KR101164918B1 - 태양전지모듈 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 백시트에 태양광반도체와 전기적으로 연결되는 회로부를 형성하여 조립을 쉽고 편리하게 하고, 조립시간을 단축할 수 있으며, 광전환 효율을 높일 수 있는 태양전지모듈 및 그 제조방법 및 이를 이용한 태양전지모듈을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 태양전지모듈용 기판은, 관통홀이 구비되고,상기 관통홀 내에 도전성 물질이 충전되는 태양광반도체; 가 실장되는 태양전지모듈용 기판에 있어서, 상기 태양광반도체의 하부에 배치되는 백시트와; 상기 백시트의 상부에 형성되며, 상기 도전성 물질과 전기적으로 연결되어 상기 태양광반도체에 생성된 전류를 외부로 인출하기 위한 회로부; 를 포함하여 이루어진다.
본 발명의 태양전지모듈용 기판은, 관통홀이 구비되고,상기 관통홀 내에 도전성 물질이 충전되는 태양광반도체; 가 실장되는 태양전지모듈용 기판에 있어서, 상기 태양광반도체의 하부에 배치되는 백시트와; 상기 백시트의 상부에 형성되며, 상기 도전성 물질과 전기적으로 연결되어 상기 태양광반도체에 생성된 전류를 외부로 인출하기 위한 회로부; 를 포함하여 이루어진다.
Description
본 발명은 태양전지모듈 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 태양광반도체를 이용하여 태양광 에너지를 전기 에너지로 변환하는 태양전지모듈 및 그 제조방법에 관한 것이다.
태양전지는, 태양 에너지를 전기에너지로 변환시켜주는 역할을 하는 것으로, 반도체 재료인 실리콘, 갈륨비소, 카드뮴텔루르, 황화카드뮴, 인듐인(燐) 또는 이들을 복합한 재료들이 사용되며, 통상적으로는 주로 실리콘이 이용된다.
상기 태양전지는 반도체 재료를 확산법에 의해 p-n접합시켜 제조되며, 빛을 받을 때 작은 양의 전류가 흐르게 되는 광전효과(photovoltaic effect)를 이용한 것으로, 대부분 보통의 태양전지는 대면적의 p-n 접합 다이오드로 이루어져 있으며, 상기 p-n접합 다이오드의 양극단에 발생된 기전력을 외부 회로에 연결하면 단위 태양전지, 전지셀로서 작용하게 된다.
상기와 같이 이루어진 전지셀은 그 기전력이 작기 때문에 다수의 전지셀을 연결하여 적정 기전력을 갖는 태양전지모듈(Photovoltaic Module)을 구성하여 사용하게 된다.
도 1은 종래의 태양전지모듈의 평면도이다.
종래의 태양전지모듈은 본체(1)에 다수의 태양광반도체(2)가 배치되며, 상기 태양광반도체(2)는 버스리본(3)에 의해 서로 전기적으로 연결된다.
상기 버스리본(3)은 일단이 태양광반도체(2)의 상부에 연결되고, 타단이 이웃한 다른 태양광반도체(2)의 하부에 연결되어, 다수개의 태양광반도체(2)를 직렬로 연결한다.
이러한 종래의 태양전지모듈은 버스리본(3)을 실제 공정상에서 형성하기 위해서 롤 형상으로 형성된 버스리본(3)을 일정한 길이로 절단한 다음, 일일이 수작업으로 태양광반도체(2)에 용접을 하였다.
