KR100926328B1 - Profile synthetic resins pipe - Google Patents

Profile synthetic resins pipe Download PDF

Info

Publication number
KR100926328B1
KR100926328B1 KR1020090013187A KR20090013187A KR100926328B1 KR 100926328 B1 KR100926328 B1 KR 100926328B1 KR 1020090013187 A KR1020090013187 A KR 1020090013187A KR 20090013187 A KR20090013187 A KR 20090013187A KR 100926328 B1 KR100926328 B1 KR 100926328B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tube
profile
joint member
joint
shape
Prior art date
Application number
KR1020090013187A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
백충원
Original Assignee
주식회사 시코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=41561570&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR100926328(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 주식회사 시코 filed Critical 주식회사 시코
Priority to KR1020090013187A priority Critical patent/KR100926328B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100926328B1 publication Critical patent/KR100926328B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/16Rigid pipes wound from sheets or strips, with or without reinforcement

Abstract

PURPOSE: A profile synthetic resin conduit is provided to reduce material and to apply the stress evenly external force to the external force. CONSTITUTION: A profile synthetic resin conduit comprises a plastic tube(1) and a joint member(2). The tube is spirally wound. The joint member extrudes a resin in a space part between spirals of a tube. The tube is joined by the joint member. The cross section of the tube is a cut edge. A joint member filler(4) is formed by filling a joint material and cuts the middle portion of the both sides of a profile(3). A honeycomb shape hollow is formed on upper and lower middle parts of the profile.

Description

프로파일 합성수지관{Profile synthetic resins pipe}Profile synthetic resins pipe

본 발명은 폴리에틸렌 튜브(polyethylene tube, 이하 'PE 튜브'라 함) 가 나선형으로 감겨 관의 형상을 가지고, 상기 폴리에틸렌 튜브의 사이사이 간격부에 폴리에틸렌 이음재가 충진되어 형성된 폴리에틸렌 관에 관한 것으로, 외부힘에 의한 변형에 강하고, 외력에 의해 이탈이 방지되는 프로파일 합성수지관에 관한 것이다. The present invention relates to a polyethylene tube in which a polyethylene tube (hereinafter referred to as a "PE tube") is spirally wound to have a shape of a tube, and a polyethylene joint material is filled in a gap portion between the polyethylene tubes. The present invention relates to a profile synthetic resin tube resistant to deformation caused by external force and prevented from being separated by an external force.

폴리에틸렌 관(이하 'PE 관'이라 함)은 도로 등의 측구관이나 지하배수관, 농업용으로서의 관개용 수로나 농업용 수로, 생활 하수관 등에 사용되는 것으로, PE 튜브를 나선형으로 감고, 그 사이에 폴리에틸렌 수지를 압출의 방식으로 하여 PE 튜브를 접착고정시켜 PE 관으로 제조하고 있다. Polyethylene pipes (hereinafter referred to as "PE pipes") are used for side pipes such as roads, underground drainage pipes, irrigation canals for agriculture, agricultural canals, and household sewer pipes. PE tube is adhesively fixed by the extrusion method to produce a PE tube.

PE 관은 지중에 매설되어 사용되므로, 지압이나 내부로 흐르는 수압 등에 영향을 받으므로, 이를 지지할 수 있는 강성이 요구된다. 따라서 종래의 경우는 PE 튜브의 내부에 상하좌우로 가로지르는 '+' 형상의 지지대가 PE 튜브를 따라 길게 형성되어 외력을 지지하는 작용을 하였다. 그리고 폴리에틸렌 이음부재(이하 'PE 이음부재'라 함)의 형상을 형강의 구조와 같이하여 이음과 동시에 강성을 가지도록 하였다. Since the PE pipe is buried in the ground and used, it is affected by acupressure, water pressure flowing into the inside, and therefore, rigidity capable of supporting it is required. Therefore, in the conventional case, a '+' shaped support that traverses up, down, left and right inside the PE tube is formed long along the PE tube to support external force. In addition, the shape of the polyethylene joint member (hereinafter referred to as 'PE joint member') is made to have rigidity at the same time as the joint structure.

그러나, 상기와 같은 구조에서는 제조상의 어려움과 사용 중에 PE 이음재가 PE 튜브와 이격되는 문제점이 발생하였다. 즉, PE 튜브를 제조하기 위하여는 PE를 압출하면서 수냉으로 냉각을 시키게 되는데, 프로파일 내부에 형성된 '+'자 형상의 지지대가 튜브의 외측벽의 냉각보다 더디게 이루어짐으로써 제조가 번거롭고 냉각의 속도 차이에 의하여 변형이 발생하여 전체 품질이 저하되는 등의 문제점이 있었고, 또한 PE 이음재의 경우는 PE 튜브와의 접촉면적이 적어서 쉽게 떨어지는 문제점이 있었다. However, in such a structure, difficulties in manufacturing and a problem that the PE joint member is spaced apart from the PE tube during use. That is, in order to manufacture the PE tube is cooled by water cooling while extruding the PE, the '+' shaped support formed inside the profile is slower than the cooling of the outer wall of the tube is cumbersome manufacturing and due to the speed difference of the cooling There was a problem such as deterioration of the overall quality due to deformation, and in the case of the PE joint material, there was a problem that the contact area with the PE tube is less easily dropped.

