KR101090296B1 - Synthetic resin profile pipe - Google Patents
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Abstract
Description
본발명은 합성수지제 프로파일관에 관한 것으로, 보다 상세하게는 합성수지제 나선관에 프로파일을 형성함으로써 외부힘에 의한 변형에 강하고, 외력에 의해 이탈이 방지되는 합성수지제 프로파일관에 관한 것이다.The present invention relates to a synthetic resin profile tube, and more particularly, to a synthetic resin profile tube that is resistant to deformation due to external forces by forming a profile in a synthetic resin spiral tube, and prevented from being separated by an external force.
일반적으로 폴리에틸렌 관(이하 'PE 관'이라 함)은 도로 등의 측구관이나 지하배수관, 농업용으로서의 관개용 수로나 농업용 수로, 생활 하수관 등에 사용되는 것으로, PE 튜브를 나선형으로 감고, 그 사이에 폴리에틸렌 수지를 압출의 방식으로 하여 PE 튜브를 접착고정시켜 PE 관으로 제조하고 있다.Generally, the polyethylene pipe (hereinafter referred to as 'PE pipe') is used for side pipes such as roads, underground drainage pipes, irrigation canals for agriculture, agricultural canals, domestic sewer pipes, etc. The resin is extruded to fix the PE tube and manufactured into a PE tube.
PE 관은 지중에 매설되어 사용되므로, 지압이나 내부로 흐르는 수압 등에 영향을 받으므로, 이를 지지할 수 있는 강성이 요구된다. 따라서 종래의 경우는 PE 튜브의 내부에 상하좌우로 가로지르는 '+' 형상의 지지대가 PE튜브를 따라 길게 형성되어 외력을 지지하는 작용을 하였다. 그리고 폴리에틸렌 이음부재(이하 'PE 이음부재'라함)의 형상을 형강의 구조와 같이하여 이음과 동시에 강성을 가지도록 하였다. Since the PE pipe is buried in the ground and used, it is affected by acupressure, water pressure flowing into the inside, and therefore, rigidity capable of supporting it is required. Therefore, in the conventional case, a '+' shaped support that traverses up, down, left and right inside the PE tube is formed long along the PE tube to support external force. In addition, the shape of the polyethylene joint member (hereinafter referred to as 'PE joint member') has the same shape as the structure of the section steel to have the joint and the rigidity at the same time.
그러나, 상기와 같은 구조에서는 제조상의 어려움과 사용 중에 PE 이음재가 PE 튜브와 이격되는 문제점이 발생하였다. 즉, PE 튜브를 제조하기 위하여는 PE를 압출하면서 수냉으로 냉각을 시키게 되는데, 프로파일 내부에 형성된 '+'자 형상의 지지대가 튜브의 외측벽의 냉각보다 더디게 이루어짐으로써 제조가 번거롭고 냉각의 속도 차이에 의하여 변형이 발생하여 전체 품질이 저하되는 등의 문제점이 있었고, 또한 PE 이음재의 경우는 PE 튜브와의 접촉면적이 적어서 쉽게 떨어지는 문제점이 있었다. However, in such a structure, difficulties in manufacturing and a problem that the PE joint member is spaced apart from the PE tube during use. That is, in order to manufacture the PE tube is cooled by water cooling while extruding the PE, the '+' shaped support formed inside the profile is slower than the cooling of the outer wall of the tube is cumbersome manufacturing and due to the speed difference of the cooling There was a problem such as deterioration of the overall quality due to deformation, and in the case of the PE joint material, there was a problem of easily falling off due to the small contact area with the PE tube.
그래서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 프로파일관이 개발되었으며, 일례로서 종래기술인 특허등록번호 10-0573318에는 종래의 프로파일관 및 그 제조방법 및 제조장치에 대해 그 자세한 구성이 도시되어 있다. Thus, a profile tube has been developed to solve the above problems, and as an example, the conventional patent registration number 10-0573318 shows a detailed configuration of the conventional profile tube, its manufacturing method and manufacturing apparatus.
