KR101163815B1

KR101163815B1 - 가스 토출 장치, 가스 토출 장치를 갖는 총신 및 무기

Info

Publication number: KR101163815B1
Application number: KR1020087015067A
Authority: KR
Inventors: 노베르트 플러르; 베르트홀드 바이헤르트; 스테판 돌; 에른스트 뵈스너; 마르틴 스터삭
Original assignee: 헤클러 운트 코흐 게엠베하
Priority date: 2005-12-23
Filing date: 2006-12-12
Publication date: 2012-07-09
Also published as: ES2336031T3; ZA200805325B; DE502006005553D1; US20080307954A1; EP1963772B1; DK1963772T3; CA2632150C; ATE450769T1; WO2007079879A1; AU2006334788B2; AU2006334788A1; CA2632150A1; EP1963772A1; KR20080086464A; DE102005062758B3; US7621210B2

Abstract

본 발명은 그 보어(7)가 초크 요소(34, 35)와 상호 작용하는 제 1 가스 출구(29)를 구비하는 가스 실린더(13)와 연통하는 화기 총신(10)용 가스 토출 장치(3)를 개시한다. 이 장치는 기관총에 특히 적합하고, 여기서 총신(10), 가스 실린더(13), 제 1 가스 출구(29) 및 초크 요소(34, 28)는 총신(10)의 길이의 온도-의존 변화가 가스 실린더(13)와 초크 요소(34, 28) 사이의 상대 이동을 발생시켜 초크 요소(34, 28)가 제 1 가스 출구(29)를 다소 완전하게 밀봉하고 총신의 온도에 따라 가스 실린더(13) 내의 가스압을 조정하는 방식으로 설계되고 배열된다.

가스 토출 장치, 총신, 가스 실린더, 제 1 가스 출구, 초크 요소, 보어

Description

가스 토출 장치, 가스 토출 장치를 갖는 총신 및 무기{GAS BLEED ARRANGEMENT AND BARREL AND FIREARM WITH A GAS BLEED ARRANGEMENT}

본 발명은 총신 보어(barrel bore)와 연통하는 가스 실린더를 갖는 가스압 장전식 반자동 무기(예를 들면, 기관총)의 총신 또는 튜브용 가스 토출 장치(gas bleed arrangement)에 관한 것으로서, 상기 가스 실린더는 초크 요소(choke element)와 상호 작용하는 제 1 가스 출구를 나타낸다. 이러한 가스 토출 장치는 예를 들면 DE 196 15 181 호로부터 공지되어 있다.

이하에서 용어 "총신"은 강선홈(groove) 및 강선등(land)을 갖는 무기 총신 뿐만 아니라 또한 평활한 무기 스코프(scope) 모두를 칭한다. 상방, 하방, 전방, 후방, 우측 및 좌측과 같은 방향 지시는 사수(markman)의 관점으로부터 발사 위치에 유지된 무기에 대해 지정된다.

장전 기구가 탄약 가스압에 의해 구동되는 소위 가스 작동식 소총(rifle)의 경우에, 가스 피스톤이 가스 실린더 내에 배열된다. 가스 실린더는 일 단부에서 큰 정도로 밀봉되어, 가스 피스톤면과 가스 실린더의 전방벽 사이에는 총신의 내부 와 연통하는 압력 챔버가 형성된다. 일제 사격(rounds)의 발사의 경우에, 탄약 가스는 발사체가 가스 챔버와 총신 보어 사이의 연결점을 통과하자마자 이 압력 챔버 내로 진입한다. 진입 가스는 작동 피스톤의 면에 작용하는 작동압을 압력 챔버 내에 형성한다. 무기의 장전 기구의 부분인 구동 연동 장치 상의 작동 피스톤 및 카트리지 공급 및 배출에 의해, 합력이 밀봉 운동을 유발하고, 필요하다면 방아쇠 기구의 공이치기 잠김(coking)이 발생한다. 완전 자동식 무기의 경우에, 이 기구는 방아쇠 레버가 견인 위치에 유지되는 한 구동된다. 따라서, 일제 사격의 발사의 경우에 해방된 폭발 에너지는 화기(firearm) 드라이브를 위해 부분적으로 전환된다. 통상적으로, 유동의 단면, 즉 피스톤 및 압력 챔버의 디자인은 소위 케이던스(cadence)인 원하는 발사 주파수가 설정되고 구동 기구의 기계적 과부하가 방지되는 방식으로 지정된 화기에 적용된다. 이를 위해, 총신으로의 연결부와 함께, 압력 챔버는 압력 설정 및 압력 적응을 위한 가스 출구를 구비한다. 따라서, 가스 실린더 내로 진입하는 총신으로부터의 가스는 부분적으로 가스 실린더 또는 압력 챔버로부터 주위로 빠져나와 압력 챔버 내에서는 총신에 비교하여 낮은 압력이 작용한다. 이러한 실시는 또한 DE 196 15 181 호로부터 공지되어 있다. 총신으로부터 압력 챔버 내로 진입하는 가스량이 조정 가능한 밸브를 거쳐 조정될 수 있는 기구가 또한 존재한다(DE 648 391 호). 이들 수단에 의해, 가스 토출 장치 내의 유동 및 압력비가 화기에 적용될 수 있다.