그러나 버스리본(3)을 일일이 태양광반도체(2)에 위치 잡아 용접하는 것은 작업이 어려워 공정시간을 현저히 증대시키며, 태양광 집광부에 위치한 상기 버스리본(3)으로 인해 광전환 효율이 떨어지는 문제가 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 백시트에 태양광반도체와 전기적으로 연결되는 회로부를 형성하여 조립을 쉽고 편리하게 하고, 조립시간을 단축할 수 있으며, 광전환 효율을 높일 수 있는 태양전지모듈 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 태양전지모듈은, 수광부와; 수광부의 반대편에 실장되고 양극 및 음극이 함께 형성된 태양광반도체와; 상기 태양광반도체의 하부에 배치되는 백시트와; 상기 백시트의 상부에 형성되며 상기 태양광반도체의 양극 및 음극과 전기적으로 연결되어 상기 태양광반도체에 생성된 전류를 외부로 인출하기 위한 회로부를 포함하여 이루어지되, 상기 태양광반도체에는 상하 방향으로 개방된 관통홀이 형성되어 있고, 상기 관통홀에는 도전성 물질이 충전되어 상기 태양광반도체의 상단과 하단이 전기적으로 연결되며, 상기 백시트는, PET(Polyester) 재질로 이루어진 PET층과; 상기 PET층의 일면 또는 타면에 적층되며 PVF(Poly vinyl fluoride) 또는 PVdf(Polyvinylidene Fluoride) 또는 EFTE(Ethylene Tetrafluoroethylene) 또는 Si0₂재질로 이루어져 상기 회로부와 접촉되는 불소층과; 상기 PET층과 상기 불소층 사이에 배치되는 알루미늄층과; 가장 하부에 배치되는 접착층;을 포함하여 이루어지며, 상기 PET층의 두께는 상기 불소층 및 상기 알루미늄층의 두께보다 두껍고, 상기 회로부는, 구리, 금, 은, 백금, 팔라듐, 크롬 또는 이들의 합금으로 이루어져 상기 불소층의 상부에 형성되고, 상기 태양광반도체의 관통홀에 충진된 상기 도전성 물질과 전기적으로 연결되는 배선층과; 상기 배선층의 상부에서 상기 태양광반도체와 전기적으로 연결되는 상기 배선층의 일부를 제외한 나머지를 덮는 절연층을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
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상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 태양전지모듈의 제조방법은, 수광부와, 수광부의 반대편에 실장되고 양극 및 음극이 함께 형성된 태양광반도체와, 상기 태양광반도체의 하부에 배치되는 백시트와, 상기 백시트의 상부에 형성되며 상기 태양광반도체의 양극 및 음극과 전기적으로 연결되어 상기 태양광반도체에 생성된 전류를 외부로 인출하기 위한 회로부를 포함하여 이루어지는 태양전지모듈의 제조방법에 있어서, 상기 태양광반도체에 상하 방향으로 관통홀을 형성하고, 상기 관통홀에 도전성 물질을 충전하여 상기 태양광반도체의 상단과 하단이 전기적으로 연결되게 하는 준비단계와; 상기 백시트의 상부에 라미네이팅방식 또는 증착방식 중 어느 한 방식으로 배선층을 형성하는 재단단계와; 상기 배선층을 설계된 패턴에 따라 스크린방식 또는 포토방식 중 어느 한 방식으로 에칭하는 회로형성단계와; 에칭된 상기 배선층의 상부에 스크린방식 또는 포토방식 중 어느 한 방식으로 절연층을 형성하여 회로부를 완성하는 솔더레지스트단계와; 상기 회로부의 상부에 상기 태양광반도체를 배치하여 상기 회로부와 상기 도전성 물질을 전기적으로 연결하는 실장단계를 포함하여 이루어지되, 상기 실장단계는, 상기 회로부에서 상기 절연층으로 덮이지 않은 상기 배선층의 상부에 전도성 접착제 또는 솔더크림을 도포하는 도포단계와; 상기 전도성 접착제 또는 솔더크림이 도포된 상기 회로부의 상부에 상기 관통홀이 상기 전도성 접착제 또는 솔더크림의 도포지점과 일치하도록 상기 태양광반도체를 정렬하는 정렬단계와; 상기 전도성 접착제 또는 솔더크림을 경화시켜 상기 태양광반도체를 상기 백시트에 고정하면서 상기 도전성 물질과 상기 회로부의 상기 배선층을 전기적으로 연결하는 경화단계로 이루어진다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 태양전지모듈의 제조방법은, 수광부와, 수광부의 반대편에 실장되고 양극 및 음극이 함께 형성된 태양광반도체와, 상기 태양광반도체의 하부에 배치되는 백시트와, 상기 백시트의 상부에 형성되며 상기 태양광반도체의 양극 및 음극과 전기적으로 연결되어 상기 태양광반도체에 생성된 전류를 외부로 인출하기 위한 회로부를 포함하여 이루어지는 태양전지모듈의 제조방법에 있어서, 상기 태양광반도체에 상하 방향으로 관통홀을 형성하고, 상기 관통홀에 도전성 물질을 충전하여 상기 태양광반도체의 상단과 하단이 전기적으로 연결되게 하는 준비단계와; 상기 백시트의 상부에 설계된 패턴으로 시드회로를 인쇄하는 인쇄단계와; 상기 시드회로에 전해 또는 무전해 동도금을 하여 배선층을 형성하는 도금단계와; 도금된 상기 배선층의 상부에 절연층을 형성하여 회로부를 완성하는 솔더레지스트단계와; 상기 회로부의 상부에 상기 태양광반도체를 배치하여 상기 회로부와 상기 도전성 물질을 전기적으로 연결하는 실장단계를 포함하여 이루어지되, 상기 실장단계는, 상기 회로부에서 상기 절연층으로 덮이지 않은 상기 배선층의 상부에 전도성 접착제 또는 솔더크림을 도포하는 도포단계와; 상기 전도성 접착제 또는 솔더크림이 도포된 상기 회로부의 상부에 상기 관통홀이 상기 전도성 접착제 또는 솔더크림의 도포지점과 일치하도록 상기 태양광반도체를 정렬하는 정렬단계와; 상기 전도성 접착제 또는 솔더크림을 경화시켜 상기 태양광반도체를 상기 백시트에 고정하면서 상기 도전성 물질과 상기 회로부의 상기 배선층을 전기적으로 연결하는 경화단계로 이루어진다.