또한 본 발명인이 기 출원하여 특허된 10-0737389호의 발명(도 7, 8 참조) 역시 PE 튜브의 형상이 제조가 용이하면서도 PE 관으로 형성시켰을 때, 별도의 보강재 없이도 외력이나 내부 수압을 견딜 수 있는 강도를 가지나 이를 개선한 발명이 필요한 점이다. In addition, the inventors of the present invention filed 10-0737389 (see Fig. 7, 8) of the present application (see Fig. 7, 8) also when the shape of the PE tube is easy to manufacture and formed of PE pipe, it can withstand external force or internal hydraulic pressure without additional reinforcement It is a point that the invention which has strength but improves it is needed.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 PE 튜브의 형상이 제조가 용이하면서도 PE 관으로 형성시켰을 때, 별도의 보강재 없이도 외력이나 내부 수압을 충분히 견딜 수 있는 강도를 가지며 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며 재료 절감이 되고 냉각이 원활이 되며 PE 이음재의 재료공급이 확실시 되어 생산성이 증대하며 성형성이 좋게 압출성형된 프로파일 합성수지관을 제공함에 있다. The present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is that the shape of the PE tube is easy to manufacture, but when formed into a PE tube, strength that can withstand external force or internal hydraulic pressure without additional reinforcement sufficiently It provides a profiled synthetic resin tube with uniformly exerts stress on external force, saves materials, facilitates cooling, ensures material supply of PE joint material, increases productivity, and has good moldability.

본 발명에 의한 프로파일 합성수지관은 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음된 합성수지 관에 있어서, 상기 튜브(1)의 프로파일(3) 단면은 사각형상이며 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)를 형성하고, 또한 프로파일(3) 상하 가운데에는 사각 중공부(5)(6)가 각각 형성되어 프로파일이 '

Figure 112009066506680-pat00056
' 형상으로 이루어진다.In the profile synthetic resin tube according to the present invention, the tube (1) is wound in a spiral, the resin is extruded in the interval between the spiral of the tube to form a joint member (2), the tube is a joint joint fixed by the joint member In the tube, the cross section of the profile (3) of the tube (1) is rectangular in shape and the middle part of the left and right sides of the profile (3) is cut to form a joint member filling part (4) in which the joint material is filled, and also the profile (3) upper and lower sides. In the center, rectangular hollow portions 5 and 6 are formed,
Figure 112009066506680-pat00056
'Consists of shapes.

또한 본발명은 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음된 합성수지 관에 있어서, 상기 튜브(1)의 프로파일(3) 단면은 사각형상이며 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)를 형성하고, 또한 프로파일(3) 상하 가운데에는 벌집형상(하니콤) 중공부(7)(8)가 각각 형성되어 프로파일이 '

Figure 112009500665049-pat00012
' 형상인 프로파일 합성수지관이며,In addition, the present invention is a synthetic resin tube in which the tube (1) is wound in a spiral, the resin is extruded in the interval between the spiral of the tube to form a joint member (2), the tube is fixed joint by the joint member, The cross section of the profile (3) of the tube (1) is rectangular in shape and the middle portions of the left and right sides of the profile (3) are cut to form a joint member filling part (4) into which the joint material is filled, and in the center of the profile (3) up and down, a honeycomb shape is formed. (Honeycomb) hollow parts 7 and 8 are formed respectively so that the profile
Figure 112009500665049-pat00012
'' Profile synthetic resin tube,

또한 본발명은 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음된 합성수지 관에 있어서, 상기 튜브(1)의 프로파일(3) 단면은 사각형상이며 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)를 형성하고, 또한 프로파일(3) 상하 가운데에는 역삼각형 및 정삼각형 중공부(9)(10)가 각각 형성되어 프로파일이 '

Figure 112009500665049-pat00013
' 형상인 것을 특징으로 하는 프로파일 합성수지관이며,In addition, the present invention is a synthetic resin tube in which the tube (1) is wound in a spiral, the resin is extruded in the interval between the spiral of the tube to form a joint member (2), the tube is fixed joint by the joint member, The cross section of the profile (3) of the tube (1) is rectangular in shape and the middle portions of the left and right sides of the profile (3) are cut to form a joint member filling portion (4) into which the joint material is filled, and an inverted triangle on the upper and lower sides of the profile (3). And equilateral triangular hollow portions 9 and 10 are formed so that the profile is'
Figure 112009500665049-pat00013
Profile synthetic resin tube, characterized in that the shape,

또한 본발명은 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음된 합성수지 관에 있어서, 상기 튜브(1)의 프로파일(3) 단면은 사각형상이며 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)를 형성하고, 또한 프로파일(3) 상하 가운데에는 타원형상 중공부(11)(12)가 각각 형성되어 프로파일이 '

Figure 112009500665049-pat00014
' 형상인 것을 특징으로 하는 프로파일 합성수지관이다.In addition, the present invention is a synthetic resin tube in which the tube (1) is wound in a spiral, the resin is extruded in the interval between the spiral of the tube to form a joint member (2), the tube is fixed joint by the joint member, The cross section of the profile (3) of the tube (1) is rectangular in shape and the middle portions of the left and right sides of the profile (3) are cut to form a joint member filling part (4) into which the joint material is filled, and also the elliptical shape at the top and bottom of the profile (3). Hollow parts 11 and 12 are formed respectively so that the profile
Figure 112009500665049-pat00014
It is a profile synthetic resin tube characterized in that the shape.

그리고 본발명은 상기 프로파일(3)의 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)는 사각형상 또는 삼각형상으로 구성한다.In addition, the present invention, the left and right both sides of the profile (3) is cut in the joint member filling portion 4 is filled with a joint material is configured in a rectangular or triangular shape.

그리고 상기 사각형상의 각 모서리부를 일정각도(30° 내지 60°)로 절개된 것을 특징으로 한다.And each of the corners of the rectangular is characterized in that it is cut at a predetermined angle (30 ° to 60 °).

