KR101149726B1

KR101149726B1 - Apparatus for bonding metal plates

Info

Publication number: KR101149726B1
Application number: KR1020080137052A
Authority: KR
Inventors: 이문용; 박현준
Original assignee: 주식회사 성우하이텍
Priority date: 2008-12-30
Filing date: 2008-12-30
Publication date: 2012-06-01
Also published as: KR20100078712A

Abstract

본 발명은 좌,우측 하부 금형에 각각 접합할 2장의 금속판재를 일정길이 상하로 중첩되게 배치하고, 좌,우측 상부 금형이 상기 좌,우측 하부 금형과 함께 상기 2장의 금속판재를 각각 클램핑한 상태로, 실린더 구동에 의해 하강하는 가압 금형을 통하여 상부 금속판재를 클램핑하고 있는 일측의 상부 금형과 하부 금형을 금속판재의 두께만큼 가압함으로써 상호 중첩면에 대하여 수직방향으로 가해지는 강한 압축하중에 의해 상기 2장의 금속판재가 소성유동에 의한 고상접합이 이루어지도록 하는 금속판재 접합장치를 제공한다. According to the present invention, two metal sheets to be joined to the left and right lower molds are respectively overlapped in a predetermined length up and down, and the left and right upper molds clamp the two metal sheets together with the left and right lower molds, respectively. The upper die and the lower die clamping the upper metal plate member through the pressing die lowered by the cylinder drive by the thickness of the metal plate member by the strong compression load applied in the vertical direction with respect to the mutual overlapping surface Provided is a metal sheet joining apparatus for allowing two sheets of metal sheet to be solid-bonded by plastic flow.

금속판재, 고상접합, 소성유동 Metal plate, solid state bonding, plastic flow

Description

Metal Plate Bonding Equipment {APPARATUS FOR BONDING METAL PLATES}

본 발명은 금속판재 접합장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 2장의 금속판재를 서로 중첩되도록 한 상태로 상호 중첩면에 대하여 수직방향으로 강한 압축하중을 가함으로써 중접된 2장의 금속판재가 소성유동에 의해 접합되도록 하는 금속판재 접합장치에 관한 것이다.The present invention relates to a metal sheet joining apparatus, and more particularly, two sheets of metal sheet joined to each other by being subjected to plastic flow by applying a strong compressive load in the vertical direction with respect to the mutually overlapping surface with two metal sheets overlapping each other. It relates to a metal sheet joining device to be bonded.

일반적으로 2장의 금속판재를 접합시키는 방법으로는 용융법에 의한 용접을 이용하거나 열간압연과정에서 압접법을 이용하는 방법이 사용된다. In general, as a method of joining two sheets of metal sheets, a welding method using a melting method or a pressing method in a hot rolling process is used.

그러나 상기한 용융법은 두꺼운 금속판재나 서로 종류가 다른 금속판재를 접합시키기 어려운 문제가 있으며, 상기한 압접법은 2장의 금속판재의 접합면에 있는 산화막 등의 불순물을 제거되어야 함으로, 산화막 제거공정이 추가로 선행되어야 하는 단점이 있다. However, the above-described melting method has a problem that it is difficult to join thick metal plates or metal plates of different types, and the pressure welding method requires removing impurities such as oxide films on the joining surfaces of the two metal plates, thereby removing the oxide film. There is a further disadvantage that must be preceded further.

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점 및 단점을 해소하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 좌,우측 하부 금형에 각각 접합할 2장의 금속판재를 일정길이 상하로 중첩되게 배치하고, 좌,우측 상부 금형이 상기 좌,우측 하부 금형과 함께 상기 2장의 금속판재를 각각 클램핑한 상태로, 실린더 구동에 의해 하강하는 가압 금형을 통하여 상부 금속판재를 클램핑하고 있는 일측의 상부 금형과 하부 금형을 금속판재의 두께만큼 가압함으로써 상호 중첩면에 대하여 수직방향으로 가해지는 강한 압축하중에 의해 상기 2장의 금속판재가 소성유동에 의한 고상접합이 이루어지도록 하는 금속판재 접합장치를 제공하는 것이다. Therefore, the present invention was invented to solve the problems and disadvantages as described above, the problem to be solved by the present invention is to arrange the two sheets of metal sheet to be bonded to the left and right lower mold, respectively, overlapping a predetermined length up and down, The upper and lower molds on one side clamping the upper metal sheet through the pressing die lowered by cylinder driving, while the upper and lower left molds clamp the two metal sheets together with the lower and right lower molds, respectively. It is to provide a metal sheet joining apparatus that allows the two sheets of metal sheet material to be subjected to solid-state bonding by plastic flow due to a strong compressive load applied in the vertical direction with respect to the mutually overlapping surface by pressing as much as the thickness of the metal sheet material.

