KR101149183B1 - Device for preventing impurities from intruding into submerged nozzle - Google Patents

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Abstract

본 발명의 불순물 혼입 방지장치는 침지 노즐과 턴디쉬가 체결되는 부분에 대응하는 상기 턴디쉬의 바닥면 상에 설치되는 격벽 및 상기 턴디쉬의 바닥면에 고정되어 상기 격벽이 상기 턴디쉬의 바닥면 상에 설치되도록 상기 격벽을 지지하는 체결구를 포함한다.The impurity mixing prevention device of the present invention is fixed to the bottom wall of the tundish and the partition wall installed on the bottom surface of the tundish corresponding to the portion where the immersion nozzle and the tundish is fastened so that the partition wall is the bottom surface of the tundish And a fastener supporting the partition wall so as to be installed thereon.

이에 따르면, 본 발명에 따른 불순물 혼입 방지장치는, 연속 주조 초기 래들에서 들어오는 래들 필러 및 대형 개재물 등의 불순물이 침지 노즐로 유입되는 것을 방지할 수 있고, 상대적으로 낮은 온도의 용강이 턴디쉬 내부에 체류하는 시간이 증가되어 용강의 온도가 상승하게 됨으로써 상대적으로 차가운 초기 용강이 침지 노즐 안으로 단시간에 들어가는 것이 방지되어 연속주조 초기 우수한 품질의 슬라브를 확보할 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명의 불순물 혼입 방지장치는 연속 주조 초기 조업 시 용강 내의 불순물을 일정 시간 침지 노즐로의 혼입을 방지한 후, 정상적인 조업이 이루어지면 용강 내부에서 제거되어 턴디쉬 내부의 용강 유동에 영향을 미치지 않게 되는 효과가 있다. According to this, the impurity incorporation preventing apparatus according to the present invention, it is possible to prevent impurities such as ladle filler and large inclusions coming from the initial casting initial ladle into the immersion nozzle, the molten steel of a relatively low temperature inside the tundish As the residence time is increased and the temperature of the molten steel is increased, the relatively cold initial molten steel is prevented from entering the immersion nozzle for a short time, thereby securing an excellent quality slab at the beginning of continuous casting. In addition, the impurity mixing prevention device of the present invention prevents the mixing of impurities in the molten steel into the immersion nozzle for a predetermined time during the initial operation of the continuous casting, and after the normal operation is removed from the molten steel to affect the molten steel flow inside the tundish. There is no effect to reach.

턴디쉬, 웨어, 댐, 침지 노즐 Tundish, weir, dam, immersion nozzle

Description

불순물 혼입 방지장치{Device for preventing impurities from intruding into submerged nozzle}Device for preventing impurities from intruding into submerged nozzle}

본 발명은 불순물 혼입 방지장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 턴디쉬의 바닥면에 다공질의 가벼운 소재인 격벽과, 용강에 용융되는 강(steel) 소재의 체결구를 구비함으로써, 연속 주조 초기 조업시 용강 내의 불순물이 침지 노즐로 혼입되는 것을 방지할 수 있는 불순물 혼입 방지장치에 관한 것이다. The present invention relates to an impurity incorporation preventing device. More specifically, the bottom surface of the tundish is provided with a bulkhead, which is a porous light material, and a fastener made of steel material melted in molten steel. The present invention relates to an impurity incorporation preventing device that can prevent impurities in molten steel from being mixed into an immersion nozzle.

일반적으로, 연속주조 초기 조업시 래들내의 용강을 쉬라우드 노즐을 통하여 턴디쉬 내로 주입하고, 상기 용강은 웨어(weir) 및 댐(dam)을 경유하면서 침지 노즐을 통하여 몰드에 주입되고, 성분이 제어된 고온의 액상상태의 용강은 이 후 여러 냉각 공정을 통해 고상의 슬라브 형태로 제조된다.Generally, molten steel in the ladle is injected into the tundish through the shroud nozzle during the initial operation of the continuous casting, and the molten steel is injected into the mold through the immersion nozzle via the weir and the dam, and the components are controlled. The hot liquid molten steel is then produced in the form of solid slabs through various cooling processes.