그러나, 또한 이러한 조정 가능한 가스 출구의 경우에, 총신이 심각하게 가열되기 때문에 특히 기관총의 경우에 압력 및 유동비가 더 장기간 지속되는 연 사(continuous fire)의 경우에 변화하는 문제점이 존재한다. 총신 내부에 위치된 탄약 가스는 부가적으로 가열되고 총신 내의 가스압이 증가한다. 이에 의해, 가스 피스톤에 작용하는 압력 챔버 내의 작동압이 또한 상승하여 가스 피스톤에 작용하는 힘을 증가시킨다. 증가된 압력 충격은 가스 피스톤에 작용하고 상기 가스 피스톤을 더 크게 가속하고, 스로틀 제어 로드 내에 그리고 전체 장전 기구 내에 대응적으로 더 큰 힘을 유발시킨다.

이와 같이 가속된 장전 프로세스는 또한 발사 케이던스를 증가시킨다. 이에 의해, 증가된 탄약 소비가 발생하고, 화기 부품의 기계적 부하가 크게 증가한다. 불필요하게 증가된 탄약 소비는 군사 행동의 경우에 병참학적 문제점을 제기할 수 있는데, 이는 화기의 작용이 대응적으로 향상되지 않고 더 많은 탄약이 화기의 작용 장소에 운반되어 제공되어야 하기 때문이다. 더 높은 무기 응력은 증가된 마모 및 단축된 유지 보수 및 수리 간격을 유도한다.

케이던스의 안정화를 위한 가스 토출 장치에서의 유동 및 압력비의 설정은 어렵고 작동 조건 하에서 실용적이지 않다. 종래, 문제점은 각각의 기관총의 경우에 적어도 하나의 제 2 총신이 휴대되고, 상기 제 2 총신은 작동시에 고온 총신과 상호 교환될 수 있다는 사실에 기인하여 국부화되어 왔다. 총신의 교환은 그 자체로는 문제점이 없지만, 총신이 이 용도로 제공되고 이는 작동 조건 하에서는 바람직하지 않다. 따라서, 이 이유로 기본적으로는 자동 무기의 경우에 또한 지속된 작동의 경우에, 무기 응력을 낮게 유지하기 위해, 탄약 소비를 안정화하고 작동시에 필요한 총신 교환 사이의 간격을 가능한 한 길게 유지하도록 발사 케이던스를 가능한 한 안정하게 유지하는 문제점이 존재한다.

DE 694 12 384 호에는, 무기의 총신으로부터 기원하는 가스의 일부가 너무 높은 압력의 경우에 빠져나오게 하기 위해 의도되고 따라서 가동부의 운동의 속도를 제한하기 위한 가스압 제어 방식의 스프링 하중식 제어 밸브를 나타내는 가스 토출 기구가 언급되어 있다. 이 해결책은 반자동 화기, 특히 산탄총(shotgun)에 제공되고 스프링 하중식 제어 밸브를 필요로 한다.

본 발명의 과제는 전술된 문제점을 적어도 부분적으로 제거하는 개량된 가스 토출 장치를 제공하는데 있다.

이 과제는 청구항 1에 따른 가스 토출 장치에 의해 해결된다. 이 프로세스에서, 총신, 가스 실린더 및 초크 요소는, 지속적인 연사의 경우에 발생하는 총신의 길이의 온도에 따른 변화가 가스 실린더와 초크 요소 사이의 상대 이동을 발생시켜, 초크 요소가 가스 출구를 다소 자유롭게 하고 이에 의해 총신의 온도에 따라 압력 챔버 내에 작용하는 가스압을 안정화시키는 방식으로 설계되고 배열된다. 실제로, 이는 자체 가스 공급 장치가 제공되고, 이 경우 총신의 길이의 변화는 총신 내의 온도 유도 증가 가스압이 압력 챔버 내에 상당한 압력 증가를 유발하지 않는 방식으로 가스 실린더 내의 압력 및 유동비를 변화시킨다는 것을 의미한다. 이는 증가된 온도의 경우에 그리고 이로 인해 총신의 길이 연장의 경우에 초크 요소가 가스 출구의 단면을 확대하여 가스 실린더 내에 작용하는 가스압이 증가된 온도에도 불구하고 큰 정도로 안정하게 유지되고 가스 피스톤에 작용하는 압력 충격이 발생하지 않는다는 사실에 기인하여 관리된다. 역으로, 예를 들면 발사의 중지 중의 총신의 냉각은 가스 출구의 유동의 단면이 초크 요소에 의해 감소되어 총신 내의 더 낮은 가스압이 단지 압력 챔버 내의 가스압에 중요하지 않은 영향을 미치게 한다.

