KR101152220B1 - synthetic resin profile pipe - Google Patents

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KR101152220B1
KR101152220B1 KR1020120026912A KR20120026912A KR101152220B1 KR 101152220 B1 KR101152220 B1 KR 101152220B1 KR 1020120026912 A KR1020120026912 A KR 1020120026912A KR 20120026912 A KR20120026912 A KR 20120026912A KR 101152220 B1 KR101152220 B1 KR 101152220B1
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KR
South Korea
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tube
synthetic resin
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KR1020120026912A
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Inventor
백충원
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주식회사 시코
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement

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Abstract

PURPOSE: A synthetic resin profile pipe is provided to apply uniform stress against external force and to improve moldability by smoothly cooling. CONSTITUTION: A synthetic resin profile pipe comprises a synthetic resin tube and a connecting member. Upper and lower profiles are coupled in one body inside a profile. The upper profile comprises an upper horizontal unit(311) and an oval reinforcing unit(312). The oval reinforcing unit is connected to the lower part of the upper horizontal unit in one body and has a hollow part(313) inside. The lower profile comprises a lower horizontal unit(321) and an oval reinforcing unit(322). The lower horizontal unit is connected to the lower part of the oval reinforcing unit in one body.

Description

합성수지제 프로파일관{synthetic resin profile pipe}Synthetic resin profile pipe

본발명은 합성수지제 프로파일관에 관한 것으로, 보다 상세하게는 합성수지제 나선관에 프로파일을 형성함으로써 외력에 의한 변형에 강하고, 외력에 의해 이탈이 방지되는 합성수지제 프로파일관에 관한 것이다.The present invention relates to a synthetic resin profile tube, and more particularly, to a synthetic resin profile tube that is resistant to deformation due to external force by forming a profile in a synthetic resin spiral tube, and prevented from being separated by the external force.

일반적으로 폴리에틸렌 관(이하 'PE 관'이라 함)은 도로 등의 측구관이나 지하배수관, 농업용으로서의 관개용 수로나 농업용 수로, 생활 하수관 등에 사용되는 것으로, PE 튜브를 나선형으로 감고, 그 사이에 폴리에틸렌 수지를 압출의 방식으로 하여 PE 튜브를 접착고정시켜 PE 관으로 제조하고 있다.Generally, the polyethylene pipe (hereinafter referred to as 'PE pipe') is used for side pipes such as roads, underground drainage pipes, irrigation canals for agriculture, agricultural canals, domestic sewer pipes, etc. The resin is extruded to fix the PE tube and manufactured into a PE tube.

PE 관은 지중에 매설되어 사용되므로, 지압이나 내부로 흐르는 수압 등에 영향을 받으므로, 이를 지지할 수 있는 강성이 요구된다. 따라서 종래의 경우는 PE 튜브의 내부에 상하좌우로 가로지르는 '+' 형상의 지지대가 PE튜브를 따라 길게 형성되어 외력을 지지하는 작용을 하였다. 그리고 폴리에틸렌 이음부재(이하 'PE 이음부재'라함)의 형상을 형강의 구조와 같이하여 이음과 동시에 강성을 가지도록 하였다.      Since the PE pipe is buried in the ground and used, it is affected by acupressure, water pressure flowing into the inside, and therefore, rigidity capable of supporting it is required. Therefore, in the conventional case, a '+' shaped support that traverses up, down, left and right inside the PE tube is formed long along the PE tube to support external force. In addition, the shape of the polyethylene joint member (hereinafter referred to as 'PE joint member') has the same shape as the structure of the section steel to have the joint and the rigidity at the same time.

그러나, 상기와 같은 구조에서는 제조상의 어려움과 사용 중에 PE 이음재가 PE 튜브와 이격되는 문제점이 발생하였다. 즉, PE 튜브를 제조하기 위하여는 PE를 압출하면서 수냉으로 냉각을 시키게 되는데, 프로파일 내부에 형성된 '+'자 형상의 지지대가 튜브의 외측벽의 냉각보다 더디게 이루어짐으로써 제조가 번거롭고 냉각의 속도 차이에 의하여 변형이 발생하여 전체 품질이 저하되는 등의 문제점이 있었고, 또한 PE 이음재의 경우는 PE 튜브와의 접촉면적이 적어서 쉽게 떨어지는 문제점이 있었다.      However, in such a structure, difficulties in manufacturing and a problem that the PE joint member is spaced apart from the PE tube during use. That is, in order to manufacture the PE tube is cooled by water cooling while extruding the PE, the '+' shaped support formed inside the profile is slower than the cooling of the outer wall of the tube is cumbersome manufacturing and due to the speed difference of the cooling There was a problem such as deterioration of the overall quality due to deformation, and in the case of the PE joint material, there was a problem of easily falling off due to the small contact area with the PE tube.