이하 본 발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

합성수지 재질인 PE튜브가 나선형으로 감기고, 상기 PE 튜브의 사이 간격부에 PE 수지가 압출성형된 PE 이음재에 의해 PE 튜브가 고정이음되는 구성이 도 1에 도시되어 있다. 상기 튜브(1)의 프로파일(3) 단면은 사각형상이며 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)를 형성하고, 또한 프로파일(3) 상하 가운데에는 사각 중공부(5)(6)가 각각 형성되어 프로파일이 '

Figure 112009500665049-pat00015
' 형상이다.A PE tube made of a synthetic resin is wound in a spiral shape, and the PE tube is fixedly connected by a PE joint material extruded by a PE resin at an interval between the PE tubes. The cross section of the profile (3) of the tube (1) is rectangular in shape and the middle portions of the left and right sides of the profile (3) are cut to form a joint member filling portion (4) into which the joint material is filled. Each of the sections 5 and 6 is formed so that the profile
Figure 112009500665049-pat00015
Shape.

그리고 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음 부재 충진부(4)가 형성됨으로써 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며 재료 절감이 되고 냉각이 원활이 되며 PE 이음재의 재료공급이 확실시 되어 생산성이 증대한다. 그리고 프로파일 전체 단면이 내부에 사각 중공부가 형성된 I형으로서 강도가 증대하고 변형에 대한 복원성도 뛰어나게 된다. 그리고 PE 튜브의 사각 형상 프로파일(3)의 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)는 재료의 유동성이나 PE 튜브의 관경에 따가 사각형상 또는 삼각형상으로 구성한다.In addition, the middle part of the left and right sides of the profile 3 are cut to form a joint member filling part 4 in which the joint material is filled, so that stress is applied uniformly against external force, material saving, cooling is smooth, and material supply of the PE joint material is made. Certainty increases productivity. In addition, the profile cross-section is formed in the form of a rectangular hollow inside the I-shaped increases the strength and excellent resilience to deformation. In addition, the joint member filling part 4 in which the left and right sides of the rectangular profile 3 of the PE tube are cut and the joint material is filled is configured in a rectangular or triangular shape depending on the fluidity of the material or the diameter of the PE tube.

PE 튜브가 나선형으로 감기고, 상기 PE 튜브의 사이 간격부에 PE 수지가 압출성형된 PE 이음재에 의해 PE 튜브가 고정이음되는 또 다른 실시례가 도 2에 도시되어 있다. 상기 튜브(1)의 프로파일(3) 단면은 사각형상이며 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)를 형성하고, 또한 프로파일(3) 상하 가운데에는 벌집형상(하니콤) 중공부(7)(8)가 각각 형성되어 프로파일이 '

Figure 112009500665049-pat00016
' 형상이다. 합성수지관은 프로파일의 벌집형상 중공부에 의해 강도가 증대하고 변형에 대한 복원성도 뛰어나게 된다.Another embodiment in which the PE tube is spirally wound, and the PE tube is fixed by the PE joint material extruded from the PE resin in the gap between the PE tubes is shown in FIG. 2. The cross section of the profile (3) of the tube (1) is rectangular in shape and the middle portions of the left and right sides of the profile (3) are cut to form a joint member filling part (4) into which the joint material is filled, and in the center of the profile (3) up and down, a honeycomb shape is formed. (Honeycomb) hollow parts 7 and 8 are formed respectively so that the profile
Figure 112009500665049-pat00016
Shape. Synthetic resin tube is increased in strength by the honeycomb hollow portion of the profile and also excellent in recovery from deformation.

그리고 PE 튜브의 사각 형상 프로파일의 사각 형상 프로파일(3)의 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)는 벌집형상 중공부의 경사부분 경사와 동일한 각도로 삼각형상으로 구성하여, 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며 재료 절감이 되고 냉각이 원활이 되며 PE 이음재의 재료공급이 확실시 되어 생산성이 증대한다. 그리고 사각형상의 각 모서리부 역시 벌집형상 중공부의 경사부분 경사와 동일한 각도로 절개하여 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하며 성형성이 좋고 냉각효율 역시 뛰어나다.And the joint member filling part 4, the left and right both sides of the rectangular profile 3 of the rectangular profile of the PE tube is cut and filled with the joint material is configured in a triangular shape at the same angle as the inclination of the inclined portion of the honeycomb hollow portion, The stress is applied uniformly against external force, the material is saved, the cooling is smooth and the material supply of PE joint material is assured and productivity is increased. In addition, each corner of the rectangular shape is incised at the same angle as the inclination of the inclined portion of the honeycomb hollow portion, so that stress acts uniformly against external force, formability is excellent, and cooling efficiency is also excellent.

PE 튜브가 나선형으로 감기고, 상기 PE 튜브의 사이 간격부에 PE 수지가 압출성형된 PE 이음재에 의해 PE 튜브가 고정이음 되는 또 다른 실시례가 도 3에 도시되어 있다. 상기 튜브(1)의 프로파일(3) 단면은 사각형상이며 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)를 형성하고, 또한 프로파일(3) 상하 가운데에는 역삼각형 및 정삼각형 중공부(9)(10)가 각각 형성되어 프로파일이 '

Figure 112009500665049-pat00017
' 형상이다. 합성수지관은 프로파일의 마주보는 역삼각형과 정삼각형 중공부에 의해 강도가 증대하고 변형에 대한 복원성도 뛰어나게 된다.Another embodiment is shown in Figure 3 in which the PE tube is spirally wound, and the PE tube is fixed by the PE joint material extruded from the PE resin in the gap between the PE tubes. The cross section of the profile (3) of the tube (1) is rectangular in shape and the middle portions of the left and right sides of the profile (3) are cut to form a joint member filling portion (4) into which the joint material is filled, and an inverted triangle on the upper and lower sides of the profile (3). And equilateral triangular hollow portions 9 and 10 are formed so that the profile is'
Figure 112009500665049-pat00017
Shape. Synthetic resin tube is increased in strength due to the opposite inverted triangle and equilateral triangle hollow portion of the profile and also excellent in resilience to deformation.