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이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 태양전지모듈 및 그 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.
백시트에 태양광반도체의 전도성 물질이 전기적으로 연결되는 회로부를 형성함으로써, 다수개의 태양광반도체를 일일이 버스리본으로 연결할 필요 없이 상기 회로부에 장착하여 조립을 간편하게 하고, 조립시간을 단축시키며, 생산성을 향상시키는 효과가 있다.
또한 태양광반도체의 광 전달을 방해하던 버스리본이 제거되어 광전환 효율을 극대화시키는 효과가 있다.
도 1은 종래기술에 따른 태양전지모듈의 단면 구조도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 태양전지모듈의 단면 구조도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 기판의 단면 구조도,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 기판의 단면 구조도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 태양전지모듈의 제조 과정도,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 실장단계의 제조 과정도,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 라미네이팅방식의 제조 과정도,
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 증착방식의 제조 과정도,
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지모듈의 제조 과정도,
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지모듈의 단면 구조도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 태양전지모듈의 단면 구조도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 기판의 단면 구조도,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 기판의 단면 구조도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 태양전지모듈의 제조 과정도,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 실장단계의 제조 과정도,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 라미네이팅방식의 제조 과정도,
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 증착방식의 제조 과정도,
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지모듈의 제조 과정도,
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지모듈의 단면 구조도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 태양전지모듈의 단면 구조도, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 백시트의 단면 구조도, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 백시트의 단면 구조도, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 태양전지모듈의 제조 과정도, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 실장단계의 제조 과정도, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 라미네이팅방식의 제조 과정도, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 증착방식의 제조 과정도, 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지모듈의 제조 과정도, 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지모듈의 단면 구조도이다.
도 2 내지 도 8에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 태양전지모듈은 태양광반도체(100)와 기판으로 이루어지며, 본 발명의 실시예에 상기 기판은 백시트(200) 및 회로부(300)를 포함하여 이루어진다.
상기 태양광반도체(100)는 도 2에 도시된 바와 같이 사각형 형상으로 형성되며, 상하 방향으로 개방된 관통홀(110)이 형성된다.
그리고 상기 관통홀(110)에는 도전성 물질(120)이 충전되어 상기 태양광반도체(100)의 상단과 하단을 전기적으로 연결한다.
상기 도전성 물질(120)은 후술하는 바와 같이 상기 회로부(300)와 전기적으로 연결되어 상기 태양광반도체(100)에서 생성된 전류를 외부로 인출시킨다.
이러한 상기 태양광반도체(100)는 다수개로 이루어지며, 베이스프레임(410) 사이에 일정하게 이격 배치된다.
상기 베이스프레임(410)은 태양전지모듈을 감싸며 고정하는 하우징과 같은 기능을 한다.
상기 베이스프레임(410) 내부에는 에틸렌 비닐 아세테이트수지(EVA)로 이루어진 실링제(420)로 채워지며, 상기 실링제(420)의 상부에는 보호커버(430)가 장착된다.
상기 보호커버(430)는 투명한 재질, 즉 유리로 이루어지며, 태양광이 반사되지 않고 통과된다.
경우에 따라 상기 태양광반도체(100)는 도 10에 도시된 바와 같이 양극(+)과 음극(-)이 상기 태양광반도체(100)의 수광부의 반대편에 모두 형성될 수도 있다.