상기한 바와 같은 기술적 과제를 실현하기 위한 본 발명의 금속판재 접합장치는 상면 일측에 스프링 설치홈을 형성하는 사각의 하부 플레이트; 상기 하부 플레이트의 각 모서리부에 세워져 설치되는 가이드 포스트; 상기 가이드 포스트의 상단에 각 모서리부를 통하여 장착되는 사각의 상부 플레이트; 상기 가이드 포스트를 따라 상하방향으로 안내되도록 설치되는 가압 금형; 상기 상부 플레이트 상면 중앙에 하향 설치되고, 작동로드가 상기 상부 플레이트를 관통하여 상기 가압 금형에 연결되는 가압 실린더; 상기 가압 금형의 하부에서 상기 하부 플레이트 상에 지지 프레임을 통하여 설치되는 지지 플레이트; 상기 지지 플레이트의 중앙을 기준으로 양측에 각각 배치되며, 좌측에는 상부 내측 선단을 따라 과잉금속을 배출하기 위한 하부 배출홈이 형성되는 좌,우측 하부 금형; 상기 좌,우측 하부 금형에 각각 대응하여 상기 가압 금형의 중앙을 기준으로 양측에 가이드 볼트를 통하여 상호 접촉되게 설치되고 우측에는 하부 내측 선단을 따라 과잉금속을 배출하기 위한 상부 배출홈이 형성되는 좌,우측 상부 금형; 상기 지지 프레임을 기준으로 그 양측방의 상기 지지 플레이트 하면에 배치되고, 작동로드가 상기 좌,우측 하부 금형의 일측을 각각 관통하여 상기 좌,우측 상부 금형의 각 하면 일측에 연결되는 좌,우측 클램핑 실린더; 상기 하부 플레이트 상의 스프링 설치홈에 삽입되어 상기 좌측 클램핑 실린더의 하부를 지지하는 지지 스프링; 상기 좌측 상부 금형과 상기 좌측 하부 금형 사이에서, 상기 좌측 상부 금형의 일측에 상하로 안내홀을 형성하고, 상기 안내홀에 대응하여 상기 좌측 하부 금형의 상면 일측에 장착되어 상기 안내홀에 삽입되는 안내봉으로 구성되는 안내유닛을 포함한다.Metal plate joining device of the present invention for realizing the technical problem as described above is a rectangular lower plate for forming a spring installation groove on one side of the upper surface; Guide posts installed upright at each corner of the lower plate; A rectangular upper plate mounted on each top of the guide post; A press mold installed to be guided in the vertical direction along the guide post; A pressurizing cylinder installed downward in the center of the upper plate and having an operating rod connected to the pressurizing mold through the upper plate; A support plate installed on the lower plate at a lower portion of the pressing die through a support frame; Left and right lower molds respectively disposed on both sides with respect to the center of the support plate and having a lower discharge groove for discharging excess metal along an upper inner leading end on a left side thereof; Corresponding to the left and right lower molds respectively, the left and the right side are installed to be in contact with each other through guide bolts on the basis of the center of the press mold, and on the right side, an upper discharge groove for discharging excess metal along the lower inner tip is formed. Upper right mold; The left and right clamping cylinders are disposed on the lower surface of the support plate on both sides of the support frame, and an operation rod penetrates one side of the left and right lower molds, respectively, and is connected to one side of each lower surface of the left and right upper molds. ; A support spring inserted into a spring installation groove on the lower plate to support a lower portion of the left clamping cylinder; Between the left upper mold and the lower left mold, guide holes are formed up and down on one side of the left upper mold, and the guides are mounted on one side of the upper surface of the lower left mold to correspond to the guide holes and are inserted into the guide holes. It includes a guide unit consisting of a rod.

삭제delete

상기 가이드 볼트는 상기 가압 금형에 가이드 홀을 형성하고, 상기 가이드 홀을 통하여 상기 좌,우측 상부 금형의 상면에 각각 체결된다. The guide bolts form guide holes in the pressing die, and are fastened to upper surfaces of the left and right upper molds through the guide holes, respectively.