그래서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 프로파일관이 개발되었으며, 일례로서 종래기술인 특허등록번호 10-0573318에는 종래의 프로파일관 및 그 제조방법 및 제조장치에 대해 그 자세한 구성이 도시되어 있다.      Thus, a profile tube has been developed to solve the above problems, and as an example, the conventional patent registration number 10-0573318 shows a detailed configuration of the conventional profile tube, its manufacturing method and manufacturing apparatus.

상기 종래 프로파일관은 내부에 중공이 형성되어 있으며, 나선형으로 권취되는 프로파일관과 상기 프로파일관을 결합시키기 위한 접합 수지층으로 이루어진다. 그리고 특허등록번호 10-0741173호에도 보강편이 형성된 프로파일 파이프 및 이를 이용한 다층벽하수관이 종래기술로 기재되어 있다.     The conventional profile tube has a hollow formed therein, and comprises a profile tube that is spirally wound and a bonding resin layer for bonding the profile tube. In addition, Patent Registration No. 10-0741173 also describes a profile pipe having a reinforcing piece and a multilayer wall sewer pipe using the same in the prior art.

또한, 특허등록공보 등록번호 10-0478719호에는 내부에 하나 또는 네개의 중공을 갖는 프로파일을 압출하여 냉각시킨 후 와인딩장치에서 나선형으로 공급하면서 프로파일의 사이에 노즐을 이용하여 수지의 공급으로 관을 성형함에 있어서, 각각의 압출기에 고강성 폴리에틸렌 수지를 공급하여 용융시킨 후 수지 공급관과 수지공급로에 용융된 수지를 공급하는 수지 용융과정과;중앙의 원형파이프 외측으로 형성된 내경관 압출공으로 용융된 수지를 공급하여 내경에 내경공간이 형성되는 내경관을 성형하는 내경관 성형과정과;경사면을 따라 공급되는 수지는 압출성형대의 외측에서 다수의 외경공간이 형성되는 외경관이 성형되는 경관 성형과정과;내경관 압출공과 외경관 압출공으로 공급되면서 내경관과 외경관이 성형된 후 연결공간에서 내경 보강돌부와 외경 보강돌부가 돌출되어 일체형으로 연결되어 프로파일이 압출되는 프로파일 성형과정과;상기 프로파일이 압출된 후 와인딩장치에서 이음부재로 다공 복층관을 성형함을 특징으로 하는 고강성 다공복층관의 제조방법이 공개되어 있다.
In addition, Patent Publication No. 10-0478719 discloses a profile having one or four hollows therein and then cooled to form a tube by supplying a resin using a nozzle between the profiles while feeding spirally from a winding device. The resin melting process of supplying molten resin to each of the extruded high-strength polyethylene resin to the extruder and supplying the molten resin to the resin supply pipe and the resin supply passage; An inner diameter tube forming process of supplying and forming an inner diameter tube in which an inner diameter space is formed in the inner diameter; and the resin supplied along the inclined surface is a landscape molding process in which an outer diameter tube in which a plurality of outer diameter spaces are formed on the outside of the extrusion mold is molded; The inner diameter and outer diameter pipes are supplied to the landscape extrusion hole and the outer diameter pipe extruder, and then the inner diameter reinforcement stones in the connecting space A profile molding process in which a part and an outer diameter reinforcement protrusion are protruded to be integrally connected to each other to extrude the profile; The method is public.

