KR101163995B1

KR101163995B1 - Oilcooler

Info

Publication number: KR101163995B1
Application number: KR1020080109521A
Authority: KR
Inventors: 조병선; 민은기; 정순안; 심호창; 박창호; 김광일
Original assignee: 한라공조주식회사
Priority date: 2007-11-14
Filing date: 2008-11-05
Publication date: 2012-07-18
Also published as: KR20090049989A; CN101504259B; CN101504259A

Abstract

본 발명은 오일쿨러에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 연통부를 형성하여 오일쿨러 내부를 유동하는 오일의 분배를 균일하게 하고, 난류화를 촉진함으로써 오일과 냉각수의 열교환 성능을 향상시키는 오일쿨러에 관한 것이다. The present invention relates to an oil cooler, and more particularly, to an oil cooler that forms a communication unit to uniformly distribute oil flowing through the oil cooler and promotes turbulence to improve heat exchange performance of oil and cooling water. .

본 발명에 따른 오일쿨러(100)는 일정거리 이격되어 구비되는 한 쌍의 입출구 보스부(110)와, 상기 입출구 보스부(110)에 각각 결합되는 입구파이프(120) 및 출구파이프(130)와, 상기 입출구 보스부(110)에 양 단이 결합되어 오일 유로를 형성하는 튜브(140)를 포함하여 이루어진 오일쿨러(100)에 있어서, 상기 오일쿨러(100)는 상기 튜브(140)가 병렬로 다단 배열되며, 상기 튜브(140)는 상기 튜브(140)의 길이방향으로 상기 입구파이프(120) 및 출구파이프(130) 사이의 영역에서 이웃하는 튜브(140)와 연통되어 오일이 유동가능한 연통부(160)가 형성되는 것을 특징으로 한다. The oil cooler 100 according to the present invention includes a pair of inlet and outlet bosses 110 and the inlet pipe 120 and outlet pipes 130 which are respectively coupled to the inlet and outlet bosses 110 provided at a predetermined distance. In the oil cooler (100) comprising a tube 140, both ends are coupled to the inlet and outlet boss portion 110 to form an oil flow path, the oil cooler 100 is the tube 140 in parallel The multi-stage arrangement, the tube 140 is in communication with the adjacent tube 140 in the region between the inlet pipe 120 and the outlet pipe 130 in the longitudinal direction of the tube 140, the oil flowable communication portion Characterized in that 160 is formed.

이에 따라, 본 발명의 오일쿨러는 튜브에 제 1 돌출부 및 제 2 돌출부를 형성하는 간단한 방법으로 튜브 간 오일이 유통되는 연통부를 형성하여 상기 연통부를 통해 오일의 흐름을 난류화를 촉진시킴으로써 열교환효율을 높일 수 있는 장점이 있다.Accordingly, the oil cooler of the present invention forms a communication portion through which the oil flows between the tubes by a simple method of forming the first protrusion and the second protrusion on the tube, thereby facilitating the turbulent flow of oil through the communication portion, thereby improving heat exchange efficiency. There is an advantage to increase.

오일쿨러, 연통, 오일, 냉각수, 라디에이터 Oil cooler, flue gas, oil, coolant, radiator

Description

Oil Cooler {Oilcooler}

라디에이터는 엔진의 온도가 일정온도 이상으로 상승되는 것을 방지하기 위한 구성으로, 엔진 내부를 순환하면서 연소에 의해 발생된 열을 흡수한 고온의 냉각수가 워터펌프에 의해 순환되어 상기 라디에이터를 통과하면서 외부에 열을 방출하여 엔진의 과열을 방지하며 최적의 운전상태가 유지되도록 하는 열교환기이다.Radiator is configured to prevent the temperature of the engine rises above a certain temperature, the high temperature cooling water absorbing the heat generated by the combustion while circulating inside the engine is circulated by the water pump to pass through the radiator to the outside It is a heat exchanger that releases heat to prevent overheating of the engine and maintains an optimal operating condition.

한편, 오일쿨러(Oil Cooler)는 자동변속 차량에 구비되는 것으로 토크 컨버터나 동력전달 계통의 엔진오일을 냉각시키는 장치이다. 상기 오일쿨러 내부를 연통하는 자동변속기 오일의 온도는 상기 라디에이터의 온도보다 높은 상태이므로 라디에이터의 엔진 냉각수를 이용하여 열교환이 이루어져 냉각된다.On the other hand, the oil cooler (Oil Cooler) is provided in the automatic transmission vehicle is a device for cooling the engine oil of the torque converter or power transmission system. Since the temperature of the automatic transmission oil communicating with the inside of the oil cooler is higher than the temperature of the radiator, heat is exchanged by using the engine coolant of the radiator and cooled.

상기 오일쿨러는 크게 라디에이터 탱크 내부에 구비되는 내장형 오일쿨러와, 외장형 오일쿨러로 구분할 수 있으며, 상기 내장형 오일쿨러는 이중관 형태를 갖는 이중관형 오일쿨러, 및 적층형 오일쿨러로 구분할 수 있고, 상기 이중관형 오일쿨러 및 라디에이터 탱크 조립체를 도 1a에 도시하였다. 상기 도 1a에 도시한 상기 이중관형 오일쿨러(10)는 라디에이터의 탱크 내부에 구비되고, 동심원 형상으로 된 본체(11)가 구비되며 일측에 상기 본체(11)로 오일을 유입 또는 배출되도록 하는 입구파이프(13) 및 출구파이프(14)가 형성되고, 상기 본체(11) 내측과 외측에 라디에이터의 냉각수가 흐르게 되어 상기 본체(11)로 공급되는 오일을 냉각시키게 된다.The oil cooler can be largely divided into a built-in oil cooler and an external oil cooler provided inside the radiator tank, and the built-in oil cooler can be divided into a double pipe type oil cooler having a double pipe form, and a stacked oil cooler, and the double pipe type The oil cooler and radiator tank assembly is shown in FIG. 1A. The double tubular oil cooler 10 illustrated in FIG. 1A is provided inside a tank of a radiator, and has an inlet body 11 having a concentric shape and inflow or outflow of oil into the body 11 at one side. A pipe 13 and an outlet pipe 14 are formed, and cooling water of the radiator flows inside and outside the main body 11 to cool the oil supplied to the main body 11.

상기 본체(11)는 열교환효율을 높이기 위해 이너핀(12, Inner fin) 등에 의해 상기 탱크의 길이방향으로 길게 다수개의 채널이 형성된다.The main body 11 is formed with a plurality of channels long in the longitudinal direction of the tank by the inner fin (12, Inner fin) to increase the heat exchange efficiency.

그러나 상기 내장형 오일쿨러는 이중관의 형태로 형성되어 오일쿨러의 길이가 제한되는 경우에, 상기 오일쿨러의 용량에는 한계가 있고, 상기 오일이 상기 본체에 형성된 채널로 각각 분배되기 위한 구조가 복잡하여 생산성이 저하되는 문제점이 있다.However, when the built-in oil cooler is formed in the form of a double pipe and the length of the oil cooler is limited, the capacity of the oil cooler has a limit, and the structure for dispensing the oil into the channels formed in the main body is complicated and productive. There is a problem of this deterioration.

상기 적층형 오일쿨러를 도 1b에 도시하였으며, 상기 적층형 오일쿨러(20)는 일반적인 열교환기의 구성과 같이 일정거리 이격되어 형성되는 한 쌍의 헤더탱크(25), 상기 헤더탱크(25)에 각각 형성되는 입구파이프(23) 및 출구파이프(24); 상기 헤더탱크(25)에 양단이 고정되어 유로를 형성하는 튜브(21), 및 상기 튜브(21) 사이에 개재되는 핀(22);을 포함하여 이루어진다.The stacked oil cooler is illustrated in FIG. 1B, and the stacked oil cooler 20 is formed in each of the pair of header tanks 25 and the header tank 25, which are formed to be spaced apart by a predetermined distance, such as a general heat exchanger. The inlet pipe 23 and the outlet pipe 24; Both ends are fixed to the header tank 25 to form a flow path 21, and a pin 22 interposed between the tube 21; comprises a.

상기 적층형 오일쿨러의 핀(22)이라 함은 상기 튜브(21) 사이에 개재되어 라 디에이터 탱크 내부의 냉각수가 유통되는 부분에 형성되는 아우터핀(Outer fin)을 의미하며, 상기 튜브(21) 내부의 오일이 유통되는 공간에는 이너핀이 별도로 형성된다.The fin 22 of the stacked oil cooler refers to an outer fin interposed between the tubes 21 and formed at a portion through which the coolant flows inside the radiator tank, and the tube 21. Inner pins are formed separately in the space in which the oil flows.