즉 상기 태양광반도체(100)는 양극(+)과 음극(-)이 상기 백시트(200) 방향에 각각 배치되며, 상기 회로부(300)와 각각 전기적으로 연결되도록 구성할 수 있다.
이때 상기 태양광반도체(100)에는 상기 관통홀(110)과 상기 도전성 물질(120)이 구비될 수도 있고 없을 수도 있다.
상기 백시트(200)는 상기 실링제(420)의 하부에 장착되며 상기 태양광반도체(100)의 하부에 배치된다.
구체적으로 상기 백시트(200)는 도 3에 도시된 바와 같이 접착층(210), PET층(220) 및 불소층(230)으로 이루어진다.
상기 접착층(210)은 얇게 형성되며, 접착력이 있는 재질로 이루어지고, 가장 하부에 배치되어 백시트(200)를 다른 곳에 쉽게 부착할 수 있도록 한다.
상기 PET층(220)은 상기 접착층(210)의 상부에 적층되고, 두께가 상기 접착층(210)보다 두껍게 형성된다.
그리고 상기 PET층(220)은 PET 재질 즉, 폴리에스터(polyester)로 이루어진다.
PET는 테레프탈산과 에틸렌글리콜을 축합중합하여 얻을 수 있는 포화 폴리에스터이며, 결정성 플라스틱으로서 내열성, 강성, 전기적 성질, 내유성 등이 뛰어나다.
상기 불소층(230)은 상기 PET층(220)의 상부에 적층되고, 불소 고분자 화합물로 이루어진 필름이다.
구체적으로 상기 불소층(230)은 PVF(Poly vinyl fluoride)로 이루어진다.
물론 경우에 따라 상기 불소층(230)은 PVdf(Polyvinylidene Fluoride) 또는 EFTE(Ethylene Tetrafluoroethylne) 또는 Si0₂로 이루어질 수도 있다.
이러한 불소층은 내후성, 내자외선성, 내화학약품 안정선, 수분차단성, 전기절연성 및 밀착성이 높아 태양전지모듈을 외부 충격, 부식 및 불순물 침투로부터 보호한다.
이러한 상기 불소층(230)은 상기 회로부(300)와 접촉된다.
이러한 상기 불소층(230)은 상기 회로부(300)와 접촉된다.
또한 상기 불소층(230)은 상기 PET층(220)의 상부 및 하부에 각각 배치될 수도 있다,
즉 도 4(a)에 도시된 바와 같이 상기 백시트(200)는 접착층(210), 제1불소층(230a), PET층(220) 및 제2불소층(230b)으로 이루어질 수도 있다.
이때 상기 PET층(220)의 두께는 상기 접착층(210), 상기 제1불소층(230a) 및 상기 제2불소층(230b)의 두께보다 두껍게 형성된다.
또한 경우에 따라 도 4(b)에 도시된 바와 같이 상기 PET층(220)과 불소층(230) 사이에 알루미늄층(250)을 삽입할 수도 있다.
이때 상기 PET층(220)은 상기 접착층(210), 상기 불소층(230) 및 상기 알루미늄층(250)의 두께보다 두껍게 형성된다.
한편 상기 백시트(200)의 상부에는 상기 회로부(300)가 형성된다.
상기 회로부(300)는 상기 도전성 물질(120)과 전기적으로 연결되어 태양광반도체(100)에서 생성되는 전류를 외부로 인출한다.
좀더 구체적으로 상기 회로부(300)는 배선층(310)과 절연층(320)으로 이루어진다
상기 배선층(310)은 전류가 흐르는 전도성 재질, 즉 구리, 금, 은, 백금, 팔라듐, 크롬 또는 이들의 합금으로 이루어져, 상기 불소층(230)의 상부에 형성된다.
그리고, 상기 배선층(310)은 상기 태양광반도체(100)의 관통홀(110)에 충진된 상기 도전성 물질(120)과 전기적으로 연결된다.
그리고, 상기 배선층(310)은 상기 태양광반도체(100)의 관통홀(110)에 충진된 상기 도전성 물질(120)과 전기적으로 연결된다.
상기 절연층(320)은 전류가 통하지 않는 절연체이며, 솔더레지스트 잉크 또는 커버레이 필름으로 이루어진다.
