 이동부로 이송될 시편이 적재되는 팔렛트(20), 상기 팔렛트(20)에 적재된 시편을 상기 이동부로 이송하기 위한 이송부를 포함한다. 또한, 본 장치는 자성 시험기(10)에서 시험 완료된 시편이 적재되는 적치대(25)를 더 포함할 수 있다.To this end, the apparatus is arranged on the inlet side of the
이에 팔렛트(20)에 적재된 시편을 자성 시험기(10)로 삽입하고 시험 완료된 시편을 자성 시험기(10)에서 적치대(25)로 배출 처리하는 일련의 작업이 기계적으로 연속적으로 이루어질 수 있게 된다.Thus, a series of operations for inserting the specimen loaded on the
상기 자성 시험기(10)는 설정 크기로 제조된 전기강판 시편에 대해 자성 시험을 실시하는 장치로, 전면 일측에는 시편이 삽입되는 슬릿 형태의 입구(12)가 형성된다. 이에 상기 입구(12)를 통해 시편이 자성 시험기(10)로 삽입되어 자성 시험이 이루어지게 된다.The
본 실시예에서 상기 자성 시험기(10)의 입구 쪽에 이동부가 배치되며, 이동부와 근접하여 이송부가 배치되고, 이송부의 회동반경 내에 팔렛트(20)와 적치대(25)가 위치한다. 이에 이송부는 팔렛트(20)와 이동부 및 적치대(25) 사이로 움직이며 시편을 이동시키게 된다.In the present embodiment, the moving part is disposed on the inlet side of the
도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 이동부는 자성 시험기(10)의 입구에 연결되어 시편(P)이 놓여지는 테이블(30)과, 상기 테이블(30) 상에 설치되는 이송스크류(32), 상기 이송스크류(32)에 체결되어 이송스크류(32)를 따라 이동되는 이송블럭(34), 상기 이송스크류(32)를 회전구동시키기 위한 정역모터(36)를 포함한다.As shown in Figure 2 and 3, the moving part is connected to the inlet of the
상기 테이블(30)은 자성 시험기(10) 입구와 대응되는 높이로 수평 설치된다.The table 30 is horizontally installed at a height corresponding to the entrance of the
상기 테이블(30)의 상단에는 자성 시험기(10)를 향해 길게 연장된 이송스크류(32)가 회전가능하게 설치된다. At the upper end of the table 30, a
이에 상기 정역모터(36)가 구동되면 이송스크류(32)가 회전되고 이송스크류(32)에 체결된 이송블럭(34)이 이송스크류(32)를 따라 테이블(30) 상에서 자성 시험기(10)를 향해 전후진된다.Accordingly, when the
여기서 상기 테이블(30)의 양측에는 상기 이송블럭(34)이 놓여져 안내되는 안내레일(38)이 더 설치될 수 있다. 따라서 상기 이송블럭(34)은 안내레일(38)에 안착되어 안내레일(38)을 따라 보다 원활하게 이동될 수 있다.Here, the
상기 테이블(30) 상에 설치되는 이송스크류(32) 및 안내레일(38)은 테이블(30)에 놓여지는 시편(P)과 간섭되지 않도록 자성 시험기(10)의 입구(12) 양 선단쪽으로 이격되어 설치된다.The
또한, 상기 이송부는 테이블(30) 상에 놓여진 시편(P)을 클램핑하기 위한 클램프 핸드(40)를 더 포함한다.In addition, the transfer part further includes a
본 실시예에서 상기 클램프 핸드(40)는 집게 형태로 이루어져 시편(P)의 선단을 집는 구조로 되어 있다. 상기 클램프 핸드(40)는 테이블(30)에 수평방향으로 연장되며 이송블럭(34) 일측에는 상기 집게 형태의 클램프 핸드(40)를 구동하는 에어실린더(42)가 구비된다.In the present embodiment, the
상기 클램프 핸드(40)는 시편(P)을 잡아 이동할 수 있으면 그 설치 개수에 있어서 특별히 한정되지 않는다. 본 실시예에서는 시편(P)이 사각의 판재 형태로 매우 크기 때문에 이송블럭(34)을 따라 3개의 클램프 핸드(40)가 간격을 두고 설치된 구조로 되어 있다. 이에 상기 각 클램프 핸드(40)는 테이블(30) 위로 이동된 시편(P)의 선단 중앙부와 양 측부를 각각 집어 시편(P)을 고정하게 된다.The