그러나, 상기와 같은 종래 프로파일관들은 하중 강도가 약하여, 프로파일관의 외부에서 인가되는 토압이나 윤압에 취약하고, 냉각이 원활치 않아 성형성이 나쁘게 되는 단점이 있었다.     However, the conventional profile pipes as described above have a disadvantage in that the load strength is weak, vulnerable to earth pressure or lubrication pressure applied from the outside of the profile pipe, and the cooling is not smooth and the moldability is bad.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 별도의 보강재 없이도 외력이나 내부 수압을 충분히 견딜 수 있는 강도를 가지며 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며 재료 절감이 되고 냉각이 원활이 되며 생산성이 증대하며 성형성이 좋은 합성수지제 프로파일관 을 제공하고자 하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, has a strength that can sufficiently withstand the external force or internal hydraulic pressure without a separate reinforcement, uniformly stress acts on the external force, material savings and smooth cooling It is to provide a synthetic resin profile tube with increased productivity and good moldability.

본발명은 합성수지제 프로파일관에 관한 것으로, 합성수지제 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음된 합성수지 프로파일관에 있어서, 프로파일(300)은 내부에 상, 하부 프로파일(310, 320)이 일체로 결합된 사각형 형상으로서, 상기 상부 프로파일(310)은 상부 수평부(311)와, 상기 상부 수평부(311) 하부에 일체로 연결되며 내부에 동일한 형상의 중공부(313)가 있는 타원형 보강부(312)로 구성되며, 또한 하부 프로파일(320)은 내부에 동일한 형상의 중공부(323)가 있는 타원형 보강부(322)와, 상기 타원형 보강부(322) 하부에 일체로 연결되는 하부 수평부(321)로 구성되는 것으로, 그 전체적인 단면이 ‘

Figure 112012021239105-pat00001
’형상인 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a synthetic resin profile tube, the synthetic resin tube (1) is wound in a spiral, the resin is extruded in the interval between the spiral of the tube to form a joint member (2), the tube is connected to the joint member In the fixed-join synthetic resin profile pipe, the profile 300 is a rectangular shape in which the upper and lower profiles 310 and 320 are integrally coupled therein, and the upper profile 310 is the upper horizontal portion 311, It is integrally connected to the lower portion of the upper horizontal portion 311 and consists of an elliptical reinforcement portion 312 having a hollow portion 313 of the same shape therein, and also the lower profile 320 has a hollow portion of the same shape ( 323 having an elliptical reinforcement part 322 and a lower horizontal part 321 integrally connected to the lower part of the elliptical reinforcement part 322, and its overall cross section is'
Figure 112012021239105-pat00001
It is characterized by the shape.

따라서 본발명은 외력이나 내부 수압을 충분히 견딜 수 있는 강도를 가질 뿐만 아니라, 변형에 대한 복원성이 뛰어나며, 내수압성이 높아 누수가 발생되지 않으며, 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며 재료 절감이 되고 냉각이 원활이 되어 생산성이 증대하며 성형성이 좋은 현저한 효과가 있다.Therefore, the present invention not only has strength enough to withstand external force or internal hydraulic pressure, but also has excellent resilience against deformation and high water resistance, so that no leakage occurs, uniform stress acts on external force, and material saving is achieved. The cooling is smooth and productivity is increased, and the moldability is remarkable.

도 1은 본발명의 합성수지제 프로파일관의 프로파일 상세단면도
도 2는 본발명의 합성수지제 프로파일관의 단면도
도 3은 본발명의 합성수지제 프로파일관의 다른 실시례의 프로파일 상세단면도
도 4는 본발명의 합성수지제 프로파일관의 다른 실시례의 단면도
도 5는 종래의 합성수지제 프로파일관 절개도면1 is a detailed cross-sectional view of the profile of the synthetic resin profile tube of the present invention
Figure 2 is a cross-sectional view of the synthetic resin profile tube of the present invention
Figure 3 is a detailed cross-sectional view of the profile of another embodiment of the synthetic resin profile tube of the present invention
Figure 4 is a cross-sectional view of another embodiment of the synthetic resin profile tube of the present invention
Figure 5 is a conventional synthetic resin profile cutaway view