상기 절연층(320)은 상기 배선층(310)의 상부에 적층되어 상기 태양광반도체(100)와 전기적 연결이 필요한 상기 배선층(310)의 일부를 제외하고 상기 배선층(310)을 덮는다.
위 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예에 따른 태양전지모듈의 제조방법을 설명한다.
도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 태양전지모듈의 제조방법은 준비단계(S10), 재단단계(S20), 회로형성단계(S30), 솔더레지스트단계(S40) 및 실장단계(S50)를 포함하여 이루어진다.
상기 준비단계(S10)는 상기 태양광반도체(100)에 상기 관통홀(110)을 형성하고, 상기 관통홀(110)에 상기 도전성 물질(120)을 충전하는 단계이다.
상기 재단단계(S20)는 상기 백시트(200)의 상부에 배선층(310)을 적층하는 단계이다.
이러한 재단단계(S20)는 라미네이팅 방식으로 이루어진다.
상기 라미네이팅방식은 도 7에 도시된 바와 같이 상기 백시트(200)의 상부에 접착수지를 도포하는 단계(S21)와, 상기 백시트(200)의 상부에 도포된 접착수지를 가열하여 용융시키는 단계(S22)와, 용융된 접착수지의 상부에 배선층(310)을 적층한 후 롤러로 라미네이팅하는 단계(S23)로 이루어진다.
물론 경우에 따라 상기 재단단계(S20)는 도 8에 도시된 바와 같이 증착방식으로 이루어질 수도 있다.
도 8에 도시된 바와 같이 상기 증착방식은 예열단계(S26), 냉각단계(S27), 스퍼터링단계(S28)로 이루어진다.
한편 상기 회로형성단계(S30)는 상기 배선층(310)을 설계된 패턴으로 에칭하여 가공하는 단계이다.
상기 회로형성단계(S30)는 스크린방식으로 이루어진다.
상기 스크린방식은 스크린을 이용하여 상기 배선층(310)에 에칭 레지스트를 선택적으로 인쇄하고, 상기 배선층(310)에 에칭 레지스트가 인쇄되지 않은 부위를 에칭한 후, 남아있는 에칭 레지스트를 박리하여 회로를 형성한다.
물론 경우에 따른 상기 회로형성단계(S30)는 포토방식으로 이루어질 수도 있다.
상기 포토방식은 상기 배선층(310)에 Dry Film을 밀착시키고, Art Work film을 대고 선택적으로 토광한 후 Dry film의 노광되지 않은 부분을 형성한다.
이 후 상기 배선층(310)에 형성된 부분을 에칭하고, 남아 있는 에칭 레지스트를 박리하여 회로를 형성한다.
상기 솔더레지스트단계(S40)는 상기 회로형성단계(S30)가 완료된 후 설계된 패턴으로 에칭된 상기 배선층(310)의 상부에 절연층(320)을 적층하여 상기 회로부(300)를 완성하는 단계이다.
상기 솔더레지스트단계(S40)는 스크린방식으로 이루어진다.
스크린방식은 스크린을 이용하여 솔더레지스트를 상기 배선층(310)의 상부에 선택적으로 인쇄하여 상기 배선층(310)의 상부에 상기 절연층(320)을 형성한다.
물론 경우에 따라 상기 솔더레지스트단계(S40)는 포토방식으로 이루어질 수도 있다.
포토방식은 상기 배선층(310)의 상부에 솔더레지스트를 전면 인쇄하고, 그 위에 Art Work Film을 대고 선택적으로 노광한다.
그리고 노광되지 않은 솔더레지스트 잉크를 현상하여 상기 절연층(320)을 형성한다.
이 후 상기 실장단계(S50)에서는 상기 회로부(300)의 상부에 상기 태양광반도체(100)를 배치하여 상기 회로부(300)와 상기 도전성 물질(120)을 전기적으로 연결한다.
구체적으로 상기 실장단계(S50)는 도 6에 도시된 바와 같이 도포단계(S51), 정렬단계(S52), 경화단계(S53)로 이루어진다.
상기 도포단계(S51)에서는 상기 회로부(300)에 전도성 접착제를 디스펜싱 한다.
즉 상기 절연층(320)으로 덮이지 않은 상기 배선층(310)의 상부에 상기 전도성 접착제를 소량 도포한다.