그리고 PE 튜브의 사각 형상 프로파일(3)의 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)는 역삼각형상 및 정삼각형 형상 중공부의 경사와 동일한 각도로 삼각형상으로 구성하여, 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며 재료 절감이 되고 냉각이 원활이 되며 PE 이음재의 재료공급이 확실시 되어 생산성이 증대한다. 그리고 사각형상의 각 모서리부 역시 역삼각형 및 정삼각형상 중공부의 곡률과 동일한 각도로 절개하여 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하며 성형성이 좋고 냉각효율 역시 뛰어나다.And the joint member filling part 4 in which the left and right sides of the square profile 3 of the PE tube is cut and filled with the joint member is configured in a triangular shape at the same angle as the inclination of the inverted triangle and the equilateral triangle hollow, The stress is uniformly applied, the material is saved, the cooling is smooth and the material supply of PE joint material is assured, and the productivity is increased. In addition, each corner of the rectangular shape is also cut at the same angle as the curvature of the inverted triangle and the equilateral triangle hollow, so that the stress acts uniformly against the external force, the formability is excellent and the cooling efficiency is also excellent.

PE 튜브가 나선형으로 감기고, 상기 PE 튜브의 사이 간격부에 PE 수지가 압출성형된 PE 이음재에 의해 PE 튜브가 고정이음되는 또 다른 실시례가 도 4에 도시되어 있다. 상기 튜브(1)의 프로파일(3) 단면은 사각형상이며 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)를 형성하고, 또한 프로파일(3) 상하 가운데에는 타원형상 중공부(11)(12)가 각각 형성되어 프로파일 이 '

Figure 112009500665049-pat00018
' 형상이다. 합성수지관은 프로파일의 타원형상 중공부에 의해 강도가 증대하고 변형에 대한 복원성도 뛰어나게 된다.Another embodiment in which the PE tube is spirally wound and the PE tube is fixed by the PE joint material extruded from the PE resin in the gap between the PE tubes is shown in FIG. 4. The cross section of the profile (3) of the tube (1) is rectangular in shape and the middle portions of the left and right sides of the profile (3) are cut to form a joint member filling part (4) into which the joint material is filled, and also the elliptical shape at the top and bottom of the profile (3). Hollow parts 11 and 12 are respectively formed so that the profile
Figure 112009500665049-pat00018
Shape. Synthetic resin tube is increased in strength by the elliptical hollow portion of the profile and also excellent in recovery from deformation.

그리고 PE 튜브의 사각 형상 프로파일(3)의 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)는 타원형상 중공부의 곡률과 동일한 각도로 타원으로 구성하여, 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며 재료 절감이 되고 냉각이 원활이 되며 PE 이음재의 재료공급이 확실시 되어 생산성이 증대한다. 그리고 사각형상의 각 모서리부 역시 타원형상 중공부의 곡률과 동일한 각도로 절개하여 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하며 성형성이 좋고 냉각효율 역시 뛰어나다.And the joint member filling part 4 in which the left and right middle sides of the rectangular profile 3 of the PE tube are cut and filled with the joint member is formed of an ellipse at the same angle as the curvature of the elliptical hollow part, so that the stress is uniformly applied to the external force. It is made to work, material savings, cooling is smooth, and the material supply of PE joint material is assured and productivity is increased. In addition, each corner of the rectangular shape is also cut at the same angle as the curvature of the elliptical hollow portion so that stress acts uniformly against the external force, formability is good and cooling efficiency is also excellent.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 프로파일 합성수지관에 의하면, 별도의 보강재 없이도 외력이나 내부 수압을 충분히 견딜 수 있는 강도를 가질 뿐만 아니라, 변형에 대한 복원성이 뛰어나며, 내수압성이 높아 누수가 발생되지 않으며, 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며 재료 절감이 되고 냉각이 원활이 되며 PE 이음재의 재료공급이 확실시 되어 생산성이 증대하며 성형성이 좋은 효과가 있다. According to the profile synthetic resin tube according to the present invention configured as described above, not only has a strength that can sufficiently withstand the external force or internal hydraulic pressure without a separate reinforcement, it is excellent in resilience to deformation, high water pressure resistance does not cause leakage, The stress acts uniformly against external force, the material is saved, the cooling is smooth, the material supply of PE joint material is assured, the productivity is increased, and the formability is good.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음된 합성수지 관에 있어서, 상기 튜브(1)의 프로파일(3) 단면은 사각형상이며 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)를 형성하고, 또한 프로파일(3) 상하 가운데에는 사각 중공부(5)(6)가 각각 형성되어 프로파일이 '