본발명은 합성수지제 프로파일관에 관한 것으로, 합성수지제 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음된 합성수지 프로파일관에 있어서, 프로파일(300)은 내부에 상, 하부 프로파일(310, 320)이 일체로 결합된 사각형 형상으로서, 상기 상부 프로파일(310)은 상부 수평부(311)와, 상기 상부 수평부(311) 하부에 일체로 연결되며 내부에 동일한 형상의 중공부(313)가 있는 타원형 보강부(312)로 구성되며, 또한 하부 프로파일(320)은 내부에 동일한 형상의 중공부(323)가 있는 타원형 보강부(322)와, 상기 타원형 보강부(322) 하부에 일체로 연결되는 하부 수평부(321)로 구성되는 것으로, 그 전체적인 단면이 ‘

Figure 112012021239105-pat00002
’형상인 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a synthetic resin profile tube, the synthetic resin tube (1) is wound in a spiral, the resin is extruded in the interval between the spiral of the tube to form a joint member (2), the tube is connected to the joint member In the fixed-join synthetic resin profile pipe, the profile 300 is a rectangular shape in which the upper and lower profiles 310 and 320 are integrally coupled therein, and the upper profile 310 is the upper horizontal portion 311, It is integrally connected to the lower portion of the upper horizontal portion 311 and consists of an elliptical reinforcement portion 312 having a hollow portion 313 of the same shape therein, and also the lower profile 320 has a hollow portion of the same shape ( 323 having an elliptical reinforcement part 322 and a lower horizontal part 321 integrally connected to the lower part of the elliptical reinforcement part 322, and its overall cross section is'
Figure 112012021239105-pat00002
It is characterized by the shape.

또한, 상기 상부 프로파일(310)과 하부 프로파일(320)은 대칭인 것을 특징으로 한다.     In addition, the upper profile 310 and the lower profile 320 is characterized in that symmetrical.

또한, 상기 하부 프로파일(320)의 중공부(323)의 지름이 상부 프로파일(310)의 중공부(313) 지름보다 작게 형성되며, 하부 수평부(321)의 세로길이가 상부 수평부(311)의 세로길이 보다 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.     In addition, the diameter of the hollow portion 323 of the lower profile 320 is formed smaller than the diameter of the hollow portion 313 of the upper profile 310, the vertical length of the lower horizontal portion 321 is the upper horizontal portion 311 Characterized in that the longitudinal length of the greater than.

또한, 상기 하부 프로파일(320)의 중공부(323) 형상은 타원 형상이며, 상부 프로파일(310)의 중공부(313) 형상은 원형 형상으로 형성되되, 하부 프로파일(320)의 타원형상 중공부(323)에서 가로지름이 상부 프로파일(310)의 원형 형상 중공부(313)지름과 동일하게 형성되는 것을 특징으로 한다.     In addition, the hollow portion 323 of the lower profile 320 is an elliptic shape, the hollow portion 313 of the upper profile 310 is formed in a circular shape, the elliptical hollow portion ( In 323, the transverse diameter is formed to be the same as the diameter of the circular hollow portion 313 of the upper profile 310.

또한, 상기 상부 프로파일(310)의 중공부(313)와 하부 프로파일(320)의 중공부(323)는 원형 형상이며, 서로 연결되어 있는 것으로, 그 전체적인 단면이 ‘

Figure 112012021239105-pat00003
’형상인 것을 특징으로 한다.
In addition, the hollow part 313 of the upper profile 310 and the hollow part 323 of the lower profile 320 are circular in shape and are connected to each other, and the overall cross section of the '
Figure 112012021239105-pat00003
It is characterized by the shape.

본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본발명의 합성수지제 프로파일관의 프로파일 상세단면도, 도 2는 본발명의 합성수지제 프로파일관의 단면도, 도 3은 본발명의 합성수지제 프로파일관의 다른 실시례의 프로파일 상세단면도, 도 4는 본발명의 합성수지제 프로파일관의 다른 실시례의 단면도, 도 5는 종래의 합성수지제 프로파일관 절개도면이다.     The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a detailed cross-sectional view of the profile profile of the synthetic resin of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the profile profile of the synthetic resin of the present invention, Figure 3 is a detailed cross-sectional view of the profile of another embodiment of the synthetic resin profile tube of the present invention, Figure 4 is Fig. 5 is a cross-sectional view of another embodiment of a synthetic resin profile tube of the present invention.

본발명은 합성수지제 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음된다.      In the present invention, a synthetic resin tube (1) is spirally wound, and resin is extruded to form a joint member (2) at the interval between the spirals of the tube, and the tube is fixedly joined by the joint member.