종속 청구항은 본 발명의 부가의 유리한 실시예에 관한 것이다. 이 프로세스에서, 청구항 2는 가스 실린더 상에서 내부 및/또는 외부에 배열되는 초크 요소에 관한 것이다. 청구항 2에 따르면, 상대 이동은 열적으로 응력을 덜 받는 하우징 부품에 대해 초크 요소를 고정하고 총신 섹션에 대해 가스 실린더를 체결함으로써 특히 용이하게 보장된다. 따라서, 초크 요소의 제어를 위해, 대응 총신 섹션과 하우징 사이의 축방향 상대 이동이 사용된다.

청구항 3에 따른 부가의 개량에서, 초크 요소는 가스 실린더를 적어도 부분적으로 둘러싸는 유지 고정구에 구성된다. 이 프로세스에서, 가스 실린더는 유지 고정구에 대해 축방향으로 변위 가능하게 배열된다. 이 해결책은 초크 요소와 가스 실린더 사이의 그리고 이로 인해 가스 출구와 초크 요소 사이의 특히 간단한 작동적인 연결을 구성한다. 청구항 4에 따르면, 초크 요소는 유지 고정구 상에 구성되고 축방향 총신 변위에 대응하여 가스 실린더 내에 장착된 가스 출구를 감소시키거나 또는 확대하는 밀봉 구역으로서 설계된다.

이는 총신 온도에 대응하는 유지 고정구 내의 가스 실린더의 변위를 통해 밀봉 구역이 제 1 가스 출구 상에서 다소 활주하고 그 단면을 시프트하거나 또는 개방시키고, 압력 챔버 내의 총신 보어로부터 압력 형성이 이에 대응하여 덮여지거나 또는 노출된 가스 출구를 거쳐 다소 감소된다는 것을 의미한다. 청구항 6에 따르면, 가스 실린더는 연결부에 의해 총신에 견고하게 연결된다. 이 연결부에 의해, 유리하게는 압력 챔버 또는 가스 실린더와 총신 보어 사이의 연결이 발생한다. 총신에 대한 견고한 연결은 가스 실린더가 총신의 축방향 변위에 대응하여 이를 따라 이동하여 유지 고정구 및 가스 실린더 상에 배열된 유지 고정구 또는 밀봉 구역과 그 내에 장착된 가스 실린더 또는 가스 출구 사이의 상대 이동이 발생하게 하는 것을 보장한다.

청구항 8에 따르면, 연결부와 총신 사이의 연결은 마찰식으로 그리고/또는 형상결합식으로 발생한다. 가압 끼워맞춤은 연결편과 총신이 서로에 대해 밀봉되어 어떠한 가스도 총신과 연결편 사이에서 탈출하지 않는 것을 보장한다. 연결의 보강을 위해, 게다가 형상결합식 연결이 핀에 의해 발생할 수 있다. 이 핀은 또한 연결부에 그리고 이에 의해 또한 총신에 대해 원하는 원주방향 위치에서 가스 실린더에 고정하는 방식으로 설계될 수 있다. 청구항 9에 따르면, 유지 고정구는 스로틀 제어 로드를 둘러싸고 이에 의해 상기 스로틀 제어 로드를 보호하는 슬리브를 통해 하우징 부품에 견고하게 연결된다. 이로 인해, 무엇보다도 스로틀 제어 로드가 차폐되고 다음으로 큰 정도로 총신의 온도의 견지에서 유지 고정구의 결합 해제식 고정이 가능하다. 청구항 10에 따르면, 부가적으로 총신에 대해 축방향으로 변위 가능한 지지 요소가 유지 고정구 상에 체결될 수 있다. 이 지지 요소는 유지 고정구 상에 작용하는 전달력이 가스 실린더에 전달되어 가스 실린더와 유지 고정구 사이의 변위 장치에 가능하게 영향을 주는 것을 방지한다.

청구항 10에 따르면, 부가의 가스 출구가 가스 토출 장치의 특정화된 무기 형태로의 채택을 용이하게 하기 위해 가스 실린더 내에 제공될 수 있다. 청구항 11에 따르면, 이 채택은 특히 제거 가능한 인서트 내에 이 부가의 가스 출구를 마련함으로써 용이하게 수행된다. 이 채택은 대응적으로 큰 가스 출구를 갖는 대응 인서트의 선택을 통해 용이하게 발생한다. 예를 들면 청구항 12에 따른 제어 밸브를 거쳐 이 채택을 수행하는 것도 또한 가능하다.