Figure 112009066506680-pat00063
' 형상인 것을 특징으로 하는 프로파일 합성수지관이다.
또한 본발명은 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음된 합성수지 관에 있어서, 상기 튜브(1)의 프로파일(3) 단면은 도 2에 도시된 바와 같이 각 모서리가 절개된 사각형상이며 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)를 형성하고, 또한 프로파일(3) 상하 가운데에는 강도가 증대하고 변형에 대한 복원성도 뛰어난 벌집형상(하니콤) 중공부(7)(8)가 각각 형성되어 프로파일이 '
Figure 112009066506680-pat00066
' 형상인 프로파일 합성수지관이며,
또한 본발명은 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음된 합성수지 관에 있어서, 상기 튜브(1)의 프로파일(3) 단면은 사각형상이며 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)를 형성하고, 또한 프로파일(3) 상하 가운데에는 역삼각형 및 정삼각형 중공부(9)(10)가 각각 형성되어 프로파일이 '
Figure 112009066506680-pat00065
' 형상인 것을 특징으로 하는 프로파일 합성수지관이며,
또한
Figure 112009066506680-pat00067
본발명은 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음된 합성수지 관에 있어서, 상기 튜브(1)의 프로파일(3) 단면은 사각형상이며 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)를 형성하고, 또한 프로파일(3) 상하 가운데에는 강도가 증대하고 변형에 대한 복원성도 뛰어난 타원형상 중공부(11)(12)가 각각 형성되어 프로파일이 '
Figure 112009066506680-pat00068
'형상인 것을 특징으로 하는 프로파일 합성수지관이다.
그리고 본발명은 상기 프로파일(3)의 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)는 사각형상 또는 삼각형상으로 구성한다.
그리고 상기 사각형상의 각 모서리부를 일정각도(30°내지 60°)로 절개된 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
합성수지 재질인 PE튜브가 나선형으로 감기고, 상기 PE 튜브의 사이 간격부에 PE 수지가 압출성형된 PE 이음재에 의해 PE 튜브가 고정이음되는 구성이 도 1에 도시되어 있다. 상기 튜브(1)의 프로파일(3) 단면은 사각형상이며 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)를 형성하고, 또한 프로파일(3) 상하 가운데에는 사각 중공부(5)(6)가 각각 형성되어 프로파일이 '
Figure 112009066506680-pat00069
' 형상이다.
그리고 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)가 형성됨으로써 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며 재료 절감이 되고 냉각이 원활이 되며 PE 이음재의 재료공급이 확실시 되어 생산성이 증대한다. 그리고 프로파일 전체 단면이 내부에 사각 중공부가 형성된 I형으로서 강도가 증대하고 변형에 대한 복원성도 뛰어나게 된다. 그리고 PE 튜브의 사각 형상 프로파일(3)의 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)는 재료의 유동성이나 PE 튜브의 관경에 따라 사각형상 또는 삼각형상으로 구성한다.
PE 튜브가 나선형으로 감기고, 상기 PE 튜브의 사이 간격부에 PE 수지가 압출성형된 PE 이음재에 의해 PE 튜브가 고정이음되는 또 다른 실시례가 도 2에 도시되어 있다. 상기 튜브(1)의 프로파일(3) 단면은 도 2에 도시된 바와 같이 각 모서리가 절개된 사각형상이며 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)를 형성하고, 또한 프로파일(3) 상하 가운데에는 벌집형상(하니콤) 중공부(7)(8)가 각각 형성되어 프로파일이 '
Figure 112009066506680-pat00070
' 형상이다. 합성수지관은 프로파일의 벌집형상 중공부에 의해 강도가 증대하고 변형에 대한 복원성도 뛰어나게 된다.
그리고 PE 튜브의 사각 형상 프로파일의 사각 형상 프로파일(3)의 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)는 벌집형상 중공부의 경사부분 경사와 동일한 각도로 삼각형상으로 구성하여, 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며 재료 절감이 되고 냉각이 원활이 되며 PE 이음재의 재료공급이 확실시 되어 생산성이 증대한다. 그리고 사각형상의 각 모서리부 역시 벌집형상 중공부의 경사부분 경사와 동일한 각도로 절개하여 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하며 성형성이 좋고 냉각효율 역시 뛰어나다.
PE 튜브가 나선형으로 감기고, 상기 PE 튜브의 사이 간격부에 PE 수지가 압출성형된 PE 이음재에 의해 PE 튜브가 고정이음 되는 또 다른 실시례가 도 3에 도시되어 있다. 상기 튜브(1)의 프로파일(3) 단면은 사각형상이며 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)를 형성하고, 또한 프로파일(3) 상하 가운데에는 역삼각형 및 정삼각형 중공부(9)(10)가 각각 형성되어 프로파일이 '
Figure 112009066506680-pat00071
' 형상이다. 합성수지관은 프로파일의 마주보는 역삼각형과 정삼각형 중공부에 의해 강도가 증대하고 변형에 대한 복원성도 뛰어나게 된다.
그리고 PE 튜브의 사각 형상 프로파일(3)의 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)는 역삼각형상 및 정삼각형 형상 중공부의 경사와 동일한 각도로 삼각형상으로 구성하여, 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며 재료 절감이 되고 냉각이 원활이 되며 PE 이음재의 재료공급이 확실시 되어 생산성이 증대한다. 그리고 사각형상의 각 모서리부 역시 역삼각형 및 정삼각형상 중공부의 곡률과 동일한 각도로 절개하여 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하며 성형성이 좋고 냉각효율 역시 뛰어나다.
PE 튜브가 나선형으로 감기고, 상기 PE 튜브의 사이 간격부에 PE 수지가 압출성형된 PE 이음재에 의해 PE 튜브가 고정이음되는 또 다른 실시례가 도 4에 도시되어 있다. 상기 튜브(1)의 프로파일(3) 단면은 사각형상이며 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)를 형성하고, 또한 프로파일(3) 상하 가운데에는 타원형상 중공부(11)(12)가 각각 형성되어 프로파일이 '
Figure 112009066506680-pat00072
' 형상이다. 합성수지관은 프로파일의 타원형상 중공부에 의해 강도가 증대하고 변형에 대한 복원성도 뛰어나게 된다.
그리고 PE 튜브의 사각 형상 프로파일(3)의 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)는 타원형상 중공부의 곡률과 동일한 각도로 타원으로 구성하여, 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며 재료 절감이 되고 냉각이 원활이 되며 PE 이음재의 재료공급이 확실시되어 생산성이 증대한다. 그리고 사각형상의 각 모서리부 역시 타원형상 중공부의 곡률과 동일한 각도로 절개하여 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하며 성형성이 좋고 냉각효율 역시 뛰어나다.The present invention for achieving the above object, the tube (1) is wound in a spiral, the resin is extruded in the interval between the spiral of the tube to form a joint member (2), the tube by the joint member In the fixed-joined synthetic resin tube, the cross section of the profile (3) of the tube (1) is rectangular in shape and the middle portions of the left and right sides of the profile (3) are cut to form a joint member filling part (4) filled with the joint material, and also the profile (3) Square hollow portions (5) and (6) are formed in the upper and lower centers, respectively.
Figure 112009066506680-pat00063
It is a profile synthetic resin tube characterized in that the shape.
In addition, the present invention is a synthetic resin tube in which the tube (1) is wound in a spiral, the resin is extruded in the interval between the spiral of the tube to form a joint member (2), the tube is fixed joint by the joint member, The cross section of the profile 3 of the tube 1 has a rectangular shape with each corner cut out as shown in FIG. 2, and a middle part of the left and right sides of the profile 3 is cut to form a joint member filling part 4 filled with a joint material. In addition, a honeycomb hollow part (7) (8) is formed in the upper and lower portions of the profile (3), which has increased strength and excellent resilience to deformation.
Figure 112009066506680-pat00066
'' Profile synthetic resin tube,
In addition, the present invention is a synthetic resin tube in which the tube (1) is wound in a spiral, the resin is extruded in the interval between the spiral of the tube to form a joint member (2), the tube is fixed joint by the joint member, The cross section of the profile (3) of the tube (1) is rectangular in shape and the middle portions of the left and right sides of the profile (3) are cut to form a joint member filling portion (4) into which the joint material is filled, and an inverted triangle on the upper and lower sides of the profile (3). And equilateral triangular hollow portions 9 and 10 are formed so that the profile is'
Figure 112009066506680-pat00065
Profile synthetic resin tube, characterized in that the shape,
Also
Figure 112009066506680-pat00067
In the present invention, the tube (1) is wound in a spiral, the resin is extruded in the interval between the spiral of the tube to form a joint member (2), the tube is a joint joint fixed by the joint member, The cross section of the profile (3) of the tube (1) is rectangular in shape and the middle portions of the left and right sides of the profile (3) are cut to form a joint member filling portion (4) in which the joint material is filled, and the strength is increased in the upper and lower portions of the profile (3). And the elliptical hollow parts 11 and 12, which are excellent in resilience to deformation, are formed, respectively.