상기 적층형 오일쿨러는 상기 튜브와 핀이 적층되어 열교환 효율을 높일 수 있는 장점이 있으나, 상기 적층형 오일쿨러는 생산비용이 상대적으로 높은 문제점이 있다.The laminated oil cooler has an advantage that the tube and the fins are laminated to increase heat exchange efficiency, but the laminated oil cooler has a relatively high production cost problem.

또한, 상기 아우터핀이 형성되는 부분은 상기 라디에이터 탱크 내부를 유동하는 액체인 냉각수와 열교환되는 면적을 증가하는 기능을 하지만, 상기 냉각수의 흐름을 방해하게 되는 문제점이 발생될 수 있다. In addition, the portion in which the outer pin is formed serves to increase the area of heat exchange with the cooling water, which is a liquid flowing in the radiator tank, but may cause a problem that obstructs the flow of the cooling water.

아울러, 상기 이중관형 및 적층형 오일쿨러는 그 내부를 유동하는 오일은 점성이 높아 일반 유체와 비교하여 그 흐름이 원활하지 않으며, 이에 따라 입구파이프를 통해 유입된 오일이 균일하게 분배되기 어려워 열교환 효율이 저하되는 문제점이 있다.In addition, the double tube and stacked oil coolers have a high viscosity of the oil flowing therein, so that the flow is not smooth as compared with a general fluid, and thus, the oil introduced through the inlet pipe is difficult to be uniformly distributed, thereby improving heat exchange efficiency. There is a problem of deterioration.

한편, 상기 오일쿨러는 내부를 유동하는 오일의 유동저항, 흐름 특성, 및 내부에 구비되는 핀 밀도 등은 오일쿨러 성능에 큰 영향을 준다.On the other hand, the oil cooler has a large influence on the oil cooler performance, such as the flow resistance, flow characteristics, and the fin density of the oil flowing inside.

도 2는 종래 오일쿨러 내부에 구비되는 이너핀(12)의 사시도로, 도 2 A방향의 흐름과 같이, 상기 이너핀(12)의 격벽부(30)와 수직인 방향으로 오일이 유동되는 경우에는 상기 오일의 흐름이 상기 격벽부(30)에 의해 사방으로 분기되어 난류화되지만 그만큼 오일 저항이 높아져 그 흐름이 원활하게 이루어지지 않으므로 상기 이너핀(12)의 핀밀도를 줄일 수밖에 없게 됨으로써 결국 방열 면적이 줄어들게 되어 전체적인 오일쿨러의 방열 성능이 저하되는 문제점이 있다.FIG. 2 is a perspective view of an inner fin 12 provided in an oil cooler according to the related art. When oil flows in a direction perpendicular to the partition wall 30 of the inner fin 12, as shown in FIG. 2A. In the flow of the oil is branched in all directions by the partition wall portion 30 and turbulent, but since the oil resistance is increased so that the flow is not made smoothly, the fin density of the inner pin 12 is inevitably reduced, thereby dissipating heat. Since the area is reduced, there is a problem that the heat dissipation performance of the overall oil cooler is lowered.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도 2의 B방향의 흐름과 같이, 오일의 유동방향이 상기 격벽부(30)와 평행하게 유동하도록 이너핀(12)이 구비되는 방법이 제시된 바 있다.In order to solve the above problem, as shown in the flow direction B of FIG. 2, a method in which the inner pin 12 is provided such that the flow direction of oil flows in parallel with the partition wall 30 has been proposed.

그러나 상기 도 2에 도시한 형태는 오일의 저항을 낮추어 핀밀도를 높임으로써 방열 성능을 높일 수 있는 장점이 있으나, 그 흐름이 층류와 유사한 형태를 갖게 됨으로써 오일저항 감소로 인해 열교환이 저하되는 문제점이 있다.However, the shape shown in Figure 2 has the advantage that the heat dissipation performance can be improved by increasing the pin density by lowering the resistance of the oil, the flow has a similar shape to the laminar flow, so that the heat exchange is deteriorated due to the decrease in oil resistance have.

즉, 오일흐름을 B방향으로 하여 오일저항을 낮추면서도, 오일쿨러의 방열 성능을 높이기 위해서 오일 흐름의 난류화를 촉진할 수 있는 방안이 요구되고 있다.That is, while reducing the oil resistance by making the oil flow in the B direction, a method capable of promoting turbulence of the oil flow is required to increase the heat radiation performance of the oil cooler.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명은 튜브 간에 오일이 혼합될 수 있는 연통부를 형성하여 오일의 배분을 균일화하며, 오일의 흐름을 난류화하여 오일의 흐름을 원활히 함으로써 열교환 효율을 높일 수 있는 오일쿨러를 제공함에 있다. The present invention has been made to solve the problems as described above, the present invention forms a communication portion that the oil can be mixed between the tube to equalize the distribution of the oil, turbulent flow of the oil to smooth the flow of oil By providing an oil cooler that can increase the heat exchange efficiency.

또한, 상기 연통부(160)는 상기 튜브(140)의 길이방향으로 복수개 형성되는 것을 특징으로 하고, 상기 연통부(160)는 상기 튜브(140)의 적층방향을 따라 동일선상에 형성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the communication unit 160 is characterized in that a plurality of formed in the longitudinal direction of the tube 140, the communication unit 160 is formed in the same line along the stacking direction of the tube 140. It is done.

또, 상기 연통부(160)는 상기 튜브(140) 내부의 오일 유동방향과 수직방향으 로 상기 전체 튜브(140) 영역에 걸쳐 형성되어 상기 특정 튜브(140)를 유동하는 오일이 상기 연통부(160)를 통해 다른 모든 튜브(140)로 이동 가능한 것을 특징으로 하고, 이 때, 상기 연통부(160)의 상ㆍ하류측 튜브(140) 내부의 오일 유동방향은 동일하게 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the communication unit 160 is formed over the entire tube 140 region in a direction perpendicular to the oil flow direction inside the tube 140 so that the oil flowing through the specific tube 140 is connected to the communication unit ( Characterized in that it can be moved to all other tubes 140 through the 160, at this time, the flow direction of the oil inside the tube 140, the upstream and downstream of the communication unit 160 is characterized in that the same. .

아울러, 상기 튜브(140)는 상부 플레이트(141)와 하부 플레이트(142)의 결합에 의해 형성되며, 이웃하는 튜브(140) 간의 마주하는 일측 튜브(140)의 플레이트(141, 142)와 타측 튜브(140)의 플레이트(141, 142)는 상기 일측 튜브(140)의 플레이트(141, 142)에 타측 튜브(140) 방향으로 수직 돌출되는 제 1 돌출부(143)가 형성되고, 상기 타측 튜브(140)의 플레이트(141, 142)에 상기 일측 튜브(140) 방향으로 수직 돌출되어 상기 제 1 돌출부(143)의 내면 또는 외면에 밀착 고정되는 제 2 돌출부(144)가 형성되며, 상기 제 1 돌출부(143)와 제 2 돌출부(144)의 결합에 의해 상기 연통부(160)가 형성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the tube 140 is formed by the combination of the upper plate 141 and the lower plate 142, the plate 141, 142 and the other tube of the one side tube 140 facing between the adjacent tube 140 The plates 141 and 142 of the 140 are formed on the plates 141 and 142 of the one side tube 140 to form a first protrusion 143 that protrudes vertically in the direction of the other side tube 140, and the other side tube 140. The second protrusions 144 are vertically protruded in the direction of the one side tube 140 on the plates 141 and 142 of the second protrusion 143 to be fixed to the inner surface or the outer surface of the first protrusion 143. The communication unit 160 is formed by the combination of the 143 and the second protrusion 144.

또, 상기 오일쿨러(100)는 상기 튜브(140)의 적층방향으로 서로 대응되도록 상기 튜브(140) 면에 일정영역이 중공된 중공부(145)가 형성되고, 이웃하는 상기 튜브(140)의 중공부(145)를 연결하는 연통부형성부재(161)가 형성되어 상기 연통부(160)가 형성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the oil cooler 100 has a hollow portion 145 in which a predetermined area is hollowed on the surface of the tube 140 so as to correspond to each other in the stacking direction of the tube 140, and the neighboring tube 140 of the oil cooler 100 is formed. The communicating part forming member 161 connecting the hollow part 145 is formed, and the communicating part 160 is formed.

또한, 상기 튜브(140)는 내부에 이너핀(150)이 구비되는 것을 특징으로 하고, 상기 이너핀(150)은 상기 연통부(160)를 유동하는 오일이 원활히 유동되도록 상기 연통부(160)와 대응되는 위치에 일정영역 중공된 핀삭제부(155)가 형성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the tube 140 is characterized in that the inner pin 150 is provided therein, the inner pin 150 is the communication portion 160 so that the oil flowing in the communication portion 160 flows smoothly. The pin deletion portion 155 is formed in a predetermined region at a position corresponding to the space.