청구항 14 및 청구항 15는 본 발명에 따른 가스 토출 장치를 갖는 총신 또는 이러한 총신을 갖는 무기에 관한 것이다.

본 발명은 도면에 제시된 예시적인 실시예에 의해 이하에서 더 상세하게 설명될 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 가스 토출 장치를 구비하는 기관총의 총신 및 하우징 조립체의 부분 단면도,

도 2는 본 발명에 따른 가스 토출 장치를 도시하는 도 1로부터의 확대도,

도 3은 저온 무기 총신의 경우의 도 2에 도시된 가스 토출 장치의 측면 사시도,

도 4는 고온 무기 총신의 경우의 도 3으로부터 본 도면,

도 5는 일 실시예의 단면도(도 2와 유사)로서, 조정 가능한 엔트리를 도시한 도면,

도 6은 조정 가능한 엔트리의 다른 실시예를 도시한 도면.

도 1에는 총신 조립체(1) 및 하우징 조립체(2)를 갖는 기관총의 전방부가 도시되어 있고, 여기서 총신 조립체(1) 및 하우징 조립체(2)는 부분적으로 절결 개방되어 도시되어 있다. 하우징 조립체(2) 및 총신 조립체(1)는 가스 토출부(3)를 거쳐 서로 연결된다. 하우징 조립체의 후방부에 결합되는 방아쇠 기구 뿐만 아니라 총미(breech) 가이드 레일 및 숄더 지지체를 갖는 부가의 하우징 부품은 도시되어 있지 않다. 총신(10)의 후방 단부에서, 휴대 손잡이(4)가 그 상부측에 장착되어 있고, 조준 장치(5)가 가스 토출부(3) 상에 장착되고, 총구 브레이크(muzzle break)(6)가 총신(1)의 총구 상에 장착된다.

탄약(도시 생략)은 스트랩되어 총신(10)의 후방 단부에 배열된 카트리지 챔버로 자동으로 공급되고 거기서 점화된다. 점화된 추진 가스는 카트리지 케이스로부터 소위 보어의 축(8)에 동심으로 연장하는 총신 보어(7)를 통해 총신 총구로부터 전방으로 타겟의 방향으로 발사체를 발사시킨다. 발사체가 가스 토출부(3)의 영역을 통과하자마자, 추진 가스의 일부는 총신(10) 내에서 반경방향으로 총신 보어(7)에 직각으로 연장하는 탭핑점(9)을 거쳐 진입하고, 가스 토출부(3)로 유도되고 그 상에 동축으로 결합된 가스 도관(11)을 거쳐 그리고 주 채널(12)을 거쳐 가스 실린더(13)에 의해 형성된 압력 챔버(14) 내로 안내된다.

이 영역은 도 2에 더 명확하게 인식 가능한 방식으로 도시되어 있다. 가스 피스톤(15)은 가스 실린더(13) 내에서 연장되고, 상기 가스 피스톤은 스로틀 제어 로드(16)에 연결되거나 또는 그 상부에 구성된다. 원통형 외부 표면을 갖는 두 개의 링(17)이 안내 및 밀봉을 위해 가스 피스톤(15) 상에 구성되고, 상기 링은 가스 실린더(13)의 원통형 내부벽(18) 상에 활주 방식으로 위치하는 대응 끼워맞춤부를 갖는다. 링(17)의 외부 표면과 원통형 내부벽(18) 사이의 끼워맞춤은 가스 피스톤(15)이 가스 실린더(13) 내에 이동 가능하게 그러나 큰 정도의 기밀성으로 배열되는 방식으로 선택된다. 서로를 따라 활주하는 영역은 이에 따라 기계적으로 가공되고(선반 가공, 밀링, 연삭, 호닝), 상기 표면의 내구성을 증가시키도록 처리된다(경화, 크롬 도금, 코팅 등).

압력 챔버(14)에 도달하는 추진제 가스는 가스 피스톤(15)의 면(19, 19')과, 그 작동압이 가스 피스톤(15) 및 이에 의해 스로틀 제어 로드(16)를 후방으로 이동시키는 가스 실린더(13) 또는 압력 챔버(14)의 면(20, 20') 사이에 형성되고, 스로틀 제어 로드(16)는 화기 드라이브에 압력 충격을 전달하고, 이는 총미 블록 및 장전 기구를 구동한다.