또한, 본 장치는 상기 클램프 핸드(40)가 테이블(30)에 놓여진 시편(P)을 보다 용이하게 집을 수 있고 테이블(30)과 클램프 핸드(40) 사이의 간섭을 최소화할 수 있도록 되어 있다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 테이블(30)은 상기 클램프 핸드(40)와 대응되는 위치에 클램프 핸드(40)가 진입할 수 있도록 안내홈(44)이 테이블(30)을 따라 연장 형성된 구조로 되어 있다. 상기 안내홈(44)은 상기 클램프 핸드(40)의 폭과 대응 되는 폭으로 형성될 수 있다.In addition, the apparatus is such that the
따라서 상기 테이블(30) 상에 시편(P)이 놓여지게 되면 안내홈(44)과 시편(P) 사이에 틈이 형성되며, 이 틈으로 클램프 핸드(40)의 하부가 진입하여 시편(P)을 집을 수 있게 된다.Therefore, when the specimen (P) is placed on the table 30, a gap is formed between the
여기서 상기 테이블(30) 일측에는 안내레일(38)을 따라 이동되는 이송블럭(34)의 위치를 검출하여 시편(P)이 자성 시험기(10)로 완전히 삽입되었는지 여부를 검출하는 검출센서(39)가 설치된다. 본 실시예에서 상기 시편(P) 검출을 위한 검출센서(39)는 자성 시험기(10) 쪽에 근접하여 설치되어 이송블럭(34)을 검출하게 된다. 상기 검출센서(39)는 이송블럭(34)과의 접촉 또는 이송블럭(34)의 근접 여부를 검출하는 구조일 수 있으며 이송블럭(34)을 검출할 수 있으면 다양하게 설정될 수 있다.Here, one side of the table 30 detects the position of the
한편, 본 실시예에서 상기 시편(P)을 팔렛트(20)에서 테이블(30)로 또는 테이블(30)에서 적치대(25)로 이송하는 상기 이송부는 복수의 관절을 구비하여 6축 자유 운동을 하는 다관절 로봇(50)으로 이루어진다.On the other hand, in the present embodiment, the transfer unit for transferring the specimen (P) from the
상기 로봇(50)은 수직컬럼(51)과 수직컬럼에 설치되는 붐(52), 붐에 설치되는 아암(53)을 포함하며, 상기 아암(53) 선단에는 시편(P)을 흡착 고정하기 위한 흡착부가 설치된 구조로 되어 있다. 이에 상기 로봇(50)이 구동되어 흡착부에 흡착된 시편(P)을 원하는 위치로 이송할 수 있게 된다. 상기 로봇(50)의 6축 자유 운동에 대해서는 이미 많은 기술이 개시되어 있으므로 이하 상세한 설명은 생략한다.The
상기 흡착부는 아암(53) 선단에 설치되는 플레이트(54)와 플레이트(54) 하단에 설치되어 시편(P)을 흡착하는 복수개의 흡착빨판(56)을 포함한다. 상기 흡착빨판(56)에는 에어를 흡입하기 위한 흡입라인(58)이 설치되며 상기 흡입라인은 에어흡입펌프(도시되지 않음)와 연결되어 필요시 흡착빨판(56)에 흡입압을 가하게 된다. 이에 상기 로봇(50)은 흡착빨판(56)을 이용하여 팔렛트(20)에 적재된 시편(P)을 흡착하여 팔렛트(20)에서 테이블(30) 상으로 이동하고, 시험 완료 후 테이블(30) 상에 놓여진 시편(P)을 적치대(25)로 이동할 수 있게 된다.The adsorption unit includes a
한편, 상기 시편(P)이 적재되는 팔렛트(20)와 적치대(25)는 상기 로봇(50)의 아암(53)이 그리는 작동 반경 내에 위치한다. 상기 팔렛트(20)는 도 3에 도시된 바와 같이, 대략 시편(P)의 크기와 대응되는 크기로 이루어지며 선단에는 시편(P)이 외측으로 이탈되지 않도록 수직으로 가이드바(22)가 설치되어 적재된 시편(P)의 측면을 지지하게 된다. On the other hand, the
이하 본 장치의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the apparatus will be described.