상기 이너핀(150)은 평면부(151)에 상측 수직방향으로 돌출되는 제1격벽부(152)와 상기 제1격벽부(152)에 수직으로 상기 평면부(151)와 평행하게 연장형성되는 연장부(153) 및 상기 연장부(153)와 하측 수직방향으로 상기 제1격벽부(152)와 평행하게 형성되는 제2격벽부(154)가 반복되는 제1열, 및 상기 제1열과 같은 형상을 가지며 상기 제1격벽부(152)의 기준위치가 소정거리 이격되어 형성되는 제2열이 교대로 반복형성되는 것을 특징으로 한다.The inner pin 150 extends in parallel with the planar portion 151 perpendicular to the first partition wall portion 152 and the first partition wall portion 152 that protrude upward in the vertical direction to the plane portion 151. The first column in which the extension part 153 and the second partition wall part 154 formed in parallel with the first partition wall part 152 in the lower vertical direction with the extension part 153 are repeated, and the same as the first row. The second column formed in the shape and the reference position of the first partition 152 is spaced a predetermined distance is characterized in that the alternately repeated.

또, 상기 이너핀(150)은 상기 제1격벽부(152) 및 제2격벽부(154)가 상기 오일쿨러 내부를 유동하는 오일의 유동방향과 평행한 방향으로 배치되는 것을 특징으로 한다. In addition, the inner pin 150 is characterized in that the first partition 152 and the second partition 154 is disposed in a direction parallel to the flow direction of the oil flowing through the oil cooler.

한편, 본 발명의 오일쿨러(100)는 일정거리 이격되어 구비되는 한 쌍의 입출구 보스부(110)와, 상기 입출구 보스부(110)에 각각 결합되는 입구파이프(120) 및 출구파이프(130)와, 상기 입출구 보스부(110)에 양 단이 결합되어 오일 유로를 형성하는 튜브(140)를 포함하여 이루어진 오일쿨러(100)에 있어서, 상기 오일쿨러(100)는 상기 튜브(140) 내부의 오일 유동 경로 상에 난류발생부가 형성되는 것을 특징으로 한다. On the other hand, the oil cooler 100 of the present invention is a pair of inlet and outlet boss portion 110 provided to be spaced apart a predetermined distance, the inlet pipe 120 and the outlet pipe 130 are respectively coupled to the inlet and outlet boss portion 110 And, in the oil cooler 100 comprises a tube 140, both ends are coupled to the inlet and outlet boss portion 110 to form an oil flow path, the oil cooler 100 is inside the tube 140 The turbulence generating portion is formed on the oil flow path.

또한, 상기 난류발생부는 상기 튜브(140)열 간의 오일 유동이 가능하도록 인접한 튜브(140)를 서로 연통하는 연통부(160)인 것을 특징으로 한다.In addition, the turbulence generating unit is characterized in that the communication unit 160 for communicating the adjacent tube 140 with each other to enable oil flow between the tube 140 row.

아울러, 상기 연통부(160)는 상기 튜브(140) 내부의 오일 유동방향과 수직방향으로 상기 전체 튜브(140) 영역에 걸쳐 형성되어 상기 특정 튜브(140)를 유동하 는 오일이 상기 연통부(160)를 통해 다른 모든 튜브(140)로 이동 가능한 것을 특징으로 한다.In addition, the communication unit 160 is formed over the entire tube 140 region in a direction perpendicular to the oil flow direction inside the tube 140 so that the oil flowing through the specific tube 140 is the communication unit 160. It can be moved to all other tubes 140 through).

이하, 상술한 바와 같은 특징을 가지는 본 발명의 오일쿨러(100)를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, the oil cooler 100 of the present invention having the features as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 오일쿨러(100)를 나타낸 사시도이고, 상기 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 오일쿨러(100)는 일정거리 이격되어 구비되는 한 쌍의 입출구 보스부(110)와, 상기 입출구 보스부(110)에 각각 결합되는 입구파이프(120) 및 출구파이프(130)와, 상기 입출구 보스부(110)에 양단이 결합되어 오일 유로를 형성하는 튜브(140)를 포함하여 이루어진 오일쿨러(100)에 있어서, 상기 오일쿨러(100)는 상기 튜브(140)가 병렬로 다단 배열되며, 상기 튜브(140)는 이웃하는 튜브(140)와 연통되어 오일이 유동가능한 연통부(160)가 형성되는 것을 특징으로 한다.3 is a perspective view showing the oil cooler 100 of the present invention, as shown in FIG. 3, the oil cooler 100 of the present invention has a pair of inlet and outlet boss parts 110 provided at a predetermined distance from each other; Oil comprising an inlet pipe 120 and an outlet pipe 130 respectively coupled to the inlet and outlet boss parts 110, and a tube 140 coupled to both ends of the inlet and outlet boss parts 110 to form an oil passage. In the cooler 100, the oil cooler 100 has the tube 140 arranged in multiple stages in parallel, and the tube 140 communicates with a neighboring tube 140 to allow oil to flow therethrough 160. Characterized in that is formed.

즉, 상기 연통부(160)는 상기 튜브(140)의 길이방향으로 상기 입구파이 프(120) 및 출구파이프(130) 사이의 영역에 형성되어 상기 입구파이프(120)를 통해 유입된 오일이 출구측으로 유동하는 과정에서 일측 튜브(140) 내부의 오일이 다른 튜브(140)로 유동되도록 함으로써 난류화를 촉진한다. That is, the communication unit 160 is formed in the region between the inlet pipe 120 and the outlet pipe 130 in the longitudinal direction of the tube 140 so that the oil introduced through the inlet pipe 120 exits. In the process of flow to the side by the oil inside the tube 140 to flow to the other tube 140 to promote turbulence.

더욱 상세하게, 상기 연통부(160)는 이웃하는 상기 튜브(140)를 연결하여 종래의 오일쿨러가 상기 입구파이프(120) 및 일측 입출구 보스부(110)를 통해 유입된 오일이 특정 튜브(140) 하나를 따라 이동되어 타측 입출구 보스부(110) 및 출구파이프(130)를 통해 이동되는 것과 비교하여, 본 발명의 오일쿨러(100)는 상기 연통부(160)가 형성되어 상기 특정 튜브(140)를 통해 유입된 오일은 상기 연통부(160)를 통해 다른 모든 튜브(140)로 이동 가능하여 특정 튜브(140)의 유량이 많은 경우에 다른 튜브(140)로 유량이 분배됨으로써 튜브(140) 각각의 유량 분포를 균일화하는 장점이 있다.More specifically, the communication unit 160 is connected to the adjacent tube 140, the oil is introduced into the conventional oil cooler through the inlet pipe 120 and the one side inlet and outlet boss portion 110 tube 140 Compared to being moved along one and moving through the other inlet and outlet boss 110 and the outlet pipe 130, the oil cooler 100 of the present invention is the communication unit 160 is formed in the specific tube 140 The oil introduced through) may be moved to all other tubes 140 through the communication unit 160, so that the flow rate is distributed to the other tube 140 when the flow rate of the specific tube 140 is high, so that the tube 140 There is an advantage of equalizing each flow distribution.

또한, 상기 오일은 점성이 강해 그 흐름이 원활하지 못하였으나 본 발명은 상기 연통부(160)를 통해 상기 오일의 흐름을 난류화하여 오일쿨러(100) 내부의 흐름을 원활히 하는 장점이 있다.In addition, the oil is viscous so strong that the flow is not smooth, but the present invention has the advantage of smoothing the flow inside the oil cooler 100 by turbulent flow of the oil through the communication unit (160).

이 때, 상기 연통부(160)는 오일을 다른 튜브(140)로만 안내할 뿐, 상기 연통부(160)의 상ㆍ하류측 튜브(140) 내부의 오일 유동방향은 동일하게 형성된다.At this time, the communication unit 160 only guides the oil to the other tube 140, and the oil flow direction inside the upper and downstream tubes 140 of the communication unit 160 is formed in the same manner.

아울러, 종래의 오일쿨러는 상기 튜브(140)와 튜브(140) 사이에 아우터핀이 존재하지 않는 경우에, 상기 튜브(140)가 길이방향으로 길게 형성되고 복수개 적층됨에 따라 외력이 가해질 경우에 상기 튜브(140)가 변형되기 쉬운 문제점이 있으나, 본 발명의 오일쿨러(100)는 상기 연통부(160)가 상기 튜브(140) 외측을 지지하 여 전체 내구성을 증대할 수 있는 효과가 있다. In addition, in the conventional oil cooler, when there is no outer pin between the tube 140 and the tube 140, when the external force is applied as the tube 140 is formed long in the longitudinal direction and a plurality of the stack is laminated. Although there is a problem that the tube 140 is easily deformed, the oil cooler 100 of the present invention has the effect that the communication unit 160 can increase the overall durability by supporting the outside of the tube 140.