상기 종래 프로파일관은 도 2에 도시된 바와 같이, 내부에 중공(12)이 형성되어 있으며, 나선형으로 권취되는 프로파일관(14)과 상기 프로파일관(14)을 결합시키기 위한 접합 수지층(16)으로 이루어진다. 그리고 특허등록번호 10-0741173호에도 보강편이 형성된 프로파일 파이프 및 이를 이용한 다층벽하수관이 종래기술로 기재되어 있다. As shown in FIG. 2, the conventional profile tube has a hollow 12 formed therein, and a
그러나, 상기와 같은 종래 프로파일관은 하중 강도가 약하여, 프로파일관의 외부에서 인가되는 토압이나 윤압에 취약하고, 냉각이 원활치 않아 성형성이 나쁘게 되는 단점이 있었다. However, the conventional profile tube as described above has the disadvantage that the load strength is weak, vulnerable to earth pressure or lubrication pressure applied from the outside of the profile tube, and the cooling is not smooth, resulting in poor moldability.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 별도의 보강재 없이도 외력이나 내부 수압을 충분히 견딜 수 있는 강도를 가지며 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며 재료 절감이 되고 냉각이 원활이 되며 생산성이 증대하며 성형성이 좋은 합성수지제 프로파일관 을 제공하고자 하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, has a strength that can sufficiently withstand the external force or internal hydraulic pressure without a separate reinforcement, uniformly stress acts on the external force, material savings and smooth cooling It is to provide a synthetic resin profile tube with increased productivity and good moldability.
본발명은 합성수지제 프로파일관에 관한 것으로, 합성수지제 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 튜브(1)의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브(1)가 상기 이음부재(2)에 의해 고정이음된 합성수지제 프로파일관에 있어서, 상기 프로파일(20)은 내부가 비어 있는 원형 형상이며, 중심에서 세로방향으로 세로격리벽(21)이 형성되고, 프로파일(20)의 상, 하부에는 상, 하 리브부(22, 23)가 각각 형성된 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a synthetic resin profile tube, the synthetic resin tube (1) is wound in a spiral, the resin is extruded in the interval between the spiral of the tube (1) to form a joint member (2), the tube (1) In the profile pipe made of synthetic resin in which the joint is fixed by the joint member (2), the profile (20) has a circular shape with a hollow inside, a vertical isolation wall (21) is formed in the longitudinal direction from the center, the profile Upper and
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 합성수지제 프로파일관에 의하면, 별도의 보강재 없이도 외력이나 내부 수압을 충분히 견딜 수 있는 강도를 가질 뿐만 아니라, 변형에 대한 복원성이 뛰어나며, 내수압성이 높아 누수가 발생되지 않으며, 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며 재료 절감이 되고 냉각이 원활이 되어 생산성이 증대하며 성형성이 좋은 현저한 효과가 있다.According to the synthetic resin profile tube according to the present invention configured as described above, not only has a strength that can sufficiently withstand the external force or internal hydraulic pressure without a separate reinforcement, it is excellent in the resilience to deformation, high water pressure resistance does not cause leakage Therefore, the stress acts uniformly against external force, the material is reduced, the cooling is smooth, the productivity is increased, and the formability is remarkably good.
도 1은 본발명의 합성수지제 프로파일관 단면도
도 2는 종래의 합성수지제 프로파일관 도면1 is a cross-sectional view of the synthetic resin profile tube of the present invention
Figure 2 is a conventional synthetic resin profile pipe drawing
본발명은 합성수지제 프로파일관에 관한 것으로, 합성수지제 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 합성수지제 튜브(1)의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 합성수지제 튜브(1)가 상기 이음부재(2)에 의해 고정이음된 합성수지제 프로파일관에 있어서, 상기 프로파일(20)은 내부가 비어 있는 원형 형상이며, 중심에서 세로방향으로 세로격리벽(21)이 형성되고, 프로파일(20)의 상, 하부에는 상, 하 리브부(22, 23)가 각각 형성된 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a synthetic resin profile tube, the synthetic resin tube (1) is spirally wound, the resin is extruded in the interval between the spiral of the synthetic resin tube (1) to form a joint member (2), synthetic resin In the synthetic resin profile tube in which the first tube (1) is fixedly joined by the joint member (2), the profile (20) has a circular shape with an empty inside, and the vertical isolation wall (21) is formed in the longitudinal direction from the center. The upper and
또한, 상기 프로파일(20)에 형성되는 상, 하 리브부(22, 23)의 세로방향 길이는 세로방향 전체길이의 각각 3~5%인 것을 특징으로 한다. In addition, the longitudinal length of the upper and
그리고 본발명은 합성수지제 프로파일관 제조방법에 있어서, ‘’프로파일 형상의 합성수지제 튜브(1)가 압출되며 나선형으로 감기고, 상기 합성수지제 튜브의 나선형 사이 간격부에는 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음되는 것을 특징으로 한다.And the present invention in the synthetic resin profile tube manufacturing method, ' 'Profile-shaped synthetic resin tube (1) is extruded and spirally wound, the resin is extruded to form a joint member (2) in the interval between the spiral of the synthetic resin tube, the tube is fixed by the joint member It is characterized by.
