KR101165313B1 - 카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 일단이 헤드에 연결되고, 타단에 손잡이가 구비되는 샤프트로서, 카본원사들을 편직하여 관형태의 편직관을 형성한 후 상기 편직관이 경화되도록 가열하여 형성된 카본편직관과 상기 카본편직관의 외부면에 형성되는 도장층으로 이루어져, 무게의 균형이 일정하고 가벼우며 탄성이 뛰어난 효과가 있다.

Description

카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트 및 그 제조방법 { shaft for racket and method }

본 발명은 카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 카본원사를 편직하여 카본편직관을 형성한 후 도장하여 샤프트를 형성함으로써, 무게균형이 일정하고 가벼우며 탄성이 뛰어난 카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 샤프트는 카본시트의 일면에 접착제를 도포한 후 봉형태로 말아 열성형한 후 가공하여 형성시키게 되며, 상기한 샤프트는 골프, 테이스, 배드민턴 및 스퀴시 등 타격을 위한 헤드에 연결되어 사용된다.

그러나, 종래의 샤프트는 카본시트를 마는 과정에서 시작점과 끝점이 만나지 않아 샤프트의 무게균형이 맞지 않음으로 정교한 타격이 어려운 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 카본원사를 편직하여 카본편직관을 형성한 후 도장하여 샤프트를 형성함으로써, 무게균형이 일정하고 가벼우며 탄성이 뛰어난 카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 일단이 헤드에 연결되고, 타단에 손잡이가 구비되는 샤프트로서, 카본원사들을 편직하여 관형태의 편직관을 형성한 후 상기 편직관이 경화되도록 가열하여 형성된 카본편직관과 상기 카본편직관의 외부면에 형성되는 도장층으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 카본편직관은 상기 편직관이 다층으로 편직되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명은 일단이 헤드에 연결되고, 타단에 손잡이가 구비되는 샤프트 제보방법으로서, 카본원사들을 편직하여 관형태의 편직관을 형성시키는 카본원사 편직공정과, 상기 카본원사 편직공정을 마친 상기 편직관이 경화되도록 가압함과 아울러 가열하는 가열성형공정과, 상기 가열성형공정을 거친 편직관을 일정한 크기로 절단후 연마하는 절단/연마공정과, 상기 절단/연마공정을 거친 편직관의 외면을 도장하여 카본편직관을 형성하는 도장공정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명은 일단이 헤드에 연결되고, 타단에 손잡이가 구비되는 샤프트 제조방법으로서, 카본원사들을 꼬아 형성된 카본로프를 편직하여 관형태의 편직관을 형성시키는 카본원사 편직공정과, 상기 카본원사 편직공정을 마친 상기 편직관이 경화되도록 가압함과 아울러 가열하는 가열성형공정과, 상기 가열성형공정을 거친 편직관을 일정한 크기로 절단후 연마하는 절단/연마공정과, 상기 절단/연마공정을 거친 편직관의 외면을 도장하여 카본편직관을 형성하는 도장공정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명인 카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트 및 그 제조방법은 카본원사를 편직하여 카본편직관을 형성한 후 도장하여 샤프트를 형성함으로써, 무게의 균형이 일정하고 가벼우며 탄성이 뛰어난 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트의 제조과정을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 본 발명에 따른 카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 본 발명에 따른 카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트의 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 5는 본 발명에 따른 본 발명에 따른 카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트 및 그 제조방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

또한, 하기 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 단지 예시로 제시하는 것이며, 본 기술 사상을 통해 구현되는 다양한 실시예가 있을 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트의 제조과정을 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트를 나타낸 사시도이다.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명인 카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트(10)(이하 라켓용 샤프트)는 일단이 헤드에 연결되고 타단에 손잡이가 구비되는 것으로서, 이러한 라켓용 샤프트(10)는 카본편직관(20)과 도장층(30)으로 이루어진다.

상기 카본편직관(20)은 카본원사들을 편직하여 맨드릴(100)에 관형태의 편직관(21)을 형성한 후 상기 편직관(21)이 경화되도록 압축,가열한 다음 건조시킴으로써 탄성을 갖도록 형성된다.