여기서, 턴디쉬는 래들을 통해 들어오는 용강을 일정시간 동안 체류시키고, 래들로부터 들어온 불순물들을 용강 흐름의 제어를 통해 제거하는 역할을 하게 된다. 이러한 기능을 하기 위해 턴디쉬 내 웨어(weir) 및 댐(dam) 같은 구조물들을 부착하여 그 효과를 증대시키고 있다.Here, the tundish stays for a certain time to enter the molten steel through the ladle, and serves to remove the impurities from the ladle through the control of the molten steel flow. To this end, structures such as weirs and dams in tundish are attached to increase the effect.

도 1은 연속주조 초기 조업시 턴디쉬 내부에서 불순물이 이동하는 경로를 도 시한 모식도이다. 1 is a schematic diagram showing a path in which impurities move inside the tundish during the initial operation of continuous casting.

도 1에 도시된 바와 같이, 연속주조 초기 조업시에는 턴디쉬 내에 용강이 비워진 상태이며, 이 경우 턴디쉬 내부는 용강 온도보다 낮은 온도를 갖게 되어, 용강 흐름은 낮은 온도로 이루어지게 된다. As shown in FIG. 1, molten steel is emptied in the tundish during the initial operation of continuous casting. In this case, the inside of the tundish has a temperature lower than the molten steel temperature, so that the molten steel flow is made low.

이 때, 래들 주입구에 용강 유출 방지를 위해 삽입해 놓은 래들 필러(filler)가 용강과 함께 턴디쉬 내로 유입되고, 제강 공정에서 발생된 대형 개재물도 함께 유입된다. 그러므로 입자가 큰 래들 필러나 대형 개재물은 도 1에 도시된 바와 같이 용강 흐름에 의해 턴디쉬 상부로의 이동이 힘들어지고 그것들이 침지 노즐을 통해 몰드 내로 직접적으로 들어가게 되는 문제점이 있다. At this time, the ladle filler inserted into the ladle inlet to prevent molten steel outflow is introduced into the tundish together with the molten steel, and large inclusions generated in the steelmaking process are also introduced. Therefore, ladle fillers or large inclusions having large particles have a problem that it is difficult to move the upper portion of the tundish due to the molten steel flow and they enter the mold directly through the immersion nozzle.

또한, 상기 래들 필러나 대형 개재물 뿐만 아니라, 상대적으로 낮은 턴디쉬 내부 온도에 의해 식은 용강도 몰드 내로 단시간에 들어가게 되는 문제점이 있다. In addition, the ladle filler or large inclusions, as well as the relatively low tundish internal temperature has a problem of entering the cold molten steel mold in a short time.

또한, 이러한 대형 래들 필러나 대형 개재물은, 제조된 슬라브 상에 표면 결함을 유발할 수 있고, 불순물이 침지 노즐로 혼입되면서 침지 노즐의 내벽에 불순불이 붙어 침지 노즐이 서서히 막히는 현상(clogging)을 유발하는 문제점이 있다. In addition, such a large ladle filler or large inclusions may cause surface defects on the manufactured slab, and impurities may be introduced into the immersion nozzle, resulting in impurity in the inner wall of the immersion nozzle, causing clogging of the immersion nozzle. There is a problem.

본 발명은 턴디쉬의 바닥면에 다공질의 가벼운 소재인 격벽과, 용강에 용융되는 강(steel) 소재의 체결구를 구비함으로써, 연속 주조 초기 조업시 용강 내의 불순물이 침지 노즐로 혼입되는 것을 방지할 수 있는 불순물 혼입 방지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention includes a fastener of a porous light material on the bottom surface of the tundish and a fastener made of steel material melted in the molten steel, thereby preventing impurities in the molten steel from being mixed into the immersion nozzle during the initial operation of the continuous casting. It is an object of the present invention to provide an impurity incorporation preventing device.