Figure 112009066506680-pat00068
It is a profile synthetic resin tube characterized in that the shape.
In addition, the present invention, the left and right both sides of the profile (3) is cut in the joint member filling portion 4 is filled with a joint material is configured in a rectangular or triangular shape.
And each of the corners of the rectangular is characterized in that it is cut at a predetermined angle (30 ° to 60 °).
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
A PE tube made of a synthetic resin is wound in a spiral shape, and the PE tube is fixedly connected by a PE joint material extruded by a PE resin at an interval between the PE tubes. The cross section of the profile (3) of the tube (1) is rectangular in shape and the middle portions of the left and right sides of the profile (3) are cut to form a joint member filling portion (4) into which the joint material is filled. Each of the sections 5 and 6 is formed so that the profile
Figure 112009066506680-pat00069
Shape.
In addition, the middle part of the left and right sides of the profile (3) is cut to form a joint member filling part (4) filling the joint material so that stress is applied uniformly against external force, material saving, cooling is smooth, and material supply of the PE joint material is Certainty increases productivity. In addition, the profile cross-section is formed in the form of a rectangular hollow inside the I-shaped increases the strength and excellent resilience to deformation. And the joint member filling part 4, the left and right sides of the rectangular profile 3 of the PE tube is cut and filled with a joint material, is configured in a rectangular or triangular shape according to the fluidity of the material or the diameter of the PE tube.
Another embodiment in which the PE tube is spirally wound, and the PE tube is fixed by the PE joint material extruded from the PE resin in the gap between the PE tubes is shown in FIG. 2. The cross section of the profile 3 of the tube 1 has a rectangular shape with each corner cut out as shown in FIG. 2, and a middle part of the left and right sides of the profile 3 is cut to form a joint member filling part 4 filled with a joint material. In the upper and lower centers of the profile 3, honeycomb hollow parts 7 and 8 are formed, respectively.
Figure 112009066506680-pat00070
Shape. Synthetic resin tube is increased in strength by the honeycomb hollow portion of the profile and also excellent in recovery from deformation.
And the joint member filling part 4, the left and right both sides of the rectangular profile 3 of the rectangular profile of the PE tube is cut and filled with the joint material is configured in a triangular shape at the same angle as the inclination of the inclined portion of the honeycomb hollow portion, The stress is applied uniformly against external force, the material is saved, the cooling is smooth and the material supply of PE joint material is assured and productivity is increased. In addition, each corner of the rectangular shape is incised at the same angle as the inclination of the inclined portion of the honeycomb hollow portion, so that stress acts uniformly against external force, formability is excellent, and cooling efficiency is also excellent.
Another embodiment is shown in Figure 3 in which the PE tube is spirally wound, and the PE tube is fixed by the PE joint material extruded from the PE resin in the gap between the PE tubes. The cross section of the profile (3) of the tube (1) is rectangular in shape and the middle portions of the left and right sides of the profile (3) are cut to form a joint member filling portion (4) into which the joint material is filled, and an inverted triangle on the upper and lower sides of the profile (3). And equilateral triangular hollow portions 9 and 10 are formed so that the profile is'
Figure 112009066506680-pat00071
Shape. Synthetic resin tube is increased in strength due to the opposite inverted triangle and equilateral triangle hollow portion of the profile and also excellent in resilience to deformation.
And the joint member filling part 4 in which the left and right sides of the square profile 3 of the PE tube is cut and filled with the joint member is configured in a triangular shape at the same angle as the inclination of the inverted triangle and the equilateral triangle hollow, The stress is uniformly applied, the material is saved, the cooling is smooth and the material supply of PE joint material is assured, and the productivity is increased. In addition, each corner of the rectangular shape is also cut at the same angle as the curvature of the inverted triangle and the equilateral triangle hollow, so that the stress acts uniformly against the external force, the formability is excellent and the cooling efficiency is also excellent.
Another embodiment in which the PE tube is spirally wound and the PE tube is fixed by the PE joint material extruded from the PE resin in the gap between the PE tubes is shown in FIG. 4. The cross section of the profile (3) of the tube (1) is rectangular in shape and the middle portions of the left and right sides of the profile (3) are cut to form a joint member filling part (4) into which the joint material is filled, and also the elliptical shape at the top and bottom of the profile (3). Hollow parts 11 and 12 are formed respectively so that the profile
Figure 112009066506680-pat00072
Shape. Synthetic resin tube is increased in strength by the elliptical hollow portion of the profile and also excellent in recovery from deformation.
And the joint member filling part 4 in which the left and right middle sides of the rectangular profile 3 of the PE tube are cut and filled with the joint member is formed of an ellipse at the same angle as the curvature of the elliptical hollow part, so that the stress is uniformly applied to the external force. It is made to work, save material, make the cooling smooth and increase the productivity by ensuring the material supply of PE joint material. In addition, each corner of the rectangular shape is also cut at the same angle as the curvature of the elliptical hollow portion so that stress acts uniformly against the external force, formability is good and cooling efficiency is also excellent.