시편(P)은 팔렛트(20)에 적층하여 적재된다. 이 상태에서 작업자가 본 장치를 작동하게 되면, 시편(P)을 테이블(30)로 이송하여 자성 시험기(10) 내부로 삽입하고, 시험 완료 후 자성 시험기(10)로부터 테이블(30)로 인출된 시편(P)을 적치대(25)로 처리하는 일련의 과정이 기계적으로 이루어지게 된다.Specimen P is stacked and stacked on
본 장치가 작동되면 로봇(50)이 구동되어 아암(53)에 설치된 플레이트(54)를 팔렛트(20) 상부로 이동시키게 된다. 그리고 플레이트(54)에 설치된 흡착빨판(56)으로 흡입압을 가하여 흡착빨판(56)에 시편(P)을 흡착한다.When the device is operated, the
시편(P)이 흡착빨판(56)에 고정되면 로봇(50)은 설정된 이동경로를 따라 아암(53)을 움직여 플레이트(54)를 테이블(30) 상부로 이동하게 된다. 이에 플레이트(54)의 흡착빨판(56)에 흡착된 시편(P)이 테이블(30) 위에 위치하게 되고 이 상태에서 흡착빨판(56)의 흡착력을 제거하면 시편(P)은 흡착빨판(56)에서 분리되어 테이블(30) 위에 놓여지게 된다.When the specimen P is fixed to the
시편(P)이 테이블(30) 상에 놓여지면 이송블럭(34)에 설치된 클램프 핸드(40)가 시편(P)의 선단을 잡게 된다. 즉, 정역모터(36)가 구동되면 이송스크류(32)가 회전되고 이송스크류(32)를 따라 이송블럭(34)이 자성 시험기(10)쪽으로 전진하게 된다. 이송블럭(34)이 이동됨에 따라 이송블럭(34)에 설치된 클램프 핸드(40) 역시 전진하여 시편(P)쪽으로 이동된다. 이에 클램프 핸드(40)는 시편(P)을 잡을 수 있는 위치로 이동된다. 이송블럭(34)이 설정된 거리만큼 이동되면 정역모터(36)는 정지되고, 클램프 핸드(40)를 구동하는 에어실린더(42)가 구동되어 클램프 핸드(40)가 시편(P)을 잡아 고정하게 된다.When the specimen P is placed on the table 30, the
클램프 핸드(40)에 의해 시편(P)이 고정되면 정역모터(36)가 구동되어 이송블럭(34)을 전진시키게 된다. 이에 이송블럭(34)은 안내레일(38)을 따라 이동되고 클램프 핸드(40)에 고정된 시편(P) 역시 자성 시험기(10)로 이동된다. When the specimen P is fixed by the
따라서 시편(P)은 자성 시험기(10)의 입구(12)를 통해 자성 시험기(10) 내부로 삽입된다. 시편(P)이 자성 시험기(10) 내부로 완전히 삽입될 때까지 이송블럭(34)이 이동되면 테이블(30)에 설치된 검출센서(39)에 이송블럭(34)이 검출된다. 상기 검출센서(39)의 검출신호에 따라 정역모터(36)는 정지된다. 그리고 자성 시험기(10)는 입구(12)를 통해 내부로 삽입된 시편(P)에 대해 자성 시험을 실시하게 된다.Therefore, the specimen P is inserted into the
자성시험이 완료되면 정역모터(36)의 구동에 따라 이송블럭(34)은 다시 후진하여 반대방향으로 이동된다. 따라서 클램프 핸드(40)에 고정되어 있는 시편(P)이 자성 시험기(10)로부터 인출되어 테이블(30) 상으로 나오게 된다.When the magnetic test is completed, the
시편(P)이 자성 시험기(10)에서 완전히 인출되면 클램프 핸드(40)가 해제되어 시편(P)에서 이격되고 상기 로봇(50)이 구동되어 시편(P)을 적치대(25)로 이송하게 된다.When the specimen P is completely withdrawn from the
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.While the illustrative embodiments of the present invention have been shown and described, various modifications and alternative embodiments may be made by those skilled in the art. Such variations and other embodiments will be considered and included in the appended claims, all without departing from the true spirit and scope of the invention.