본 발명은 연속 주조 초기 조업시 턴디쉬 내의 불순물이 침지 노즐로 혼입되는 것을 방지하는 불순물 혼입 방지장치에 관한 것으로, 상기 침지 노즐과 상기 턴디쉬가 체결되는 부분에 대응하는 상기 턴디쉬의 바닥면 상에 설치되는 격벽 및 상기 턴디쉬의 바닥면에 고정되어 상기 격벽이 상기 턴디쉬의 바닥면 상에 설치되도록 상기 격벽을 지지하는 체결구를 포함한다. The present invention relates to an impurity incorporation preventing device that prevents impurities in a tundish from being mixed into an immersion nozzle during an initial operation of continuous casting. The present invention relates to a bottom surface of the tundish corresponding to a portion in which the immersion nozzle and the tundish are fastened. And fasteners fixed to the bottom surface of the tundish to support the partition wall so that the partition wall is installed on the bottom surface of the tundish.

또한, 상기 격벽은 MgO-SiO2계의 다공질 소재일 수 있다. In addition, the partition wall may be a porous material of MgO-SiO 2 system.

또한, 상기 격벽은 복수개의 세그먼트들로 분할되고, 상기 세그먼트들은 각 세그먼트에 대응되는 체결구에 의해 각각 턴디쉬의 바닥면에 설치될 수 있다. In addition, the partition wall is divided into a plurality of segments, the segments may be installed on the bottom surface of the tundish, respectively, by a fastener corresponding to each segment.

또한, 상기 격벽은 원통형일 수 있다. In addition, the partition wall may be cylindrical.

또한, 상기 체결구는 'ㄱ'자 형태의 꺽임부를 갖는 강(steel) 소재일 수 있다. In addition, the fastener may be a steel (steel) material having a bent portion of the 'b' shape.

또한, 상기 격벽은 상기 꺽임부 내측에 개재될 수 있다. In addition, the partition wall may be interposed inside the bent portion.

본 발명에 따른 불순물 혼입 방지장치는, 연속 주조 초기 래들에서 들어오는 래들 필러 및 대형 개재물 등의 불순물이 턴디쉬로부터 침지 노즐로 유입되는 것을 방지할 수 있고, 상대적으로 낮은 온도의 용강이 턴디쉬 내부에 체류하는 시간이 증가되어 용강의 온도가 상승하게 됨으로써 상대적으로 차가운 초기 용강이 침지 노즐 안으로 단시간에 들어가는 것이 방지되어 연속주조 초기 우수한 품질의 슬라브를 확보할 수 있는 효과가 있다. The impurity incorporation preventing apparatus according to the present invention can prevent impurities such as ladle filler and large inclusions coming from the continuous casting initial ladle from flowing from the tundish into the immersion nozzle, and the molten steel having a relatively low temperature is introduced into the tundish. As the residence time is increased and the temperature of the molten steel is increased, the relatively cold initial molten steel is prevented from entering the immersion nozzle for a short time, thereby securing an excellent quality slab at the beginning of continuous casting.

또한, 본 발명의 불순물 혼입 방지장치는 연속 주조 초기 조업 시 용강 내의 불순물을 일정 시간 침지 노즐로의 혼입을 방지한 후, 정상적인 조업이 이루어지면 용강 내부에서 제거되어 턴디쉬 내부의 용강 유동에 영향을 미치지 않게 되는 효과가 있다. In addition, the impurity mixing prevention device of the present invention prevents the mixing of impurities in the molten steel into the immersion nozzle for a predetermined time during the initial operation of the continuous casting, and after the normal operation is removed from the molten steel to affect the molten steel flow inside the tundish. There is no effect to reach.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 불순물 혼입 방지장치의 사시도, 도 3은 도 2에 도시된 불순물 혼입 방지장치의 평면도, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 불순물 혼입 방지장치 및 턴디쉬 내부에서 불순물이 이동하는 경로를 함께 도시 한 모식도이다. 2 is a perspective view of an impurity incorporation preventing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a plan view of the impurity incorporation preventing apparatus shown in FIG. 2, and FIG. 4 is an impurity incorporation preventing apparatus and turn according to an embodiment of the present invention. It is a schematic diagram showing the path of impurities moving inside the dish.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 불순물 혼입 방지장치(10)는 격벽(20) 및 체결구(30)를 포함한다. As shown in FIG. 2, the impurity incorporation preventing apparatus 10 of the present invention includes a partition wall 20 and a fastener 30.