상기 연통부(160)는 다양한 방법을 이용하여 형성될 수 있으며, 상기 튜브(140)에 일정부분 중공된 영역을 형성하고 상기 중공된 영역이 연통되도록 별도의 부재를 이용하여 접합할 수도 있으며, 상기 튜브(140)를 형성하는 플레이트(141, 142)를 이용하여 형성할 수 있다.The communication unit 160 may be formed using a variety of methods, may be formed using a separate member to form a predetermined hollow area in the tube 140 and the hollow area is in communication, It may be formed using the plate (141, 142) forming the tube 140.

도 4a는 본 발명의 오일쿨러(100)를 나타낸 부분 절개사시도이고, 도 4b는 상기 도 4a에 도시한 이너핀(150)의 사시도이며, 상기 5a는 본 발명의 오일쿨러(100)를 나타낸 부분 단면도로, 상기 도 4a 및 도 5a는 상기 플레이트(141, 142)를 이용하여 연통부(160)를 동시에 형성한 예를 도시하였다.Figure 4a is a partial cutaway perspective view showing the oil cooler 100 of the present invention, Figure 4b is a perspective view of the inner pin 150 shown in Figure 4a, the 5a is a portion showing the oil cooler 100 of the present invention 4A and 5A illustrate an example in which the communication unit 160 is simultaneously formed using the plates 141 and 142.

상기 도 5a 에 도시된 도면은 그 흐름을 설명하기 위해 상기 튜브(140) 내부에 구비되는 이너핀(150)의 구성을 삭제한 상태로 도시하였다.5A illustrates a state in which the configuration of the inner pin 150 provided inside the tube 140 is deleted to explain the flow thereof.

상기 도 4a 및 도 5a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 오일쿨러(100)는 상기 튜브(140)가 상부 플레이트(141)와 하부 플레이트(142)의 결합에 의해 형성되며, 이웃하는 튜브(140) 간의 마주하는 일측 튜브(140)의 플레이트(141, 142)와 타측 튜브(140)의 플레이트(141, 142)는 상기 일측 튜브(140)의 플레이트(141, 142)에 타측 튜브(140) 방향으로 수직 돌출되는 제 1 돌출부(143)가 형성되고, 상기 타측 튜브(140)의 플레이트(141, 142)에 상기 일측 튜브(140)의 방향으로 수직 돌출되어 상기 제 1 돌출부(143)의 내면 또는 외면에 밀착 고정되는 제 2 돌출부(144)가 형 성되며, 상기 제 1 돌출부(143)와 제 2 돌출부(144)의 결합에 의해 상기 연통부(160)가 형성되는 예를 도시하였다.As shown in FIGS. 4A and 5A, the oil cooler 100 of the present invention has the tube 140 formed by the combination of the upper plate 141 and the lower plate 142, and the adjacent tube 140. The plates 141 and 142 of the one side tube 140 and the plates 141 and 142 of the other tube 140 face each other in the direction of the other tube 140 to the plates 141 and 142 of the one side tube 140. The first protrusion 143 is formed to protrude vertically to the plate 141, 142 of the other tube 140 is vertically protruded in the direction of the one tube 140, the inner surface of the first protrusion 143 or A second protrusion 144 that is tightly fixed to an outer surface is formed, and the communication unit 160 is formed by combining the first protrusion 143 and the second protrusion 144.

다시 설명하면, 이웃하는 튜브(140) 중의 일측 튜브(140)를 구성하는 하부 플레이트(142)와 타측 튜브(140)를 구성하는 상부 플레이트(141)가 서로 연결되도록 각각 수직방향으로 돌출되는 제 1 돌출부(143) 및 제 2 돌출부(144)가 형성되고, 상기 제 1 돌출부(143) 및 제 2 돌출부(144)의 내부 영역은 중공되어 상기 제 1 돌출부(143) 및 제 2 돌출부(144)의 결합에 의해 상기 튜브(140)와 튜브(140)가 연결되도록 한다.In other words, the first protrusion protruding in the vertical direction such that the lower plate 142 constituting the one side tube 140 and the upper plate 141 constituting the other side tube 140 are connected to each other. The protrusion 143 and the second protrusion 144 are formed, and inner regions of the first protrusion 143 and the second protrusion 144 are hollowed so that the first protrusion 143 and the second protrusion 144 are formed. By coupling, the tube 140 and the tube 140 are connected.

상기 제 1 돌출부(143) 및 제 2 돌출부(144)의 결합은 상기 튜브(140)를 형성하기 위한 상부 플레이트(141) 및 하부 플레이트(142)의 용접 가공과 동일한 방법을 행해질 수 있으며, 접촉 면적이 외부로 드러나지 않으므로 외부를 유동하는 라디에이터 냉각수와의 작용에 의한 부식 문제를 미연에 방지할 수 있게 된다.The combination of the first protrusion 143 and the second protrusion 144 may be performed in the same manner as the welding process of the upper plate 141 and the lower plate 142 for forming the tube 140, the contact area Since it is not exposed to the outside, it is possible to prevent the corrosion problem caused by the action of the radiator cooling water flowing outside.

상기 도 4a 내지 도 5a에 도시한 일측 튜브(140)는 하부 플레이트(142)에 제 1 돌출부(143)가 형성되고, 타측 튜브(140)에 상기 제 1 돌출부(143)의 외면과 접합되는 제 2 돌출부(144)가 형성된 예를 도시하였으나, 본 발명은 이에 제한됨이 없이 다양하게 형성가능하다.4A to 5A, the first tube 143 is formed on the lower plate 142 and the first tube 143 is bonded to the outer surface of the first protrusion 143 on the other tube 140. 2 shows an example in which the protrusion 144 is formed, the present invention can be variously formed without being limited thereto.

상기 도 5a에 도시된 바와 같이, 상기 튜브(140)를 통해 유동하는 오일은 상기 연통부(160)가 형성됨에 따라 그 흐름이 난류화되며 다른 튜브(140)로의 이동이 용이하게 됨을 알 수 있으며, 본 발명의 오일쿨러(100)는 상기 오일의 흐름이 원활화됨에 따라 열교환효율을 더욱 높일 수 있게 되는 장점이 있다.As shown in FIG. 5A, the oil flowing through the tube 140 is turbulent as the communication portion 160 is formed, and it is easy to move to another tube 140. , Oil cooler 100 of the present invention has the advantage that can further increase the heat exchange efficiency as the flow of the oil is smoothed.

또한, 상기 도 3 및 도 4a에 도시한 오일쿨러(100)는 상기 연통부(160)가 상기 튜브(140)의 길이방향으로 두 곳에 형성되고, 상기 튜브(140) 내부의 오일 유동방향과 수직방향으로 상기 전체 튜브(140) 영역에 걸쳐 형성된 예를 도시한 것으로서, 상기 연통부(160)는 오일쿨러(100)의 용량, 튜브(140)의 크기 등에 따라 상기 튜브(140)의 길이방향으로 복수개 형성될 수 있고, 상기 연통부(160)는 상기 튜브(140) 내부의 오일 유동방향과 수직방향으로(상기 입구파이프(120) 또는 출구파이프(130)의 형성방향과 평행한 방향) 상기 전체 튜브(140) 영역에 걸쳐 형성되거나 일부 튜브(140) 사이만이 연통되도록 할 수도 있다.In addition, the oil cooler 100 illustrated in FIGS. 3 and 4A has the communicating portion 160 formed in two places in the longitudinal direction of the tube 140, and is perpendicular to the oil flow direction inside the tube 140. As shown in an example formed over the entire tube 140 area, the communication unit 160 is in the longitudinal direction of the tube 140 according to the capacity of the oil cooler 100, the size of the tube 140, etc. A plurality of communication units 160 may be formed in the communication unit 160 in a direction perpendicular to the flow direction of the oil in the tube 140 (a direction parallel to a direction in which the inlet pipe 120 or the outlet pipe 130 is formed). It may be formed over the region of the tube 140 or only communicate between some tubes 140.

본 발명의 오일쿨러(100)는 상기 연통부(160)가 복수개 형성되는 경우에, 상기 복수개의 연통부(160)가 상기 튜브(140)의 적층방향을 따라 동일선상에 형성되어 일측 튜브(140) 내부를 유동하는 오일이 다른 모든 튜브(140)로 원활히 유동될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. In the oil cooler 100 of the present invention, when the plurality of communicating portions 160 are formed, the plurality of communicating portions 160 are formed on the same line along the stacking direction of the tube 140, so that the one side tube 140 is formed. It is desirable to allow the oil flowing inside) to flow smoothly to all other tubes 140.