도 1은 본 발명의 사각중공부가 형성된 프로파일 합성수지관의 단면도1 is a cross-sectional view of a profile synthetic resin tube formed with a square hollow portion of the present invention

도 2는 본 발명의 벌집형상(하니콤) 중공부가 형성된 합성수지관의 단면도Figure 2 is a cross-sectional view of the synthetic resin tube formed honeycomb hollow portion of the present invention

도 3은 본 발명의 삼각형 중공부가 형성된 합성수지관의 단면도Figure 3 is a cross-sectional view of the synthetic resin tube formed of a hollow hollow triangle of the present invention

도 4는 본 발명의 타원형상 중공부가 형성된 합성수지관의 단면도Figure 4 is a cross-sectional view of the synthetic resin tube formed elliptical hollow portion of the present invention

도 5는 종래의 프로파일 합성수지관의 사시도5 is a perspective view of a conventional profile synthetic resin tube

도 6은 종래의 다른 실시례의 프로파일 합성수지관의 사시도Figure 6 is a perspective view of a profile synthetic resin tube of another conventional embodiment

도 7은 종래의 다른 실시례의 프로파일 합성수지관의 단면도7 is a cross-sectional view of a profile synthetic resin tube of another conventional embodiment

도 8은 종래의 또다른 실시례의 프로파일 합성수지관의 단면도8 is a cross-sectional view of a profile synthetic resin tube of another conventional embodiment

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of code about main part of drawing>

1 : 튜브 2 : 이음부재 3 : 프로파일DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tube 2 Joint member 3 Profile

4 : 충진부 5, 6 : 사각 중공부 7, 8 : 벌집형상 중공부4: Filling part 5, 6: Square hollow part 7, 8: Honeycomb hollow part

9 : 역삼각형 중공부 10 : 정삼각형 중공부 11, 12 : 타원형상 중공부9: reverse triangular hollow part 10: equilateral triangular hollow part 11, 12: elliptical hollow part

Claims (5)