격벽(20)은 턴디쉬(40)의 바닥면(41) 중 침지 노즐(46)과 턴디쉬(40)가 체결되는 부분의 바닥면(41a) 상에 설치되며, 후술할 체결구(30)를 통해 지지된다. 여기서, 격벽(20)은 MgO-SiO2계의 다공질(porous) 소재이며, 원통형인 것이 바람직하다. The partition wall 20 is installed on the bottom surface 41a of the portion of the bottom surface 41 of the tundish 40 to which the immersion nozzle 46 and the tundish 40 are fastened, and a fastener 30 to be described later. Is supported through. Here, the partition wall 20 is a porous material of MgO-SiO 2 type, and preferably cylindrical.

격벽(20)의 소재를 MgO-SiO2계의 다공질(porous) 소재로 한정하는 것은, 후술하는 바와 같이 연속 주조 초기로부터 일정 시간이 지난 후, 턴디쉬(40)의 바닥면(41a)에 설치되어 있던 격벽(20)은 턴디쉬(40) 상부로 부상할 때 보다 용이하게 부상할 수 있도록 하기 위함이다. Intended to limit the material of the partition wall 20 of a porous (porous) material-based MgO-SiO 2, after a predetermined time from the continuous casting initially as described later has passed, installed to the bottom surface (41a) of the tundish (40) The partition wall 20, which is intended to be more easily injured when to rise above the tundish 40.

격벽(20)은 입자가 큰 래들 필러나 대형 개재물이 용강 흐름에 의해 침지 노즐(46)로 유입되는 것을 저지하는 기능을 수행하며, 본 발명의 일 실시예에서는 격벽(20)이 침지 노즐(46)과 턴디쉬(40)가 체결되는 부분의 바닥면(41a) 상에 설치되고, 상기 바닥면(41a) 상에 원통형으로 설치되는 것으로 한정한다. The partition wall 20 functions to prevent the large particle ladle filler or large inclusions from flowing into the immersion nozzle 46 by the molten steel flow, and in one embodiment of the present invention, the partition wall 20 is the immersion nozzle 46. ) And the tundish 40 is installed on the bottom surface 41a of the part to be fastened, and is limited to being installed in a cylindrical shape on the bottom surface 41a.

격벽(20)의 형상을 침지 노즐(46)의 형상과 동일한 원통형으로 함으로써, 침지 노즐(46)로 유입되는 불순물을 보다 효과적으로 저지할 수 있다. By making the shape of the partition wall 20 the same cylindrical shape as that of the immersion nozzle 46, the impurity which flows into the immersion nozzle 46 can be prevented more effectively.

하지만, 격벽(20)의 형상은 이에 한정되지 않고, 턴디쉬(40) 내에서 침지 노즐(46) 측으로 흐르는 용강의 흐름을 저지하기 위한 다양한 형상으로 설계하는 것도 가능하다. However, the shape of the partition wall 20 is not limited to this, and it is also possible to design in various shapes for preventing the flow of molten steel flowing to the immersion nozzle 46 in the tundish 40.

즉, 격벽(20)은 침지 노즐(46) 측으로 용강이 유입되기 직전의 턴디쉬(40)의 바닥면(41) 상에 편평한 벽면 형태로 설치될 수도 있다. That is, the partition wall 20 may be installed in the form of a flat wall on the bottom surface 41 of the tundish 40 just before the molten steel flows into the immersion nozzle 46.

한편, 체결구(30)는 격벽(20)을 턴디쉬(40)의 바닥면(41a) 상에 설치시키기 위해 턴디쉬(40)의 바닥면(41a)에 고정되어 격벽(20)을 지지한다. Meanwhile, the fastener 30 is fixed to the bottom surface 41a of the tundish 40 to support the partition 20 so as to install the partition wall 20 on the bottom surface 41a of the tundish 40. .