그리고 프로파일(300)은 내부에 상, 하부 프로파일(310, 320)이 일체로 결합된 사각형 형상으로서, 상기 상부 프로파일(310)은 상부 수평부(311)와, 상기 상부 수평부(311) 하부에 일체로 연결되며 내부에 동일한 형상의 중공부(313)가 있는 타원형 보강부(312)로 구성된다. 또한, 하부 프로파일(320)은 내부에 동일한 형상의 중공부(323)가 있는 타원형 보강부(322)와, 상기 타원형 보강부(322) 하부에 일체로 연결되는 하부 수평부(321)로 구성되는 것으로, 그 전체적인 단면이 ‘

Figure 112012021239105-pat00004
’형상인 것을 특징으로 한다.In addition, the profile 300 has a quadrangular shape in which upper and lower profiles 310 and 320 are integrally coupled therein, and the upper profile 310 has an upper horizontal portion 311 and a lower portion of the upper horizontal portion 311. It is integrally connected and consists of an elliptical reinforcement 312 having a hollow portion 313 of the same shape therein. In addition, the lower profile 320 is composed of an elliptical reinforcement 322 having a hollow portion 323 of the same shape therein, and a lower horizontal portion 321 integrally connected to the lower portion of the elliptical reinforcement 322. The overall cross section is
Figure 112012021239105-pat00004
It is characterized by the shape.

또한, 상기 상부 프로파일(310)과 하부 프로파일(320)은 대칭인 것을 특징으로 한다.     In addition, the upper profile 310 and the lower profile 320 is characterized in that symmetrical.

또한, 상기 하부 프로파일(320)의 중공부(323)의 지름이 상부 프로파일(310)의 중공부(313) 지름보다 작게 형성되게 하고, 하부 수평부(321)의 세로길이가 상부 수평부(311)의 세로길이 보다 크게 형성되게 한다. 그러므로 하부 프로파일의 PE 소재가 채워지는 단면이 상부 프로파일보다 커지게 되므로, 하부프로파일의 강도가 상부 프로파일의 강도보다 커지게 된다.     In addition, the diameter of the hollow portion 323 of the lower profile 320 is smaller than the diameter of the hollow portion 313 of the upper profile 310, and the vertical length of the lower horizontal portion 321 is the upper horizontal portion 311 ) To make the length longer. Therefore, the cross section in which the PE material of the lower profile is filled becomes larger than the upper profile, so that the strength of the lower profile becomes larger than that of the upper profile.

또한, 상기 하부 프로파일(320)의 중공부(323) 형상은 타원 형상으로 하고, 상부 프로파일(310)의 중공부(313) 형상은 원형 형상으로 형성하되, 하부 프로파일(320)의 타원형상 중공부(323)의 가로, 세로 지름중 큰 지름인 가로지름을 상부 프로파일(310)의 원형 형상 중공부(313)지름과 동일하게 형성되게 한다. 그러므로 하부 프로파일의 PE 소재가 채워지는 단면이 상부 프로파일보다 커지게 되므로, 하부프로파일의 강도가 상부 프로파일의 강도보다 커지게 된다.      In addition, the hollow portion 323 of the lower profile 320 is an ellipse shape, the hollow portion 313 of the upper profile 310 is formed in a circular shape, the elliptical hollow portion of the lower profile 320 The horizontal diameter, which is the larger of the horizontal and vertical diameters of 323, is formed to be the same as the diameter of the circular hollow portion 313 of the upper profile 310. Therefore, the cross section in which the PE material of the lower profile is filled becomes larger than the upper profile, so that the strength of the lower profile becomes larger than that of the upper profile.

또한, 본발명은 상기 상부 프로파일(310)의 중공부(313)와 하부 프로파일(320)의 중공부(323)는 원형 형상이며, 서로 연결되어 있게 하는 것으로, 그 전체적인 단면이 ‘

Figure 112012021239105-pat00005
’형상으로 제작할 수 있다.
In addition, according to the present invention, the hollow portion 313 of the upper profile 310 and the hollow portion 323 of the lower profile 320 have a circular shape and are connected to each other.
Figure 112012021239105-pat00005
'Can be produced in shape.