한편, 본 발명의 오일쿨러(100)는 상기 튜브(140) 내부에는 오일의 흐름을 난류화하여 열교환효율을 높일 수 있도록 하는 이너핀(150)이 구비되며, 상기 이너핀(150)은 상기 도 4b에 도시된 바와 같이, 평면부(151)에 상측 수직방향으로 돌출되는 제1격벽부(152)와 상기 제1격벽부(152)에 수직으로 상기 평면부(151)와 평행하게 연장형성되는 연장부(153) 및 상기 연장부(153)와 하측 수직방향으로 상기 제1격벽부(152)와 평행하게 형성되는 제2격벽부(154)가 반복되는 제1열, 및 상기 제1열과 같은 형상을 가지며 상기 제1격벽부(152)의 기준위치가 소정거리 이격되어 형성되는 제2열이 교대로 반복형성되며, 이 때, 상기 오일쿨러(100) 내부를 유동하는 오일은 상기 제1격벽부(152) 및 제2격벽부(154)와 평행한 방향으로 유동되어, 오일의 저항을 낮추고 핀밀도를 높임으로써 방열 성능을 높임과 동시에 상기 연통부(160)를 통해 오일의 난류화를 촉진함으로써 열교환성능을 최적화할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.On the other hand, the oil cooler 100 of the present invention is provided with an inner pin 150 to increase the heat exchange efficiency by turbulent flow of oil in the tube 140, the inner pin 150 is shown in the figure As shown in FIG. 4B, the first partition wall part 152 protruding upward in the vertical direction toward the plane part 151 and the first partition wall part 152 extend in parallel to the plane part 151 perpendicular to the first partition wall part 152. The first column in which the extension part 153 and the second partition wall part 154 formed in parallel with the first partition wall part 152 in the lower vertical direction with the extension part 153 are repeated, and the same as the first row. The second column formed in a shape having a shape and the reference position of the first partition 152 is spaced apart by a predetermined distance is alternately formed, and at this time, the oil flowing in the oil cooler 100 is the first partition Flow in parallel with the portion 152 and the second partition 154, the heat dissipation by lowering the resistance of the oil and high pin density At the same time, it is desirable to improve the heat exchange performance by promoting turbulence of oil through the communication unit 160 at the same time.

본 발명의 오일쿨러(100)는 상기 튜브(140)와 튜브(140) 사이에 아우터핀이 구비되어 상기 라디에이터 탱크 내부를 유동하는 냉각수와 열교환되도록 할 수 있으며, 상기 아우터핀을 삭제하여 한정된 공간에 구비되는 튜브(140)의 단수가 증가되도록 할 수도 있다.The oil cooler 100 of the present invention may be provided with an outer pin between the tube 140 and the tube 140 to exchange heat with the cooling water flowing in the radiator tank, and to remove the outer pin in a limited space. The number of stages of the tube 140 provided may be increased.

상기 아우터핀을 삭제하는 경우에 상기 튜브(140) 내부를 유동하는 오일과 열교환되는 냉각수의 유량을 증대시킬 수 있고 상기 라디에이터 탱크의 크기가 작아지더라도 상기 튜브(140)의 단수를 증가하여 열교환성능을 증대시킬 수 있다.When the outer pin is deleted, the flow rate of the cooling water that is exchanged with the oil flowing in the tube 140 may be increased, and the heat exchange performance may be increased by increasing the number of stages of the tube 140 even if the size of the radiator tank is reduced. Can be increased.

도 5b는 상기 도 5a에 도시한 C와 D 지점의 온도를 나타낸 개략도로, 더욱 상세하게 상기 도 5b (a)에 도시한 도면은 상기 도 5a에 도시한 C 지점(최상측 튜브의 중앙선의 수직방향)의 높이에 따른 온도를 나타낸 개략도이고, 상기 도 5b (b)에 도시한 도면은 상기 도 5a에 도시한 D 지점의 높이에 따른 온도를 나타낸 개략도이다.FIG. 5B is a schematic view showing temperatures of points C and D shown in FIG. 5A, and in more detail, the view shown in FIG. 5B (a) shows point C shown in FIG. 5A (vertical of the center line of the uppermost tube). Direction) is a schematic diagram showing the temperature according to the height, and the figure shown in Fig. 5B (b) is a schematic diagram showing the temperature according to the height of the point D shown in Fig. 5A.

상기 도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 연통부(160)의 형성 이전에는 튜브(140) 내측으로 갈수록 오일의 온도가 증가되는 층류와 유사한 형태를 가지며 내측과 표면측의 온도차가 큰 형태를 띠지만, 상기 연통부(160)를 통과한 후에는 튜브(140) 내측과 외측의 온도차가 작아져 상기 튜브(140) 내부의 온도가 보다 균일 해진다.(도 12 참조)As shown in FIG. 5B, before the communicating unit 160 is formed, the tube 140 has a shape similar to a laminar flow in which the temperature of oil increases toward the inside of the tube 140, and the temperature difference between the inner side and the surface side is large. After passing through the communication unit 160, the temperature difference between the inside and the outside of the tube 140 decreases, so that the temperature inside the tube 140 becomes more uniform (see FIG. 12).

도 6은 본 발명의 오일쿨러(100)에 따른 튜브(140)의 또 다른 예를 나타낸 사시도로서, 상기 연통부(160)가 원형의 단면을 갖도록 형성된 예를 도시하였으나, 상기 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 연통부(160)는 단면이 사각형상을 갖도록 형성되어도 무방하며, 상기 사각형 및 원형 외에도 튜브(140) 내부를 유동하는 오일쿨러가 타측 튜브(140)로 이동 가능하도록 상기 튜브(140)의 외측부를 연결한다면 어떠한 형태라도 제한 없이 실시가능하다.FIG. 6 is a perspective view showing another example of the tube 140 according to the oil cooler 100 of the present invention, but shows an example in which the communication unit 160 is formed to have a circular cross section . As described above, the communicating portion 160 may be formed to have a cross-sectional shape, and the tube 140 may move to the other tube 140 by an oil cooler flowing inside the tube 140 in addition to the square and the circular shape. Any form can be implemented without any limitation as long as the outer portion of the () is connected.

도 7은 본 발명의 오일쿨러(100)를 형성하는 튜브(140)의 제작공정도로, 상기 도 4a 내지 도 5a에 도시된 바와 같은 오일쿨러(100)의 튜브(140)를 형성하기 위한 일 실시예의 단계를 설명하면, 상기 도 7 (a)에 도시된 바와 같이, 튜브(140)를 형성하는 상부 플레이트(141)와 하부 플레이트(142)를 준비하고, 상기 도 7 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 튜브(140)의 양측 면을 절곡하여 접합 가능하도록 하며, 상기 도 7 (c)에 도시된 바와 같이, 플레이트(141, 142)에 제 1 돌출부(143) 또는 제 2 돌출부(144)를 형성하고 내부에 이너핀(150)이 구비되도록 상기 상부 플레이트(141) 및 하부 플레이트(142)의 접합에 의해 튜브(140) 및 연통부(160)를 형성하게 된다.Figure 7 is a manufacturing process of the tube 140 forming the oil cooler 100 of the present invention, one embodiment for forming the tube 140 of the oil cooler 100 as shown in Figures 4a to 5a. Referring to the example steps, as shown in Figure 7 (a), to prepare the upper plate 141 and the lower plate 142 forming the tube 140, as shown in Figure 7 (b) Likewise, both sides of the tube 140 may be bent and joined to each other, and as shown in FIG. 7C, the first protrusion 143 or the second protrusion 144 may be attached to the plates 141 and 142. The tube 140 and the communication unit 160 are formed by bonding the upper plate 141 and the lower plate 142 to form the inner pin 150 therein.

도 8은 본 발명의 오일쿨러(100)를 형성하는 튜브(140) 및 연통부(160)의 다른 제작공정도로, 본 발명의 오일쿨러(100)는 상기 도 7에 도시한 플레이트(141, 142)를 이용한 형태 외에도 상기 도 8의 (a)에 도시한 바와 같은 압출형의 튜브(140)가 이용될 수 있다. 8 is another manufacturing process of the tube 140 and the communication unit 160 forming the oil cooler 100 of the present invention, the oil cooler 100 of the present invention is a plate (141, 142) shown in FIG. In addition to the form using), an extruded tube 140 as shown in (a) of FIG . 8 may be used.

이 때, 상기 압출형 튜브(140)는 상기 도 8의 (b)에 도시된 바와 같이, 적층방향으로 서로 대응되도록 일정영역이 중공된 중공부(145)가 형성된다. At this time, the extruded tube 140, as shown in FIG . 8 (b) , the hollow portion 145 is hollow is formed a predetermined area so as to correspond to each other in the stacking direction.