10 : 자성 시험기 12 : 입구
20 : 팔렛트 25 : 적치대
30 : 테이블 32 : 이송스크류
34 : 이송블럭 36 : 정역모터
38 : 안내레일 39 : 검출센서
40 : 클램프 핸드 42 : 에어실린더
44 : 안내홈 50 : 로봇
54 : 플레이트 56 : 흡착빨판10: magnetic test machine 12: entrance
20: Pallet 25: Pile
30 table 32 transfer screw
34: transfer block 36: forward and reverse motor
38: guide rail 39: detection sensor
40: clamp hand 42: air cylinder
44: guide groove 50: robot
54
Claims (4)
상기 이동부는 자성 시험기에 연결되어 시편이 놓여지는 테이블과, 상기 테이블 상에 설치되는 이송스크류, 상기 이송스크류에 체결되어 이송스크류를 따라 이동되고 일측에 상기 클램프 핸드가 설치되는 이송블럭, 상기 이송스크류를 회전구동시키기 위한 정역모터를 포함하는 전기강판 자성 시험장치.Pallets on which the specimens are stacked, a transfer part for transferring the specimens loaded on the pallet, a moving part for inserting the specimens transferred by the transfer part into a magnetic tester and withdrawing the completed test specimens from the magnetic tester, installed in the moving part A clamp hand to clamp the specimen tip,
The moving part is connected to a magnetic tester, a table on which the specimen is placed, a transfer screw installed on the table, a transfer block fastened to the transfer screw and moved along the transfer screw, and the clamp hand is installed at one side, and the transfer screw. Electrical steel plate magnetic test apparatus including a stationary motor for driving the rotation.
상기 이송부는 복수의 관절을 갖는 로봇을 포함하는 전기강판 자성 시험장치.The method of claim 1,
The transfer unit magnetic steel plate testing device including a robot having a plurality of joints.
상기 이송부는 상기 로봇의 아암 선단에 설치되는 플레이트와, 상기 플레이트에 설치되어 시편을 흡착 고정하기 위한 흡착 빨판을 더 포함하는 전기강판 자성 시험장치.The method of claim 3, wherein
The conveying unit further comprises a plate installed at the tip of the arm of the robot, and the suction plate sucker for adhering and fixing the specimen is installed on the plate electrical steel plate magnetic test apparatus.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100137207A KR101167241B1 (en) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Test device for core loss of electrolytic steel sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100137207A KR101167241B1 (en) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Test device for core loss of electrolytic steel sheet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120075160A KR20120075160A (en) | 2012-07-06 |
KR101167241B1 true KR101167241B1 (en) | 2012-07-23 |
Family
ID=46709197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100137207A KR101167241B1 (en) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Test device for core loss of electrolytic steel sheet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101167241B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101673943B1 (en) | 2016-07-07 | 2016-11-08 | 주식회사 올피아 | Integration smart device interface system using wire-wireless communication and method thereof |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200207460Y1 (en) * | 2000-06-21 | 2000-12-15 | 포항종합제철주식회사 | Device for separating and loading test piece |
-
2010
- 2010-12-28 KR KR1020100137207A patent/KR101167241B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200207460Y1 (en) * | 2000-06-21 | 2000-12-15 | 포항종합제철주식회사 | Device for separating and loading test piece |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120075160A (en) | 2012-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104384113A (en) | Automatic separation and detection device for idler wheels | |
CN208921051U (en) | A kind of cylindrical workpiece automatic measuring equipment | |
CN207668706U (en) | Automatic welding equipment | |
CN113636337B (en) | Automatic handling system with fine positioning function, automatic system and method | |
CN109520721B (en) | Motor worm and performance test equipment | |
CN108507518A (en) | A kind of lithium battery inspection equipment | |
CN108387276A (en) | Lithium battery checking equipment | |
JP2019535520A (en) | Loading method and tool conveying device for machine tool | |
CN112050758A (en) | Flatness detection device for transistor machining with multiple clamping stations | |
CN110517878A (en) | The encapsulated automatic wrapping machine of transformer core and its adhesive tape winding method | |
KR101167241B1 (en) | Test device for core loss of electrolytic steel sheet | |
WO2022027768A1 (en) | Rotor magnetizing and surface magnetism measurement device | |
CN113267740A (en) | Magnetizing detector and magnetizing detection method | |
CN204294518U (en) | Roller automatic sorting checkout gear | |
CN204689107U (en) | Screw thread automatic checkout equipment pick-off unit | |
TWI548026B (en) | Electronic components handling unit and its application equipment | |
CN110253338A (en) | Tool monitoring equipment | |
CN113639703B (en) | Automatic flatness detection device, automatic system and method | |
CN216686464U (en) | Automatic test equipment for packing | |
CN108759750A (en) | New energy cell inspection equipment | |
CN213240472U (en) | Scalability magnetism detection device | |
CN116408272A (en) | Automatic welded pipe detector | |
KR101178530B1 (en) | Test device for core loss of electrolytic steel sheet | |
CN215507848U (en) | Magnetizing detector | |
CN108787482A (en) | A kind of new energy cell inspection equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150710 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160513 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170519 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180626 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190625 Year of fee payment: 8 |