삭제delete

상기 좌,우측 하부 금형은 각각이 상기 지지 플레이트를 관통하여 설치되는 연결부시를 통하여 하부의 좌,우측 클램핑 실린더와 각각 일체로 연결되는 것을 특징으로 한다.The left and right lower molds are respectively integrally connected to the lower left and right clamping cylinders through connecting bushes installed through the support plate, respectively.

상기 좌측 하부 금형과 좌측 클램핑 실린더를 연결하는 연결부시는 상기 우측 하부 금형과 우측 클램핑 실린더를 연결하는 연결부시보다 접합할 상기 금속판재의 두께만큼 길게 형성되는 것을 특징으로 한다.The connection bushing connecting the left lower mold and the left clamping cylinder may be formed to be longer than the connection bushing connecting the right lower mold and the right clamping cylinder.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 금속판재 접합장치에 의하면, 좌,우측 하부 금형에 각각 접합할 2장의 금속판재를 일정길이 상하로 중첩되게 배치하고, 좌,우측 상부 금형이 상기 좌,우측 하부 금형과 함께 상기 2장의 금속판재를 각각 클램핑한 상태로, 실린더 구동에 의해 하강하는 가압 금형을 통하여 상부 금속판재를 클램핑하고 있는 일측의 상부 금형과 하부 금형을 금속판재의 두께만큼 가압함으로써 상호 중첩면에 대하여 수직방향으로 가해지는 강한 압축하중에 의해 상기 2장의 금속판재가 소성유동에 의한 고상접합을 이루어 강력한 접합과 산화막 제거가 동시에 이루어지도록 하는 이점이 있다.As described above, according to the metal sheet joining apparatus according to the present invention, two metal sheet members to be joined to the left and right lower molds are arranged so as to overlap a predetermined length up and down, and the left and right upper molds are arranged on the left and right sides. The two metal sheet members are clamped together with the lower mold, and the upper and lower molds of one side clamping the upper metal sheet member are pressed by the thickness of the metal sheet member through the pressing die lowered by cylinder driving. There is an advantage in that the two sheets of metal sheet material by the solid flow by the plastic flow by the strong compressive load applied in the vertical direction with respect to the surface to perform a strong bonding and oxide film removal at the same time.

또한, 좌,우측 상부 금형의 작동과 2장의 금속판재의 로딩을 순차적으로 진행함에 따라 금속판재 상호간의 중첩량을 항상 설정치로 일정하게 유지할 수 있으며, 이에 따라 계산된 금속판재의 접합품질을 보장 할 수 있는 효과가 있다.In addition, as the left and right upper molds are operated and the two metal sheets are sequentially loaded, the amount of overlap between the metal sheets can be maintained at a constant value at all times, thereby ensuring the joint quality of the calculated metal sheets. It can be effective.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail as follows.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 금속판재 접합장치의 단면 구성도이다.1 is a cross-sectional view of a metal sheet bonding apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 금속판재 접합장치는, 도 1에서 도시한 바와 같이, 상면 일측에 스프링 설치홈(G)을 형성하는 사각의 하부 플레이트(1)가 구비된다. As shown in FIG. 1, the metal plate bonding apparatus according to the present embodiment includes a rectangular lower plate 1 that forms a spring installation groove G on one side of an upper surface thereof.

상기 하부 플레이트(1)의 양측 각 모서리부에는 각각 가이드 포스트(P)가 세워져 설치된다. Guide posts P are installed on each corner of both sides of the lower plate 1, respectively.

상기 각 가이드 포스트(P)의 상단에는 사각의 상부 플레이트(3)가 그 각 모서리부를 통하여 체결된다. At the upper end of each of the guide posts P, a rectangular upper plate 3 is fastened through the corners thereof.

즉, 상기 가이드 포스트(P)는 4개가 구비되며, 각각은 상기 사각의 상부 플레이트(3)와 사각의 하부 플레이트(1)의 각 모서리부를 연결하여 설치된다. That is, four guide posts P are provided, and each of the guide posts P is connected to each corner of the rectangular upper plate 3 and the rectangular lower plate 1.

상기 각 가이드 포스트(P) 상에는 가이드 포스트(P)를 따라 상하방향으로 안내되도록 가압 금형(5)이 설치된다. On each of the guide posts P, a pressing die 5 is installed to be guided up and down along the guide posts P. As shown in FIG.

그리고 상기 상부 플레이트(3) 상면 중앙에는 가압 실린더(7)가 하향 설치되는데, 상기 가압 실린더(7)는 그 작동로드(9)가 상기 상부 플레이트(3)를 관통하여 상기 가압 금형(5)의 상면에 연결된다. In addition, a pressurizing cylinder 7 is installed downward in the center of the upper surface of the upper plate 3, in which the operating rod 9 penetrates through the upper plate 3 of the pressurizing mold 5. It is connected to the upper surface.