다음으로, 상기 도 8의 (c)에 도시된 바와 같이, 상기 튜브(140)의 이격 거리 정도의 높이를 갖는 내부가 중공된 관형태의 연통부형성부재(161)가 상기 튜브(140)의 중공부(145)를 서로 연결하여 상기 연통부(160)를 형성할 수 있으며, 본 발명의 오일쿨러(100)는 상기 도 7 및 도 8에 도시된 형태 외에도 이웃하는 튜브(140)와 연통되어 오일이 유동가능한 연통부(160)를 형성할 수 있도록 하는 구성이라면 다양한 형태로 형성될 수 있다. Next, as shown in (c) of FIG . 8 , the tubular communication portion forming member 161 of the hollow inside having a height of about the separation distance of the tube 140 is the tube 140 of the The hollow portion 145 may be connected to each other to form the communicating portion 160, and the oil cooler 100 of the present invention may communicate with a neighboring tube 140 in addition to the shapes shown in FIGS. 7 and 8. The oil may be formed in various forms as long as it is configured to form the flowable communication unit 160.

상기 도 8에서 상기 연통부형성부재(161)는 상기 튜브(140)의 중공부(145)에 삽입되는 깊이를 조절할 수 있도록 상ㆍ하측의 둘레면에 돌출부가 형성된 예를 도시하였다. 8 illustrates an example in which the communicating portion forming member 161 has protrusions formed on upper and lower circumferential surfaces of the tube 140 to adjust a depth inserted into the hollow portion 145 of the tube 140.

도 9는 본 발명의 오일쿨러(100)를 나타낸 다른 부분 절개사시도이고, 도 10은 상기 도 9에 도시한 오일쿨러(100)를 형성하는 튜브(140)의 분해사시도로, 상기 도 9에 도시한 오일쿨러(100)는 상기 도 4a에 도시한 오일쿨러(100)와 기본적인 구성은 동일하지만, 상기 튜브(140) 내부에 이너핀(150)이 구비되되, 상기 이너핀(150)은 상기 연통부(160)를 유동하는 오일이 원활히 유동되도록 상기 연통부(160)와 대응되는 위치에 일정영역 중공된 핀삭제부(155)가 형성될 수 있다.9 is another partial cutaway perspective view showing the oil cooler 100 of the present invention, Figure 10 is an exploded perspective view of the tube 140 forming the oil cooler 100 shown in Figure 9, shown in FIG. One oil cooler 100 has the same basic configuration as the oil cooler 100 shown in FIG. 4A, but an inner pin 150 is provided inside the tube 140, and the inner pin 150 is in communication with the oil cooler 100. The pin removing part 155 hollow in a predetermined region may be formed at a position corresponding to the communication part 160 so that the oil flowing in the part 160 flows smoothly.

상기 핀삭제부(155)란, 상기 이너핀(150)의 상기 연통부(160)와 대응되는 일정 공간이 중공되는 공간을 의미하며, 상기 도 9 및 도 10에서 사각형상을 갖도록 도시하였으나, 상기 연통부(160)의 형상 등의 요소에 따라 다양하게 형성될 수 있 다.The pin removing unit 155 means a space in which a predetermined space corresponding to the communicating unit 160 of the inner pin 150 is hollow, and is illustrated to have a quadrangular shape in FIGS. 9 and 10. It may be variously formed according to elements such as the shape of the communication unit 160.

상기 이너핀(150)의 평면부(151) 및 연장부(153)는 상기 연통부(160)를 유동하는 오일의 유동방향과 수직방향으로 형성되어 오일의 흐름을 방해하는 요소로 작용할 수 있으므로, 본 발명의 오일쿨러(100)는 상기 이너핀(150)의 연통부(160)와 대응되는 부분에 일정영역 중공된 핀삭제부(155)를 형성하여 상기 튜브(140) 간 오일이 원활히 유동되도록 하여 오일의 흐름을 난류화함으로써 열교환효율을 높이고자 하는 연통부(160)의 기능을 극대화할 수 있는 장점이 있다.Since the planar portion 151 and the extension portion 153 of the inner pin 150 are formed in a direction perpendicular to the flow direction of the oil flowing through the communication portion 160 may act as an element preventing the flow of oil, The oil cooler 100 of the present invention forms a predetermined pin hollow portion 155 in a predetermined region on a portion corresponding to the communicating portion 160 of the inner pin 150 so that the oil between the tubes 140 flows smoothly. By turbulent flow of the oil has the advantage that can maximize the function of the communication unit 160 to increase the heat exchange efficiency.

[실시예 1]Example 1

실시예 1은 도 11에 도시된 바와 같은 오일쿨러를 대상으로 하였으며, 더욱 상세하게는 입구 파이프(120)의 중심선부터 출구 파이프(130)의 중심선까지의 거리가 375 mm, 상기 일측 입출구 보스부(110)로부터 타측 입출구 보스부(110)까지의 거리(튜브(140)가 상기 입출구 보스부(110)에 삽입되는 부분을 제외한 길이, 이하 튜브(140)의 길이로 표현함, 도면 3의 x 축 방향)가 346 mm, 튜브(140)의 폭(도면 3의 y축 방향)이 26 mm, 상기 튜브(140)가 7단으로 적층되며, 상기 입출구 보스부(110)로부터 84 mm 되는 지점에 중심선을 가지며 단면이 원형인 연통부(160)가 2곳에 형성된다.Example 1 is an oil cooler as shown in Figure 11, more specifically, the distance from the centerline of the inlet pipe 120 to the centerline of the outlet pipe 130 is 375 mm, the one side entry and exit boss portion ( Distance from the other entrance boss section 110 to the other side (the length of the tube 140 excluding the portion inserted into the entrance boss section 110, the length of the tube 140 hereinafter, the x-axis direction of Figure 3 ) Is 346 mm, the width of the tube 140 (y-axis direction in Fig. 3) is 26 mm, the tube 140 is stacked in seven stages, the center line at a point 84 mm from the entry and exit boss portion 110 Communication section 160 having a circular cross section is formed in two places.

이 때, 비교예는 상기 연통부(160)가 형성되었다는 점을 제외하고, 다른 요소는 모두 동일하며, 상기 입구파이프(120)를 통해 유입되는 오일의 유량은 12 l/min, 온도는 418 K이고, 상기 오일쿨러(100) 외면을 유동하는 라디에이터 냉각수 의 유량은 80 l/min, 수온은 383 K 인 상태에서 상기 실시예 1과 비교예를 실험하였다.At this time, the comparative example except that the communication unit 160 is formed, all other elements are the same, the flow rate of the oil flowing through the inlet pipe 120 is 12 l / min, the temperature is 418 K And, the flow rate of the radiator cooling water flowing through the oil cooler 100, the flow rate of 80 l / min, the water temperature was 383 K in the state of Example 1 and Comparative Example was tested.

도 12는 상기 도 11에 도시한 오일쿨러의 오일 온도 분포를 나타낸 도면으로 실제 상기 연통부(160)를 통과하기 이전 튜브(140) 내부의 온도분포를 살펴보면, 하나의 튜브(140) 내에서도 내측의 온도가 보다 높고 표면측의 온도가 낮은 형태를 띠고 있으며, 상기 연통부(160)를 통과하면서 상기 튜브(140) 내부의 온도분포가 균일하게 되는 것을 확인할 수 있다.FIG. 12 is a diagram illustrating an oil temperature distribution of the oil cooler illustrated in FIG. 11, and a temperature distribution inside the tube 140 before actually passing through the communicating unit 160 is shown. It can be seen that the temperature is higher and the surface temperature is lower, and the temperature distribution inside the tube 140 becomes uniform while passing through the communication unit 160.

도 13은 상기 도 11에 도시한 오일쿨러(100)의 튜브(140) 내측의 오일 평균 온도를 나타낸 그래프이고, 도 14는 상기 도 11에 도시한 오일쿨러(100) 튜브(140)의 표면 평균 온도를 나타낸 그래프이며, 도 15는 상기 도 11에 도시한 오일쿨러(100)의 튜브(140) 표면측의 열유속(플레이트(141, 142) 단위면적당 플레이트(141, 142) 외부의 냉각수로 전달되는 열유동율)을 나타낸 그래프로, 상기 도 13 내지 도 14상기 입구파이프(120)가 구비된 입출구 보스부(110)의 최외측을 기준으로 하며, 상기 튜브(140)의 길이가 진행함에 따른 각 값을 도시하였다.FIG. 13 is a graph showing an average oil temperature inside the tube 140 of the oil cooler 100 illustrated in FIG. 11, and FIG. 14 is a surface average of the tube 140 of the oil cooler 100 illustrated in FIG. 11. 15 is a graph showing temperature, and the heat flux of the surface of the tube 140 of the oil cooler 100 shown in FIG. 11 is transferred to the coolant outside the plates 141 and 142 per unit area of the plates 141 and 142. 13 to 14, which is based on the outermost side of the inlet / outlet boss part 110 provided with the inlet pipe 120, each value as the length of the tube 140 proceeds. Is shown.