상기한 카본편직관(20)은 편직되어 무게균형이 일정하고 중공된 구조로서 가벼우며 압축,가열하여 경화시켜 탄성뛰어나게 된다.

상기 도장층(30)은 상기 카본편직관(20)의 외부면에 도장액을 분사 또는 도포 후 건조하여 형성된다. 상기 도장층은 방수, 코팅 및 외력에 따른 파손을 방지하게 된다.

이때, 카본원사들을 꼬아 로프형태로 형성시킨 후 형성된 카본로프를 편직하여 상기 맨드릴(100)에 관형태로 형성시키는 것도 가능하다.

도 3는 본 발명에 따른 본 발명에 따른 카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.

도 3를 참조하면, 상기에서는 카본원사를 관형태로 편직한 후 가열하여 카본편직관(20)을 형성하는 것으로 도면 및 설명에 타나내고 있지만 이에 한정되는 것은 아니다.

예를들면, 상기 카본편직관(20)은 강도를 높이도록 상기 편직관(21)을 다층으로 편직하여 형성시키게 된다.

즉, 도 3에서와 같이 편직관(21)들을 다단으로 겹쳐지게 편직함으로써, 카본편직관(20)의 두께를 조절하게 된다.

상기와 같이 구성된 편직관(21)은 테니스나 골프등 강한 타격을 요하는 테니스 라켓이나 골프채의 샤프트로 적용되며 베드민턴 라켓의 샤프트에 적용되는 편직관은 상술한 테이스 라켓이나 골프채의 편직관에 비해 겹수를 줄여 두께를 줄이게 된다.

도 4은 본 발명에 따른 본 발명에 따른 카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트의 제조방법을 나타낸 순서도이다.

도면에서와 같이 상기 라켓용 샤프트의 제조방법은 카본원사 편직공정(S1)과 가열성형공정(S2)과 절단/연마공정(S3)과 도장공정(S4)으로 이루어진다.

상기 카본원사 편직공정(S1)은 카본원사들을 편직하여 맨드릴(mandrel)에 관형태의 편직관을 형성시키게 된다.

이때, 카본원사는 관형태로 편직된 후 상기 맨드릴에 끼우는 것도 가능하다.

상기 가열성형공정(S2)은 상기 카본원사 편직공정을 마친 상기 편직관을 압축기에 투입하여 압축한 다음 압축된 편직관을 전기로(아크로)에 투입하여 1,000℃이상의 온도로 가열하여 경화시키게 된다. 이러한 가열성형공정에 사용되는 압축기는 진공압축기가 사용되며 이외에 프레스압축기를 사용하는 것도 가능하다.

상기 절단/연마공정(S3)은 상기 가열성형공정을 거친 편직관을 일정한 크기(길이)로 절단후 연마하는 절단면을 연마하는 공정이다.

상기 도장공정(S4)은 상기 절단/연마공정을 거친 편직관의 외면을 토치나 코팅액을 도포 후 건조하여 도장층을 형성하는 공정이다.

이때, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 카본원사 편직공정(S1)은 카본원사들을 꼬아 로프형태로 형성시킨 다음 형성된 카본로프(40)를 편직하여 맨드럴(100)에 관형태로 편직관을 형성시키게 되며, 이후 공정은 상술한 공정(가열성형공정, 절단/연마공정, 도장공정)순서와 동일하게 적용된다.

10 : 라켓용 샤프트 20 : 카본편직관
30 : 도장층 40 : 카본로프
21 : 편직관 S1 : 카본원사 편직공정
S2 : 가열성형공정 S3 : 절단/연마공정
S4 : 도장공정

Claims (4)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 일단이 헤드에 연결되고, 타단에 손잡이가 구비되는 샤프트로서,
   카본원사들을 꼬아 형성된 카본로프를 편직하여 관형태의 편직관을 형성시키는 카본원사 편직공정과,
   상기 카본원사 편직공정을 마친 상기 편직관이 경화되도록 가압한 후 가열하는 가열성형공정과,
   상기 가열성형공정을 거친 편직관을 일정한 크기로 절단후 연마하는 절단/연마공정과,
   상기 절단/연마공정을 거친 편직관의 외면을 도장하여 카본편직관을 형성하는 도장공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 카본원사 편직구조를 갖는 라켓용 샤프트 제조방법.
   

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