본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본발명의 합성수지제 프로파일관 단면도, 도 2는 종래의 합성수지제 프로파일관 도면이다. The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a cross-sectional view of a synthetic resin profile tube of the present invention, Figure 2 is a view of a conventional synthetic resin profile tube.
본발명은 합성수지제 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음된 합성수지제 프로파일관이다. 상기 프로파일은 내부가 빈 원형의 중심에서 세로방향으로 세로격리벽이 형성된다. 그리고 프로파일의 상, 하부에는 상, 하 리브부가 각각 형성되므로 프로파일의 전체적인 단면형상은 ‘’형상이다.According to the present invention, a synthetic resin tube (1) is wound in a spiral shape, and a resin member is extruded to form a joint member (2) at a space between the spirals of the tube, so that the tube is fixedly joined by the joint member. to be. The profile has a longitudinal isolation wall in the longitudinal direction from the center of the hollow circle. In addition, since the upper and lower rib portions are formed on the upper and lower portions of the profile, the overall cross-sectional shape of the profile is' 'Shape.
원호는 재료를 절감하는 동시에 강도가 크며, ‘I’빔은 휨과 비틀림에 대한 강성이 크다. 따라서 프로파일이 형성하는 원호와 원호사이의 ‘I’빔형상은 모두 강도와 휨과 비틀림에 강하게 된다. The arc saves material and at the same time has a high strength, while the "I" beam is rigid against bending and torsion. Therefore, the “I” beam shape between the circular arc and the circular arc formed by the profile is strong in strength, bending and torsion.
한편, 상기 프로파일에 형성되는 상, 하 리브부의 세로방향 길이는 세로방향 전체길이의 각각 3~5%인 정도로 정한다. On the other hand, the longitudinal length of the upper and lower rib portion formed in the profile is determined to be 3 to 5% of the total length in the longitudinal direction, respectively.
3%미만이 되면 강도가 약해지며, 5%가 넘어서면 재료비가 많이 들고, 또한 비틀림 강성이 약해 진다. If it is less than 3%, the strength is weakened. If it exceeds 5%, the material cost is high, and the torsional rigidity is weakened.
그리고 본발명은 합성수지제 프로파일관 제조방법에 있어서, 합성수지제 튜브(1)가 압출되며 나선형으로 감기고, 상기 합성수지제 튜브의 나선형 사이 간격부에는 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음되는 것이다. 그 공정은 합성수지제 튜브(1)는 내부에 중공이 형성되는 ‘’프로파일 형상의 프로파일을 압출기에서 압출하여 공급하면서 냉각조를 통과하여 냉각된 후 나선형으로 공급되는 와인더 장치에 프로파일이 나선형으로 공급되고, 프로파일의 사이에 수지를 용융시킨 연결 부재가 일자형이나 ‘I’자 형태 등의 여러 형태로 공급됨으로써, 인접되는 프로파일의 접촉면을 연결하여 내면 및 외면이 원형을 이루는 합성수지제 프로파일관을 성형한다.And the present invention is a synthetic resin profile tube manufacturing method, the synthetic resin tube (1) is extruded and wound in a spiral, the resin is extruded in the interval between the spiral of the synthetic resin tube is formed a joint member (2), The tube is fixed by the joint member. The process is that the synthetic resin tube (1) is formed in the hollow ' 'The profile is helically fed to the winder device that is cooled by passing through the cooling tank while feeding the profile of the profile from the extruder and then helically supplied. By supplying in various forms, such as 'shape', the contact surface of the adjacent profile is connected to form a synthetic resin profile tube having a circular inner and outer surface.