여기서 그 상부에 일 부품으로 구성되는 가스 토출구(3) 및 가스 실린더(13)는 칼라(collar)(21)를 거쳐 총신(10)에 견고하게 연결된다. 칼라(21)는 이를 위해 대응 외부 재킷 섹션(22)에 대응 끼워맞춤으로 수축 잠금된다. 총신(10) 상의 축방향 위치는 이 프로세스에서 칼라(21)가 그 후방면에 위치되는 노치(23)에 의해 형성된다. 피닝(pinning)(24)에 의해, 칼라 및 이에 의해 가스 토출구(3)는 부가 적으로 총신(10)에 축방향으로 그리고 원주 방향에서 고정된다. 게다가, 가스 실린더(13)는 그 외부 표면이 슬리브형으로 구성된 원통형 유지 고정구(25) 내에 있는 상태로 축방향 변위 가능한 방식으로 유지된다. 유지 고정구(25)는 스로틀 제어 로드(16)를 둘러싸는 슬리브(26)를 거쳐 하우징 조립체(2)에 견고하게 연결된다. 게다가, 유지 고정구(25)는 총신 재킷(10) 상의 가이드 포크(fork)(27)에 의해 지지되고, 가이드 포크(27)는 총신(10)과 유지 고정구(25) 사이의 축방향 상대 이동이 가능한 방식으로 구성된다.

전방 영역에서의 유지 고정구(25)의 내부 표면에서, 가스 실린더(13)와 유지 고정구(25) 사이의 상대 이동(축방향 활주 이동)이 가능한 방식으로 가스 실린더(13)의 외부 상의 대응 섹션을 기밀하게 포위하는 밀봉 섹션(28)이 형성된다. 가스 실린더(13) 내의 이 밀봉 섹션(28)의 영역에서, 제 1 가스 출구(29)가 구성되고, 이 제 1 가스 출구를 통해 압력 챔버(14) 내에서 작용하는 추진제 가스의 일부가 탈출한다. 이 가스 출구(29)는 유지 고정구(25)의 내부 표면 상에 구성된 밀봉 섹션(28)에 의해 부분적으로 덮여진다.

이 영역은 도 3 및 도 4에서 알 수 있다. 이를 위해, 유지 고정구(25)의 전방 에지 상에는, 밀봉 섹션(28) 내로 돌출하는 리세스(30)가 구성되어 있고, 이 리세스의 전방 에지(31)는 가스 출구(29) 상부로 연장하는데, 즉 가스 출구(29)는 리세스(30)의 영역에서 밀봉 섹션(28)에 의해 부분적으로 덮여진다. 이 프로세스에서, 리세스(30)는 그 전방 에지(31)와 함께 총신의 온도에 따른 초크 요소로서 작용하고, 상기 초크 요소는 총신의 온도에 따라 제 1 가스 출구(29)를 덮거나 또는 노출시킨다.

도 3은 저온 총신의 경우에 부분적으로 덮여진 제 1 가스 출구(29)를 갖는 가스 실린더(13)의 장치를 도시한다. 이 프로세스에서, 가스 출구(29)는 리세스(30)의 전방 에지(31) 상의 밀봉 섹션(28)에 의해 부분적으로 덮여져서, 제 1 가스 출구(29)의 단면적이 감소된다. 이 상태에서, 단지 추진제 가스의 작은 부분만이 가스 출구(29)로부터 탈출하고, 압력 에너지는 가스 피스톤(15) 상에 그리고 이에 의해 스로틀 제어 로드(16) 상에 압력 챔버(14) 내에서 다소 전적으로 작용한다.

무기의 더 긴 작동(지속적인 연사)의 경우에, 총신(10)은 가열되고 이에 의해 또한 추진제 가스가 가열된다. 부가의 추진제 가스 가열은 또한 총신 보어(7) 내의 추진제 가스압을 증가시킨다. 이 때문에, 압력 챔버(14) 내의 추진제 가스압은 또한 바람직하지 않은 방식으로 증가할 것이고, 상기 추진제 가스압은 이어서 바람직하지 않은 방식으로 발사 케이던스를 증가시키고, 더 높은 압력 충격에 의해 무기 기구에 더 큰 응력을 부여한다.

그러나, 총신(10)의 온도 증가를 통해, 상기 총신은 그 열팽창 계수에 따라 하우징 조립체(2)에 대해 전방으로 팽창한다. 이 프로세스에서, 총신은 가스 토출구(3)를 그와 함께 취하여 마찬가지로 전방으로 이를 이동시킨다. 이 프로세스에서, 유지 고정구(25) 내의 가스 실린더(13)는 또한, 상기 유지 고정구가 칼라(21)를 거쳐 총신(10)에 견고하게 연결되기 때문에 전방으로 이동한다. 한편으로는 총신(10), 가스 토출구(3), 가스 실린더(13) 및 가스 출구(29) 사이의, 그리고 다른 한편으로는 하우징 조립체(2), 슬리브(26), 유지 고정구(25), 밀봉 섹션(28) 및 리세스(30) 사이의 이 상대 이동은 제 1 가스 출구(29)가 더 노출되게 한다. 리세스(30)의 전방 에지(31)는 축방향에서 후방으로 가스 출구(29)에 대해 크리프한다. 달리 말하면, 가스 출구(29)는 전방으로의 열 유도 총신 팽창에 기인하여 리세스(30)의 전방 에지(31)에 대해 크리프한다. 이 상태는 도 4에 도시되어 있다. 가스 출구(29)의 단면은 여기서 큰 정도로 노출되고, 유동의 증가된 단면은 증가된 가스 제거 및 이에 의해 압력 챔버(14) 내의 압력 감소를 발생시키고, 이는 총신 보어(7) 내의 온도 유도 압력 증가를 보상한다. 이 제어 기구는 발사 케이던스 및 압력 챔버(14) 내에 작용하는 압력 충격과 이에 의해 탄약 소비 및 무기 기구의 기계적 부하를 안정화한다.