상기 가압 금형(5)의 하부에는 상기 하부 플레이트(1) 상에 지지 프레임(11)을 통하여 지지 플레이트(13)가 설치된다. The support plate 13 is installed on the lower plate 1 through the support frame 11 at the lower portion of the pressing die 5.

상기 지지 플레이트(13)의 상면에는 그 중앙을 기준으로 양측에 좌,우측 하 부 금형(M1,M2)이 상호 접촉된 상태로 배치된다. On the upper surface of the support plate 13, the left and right lower molds M1 and M2 are disposed on both sides of the support plate 13 in contact with each other.

상기 좌,우측 하부 금형(M1,M2)에 각각 대응하여 상기 가압 금형(5)의 하부에는 그 중앙을 기준으로 양측에 가이드 볼트(14)를 통하여 좌,우측 상부 금형(M3,M4)이 상호 접촉된 상태로 설치된다. Corresponding to the left and right lower molds M1 and M2, respectively, the lower and right upper molds M3 and M4 are mutually formed at lower portions of the pressurizing mold 5 through guide bolts 14 on both sides of the pressing die 5. It is installed in contact.

여기서, 상기 가이드 볼트(14)는 상기 가압 금형(5)에 가이드 홀(H)을 형성하고, 상기 가이드 홀(H)을 통하여 상기 좌,우측 상부 금형(M3,M4)의 상면에 각각 체결된다. Here, the guide bolt 14 forms a guide hole (H) in the pressing die (5), and is fastened to the upper surface of the left and right upper mold (M3, M4) through the guide hole (H), respectively. .

그리고 상기 좌측 상부 금형(M3)과 상기 좌측 하부 금형(M1) 사이에는 안내유닛(19)이 구성되는데, 상기 안내유닛(19)은 상기 좌측 상부 금형(M3)의 일측에 상하로 관통되어 형성되는 안내홀(15)과, 상기 안내홀(15)에 대응하여 상기 좌측 하부 금형(M1)의 상면 일측에 장착되어 상기 안내홀(15)에 삽입되는 안내봉(17)으로 구성된다. And a guide unit 19 is configured between the left upper mold (M3) and the left lower mold (M1), the guide unit 19 is formed to penetrate up and down on one side of the left upper mold (M3). The guide hole 15 and a guide rod 17 mounted on one side of the upper surface of the lower left mold M1 corresponding to the guide hole 15 are inserted into the guide hole 15.

또한, 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기한 우측 상부 금형(M4)은 그 하부 내측 선단을 따라 과잉금속을 배출하기 위한 상부 배출홈(G1)이 형성되고, 상기 좌측 하부 금형(M1)은 그 상부 내측 선단을 따라 역시 과잉금속을 배출하기 위한 하부 배출홈(G2)이 형성된다. In addition, as shown in FIG. 2, the upper right mold M4 has an upper discharge groove G1 for discharging excess metal along the lower inner tip thereof, and the lower left mold M1 is formed at the upper right mold M4. Along the upper inner tip, a lower discharge groove G2 for discharging excess metal is also formed.

한편, 상기 지지 프레임(11)을 기준으로 그 양측방에는 상기 지지 플레이트(13) 하면에 대응하여 좌,우측 클램핑 실린더(21,23)가 배치되는데, 상기 좌,우측 클램핑 실린더(21,23)는 그 작동로드(R)가 상기 좌,우측 하부 금형(M1,M2)의 각 일측을 관통하여 상기 좌,우측 상부 금형(M3,M4)의 각 하면 일측에 연결된다. Meanwhile, left and right clamping cylinders 21 and 23 are disposed on both sides of the support frame 11 to correspond to the lower surface of the support plate 13. The left and right clamping cylinders 21 and 23 are disposed. The operating rod R is connected to one side of each lower surface of the left and right upper molds M3 and M4 by passing through one side of the left and right lower molds M1 and M2.

여기서, 상기 좌,우측 하부 금형(M1,M2)은 각각이 상기 지지 플레이트(13)를 관통하여 설치되는 연결부시(B1,B2)를 통하여 하부의 좌,우측 클램핑 실린더(21,23)와 각각 일체로 연결되어 설치된다.Here, the left and right lower molds M1 and M2 are respectively connected to the lower left and right clamping cylinders 21 and 23 through connecting bushes B1 and B2 installed through the support plate 13, respectively. It is integrally connected and installed.