그리고 상기 정렬단계(S52)에서 상기 전도성 접착제가 도포된 상기 회로부(300)의 상부에 상기 관통홀(110)이 상기 전도성 접착제의 도포지점과 일치하도록 상기 태양광반도체(100)를 배열한다.
이 후 상기 경화단계(S53)에서는 상기 전도성 접착제를 경화시켜 상기 태양광반도체(100)를 상기 백시트(200)에 고정하면서 상기 도전성 물질(120)과 상기 회로부(300)의 상기 배선층(310)을 전기적으로 연결한다.
경우에 따라 상기 실장단계(S50)는 전도성 접착제 대신 솔더크림을 사용할 수도 있다.
솔더크림을 사용하는 상기 실장단계(S50)는 도포단계, 정렬단계, 리플로우단계를 포함하여 이루어진다.
상기 도포단계에서는 상기 회로부(300)의 상부에 솔더크림을 도포한다.
그리고 상기 정렬단계에서는 솔더크림이 도포된 상기 회로부(300)의 상부에 상기 관통홀(110)이 솔더크림의 도포지점과 일치하도록 상기 태양광반도체(100)를 배열한다.
이 후 상기 리플로우단계에서는 솔더크림에 열을 가한 후 응고시켜 상기 태양광반도체(100)를 상기 백시트(200)에 고정하면서 상기 도전성 물질(120)과 상기 회로부(300)를 전기적으로 연결한다.
한편 경우에 따라 도 9에 도시된 바와 같이 태양전지모듈용 기판의 상기 배선층(310)은 도금방식으로 형성할 수도 있다.
이러한 경우에는 도 9에 도시된 바와 같이 상기 인쇄단계(S120)에서 상기 백시트(200)의 상부에 설계된 패턴으로 시드회로(312)를 인쇄한다.
그리고 상기 도금단계(S130)에서 상기 시드회로(312)에 전해 또는 무전해로 동도금하여 배선층(310)을 형성한다.
그외, 준비단계(S110), 솔더레지스트단계(S140), 실장단계(S150)는 상술한 준비단계(S10), 솔더레지스트단계(S40), 실장단계(S50)와 동일 유사하다.
그외, 준비단계(S110), 솔더레지스트단계(S140), 실장단계(S150)는 상술한 준비단계(S10), 솔더레지스트단계(S40), 실장단계(S50)와 동일 유사하다.
본 발명인 태양전지모듈 및 그 제조방법은 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.
100 : 태양광반도체, 110 : 관통홀, 120 : 도전성 물질, 200 : 백시트, 210 : 접착층, 220 : PET층, 230 : 불소층, 240 : 규소층, 250 : 알루미늄층, 300 : 회로부, 310 : 배선층, 320 : 절연층, 410 : 베이스프레임, 420 : 실링제, 430 : 보호커버, S10 : 준비단계, S20 : 재단단계, S30 : 회로형성단계, S40 : 솔더레지스트단계, S50 : 실장단계,
Claims (8)
- 수광부와; 수광부의 반대편에 실장되고 양극 및 음극이 함께 형성된 태양광반도체와; 상기 태양광반도체의 하부에 배치되는 백시트와; 상기 백시트의 상부에 형성되며 상기 태양광반도체의 양극 및 음극과 전기적으로 연결되어 상기 태양광반도체에 생성된 전류를 외부로 인출하기 위한 회로부를 포함하여 이루어지되,
상기 태양광반도체에는 상하 방향으로 개방된 관통홀이 형성되어 있고, 상기 관통홀에는 도전성 물질이 충전되어 상기 태양광반도체의 상단과 하단이 전기적으로 연결되며,
상기 백시트는,
PET(Polyester) 재질로 이루어진 PET층과; 상기 PET층의 일면 또는 타면에 적층되며 PVF(Poly vinyl fluoride) 또는 PVdf(Polyvinylidene Fluoride) 또는 EFTE(Ethylene Tetrafluoroethylene) 또는 Si0₂재질로 이루어져 상기 회로부와 접촉되는 불소층과; 상기 PET층과 상기 불소층 사이에 배치되는 알루미늄층과; 가장 하부에 배치되는 접착층;을 포함하여 이루어지며,
상기 PET층의 두께는 상기 불소층 및 상기 알루미늄층의 두께보다 두껍고,
상기 회로부는,