삭제delete 합성수지제 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음된 합성수지 관에 있어서, 상기 튜브(1)의 프로파일(3) 단면은 각 모서리가 절개된 사각형상이며 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)를 형성하고, 또한 프로파일(3) 상하 가운데에는 강도가 증대하고 변형에 대한 복원성도 뛰어난 벌집형상(하니콤) 중공부(7)(8)가 각각 형성되어 프로파일이 '
Figure 112009066506680-pat00073
' 형상인 것을 특징으로 하는 프로파일 합성수지관.
A synthetic resin tube (1) is wound in a spiral, a resin is extruded in the interval between the spiral of the tube to form a joint member (2), the tube is fixed joint by the joint member, the tube The cross section of the profile (3) of (1) is a rectangular shape with each corner cut out, and the middle part of the left and right sides of the profile (3) are cut to form a joint member filling portion (4) filled with a joint material, and the upper and lower middle portions of the profile (3) The honeycomb hollows (7) (8), each of which has increased strength and excellent resilience against deformation, are formed, respectively.
Figure 112009066506680-pat00073
Profile synthetic resin tube, characterized in that the shape.
삭제delete 합성수지제 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음된 합성수지 관에 있어서, 상기 튜브(1)의 프로파일(3) 단면은 사각형상이며 프로파일(3) 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부(4)를 형성하고, 또한 프로파일(3) 상하 가운데에는 강도가 증대하고 변형에 대한 복원성도 뛰어난 타원형상 중공부(11)(12)가 각각 형성되어 프로파일이 '
Figure 112009066506680-pat00074
' 형상인 것을 특징으로 하는 프로파일 합성수지관.
A synthetic resin tube (1) is wound in a spiral, a resin is extruded in the interval between the spiral of the tube to form a joint member (2), the tube is fixed joint by the joint member, the tube The cross section of the profile (3) of (1) is rectangular in shape and the middle part of the left and right sides of the profile (3) is cut to form a joint member filling portion (4) in which the joint material is filled, and the strength increases in the upper and lower sides of the profile (3). Elliptical hollow parts 11 and 12, which are excellent in resilience to deformation, are formed respectively, so that the profile is'
Figure 112009066506680-pat00074
Profile synthetic resin tube, characterized in that the shape.
삭제delete
KR1020090013187A 2009-02-16 2009-02-16 Profile synthetic resins pipe KR100926328B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090013187A KR100926328B1 (en) 2009-02-16 2009-02-16 Profile synthetic resins pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090013187A KR100926328B1 (en) 2009-02-16 2009-02-16 Profile synthetic resins pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100926328B1 true KR100926328B1 (en) 2009-11-12

Family

ID=41561570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090013187A KR100926328B1 (en) 2009-02-16 2009-02-16 Profile synthetic resins pipe

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100926328B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101152220B1 (en) 2012-03-16 2012-06-14 주식회사 시코 synthetic resin profile pipe
KR101966299B1 (en) * 2018-10-30 2019-04-05 박주미 Composite resin spiral and its method of manufacture
KR102026246B1 (en) * 2019-03-06 2019-09-30 (주) 엠에스 Sewer pipe using hexagonal profile
KR102026249B1 (en) * 2019-03-06 2019-09-30 (주) 엠에스 Sewage pipe using hexagonal profile and its manufacturing method
KR102039665B1 (en) * 2019-03-06 2019-11-01 (주)엠에스 Sewer pipe using hexagonal profile and its manufacturing equipment

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040010989A (en) * 2002-07-25 2004-02-05 민병이 Structural Reinforcement Spiral Tube
KR100737389B1 (en) * 2006-08-04 2007-07-09 백충원 Polyethylene pipe
KR20070098984A (en) * 2007-09-14 2007-10-08 김영욱 The multi-wall plastics pipe withe high durability

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040010989A (en) * 2002-07-25 2004-02-05 민병이 Structural Reinforcement Spiral Tube
KR100737389B1 (en) * 2006-08-04 2007-07-09 백충원 Polyethylene pipe
KR20070098984A (en) * 2007-09-14 2007-10-08 김영욱 The multi-wall plastics pipe withe high durability

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101152220B1 (en) 2012-03-16 2012-06-14 주식회사 시코 synthetic resin profile pipe
KR101966299B1 (en) * 2018-10-30 2019-04-05 박주미 Composite resin spiral and its method of manufacture
KR102026246B1 (en) * 2019-03-06 2019-09-30 (주) 엠에스 Sewer pipe using hexagonal profile
KR102026249B1 (en) * 2019-03-06 2019-09-30 (주) 엠에스 Sewage pipe using hexagonal profile and its manufacturing method
KR102039665B1 (en) * 2019-03-06 2019-11-01 (주)엠에스 Sewer pipe using hexagonal profile and its manufacturing equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100926328B1 (en) Profile synthetic resins pipe
KR101160647B1 (en) Synthetic resin profile pipe
KR101160052B1 (en) Synthetic resin profile pipe
KR101090286B1 (en) Synthetic resin profile pipe
KR100737389B1 (en) Polyethylene pipe
KR100608516B1 (en) the plastics multi-wall pipe with high rigidity
CN210716331U (en) Supporting type vertical rib winding corrugated pipe
KR101200091B1 (en) Polypropylene sewer pipe
KR101619348B1 (en) Synthetic resin profiles tube
CN110630828A (en) Hollow wall porous ribbed winding corrugated pipe
CN202674796U (en) Profiled bar for winding corrugated pipe with reinforced inner ribs and winding corrugated pipe with reinforced inner ribs
CN102834242B (en) The hollow material used in the manufacture of pipe
KR101090296B1 (en) Synthetic resin profile pipe
CN203880255U (en) Helical bellows with inner reinforcements
CN214171546U (en) Built-in metal tube structure of reinforced pipe of blow-off pipe outer wall
KR101797386B1 (en) Synthetic resin profile pipe with multiple separation wall structure
CN208331480U (en) Band and its bellows of production
KR101152220B1 (en) synthetic resin profile pipe
CN203309384U (en) Reinforcement type hollow wall winding pipe
KR101647606B1 (en) Pipe with multiple separation wall structure for junction secession prevention and improving strength
KR101072427B1 (en) Pipe with triple-layer wall
KR101647604B1 (en) Profile pipe for junction secession prevention and improving strength
CN211525734U (en) A-shaped pipe with DRPE composite reinforced hollow winding structure wall for buried drainage
CN210716345U (en) Hollow wall porous ribbed winding corrugated pipe
KR101749463B1 (en) Synthetic resin profiles tube

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
J204 Invalidation trial for patent
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20111115

Effective date: 20120921

J2X1 Appeal (before the patent court)

Free format text: INVALIDATION

J121 Written withdrawal of request for trial
J122 Written withdrawal of action (patent court)
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131101

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151027

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161103

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171101

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181017

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191028

Year of fee payment: 11