이때, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 좌측 하부 금형(M1)과 좌측 클램핑 실린더(21)를 연결하는 연결부시(B1)는 상기 우측 하부 금형(M2)과 우측 클램핑 실린더(23)를 연결하는 연결부시(B2)보다 접합할 상기 금속판재(10)의 두께(T)만큼 길게 형성되어야 한다.In this case, as shown in FIG. 3, the connection bush B1 connecting the left lower mold M1 and the left clamping cylinder 21 connects the right lower mold M2 and the right clamping cylinder 23. It is to be formed longer than the connection bushing (B2) by the thickness (T) of the metal plate 10 to be bonded.

또한, 상기 하부 플레이트(1) 상의 스프링 설치홈(G)에는 지지 스프링(S)이 삽입되어 상기 좌측 클램핑 실린더(21)의 하부를 지지하도록 구성된다. In addition, the support spring (S) is inserted into the spring installation groove (G) on the lower plate (1) is configured to support the lower portion of the left clamping cylinder (21).

따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 금속판재 접합장치의 작동은, 도 1에서 도시한 바와 같이, 우측 하부 금형(M2)의 상면에 하부 금속판재(10a)가 먼저 로딩된다. Therefore, in the operation of the metal sheet joining apparatus having the configuration as described above, as shown in Figure 1, the lower metal sheet 10a is first loaded on the upper surface of the lower right mold (M2).

이때, 상기 하부 금속판재(10a)는 그 접합선단이 상기 우측 하부 금형(M2)보다 금속판재(10)의 두께만큼 상승한 좌측 하부 금형(M1)의 내측면에 지지되어 정확한 로딩위치에 로딩된다. At this time, the lower metal plate 10a is supported on the inner side surface of the lower left mold M1 in which the joining edge thereof is increased by the thickness of the metal plate 10 than the right lower mold M2, and is loaded at the correct loading position.

이러한 상태로, 도 4에서 도시한 바와 같이, 우측 클램핑 실린더(23)가 후진 구동하여 상기 우측 상부 금형(M4)을 하강시켜 상기 우측 하부 금형(M2)과 함께 하부 금속판재(10a)를 먼저 클램핑 하게 된다.In this state, as shown in FIG. 4, the right clamping cylinder 23 is driven backward to lower the right upper mold M4 to clamp the lower metal plate 10a together with the right lower mold M2 first. Done.

이어서, 상기 좌측 하부 금형(M1)의 상면에 상부 금속판재(10b)를 로딩한다. Subsequently, the upper metal plate 10b is loaded on the upper surface of the lower left mold M1.

이때도, 상기 상부 금속판재(10b)는 그 접합선단이 상기 우측 하부 금형(M4) 의 내측면에 지지되어 상기 하부 금속판재(10a)와의 중첩량이 설정치를 유지하도록 로딩된다. Also in this case, the upper metal plate 10b is loaded such that the junction end thereof is supported on the inner side surface of the right lower mold M4 so that the overlapping amount with the lower metal plate 10a is maintained at the set value.

이러한 상태로, 도 5에서 도시한 바와 같이, 좌측 클램핑 실린더(21)가 후진 구동하여 상기 좌측 상부 금형(M3)을 하강시켜 상기 좌측 하부 금형(M1)과 함께 상부 금속판재(10b)를 클램핑 하게 된다In this state, as shown in FIG. 5, the left clamping cylinder 21 is driven backward to lower the left upper mold M3 to clamp the upper metal plate 10b together with the left lower mold M1. do

이와 같이, 상기 좌,우측 상부 금형(M3,M4)과 좌,우측 하부 금형(M1,M2) 사이에 상부 및 하부 금속판재(10b,10a)가 그 접합선단이 상호 중접된 상태로 클램핑이 완료되면, 도 6에서 도시한 바와 같이, 가압 실린더(7)가 전진 구동하게 된다. In this way, the clamping is completed between the upper and lower metal molds 10b and 10a between the left and right upper molds M3 and M4 and the left and right lower molds M1 and M2 with their joint ends being in contact with each other. 6, the pressurized cylinder 7 is driven forward.

이에 따라, 상기 가압 금형(5)이 4개의 가이드 포스트(P)를 따라 하강하면서, 상기 좌측 상부 금형(M3)을 우측 상부 금형(M4)의 높이까지 밀어서 가압하게 된다. Accordingly, while the pressing die 5 descends along the four guide posts P, the left upper die M3 is pushed to the height of the right upper die M4 while being pressed.