발사시의 더 긴 중지의 경우에, 총신(10)은 재차 냉각된다. 이에 의해, 가스 토출구(3) 및 가스 실린더(13)는 유지 고정구(25) 내에서 후방으로 이동하고, 가스 출구(29)는 밀봉 섹션에 의해 증가적으로 덮여지고, 유동의 단면이 감소되고 발사 케이던스는 이에 따라 냉각된 무기의 경우에도 높게 유지된다.

주 채널(12)의 전방 단부에는, 제 2 가스 출구(32)가 제공되고, 이 제 2 가스 출구는 주 채널(12)로 축방향으로 연장하고 압력 챔버(14) 내에 작용하는 가스압 또는 발사 케이던스의 디폴트 설정의 용도로 기능한다. 이 제 2 가스 출구(32)는 가스 토출구(3) 내의 대응 리세스의 외부 나사산을 거쳐 삽입될 수 있는 인서트(33) 내에 마련된다.

회전형 밀봉 에지(34)는 밀봉을 위해 인서트의 후방 단부에 구성되고, 상기 밀봉 에지(34)는 인서트(33) 내에서 나사 결합되는 경우에 가스 토출구(3)의 대응 노치(35)에 결합되어, 무기의 작동의 경우에 어떠한 가스도 인서트(33)와 가스 토출구(3) 사이로 탈출할 수 없다. 면(20')은 밀봉 에지(34)와 제 2 가스 출구(32) 사이로 연장되고, 상기 면은 면(20)과 함께 가스 토출구에서 전방으로의 압력 챔버(14)를 완성한다.

무기의 디폴트 설정을 위해 다양하게 큰 제 2 가스 출구(32)를 갖는 다양한 인서트(33)가 이용 가능하다. 이러한 인서트(33)는, 리세스(30)의 전방 에지(31) 또는 밀봉 섹션(28)에 의해 부분적으로 덮여진 제 1 가스 출구(29)와 함께 압력 챔버(14) 내의 압력이 소정의 기본 케이던스(예시적인 실시예에서, 예를 들면 분당 +/- 50 내지 +/- 100 회전의 공차를 갖는 분당 800 회전)가 설정되는 방식으로 설정되도록 그 제 2 가스 출구(32)가 충분히 크게 선택된다. 이에 의해, 견고하게 결합된 가스 토출구(3)와 함께 총신 조립체(1)는 상이한 하우징 조립체(2) 또는 상이한 무기에 채택될 수 있다. 제 1 가스 출구(29)가 유지 고정구(25)의 밀봉 섹션(28)으로부터 멀리 다양하게 덮여지게 하는 제조 및 조립 공차는 대응적으로 큰 제 2 가스 출구(32)를 갖는 대응 인서트(33)를 선택함으로써 오프셋될 수 있다.

도 5 및 도 6은 전술된 인서트(33)와 조합될 필요가 있는 경우 발사 속도가 상이한 방법으로 조정되거나 변경되는 설계 샘플을 도시한다. 그러나, 이들 설계 샘플은 또한 가스 출구(29)의 전체 폭 및 따라서 기본 발사 속도가 엔트리(25')(도 5) 또는 엔트리(25")(도 6)를 각각 조정함으로써 조정될 수 있기 때문에 인서트(33) 없이 작동한다. 주 채널(12) 또는 제 2 가스 출구(32)는 전방에 대면하는 측면에 표준 폭을 특징으로 할 수 있다.