체결구(30)는 'ㄱ'자 형태의 꺽임부(30a)를 갖는 강(steel) 소재인 것이 바람직하고, 격벽(20)은 꺽임부(30a)의 내측에 개재되어 턴디쉬(40)의 바닥면(41a) 상에 지지됨으로써 설치된다. The fastener 30 is preferably a steel (steel) material having a bent portion (30a) of the 'b' shape, the partition wall 20 is interposed inside the bent portion (30a) of the tundish 40 It is installed by being supported on the bottom surface 41a.

여기서, 격벽(20)은 도 3에 도시된 바와 같이 복수개의 세그먼트들(20a, 20b, 20c)로 분할되고, 상기 세그먼트들(20a, 20b, 20c)은 각 세그먼트에 대응되는 체결구(30)에 의해 각각 턴디쉬(40)의 바닥면(41a)에 설치될 수 있다. Here, the partition wall 20 is divided into a plurality of segments 20a, 20b, and 20c, as shown in FIG. 3, and the segments 20a, 20b, and 20c are fasteners 30 corresponding to each segment. By each may be installed on the bottom surface 41a of the tundish 40.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 불순물 혼입 방지장치(10)를 시공하기 위해서는, 먼저 도 3에 도시된 6개의 체결구(30)를 용접 등의 방법으로 턴디쉬(40)의 바닥면(41a) 상에 일정 높이로 고정시킨다. In order to construct the impurity mixing prevention device 10 according to an embodiment of the present invention configured as described above, first the six fasteners 30 shown in Figure 3 by the method of welding, such as the bottom of the tundish 40 The surface 41a is fixed at a fixed height.

그 후, 각 체결구(30)에 대응되는 복수개의 세그먼트들(20a, 20b, 20c)을 각 체결구(30)의 꺽임부(30a) 내측에 개재시키며, 도 3을 참조하면 각 세그먼트(20a, 20b, 20c)는 각각 2개의 체결구(30)에 의해 지지됨을 알 수 있다. Thereafter, the plurality of segments 20a, 20b, and 20c corresponding to each fastener 30 are interposed inside the bent portion 30a of each fastener 30, and referring to FIG. 3, each segment 20a. , 20b, 20c can be seen that each is supported by two fasteners (30).

격벽(20)을 복수개의 세그먼트들(20a, 20b, 20c)로 분할하여 체결구(30)에 의해 지지되도록 함으로써, 분할되지 않은 격벽(20)을 체결구(30)의 꺽임부(30a)에 개재하는 것보다, 격벽(20)을 턴디쉬(40)의 바닥면(41a) 상에 용이하게 설치하는 것이 가능해진다. By partitioning the partition wall 20 into a plurality of segments 20a, 20b, and 20c so that the partition wall 20 is supported by the fastener 30, the partition wall 20 is not divided into the bent portion 30a of the fastener 30. It is possible to easily install the partition wall 20 on the bottom surface 41a of the tundish 40 rather than intervening.

뿐만 아니라, 격벽(20) 자체의 무게가 복수개의 세그먼트들(20a, 20b, 20c)로 분산됨으로 인해, 후술하는 바와 같이 연속 주조 초기로부터 일정 시간이 지난 후, 턴디쉬(40)의 바닥면(41a)에 설치되어 있던 격벽(20)은 턴디쉬(40) 상부로 부상할 때 보다 용이하게 부상할 수 있는 이점이 있다. In addition, since the weight of the partition wall 20 itself is distributed into the plurality of segments 20a, 20b, and 20c, as described later, after a predetermined time has elapsed from the beginning of continuous casting, the bottom surface of the tundish 40 ( The partition wall 20 installed at 41a) has an advantage of being more easily lifted when floating above the tundish 40.

상기와 같이 구성된 본 발명의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.

도 4에 도시된 바와 같이, 연속주조 초기 조업시에는 턴디쉬(40) 내에 용강이 비워진 상태이며, 턴디쉬(40) 내부는 용강 온도보다 낮은 온도를 갖게 되고, 그로 인해 용강 흐름은 낮은 온도에서 이루어진다. As shown in FIG. 4, the molten steel is emptied in the tundish 40 during the initial operation of the continuous casting, and the tundish 40 has a temperature lower than the molten steel temperature, so that the molten steel flow is at a low temperature. Is done.