그러면, 상기 좌측 상부 금형(M3)과 좌측 하부 금형(M1)은 상기 우측 상부 금형(M4)과 우측 하부 금형(M2)에 클램핑된 하부 금속판재(10a)의 접합선단에 대하여 중첩된 상부 금속판재(10b)의 접합선단에 수직방향으로 강한 압축하중을 제공하여, 도 7에서 도시한 바와 같이, 2장의 금속판재(10; 10a,10b)가 소성유동에 의한 고상접합을 이루게 된다. Then, the upper left metal mold M3 and the lower left metal mold M1 are overlapped with respect to the joint end of the lower metal plate 10a clamped to the right upper metal mold M4 and the lower right metal mold M2. By providing a strong compressive load in the vertical direction at the junction end of 10b, as shown in Fig. 7, two metal sheet materials 10; 10a and 10b form a solid state joint by plastic flow.

이때, 상기 접합부에서 남는 과잉금속(10c)은 상부 배출홈(G1)과 하부 배출홈(G2)을 통하여 산화막과 함께 제거된다.At this time, the excess metal (10c) remaining in the junction is removed with the oxide film through the upper discharge groove (G1) and the lower discharge groove (G2).

이상에서는 현재로서 실질적이라 고려되는 실시예를 참고로 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것으로 이해되어서는 안된다. 오히 려, 전술한 본 발명의 실시예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함하는 것으로 해석되어야 한다. In the above, the present invention has been described with reference to the presently considered embodiments, but the present invention should not be construed as being limited to the above embodiments. Rather, it should be construed to include all modifications within the range which are easily changed by those skilled in the art to which the present invention pertains and are considered to be equivalent.

도 2는 도 1의 A 부분의 확대 단면도이다.FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of part A of FIG. 1.

도 3은 도 1의 B 부분의 확대 단면도이다.3 is an enlarged cross-sectional view of a portion B of FIG. 1.

도 4 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 금속판재 접합장치의 단계별 작동 상태도이다. 4 to 6 is a step-by-step operating state diagram of the metal sheet bonding apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 금속판재 접합장치에 의한 중첩된 금속판재의 소성유동 접합 과정도이다.7 is a plastic flow bonding process diagram of the overlapping metal sheet by the metal sheet bonding apparatus according to an embodiment of the present invention.

Claims

In the metal sheet joining apparatus for joining two metal sheet materials,

Square bottom plate to form a spring installation groove on one side of the upper surface;

Guide posts installed upright at each corner of the lower plate;

A rectangular upper plate mounted on each top of the guide post;

A press mold installed to be guided in the vertical direction along the guide post;

A pressurizing cylinder installed downward in the center of the upper plate and having an operating rod connected to the pressurizing mold through the upper plate;

A support plate installed on the lower plate at a lower portion of the pressing die through a support frame;

Left and right lower molds respectively disposed on both sides with respect to the center of the support plate and having a lower discharge groove for discharging excess metal along an upper inner leading end on a left side thereof;

Corresponding to the left and right lower molds respectively, the left and the right side are installed to be in contact with each other through guide bolts on the basis of the center of the press mold, and on the right side, an upper discharge groove for discharging excess metal along the lower inner tip is formed. Upper right mold;

The left and right clamping cylinders are disposed on the lower surface of the support plate on both sides of the support frame, and an operation rod penetrates one side of the left and right lower molds, respectively, and is connected to one side of each lower surface of the left and right upper molds. ;

A support spring inserted into a spring installation groove on the lower plate to support a lower portion of the left clamping cylinder;

Between the left upper mold and the lower left mold, guide holes are formed up and down on one side of the left upper mold, and the guides are mounted on one side of the upper surface of the lower left mold to correspond to the guide holes and are inserted into the guide holes. Metal plate joining device comprising a guide unit consisting of a rod.

delete

In claim 1,

The guide bolt

Forming a guide hole in the pressing die, and the metal plate joining device, characterized in that fastened to the upper surface of the left, right upper mold through the guide hole, respectively.

delete

In claim 1,

The left and right lower mold

Metal plate joining device, characterized in that connected to each of the lower left and right clamping cylinders integrally through the connecting bush is installed through the support plate.

In claim 8,

The connecting bush connecting the lower left mold and the left clamping cylinder

Metal plate joining device, characterized in that formed longer than the thickness of the metal plate to be bonded than the connection bushing connecting the lower right mold and the right clamping cylinder.