그리고 본발명은 합성수지제 프로파일관 제조방법에 있어서, 합성수지제 튜브(1)가 압출되며 나선형으로 감기고, 상기 합성수지제 튜브의 나선형 사이 간격부에는 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음되는 것이다. 그 공정은 합성수지제 튜브(1)는 내부에 중공이 형성되는 ‘

Figure 112012021239105-pat00006
’프로파일 형상 또는 ‘
Figure 112012021239105-pat00007
’프로파일 형상의 프로파일을 압출기에서 압출하여 공급하면서 냉각조를 통과하여 냉각된 후 나선형으로 공급되는 와인더 장치에 프로파일이 나선형으로 공급됨으로써, 프로파일의 사이에 수지를 용융시킨 연결 부재가 일자형이나 ‘I’자 형태 등의 여러 형태로 공급되어 인접되는 프로파일의 접촉면을 연결하여 내면 및 외면이 원형을 이루는 합성수지제 프로파일관을 성형한다.
And the present invention is a synthetic resin profile tube manufacturing method, the synthetic resin tube (1) is extruded and wound in a spiral, the resin is extruded in the interval between the spiral of the synthetic resin tube is formed a joint member (2), The tube is fixed by the joint member. The process is that the synthetic resin tube (1) is formed in the hollow '
Figure 112012021239105-pat00006
'Profile geometry' or '
Figure 112012021239105-pat00007
'The profile is helically fed to the winder device which is cooled by passing through the cooling tank while feeding the profile of the profile from the extruder and then fed into the spiral. 'Supplied in various forms, such as'shape' shape, connecting the contact surface of the adjacent profile to form a synthetic resin profile tube of which the inner and outer surfaces are circular.

구체적인 작업사항을 기재하면, 합성수지제 튜브의 재료가 되는 폴리에틸렌 알맹이를 녹이는 히터온도는 250℃에서 300℃범위로 설정하며, 적정온도는 280℃정도로 한다. 그리하면 합성수지제 튜브 금형출구온도는 200℃정도가 된다.      When describing the specific work details, the heater temperature for melting polyethylene kernels, which is the material of the synthetic tube, is set in the range of 250 ° C to 300 ° C, and the appropriate temperature is about 280 ° C. Then, the tube exit temperature of the synthetic resin is about 200 ° C.

한편, 압출되어 제조된 튜브는 냉각조를 거쳐 냉각된다. 냉각조의 수온은 35℃ 정도이며, 여름에는 냉각탑을 가동시켜 수온을 35℃ 정도의 적정온도로 유지한다. 냉각조에 저장된 물속을 통과함으로써 상기 제조된 튜브는 냉각된다.      On the other hand, the tube produced by extrusion is cooled via a cooling bath. The water temperature of the cooling tank is about 35 ° C, and in summer, the cooling tower is operated to maintain the water temperature at an appropriate temperature of about 35 ° C. The tube produced is cooled by passing through water stored in a cooling bath.

그리고 제조된 튜브에 이음부재가 접합되며, 상기와 같이 완성된 프로파일관은 다시 냉각수를 표면에 뿌려서 냉각한다. 본발명의 작업속도는 분당 2m에서 4m 정도로 합성수지제 프로파일관을 생산한다.
And the joint member is bonded to the manufactured tube, the completed profile tube as described above is cooled again by spraying the cooling water on the surface. The working speed of the present invention produces a synthetic profile tube of about 2m to 4m per minute.

따라서 본발명은 외력이나 내부 수압을 충분히 견딜 수 있는 강도를 가질 뿐만 아니라, 변형에 대한 복원성이 뛰어나며, 내수압성이 높아 누수가 발생되지 않으며, 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며 재료 절감이 되고 냉각이 원활이 되어 생산성이 증대하며 성형성이 좋은 현저한 효과가 있다.     Therefore, the present invention not only has strength enough to withstand external force or internal hydraulic pressure, but also has excellent resilience against deformation and high water resistance, so that no leakage occurs, uniform stress acts on external force, and material saving is achieved. The cooling is smooth and productivity is increased, and the moldability is remarkable.