이 때, 래들 주입구에 용강 유출 방지를 위해 삽입해 놓은 래들 필러(filler)가 용강과 함께 턴디쉬(40) 내로 유입되고, 제강 공정에서 발생된 대형 개재물 또는 상대적으로 낮은 턴디쉬(40) 내부 온도에 의해 식은 용강이 함께 유입되면, 웨어(42) 및 댐(43)을 경유하여, 침지 노즐(46) 방향으로 흐르게 된다. At this time, a ladle filler inserted into the ladle inlet to prevent molten steel flows into the tundish 40 together with the molten steel, and the large inclusions generated in the steelmaking process or the relatively low tundish 40 internal temperature. When the cooled molten steel flows in together, it flows in the direction of the immersion nozzle 46 via the weir 42 and the dam 43.

이 때, 입자가 큰 래들 필러나 대형 개재물은 용강 흐름에 의해 격벽(20)에 부딪혀 턴디쉬(40) 상부로 부상하게 되고, 그로 인해 침지 노즐(46)을 통해 몰드(50) 내로 직접적으로 유입되는 것이 방지된다.At this time, the ladle filler or large inclusions having a large particle collide with the partition wall 20 by the molten steel flow and rise to the upper portion of the tundish 40, thereby directly flowing into the mold 50 through the immersion nozzle 46. Is prevented.

이러한 대형 래들 필러나 대형 개재물과 같은 불순물이 침지 노즐로 혼입되는 것을 방지함으로 인해, 제조된 슬라브 상에 발생하는 표면 결함 및 침지 노즐의 내벽에 불순불이 붙어 침지 노즐이 서서히 막히는 현상(clogging)을 방지하는 효과가 도출된다. By preventing impurities such as large ladle filler or large inclusions from being introduced into the immersion nozzle, surface defects occurring on the manufactured slab and impurities in the inner wall of the immersion nozzle are attached to the inner wall of the immersion nozzle, thereby gradually clogging the immersion nozzle. The effect of preventing is derived.

또한, 연속 주조 초기에 유입되어 상대적으로 낮은 용강 온도를 가지는 용강 흐름이 격벽(20)에서 일부 차단됨으로 인해, 용강이 턴디쉬(40) 내부에 체류하는 시간이 증가되어 용강의 온도가 상승하게 된다. 그로 인해 상대적으로 차가운 초기 용강이 침지 노즐 안으로 단시간에 들어가는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다. In addition, since the molten steel flow which is introduced at the beginning of continuous casting and has a relatively low molten steel temperature is partially blocked at the partition wall 20, the molten steel stays inside the tundish 40, thereby increasing the temperature of the molten steel. . This has the advantage of preventing the relatively cold initial molten steel from entering the dip nozzle in a short time.

한편, 연속 주조 초기로부터 일정 시간이 지나면 강(steel) 소재의 체결구(30)는 용강에 의해 용융되어 사라지게 된다. On the other hand, after a predetermined time from the beginning of continuous casting, the fastener 30 made of steel is melted and disappeared by molten steel.

체결구(30)가 사라지면, 체결구(30)에 의해 턴디쉬(40)의 바닥면(41a)에 설치되어 있던 격벽(20)의 복수개의 세그먼트들(20a, 20b, 20c)들은 턴디쉬(40) 상부로 각각 부상하게 되고, 그로 인해 연속 주조 초기 이후 용강의 흐름을 저해하지 않게 된다.When the fastener 30 disappears, the plurality of segments 20a, 20b, and 20c of the partition wall 20 installed on the bottom surface 41a of the tundish 40 by the fastener 30 are tundish ( 40) each rises to the top, so that it does not impede the flow of molten steel after the beginning of continuous casting.