도 5에 도시된 설계 샘플에서, 엔트리(25')는 외부 나사산(36)을 구비하고, 이 외부 나사산에 의해 슬리브(26)를 따르는 하우징 부품(37)에 나사 결합된다. 이 하우징 부품(37)은 외부 나사산(36)에 정합하는 내부 나사산을 특징으로 한다. 가스 토출구(3)는 그 가스 실린더(13)와 함께 엔트리(25')의 내부에 유사한 방식으로 위치되고, 이는 밀봉 섹션(28') 또는 전방 에지(31')와 함께 각각 제 1 가스 출구(29)를 부분적으로 덮는다. 비틀림에 의해 하우징 부품(37) 내의 엔트리(25')는 외부 나사산을 거쳐 전방 및 후방으로 축방향으로 이동된다. 이에 의해, 제 1 가스 출구(29)의 개구폭이 변경되어, 총신 내의 가스압 및 따라서 무기의 발사 속도가 조정 가능하다. 따라서, 간단한 방법으로 발사 속도가 엔트리(25')를 변경함으로써 조정되거나 변경될 수 있다. 하우징 부품(37) 또는 가스 실린더(13) 내의 엔트리(25')의 우발적인 조정을 방지하기 위해, 적절한 수단이 취해질 수 있다(도시 생략). 예를 들면, 체결 너트가 도 5에 도시된 숄더(38)와 하우징 부품(37) 사이에 위치될 수 있고, 이어서 성공적인 조정이 하우징 부품(37) 내의 엔트리(25')의 위치를 고정한다.

도 6은 가스 출구(29)의 개구폭의 조정을 허용하는 다른 설계 샘플을 도시한다. 여기서, 엔트리(25")는 하우징 부품(37) 내에서 축방향으로 부착되지만 비틀림 가능하게 위치된다. 이는 엔트리(25")의 외부측면에 부착된 원형 그루브(40)에 의해 구현된다. 예를 들면 리그 핀(rig pin)으로서 설계될 수 있는 교차 안전 장치(39)와 함께 작동함으로써, 엔트리(25")는 따라서 하우징 부품(37) 내에 축방향 으로 부착된다. 여기서, 마찬가지로 밀봉 섹션(28")이 엔트리(25')에서 전방 에지(31")와 함께 제 1 가스 출구(29)를 부분적으로 덮는다. 이에 의해, 상당한 에지 영역이 나선형 경사 형상으로 성형되어, 원주 방향에서의 엔트리(25")의 전방 에지(31")가 경사부를 특징으로 한다. 하우징 부품(37) 내에서 그리고 가스 토출구(3)의 가스 실린더(13) 둘레에서 엔트리(25")가 비틀릴 때, 전방 에지(31") 또는 나선형 전방면은 각각 제 1 가스 출구(29)에 대해 전방으로(더 덮음) 또는 후방으로(더 노출시킴) 축방향으로 이동한다. 따라서, 엔트리(25")를 비틀리게 함으로써, 가스 출구(29)의 유효폭이 변경될 수 있고, 따라서 무기의 발사 속도가 조정될 수 있다. 여기서 또한 적절한 수단이 엔트리(25")의 우발적인 회전을 방지하기 위해 계획된다. 예를 들면, 엔트리(25")를 수용하는 하우징 부품(37)은 적절한 안전 클램프(도시 생략)를 구비한다.

제시된 예시적인 실시예에서, 압력 챔버(14)는 유지 고정구(25) 내에 배열된 가스 실린더(13)에 의해 고정된다. 상이한(도시 생략) 실시예의 경우에, 압력 챔버는 슬리브 상에 배열된 유지 고정구가 그 내부로 돌출되는 외부 배치 가스 실린더에 의해 고정된다. 가스 피스톤은 이 유지 고정구 내에서 이동한다. 유지 고정구의 전방 에지는 총신(10)의 열 유도 팽창에 대응하여 총신에 대해 고정된 가스 실린더 내에서 제 1 가스 출구를 덮고, 이에 따라 상기 가스 출구를 다소 노출시킨다.

예시적인 실시예에서 원형으로 구성된 제 1 가스 출구(29)는 또한 압력 조정의 향상을 위해 다른 단면 형태(예를 들면, 직사각형 또는 삼각형)를 나타낼 수 있 다. 단면의 선택은 선택적으로 총신(10)의 길이의 온도 유도 변화의 경우에 제 1 가스 출구(29)의 유동의 다양한 단면의 선형의 점감적인 또는 점증적인 확대 또는 감소를 가능하게 한다. 축방향으로 오프셋되어 배열되고 연속적으로 노출되거나 또는 덮여지는 다양한 제 1 가스 출구(29)를 제공하는 것도 또한 가능하다.

부가의 실시예에서, 제 2 가스 출구(32)를 갖는 인서트(33)는 또한 조정 가능한 밸브로 대체될 수 있고, 이 조정 가능한 밸브에 의해 제 2 가스 출구(32)의 유동의 단면은 원하는 기본 케이던스 또는 무기 구조에 대응하여 설정될 수 있다.

부가의 디자인 변형 및 해결책 대안이 첨부된 청구범위의 범주 내에서 당 기술 분야의 숙련자에게 발생한다.