상기 도면에서 상ㆍ하 방향의 실선은 상기 연통부(160)의 중심선을 의미하며, 굵은 실선은 본 발명의 실시예 1을 얇은 점선은 비교예를 나타낸다.In the drawing, the solid line in the up and down direction means the center line of the communication unit 160, and the thick solid line represents Example 1 of the present invention and the thin dotted line represents the comparative example.

상기 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예 1은 튜브(140) 내측의 오일 평균 온도가 전체적으로 비교예와 비교하여 낮아졌으며, 상기 첫 번째 연통부(160) 및 두 번째 연통부(160) 영역을 지남에 따라 오일 평균 온도가 급격히 하강하여 상기 실시예 1은 비교예에 비해 열교환효율이 좋아졌음을 확인할 수 있다.As shown in FIG. 13, in Example 1 of the present invention, the average oil temperature inside the tube 140 is lower than that of the comparative example, and the first communication unit 160 and the second communication unit 160 are lower. As the average temperature of the oil drops sharply as the region passes, it can be confirmed that Example 1 has improved heat exchange efficiency compared to the comparative example.

상기 도 14는 튜브(140)의 표면 평균 온도를 나타낸 것으로, 상기 도 14에서 본 발명의 실시예 1은 상기 연통부(160)가 형성됨에 따라 상기 튜브(140) 내부의 온도불균일성(내측과 표면의 온도의 차이가 큰)을 해결하여 튜브(140) 내측에 위치하던 오일의 열교환이 더욱 활발히 이루어질 수 있게 되며, 시간이 지남에 따라 층간 오일(튜브(140) 내측과 표면측)이 혼합되고 외부의 냉각수와 열교환되어 비교예와 비슷한 수준으로 표면온도가 저하되며, 다시 두 번째 연통부(160)에서도 첫 번째 연통부(160)를 지남에 따른 효과가 첫 번째 연통홀의 효과보다는 작지만 뚜렷하게 나타난다.FIG. 14 illustrates the surface average temperature of the tube 140. In FIG. 14, the first embodiment of the present invention shows the temperature nonuniformity (inner and surface) inside the tube 140 as the communication unit 160 is formed. By solving the difference in the temperature of the large), the heat exchange of the oil that was located inside the tube 140 can be made more actively, and over time, the interlayer oil (tube 140 inside and surface side) is mixed and the outside The surface temperature is reduced to a level similar to that of the comparative example by heat exchange with the coolant, and again, the effect of passing the first communication part 160 in the second communication part 160 is smaller than the effect of the first communication hole, but is clearly visible.

도 15는 상기 도 11에 도시한 오일쿨러(100)의 튜브(140) 표면측의 평균 열유속을 나타낸 그래프로, 상기 열유속이란 상기 튜브(140) 표면의 단위 면적당 외부 냉각수로 전달되는 열유동율을 나타내는 것으로, 상기 도 14와 유사한 그래프 곡선을 보인다.FIG. 15 is a graph illustrating an average heat flux of the surface of the tube 140 of the oil cooler 100 of FIG. 11, wherein the heat flux represents a heat flow rate that is transmitted to external cooling water per unit area of the surface of the tube 140. As shown, a graph curve similar to that of FIG. 14 is shown.

따라서 본 발명의 실시예 1은 상기 연통부(160)가 형성되지 않은 비교예와 비교하여 연통홀을 기점으로 상기 튜브(140) 내부의 온도분포가 균일해져 열교환이 적절히 이루어지지 않았던 튜브(140) 내측의 오일도 외부 냉각수와 열교환될 수 있어 오일쿨러의 열교환성능을 보다 향상시킬 수 있다. Therefore, in the first embodiment of the present invention, compared to the comparative example in which the communication unit 160 is not formed, the temperature distribution inside the tube 140 is uniform from the communication hole, so that the heat exchange is not performed properly. The inner oil may also be heat-exchanged with the external cooling water, thereby further improving the heat exchange performance of the oil cooler.

또한, 상기 특정 튜브(140) 내부의 온도분포의 불균일성을 해결할 뿐만 아니라, 상기 특정 튜브(140)를 유동하는 오일이 다른 튜브(140)들로 이동가능하여, 열교환이 어려운 중앙(높이방향으로)에 위치한 튜브(140)를 유동하는 오일이 서로 혼합되어 전체적으로 오일 흐름의 난류화를 촉진시킴으로써 열교환성능을 향상시킴을 확인할 수 있다.In addition, in addition to solving the non-uniformity of the temperature distribution inside the specific tube 140, the oil flowing in the specific tube 140 can be moved to other tubes 140, the center of heat exchange difficult (in the height direction) It can be seen that the oil flowing in the tube 140 located in is mixed with each other to promote the turbulence of the oil flow as a whole to improve the heat exchange performance.

실제로, 상기 도 15에서 빗금 친 면적은 튜브(140)의 길이(mm)에 대하여 비교예보다 추가적으로 방열되는 열량을 의미한다.In fact, the hatched area in FIG. 15 means the amount of heat radiated further than the comparative example with respect to the length (mm) of the tube 140.

도 16a는 상기 도 11에 도시한 오일쿨러(100)의 온도 분포를 나타낸 다른 그래프이고, 도 16b는 비교예의 온도 분포를 나타낸 그래프로, 상기 입구파이프(120)가 형성된 입출구 파이프 및 상기 오일쿨러(100) 중앙 부분의 튜브(140) 부분의 온도 분포를 나타내었다.FIG. 16A is another graph showing the temperature distribution of the oil cooler 100 shown in FIG. 11, and FIG. 16B is a graph showing the temperature distribution of the comparative example, in which the inlet and outlet pipes having the inlet pipe 120 and the oil cooler ( 100) shows the temperature distribution of the tube 140 portion of the central portion.

상기 도 16a의 실시예 1은 도 16b의 비교예와 비교하여 상기 연통부(160)가 형성된 영역을 기준으로 온도가 매우 상승되는 것을 확인할 수 있다.In Embodiment 1 of FIG. 16A, it can be seen that the temperature is very high based on the region in which the communicating unit 160 is formed, compared to the comparative example of FIG. 16B.

이에 따라, 방열량은 온도차에 비례하므로, 오일 온도가 상승되면 냉각수와의 온도차를 증가시켜 방열량을 증가시키게 되고, 전체적인 오일의 평균온도는 더욱 하강하게 된다.Accordingly, since the heat dissipation amount is proportional to the temperature difference, when the oil temperature is increased, the heat dissipation amount is increased by increasing the temperature difference with the cooling water, and the average temperature of the overall oil is further lowered.

상기 도 13 내지 도 16b의 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 연통부(160)가 2개 형성된 실시예 1은 비교예와 비교하여 오일 흐름을 더욱 난류화하여 더욱 활발히 열교환이 이루어지게 되어 최종적으로 오일쿨러(100) 내부를 유동하는 오일의 온도를 효율적으로 저하시킬 수 있게 된다.As shown in the drawings of FIGS. 13 to 16B, Example 1 having two communicating portions 160 of the present invention has a more turbulent oil flow compared to the comparative example, resulting in more active heat exchange. As a result, it is possible to efficiently lower the temperature of the oil flowing in the oil cooler 100.

한편, 본 발명의 다른 오일쿨러(100)는 일정거리 이격되어 구비되는 한 쌍의 입출구 보스부(110)와, 상기 입출구 보스부(110)에 각각 결합되는 입구파이프(120) 및 출구파이프(130)와, 상기 입출구 보스부(110)에 양 단이 결합되어 오일 유로를 형성하는 튜브(140)를 포함하여 이루어진 오일쿨러(100)에 있어서, 상기 오일쿨러(100)는 상기 튜브(140) 내부의 오일 유동 경로 상에 난류발생부가 형성되는 것을 특징으로 하고, 이 때, 상기 난류발생부는 상기 튜브(140)열 간의 오일 유동이 가능하도록 인접한 튜브(140)를 서로 연통하는 연통부(160)인 것을 특징으로 한다. On the other hand, the other oil cooler 100 of the present invention is a pair of inlet and outlet boss portion 110 provided to be spaced apart a predetermined distance, the inlet pipe 120 and the outlet pipe 130 are respectively coupled to the inlet and outlet boss portion 110 ), And an oil cooler 100 including a tube 140 having both ends coupled to the inlet and outlet boss parts 110 to form an oil flow path, the oil cooler 100 being inside the tube 140. Characterized in that the turbulence generating portion is formed on the oil flow path of the, the turbulence generating portion is a communication unit 160 for communicating the adjacent tube 140 with each other to enable the oil flow between the tube 140 heat It is characterized by.