즉, 불순물 혼입 방지장치(10)는 연속 주조 초기 조업 시 용강 내의 불순물을 일정 시간 침지 노즐(46)로의 혼입을 방지한 후 정상적인 조업이 이루어지면 용강 내부에서 제거되어 턴디쉬(40) 내부의 용강 유동에 영향을 미치지 않게 된다.That is, the impurity mixing prevention device 10 prevents mixing of impurities in the molten steel into the immersion nozzle 46 for a predetermined time during the initial operation of the continuous casting, and when the normal operation is performed, the molten steel in the tundish 40 is removed. It will not affect the flow.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기 술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

도 1은 연속주조 초기 조업시 턴디쉬 내부에서 불순물이 이동하는 경로를 도시한 모식도, 1 is a schematic diagram showing a path in which impurities move within the tundish during the initial operation of continuous casting;

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 불순물 혼입 방지장치의 사시도, 2 is a perspective view of an impurity mixing prevention device according to an embodiment of the present invention,

도 3은 도 2에 도시된 불순물 혼입 방지장치의 평면도, 3 is a plan view of the impurity mixing prevention device shown in FIG.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 불순물 혼입 방지장치 및 턴디쉬 내부에서 불순물이 이동하는 경로를 함께 도시한 모식도이다. Figure 4 is a schematic diagram showing a path in which impurities move in the impurity mixing prevention device and the tundish according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 간단한 설명>BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig.

10: 불순물 혼입방지 장치 20, 20a, 20b, 20c: 격벽10: impurity mixing prevention device 20, 20a, 20b, 20c: partition wall

30: 체결구 30a: 꺽임부30: fastener 30a: bent portion

40: 턴디쉬 41: 턴디쉬의 바닥면40: tundish 41: bottom of tundish

42: 웨어 43: 댐42: weir 43: dam

44: 래들 45: 쉬라우드 노즐44: ladle 45: shroud nozzle

46: 침지 노즐 50: 몰드46: immersion nozzle 50: mold

Claims (6)

연속 주조 초기 조업시 턴디쉬 내의 불순물이 침지 노즐로 혼입되는 것을 방지하는 불순물 혼입 방지장치에 있어서,An impurity incorporation preventing device which prevents impurities in a tundish from entering into an immersion nozzle during an initial operation of continuous casting, 상기 침지 노즐과 상기 턴디쉬가 체결되는 부분에 대응하는 상기 턴디쉬의 바닥면 상에 설치되는 격벽; 및A partition wall disposed on a bottom surface of the tundish corresponding to a portion at which the immersion nozzle and the tundish are fastened; And 상기 턴디쉬의 바닥면에 고정되어 상기 격벽이 상기 턴디쉬의 바닥면 상에 설치되도록 상기 격벽을 지지하는 체결구를 포함하고,A fastener fixed to a bottom surface of the tundish and supporting the partition wall so that the partition wall is installed on the bottom surface of the tundish; 상기 격벽은 MgO-SiO2계의 다공질 소재이고,The partition wall is a porous material of MgO-SiO 2 system, 상기 격벽은 복수개의 세그먼트들로 분할되고, 상기 세그먼트들은 각 세그먼트에 대응되는 체결구에 의해 각각 턴디쉬의 바닥면에 설치되는 것을 특징으로 하는 불순물 혼입 방지장치. The partition wall is divided into a plurality of segments, the segment is impurity mixing prevention device, characterized in that installed on the bottom surface of each tundish by a fastener corresponding to each segment. 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 격벽은 원통형인 것을 특징으로 하는 불순물 혼입 방지장치. The partition wall is impurity mixing prevention device, characterized in that the cylindrical. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 체결구는 'ㄱ'자 형태의 꺽임부를 갖는 강(steel) 소재인 것을 특징으로 하는 불순물 혼입 방지장치. The fastener is an impurity incorporation preventing device, characterized in that the steel (steel) material having a bent portion of the 'b' shape. 청구항 5에 있어서, The method according to claim 5, 상기 격벽은 상기 꺽임부 내측에 개재되는 것을 특징으로 하는 불순물 혼입 방지장치.The partition wall is impurity mixing prevention device, characterized in that interposed inside the bent portion.
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