Claims

초크 요소(25, 28, 30, 31; 25', 28', 31', 25", 28", 31")와 상호 작용하는 제 1 가스 출구(29)를 나타내는 총신 보어(7)와 연통하는 총신 부품(1, 7, 10, 22, 23)에 대해 고정될 수 있는 가스 실린더(13)를 갖는 총신(10)용 가스 토출 장치에 있어서,

상기 가스 실린더(13), 상기 제 1 가스 출구(29) 및 상기 초크 요소(25, 28, 30, 31; 25', 28', 31', 25", 28", 31")는 온도에 기인한 상기 총신(10)의 기하학적 형상의 변형은 상기 가스 실린더(13)와 상기 초크 요소(25, 28, 30, 31; 25', 28', 31', 25", 28", 31") 사이의 상대 이동을 발생시켜 하우징 부품(2, 26, 37)에 고정될 수 있는 초크 요소(25, 28, 30, 31; 25', 28', 31', 25", 28", 31")에 대해 상기 제 1 가스 출구(29)의 적어도 일부가 밀봉되고 상기 가스 실린더(13)의 내부에서 작용하는 가스압이 이에 대응하여 상기 총신의 온도를 조정하는 방식으로 설계되고 배열되는

가스 토출 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 초크 요소(25, 28, 30, 31; 25', 28', 31', 25", 28", 31")는 상기 가스 실린더(13) 상에서 내부 및 외부 중 적어도 하나에 배열되는

가스 토출 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 초크 요소(25, 28, 30, 31; 25', 28', 31', 25", 28", 31")는 상기 가스 실린더(13)를 적어도 부분적으로 둘러싸는 유지 고정구(25; 25'; 25") 상에 구성되고, 상기 가스 실린더(13) 및 상기 유지 고정구(25; 25'; 25")는 서로 축방향으로 이동 가능하게 배열되는

가스 토출 장치.
제 3 항에 있어서,

상기 초크 요소(25, 28, 30, 31; 25', 28', 31', 25", 28", 31")는 상기 유지 고정구(25; 25'; 25") 상에 구성된 밀봉 섹션(28; 28': 28")을 포함하고, 상기 밀봉 섹션은 상기 총신의 온도의 변화에 대응하는 상기 가스 실린더(13)와 상기 유지 고정구(25; 25'; 25") 사이의 축방향 변위의 경우에 상기 제 1 가스 출구(29)를 감소시키거나 또는 확대하고, 상기 가스 출구는 상기 가스 실린더(13) 내에서 방사상으로 장착되는

가스 토출 장치.
제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,

상기 유지 고정구(25'; 25")는 상기 초크 요소(25', 28', 31', 25", 28", 31")가 설정에 따라 상기 제 1 가스 출구(29)의 적어도 일부를 밀봉하는 방식으로 조정 가능하도록 상기 가스 실린더(13)에 대해 구성되는

가스 토출 장치.
제 5 항에 있어서,

상기 유지 고정구(25'; 25")는 상기 초크 요소(25', 28', 31', 25", 28", 31")의 위치의 축방향 변화로 상기 제 1 가스 출구(29)의 개구폭이 조정되는

가스 토출 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 가스 실린더(13)는 일 부품으로 상기 가스 실린더에 연결고정된 연결부(21)를 거쳐 상기 총신(10)에 결합될 수 있고, 상기 총신(10)의 탭핑점(9) 및 가스 채널(11, 12)을 거쳐 상기 총신 보어(7)에 연결되는 가스 챔버(14)를 둘러싸는

가스 토출 장치.
제 7 항에 있어서,

상기 연결부(21)와 총신(10) 사이의 연결은 마찰식 또는 형상 결합식으로 이루어지고, 상기 마찰식 연결은 가압 끼워맞춤에 의해 발생하고, 상기 형상 결합식 연결은 피닝(24)에 의해 발생하는

가스 토출 장치.
제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,

상기 유지 고정구(25; 25'; 25")는 하우징 조립체(2) 상의 스로틀 제어 로드(16)를 둘러싸는 슬리브(26)를 거쳐 고정되는

가스 토출 장치.
제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,

상기 유지 고정구(25) 또는 하우징 조립체(37)는 지지 요소(27)를 거쳐 축방향으로 이동 가능한 방식으로 그리고 상기 총신 상의 상기 보어의 축(8)에 대해 직각으로 지지되는

가스 토출 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 가스 실린더(13)는 제 2 가스 출구(32)를 구비하는

가스 토출 장치.
제 11 항에 있어서,

상기 제 2 가스 출구(32)는 상기 가스 실린더(13) 내로 삽입될 수 있는 제거 가능한 인서트(33) 내에 마련되는

가스 토출 장치.
제 11 항에 있어서,

상기 제 2 가스 출구(32)의 유동 단면은 제어 밸브에 의해 조정 가능한

가스 토출 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 따른 가스 토출 장치를 갖는

총신.
제 14 항에 따른 총신(10)을 갖는

무기.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 총신(10)은 기관총의 총신인 것을 특징으로 하는

가스 토출 장치.
제 15 항에 있어서,

상기 무기는 기관총인 것을 특징으로 하는

무기.