구리, 금, 은, 백금, 팔라듐, 크롬 또는 이들의 합금으로 이루어져 상기 불소층의 상부에 형성되고, 상기 태양광반도체의 관통홀에 충진된 상기 도전성 물질과 전기적으로 연결되는 배선층과; 상기 배선층의 상부에서 상기 태양광반도체와 전기적으로 연결되는 상기 배선층의 일부를 제외한 나머지를 덮는 절연층을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 태양전지모듈. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 수광부와, 수광부의 반대편에 실장되고 양극 및 음극이 함께 형성된 태양광반도체와, 상기 태양광반도체의 하부에 배치되는 백시트와, 상기 백시트의 상부에 형성되며 상기 태양광반도체의 양극 및 음극과 전기적으로 연결되어 상기 태양광반도체에 생성된 전류를 외부로 인출하기 위한 회로부를 포함하여 이루어지는 태양전지모듈의 제조방법에 있어서,
상기 태양광반도체에 상하 방향으로 관통홀을 형성하고, 상기 관통홀에 도전성 물질을 충전하여 상기 태양광반도체의 상단과 하단이 전기적으로 연결되게 하는 준비단계와;
상기 백시트의 상부에 라미네이팅방식 또는 증착방식 중 어느 한 방식으로 배선층을 형성하는 재단단계와;
상기 배선층을 설계된 패턴에 따라 스크린방식 또는 포토방식 중 어느 한 방식으로 에칭하는 회로형성단계와;
에칭된 상기 배선층의 상부에 스크린방식 또는 포토방식 중 어느 한 방식으로 절연층을 형성하여 회로부를 완성하는 솔더레지스트단계와;
상기 회로부의 상부에 상기 태양광반도체를 배치하여 상기 회로부와 상기 도전성 물질을 전기적으로 연결하는 실장단계를 포함하여 이루어지되,
상기 실장단계는,
상기 회로부에서 상기 절연층으로 덮이지 않은 상기 배선층의 상부에 전도성 접착제 또는 솔더크림을 도포하는 도포단계와;
상기 전도성 접착제 또는 솔더크림이 도포된 상기 회로부의 상부에 상기 관통홀이 상기 전도성 접착제 또는 솔더크림의 도포지점과 일치하도록 상기 태양광반도체를 정렬하는 정렬단계와;
상기 전도성 접착제 또는 솔더크림을 경화시켜 상기 태양광반도체를 상기 백시트에 고정하면서 상기 도전성 물질과 상기 회로부의 상기 배선층을 전기적으로 연결하는 경화단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 태양전지모듈의 제조방법. - 수광부와, 수광부의 반대편에 실장되고 양극 및 음극이 함께 형성된 태양광반도체와, 상기 태양광반도체의 하부에 배치되는 백시트와, 상기 백시트의 상부에 형성되며 상기 태양광반도체의 양극 및 음극과 전기적으로 연결되어 상기 태양광반도체에 생성된 전류를 외부로 인출하기 위한 회로부를 포함하여 이루어지는 태양전지모듈의 제조방법에 있어서,
상기 태양광반도체에 상하 방향으로 관통홀을 형성하고, 상기 관통홀에 도전성 물질을 충전하여 상기 태양광반도체의 상단과 하단이 전기적으로 연결되게 하는 준비단계와;
상기 백시트의 상부에 설계된 패턴으로 시드회로를 인쇄하는 인쇄단계와;
상기 시드회로에 전해 또는 무전해 동도금을 하여 배선층을 형성하는 도금단계와;
도금된 상기 배선층의 상부에 절연층을 형성하여 회로부를 완성하는 솔더레지스트단계와;
상기 회로부의 상부에 상기 태양광반도체를 배치하여 상기 회로부와 상기 도전성 물질을 전기적으로 연결하는 실장단계를 포함하여 이루어지되,
상기 실장단계는,
상기 회로부에서 상기 절연층으로 덮이지 않은 상기 배선층의 상부에 전도성 접착제 또는 솔더크림을 도포하는 도포단계와;
상기 전도성 접착제 또는 솔더크림이 도포된 상기 회로부의 상부에 상기 관통홀이 상기 전도성 접착제 또는 솔더크림의 도포지점과 일치하도록 상기 태양광반도체를 정렬하는 정렬단계와;
상기 전도성 접착제 또는 솔더크림을 경화시켜 상기 태양광반도체를 상기 백시트에 고정하면서 상기 도전성 물질과 상기 회로부의 상기 배선층을 전기적으로 연결하는 경화단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 태양전지모듈의 제조방법.
- 삭제
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