1 : 합성수지제 튜브 2 : 이음부재
300 : 프로파일 310 : 상부 프로파일
311 : 상부 수평부 312 : 보강부
313 : 중공부 320 : 하부 프로파일
321 : 하부 수평부 322 : 보강부
323 : 중공부1: synthetic resin tube 2: joint member
300 Profile 310 Upper Profile
311: upper horizontal part 312: reinforcement part
313 hollow part 320 lower profile
321: lower horizontal portion 322: reinforcement
323 hollow part

Claims (5)

합성수지제 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음된 합성수지 프로파일관에 있어서, 프로파일(300)은 내부에 상, 하부 프로파일(310, 320)이 일체로 결합된 사각형 형상으로서, 상기 상부 프로파일(310)은 상부 수평부(311)와, 상기 상부 수평부(311) 하부에 일체로 연결되며 내부에 동일한 형상의 중공부(313)가 있는 타원형 보강부(312)로 구성되며, 또한 하부 프로파일(320)은 내부에 동일한 형상의 중공부(323)가 있는 타원형 보강부(322)와, 상기 타원형 보강부(322) 하부에 일체로 연결되는 하부 수평부(321)로 구성되는 것으로, 그 전체적인 단면이 ‘
Figure 112012021239105-pat00008
’형상인 것을 특징으로 하는 합성수지제 프로파일관In a synthetic resin profile tube in which a synthetic resin tube (1) is spirally wound, a resin is extruded to form a joint member (2) at an interval between the spirals of the tube, and the tube is fixedly joined by the joint member. 300 has a rectangular shape in which the upper and lower profiles 310 and 320 are integrally coupled therein, and the upper profile 310 is integrally formed with the upper horizontal portion 311 and the lower portion of the upper horizontal portion 311. Connected and composed of an elliptical reinforcement 312 having a hollow portion 313 of the same shape therein, and the lower profile 320 and the elliptical reinforcement portion 322 having a hollow portion 323 of the same shape therein and , Consisting of a lower horizontal portion 321 integrally connected to the lower portion of the elliptical reinforcement 322, the overall cross section of the '
Figure 112012021239105-pat00008
Synthetic resin profile tube characterized in that the shape 제1항에 있어서, 상기 상부 프로파일(310)과 하부 프로파일(320)은 대칭인 것을 특징으로 하는 합성수지제 프로파일관According to claim 1, wherein the upper profile 310 and the lower profile 320 is a synthetic resin profile tube, characterized in that symmetrical 제1항에 있어서, 상기 하부 프로파일(320)의 중공부(323)의 지름이 상부 프로파일(310)의 중공부(313) 지름보다 작게 형성되며, 또한 하부 수평부(321)의 세로길이가 상부 수평부(311)의 세로길이 보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 합성수지제 프로파일관According to claim 1, wherein the diameter of the hollow portion 323 of the lower profile 320 is formed smaller than the diameter of the hollow portion 313 of the upper profile 310, and the vertical length of the lower horizontal portion 321 is upper Profile pipe made of synthetic resin, characterized in that the longitudinal length of the horizontal portion 311 is formed larger 제1항에 있어서, 상기 하부 프로파일(320)의 중공부(323) 형상은 타원 형상이며, 상부 프로파일(310)의 중공부(313) 형상은 원형 형상으로 형성되되, 하부 프로파일(320)의 타원형상 중공부(323)에서 가로지름이 상부 프로파일(310)의 원형 형상 중공부(313)지름과 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 합성수지제 프로파일관According to claim 1, wherein the hollow portion 323 of the lower profile 320 is an elliptic shape, the hollow portion 313 of the upper profile 310 is formed in a circular shape, the elliptical shape of the lower profile 320 Profile hollow tube made of a synthetic resin, characterized in that the cross-section in the upper hollow portion 323 is the same as the diameter of the circular hollow portion 313 of the upper profile 310 제1항에 있어서, 상기 상부 프로파일(310)의 중공부(313)와 하부 프로파일(320)의 중공부(323)는 원형 형상이며, 서로 연결되어 있는 것으로, 그 전체적인 단면이 ‘
Figure 112012021239105-pat00009
’형상인 것을 특징으로 하는 합성수지제 프로파일관The method of claim 1, wherein the hollow portion 313 of the upper profile 310 and the hollow portion 323 of the lower profile 320 are circular in shape, are connected to each other, the overall cross section '
Figure 112012021239105-pat00009
Synthetic resin profile tube characterized in that the shape
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