구체적인 작업사항을 기재하면, 합성수지제 튜브의 재료가 되는 폴리에틸렌 알맹이를 녹이는 히터온도는 250℃에서 300℃범위로 설정하며, 적정온도는 280℃정도로 한다. 그리하면 합성수지제 튜브 금형출구온도는 200℃정도가 된다. When describing the specific work details, the heater temperature for melting polyethylene kernels, which is the material of the synthetic tube, is set in the range of 250 ° C to 300 ° C, and the appropriate temperature is about 280 ° C. Then, the tube exit temperature of the synthetic resin is about 200 ° C.
한편, 압출되어 제조된 튜브는 냉각조를 거쳐 냉각된다. 냉각조의 수온은 35℃ 정도이며, 여름에는 냉각탑을 가동시켜 수온을 35℃ 정도의 적정온도로 유지한다. 냉각조에 저장된 물속을 통과함으로써 상기 제조된 튜브는 냉각된다. On the other hand, the tube produced by extrusion is cooled via a cooling bath. The water temperature of the cooling tank is about 35 ° C, and in summer, the cooling tower is operated to maintain the water temperature at an appropriate temperature of about 35 ° C. The tube produced is cooled by passing through water stored in a cooling bath.
그리고 제조된 튜브에 이음부재가 접합되며, 상기와 같이 완성된 프로파일관은 다시 냉각수를 표면에 뿌려서 냉각한다. 본발명의 작업속도는 분당 2m에서 4m 정도로 합성수지제 프로파일관을 생산한다.
And the joint member is bonded to the manufactured tube, the completed profile tube as described above is cooled again by spraying the cooling water on the surface. The working speed of the present invention produces a synthetic profile tube of about 2m to 4m per minute.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 합성수지제 프로파일관은 별도의 보강재 없이도 외력이나 내부 수압을 충분히 견딜 수 있는 강도를 가질 뿐만 아니라, 변형에 대한 복원성이 뛰어나며, 내수압성이 높아 누수가 발생되지 않으며, 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며 재료 절감이 되고 냉각이 원활이 되어 생산성이 증대하며 성형성이 좋게 된다. Synthetic resin profile tube according to the present invention configured as described above not only has strength enough to withstand external force or internal hydraulic pressure without additional reinforcement, but also excellent in resilience to deformation, high water pressure resistance does not cause leakage, The stress acts uniformly with respect to the material, and the material is saved and the cooling is smoothed, thereby increasing the productivity and forming property.
1 : 합성수지제 튜브 2 : 이음부재
12 : 중공
20 : 프로파일 21 : 세로격리벽
22, 23 : 상, 하부 리브부1: synthetic resin tube 2: joint member
12: hollow
20: Profile 21: vertical isolation wall
22, 23: upper and lower rib parts
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110047669A KR101090296B1 (en) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | Synthetic resin profile pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020110047669A KR101090296B1 (en) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | Synthetic resin profile pipe |
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KR1020110047669A KR101090296B1 (en) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | Synthetic resin profile pipe |
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Cited By (3)
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---|---|---|---|---|
KR101499475B1 (en) * | 2014-11-19 | 2015-03-06 | 주식회사 파이프랜드 | synthetic resin profile pipe sealing vacant hole of profile sequentially |
KR101553505B1 (en) | 2015-02-13 | 2015-09-15 | 권태응 | Pipe for water supply and drainage |
CN107269951A (en) * | 2017-08-14 | 2017-10-20 | 昆山普拉斯克机械制造有限公司 | Many rib enhancing composite hollow winding pipe and drainage pipeline |
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KR100780674B1 (en) * | 2006-09-29 | 2007-11-30 | 일우산업 주식회사 | Glass fiber reinforced plastic pipe with double wall structure |
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- 2011-05-20 KR KR1020110047669A patent/KR101090296B1/en active IP Right Grant
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