아울러, 상기 연통부(160)는 상기 튜브(140) 내부의 오일 유동방향과 수직방향으로 상기 전체 튜브(140) 영역에 걸쳐 형성되어 상기 특정 튜브(140)를 유동하는 오일이 상기 연통부(160)를 통해 다른 모든 튜브(140)로 이동 가능하여 상기 연통부(160)를 통해 튜브(140) 내부를 유동하는 오일이 효율적으로 난류화된다.In addition, the communication unit 160 is formed over the entire tube 140 region in a direction perpendicular to the oil flow direction inside the tube 140 so that the oil flowing through the specific tube 140 is the communication unit 160. It is possible to move to all the other tube 140 through the () through the communication unit 160, the oil flowing in the tube 140 is turbulent efficiently.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

도 1a는 종래의 이중관형 오일쿨러 및 라디에이터탱크 조립체를 나타낸 단면도.Figure 1a is a cross-sectional view showing a conventional double tube oil cooler and radiator tank assembly.

도 1b는 종래의 적층형 오일쿨러를 나타낸 사시도.Figure 1b is a perspective view of a conventional stacked oil cooler.

도 2는 종래 오일쿨러 내부에 구비되는 이너핀의 사시도.Figure 2 is a perspective view of the inner pin provided in the conventional oil cooler.

도 3은 본 발명의 오일쿨러를 나타낸 사시도.Figure 3 is a perspective view of the oil cooler of the present invention.

도 4a는 본 발명의 오일쿨러를 나타낸 부분 절개사시도.Figure 4a is a partial cutaway perspective view showing an oil cooler of the present invention.

도 4b는 상기 도 4a에 도시한 이너핀의 사시도.Figure 4b is a perspective view of the inner pin shown in Figure 4a.

도 5a는 본 발명의 오일쿨러를 나타낸 부분 단면도.Figure 5a is a partial cross-sectional view showing an oil cooler of the present invention.

도 5b는 상기 도 5a에 도시한 C와 D 지점의 온도를 나타낸 개략도.Fig. 5B is a schematic diagram showing the temperature of point C and D shown in Fig. 5A.

도 6은 본 발명의 오일쿨러에 따른 튜브의 또 다른 예를 나타낸 사시도.Figure 6 is a perspective view showing another example of the tube according to the oil cooler of the present invention.

도 7은 본 발명의 오일쿨러를 형성하는 튜브의 제작공정도.Figure 7 is a manufacturing process of the tube forming the oil cooler of the present invention.

도 8은 본 발명의 오일쿨러를 형성하는 튜브 및 연통부의 다른 제작공정도.8 is another manufacturing process of the tube and the communication unit forming the oil cooler of the present invention.

도 9는 본 발명의 오일쿨러를 나타낸 다른 부분 절개사시도.Figure 9 is another partial cutaway perspective view showing an oil cooler of the present invention.

도 10은 상기 도 9에 도시한 오일쿨러를 형성하는 튜브의 분해사시도.10 is an exploded perspective view of the tube forming the oil cooler shown in FIG.

도 11은 본 발명에 따른 오일쿨러의 일 실시예를 나타낸 단면도.11 is a cross-sectional view showing an embodiment of an oil cooler according to the present invention.

도 12는 상기 도 11에 도시한 오일쿨러의 오일 온도 분포를 나타낸 도면.12 is a view showing an oil temperature distribution of the oil cooler shown in FIG.

도 13은 상기 도 11에 도시한 오일쿨러의 튜브 내측의 오일 평균 온도를 나타낸 그래프.FIG. 13 is a graph showing an average oil temperature inside a tube of the oil cooler illustrated in FIG. 11.

도 14는 상기 도 11에 도시한 오일쿨러 튜브의 표면 평균 온도를 나타낸 그 래프.14 is a graph showing the surface average temperature of the oil cooler tube shown in FIG.

도 15는 상기 도 11에 도시한 오일쿨러의 튜브 표면측의 열유속을 나타낸 그래프.Fig. 15 is a graph showing the heat flux on the tube surface side of the oil cooler shown in Fig. 11;

도 16a는 상기 도 11에 도시한 오일쿨러의 온도 분포를 나타낸 다른 그래프.FIG. 16A is another graph illustrating a temperature distribution of the oil cooler illustrated in FIG. 11.

도 16b는 비교예의 온도 분포를 나타낸 그래프.16B is a graph showing a temperature distribution of a comparative example.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS

100 : 본 발명의 오일쿨러100: oil cooler of the present invention

110 : 입출구 보스부110: entrance and exit boss section

120 : 입구파이프 130 : 출구파이프120: inlet pipe 130: outlet pipe

140 : 튜브140: tube

141 : 상부 플레이트 142 : 하부 플레이트141: upper plate 142: lower plate

143 : 제 1 돌출부 144 : 제 2 돌출부143: first protrusion 144: second protrusion

150 : 이너핀 150: inner pin

151 : 평면부 152 : 제1격벽부151: flat portion 152: first partition wall

153 : 연장부 154 : 제2격벽부153: extension portion 154: second partition wall

155 : 핀삭제부155: pin deletion unit

160 : 연통부160: communication unit

Claims

A pair of inlet and outlet bosses 110 and the inlet pipe 120 and outlet pipes 130 respectively coupled to the inlet and outlet bosses 110 and the inlet and outlet bosses 110 provided at a predetermined distance from each other are provided. In the oil cooler 100 comprising a tube 140 is coupled to form an oil flow path,

The oil cooler 100

The tube 140 is arranged in multiple stages in parallel, the tube 140 is adjacent to the tube 140 in the area between the inlet pipe 120 and the outlet pipe 130 in the longitudinal direction of the tube 140. Communicating portion 160 to communicate with the oil flow ; And

Inner pin 150 having a predetermined pin hollow portion 155 is formed at a position corresponding to the communication unit 160 so that the oil flowing through the communication unit 160 in the tube 140 flows smoothly. Oil cooler, characterized in that formed .

The method of claim 1,

The communication unit 160 is an oil cooler, characterized in that formed in plural in the longitudinal direction of the tube (140).

The method of claim 2,

The communication unit 160 is oil cooler, characterized in that formed in the same line along the stacking direction of the tube (140).

The method according to claim 1 or 2,

The communication unit 160 is formed over the entire area of the tube 140 in a direction perpendicular to the oil flow direction inside the tube 140, the oil flowing in a specific tube 140 of the tube 140 The oil cooler, characterized in that the movable portion 160 is movable to all other tubes 140.

5. The method of claim 4,

Oil cooler, characterized in that the flow direction of the oil in the upper and downstream tubes 140 of the communication unit 160 is formed in the same.

5. The method of claim 4,

The tube 140 is formed by the combination of the upper plate 141 and the lower plate 142,

The plates 141 and 142 of the opposite side tube 140 and the plates 141 and 142 of the other side tube 140 between neighboring tubes 140 are opposite to the plates 141 and 142 of the one side tube 140. A first protrusion 143 is formed to protrude vertically in the direction of the tube 140, and the first protrusion 143 is vertically protruded in the direction of the one tube 140 to the plates 141 and 142 of the other tube 140. A second protrusion 144 is tightly fixed to an inner surface or an outer surface of the 143, and the communication unit 160 is formed by the combination of the first protrusion 143 and the second protrusion 144. Oil cooler.

5. The method of claim 4,

The oil cooler 100

The hollow part 145 having a predetermined area hollow is formed on the surface of the tube 140 so as to correspond to each other in the stacking direction of the tube 140, and a communication connecting the hollow part 145 of the adjacent tube 140 is performed. An oil cooler, characterized in that the forming member 161 is formed so that the communicating portion 160 is formed.

delete

The method of claim 1,

The inner pin 150 extends in parallel with the planar portion 151 perpendicular to the first partition wall portion 152 and the first partition wall portion 152 that protrude upward in the vertical direction to the plane portion 151. The first column in which the extension part 153 and the second partition wall part 154 formed in parallel with the first partition wall part 152 in the lower vertical direction with the extension part 153 are repeated, and the same as the first row. Oil cooler, characterized in that the second row formed in the shape and the reference position of the first partition wall portion 152 is spaced apart a predetermined distance alternately.

11. The method of claim 10,

The inner fin 150 is an oil cooler, characterized in that the first partition portion 152 and the second partition portion 154 is disposed in a direction parallel to the flow direction of the oil flowing through the oil cooler.

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